本公開(kāi)提出了基于恒流恒壓充放電的低溫鋰離子電池交流預(yù)熱方法及系統(tǒng),包括:確定待充電電池的安全電流閾值及電池電壓安全閾值;采用恒流恒壓充電模式和恒流恒壓放電模式交替對(duì)電池進(jìn)行交流預(yù)熱;其中,恒流恒壓充電模式下以待充電電池的安全電流閾值對(duì)電池進(jìn)行充電,檢測(cè)到電池端電壓達(dá)到安全電壓閾值上限時(shí),恒定電壓安全電壓閾值上限繼續(xù)充電;恒流恒壓放電模式下以電池的安全電流閾值對(duì)電池進(jìn)行放電,檢測(cè)到電池端電壓達(dá)到安全電壓閾值下限時(shí),恒定電壓安全電壓閾值上限繼續(xù)放電。在電池電流電壓安全閾值內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱,降低對(duì)電池的損傷;以電池安全電流最大值進(jìn)行預(yù)熱,提高預(yù)熱效率。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池模組,包括模組端板、絕緣板、打包帶和蓄電池,所述電池模組還包括涂膠底板,所述蓄電池膠接在所述涂膠底板上,所述涂膠底板上包括底板導(dǎo)熱膠區(qū)域和分布在所述底板導(dǎo)熱膠區(qū)域兩側(cè)的底板結(jié)構(gòu)膠區(qū)域,所述蓄電池的側(cè)板包括側(cè)板導(dǎo)熱膠區(qū)域和分布在側(cè)板導(dǎo)熱膠區(qū)域兩側(cè)的側(cè)板結(jié)構(gòu)膠區(qū)域,所述底板導(dǎo)熱膠區(qū)域與側(cè)板導(dǎo)熱膠區(qū)域連通,所述側(cè)板結(jié)構(gòu)膠區(qū)域和底板結(jié)構(gòu)膠區(qū)域連通。本實(shí)用新型在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,降低蓄電池模組或PACK的整體溫度、并且降低不同蓄電池之間的溫差。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣動(dòng)式鈮酸鋰晶體周期性極化夾具,包括夾具左夾板、夾具右?jiàn)A板、金屬電極板,所述的金屬電極板的兩極分別設(shè)置在夾具左夾板和夾具右?jiàn)A板上且兩極之間形成液體電極腔,該夾具還包括夾具支架、活塞缸、壓板和頂桿,所述的夾具支架為U型結(jié)構(gòu),夾了鈮酸鋰晶體的夾具左夾板和夾具右?jiàn)A板整體放置于夾具支架的中間靠右的位置,夾具右?jiàn)A板后側(cè)抵在夾具支架右側(cè)的內(nèi)側(cè)面上,壓板的右側(cè)抵在夾具左夾板的左側(cè)面上,壓板左側(cè)與頂桿連接,頂桿的外端連接活塞缸。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:實(shí)現(xiàn)夾緊與松脫緩慢平穩(wěn)進(jìn)行,有效避免沖擊,增加操作的準(zhǔn)確度,降低了對(duì)操作人員的要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池電池片組底部貼膠裝置,屬于貼膠裝置,其結(jié)構(gòu)包括固定膠帶機(jī)構(gòu)、壓膠機(jī)構(gòu)、切膠機(jī)構(gòu)、膠帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、下壓膠機(jī)構(gòu)、步進(jìn)拉膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滾膠機(jī)構(gòu)和夾膠機(jī)構(gòu),固定膠帶機(jī)構(gòu)、壓膠機(jī)構(gòu)、切膠機(jī)構(gòu)和膠帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分別固定在膠帶固定板上,滾膠機(jī)構(gòu)和夾膠機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在步進(jìn)拉膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,步進(jìn)拉膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、下壓膠機(jī)構(gòu)和膠帶固定板分別設(shè)置在下固定板上,所述的支架包括縱向型材、橫向型材、型材固定座和滑動(dòng)固定板。本實(shí)用新型具有解決了外形尺寸較大的鋰電池電池片組貼膠帶,能很好的模仿人工完成貼膠動(dòng)作,更能保護(hù)電池,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、提高貼膠質(zhì)量,并在一定程度上減少勞動(dòng)率,提高生產(chǎn)效率、提高自動(dòng)化程度等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池正極材料焙燒及冷卻系統(tǒng)及方法,包括:依次連接的破拱進(jìn)料裝置、焙燒裝置、冷卻裝置和尾氣處理裝置;所述焙燒裝置包括回轉(zhuǎn)焙燒窯,所述回轉(zhuǎn)焙燒窯的進(jìn)料端和出料端存在設(shè)定的傾角;所述回轉(zhuǎn)焙燒窯設(shè)置多組加熱單元,以獨(dú)立控制焙燒窯不同位段的溫度;焙燒過(guò)程中所需氣體由焙燒窯出料端進(jìn)入窯內(nèi),由焙燒窯進(jìn)料端排風(fēng)口出焙燒窯,進(jìn)入尾氣處理裝置。