位置:中冶有色 >
> 加工技術(shù)
本發(fā)明涉及一種氫燃料電池與鋰電池混合供電系統(tǒng)控制方法,包括氫燃料電池供電單元、鋰電池放電單元和控制單元,氫燃料電池供電單元和鋰電池放電單元電性連接且分別與控制單元連接,控制單元通過監(jiān)測鋰電池SOC狀態(tài)來決定氫燃料電池供電單元是否向鋰電池放電單元供電和系統(tǒng)是否向負(fù)載輸出能量。該發(fā)明結(jié)合氫燃料電池和鋰電池各自的優(yōu)點(diǎn)以功率為標(biāo)準(zhǔn),科學(xué)組合兩種電池,并以鋰電池SOC狀態(tài)為依據(jù)來控制系統(tǒng)的充放電時(shí)機(jī),保證整個(gè)供電系統(tǒng)時(shí)刻處于最佳供電模式下,提高系統(tǒng)中鋰電池供電單元的是使用壽,同時(shí)該發(fā)明也促進(jìn)了氫燃料電池和鋰電池的廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種鋰電池健康壽命模型構(gòu)建方法,用于鋰電池老化程度識(shí)別,首先,對(duì)鋰電池進(jìn)行健康壽命測試實(shí)驗(yàn);然后,根據(jù)所述測試實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),構(gòu)建鋰電池健康因子;最后,根據(jù)上述所構(gòu)建的健康因子建立鋰電池健康壽命模型,從而實(shí)現(xiàn)鋰電池健康狀態(tài)預(yù)測;在進(jìn)行健康壽命測試實(shí)驗(yàn)時(shí),依次在25℃、40℃、10℃和55℃四個(gè)溫度點(diǎn),進(jìn)行基本性能測試;然后,在55℃進(jìn)行加速老化測試;當(dāng)靜態(tài)容量測試值下降至額定容量的75%時(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)束;本發(fā)明開展基于測試實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)間接獲取鋰電池性能參數(shù),研究如何從中提取健康特征實(shí)現(xiàn)鋰電池老化程度識(shí)別,可用于實(shí)現(xiàn)鋰電池健康狀態(tài)預(yù)測。
本發(fā)明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料的回收再生方法,首先利用有機(jī)溶劑將廢舊磷酸鐵鋰正極片或邊角料的集流體與活性材料剝離,得到磷酸鐵鋰粉末;所得磷酸鐵鋰粉末加入浸出劑和雙氧水的混合溶液進(jìn)行液相浸出,過濾得到含鋰濾液和磷酸鐵濾渣;將含鋰濾液除雜并蒸發(fā)濃縮后加入純堿溶液,使鋰元素以碳酸鋰形式沉淀得到電池級(jí)碳酸鋰;將磷酸鐵濾渣利用鹽酸進(jìn)行逆向洗滌后,干燥、粉碎得到電池級(jí)磷酸鐵。利用上述的電池級(jí)碳酸鋰和電池級(jí)磷酸鐵為原料制得磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明工藝流程短、反應(yīng)體系簡單;既解決了環(huán)保問題,無含鐵廢渣和含磷廢水產(chǎn)生,又提高了產(chǎn)品純度,達(dá)到電池級(jí)磷酸鐵和碳酸鋰產(chǎn)品,資源回收率高,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池組設(shè)備,涉及鋰電池組技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰電池組設(shè)備,包括防護(hù)外殼,防護(hù)外殼的正面鉸接有檢修門,防護(hù)外殼的兩側(cè)設(shè)有通風(fēng)口,防護(hù)外殼內(nèi)表面的頂部固定連接有散熱風(fēng)扇,防護(hù)外殼的內(nèi)表面插接有安裝板,安裝板的上表面設(shè)有電池插槽,電池插槽內(nèi)插接有鋰電池組,鋰電池組由若干個(gè)電池安裝座組成,電池安裝座的頂部設(shè)有檢修觸頭,電池安裝座的側(cè)面設(shè)有拼接機(jī)構(gòu),安裝板的上表面位于電池插槽的兩側(cè)設(shè)有連接插槽。