鋰電池檢測工裝 1022     

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本實用新型涉及一種電池檢測工裝,特別涉及一種鋰電池檢測工裝,鋰電池檢測工裝含有MCU,時鐘模塊,電源模塊,整流穩(wěn)壓模塊,數(shù)據(jù)存儲模塊,顯示模塊。MCU內(nèi)置A/D轉(zhuǎn)換器的ADC7口輸入電池模擬電壓,若系統(tǒng)檢測到電壓大于0V,則證明有電池存在,系統(tǒng)首先進行空載電壓檢測,若查詢到的電壓經(jīng)過A/D后大于3.6V,則進行下一步檢測,否則點亮紅燈,電池不合格。MCU的PC0端口輸出高電平,打開鋰電池帶載檢測電路,MCU經(jīng)過4S延時后,若電壓大于3.2V,則系統(tǒng)點亮LED(綠)說明電池合格,若小于3.2V,則繼續(xù)放電,系統(tǒng)查詢4S-5S的電壓變化,5S放電結(jié)束后,若其電壓仍然小于3.2V,則視為不合格。

鋰電池盒 728     

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本實用新型公開了一種鋰電池盒,包括上端開口的外殼,外殼的開口處設(shè)有蓋板,蓋板上部設(shè)有正極柱和負極柱,蓋板下部設(shè)有與正極柱和負極柱相連的極耳連接件。本實用新型設(shè)計科學(xué),結(jié)構(gòu)簡單、合理,適用于各種軟包裝鋰電池的包裝,可以使軟包裝鋰電池單體容量自幾安時至數(shù)百安時自由組裝,有利于提高單體鋰電池的質(zhì)量比能量,組裝、裝卸和運輸方便,消除各種安全隱患,安全可靠。

環(huán)保鋰電池組 929     

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本實用新型涉及一種環(huán)保鋰電池組,該鋰電池組包括一個或多個通過燕尾槽和燕尾鍵連接的鋰電池單體。其中每一單體的形狀是正四棱柱,在正四棱柱的四個棱面上分別設(shè)有燕尾槽和燕尾鍵,相鄰的兩個棱面設(shè)有燕尾槽,另外兩個設(shè)有燕尾鍵;在燕尾槽和燕尾鍵之間的棱上方端面上分別設(shè)有正極接線柱和負極接線柱;在各燕尾槽中部分別設(shè)有凸起觸點,在各燕尾鍵中部分別設(shè)有凹陷觸點,凸起觸點與凹陷觸點的極性與其鄰近的接線柱極性相同;在端面上還設(shè)有極性標識方便使用;鋰電池單體的外殼是完全包覆的。使用時通過燕尾槽和燕尾鍵的不同連接方式組成鋰電池組十分靈活。電池組整體美觀且安全環(huán)保,不易損壞、泄漏造成短路影響正常使用。

改善鋰離子電池倍率、低溫性能的電解液添加劑及含有該添加劑的電解液 795     

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本發(fā)明提供了一種改善鋰離子電池倍率、低溫性能的電解液添加劑及含有該添加劑的電解液，所述添加劑分子結(jié)構(gòu)由醚鍵連接的環(huán)狀冠醚與烷基雙鍵構(gòu)成。添加劑中雙鍵結(jié)構(gòu)能優(yōu)先在正負極表面形成聚合物膜，避免電解液持續(xù)分解；環(huán)狀冠醚作為功能單體與鋰離子形成印跡，選擇性吸附鋰離子，降低界面膜阻抗。添加劑形成的鋰離子印跡固態(tài)電解質(zhì)界面膜能夠降低低溫界面阻抗，提升電池低溫性能以及大倍率放電性能。

鋰硫電池正極材料用中空復(fù)合微球及其制備方法 1092     

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本發(fā)明屬于新材料領(lǐng)域，特別涉及一種鋰硫電池正極材料用中空復(fù)合微球及其制備方法。以單分散的聚苯乙烯微球為模板，先后通過鈦酸四丁酯在微球表面的水解、多巴胺在微球表面的聚合、KMnO₄對多巴胺的氧化以及高溫碳化過程，制備出TiO₂/C/MnO₂中空復(fù)合微球。該微球用作鋰硫電池的正極材料時，具有載硫量高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定以及對多硫化物吸附強的優(yōu)點。

