人工界面保護膜、鋰電池負極及其制備方法 916     

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本發(fā)明提供了一種人工界面保護膜、鋰電池負極及其制備方法。所述人工界面保護膜為采用保護膜預制漿料通過溶液澆鑄法制備而成的聚氨酯/導電鋰鹽復合膜；所述保護膜預制漿料由聚乙二醇、異氰酸酯化合物、導電鋰鹽、有機溶劑和催化劑按預定比例組成。該人工界面保護膜具備優(yōu)異的力學性能和電化學性能，在鋰電池負極領(lǐng)域具有巨大的應用前景；且該制備方法工藝簡單、原料廣泛、成本低廉，易于大規(guī)模推廣和應用。

可用于鋰金屬電池的類固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法 1008     

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本發(fā)明屬于電解質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種可用于鋰金屬電池的類固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法，該類固態(tài)電解質(zhì)是由包括功能化的共價三嗪框架和含鋰鹽的離子液體在內(nèi)的原料經(jīng)充分混合、機械研磨制得的固液共混物電解質(zhì)。本發(fā)明通過對類固態(tài)電解質(zhì)的關(guān)鍵組成及微觀結(jié)構(gòu)(如固體骨架材料等的核心組成、化學結(jié)構(gòu)等)，以及相應制備方法的整體流程工藝設計及各個步驟的條件與參數(shù)(如反應原料的種類及配比、反應溫度及時間等)進行改進，得到的固液共混物電解質(zhì)材料，既具有固態(tài)電解質(zhì)的高強度可有效的抑制鋰枝晶的生長，又具有很高的液體含量可以提高離子的傳導和界面穩(wěn)定性，從而得到較高的鋰金屬電池性能。

適用于全海深范圍使用的鋰離子電池及其制備方法 739     

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本發(fā)明公開了一種適用于全海深范圍使用的鋰離子電池，包括以鋰離子為載流離子的活性正負極、隔膜以及非水系電解液，非水系電解液含有1%～5%的功能添加劑，所述的功能添加劑是比例為10:1的（正全氟丁基磺酰）亞胺鋰和葫蘆素的混合物；由于含有能在正極活性物質(zhì)表面形成良好保護層的電解液，在提高電池承壓能力的同時不降低電池的倍率性能；由于電池中活性物質(zhì)與電解液之間更加穩(wěn)定的三維彈性界面，從而使得含有該電解液的鋰離子電池具有更好的直接承受深海壓力的能力。

香蒲絨纖維鋰離子電池隔膜的制備方法 638     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池隔膜制備，尤其是一種香蒲絨纖維鋰離子電池隔膜的制備方法。屬于電化學技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是將采摘的香蒲絨纖維預處理后，再經(jīng)2,2,6,6?四甲基哌啶?1?氧基自由基/NaBr/NaClO混合氧化體系在室溫下氧化，經(jīng)離心清洗后，得到2,2,6,6?四甲基哌啶?1?氧基自由基氧化香蒲絨纖維，將氧化后的香蒲絨纖維與有機溶劑混合，得到香蒲絨纖維鋰離子電池隔膜前驅(qū)體溶液，然后通過抽濾，烘干，制作出厚度小于50微米，孔隙率大于80％的電池隔膜。本發(fā)明制備的香蒲絨纖維鋰離子電池隔膜，具有機械強度高、潤濕性好、熱穩(wěn)定性好、孔隙率高和離子電導率大的特點，利于新型動力電池的工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明制備方法，工藝流程簡單，設備要求低，成本低，適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的特點。

鋰空氣電池及其無機固態(tài)電解質(zhì)與制備方法 1066     

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本發(fā)明屬于涉及化學電源領(lǐng)域，尤其涉及到一種鋰空氣電池及其無機固態(tài)電解質(zhì)與制備方法。該電解質(zhì)是在通過機械球磨法由氧化鋰，五氧化二磷和三氧化二鋁以及二氧化鈦按一定比例制得，電解質(zhì)是Li_1.3～1.6Ti_1.4～1.7Al_0.4～0.6(PO₄)₃；固態(tài)電解質(zhì)不揮發(fā),組分不發(fā)生變化；不吸收水分,不與電極發(fā)生反應，故可有效地防止陽極金屬鋰被腐蝕；穩(wěn)定性較好,使電池可以在較高溫度下工作,提高了電池的安全性能。極大地促進了鋰空氣電池的商業(yè)化發(fā)展。

