鋰電池蓋板的塑膠結(jié)構(gòu) 1009     

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本實(shí)用新型為一種鋰電池蓋板的塑膠結(jié)構(gòu)，它包括蓋板、下塑膠、極柱組件、上塑膠,蓋板和下塑膠相對(duì)而設(shè)，蓋板和下塑膠上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的注液孔，下塑膠上的注液孔內(nèi)還設(shè)有注液導(dǎo)板,下塑膠上還設(shè)有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽一端連通到注液導(dǎo)板內(nèi)，另一端連通到下塑膠下方。在蓋板對(duì)應(yīng)的下塑膠件上設(shè)置導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽的位置與注液孔的位置相對(duì)應(yīng)，使鋰電池的蓋板與殼體裝配完成后的注液過程可以更為便捷，防止出現(xiàn)擁堵或者注液不暢等問題。

鋰電池上電控制系統(tǒng) 788     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池上電控制系統(tǒng)，屬于電池控制技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型在電芯控制單元的供電回路上增加一個(gè)單獨(dú)的電源開關(guān)以控制電芯控制單元的啟動(dòng)和關(guān)閉，當(dāng)鋰電池系統(tǒng)需要對(duì)外供電時(shí)，先控制電源開關(guān)閉合，電源開關(guān)閉合后，電芯控制單元得電啟動(dòng)工作，電芯控制單元通過其控制接口控制主繼電器的常開觸點(diǎn)閉合，以接通整車控制單元的供電回路，使整車控制單元上電工作；在整車控制單元上電工作(即主繼電器常開觸點(diǎn)閉合)后，再控制整車開關(guān)閉合，此時(shí)主繼電器觸點(diǎn)開關(guān)動(dòng)作已經(jīng)完成，這樣整車開關(guān)閉合所帶來的容性負(fù)載不會(huì)對(duì)主繼電器帶來沖擊，避免了主繼電器閉合時(shí)因后端回路直接導(dǎo)通導(dǎo)致的沖擊電流損壞主繼電器的問題。

自適應(yīng)鋰電池組充電器 982     

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本發(fā)明涉及一種自適應(yīng)鋰電池組充電器，屬于鋰電池充電領(lǐng)域。本發(fā)明包括充電器輸入接口、充電器輸出接口、第一整流濾波模塊、第二整流濾波模塊、高頻變壓器模塊、控制模塊、PWM驅(qū)動(dòng)模塊、開關(guān)電路模塊、電壓環(huán)路模塊、電流環(huán)路模塊、電壓采樣模塊以及電流采樣模塊；第一整流濾波模塊通過開關(guān)電路模塊連接高頻變壓器模塊，高頻變壓器模塊、第二整流濾波模塊以及充電器輸出接口依次連接；控制模塊分別通過電壓環(huán)路模塊和電流環(huán)路模塊與PWM驅(qū)動(dòng)模塊連接，PWM驅(qū)動(dòng)模塊與開關(guān)電路模塊連接；電壓采樣模塊和電流采樣模塊分別連接在第二整流濾波模塊與充電器輸出接口之間的電路上，且分別與控制模塊連接。通過本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池組自適應(yīng)充電。

廢舊鋰電池?zé)峤饫鋮s裝置 755     

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本實(shí)用新型屬于廢舊鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種廢舊鋰電池?zé)峤饫鋮s裝置，主要是為了提供一種廢舊鋰電池?zé)峤饫鋮s裝置，將熱解吸設(shè)備與廢舊鋰電池?zé)峤膺^程相結(jié)合，提供了一種廢舊鋰電池?zé)峤饫鋮s裝置，包括裝置機(jī)架，在裝置機(jī)架上設(shè)置有回轉(zhuǎn)窯本體，在裝置機(jī)架上設(shè)置有動(dòng)力裝置，該回轉(zhuǎn)窯本體從前到后依次設(shè)置有進(jìn)料段、加熱段和冷卻段，在進(jìn)料段上設(shè)置有調(diào)節(jié)進(jìn)料裝置，在加熱段上設(shè)置外加熱裝置，在冷卻段上設(shè)置有壁式冷卻裝置，該新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的廢舊鋰電池?zé)峤饫鋮s裝置，有效的實(shí)現(xiàn)了廢舊鋰電池?zé)峤馕^程中的批量化生產(chǎn)要求，提高了企業(yè)廢舊鋰電池的回收效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