該鋰電池組設(shè)備,通過固定架、電池插槽和拼接機(jī)構(gòu)的配合設(shè)置,在使用的過程中對(duì)鋰電池組進(jìn)行多方面的定位固定,保證鋰電池組在組裝后的穩(wěn)定性,避免在移動(dòng)過程中鋰電池組出現(xiàn)散落的現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種基于硝酸銅電解液添加劑的鋰金屬電池,該鋰金屬電池包括負(fù)極,所述負(fù)極為金屬鋰;正極,所述正極包括正極集流體和涂布在正極集流體上的包括正極活性材料、正極導(dǎo)電劑、正極粘結(jié)劑的正極膜片;隔膜,位于正極和負(fù)極之間;和電解液,其中所述電解液包括鋰鹽、有機(jī)溶劑和硝酸銅。本發(fā)明通過用硝酸銅作為電解液添加劑,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰金屬電池正極和負(fù)極的同時(shí)保護(hù),首圈庫倫效率高,長循環(huán)性能得到了大幅度提升,在2C(1C=120mA g?1)倍率下進(jìn)行的電池測試中,600個(gè)循環(huán)后,放電容量仍然在初始放電容量的90%以上,同時(shí)添加劑成分單一,原料廉價(jià)易得,無二次污染,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池交流灌溉水泵,包括鋰電池組、逆變器和交流水泵,所述的鋰電池組由多組鋰電池包串聯(lián)組成,每組鋰電池包由多個(gè)單體鋰電池并聯(lián)而成;鋰電池組的電源輸出端連接逆變器的輸入端,逆變器的輸出端連接交流水泵的電源輸入端。本實(shí)用新型能夠利用配套的鋰電池組提供電能帶動(dòng)交流水泵工作,具有靈活輕便、便于移動(dòng)的優(yōu)點(diǎn),可以有效解決現(xiàn)有農(nóng)村因機(jī)井位置分散且遠(yuǎn)離配電房或計(jì)量房而造成灌溉不便的問題,同時(shí)相對(duì)于單獨(dú)建設(shè)配電房或計(jì)量房并鋪設(shè)輸電線路而言,能夠極大地降低投資成本。
本發(fā)明公開了一種梯次利用鋰電池性能評(píng)價(jià)方法,可用于鋰電池的梯次回收再利用,首先,設(shè)計(jì)鋰電池性能測試工況,即設(shè)計(jì)測試時(shí)間,確定初始SOC狀態(tài),設(shè)計(jì)放電間歇時(shí)間;根據(jù)所設(shè)計(jì)測試工況,提取鋰電池健康特征數(shù)據(jù);然后,基于多健康壽命模型數(shù)據(jù)融合技術(shù)的健康狀態(tài)決策方法,進(jìn)行SOH估算;最后,劃分出鋰電池的梯次利用范圍;本發(fā)明可用于鋰電池梯次回收再利用,不僅可以讓鋰電池性能得到充分地發(fā)揮,有利于節(jié)能減排,還可以緩解大量鋰電池進(jìn)入回收階段給回收工作帶來的壓力。
一種用于高能鋰電池儲(chǔ)能的就地監(jiān)控系統(tǒng),包括若干鋰離子電池,與鋰離子電池電性連接設(shè)置有PCS,PCS電性連接有交換機(jī),交換機(jī)電性連接有儲(chǔ)能監(jiān)控系統(tǒng),儲(chǔ)能監(jiān)控系統(tǒng)電性連接有就地監(jiān)控終端,其中儲(chǔ)能監(jiān)控系統(tǒng)為服務(wù)器,就地監(jiān)控終端為個(gè)人電腦;所述鋰離子電池電性連接有BMS,BMS電性連接有CAN?NET轉(zhuǎn)換器,所述CAN?NET轉(zhuǎn)換器與交換機(jī)電性相連;所述PCS包括PCS控制器和AC/DC轉(zhuǎn)換器,所述PCS通過PCS控制器與儲(chǔ)能監(jiān)控系統(tǒng)相連,PCS通過AC/DC轉(zhuǎn)換器的直流輸出端與鋰離子電池相連,AC/DC轉(zhuǎn)換器的交流輸出端與交流電網(wǎng)相連;本發(fā)明能夠提高高能鋰電池儲(chǔ)能系統(tǒng)的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電軟連接熱風(fēng)槍,涉及直流熱風(fēng)槍1技術(shù)領(lǐng)域,包括直流熱風(fēng)槍、第一吹嘴以及第二吹嘴,所述第一吹嘴以及第二吹嘴均由嘴體以及固定連接在嘴體端部的基座組成,所述第一吹嘴以及第二吹嘴通過基座插接在直流熱風(fēng)槍出風(fēng)口處,所述第一吹嘴以及第二吹嘴的外圓面均包覆有硅橡膠隔熱層。