尺寸均一性高的金屬鋰顆粒的制備方法 1059     

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本發(fā)明提供一種尺寸均一性高的金屬鋰顆粒的制備方法，將有機硅油置于容器中，在乳化機攪拌下加熱至181℃～251℃；調(diào)節(jié)乳化機的攪拌速度為7000rpm～9000rpm，并保持有機硅油的溫度在181℃～251℃；向熱有機硅油中加入金屬鋰片，維持有機硅油的溫度在181℃～251℃，通入惰性氣體，在惰性氣體保護與攪拌下保溫4h；在乳化機攪拌下自然冷卻至室溫，即得尺寸均一性高的金屬鋰顆粒。本發(fā)明具有方法簡單、易于推廣、產(chǎn)品顆粒尺寸均一性高、電化學容量高等優(yōu)點，理論容量高達3650mAh/g，作為鋰離子電池的負極材料，是構(gòu)建高能量密度的鋰離子電池的理想材料之一。

基于GASVM-AUKF算法的鋰電池剩余壽命預測方法 969     

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本發(fā)明實施例提供了一種基于GASVM?AUKF算法的鋰電池剩余壽命預測方法，包括：獲取鋰電池的容量數(shù)據(jù)，并根據(jù)所述容量數(shù)據(jù)建立狀態(tài)空間方程；基于所述狀態(tài)空間方程和自適應無跡卡爾曼濾波AUKF算法，獲取鋰電池對應的殘差數(shù)據(jù)；基于支持向量機SVM算法，計算所述殘差數(shù)據(jù)的預測值；基于所述AUKF算法和所述殘差數(shù)據(jù)的預測值，預測所述鋰電池的電池剩余壽命。本發(fā)明實施例提供的鋰電池剩余壽命預測方法及系統(tǒng)，采用AUKF算法，可以實現(xiàn)過程噪聲協(xié)方差與觀測噪聲協(xié)方差的自適應更新，降低噪聲對整體濾波效果的影響，提高濾波精度，實現(xiàn)準確的剩余壽命預測結(jié)果。

用于包覆改性的鋰電池硬碳復合材料 746     

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本實用新型公開了一種用于包覆改性的鋰電池硬碳復合材料，包括保護層a和保護層b，保護層b頂部開設有凹槽，凹槽上設有包覆層b，包覆層b由貼合層、納米層和形變層組成，貼合層采用磷酸高鐵制成，貼合層底部設有納米層，納米層由納米氫氧化鋁層和納米二氧化鈦層構(gòu)成，納米氫氧化鋁層和納米二氧化鈦層交錯分布，納米層底部設有形變層，包覆層a與包覆層b結(jié)構(gòu)相同但上下分布位置相反，保護層b內(nèi)側(cè)設有支撐層，支撐層內(nèi)側(cè)設有防爆層，防爆層和支撐層均通過膠粘在保護層b上，保護層a與保護層b的結(jié)構(gòu)相同；本實用新型一種用于包覆改性的鋰電池硬碳復合材料具有加快鋰電池的充放電、多種保護鋰電池、鋰電池損壞保護的優(yōu)點。

鋰電池均衡失效控制電路 970     

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本實用新型涉及一種鋰電池均衡失效控制電路，包括多個均衡回路、與均衡回路數(shù)量相等的光耦以及微處理器，均衡回路包括均衡電阻和多個均衡開關(guān)，均衡電阻、多個均衡開關(guān)和鋰電池順次串聯(lián)形成均衡回路，光耦的兩個輸入端分別與對應的均衡回路中均衡電阻的兩端對應電連接，光耦的輸出端與微處理器的一個輸入端電連接。本實用新型的鋰電池均衡失效控制電路，微處理器根據(jù)均光耦輸出的電平是否正常來判斷均衡開關(guān)的開閉是否正常，實現(xiàn)對鋰電池組中保護板的均衡開關(guān)狀態(tài)進行實時監(jiān)控，同時通過在均衡回路中串聯(lián)多個均衡開關(guān)，利用概率學中時間發(fā)生的乘積效應，只有當所有的均衡開關(guān)均失效時，才會出現(xiàn)鋰電池損壞的可能，大大降低了電池的損壞概率。