超輕鋁鋰合金及其制備方法和應(yīng)用 951     

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本發(fā)明屬于鋁鋰合金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超輕鋁鋰合金及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明通過復(fù)合微合金化，并采用真空熔鑄及變形加工、熱處理等工藝，解決了高Li、Mg含量帶來的氧化燒損和分層偏析問題，獲得強(qiáng)塑性匹配良好的超輕鋁鋰合金。所述超輕鋁鋰合金，由以下質(zhì)量百分比的組分組成：鋰：3.0~8.0%，鎂：3.0~9.0%，鈹：0.01~0.03%，銻：0.01~0.30%，錳：0.10~0.80%，鈦：0.02~0.20%，鈧：0.10~0.30%，鋯：0.05~0.30%，余量為鋁。本發(fā)明獲得的超輕鋁鋰合金具有優(yōu)異綜合性能，能夠?qū)崿F(xiàn)密度在2.18g/cm3，抗拉強(qiáng)度為340MPa，屈服強(qiáng)度為308MPa，斷后伸長(zhǎng)率為10.4%的性能。該超輕鋁鋰合金強(qiáng)塑性良好，可作為一種先進(jìn)的輕量化結(jié)構(gòu)材料，替代飛行器上常規(guī)鋁合金的構(gòu)件。

鋰電池負(fù)極極片 861     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池負(fù)極極片，包括基片和涂覆在所述基片上的負(fù)極涂層，所述負(fù)極涂層由負(fù)極漿料凝結(jié)形成，所述負(fù)極漿料包括活性材料、粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑，所述導(dǎo)電劑由碳納米管和碳納米角組成；本發(fā)明在基片上涂覆含有碳納米角和碳納米管的負(fù)極涂層，碳納米管和碳納米角均具有較高的孔隙度，本發(fā)明的負(fù)極涂層由碳納米管交織形成三維空間，碳納米角和其他原料填充在碳納納米管交織形成的三維空間的孔隙中，相互之間接觸緊密，改善了活性材料的導(dǎo)電性，從而可以誘導(dǎo)鋰金屬均勻沉積，有效的抑制鋰枝晶的產(chǎn)生，提高了鋰電池的安全性。

基于動(dòng)態(tài)阻抗測(cè)量的鋰離子內(nèi)部溫度預(yù)測(cè)方法 640     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開了基于動(dòng)態(tài)阻抗測(cè)量的鋰離子內(nèi)部溫度預(yù)測(cè)方法，所述方法包括：在目標(biāo)狀態(tài)下使用目標(biāo)方法得到目標(biāo)電池的目標(biāo)動(dòng)態(tài)阻抗，所述目標(biāo)狀態(tài)包括充電、放電和靜置狀態(tài)，所述目標(biāo)方法是一種非侵入式的、在線的、電流激勵(lì)型的動(dòng)態(tài)阻抗測(cè)量方法，所述目標(biāo)電池指鋰離子電池，所述目標(biāo)動(dòng)態(tài)阻抗是目標(biāo)電池在一定頻率的電流激勵(lì)下的整體阻抗；基于目標(biāo)狀態(tài)下的動(dòng)態(tài)阻抗，計(jì)算電池內(nèi)部的溫度，本公開能夠通過動(dòng)態(tài)阻抗的測(cè)量，計(jì)算鋰離子電池的內(nèi)部溫度，通過內(nèi)部溫度指導(dǎo)運(yùn)維操作，保證電池性能、延長(zhǎng)電池壽命，并避免電池?zé)崾Э?、爆炸等事故?/p>

