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本實用新型公開了一種鋰電池的正極材料噴霧干燥裝置,其包括,混液箱,其用于將鋰電池的正極材料混合為熔融狀態(tài)的漿料;燒結(jié)爐,用于將熔融狀的鋰電池正極材料漿料燒結(jié)為固體粉末顆粒狀;所述混液箱包括一空腔,且所述空腔外壁設(shè)置有進料口,所述混液箱與所述燒結(jié)爐之間連通設(shè)置有進料管,所述進料管上述設(shè)置水泵,用于將所述混液箱內(nèi)的漿料抽至燒結(jié)爐內(nèi)進行燒結(jié);所述燒結(jié)爐的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有加熱裝置,用于形成所述燒結(jié)爐內(nèi)用于燒結(jié)的高溫。本實用新型涉及鋰電池正極材料制備技術(shù)領(lǐng)域。
本實用新型公開了一種一次鋰電池預(yù)放電工裝,該工裝包括通過螺栓連接的頂板和底板,所述頂板的下表面上設(shè)置有多個正極觸頭,所述底板的上表面上設(shè)置有多個與所述正極觸頭相對應(yīng)的負極觸頭,所述頂板和底板的外端之間設(shè)置有預(yù)放電電阻,所述頂板和底板的內(nèi)端之間設(shè)置有熱縮套筒,所述熱縮套筒為圓筒形結(jié)構(gòu),所述熱縮套筒內(nèi)可串聯(lián)放置至少兩個一次鋰電池,所述熱縮套筒的直徑大于一次鋰電池的直徑。本實用新型不僅能滿足常規(guī)預(yù)放電的要求,而且還能在不增加預(yù)放電設(shè)備的同時減少預(yù)放電時間,提高一次鋰電池的預(yù)放電效率。
本實用新型涉及新能源鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰電池注液孔密封結(jié)構(gòu),包括鋰電池蓋板,鋰電池蓋板上設(shè)有注液孔,注液孔包括上半孔和下半孔,上半孔的直徑大于下半孔上端的直徑,下半孔內(nèi)塞有橡膠堵塞,上半孔的下底面涂有PVC膠,上半孔內(nèi)蓋有密封鋁片。本實用新型鋰電池注液孔密封結(jié)構(gòu),有效解決激光焊接密封不可靠的問題,提高了電池的合格率。
本實用新型提供了一種鋰亞電池模組的固定組合支架,包括支架板和位于支架板上的電容器凹槽,電池凹槽,二極管凹槽,連接孔和連接件。同時還提供一種鋰亞電池模組,包括電容器,電池,鋰亞電池模組的固定組合支架,保護線路板,其中電容器內(nèi)包裹一個第一保護線路板,每個電池單元都含有二極管,鋰亞電池模組安裝一個第二保護線路板,將所有模塊并聯(lián)起來。本實用新型提供的一種鋰亞電池模組及其固定組合支架,集成度高,整體呈圓柱形結(jié)構(gòu),占用空間小,每個零件都放置在對應(yīng)的凹槽內(nèi),有效避免零件出現(xiàn)松散,同時用連接條和螺桿組件固定,使整個結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)固,電池內(nèi)的二極管和兩個保護線路板對電路起到多重保護,具有安全可靠的特點。
本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋰電軟包電池氣袋的整形機構(gòu),包括上下對稱設(shè)置的整形上模機構(gòu)和整形下模機構(gòu);整形下模機構(gòu)的上表面設(shè)置有凹槽;整形上模機構(gòu)的下表面設(shè)置有凸條;所述凸條與凹槽相配合;鋰電軟包電池本體設(shè)置于整形下模機構(gòu)的外側(cè),鋰電軟包電池的氣袋位于凹槽上方;整形上模機構(gòu)和整形下模機構(gòu)同步運動直至整形上模機構(gòu)的下表面與整形下模機構(gòu)的上表面緊密貼合,凸條進入凹槽內(nèi),使鋰電軟包電池的氣袋形成加強筋。本實用新型使得經(jīng)過整形后的鋰電軟包電池氣袋有一定的強度支撐,不易出現(xiàn)不規(guī)則變形。