高容量富鋰正極材料及其制備方法 856     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋰離子電池的高容量富鋰正極材料及其制備方法。所述高容量富鋰正極材料的分子式為Li[Lix-βNaβMn1-y-z-αCoyNizYα]O2，其中，0≤x≤0.6，0＜y≤0.4，0＜z≤0.4，0≤α≤0.1，0≤β≤0.2且1-y-z-α> 0、x-β> 0。本發(fā)明制備的含有Na、Y的富鋰正極材料具有首次不可逆容量低，電化學(xué)容量高、循環(huán)穩(wěn)定性好、倍率性能優(yōu)異等特點。制備過程工藝簡單、原料便宜易得、成本低廉、高溫煅燒時間很短、重現(xiàn)性好，易于產(chǎn)業(yè)化。

可反復(fù)對鋰電池充放電的部件 783     

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本實用新型公開了一種可反復(fù)對鋰電池充放電的部件,包括至少兩只超級電容與印刷電路板,印刷電路板上設(shè)置有分別與鋰電池正負極相連接的正極連接點和負極連接點;所述的超級電容相互并聯(lián),并聯(lián)后的兩端分別與印刷電路板上設(shè)置的正極連接點和負極連接點連接。本實用新型利用物理方法和化學(xué)原理,采用物理電池、化學(xué)電池在同一殼體內(nèi)或殼體外并聯(lián)起來,達到所需要的瞬時大電流充放電要求,使各種鋰電池都具有很好的充放電循環(huán)性,減少了安全隱患。且設(shè)計科學(xué),結(jié)構(gòu)巧妙、合理,這種結(jié)構(gòu)可以和各種軟包裝鋰電池和鋰離子單體容量自幾安時至數(shù)百安時自由組裝,有利于提高單體鋰電池的質(zhì)量。

改性聚烯烴鋰硫電池隔膜及其制備方法 1062     

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本發(fā)明公開了一種改性聚烯烴鋰硫電池隔膜及其制備方法，所述的隔膜是在具夾層結(jié)構(gòu)的基膜層的一側(cè)或兩側(cè)涂覆陶瓷層獲得，所述的夾層結(jié)構(gòu)的基膜層是在聚烯烴隔膜的夾層培養(yǎng)硫酸鹽還原菌制備獲得；所述的陶瓷層為硼酸改性二氧化硅層；該隔膜具有高吸液性和透氣性，良好的阻燃性和耐熱抗收縮性，還能有效地抑制鋰硫電池循環(huán)過程中的多硫化物的“穿梭效應(yīng)”；應(yīng)用于鋰硫電池，有效地提高了電池的充放電倍率循環(huán)性能、使用壽命和安全性能。

鋰離子電池包串聯(lián)充放電測試控制裝置、方法及測試柜 1043     

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本發(fā)明涉及電池包充放電測試技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋰離子電池包串聯(lián)充放電測試控制裝置、方法及測試柜，其中，裝置包括控制電路，所述控制電路包含若干用于電池包串接在充放電主回路的單元電路及控制器；所述單元電路包含：通過電源線與電池包保護板連接的整流電路模塊，與電池包電源模組兩端連接的電壓檢測模塊，依次串接在電池包外部總負極線路上的電阻、高壓繼電器及高壓保險，及為控制器和電壓檢測模塊供電的電源模塊；整流電路模塊和電壓檢測模塊均與控制器連接。本發(fā)明可以將多個鋰離子電池包在一個通道內(nèi)串聯(lián)充放電測試，大大提高低壓鋰離子電池包在生產(chǎn)測試時效率，同時避免購買多通道充放電測試設(shè)備產(chǎn)生的高額費用，具有較好應(yīng)用前景。