本發(fā)明可以通過(guò)調(diào)下料關(guān)風(fēng)器、回轉(zhuǎn)焙燒窯、冷卻滾筒等設(shè)備的轉(zhuǎn)速以及電加熱裝置輸出功率,實(shí)現(xiàn)各設(shè)備的有效銜接和能源的高效利用,從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的連續(xù)、高效生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池電池片組左右兩側(cè)貼膠裝置,屬于貼膠裝置,其結(jié)構(gòu)包括前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)和兩套側(cè)貼膠裝置,前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定支架、活動(dòng)支架和移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),兩套側(cè)貼膠裝置設(shè)置在活動(dòng)支架的兩側(cè),兩套側(cè)貼膠裝置分別包括固定底板、滑動(dòng)板、上下移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、膠帶固定機(jī)構(gòu)、貼膠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、膠帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、貼膠執(zhí)行機(jī)構(gòu)、膠帶滾壓機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有解決了外形尺寸較大的電池片組左右兩側(cè)貼膠帶問(wèn)題,能很好的模仿人工完成貼膠動(dòng)作,能同時(shí)在電池片組的左右兩側(cè)貼膠,提高生產(chǎn)效率,在一定程度上減少勞動(dòng)率,尤其能避免電池片變形,可以保證電池的穩(wěn)定性,提高電池品質(zhì)等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰空氣電池用陰極納米復(fù)合催化劑材料的制備方法,該材料由納米稀土金屬氧化物、貴金屬、二氧化硅和二氧化鈦通過(guò)球磨獲得催化劑前體混合料,接著將混合料配制成溶液滴加到聚合物溶液中,通過(guò)靜電紡絲技術(shù)制備獲得催化劑前體/聚合物納米纖維膜,然后熱處理碳化制得一種金屬空氣電池用陰極納米復(fù)合催化劑材料。本發(fā)明制備的極催化劑大大提高了電池的比容量,有效提高了電池的能量轉(zhuǎn)換效率和循環(huán)性能;并且本發(fā)明制備方法工藝簡(jiǎn)單,易于操作,重復(fù)性好,適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),具有極大的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明屬于電化學(xué)和新能源領(lǐng)域,涉及一種高性能球花狀磷摻雜氧化鎳鋰二氧化碳電池正極催化材料及其制備方法。本發(fā)明制備材料為大小均一的磷摻雜氧化鎳球花,球花的平均直徑約為6微米,具有較大的比表面積(約235m2g?1),可用于鋰二氧化碳電池的正極催化材料,可以得到很高的比容量和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性,同時(shí)制備方法簡(jiǎn)便,僅通過(guò)簡(jiǎn)單水熱反應(yīng)和后續(xù)熱處理即可獲得,極具工業(yè)化生產(chǎn)價(jià)值和實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明提供的一種高性能石墨烯改性鋰硫電池正極活性材料的制備方法,包括如下步驟:(1)氧化石墨烯懸浮液的制備;(2)納米銀/氧化石墨烯懸浮液的制備;(3)混合懸浮液的制備;(4)固體材料的制備;(5)復(fù)合材料粉末的制備;(6)將粘結(jié)劑溶解在有機(jī)溶劑中,再加入步驟(5)中得到的復(fù)合材料粉末,將漿料攪勻混合后涂敷到集流體上,然后把涂片放到真空烘箱中在50?70℃下烘2?5h以除去溶劑,再刮去涂片上多余的漿料,于0.5?1MPa的壓力下壓制制片,最后再放到真空烘箱中烘12?16h,得到高性能石墨烯改性鋰硫電池正極活性材料。本發(fā)明具有良好的導(dǎo)電性,并且表現(xiàn)出較高的比容量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池分?jǐn)?shù)階變階等效電路模型及其辨識(shí)方法,包括運(yùn)行時(shí)間電路及電池I-V特性電路,電池I-V特性電路中的電容采用變階的分?jǐn)?shù)階電容。