本實用新型涉及一種可調(diào)壓恒壓鋰電一體電源及其電路,該電路包括直流升壓模塊、總電源開關(guān)、調(diào)壓電位器、VOUT端和接地端,所述VOUT端到接地端順次串聯(lián)有二極管、電感、總電源開關(guān)和第一鋰電池和第二鋰電池,所述第一鋰電池和第二鋰電池的正極朝向VOUT端,負極朝向接地端,所述直流升壓模塊上設(shè)置有SW端、VIN端、GND端、EN端和FB端,所述接地端分別與GND端、EN端和VIN端連接,所述VIN端和SW端連接于電感兩端,所述二極管的負極連接VOUT端和第一電阻的一端,正極連接電感的一端和SW端。本實用新型采用一體化設(shè)計,電池及電路及外形集成一體,能夠方便快捷的植入使用六節(jié)AA電池的電子產(chǎn)品中。
本實用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰亞電池正極粒料下壓裝置。包括用于與電池鋼殼底部接觸導(dǎo)電的下模、用于壓緊粒料且可與粒料導(dǎo)電的上模,所述上模和下模之間連接有可調(diào)直流輸出電源,所述可調(diào)直流輸出電源正負極之間連接有一個直流電壓表,所述可調(diào)直流輸出電源與鋰亞電池上?;蛳履Vg串聯(lián)連接有直流電流表。鋰亞電池球料入殼后,將電池放入下模上,同時利用本裝置的上模壓實殼內(nèi)球料,壓緊后,根據(jù)電壓表讀數(shù)和恒流輸出電源的大小即可得出鋰亞電池內(nèi)阻。內(nèi)阻在標定范圍內(nèi)則表明裝配合格,內(nèi)阻不在標定范圍內(nèi)的電池則可返回重裝,有利于提高鋰亞電池的整體質(zhì)量水平。
照相機用可充電鋰離子電池屬于照相機的照明能源組件,特別涉及可充電鋰離子電池。為了向社會廣大的照相機使用者提供一種能反復(fù)使用、對環(huán)境無污染的高效低耗的照相機專用可充電鋰離子電池,本實用新型的技術(shù)方案是:將鋰離子電池的極端與保護電路的輸入端相連;后者的輸出端與電壓調(diào)整電路的輸入端相連,再接負載;在保護電路的輸入端與電壓調(diào)整電路的輸出端之間并接二極管;電池和所有的電路安裝在外殼內(nèi)。本裝置可作為照相機的反復(fù)使用的高效的可充電的鋰離子電池。
本申請公開了一種隔膜及包括所述隔膜的鋰離子電池。所述隔膜包括基膜,所述基膜中包含聚烯烴及添加劑,所述添加劑中包含極性基團,所述極性基團在1000~1200cm?1或1600~1850cm?1或3000~3500cm?1的任一波數(shù)范圍內(nèi)具有紅外吸收峰。所述隔膜的基膜中包含所述極性基團,所述極性基團可以與鋰離子發(fā)生耦合及解離,從而降低鋰離子在所述基膜中的遷移阻力。在將所述隔膜用于鋰離子電池中時,可以有效地提升隔膜對電解液的潤濕能力,提高鋰離子在隔膜中的遷移能力,從而提高鋰離子的快速傳導(dǎo)能力,進而提升鋰離子電池的快充性能。
本發(fā)明涉及一種具有分子級阻燃功能的鋰電池卷芯固定膠,把鋰電池卷芯的固定膠帶改成含阻燃劑的膠帶,阻燃劑用PET塑料材料包夾在三明治結(jié)構(gòu)內(nèi)。創(chuàng)新的把阻燃劑用到鋰電池卷繞好的卷芯的外面的固定膠或固定膠帶上,徹底在不影響鋰電池電性能的情況下,解決對滿電針刺、擠壓、熱濫用等安全阻燃問題。