高比能量動力鋰離子電池的制造方法 859     

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本發(fā)明公開了一種高比能量動力鋰離子電池的制造方法，該方法步驟包括：配制電池正極?配制電池負極?配制電解液?電池制備，本方法中正極材料使用了三元材料鎳鈷錳811(LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2)或NCA，負極材料使用了硅基材料，電解液中添加了碳酸亞乙烯酯(VC)、氟代碳酸乙烯酯(FEC)、二氟磷酸鋰(LiPO2F2)、1?氟代硅烷中一種或者幾種物質(zhì)，顯著提高了動力鋰電池的能量密度、延長了循環(huán)壽命。

鈦酸鋰復(fù)合負極材料的制備方法 903     

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本發(fā)明涉及一種鈦酸鋰復(fù)合負極材料的制備方法，該方法的具體步驟：（1）按照配比稱取摩爾比Li：Ti為4.2?4.6 : 5的鋰鹽和二氧化鈦置于球磨罐中，加入分散劑和鋯球，進行濕法球磨混勻，球磨后的物料進行干燥；（2）干燥料放入CVD爐內(nèi)，加入石墨和氧化亞硅，干燥料、石墨和氧化亞硅的重量配比為：干燥料75?80份，石墨9?12份，氧化亞硅9?12份，通入惰性氣體；（3）調(diào)節(jié)通入氣體的參數(shù)和燒結(jié)條件，合成鈦酸鋰復(fù)合負極材料；本發(fā)明具有工藝合理、成本低廉、產(chǎn)物性能穩(wěn)定、電化學(xué)性能優(yōu)良的優(yōu)點。

鋰/鈉離子電池負極材料及其制備方法 723     

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本發(fā)明公開了一種鋰/鈉離子電池負極材料及其制備方法，該負極材料由以下重量份的原料制備所得：CMK?8 20～30份、NiSe2八面體微晶3～7份、類石墨烯二硫化鉬10～20份、碳納米管3～6份、半胱氨酸5～10份。本發(fā)明以CMK?8為模板，在其表面附著由類石墨烯二硫化鉬、NiSe2八面體微晶、碳納米管構(gòu)成的立體結(jié)構(gòu)，內(nèi)載豐富的通道，易于鋰/鈉離子在通道中遷移穿梭，嵌入與脫出，大大提高鋰/鈉離子的充放電比容量，同時其內(nèi)部大量的空間可以有效的避免負極材料的體積膨脹，并可以對鋰/鈉離子的快速嵌入和脫出起到緩沖調(diào)節(jié)作用，延長負極材料的使用壽命。

車載三元鋰離子動力電池加熱充電方法 972     

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本發(fā)明公開了一種車載三元鋰離子動力電池加熱充電方法，1：將車載三元鋰離子動力電池置于電池箱環(huán)形加熱盤管內(nèi)；2，將環(huán)形盤管的進、出水口通過第一循環(huán)泵與換熱器的管程相連通，將換熱器的殼程通過第二循環(huán)泵與PTC加熱器加熱水箱進出水口相連通；3，將車載三元鋰離子動力電池與充電設(shè)備充電連接；4，車載電池管理單元以Ireq=Ic+Ip請求充電設(shè)備進行充電；5，在PTC加熱器內(nèi)部升降檔變檔之前，充電設(shè)備以Ireq=Ic+Ip進行充電；6，當電動車PTC加熱器內(nèi)部升降檔變檔時，車載電池管理單元根據(jù)PTC加熱器內(nèi)部升降檔變檔信號，向充電設(shè)備發(fā)出Ireq=Ic+Ip?Ipd的充電請求。本發(fā)明方法提高車載三元鋰離子動力電池充電效率達30%、節(jié)省充電時間最高可達1h。

復(fù)合正極極片、鋰二次電池 792     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合正極極片、鋰二次電池，屬于鋰電池正極技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的復(fù)合正極極片包括集流體和設(shè)置在集流體表面的正極涂層；正極涂層由至少兩層的梯度涂層構(gòu)成，每層梯度涂層包括正極活性材料，正極活性材料由高容量正極材料和高安全正極材料組成；至少兩層梯度涂層中的高容量正極材料的含量由內(nèi)向外呈梯度降低分布，至少兩層梯度涂層中的高安全正極材料的含量由內(nèi)向外呈梯度升高分布。外側(cè)梯度涂層中高安全正極材料含量較高，有利于降低對電解質(zhì)材料的催化作用，內(nèi)側(cè)梯度涂層中，高容量正極材料含量較高，具有較高的比容量，且少量高安全正極材料的存在，有利于防止高容量正極材料熱失控，提高安全性，實現(xiàn)了能量密度與安全性的兼容。