該鋰電軟連接熱風(fēng)槍,通過軟連接線纜與鋰電池的配合設(shè)置,在使用裝置的過程中,鋰電池可以持續(xù)對(duì)裝置進(jìn)行供電,同時(shí)由于使用軟連接線纜將鋰電池與直流熱風(fēng)槍分離,在手持直流熱風(fēng)槍的時(shí)候,不需要連同鋰電池一起拿起,避免電池自重給工作帶來的困擾,可以加大容量,延長使用時(shí)間同時(shí)提高裝置的功率,溫度更高,加熱效果更好。
本實(shí)用新型公開了一種新型鋰電池安裝用的保護(hù)裝置,包括箱蓋、箱體和鋰電瓶,所述箱蓋通過螺栓活動(dòng)連接在箱體的上部,所述鋰電瓶安裝在箱體內(nèi),所述箱蓋上固定設(shè)有接線柱,且接線柱與鋰電瓶的接線口相通,所述箱體箱內(nèi)的上表面開設(shè)有第一彈簧安裝槽,所述箱體通過第一彈簧安裝槽固定連接有減震彈簧,所述減震彈簧的一端固定連接有支撐板,所述鋰電瓶安置在支撐板的上表面,所述箱體箱內(nèi)開設(shè)有空腔,所述箱體上靠近其下部的箱內(nèi)開設(shè)有四個(gè)第一通槽,且第一通槽與空腔相通,所述支撐板的四周均固定連接有傳動(dòng)板。本實(shí)用新型,通過上述等結(jié)構(gòu)之間的配合,解決了傳統(tǒng)的鋰電瓶保護(hù)箱,結(jié)構(gòu)簡單,且對(duì)鋰電瓶的保護(hù)功能較小的問題。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種自放電率性能好的可充電鋰電池,包括鋰電池外殼,鋰電池外殼的內(nèi)部固定設(shè)有正極片和負(fù)極片,正極片和負(fù)極片之間設(shè)置有第一隔離膜,正極片和負(fù)極片的上端分別固定設(shè)有正極極耳和負(fù)極極耳,正極極耳和負(fù)極極耳的上端分別固定設(shè)有正極柱和負(fù)極柱,正極柱和負(fù)極柱的上端均貫穿鋰電池外殼的頂部并向上延伸,鋰電池外殼的頂部內(nèi)壁固定設(shè)有第二隔離膜,第二隔離膜還與鋰電池外殼的側(cè)壁固定連接,第二隔離膜的下側(cè)與第一隔離膜的上側(cè)固定連接,鋰電池外殼的外部卡接有U形冷卻板。本實(shí)用新型能夠降低了鋰電池的自放電率,同時(shí)鋰電池在充電時(shí)能夠?qū)ζ溥M(jìn)行有效的散熱。
本發(fā)明提供了一種穩(wěn)定化鋰粉?碳納米管?超長納米線復(fù)合電極及其制備方法和一種超級(jí)電容器。本發(fā)明利用表面包覆氟化鋰的穩(wěn)定化鋰粉對(duì)碳納米管?羥基磷灰石超長納米線極片進(jìn)行預(yù)鋰化處理,得到穩(wěn)定化鋰粉?碳納米管?超長納米線復(fù)合電極,鋰粉表面包覆的氟化鋰可以有效阻止過多的鋰形成鋰枝晶的問題,并且表面包覆氟化鋰的鋰粉可以穩(wěn)定的存在于空氣中,使預(yù)鋰化處理更加方便。本發(fā)明提供的復(fù)合電極電化學(xué)性能優(yōu)異,使用本發(fā)明提供的復(fù)合電極組裝的超級(jí)電容器能量密度高,循環(huán)性能好。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池固體電解質(zhì)及其制備方法,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的鋰離子電池固體電解質(zhì),化學(xué)組成為Li6+aPS5?n+b?kAnX1?b,n為0~5,a為0~0.5,b為0~0.5,k為0~0.5;其中A為O、S、Se或Te元素中的至少一種,X為鹵族元素的至少一種。本發(fā)明的鋰離子電池固體電解質(zhì),具有優(yōu)良的鋰離子電導(dǎo)性和穩(wěn)定的熱力學(xué)性能。與Li10GeP2S12固體電解質(zhì)相比,本發(fā)明的鋰離子電池固體電解質(zhì)具有三維等同的超快離子傳輸能力,擴(kuò)散激活能更低,鋰離子電導(dǎo)性能也更好。