提高鋰電池預(yù)充效率的高溫預(yù)充方法 899     

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本發(fā)明公布了一種提高鋰電池預(yù)充效率的高溫預(yù)充方法，所述的鎳鈷錳三元鋰電池，在相同的充電制式下進(jìn)行預(yù)充電，在不同溫度條件下，分別確定充電電壓達(dá)到恒壓階段時(shí)對(duì)應(yīng)的電池容量最優(yōu)時(shí)的預(yù)充溫度T₁，恒流預(yù)充時(shí)長(zhǎng)占比最優(yōu)狀態(tài)時(shí)對(duì)應(yīng)的預(yù)充溫度T₂，電池容量達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)時(shí)對(duì)應(yīng)的預(yù)充溫度T₃，預(yù)充時(shí)間達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)時(shí)對(duì)應(yīng)的預(yù)充溫度T₄，基于公式，確定最優(yōu)的高溫預(yù)充電溫度標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明能夠降低鋰電池預(yù)充過程中充電電壓平臺(tái)，延長(zhǎng)恒流預(yù)充時(shí)間，縮短電池預(yù)充總時(shí)長(zhǎng)，同時(shí)提升了電池的飽和度，提高了鋰電池的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

聚苝四甲酰二亞胺、其制備方法及在鋰/鈉電池中的應(yīng)用 861     

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本發(fā)明公開一種聚苝四甲酰二亞胺、其制備方法及在鋰/鈉電池中的應(yīng)用，屬于鋰/鈉離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域，所述聚苝四甲酰二亞胺通過下述過程獲得：將3,4,9,10?苝四甲酰二亞胺與三氯化鐵在球磨罐里混合均勻后用球磨機(jī)進(jìn)行球磨反應(yīng)20?30分鐘，得到的產(chǎn)物用甲醇洗滌、干燥后得到聚3,4,9,10?苝四甲酰二亞胺，3,4,9,10?苝四甲酰二亞胺與三氯化鐵的質(zhì)量比為1:2~3。將上述電池材料裝配而成的鋰離子電池或鈉離子電池進(jìn)行檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，與未聚合的苝四甲酰二亞胺正極材料相比，本發(fā)明的聚苝四甲酰二亞胺正極材料表現(xiàn)出更好的熱穩(wěn)定性、更加優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。

鋰電池鋁箔的去氧化膜方法 765     

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本發(fā)明提供一種鋰電池鋁箔的去氧化膜方法，涉及鋁箔的去氧化膜技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池鋁箔的去氧化膜方法，首先將50份的去離子水和6份的Ca(OH)₂加入到超聲波混合器中，攪拌器進(jìn)行攪拌，得到第一混合物，溶液進(jìn)行升溫，同時(shí)進(jìn)行攪拌，邊攪拌邊加入導(dǎo)電炔13份、乙炔黑13份和碳納米管13份，將S2中得到的第二混合物進(jìn)行加熱，同時(shí)進(jìn)行攪拌，升到一定溫度加入聚乙酸酯7份進(jìn)行攪拌，得到第三混合物，將S3中得到的第三產(chǎn)物進(jìn)行冷卻，得到漿料，凹版涂布機(jī)上，使用凹版涂布機(jī)涂在鋁箔上，涂漿料后鋁箔進(jìn)行干燥。該鋰電池鋁箔的去氧化膜方法，鋁箔處理后，主要優(yōu)點(diǎn)是提高了導(dǎo)電能力、降低了界面電阻、提高了電池的低溫放電能力、延長(zhǎng)了循環(huán)壽命。

應(yīng)用離心萃取機(jī)進(jìn)行鹽湖提鋰的方法 1088     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用離心萃取機(jī)進(jìn)行鹽湖提鋰的方法，包括萃取段、酸洗段和反萃取段。本發(fā)明將離心萃取機(jī)應(yīng)用到鹽湖提鋰技術(shù)后，既能有效地解決設(shè)備腐蝕和萃取劑溶損問題，又能提高提取率和提取工作的效率。打開了鹽湖提鋰工業(yè)應(yīng)用的市場(chǎng)，具有很好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