本發(fā)明涉及一種聚合物固體電解質(zhì),包括成膜劑、鋰離子導(dǎo)體、增強劑、交聯(lián)劑和溶劑;所述成膜劑為PU、Nafion或PVDF中的任意兩種;所述鋰離子導(dǎo)體為SiO2或ZnO;所述增強劑為Al2O3或LiCl;所述交聯(lián)劑為甘油;所述溶劑為NMP、DMF或CHCl3中的任意一種。一種納米復(fù)合隔膜,包括多孔基體以及在多孔基體的內(nèi)部和表面填充或涂覆聚合物固體電解質(zhì)并干燥。一種納米復(fù)合隔膜的制備方法,在多孔基體的內(nèi)部和表面填充或涂覆聚合物固體電解質(zhì)并干燥,得到納米復(fù)合隔膜。一種鋰金屬電池,包括納米復(fù)合隔膜。能有效抑制產(chǎn)生的鋰枝晶刺穿隔膜導(dǎo)致電池發(fā)生短路熱失控甚至爆炸。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池柔性電極材料的制備方法。1)采用熔融淬冷法制備V2O5溶膠;采用Hummers法制備氧化石墨烯;將兩者混合攪拌均勻;置入反應(yīng)釜進行水熱反應(yīng),得到橙紅色溶液;將泡沫鎳剪成10mm×10mm的正方形,用稀鹽酸、去離子水、丙酮和乙醇反復(fù)清洗并干燥,隨后用油壓機將其壓實;將步驟2所得橙紅色溶液直接負載在步驟3壓實的泡沫鎳上,并在Ar氣氛下熱處理使其結(jié)合。本發(fā)明成本低、方法簡單且效率高。制備的柔性電極作為鋰離子電池正極材料,在300mA?g?1的電流密度和1.5?4V電壓范圍內(nèi),在140次循環(huán)后可以保持183mA?h?g?1的放電比容量。
本發(fā)明涉及一種波導(dǎo)及其制作方法,屬于光器件領(lǐng)域,具體涉及一種高偏振消光比鈮酸鋰波導(dǎo)及其制作方法。本發(fā)明在鈮酸鋰光波導(dǎo)芯片進行質(zhì)子交換前對其下表面進行涂覆保護,使得鈮酸鋰基片下表面無質(zhì)子交換發(fā)生,這樣便可以輔助開槽、制作光柵以及涂覆吸光層等方法,降低TM漏模(或TE漏模)耦合進入輸出光纖,提高鈮酸鋰波導(dǎo)的TE/TM偏振消光比。
本發(fā)明提供了一種使用不對稱(全氟烷基磺酰)(多氟烷氧基磺酰)亞胺鋰為導(dǎo)電鹽的非水電解液,該非水電解液具有熱穩(wěn)定性高,耐氧化還原能力強,無鋁箔腐蝕性等特點。在未使用任何非水電解液功能性添加劑的情況下,以LiN(SO2CF3)[SO2OCH(CF3)2](LiTFHFSI)為導(dǎo)電鹽,碳酸酯、環(huán)狀內(nèi)酯、或羧酸酯等為溶劑組成的非水電解液制備的鋰離子電池,比使用現(xiàn)有LiPF6電解液制備的鋰離子電池,具有更加優(yōu)異的寬溫工作性能,特別是高溫循環(huán)和儲存性能。本發(fā)明非水電解液的上述優(yōu)點是由于使用的不對稱(全氟烷基磺酰)(多氟烷氧基磺酰)亞胺鋰鹽具有高的熱穩(wěn)定性和對水不敏感等優(yōu)良特性所致。
本發(fā)明公開了一種降低鋰電池化成分容啟動沖擊電流的系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)包括:采集模塊、切換控制模塊、運放模塊、電池接入模塊和充放電機模塊;切換控制模塊用于先后切換電池接入模塊和充放電機模塊接入運放模塊;采集模塊用于分別采集電池接入模塊和充放電機模塊的輸出電壓經(jīng)過運放模塊放大后的電壓值,并將所述電壓值輸出至控制模塊;控制模塊用于控制所述切換控制模塊的切換;在充放電機模塊接入運放模塊后,對所述充放電機的輸出電壓開啟閉環(huán)控制,使所述充放電機的輸出電壓值上升至閉環(huán)控制的預(yù)設(shè)電壓值,并控制所述電池接入模塊接入所述充放電機模塊完成充放電啟動。本發(fā)明中降低鋰電池化成分容啟動沖擊電流的系統(tǒng),保證了在將鋰電池接入充放電機進行充放電啟動時,最大限度地減小沖擊電流,使鋰電池最終的性能更加穩(wěn)定。