本發(fā)明涉及鋁電解質(zhì)處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種提取鋁電解質(zhì)中鋰鹽的方法,本發(fā)明先將含有鋰元素的鋁電解質(zhì)粉末進(jìn)行數(shù)次堿浸,堿浸過程使含有鋰元素的鋁電解質(zhì)中的鋰元素轉(zhuǎn)化為LiF沉淀,經(jīng)酸浸將LiF沉淀轉(zhuǎn)化為可溶性鋰鹽;然后調(diào)節(jié)可溶性鋰鹽的pH值為10~12,此pH值范圍能夠使后續(xù)向三次濾液中通入二氧化碳時(shí)將可溶性鋰鹽轉(zhuǎn)化為碳酸鋰沉淀。本發(fā)明將堿浸得到濾液合并后調(diào)節(jié)pH為8~10,并控制反應(yīng)的溫度和時(shí)間,在此pH值、反應(yīng)溫度和時(shí)間的范圍下能夠保證冰晶石析出,得到高純度的冰晶石。本發(fā)明提供的方法利用堿浸和酸浸提取鋁電解質(zhì)中鋰鹽,能有效提取電解質(zhì)中的的鋰元素,同時(shí)得到純度很高的鋁電解質(zhì)冰晶石。
本發(fā)明公開一種鋰離子電池正極材料及其制備方法,屬于鋰離子電池領(lǐng)域。本發(fā)明的一種鋰離子電池正極材料,由通式Li[NimConMx]O2摻質(zhì)量分?jǐn)?shù)少于0.7%的B元素組成,其中M為金屬元素Fe、Al、Mn中的一種,所述m,n和x符合以下規(guī)則:m<0.1;當(dāng)M為Fe時(shí),m:n:x=1:0.4:0.13;當(dāng)M為Al時(shí),m:n:x=1:0.6:0.087;當(dāng)M為Mn時(shí),m:n:x=1:0.6:0.058。本發(fā)明的一種鋰離子電池正極材料具有在高充放電電壓(2.2~4.6V)的條件下,電容量衰減速率小于現(xiàn)有鋰離子電池,表現(xiàn)出較好的循環(huán)穩(wěn)定性能,能夠延長鋰離子電池在高充放電電壓情況使用壽命的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用離心萃取機(jī)提取鋰同位素6Li的方法,包括萃取段、堿洗段和反萃取段。本發(fā)明提供的鋰同位素提取設(shè)備是一種新型高效的離心萃取設(shè)備,溶劑萃取法提取鋰同位素的技術(shù)與本發(fā)明所述設(shè)備結(jié)合以后,極大地提高了級(jí)效率及分離效果,減少了萃取級(jí)數(shù),增大了處理量,同時(shí)提高了萃取劑的回收率,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的成本高、處理量小和分離困難的問題,具有很好的市場應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種富含缺電子結(jié)構(gòu)的秋蘭姆基鋰電正極材料及其制備方法。該鋰電正極材料包括正極活性材料秋蘭姆重組物;其中秋蘭姆重組物中含有S?S鍵并富含缺電子結(jié)構(gòu)。其制備為:1)以TMTM為起始物,將其溶解于電解液中,之后滴加到碳紙上作為正極,負(fù)極為鋰金屬,得到鋰?秋蘭姆電池;2)將鋰?秋蘭姆電池,通過高壓電化學(xué)氧化TMTM,原位得到富含缺電子結(jié)構(gòu)的秋蘭姆基鋰電正極材料。本發(fā)明所得鋰電正極材料在鋰電池中表現(xiàn)出超長的循環(huán)性能,良好的倍率性及低溫特性;制備方法簡單,反應(yīng)可控,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種鋰二次電池用高容量正極材料及其制備方法。采用Ni1-xCox(OH)2(0< x< 1)與一定比例的可溶性鋁鹽或氟化物溶液在封閉反應(yīng)裝置內(nèi)反應(yīng),從而制得化學(xué)式為Ni1-x-yCoxAly(OH)2-zFz(0< x< 1, 0< y< 0.4, 0< z< 1.2)的前驅(qū)體;再將所制得的前驅(qū)體與鋰鹽充分混合后,在合適的氣氛和溫度下煅燒,可得到鋰二次電池用高容量正極材料LiNi1-x-yCoxAlyO2-zFz(0< x< 1, 0< y< 0.4, ?0< z< 1.2)。本發(fā)明的操作方法簡單易控,綠色環(huán)保,所得到的鋰二次電池正極材料比容量高、循環(huán)穩(wěn)定性好并且倍率性能優(yōu)異。