便于散熱的鋰電池結(jié)構(gòu) 1059     

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本實(shí)用新型提供了一種便于散熱的鋰電池結(jié)構(gòu)，包括盒體、散熱固定結(jié)構(gòu)和散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。其中盒體為上端開口的空腔結(jié)構(gòu)，且上端設(shè)置有上蓋，所述上蓋和所述盒體之間形成安裝腔室。其中散熱固定結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述盒體的底部，其內(nèi)部設(shè)置有鋰電池電芯，所述散熱固定結(jié)構(gòu)和所述盒體底部之間設(shè)置有軟墊。其中散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置于所述盒體內(nèi)部的左右兩側(cè)內(nèi)壁上，所述盒體上對(duì)應(yīng)散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的位置設(shè)置有多個(gè)通風(fēng)孔。本實(shí)用新型通過將鋰電池電芯設(shè)置于在電池散熱結(jié)構(gòu)內(nèi)，同時(shí)這是散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，弧形的電池散熱結(jié)構(gòu)更有利于電芯的熱量排出。使鋰電池的熱量能夠快速的排出。

鋰電池的環(huán)?；厥昭b置 633     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池的環(huán)保回收裝置，包括箱體、卡槽、卡塊和滾輪，所述箱體外部的一側(cè)設(shè)置有降溫機(jī)構(gòu)，所述箱體外部的另一側(cè)設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有滾輪，所述滾輪的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述滾輪一端的外部設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，所述滾輪的底端設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的兩側(cè)固定連接有卡塊，所述卡塊的外部設(shè)置有卡槽，所述箱體的頂端設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過清洗機(jī)構(gòu)的內(nèi)部依次設(shè)置有噴頭、水管、高壓水泵和水箱，當(dāng)滾輪使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，滾輪的表面容易粘有破碎的鋰電池，這些破碎的鋰電池影響破碎的效率，為了防止發(fā)生滾輪的表面粘有破碎的鋰電池，啟動(dòng)高壓水泵，使水箱內(nèi)部的水通過水管到達(dá)噴頭對(duì)滾輪進(jìn)行清洗。

高倍率低溫升鋰離子電池的制備方法 865     

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本發(fā)明公開了一種高倍率低溫升鋰離子電池的制備方法，本發(fā)明通過優(yōu)化電芯設(shè)計(jì)，增加了正、負(fù)極配方中導(dǎo)電劑的含量，降低了鋰離子電池的歐姆內(nèi)阻，從而降低了鋰離子電池在高倍率充放電下的溫升，提高了鋰離子電池的安全性和可靠性。

富鋰/3D石墨烯復(fù)合正極材料 1122     

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本發(fā)明涉及一種高容量富鋰/3D石墨烯復(fù)合正極材料，其分子式為L(zhǎng)i1+x[Mn1-y-z(CoyNiz)]1-xO2/3D石墨烯，其中，0.02≤x≤0.6，0＜y＜1，0＜z＜1，且0＜1-y-z＜1。制備時(shí)，配置過渡金屬，尿素和高沸點(diǎn)溶劑的混合溶液，并將其加入分散均勻的氧化石墨烯或3D石墨烯溶液中，經(jīng)95～200℃的高溫回流制得前軀體，再將前軀體于適當(dāng)比例的鋰鹽混合，經(jīng)高溫固相即得。該正極材料具有小而均一的粒徑，元素分布均勻，電化學(xué)活性高，表現(xiàn)出良好的循環(huán)性能和高倍率等電化學(xué)性能，綜合性能優(yōu)異。