為駐車空調(diào)供電的鋰電池系統(tǒng) 1100     

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本實用新型公開了一種為駐車空調(diào)供電的鋰電池系統(tǒng)，包括：鋰離子電池模組、高壓元器件、接插件、箱體、帶有充電限流電路的電池管理系統(tǒng)保護板以及加熱組件；鋰離子電池模組、高壓元器件、電池管理系統(tǒng)保護板、加熱組件均容設于箱體的內(nèi)部空間；電池管理系統(tǒng)保護板與鋰離子電池模組電連接；接插件包括充/放電正極接線端子、充電負極接線端子和放電負極接線端子；電池管理系統(tǒng)保護板通過充/放電正極接線端子、充電負極接線端子與充電負載形成充電回路；高壓元器件、充電限流電路串聯(lián)設置于充電回路；電池管理系統(tǒng)保護板通過充/放電正極接線端子、放電負極接線端子與駐車空調(diào)形成放電回路。本實用新型使用壽命長、成本低且低油耗、低噪音。

高安全的磷酸酯類金屬鋰高壓電解液 818     

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本發(fā)明涉及一種高安全的磷酸酯類金屬鋰高壓電解液，電解液采用不可燃的磷酸三乙酯作為溶劑，以雙三氟甲基磺酰亞胺鋰作為鋰鹽，以乙二醇二甲醚和硝酸鋰作為添加劑，混合制備而成。該電解液組分為：不可燃有機溶劑60～80％wt、鋰鹽20?40％wt、添加劑1～10％wt。本發(fā)明電解液阻燃性能好，安全性高，對隔膜以及電極材料的浸潤性好，并且電化學窗口寬(>4.6V)，將電解液用于全電池Li||LFP，Li||NCM622中，展現(xiàn)了優(yōu)異的長循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能，具有良好的應用前景。

基于X切鈮酸鋰薄膜的偏振無關(guān)反射式光濾波器 774     

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本發(fā)明公開了一種基于X切鈮酸鋰薄膜的偏振無關(guān)反射式光濾波器，屬于集成光器件技術(shù)領(lǐng)域。包括：襯底，其材料為硅；埋氧層，其材料為二氧化硅；鈮酸鋰脊形波導，位于埋氧層之上；周期性二氧化硅包層，覆蓋于脊波導之上。本發(fā)明在X切鈮酸鋰薄膜上加工被二氧化硅包層周期性覆蓋的布拉格光柵結(jié)構(gòu)，利用鈮酸鋰的雙折射特性實現(xiàn)偏振無關(guān)的反射式光濾波器。其中周期性二氧化硅包層制備步驟具有較大的工藝容差，器件制備僅需兩次光刻、無需套刻，制備工藝簡單。該器件可以與基于薄膜鈮酸鋰材料的調(diào)制器、諧振器等結(jié)構(gòu)單片集成，構(gòu)成在光信號處理芯片，在微波光子學和光通訊等領(lǐng)域有較好的應用前景。

基于鈮酸鋰薄膜的大模斑水平端面耦合器 869     

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本發(fā)明公開了一種基于鈮酸鋰薄膜的大模斑水平端面耦合器，屬于集成光器件技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述耦合器包括雙層倒錐和包層波導；所述雙層倒錐包括上層倒錐和下層倒錐；所述下層倒錐材料為二氧化硅和鈮酸鋰，所述上層倒錐材料為鈮酸鋰；所述包層波導覆蓋于所述雙層倒錐上，所述包層波導的材料為氮氧化硅，包層波導的截面呈現(xiàn)出圓頂凸字形。所述下層倒錐延伸至耦合器芯片端面；所述上層倒錐截止于所述下層倒錐的鈮酸鋰層之上。本發(fā)明基于鈮酸鋰薄膜的大模斑水平端面耦合器在不增加額外光刻步驟的情況下，增大耦合器模斑尺寸，提升耦合器耦合效率。