本發(fā)明屬于離子交換膜技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋰離子選擇性透過膜及其應(yīng)用。本發(fā)明將改性鋰離子篩分散到磺化聚醚醚酮類高聚物基質(zhì)中涂覆在改性濾網(wǎng)上,經(jīng)干燥制備鋰離子選擇性透過膜。本發(fā)明利用鑄膜液與濾網(wǎng)的相互作用,通過調(diào)節(jié)聚合物的結(jié)晶狀態(tài)與改性鋰離子篩的分布狀態(tài),膜內(nèi)陰、陽離子基團(tuán)的數(shù)量,改善膜微結(jié)構(gòu),控制膜的厚度,提高強(qiáng)度的同時(shí)保持較高的分離性能;掌握了制備方法、膜結(jié)構(gòu)與性能之間的規(guī)律。該膜不僅具有較高的Li+/Mg2+(Ca2+)分離效率,也具有較高的Li+/K+(Na+)分離效率;具有良好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。在同樣的實(shí)驗(yàn)條件下,該膜通量和選擇性系數(shù)優(yōu)于商業(yè)化單價(jià)陽離子選擇性離子交換膜。該膜可以用于鹽湖鹵水、地?zé)猁u水和含鋰工業(yè)廢水中鋰的提取。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池氧化亞硅基負(fù)極材料的制備方法,屬于新材料和電化學(xué)領(lǐng)域。本發(fā)明以有機(jī)硅為硅源,有機(jī)碳為碳源,采用溶膠?凝膠法得到二氧化硅/碳前驅(qū)體,通過高溫?zé)崽幚磉^程中發(fā)生的碳熱還原反應(yīng),制備出具有雙重界面的SiOx/C復(fù)合材料。本發(fā)明通過對(duì)有機(jī)硅源膠體化過程的控制,使硅源和碳源均勻分散,增強(qiáng)熱處理過程中發(fā)生碳熱還原反應(yīng)的能力,得到具有良好熱解碳包覆效果的氧化亞硅基負(fù)極材料。此外,通過加入疏松劑,解決了在熱處理過程材料容易發(fā)生致密化的問題。該負(fù)極材料具有較高的比容量和良好的循環(huán)穩(wěn)定性,操作簡單,成本低,制備過程不涉及酸洗滌和離心工序等優(yōu)點(diǎn),具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種利用微波法合成鋰離子電池正極材料LiMn0.7Fe0.3PO4的方法,將Li2CO3、Fe2O3、磷酸按一定摩爾比計(jì)量后,將磷酸制成磷酸溶液,向磷酸溶液中加入檸檬酸,制備出檸檬酸、磷酸的水溶液;將Li2CO3、Fe2O3加入,攪拌均勻得到膏狀混合物;經(jīng)陳化、微波熱處理后得到前驅(qū)體甲;同樣方式以Li2CO3、MnCO3或MnO2、磷酸為原料制得前驅(qū)體乙,將前驅(qū)體甲、乙混合,加入葡萄糖溶液,得到膏狀前驅(qū)體;最后經(jīng)微波燒結(jié)得到正極材料。本發(fā)明的電池正極材料充放電容量和循環(huán)次數(shù)較好;電池容量高,性能較好。利用微波處理可精確控制,工藝簡單,無污染,有利于環(huán)保。