自鎖式鋰電池充電器 990     

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本實(shí)用新型的目的在于，提供一種能更好固定鋰電池的鋰電池充電器，從而避免充電過程中的碰撞影響充電效果。本實(shí)用新型的充電器包括外殼和充電裝置，充電裝置的插頭嵌套安裝在充電器外殼內(nèi)，與安裝在外殼上的充電觸頭相連，自鎖式鋰電池充電器上設(shè)置有電池安放區(qū)和電池固定區(qū)，電池固定區(qū)有安裝在滑軌內(nèi)的充電器推板和齒槽，充電器推板上設(shè)置有提拉開關(guān)，提拉開關(guān)與齒槽間為齒形接觸。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位牢固，能夠在安裝過程中根據(jù)不同的電池型號(hào)調(diào)節(jié)不同的固定位置且固定后自鎖。

鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用 822     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池負(fù)極材料領(lǐng)域，公開一種鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用。該負(fù)極材料為ZrScMo₂VO₁₂或碳包覆ZrScMo₂VO₁₂。以摩爾比計(jì)，按二氧化鋯ZrO₂∶三氧化二鈧Sc₂O₃∶三氧化鉬MoO₃∶五氧化二釩V₂O₅=2∶1∶4∶1稱取原料，將研磨混合均勻的原料直接或壓片后燒結(jié)合成，自然冷卻，得到ZrScMo₂VO₁₂；以質(zhì)量比計(jì)，按ZrScMo₂VO₁₂∶無水葡萄糖∶水=1∶（1~1.5）∶（2?10），取ZrScMo₂VO₁₂、無水葡萄糖和水，攪拌混勻，放入高壓釜，密封完備，控溫在140~200℃，保溫12~48?h后取出，自然冷卻，取出反應(yīng)液，過濾，將所得沉淀物烘干，然后惰性氣氛下升溫至500~600℃，保溫0.5~3?h，自然冷卻，得到碳包覆ZrScMo₂VO₁₂。本發(fā)明負(fù)極材料有較高的可逆比容量，采用碳包覆技術(shù)有效提高了負(fù)極材料的循環(huán)穩(wěn)定性和比容量。

鋰電池快速烘干裝置 806     

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本實(shí)用新型公開一種鋰電池快速烘干裝置，包括真空干燥箱和位于真空腔體內(nèi)部的接觸式電池夾具，還包括位于接觸式電池夾具正上方的極柱加熱組件，以及驅(qū)動(dòng)極柱加熱組件上下運(yùn)動(dòng)以接觸或遠(yuǎn)離鋰電池極柱的升降驅(qū)動(dòng)組件。該鋰電池快速烘干裝置，可以快速提高電芯內(nèi)部升溫速度降低電芯的烘烤時(shí)間，在接觸式夾具烘烤電池的基礎(chǔ)上，將發(fā)熱體接觸加熱鋰電池電芯的極柱，溫度通過極柱快速的傳導(dǎo)到電芯內(nèi)部，形成電池的快速升溫干燥。

陶瓷抗收縮鋰電池隔膜 1119     

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本實(shí)用新型公開一種陶瓷抗收縮鋰電池隔膜，包括基膜和兩層表面層；所述的基膜依次由聚乙烯高分子膜、聚丙烯高分子膜、聚酰亞胺高分子膜組成；所述的聚乙烯高分子膜、聚丙烯高分子膜和聚酰亞胺高分子膜上都均勻的設(shè)有一致的微孔結(jié)構(gòu)；所述的基膜的上表、下表面分別覆蓋一層表面層，所述的表面層是由波狀結(jié)構(gòu)的親電解液材料膜、平面結(jié)構(gòu)的陶瓷材料和波狀結(jié)構(gòu)的散熱材料膜依次交替組成，利用陶瓷材料的耐高溫性能實(shí)現(xiàn)鋰電池隔膜的抗收縮性能。本實(shí)用新型的陶瓷抗收縮鋰電池隔膜對(duì)于提升鋰電池的安全性具有明顯作用。