鋰電池結(jié)構(gòu)件下塑膠分流裝置 680     

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本實用新型公開了電池頂蓋組件技術(shù)領(lǐng)域的一種鋰電池結(jié)構(gòu)件下塑膠分流裝置，包括下塑膠本體，所述下塑膠本體的左右兩側(cè)分別設有正極下塑膠件和負極下塑膠件，所述正極下塑膠件和負極下塑膠件的中心處均固定安裝有極柱孔，所述下塑膠本體的中心處設有防爆片孔，所述防爆片孔的左側(cè)設有注液孔，通過在注液孔的正下端設置一個分流裝置，使鋰電池在注射電解液時直下的通道被堵，同時在球形樹脂四周開設注射槽，使鋰電池在注電解液時向四周分散，完成對鋰電池電解液分流。通過分流裝置的設置可以減少鋰電池在注射電解液的過程中對電芯的損傷，以及改善了整個鋰電池化成過程中吸收不均勻問題，從而縮短化成時間。

具有降噪特性的聲控鋰離子電池恒流恒壓充電裝置 837     

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本實用新型提供一種具有降噪特性的聲控鋰離子電池恒流恒壓充電裝置，包括具有降噪特性的聲控模塊和鋰電子電池恒流恒壓充電模塊；所述的聲控模塊包括依次連接的聲音信號輸入模塊、信號處理模塊、定時計數(shù)模塊，繼電器開關(guān)模塊；所述的鋰電子電池恒流恒壓充電模塊中充電控制模塊與充電指示模塊和鋰電池G分別相連；本實用新型具有便捷、體積小、充電效率高的特點；同時使用降噪特性的聲控開關(guān)，可有效濾除外界噪聲與聲頻干擾，可有效遠程進行鋰離子電池充放電動作。

外置式胎壓監(jiān)測系統(tǒng)專用環(huán)形鋰錳電池 852     

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外置式胎壓監(jiān)測系統(tǒng)專用環(huán)形鋰錳電池,它包括一個帶通孔(9)和環(huán)形電池外殼(4),在環(huán)形電池外殼(4)內(nèi)的底部有一個環(huán)形正極炭環(huán)(1),在環(huán)形正極炭環(huán)(1)的上方有負極鋰片(52),有隔膜(51)位于負極鋰片(52)和環(huán)形正極炭環(huán)(1)之間,在負極鋰片(52)的上方有絕緣片(2),在蓋組(3)的上方有塑料絕緣環(huán)(7);有負極柱(31)的下端位于負極鋰片(52)內(nèi),并依次穿過絕緣片(2)、塑料絕緣環(huán)(7)和負極金屬環(huán)(6)。本實用新型有效的解決了現(xiàn)有外置式胎壓傳感器采用的電池為圓柱形或扣式電池占用較高的高度的缺點,有效減小了離心力,延長了汽車零件的壽命,增加了汽車行駛的安全性。

富鋰錳基正極材料碳酸鹽前驅(qū)體及其制備方法和應用 999     

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本發(fā)明公開了一種富鋰錳基正極材料碳酸鹽前驅(qū)體制備方法，包括以下步驟：(1)配制pH為7.0～8.2的有機緩沖溶液；(2)將含鎳鹽、鈷鹽和錳鹽的混合金屬鹽溶液和碳酸鹽溶液在惰性氣體保護下同時分別注入到裝有緩沖溶液的反應釜中，攪拌反應，然后陳化；(3)將步驟(2)得到的物料進行后處理即得富鋰錳基正極材料碳酸鹽前驅(qū)體。采用本發(fā)明制備的富鋰錳基正極材料碳酸鹽前驅(qū)體成分均勻、生長致密，與鋰鹽混合后并在高溫下進行燒結(jié)得到的富鋰錳基正極材料常溫循環(huán)性能和倍率性能良好，且制備過程中溶液pH值穩(wěn)定，工藝簡單，環(huán)境友好，適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