本發(fā)明公開一種鋰離子電池負極粘結(jié)用硅烷聚合物的制備方法,其包括以下步驟:1)在反應(yīng)瓶中分別加入酯化合物、硅烷化合物、引發(fā)劑和溶劑,升溫至65?85℃,攪拌反應(yīng)6?12小時;2)將步驟1)的反應(yīng)溶液轉(zhuǎn)移到旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中,蒸掉溶劑,得到粘稠固體;3)將步驟2)得到的粘稠固體在80?120℃下真空干燥6?10h,得到所述鋰離子電池負極粘結(jié)用硅烷聚合物。本發(fā)明制備的粘結(jié)劑硅烷聚合物,引入了大量酯基和烷氧基基團,具有良好的極性效應(yīng),可增強電池循環(huán)過程中鋰離子的傳輸能力,從而提高鋰離子電池的電化學(xué)性能。
本發(fā)明屬于鋰離子電池材料相關(guān)領(lǐng)域,并公開了一種鋰離子電池用有機?無機復(fù)合隔膜的制備方法,包括:制備銀納米線;溶膠?凝膠法將銀納米線的表面包裹無機絕緣材料;將所得到的表面均勻包裹無機絕緣材料的銀納米線與聚合物分散在溶劑中形成紡絲液;采用靜電紡絲工藝加工制得有機?無機復(fù)合隔膜。本發(fā)明還公開了相應(yīng)的產(chǎn)品。通過本發(fā)明,所獲得的鋰離子電池隔膜熱穩(wěn)定性高、機械性能良好、纖維連續(xù)性好、纖維膜孔徑小、吸液率和孔隙率高,而且所組裝的電池具有寬的電化學(xué)穩(wěn)定窗口、離子電導(dǎo)率高、良好的循環(huán)性能和優(yōu)異的倍率性能。該工藝方法操作簡單,便于操控,有利于提高鋰離子電池的市場應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池的切換裝置和切換方法,屬于電池組電路優(yōu)化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明裝置包括鋰電池檢測電路、第一場效應(yīng)管、第二場效應(yīng)管、第三場效應(yīng)管、第四場效應(yīng)管、第五場效應(yīng)管、第一變壓器、第二變壓器、第一二極管、第二二極管、第一方波產(chǎn)生電路、第二方波產(chǎn)生電路、第一電容和第二電容;基于該裝置,本發(fā)明還實現(xiàn)了一種鋰離子電池的切換方法。本發(fā)明裝置和方法檢測到鋰電池狀態(tài)正常時,電池接入電池組,不正常時,電池被切換出電池組;本發(fā)明切換裝置可由微控制器或者硬件方式直接控制,在電池組中的單體電芯發(fā)生故障時能及時進行動作,確保電池組的安全的同時提升用戶體驗度。
本發(fā)明一種鋰離子動力電池包主要用于大容量鋰離子動力電池使用。它主要由上蓋板(1)、下蓋板(2)、上孔板(3)、下孔板(4)、側(cè)立板(6)、立柱(12)、多個搭扣(5)組成;上蓋板(1)和下蓋板(2)均由縱橫梁(7)組成骨架,搭扣(5)有彈性定位片(15)和搭扣鉸鏈(16),側(cè)立板(6)與下孔板(4)和下蓋板(2)固定,立柱(12)與上孔板(3)和下孔板(4)固定;本發(fā)明的安裝方法是:先將多個鋰離子電池(13)分別插入上孔板(3)及下孔板(4)的電池安裝孔(10),再將上蓋板(1)安放在多個鋰離子電池(13)的上端,下壓上蓋板(1),扣上多個搭扣(5),完成電池包的安裝。
本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池的蟻巢狀多孔硅的制備方法,包括以下步驟:(1)將硅化鎂原料在含有氨氣的氣氛中于600?900℃反應(yīng)2?24h,得到含有多孔硅的粗產(chǎn)物(3Mg2Si+4NH3→3Si+2Mg3N2+6H2);硅化鎂原料其顆粒粒徑為0.2?10微米;(2)將步驟(1)中得到的含有多孔硅的粗產(chǎn)物經(jīng)酸洗處理后得到用于鋰離子電池的蟻巢狀多孔硅。本發(fā)明通過對多孔硅關(guān)鍵制備方法的整體工藝流程、以及各個反應(yīng)步驟的參數(shù)條件等進行改進,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有制備方法簡單易行的突出優(yōu)點,只需要將得到的硅化鎂在氨氣(或者氨氣與惰性氣體的混合氣體)中直接加熱便可得到大量多孔微米硅,產(chǎn)率高。