鋰電池破碎回收生產(chǎn)系統(tǒng) 933     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池破碎回收生產(chǎn)系統(tǒng)，涉及廢電池處理領(lǐng)域，包括依次連接的皮帶輸送機(jī)Ⅰ、撕碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)Ⅱ、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)Ⅲ、氣流分選機(jī)、磁選輸送機(jī)、粉碎機(jī)、分析機(jī)、搖擺篩、研磨機(jī)、集料器Ⅰ、旋振篩；皮帶輸送機(jī)Ⅱ上設(shè)置有氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置；氣流分選機(jī)連接有第一空氣凈化裝置；分析機(jī)連接有高壓引風(fēng)機(jī)Ⅱ、高壓引風(fēng)機(jī)Ⅲ，高壓引風(fēng)機(jī)Ⅱ、高壓引風(fēng)機(jī)Ⅲ的出風(fēng)端連接有第二空氣凈化裝置，該生產(chǎn)系統(tǒng)完全采用機(jī)械敲打、破碎、分離等物理處理辦法回收、分離鋰電池中正極材料，不添加任何化學(xué)成分，不采用任何化學(xué)處理工藝，完全環(huán)保，無需其他設(shè)備配合，工序完整、簡(jiǎn)便。

具有轉(zhuǎn)換開關(guān)保護(hù)功能的鋰電池組電源管理系統(tǒng) 729     

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本實(shí)用新型涉及一種具有轉(zhuǎn)換開關(guān)保護(hù)功能的鋰電池組電源管理系統(tǒng)，包括在串聯(lián)的電池組中的每個(gè)電池均并聯(lián)一個(gè)轉(zhuǎn)換開關(guān)，轉(zhuǎn)換開關(guān)連接能夠監(jiān)測(cè)電池是否處于過充、過放、過熱狀態(tài)并發(fā)出相應(yīng)驅(qū)動(dòng)信號(hào)的電池組控制單元，還包括與電池組串聯(lián)、與電池組控制單元相連的電池組開關(guān)；轉(zhuǎn)換開關(guān)采用磁保持繼電器，其中，電池組開關(guān)與電池組串聯(lián)，還包括用于實(shí)現(xiàn)預(yù)充電開關(guān)功能和轉(zhuǎn)換開關(guān)保護(hù)功能的限流保護(hù)器，限流保護(hù)器串聯(lián)在電池組、電池組開關(guān)之間并與電池組控制單元相連。采用本實(shí)用新型所述的具有轉(zhuǎn)換開關(guān)保護(hù)功能的鋰電池組電源管理系統(tǒng)，能夠有效避免在進(jìn)行大電流切換時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)換開關(guān)造成的沖擊，保護(hù)轉(zhuǎn)換開關(guān)，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的壽命。

具有防水功能的鋰離子電池組外殼 1128     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防水功能的鋰離子電池組外殼，包括箱體，箱體前端設(shè)置有開口，箱體的頂板及底板均伸出開口一定距離，位于開口外側(cè)的頂板底面及底板頂面上均設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)門板，滑動(dòng)門板上設(shè)置有插孔，插孔上側(cè)的滑動(dòng)門板上鉸接設(shè)置有插孔蓋板；箱體左右兩側(cè)的側(cè)板上，均沿豎直方向相對(duì)設(shè)置有開口向內(nèi)的凹槽，每個(gè)凹槽的頂端均設(shè)置有定位孔，滑動(dòng)門板上與凹槽相對(duì)應(yīng)的一端，沿豎直方向設(shè)置有貫穿滑動(dòng)門板的通槽，滑動(dòng)門板內(nèi)側(cè)面的通槽處設(shè)置有定位裝置；本實(shí)用新型，能夠確保在惡劣環(huán)境下鋰離子電池組的正常工作，確保鋰離子電池的使用壽命。

廢舊鋰電池正極材料回收裝置 1127     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋰電池正極材料回收裝置，包括底座，所述底座的上表面設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的上表面設(shè)置有焙燒箱，所述焙燒箱的上表面設(shè)置有箱蓋，所述箱蓋的正下方設(shè)置有焙燒倉，所述焙燒箱的外壁上設(shè)置有加熱倉，所述加熱倉的上方設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的上方設(shè)置有通風(fēng)口，且通風(fēng)口位于箱蓋的兩側(cè)，所述加熱倉的兩側(cè)外壁上均設(shè)置有進(jìn)炭口，所述焙燒倉的下表面設(shè)置有封板，所述封板的一端貫穿焙燒箱并延伸至焙燒箱的外部，所述焙燒倉的下方設(shè)置有過濾倉，所述過濾倉的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有U型卡板。本實(shí)用新型通過設(shè)置的浸取箱可以將廢舊鋰電池正極中的鈷、鋰等有價(jià)的金屬元素浸出，從而達(dá)到對(duì)正極材料回收的目的。