新型鋰電池+超級電容混合儲能拓撲及其控制設計方法 754     

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本發(fā)明公開了一種新型鋰電池+超級電容混合儲能拓撲及其控制設計方法，其包括能量型鋰電池儲能裝置、功率型超級電容儲能裝置、直流電源、平波電抗器和防反二極管。通過系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)假設，構(gòu)建鋰電池儲能裝置關(guān)于占空比的穩(wěn)態(tài)均值模型，從而得到平波電抗器參數(shù)選取依據(jù)。通過系統(tǒng)暫態(tài)假設，構(gòu)建鋰電池儲能裝置關(guān)于占空比的暫態(tài)均值模型，從而構(gòu)建系統(tǒng)控制模型，獲得閉環(huán)控制參數(shù)，設計電壓環(huán)電流環(huán)切換控制方法。本發(fā)明極大地提高了混合儲能系統(tǒng)的充放電靈活性和可靠性，實現(xiàn)了鋰電池不過倍率充放電、母線電壓不過壓的控制目標，在軌道交通、可再生能源并網(wǎng)和高速驅(qū)動等領(lǐng)域具有廣闊的應用前景。

具有防火功能的鋰電池箱及其使用方法 889     

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本發(fā)明公開了一種具有防火功能的鋰電池箱及其使用方法,該鋰電池箱包括：箱體，所述箱體側(cè)面設有消防劑投放口、制冷劑投放口；箱體背面設有排氣閥、單通閥、防爆閥；所述消防劑投放口和制冷劑投放口分別連接箱體內(nèi)的消防劑輸送管路和制冷劑輸送管路，通過輸送管路向鋰電池箱內(nèi)投放消防劑和制冷劑。本發(fā)明采用通過自動控制閥門投放制冷劑的方法，有效解決了利用風冷、液冷等傳統(tǒng)冷卻方式無法快速降溫的問題，當出現(xiàn)極端著火情況時，通過自動控制閥門投放消防劑，解決了鋰電池箱的滅火問題，同時能有效防止火勢蔓延到相鄰電池箱，提高了鋰電池系統(tǒng)的安全性。

高性價比鋰離子電池正極材料Li3V2(PO4)3的制備方法 1018     

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本發(fā)明公開了一種高性價比鋰離子電池正極材料Li3V2(PO4)3的制備方法。該方法采用溶膠-凝膠和碳還原法結(jié)合技術(shù)。以氫氧化鋰或碳酸鋰，偏釩酸銨和磷酸為原料，檸檬酸為絡合劑，按Li/V摩爾比為3～3.05∶2，檸檬酸/Li摩爾比為2～4∶3～3.05比例配料，溶于水中制成溶膠、蒸發(fā)溶劑后得凝膠，干燥后經(jīng)過于300～400℃溫度空氣中預分解有機物，再在700～900℃溫度，在含H24～8％的Ar或N2的氣氛中焙燒8～16小時，冷卻后取出，球磨，即得鋰離子電池正極材料Li3V2(PO4)3/C。本發(fā)明得到的正極材料Li3V2(PO4)3，在3～4.2V電壓范圍內(nèi)，比容量達到132mAh/g，工作電壓為3.6～4.15V。與LiCoO2相比，Li3V2(PO4)3是先進鋰離子電池具有高性價比的正極材料。

基于車用鋰離子電池的健康狀態(tài)測試評估方法 968     

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本發(fā)明公開一種基于車用鋰離子電池的健康狀態(tài)測試評估方法，該方法包括以下步驟：對待測試評估的車用鋰離子電池進行循環(huán)充放電測試，并收集訓練數(shù)據(jù)集建立測試模型；將采集的實時監(jiān)測數(shù)據(jù)通過測試模型進行分析處理，得到車用鋰離子電池的健康狀態(tài)；其中，訓練數(shù)據(jù)集包括：測試環(huán)境溫度T_E、鋰離子電池溫度T_Li、電池SOC、電池內(nèi)阻r、放電電壓U和放電容量Q；測試模型為BP神經(jīng)網(wǎng)絡監(jiān)測模型。本發(fā)明通過多角度采集電池在循環(huán)充放電測試中的測試數(shù)據(jù)，基于三層BP神經(jīng)網(wǎng)絡的健康狀態(tài)測試模型，能夠?qū)囉娩囯x子電池的健康狀態(tài)進行合理評估，有效解決了現(xiàn)有對鋰離子電池健康狀態(tài)評估不全面的問題。