鋰電池鋁箔的表面涂碳方法 1048     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池鋁箔的表面涂碳方法，屬于鋰電池鋁箔加工技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：S1、選溶液：選取一定濃度的弱堿性溶液，待用；S2、浸泡：將鋁箔置入弱堿性溶液中，浸泡，待用；S3、風(fēng)干：將浸泡后的鋁箔取出，使用工業(yè)冷風(fēng)機對其進行風(fēng)干，待用；S4、涂碳：在特定環(huán)境下，在鋁箔表面連接導(dǎo)電層,本發(fā)明提高了導(dǎo)電能力、降低了界面電阻、提高了電池的低溫放電能力、延長了循環(huán)壽命，工序科學(xué)合理。

復(fù)合鋰電池組 878     

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本申請涉及一種復(fù)合鋰電池組，包括：輸入接口、輸出接口、控制主板、鋰電池電芯組、輸出線和外殼。所述輸入接口的輸出端與控制主板連接；所述控制主板的輸出端分別與所述鋰電池電芯組和所述輸出線連接；所述鋰電池電芯組的輸出端與所述輸出線連接；所述輸出線與所述輸出接口連接；所述外殼用于封裝所述控制主板和所述鋰電池電芯組；所述輸入接口用于接入外部的直流電源；所述輸出接口用于連接外部的設(shè)備負載；所述輸入接口設(shè)置在所述外殼上；所述輸出線穿過所述外殼；所述輸出接口設(shè)置在所述外殼的外部。本申請能夠提供足夠大的瞬間電流，并保證足夠長的工作時間。

用于鋰離子電池隔膜的納米纖維膜及其制備方法 1051     

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本發(fā)明提出一種用于鋰離子電池隔膜的納米纖維膜及其制備方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中電池隔膜存在熱穩(wěn)定性低、機械強度低、孔隙率低、潤濕性差的問題。制備出一種PVDF?HFP/RGO?PI/PVDF?HFP三層納米纖維隔膜作為鋰離子電池隔膜使用。皮層為PVDF?HFP納米纖維隔膜，芯層為RGO?PI納米纖維隔膜。隔膜中纖維直徑均為100?200nm之間，RGO質(zhì)量分數(shù)占PI的0.1%。本發(fā)明制備的納米纖維隔膜具有制備方法簡單、工藝簡單、對環(huán)境友好等特點。

新型鋰電池干燥系統(tǒng) 876     

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本發(fā)明公開一種新型鋰電池干燥系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)、假電池輸入線、假電池輸出線、掃碼NG電池輸出線、電池來料線、上料模組、干燥模組、下料模組和電池輸出線，所述電池來料線、上料模組、干燥模組、下料模組和電池輸出線依次連接，所述假電池輸入線、假電池輸出線、掃碼NG電池輸出線均位于靠近上料模組的一端部，所述電池來料線上靠近上料模組的一端部設(shè)有掃碼裝置；與傳統(tǒng)的鋰電池烘烤系統(tǒng)相比，該方案圍繞烘烤核心功能，采用了更為簡潔高效的結(jié)構(gòu)方式，顯著降低了系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)成本，同時也提高了整體的可靠性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟性。