鋰電池處理用煙氣凈化裝置 1052     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池處理用煙氣凈化裝置，包括依次連接的撕碎機(jī)、破碎機(jī)、氣流分選機(jī)、磁選輸送機(jī)、粉碎機(jī)、分析機(jī)、搖擺篩，撕碎機(jī)和破碎機(jī)上均設(shè)有第二出口，撕碎機(jī)和破碎機(jī)上的第二出口上連接有第一氣體凈化裝置，氣流分選機(jī)上設(shè)有第二出口，氣流分選機(jī)的第二出口上連接有第二氣體凈化裝置，分析機(jī)上設(shè)有第二出口，分析機(jī)的出口上依次連接有第三氣體凈化裝置，搖擺篩上連接有第四氣體凈化裝置，本實(shí)用新型能有效的對(duì)物理機(jī)械粉碎鋰電池時(shí)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行凈化處理，同時(shí)采用并聯(lián)的方式，提高了設(shè)備的利用率，不僅環(huán)保而且降低了成本。

鋰電池?zé)崾z測(cè)系統(tǒng) 939     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池?zé)崾z測(cè)系統(tǒng)，包括測(cè)試器、LD激光發(fā)射器、高速開關(guān)電路、LD偏置電壓、脈沖發(fā)生器、顯示單元、單片機(jī)、電源模塊、TDC時(shí)間數(shù)字轉(zhuǎn)換器、時(shí)刻鑒別電路、放大整形電路、光電探測(cè)器，利用測(cè)試鋰電池在試驗(yàn)溫度段內(nèi)的泊松比即電池橫截面熱應(yīng)變量與電池軸向熱應(yīng)變量的比值的方法，通過測(cè)試數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)合格樣品的泊松比數(shù)據(jù)的對(duì)比來判斷被測(cè)電池的熱失效程度。

用于自行車后框的鋰電池防進(jìn)水保護(hù)結(jié)構(gòu) 979     

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本實(shí)用新型涉及電池配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于自行車后框的鋰電池防進(jìn)水保護(hù)結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的自行車用電池大都直接裸露在外界，雨水易進(jìn)入電池，造成損壞，因此發(fā)明一種用于自行車后框的鋰電池防進(jìn)水保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括殼體，其中，殼體為下開口的中空結(jié)構(gòu)，所述殼體外側(cè)壁下端固定有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊末端開設(shè)有旋轉(zhuǎn)孔，所述旋轉(zhuǎn)塊對(duì)應(yīng)的另一側(cè)殼體外側(cè)壁下端固定有固定塊，所述固定塊末端開設(shè)有固定孔，所述殼體內(nèi)頂部固定有支撐塊，所述殼體外頂端開設(shè)有引導(dǎo)槽，所述殼體側(cè)壁上開設(shè)有帶防護(hù)槽的插口，所述防護(hù)槽處鉸接有防護(hù)蓋，本實(shí)用新型可以將電池頂部遮蓋，防止雨水從上端進(jìn)入電池，造成損壞，在電池配件技術(shù)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。