鋰離子電池正極材料LiFePO4的合成方法 778     

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鋰離子電池正極材料LiFePO4的合成方法，涉及一種鋰離子電池正極材料的制備方法。將乙酸鋰、鐵粉、氧化鐵、磷酸二氫銨按重量比CH3COOLi∶Fe∶Fe2O3∶NH4H2PO4＝1.0～5.0∶0.5～4.0∶1.0～5.0∶1.5～7.0的比例混合，以乙醇為潤滑劑球磨，然后置于氮氣中高溫焙燒5～8小時，冷卻后即得磷酸鐵鋰納米粉末。本發(fā)明原料資源豐富、廉價易得；生產(chǎn)成本低、產(chǎn)率高；對反應物和產(chǎn)物不需任何處理，球磨過程中無需惰性氣體保護，合成工藝簡單易行、安全可靠，也無任何環(huán)境污染，易于在工業(yè)上實施；從反應物乙酸鋰的分解產(chǎn)物(Li++C+CO2+H2O)，既可獲得鋰離子，又可獲得導電劑碳，使獲得的產(chǎn)物具有較好的電化學性能。本方法生產(chǎn)的產(chǎn)品在0.33mA.cm－2恒定電流，2.0－4.0V電壓下充放電測試結(jié)果為起始放電容量為162.4mAh.g－1，30次循環(huán)后放電容量為166.6mAh.g－1。

采用連續(xù)流反應器合成六氟磷酸鋰的方法及裝置 737     

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本發(fā)明提供一種采用連續(xù)流反應器合成六氟磷酸鋰的方法及裝置，屬于六氟磷酸鋰合成技術(shù)領(lǐng)域，合成方法在于將無水氟化氫、三氧化硫、多聚磷酸以及氟化鋰溶液加入連續(xù)流反應器中反應以實現(xiàn)物料的連續(xù)均勻混合和反應，并導出反應熱，具體將無水氟化氫與三氧化硫?qū)敕磻鱅中反應合成氟磺酸溶液；將多聚磷酸與反應器I中合成的氟磺酸溶液導入反應器II中反應合成五氟化磷氣體；將氟化鋰溶液和五氟化磷氣體導入反應器III中反應得到六氟磷酸鋰溶液。本發(fā)明采用連續(xù)流反應器供無水氟化氫、三氧化硫、多聚磷酸和氟化鋰溶液反應，使得各原料能連續(xù)均勻混合，反應快且反應完全，產(chǎn)品收率大幅度提高，產(chǎn)品總收率可以達到98％以上，另外原料消耗率低。

鋰吸附劑及其制造方法 641     

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本發(fā)明公開了一種鋰吸附劑及其制造方法。本發(fā)明采用了鋁鋯鹽和鋰鹽為原料，通過高速剪切混合、調(diào)節(jié)pH、再次加入鋰鹽、分離、洗滌、干燥等步驟制成了既有晶格缺陷又結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的鋰鹽吸附劑。該吸附劑對鋰選擇性好，可將高于500:1鹵水的鎂鋰比降低到10:1以下，同時兼具吸附量大、溶損率低、壽命長的特點，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

聚合物全固態(tài)鋰電池電芯超聲原位熔合工藝 911     

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本發(fā)明公開了一種聚合物全固態(tài)鋰電池電芯超聲原位熔合工藝，具體為：用成膜法制備全固態(tài)鋰離子電池復合正極，溶液澆鑄法制備固態(tài)聚合物電解質(zhì)膜，最后用超聲進行固態(tài)電解質(zhì)膜和電極的熔合，制成全固態(tài)鋰離子電芯。超聲熔合時材料按照C?LiFePO₄復合正極、固態(tài)聚合物電解質(zhì)膜、鋰片的順序依次疊放。超聲熔合的方法可以降低室溫下電解質(zhì)?電極界面阻抗，提高鋰離子在電極電解質(zhì)界面處的遷移速率，改善了鋰電池室溫下的性能。