本發(fā)明涉及一種利用微波法合成具有離子、電子混合導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的鋰離子電池正極材料LiFePO4的方法,前期原料混合采用固液結(jié)合,同時(shí)加入去純凈水進(jìn)行混合形成膏狀前驅(qū)體,可以使前期原料混合的均勻,利用微波熱處理制備前驅(qū)體,然后加入鋁粉混合后進(jìn)行研磨,然后放入模具,置于微波加壓合成裝置中進(jìn)行微波加壓合成。本發(fā)明通過二次加壓進(jìn)行微波熱處理,更有利于LiFePO4的合成,工藝簡化,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)微波加熱速度快、無污染,得到的產(chǎn)品質(zhì)量好,成品率高;在合成過程中不用惰性氣體保護(hù),降低了工藝對(duì)設(shè)備的要求,有利于生產(chǎn);不會(huì)產(chǎn)生大量的氮氧化合物等有害氣體,無污染,非常有利于環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種基于液態(tài)鋰離子技術(shù)的鋰電池,包括供氣墊,供氣墊為長方形的氣墊,且供氣墊的內(nèi)部充滿空氣,供氣墊的上端固定安裝有保護(hù)帶,保護(hù)帶為長方形的密封帶結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型中,這時(shí)當(dāng)供氣墊和上保護(hù)墊內(nèi)部的電池在移動(dòng)運(yùn)輸時(shí),供氣墊在受到壓力后就會(huì)通過輸氣墊和膨脹氣囊對(duì)上保護(hù)墊輸送氣體,這時(shí)上保護(hù)墊和膨脹氣囊就會(huì)進(jìn)行膨脹,當(dāng)十二組電池之間的膨脹氣囊膨脹成氣囊后就會(huì)對(duì)電池進(jìn)行貼合,這時(shí)當(dāng)上保護(hù)墊和供氣墊在受到壓力時(shí),供氣墊和上保護(hù)墊內(nèi)部的膨脹氣囊就會(huì)通過膨脹氣囊內(nèi)部的空氣彈性將電池保護(hù),這樣膨脹氣囊和上保護(hù)墊就達(dá)到了保護(hù)電池不受磕碰和損傷,從而延長了電池的使用壽命的效果。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池配組方法及鋰離子電池配組系統(tǒng),涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)的技術(shù)領(lǐng)域。鋰離子電池配組方法包括電池編碼、電池第一次分容、電池第二次分容、電池第一次常溫測試、電池第二次常溫測試、電池內(nèi)阻測試、電池分檔配組步驟。解決了采用單參數(shù)配組法的方式依據(jù)單一、誤差大,采用多參數(shù)配組法的方式不能將電池間的本質(zhì)區(qū)別呈現(xiàn)出來、均衡性差,采用多個(gè)參數(shù)配組、充放電曲線配組法兩種配組方法結(jié)合使用的方式操作過程復(fù)雜、生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題。本發(fā)明的鋰離子電池配組方法,配組的電池一致性更好,充放電循環(huán)性能提高,且此方案不需要再測試其他參數(shù),配組時(shí)不受荷電狀態(tài)影響,可在任意低動(dòng)力電池組的荷電狀態(tài)下配組。
本實(shí)用新型公開了一種磷酸鐵鋰正極粉有價(jià)金屬鋰元素連續(xù)浸出裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中浸出工序連續(xù)性不佳,工作效率低的問題。本實(shí)用新型包括設(shè)置在自動(dòng)加料裝置下方的裝料倉、旋轉(zhuǎn)支撐裝置、反應(yīng)室和卸料池,所述旋轉(zhuǎn)支撐裝置上設(shè)有若干個(gè)能上下運(yùn)動(dòng)的載料倉,反應(yīng)室和卸料池位于旋轉(zhuǎn)支撐裝置下方且與載料倉相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型集加料、運(yùn)料、浸出反應(yīng)和卸料于一體,整個(gè)過程中多個(gè)工序連續(xù)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作,提高生產(chǎn)效率,降低成本。本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)支撐裝置用于載料倉位置的調(diào)節(jié),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,與反應(yīng)室和卸料池配合性好,提高運(yùn)料的靈活性。