極柱同側(cè)設(shè)置的可拆卸可即時(shí)采氣分析的可充鋰離子電池 1035     

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本發(fā)明提供了極柱同側(cè)設(shè)置的可拆卸可即時(shí)采氣分析的可充鋰離子電池，屬于鋰離子電池領(lǐng)域，包括不銹鋼外殼座、不銹鋼外殼蓋、聚四氟乙烯座體、聚四氟乙烯壓頭和不銹鋼導(dǎo)氣螺柱，聚四氟乙烯座體嵌入不銹鋼外殼座中，聚四氟乙烯壓頭嵌入不銹鋼外殼蓋中，不銹鋼外殼蓋套接在不銹鋼外殼座上，不銹鋼導(dǎo)氣螺柱嵌入聚四氟乙烯壓頭內(nèi)。該電池電池結(jié)構(gòu)合理，正極和負(fù)極殼采用不銹鋼和聚四氟乙烯雙層緊連接結(jié)構(gòu)，通過聚四氟乙烯座體和聚四氟乙烯蓋實(shí)現(xiàn)電芯和電池不銹鋼外殼的電絕緣。正極側(cè)和負(fù)極側(cè)的不銹鋼外殼通過螺紋密封連接，實(shí)現(xiàn)鋰離子電池簡(jiǎn)便易行的組裝和拆卸。

鋰離子電池電壓挑選容量的方法及其應(yīng)用 932     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鋰離子電池電壓挑選容量的方法及應(yīng)用。該方法至少包括：對(duì)鋰離子電池進(jìn)行首次充電容量損耗比例的測(cè)定處理；對(duì)鋰離子電池進(jìn)行不同荷電態(tài)與電壓關(guān)系的測(cè)定處理；對(duì)鋰離子電池進(jìn)行不同溫度與電壓關(guān)系的測(cè)定處理；對(duì)電池充電或放電后電壓與時(shí)間關(guān)系的測(cè)定處理；對(duì)獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行方程擬合處理并根據(jù)擬合的方程對(duì)電池進(jìn)行容量挑選。該方法可有效、準(zhǔn)確、快速對(duì)電池進(jìn)行容量分選。

防爆叉車鋰電池及其制備方法 1025     

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本發(fā)明公開了一種防爆叉車鋰電池及其制備方法，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括防爆殼體、設(shè)置在所述防爆殼體內(nèi)的正極、負(fù)極、電解液和隔膜；所述正極包括正極材料和正集流體，所述負(fù)極包括負(fù)極材料和負(fù)集流體，所述正極材料包括正極活性材料、正極導(dǎo)電劑、正極粘結(jié)劑；所述負(fù)極材料包括負(fù)極活性材料、負(fù)極導(dǎo)電劑、負(fù)極粘膠劑；所述正極活性材料為改性錳酸鋰，所述正極導(dǎo)電劑和負(fù)極導(dǎo)電劑成分不同，所述正極粘結(jié)劑和負(fù)極粘結(jié)劑成分不同，所述負(fù)極活性材料為石墨烯。本發(fā)明通過對(duì)鋰電池正負(fù)極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、電解液等進(jìn)行優(yōu)化，顯著提高電池循環(huán)容量保持率，大大延長(zhǎng)了鋰電池的使用壽命。

便攜式鋰電池組 951     

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本實(shí)用新型公開了一種便攜式鋰電池組，涉及電池組技術(shù)領(lǐng)域。該便攜式鋰電池組，包括電池組殼，電池組殼的一側(cè)靠近底部開設(shè)有活動(dòng)倉，活動(dòng)倉的內(nèi)壁兩側(cè)均開設(shè)有插槽。該便攜式鋰電池組，可以打開密封板，用手拉近兩個(gè)手桿，使的插塊移出上方插槽，此時(shí)，彈簧處于壓縮狀態(tài)，氣囊處于拉伸狀態(tài)，向下移動(dòng)管體，使得插塊與下方的插槽對(duì)齊，松開兩個(gè)手桿，在彈簧和氣囊的作用下，使得插塊進(jìn)入到插槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了將行走輪移出固定的目的，拉出拉手，便可以依靠行走輪節(jié)省人力的移動(dòng)該裝置，使用電池組時(shí)，可以收起行走輪和拉手，關(guān)閉密封板，不會(huì)占用空間，也能夠?qū)π凶咻嗊M(jìn)行保護(hù)，延長(zhǎng)行走輪的使用壽命。