從磷酸鐵鋰正極材料中回收鋁的方法及所得材料和應(yīng)用 994     

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本發(fā)明提供了從磷酸鐵鋰正極材料中回收鋁的方法及所得材料和應(yīng)用，屬于廢舊電池材料回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明從磷酸鐵鋰正極材料中回收鋁的方法，包含如下步驟：(1)將磷酸鐵鋰正極材料進行煅燒處理，得到煅燒產(chǎn)物；(2)對所得煅燒產(chǎn)物在溶解液中進行溶解處理，得到含鋁堿性溶液；(3)將所得含鋁堿性溶液、氫氧化鈉、硅酸鈉、硝酸鈣、聚羧酸減水劑混合進行反應(yīng)，得到硅鋁酸鈣/PCE納米復(fù)合材料。本申請所得硅鋁酸鈣/PCE納米復(fù)合材料和/或硅鐵酸鈣/PCE復(fù)合材料加入普通硅酸鹽水泥中，可顯著提高水泥的抗壓強度，產(chǎn)品可作為早強劑應(yīng)用于水泥混凝土行業(yè)，如混凝土預(yù)制構(gòu)件等。

防止鋰電池電芯卷繞褶皺的方法 926     

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本發(fā)明公布了一種防止鋰電池電芯卷繞褶皺的方法，包括將鋰電池正極極卷、負極極卷完成輾軋、分切，得到半成品正極極卷和負極極卷；將得到半成品正極極卷、負極極卷轉(zhuǎn)移至制片機完成貼保護膠、焊接極耳，制得待卷繞正極極片和負極極片；將得到待卷繞的極片通過卷繞機在熱合區(qū)與隔膜熱合，制得復(fù)合電極；將得到復(fù)合極片通過卷繞機的卷針夾緊并卷繞，卷繞完成后卷芯收層處包覆終止膠，形成卷芯，該卷繞過程中包括對極片和隔膜的裁切操作。本發(fā)明通過隔膜和極片預(yù)先熱合以及錯位分層次對隔膜、極片進行裁切，有效減少隔膜與極片在卷繞過程中滑片、抽芯、應(yīng)力分布不均勻的問題，大大降低了極片變形風(fēng)險，從而提升鋰電池卷芯各項性能。

鋰電池測試工作臺 1022     

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本實用新型涉及一種鋰電池測試工作臺，它包括臺架，臺架的正面的上部安裝有抽屜，抽屜的中間設(shè)置有把手，臺架的臺面的左側(cè)設(shè)置有電池槽，電池槽內(nèi)的底部設(shè)置有溫度感應(yīng)片，電池槽的一側(cè)設(shè)置有側(cè)擋板，側(cè)擋板開設(shè)有通孔，臺架的臺面的右側(cè)安裝有顯示屏，顯示屏的下部設(shè)置有固定塊，固定塊與臺架之間連接有可在固定塊上旋轉(zhuǎn)的支撐桿，溫度感應(yīng)片能夠方便的測試鋰電池的溫度變化，并將測試的溫度數(shù)據(jù)通過顯示屏顯示出來，側(cè)擋板開設(shè)有通孔，便于測試線從電池槽引出，抽屜可以放置測試工具，固定塊可以繞支撐桿旋轉(zhuǎn)，便于調(diào)節(jié)顯示屏的角度；總的本實用新型具有可方便的檢測鋰電池溫度變化、測試方便且便于實時觀察的優(yōu)點。

非水電解質(zhì)溶液的鋰電池 765     

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本實用新型涉及鋰電池領(lǐng)域，且公開了一種非水電解質(zhì)溶液的鋰電池，包括外殼，外殼為長方體結(jié)構(gòu)，外殼的內(nèi)部是中空的，外殼的上表面開設(shè)有兩組圓形的孔，外殼的上表面固定安裝有底襯，底襯共有兩組，兩組底襯分別位于外殼上表面開設(shè)的兩組圓形孔的正上方，底襯為金屬圓環(huán)狀，底襯的內(nèi)圓處固定安裝有銅柱，銅柱通過開設(shè)于外殼上表面的圓形孔延伸到外殼的內(nèi)部，銅柱的外圓處開設(shè)有螺紋，銅柱的上方設(shè)置有旋蓋，旋蓋為中空圓柱體結(jié)構(gòu)，旋蓋的底端內(nèi)壁面中心位置開設(shè)有圓形的通孔。本實用新型中，將需要與本鋰電池連接的導(dǎo)線分別纏繞在底襯的外圓處，旋轉(zhuǎn)旋蓋使得旋蓋向下移動將導(dǎo)線擠壓在底襯的上表面，達到了便于安裝易于使用的效果。