本實(shí)用新型涉及極柱型鋰電池蓋板及使用該蓋板的極柱型鋰電池,極柱型鋰電池蓋板包括基板和穿裝在基板上的電極柱,還包括環(huán)設(shè)于電極柱上的通過注塑與基板和電極柱形成整體結(jié)構(gòu)的以防止電解液從電極柱與基板的穿裝孔之間滲出的注塑密封件。首先,相對(duì)對(duì)比文件中的密封結(jié)構(gòu)對(duì)電極柱的外周面和基板的平面度的加工精度要求較高來說,本實(shí)用新型的注塑密封件對(duì)基板和電極柱的加工精度沒有過高要求,有利于降低加工制造的成本。其次,本實(shí)用新型的極柱型鋰電池蓋板的密封結(jié)構(gòu)簡單,在操作時(shí),只需將電極柱穿裝在基板的穿裝孔中后用注塑機(jī)注塑形成注塑密封件即可,操作方便,有利于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池和避免鋰離子電池鋼殼底部發(fā)黑的方法,其中,所述方法包括:電芯制備步驟,制作電芯;第一次預(yù)充步驟,以大于水的分解電位的電位進(jìn)行預(yù)充電,從而使得在水與LiPF6反應(yīng)前分解掉電芯內(nèi)部痕量的水分,降低水分與電解質(zhì)LiPF6反應(yīng)生成HF的量,從而抑制了強(qiáng)氧化性酸HF與鋼殼鎳鍍層反應(yīng)生成黑色物質(zhì)NiO;避免鋰離子電池在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)鋼殼底部發(fā)黑。
本發(fā)明涉及一種高性能鋰離子電池用的負(fù)極Bi2WO6/C復(fù)合材料及其制備方法。所述負(fù)極Bi2WO6/C復(fù)合材料是C包覆在類球形Bi2WO6顆粒上。所述制備方法是Bi(NO3)3·5H2O為鉍源,?Na2WO4·2H2O為鎢源,兩者共同加入到乙二醇和乙醇混合溶液中,然后加入尿素和葡萄糖。最后將混合液轉(zhuǎn)移到水熱反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng),將產(chǎn)物進(jìn)行分離洗滌和干燥得到Bi2WO6/C復(fù)合材料。通過本發(fā)明制備的Bi2WO6/C復(fù)合材料具有電化學(xué)容量高、循環(huán)穩(wěn)定性好、倍率性能優(yōu)異等特點(diǎn),具制備過程工藝簡單、重現(xiàn)性好,易于產(chǎn)業(yè)化。
本發(fā)明公開了一種聚合物鋰離子電池正極漿料及聚合物鋰離子電池,正極漿料包括正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、溶劑和分散劑,其比例為正極活性物質(zhì):導(dǎo)電劑:粘結(jié)劑:分散劑:溶劑=100:(0.6~1.3):(1.0~1.4):(0.02~0.2):(12~40)。由于正極漿料中混合有分散劑,且分散劑按特定比例配制,使得聚合物鋰離子電池的正極活性物質(zhì)和導(dǎo)電劑得到充分分散,降低了電芯極化,并且提高了循環(huán)使用壽命。
本發(fā)明提供了一種鋯酸鋰?磷酸釩鋰復(fù)合電極材料,它包括磷酸釩鋰和依次包覆在所述磷酸釩鋰表面的碳單質(zhì)、鋯酸鋰;碳單質(zhì)和鋯酸鋰的包覆可以有效提高電極材料的比容量,改善其循環(huán)性能。同時(shí),本發(fā)明還提供該鋯酸鋰?磷酸釩鋰復(fù)合電極材料的制備方法與應(yīng)用,制備方法簡單易操作,可以制備得到碳單質(zhì)、鋯酸鋰均勻包覆的電極材料,具有廣闊的應(yīng)用前景。
中冶有色為您提供最新的河南鄭州有色金屬加工技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!