本發(fā)明提出了一種肝素鋰的制備方法,該法以粗品肝素為原料,采用離子平衡交換法制備肝素鋰,在離子平衡交換過程中運用超濾技術(shù)進行濃縮,交換過程在室溫條件下進行,pH保持穩(wěn)定,工藝流程短,不僅能提高效率和降低成本,而且其產(chǎn)品效價≥150u/mg,收率≥85wt%。
具有正溫度系數(shù)電阻效應(yīng)的可充鋰電池電極,它包括:a.傳導(dǎo)電流的集流體,c.電活性層,其特征在于在傳導(dǎo)電流的集流體a與電活性層c之間具有正溫度系數(shù)的電阻層b;具有正溫度系數(shù)的電阻層b主要由導(dǎo)電微粒、環(huán)氧樹脂和固化劑組成。為可充鋰電池提供一種嵌入式的保護措施,并以此電極為正極,制備出可充鋰電池。此電池具有對過充,受熱和短路都有靈敏響應(yīng)的特點,可滿足可充鋰電池的安全需要。
本發(fā)明公開了一種串聯(lián)型鋰電池組的能量管理控制方法,選取若干個大容量鋰電池串聯(lián)成一個鋰電池組,在各個鋰電池組的電池輸出正極串聯(lián)一個DC/DC能量管理單元,然后將所有的鋰電池組通過斷路器并聯(lián)在匯流排上,由電池組監(jiān)控系統(tǒng)獲取各個鋰電池組SOC差值
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負極電極片的制備方法,包括以下步驟:在鋰離子電池負極材料制備過程中加入難溶鹽SEI添加劑,涂布烘干,得到負極活性材料表面包覆有難溶鹽SEI添加劑的鋰離子電池負極電極片;在鋰離子電池充放電過程中,難溶鹽SEI添加劑在負極活性材料表面發(fā)生還原分解,在固相反應(yīng)中原位生成致密且導(dǎo)離子的SEI。本發(fā)明鋰離子電池負極電極片的制備方法,大大擴充了SEI添加劑的選擇面,并且操作簡單,易于批量生產(chǎn)。通過在電極表面現(xiàn)場固相轉(zhuǎn)化的機制生成SEI膜,具有良好的致密性以及可調(diào)控性,能夠?qū)崿F(xiàn)多種有機電解液與鋰離子電池負極的兼容應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種三維沙漠波浪結(jié)構(gòu)的鎳錳酸鋰正極材料的制備方法,屬于鋰離子電池正極材料領(lǐng)域。本發(fā)明以四水合醋酸鎳和四水合醋酸錳為原料,乙二醇用作封端劑和螯合劑,水合肼被用作形貌導(dǎo)向劑,基于水合肼和乙二醇在水熱反應(yīng)中的協(xié)同作用合成前驅(qū)體,再經(jīng)過預(yù)煅燒和碳酸鋰混合過程控制煅燒,能夠?qū)崿F(xiàn)三維鎳錳酸鋰正極材料的制備,為終產(chǎn)物提供了豐富多樣的形貌和性能,本發(fā)明制得的三維沙漠波浪結(jié)構(gòu)鎳錳酸鋰正極材料相互連接,在整體上,廣闊且不間斷的三維沙漠波浪結(jié)構(gòu)有助于電子的快速遷移,能夠?qū)崿F(xiàn)無阻礙的電子傳輸;在局部上,均勻且準圓形的納米圓盤可以縮短鋰離子的擴散距離,形成一個不間斷的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),提供優(yōu)異的導(dǎo)電性和遷移率。
凝膠態(tài)聚合物鋰離子電解質(zhì)材料及電池的制備方法,其基本原理為:按液態(tài)鋰離子電池工藝制備卷芯后,將含雙官能團丙烯酸酯單體、熱引發(fā)劑以及液態(tài)有機電解液混合的前驅(qū)體溶液注入電池芯體中,通過外部加熱,引發(fā)丙烯酸酯的化學(xué)交聯(lián)反應(yīng),形成聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),使電池一體化。由于液態(tài)有機電解液固定于聚合物網(wǎng)絡(luò)的微結(jié)構(gòu)中,從而制得表觀干態(tài)的聚合物鋰離子電池。