鋰電池回收粉碎機構(gòu) 989     

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本實用新型涉及鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池回收粉碎機構(gòu)，包括殼體，所述殼體頂部固定連接有進料斗，所述殼體左側(cè)固定連接有粉碎機構(gòu)，所述殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有回收機構(gòu)；所述粉碎機構(gòu)包括L型座，所述L型座固定連接在殼體左側(cè)，所述L型座內(nèi)左側(cè)固定連接有電機。該鋰電池回收粉碎機構(gòu)，通過設(shè)置粉碎機構(gòu)，在使用過程中，當破碎時的金屬片卡在破碎輥一和破碎輥二表面的刀片之間時，在破碎輥一和破碎輥二轉(zhuǎn)動時，清理齒一和清理齒二對破碎輥一和破碎輥二外表面卡殼的金屬片進行清理，粉碎機構(gòu)可以對鋰電池進行粉碎的同時可以防止金屬片造成破碎輥的卡殼，減少了該裝置出現(xiàn)故障的概率，提高了粉碎效率，增加了該裝置的實用性。

防止軟包鋰離子極耳膠高的裝置 741     

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本實用新型提供一種防止軟包鋰離子極耳膠高的裝置，包括一軟包鋰離子封裝夾具本體，所述軟包鋰離子封裝夾具本體的放置正極極耳與負極極耳處，分別固定有兩個相對的可調(diào)節(jié)位置的正極L型擋膠塊與負極L型擋膠塊，所述正極L型擋膠塊與所述正極極耳接觸處設(shè)有正極極耳限位槽，所述負極L型擋膠塊與所述負極極耳接觸處設(shè)有負極極耳限位槽，所述正極極耳放置在所述正極極耳限位槽內(nèi)，所述負極極耳放置在所述負極極耳限位槽內(nèi)，所述正極極耳限位槽與所述負極極耳限位槽用于調(diào)整所述正極極耳與所述負極極耳的極耳中心距。本實用新型解決了軟包鋰離子電池極耳膠高的問題。

集裝箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)用綜合型消防滅火裝置 1076     

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本發(fā)明公開了集裝箱式鋰離子電池儲能系統(tǒng)用綜合型消防滅火裝置，包括基座，所述基座的上端固定連接有箱體，所述箱體的內(nèi)底部安裝有多個鋰離子電池，所述箱體的內(nèi)底部安裝有多個電池防護罩，且所述電池防護罩套設(shè)在鋰離子電池外壁上，所述箱體內(nèi)開設(shè)有儲水腔，所述基座內(nèi)開設(shè)有方形槽，所述箱體的內(nèi)底部開設(shè)有多個與方形槽內(nèi)部連通的通孔，所述基座內(nèi)開始有與方形槽連通的通道，且所述通道與儲水腔內(nèi)部連通，所述方形槽的內(nèi)壁上安裝有第一水泵。本發(fā)明通過溫度傳感器檢測箱體內(nèi)溫度，當箱體內(nèi)溫度上升到危險溫度時，通過第一PLC模塊使第二水泵打開，將儲水腔內(nèi)的水抽至出水管，由噴頭內(nèi)噴孔噴出，可以對箱體內(nèi)滅火處理。

廢舊鋰電池電解液處置收集方法及處置收集裝置 695     

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本發(fā)明涉及一種廢舊鋰電池電解液處置收集的方法，其包括如下步驟：1）將待處置的廢舊鋰電池放置于反應(yīng)爐中；2）將過熱水蒸氣通入反應(yīng)爐內(nèi)，以排出反應(yīng)爐內(nèi)的空氣；3）持續(xù)向反應(yīng)爐內(nèi)通入過熱水蒸汽，使反應(yīng)爐內(nèi)部充滿過熱水蒸汽，并保持溫度恒定，廢舊鋰電池在高溫水蒸氣和壓力作用下被打開，過熱水蒸氣進入電池內(nèi)部，與電解液發(fā)生反應(yīng)；4）反應(yīng)生成的產(chǎn)物隨過熱水蒸汽流出反應(yīng)爐，經(jīng)冷凝后，液態(tài)物質(zhì)進行油水分離分別獲得有機物和廢水，氣態(tài)物質(zhì)單獨收集。該方法無電解液泄露，避免了電解液在高溫條件下與氧氣或空氣接觸發(fā)生副反應(yīng)，產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)。本發(fā)明方法具有回收效率高、綠色低碳、環(huán)保節(jié)能、便于產(chǎn)業(yè)化等特點。