用于連續(xù)制備氟磺酸鋰的裝置及方法 669     

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本發(fā)明公開一種連續(xù)制備氟磺酸鋰的方法，其采用無水氟化氫和氟化鋰，以及三氧化硫或發(fā)煙硫酸為原料，一步合成氟磺酸鋰，用于連續(xù)制備氟磺酸鋰的裝置，包括耐壓溶解罐、過濾器、第一計量泵、第二計量泵、微反應器、蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器、回收酸罐、結(jié)晶器、重結(jié)晶器和溶劑回收罐，所述耐壓溶解罐上設有兩個加料口，分別用來加料無水氟化氫和氟化鋰，所述第二計量泵上的進料口用來加料三氧化硫；所述耐壓溶解罐上設有攪拌裝置，底部的出料口通過管道連接在過濾器的進口端，所述過濾器的出口端通過管道連接在第一計量泵上，所述第一計量泵與第二計量泵的出料口均連接在微反應器上。本發(fā)明加工過程采用一步法合成氟磺酸鋰，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，收率高。

肝素鋰制備方法 976     

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本發(fā)明公開了一種肝素鋰制備方法。它是將粗品肝素酶解后，進行去蛋白處理，在進行氧化脫色后利用樹脂交換得肝素鋰溶液，將肝素鋰溶液實施沉淀、脫水、干燥得到肝素鋰精品。本發(fā)明原料來源廣泛，通用性強，活性收率高，工藝品質(zhì)穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低廉，常溫條件下可操作性強的肝素鋰制備方法，以便于實現(xiàn)肝素鋰的低投入、低成本、高回收率、可操作性強、工藝品質(zhì)穩(wěn)定的大批量制備。

卷繞式疊片方形鋰離子電芯及其制備方法 867     

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本發(fā)明涉及一種卷繞式疊片方形鋰離子電芯及其制備方法,卷繞式疊片方形鋰離子電芯,包括板狀卷繞針(3),卷繞針(3)上卷繞有帶狀的極片;所述極片包括帶狀基層,基層的面上涂布有電極材料;極片上包括電極材料的涂布區(qū)域和用于將涂布區(qū)域斷開的隔離區(qū)域(11),隔離區(qū)域(11)位于卷繞于卷繞針(3)兩側(cè)邊的極片上,隔離區(qū)域(11)的范圍包含整個卷繞于卷繞針(3)兩側(cè)邊的極片。本發(fā)明卷繞式疊片方形鋰離子電芯的兩端側(cè)面(卷繞針兩側(cè)邊)端彎角處的極片容易屈服,不會造成極片上的電極材料的脫落或產(chǎn)生裂紋。

鋰電池模塊及其系統(tǒng) 929     

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本發(fā)明涉及新能源汽車的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池模塊及其系統(tǒng)，該模塊包括：系統(tǒng)級芯片和鋰電池組件，所述系統(tǒng)級芯片與所述鋰電池組件連接；所述鋰電池組件包括M個電芯組，所述M個電芯組中的每個電芯組串聯(lián)連接，其中，M≥2；所述鋰電池組件還包括N個電壓采樣點，所述N個電壓采樣點與所述系統(tǒng)級芯片相連，其中，所述N?1個電壓采樣點分別設置在所述M個電芯組中的每個電芯組的正極，在所述M個電芯組中的第一個電芯組的負極設有一個電壓采樣點，N＞M。該模塊和系統(tǒng)使鋰電池易于拆解，易于評估其健康狀態(tài)，實現(xiàn)了降低鋰電池模塊和系統(tǒng)的復雜度和維修難度，提高鋰電池的利用率和解耦性，便于鋰電池的梯次利用。

超薄金屬外殼鋰離子電池及其制備方法 765     

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本發(fā)明公開一種超薄金屬外殼鋰離子電池及其制備方法，包括超薄金屬外殼和內(nèi)部電芯，內(nèi)部電芯由正極極片、負極極片、隔離膜以及電解液組成，超薄金屬外殼內(nèi)壁嵌壓一鋰金屬層以形成鋰電極，超薄金屬外殼外壁設有可連接外接電源的鋰電極接線端，負極極片的接線端設為電芯負極，電芯負極設置負極引線，正極極片的接線端設為電芯正極，電芯正極設置正極引線，鋰電極接線端與負極引線或正極引線通過直接導電連接或外加電源連接以使金屬外殼內(nèi)壁上的鋰金屬丟失電子變成鋰離子經(jīng)電解液遷移并預嵌入負極極片中。該發(fā)明將金屬外殼設置為鋰電極，在外加電壓的輔助作用下加速負極的預嵌鋰過程，進一步提高電池的首次充放電效率和循環(huán)壽命。