本發(fā)明涉及電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種應(yīng)用于鋰電池負極的聚苯胺包覆Ti2Nb10O29復(fù)合微球材料的制備方法。本發(fā)明以五氯化鈮和鈦酸異丙酯分別為鈮源和鈦源,通過溶劑熱反應(yīng)和脫水處理得到Ti2Nb10O29微球材料,然后,將Ti2Nb10O29微球材料加入到苯胺和十二烷基硫酸鈉混合溶液中,超聲分散后,加入含有過硫酸銨的鹽酸,進行攪拌反應(yīng),得到聚苯胺包覆Ti2Nb10O29復(fù)合微球電極材料。本發(fā)明的聚苯胺包覆Ti2Nb10O29復(fù)合微球電極材料中聚苯胺包覆在Ti2Nb10O29材料的表面,加快了電子在Ti2Nb10O29微球材料之間的傳導(dǎo),從而減少了電子的傳輸時間,有效地提高嵌鋰容量和倍率性能,將本發(fā)明制得的聚苯胺包覆Ti2Nb10O29復(fù)合微球電極材料用做鋰離子電池的負極材料,其容量密度至高可達272 mAh/g。
本發(fā)明屬于新能源、電化學(xué)以及半導(dǎo)體材料領(lǐng)域,更具體地,涉及一種光調(diào)控鋰離子電池及其制備方法。該鋰離子電池包括正極和負極,其中:正極包含光敏材料,光敏材料設(shè)置于透明導(dǎo)電基底上,且與負極之間通過隔膜隔開;光敏材料為半導(dǎo)體光導(dǎo)性材料;負極為金屬鋰負極;對該包含光敏材料的正極進行光照處理時,不同波長條件下所述電池具有不同的阻抗,使得該電池的循環(huán)性能也隨之發(fā)生變化。在無光照時,電池的阻抗較大,容量較低,200圈循環(huán)之后僅具有275mAh/g的比容量;在365nm波長照射下,電池的阻抗較低,具有較好的電化學(xué)性能;100mA/g電流密度、200圈循環(huán)之后仍具有430mAh/g的比容量。
本發(fā)明公開了一種不燃型固態(tài)聚合物電解質(zhì)的制備方法及含有該固態(tài)聚合物電解質(zhì)的二次鋰電池,該制備方法包括如下步驟:將端環(huán)氧基甲基膦酸酯齊聚物、鋰鹽、電池添加劑按質(zhì)量比為60?100:10?44:0?14混合均勻后,注入電池的正負極片之間,在加熱的條件下原位聚合固化成不燃型固態(tài)聚合物電解質(zhì),即可。本發(fā)明利用低分子量液態(tài)的端環(huán)氧基甲基膦酸酯齊聚物、鋰鹽和電池添加劑的混合液作為固態(tài)電解質(zhì)前驅(qū)體,在電池中原位聚合固化成不燃型固態(tài)聚合物電解質(zhì),該聚合物全固態(tài)電解質(zhì)由于采用甲基膦酸酯為構(gòu)筑單元,具有極好的阻燃和安全性能,大幅提高儲能電池尤其是大容量電池和電池組的安全性能。
本發(fā)明屬于鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種低熱收縮率鋰離子電池隔膜及其制備方法。本發(fā)明提供的低熱收縮率鋰離子電池隔膜的表面均勻涂覆有纖維素層,所述多孔膜基材為PE單層膜、PP單層膜或PP/PE/PP三層共擠膜中的任一種。本發(fā)明提供的制備方法為:纖維素溶解,將纖維素、強堿、尿素、水以適當(dāng)比例混合得纖維素氨基甲酸酯溶液;纖維素涂覆,將上述溶液涂覆于多孔膜基材表面并烘干;纖維素再生,將上述涂覆有纖維素的多孔膜基材浸泡在一定濃度的硫酸溶液中再生后烘干。本發(fā)明的有益效果為,涂層與多孔膜基材接觸緊密、不易脫落,大幅降低隔膜的熱收縮率,具有較好的電解液浸潤性,可有效降低電池的容量衰減,報廢電池的纖維素可溶解重復(fù)利用,節(jié)能環(huán)保。
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