鋰電池監(jiān)測電路 860     

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本發(fā)明公布了一種鋰電池監(jiān)測電路，包括電壓檢測模塊、電池切換模塊、充放電模塊，所述電壓檢測模塊的輸入端連接電源，所述電壓檢測模塊的輸入端連接電流監(jiān)測電路的處理器，所述電池切換模塊的輸入端連接電源，電流監(jiān)測電路的輸入端和所述充放電模塊的輸入端均與所述電池切換模塊的輸出端連接，所述充放電模塊的輸入端連接電源；本發(fā)明通過對鋰電池日常使用中的充電和放電過程進行電流電壓檢測以及電路保護，降低了使用過程中因過度使用對鋰電池造成的損壞，達到減少功耗，延長鋰電池的使用壽命的目的。

基于錳簇基MOF的鋰-硫電池正極材料及其制備方法和應(yīng)用 946     

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本發(fā)明公開了一種基于錳簇基MOF的鋰?硫電池正極材料及其制備方法和應(yīng)用，涉及配位化學(xué)、材料化學(xué)和能源材料領(lǐng)域。該復(fù)合正極材料以錳簇基MOF為載體，通過熔融擴散的方法將鋰硫電池正極活性物質(zhì)單質(zhì)硫封裝在MOF骨架中，得到穩(wěn)定高效的復(fù)合正極材料。該正極復(fù)合材料表現(xiàn)出較高的初始比容量和循環(huán)穩(wěn)定性，在0.2?C電流條件下，其初始比容量達到1420?mAh/g，200個充放電循環(huán)之后，仍剩余990?mAh/g的比容量；并且該復(fù)合正極材料表現(xiàn)出很好的倍率性能。

高比能量鋰離子電池的制造方法 912     

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本發(fā)明公開了一種高比能量鋰離子電池的制造方法，該方法步驟包括：配制電池正極?配制電池負極?配制電解液?電池制備，本方法中正極材料使用了高電壓鈷酸鋰(LiCoO2)，該種材料充電電壓大于4.35V，便于快速充電，負極材料使用了硅基材料，電解液中添加了碳酸亞乙烯酯(VC)、氟代碳酸乙烯酯(FEC)、二氟磷酸鋰(LiPO2F2)、1?氟代硅烷中一種或者幾種物質(zhì)，顯著提高了動力鋰電池的能量密度、延長了循環(huán)壽命。

動力鋰電池溫控裝置 1034     

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本發(fā)明公開了一種動力鋰電池溫控裝置，包括溫控電池盒，所述溫控電池盒與高、低溫液體源由管道連通形成循環(huán)回路，在循環(huán)回路上設(shè)有循環(huán)泵，循環(huán)泵與溫控電池盒之間連接有溫度傳感器和控制單元；所述高、低溫液體源包括帶有進液口和出液口的溫控液體盒，溫控液體盒上方設(shè)有散熱體，溫控液體盒與散熱體之間設(shè)有金屬板，金屬板與溫控液體盒和散熱體之間分別設(shè)有半導(dǎo)體溫差模塊，半導(dǎo)體溫差模塊聯(lián)接后與直流電源電連接。通過溫度傳感器實時檢測和控制單元及時調(diào)控，為鋰電池創(chuàng)造適宜的工作環(huán)境溫度，提高電化學(xué)反應(yīng)速度，保證鋰電池的輸出電流、輸出電壓和放電容量，以使鋰電池發(fā)揮最優(yōu)的性能，滿足動力電源的使用要求。