本發(fā)明將二階RC電路模型推廣到非整數(shù)階,并基于最小二乘法辨識(shí)不同SOC處的模型參數(shù)和分?jǐn)?shù)階階數(shù),從而獲得一個(gè)根據(jù)SOC變階的分?jǐn)?shù)階等效電路模型。分?jǐn)?shù)階的引入實(shí)現(xiàn)了模型階數(shù)的連續(xù)變化,使得模型更加穩(wěn)定、動(dòng)態(tài)性能更優(yōu)、精度更高;分?jǐn)?shù)階的變階實(shí)現(xiàn)了模型更多的自由度、更大的柔性和新意。由于未增加RC網(wǎng)絡(luò)的個(gè)數(shù),本發(fā)明的分?jǐn)?shù)階模型有效解決了模型準(zhǔn)確性和實(shí)用性之間的矛盾,適用于電池的各種工況,具有較高的實(shí)用價(jià)值,為SOC的精確估計(jì)提供了一個(gè)精確且易實(shí)現(xiàn)的電池模型。
本實(shí)用新型公開(kāi)了溴化鋰空氣源吸收式熱泵,包括底座,底座的頂端設(shè)置有進(jìn)水口,進(jìn)水口的頂端設(shè)置有蒸發(fā)器,蒸發(fā)器的左側(cè)設(shè)置有吸收器,蒸發(fā)器的右側(cè)設(shè)置有控制箱,控制箱的右側(cè)設(shè)置有自抽氣裝置,蒸發(fā)器的頂端設(shè)置有發(fā)生器,發(fā)生器的右側(cè)設(shè)置有冷凝器,冷凝器的右側(cè)設(shè)置有出水口。通過(guò)設(shè)置了固定裝置和固定槽,解決了現(xiàn)有的溴化鋰空氣源吸收式熱泵在使用過(guò)程中需要將控制箱打開(kāi)關(guān)閉,而傳統(tǒng)的固定方式較為繁瑣,不論是打開(kāi)門(mén)板還是關(guān)閉門(mén)板都較為麻煩,所以需要一種便捷、高效、安全的固定方式的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種落葉資源制備鋰硫電池正極復(fù)合材料的方法。其特征在于制備的過(guò)程包括以下步驟:(1)收集樹(shù)木落葉,進(jìn)行簡(jiǎn)單預(yù)處理后得到備用原料;(2)按照一定的質(zhì)量比,使用配置的造孔劑溶液處理前述備用原料后干燥得前軀體;(3)將前驅(qū)體放入管式爐中在惰性氣體氛圍下煅燒,之后洗滌、干燥、研磨即得生物質(zhì)多孔碳;(4)將升華硫與多孔碳進(jìn)行復(fù)合,得到鋰硫電池用正極材料。該方法操作工藝簡(jiǎn)單、安全環(huán)保、實(shí)現(xiàn)了廢棄生物質(zhì)資源的二次利用,節(jié)約了生產(chǎn)成本。得到的介孔碳材料具有理想的比表面積和孔容,此外還具有優(yōu)秀的導(dǎo)電性。形成的碳硫正極復(fù)合材料,有效改善了硫在充放電過(guò)程中的體積效應(yīng)和穿梭效應(yīng),提升了電池的電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種胺基苯胺基鋰化合物及其應(yīng)用,該化合物結(jié)構(gòu)式如下式Ⅰ所示。式中,Ar為取代的芳基。本發(fā)明胺基苯胺基鋰化合物結(jié)構(gòu)變化多樣、安全無(wú)毒,不需加入醇助催化劑即可進(jìn)行聚合反應(yīng),催化活性高,反應(yīng)速率快,可以調(diào)控聚合物的分子量,得到的產(chǎn)物分子量可控、產(chǎn)率高,可以廣泛用于環(huán)內(nèi)酯開(kāi)環(huán)聚合,是一種十分理想的催化劑。該化合物制備方法簡(jiǎn)單,成本低,產(chǎn)品收率高,便于工業(yè)化生產(chǎn),能夠滿(mǎn)足市場(chǎng)的需要。
本發(fā)明公開(kāi)了一種功能性離子液體的應(yīng)用以及從鹽湖鹵水中萃取鋰的方法,屬于萃取技術(shù)領(lǐng)域。該方法萃取體系有機(jī)相中包括功能化離子液體,所述離子液體中含有與鋰有相互作用的酰胺基團(tuán),能夠降低其他離子的干擾。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的萃取方法具有低成本、操作簡(jiǎn)單、萃取效率高、清潔環(huán)保等特點(diǎn),具有重要的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋰?二氧化碳電池正極的納米多孔Ni3Al/Ni異質(zhì)結(jié)構(gòu)催化劑的制備方法,通過(guò)脫合金化技術(shù)制備三維雙連續(xù)的納米多孔Ni3Al/Ni異質(zhì)結(jié)構(gòu)正極催化劑。該Ni3Al/Ni異質(zhì)結(jié)構(gòu)正極催化劑中,Ni3Al金屬間化合物有序的晶格結(jié)構(gòu),使其具有獨(dú)特的電子和幾何結(jié)構(gòu),且Ni3Al金屬間化合物與Ni之間豐富的界面可以產(chǎn)生顯著電子結(jié)構(gòu)效應(yīng)優(yōu)化其催化性能;三維多孔結(jié)構(gòu)具有開(kāi)放的通道和導(dǎo)電骨架,能夠促進(jìn)高效傳質(zhì)和電子傳導(dǎo),容納沉積的放電產(chǎn)物,高度曲折的內(nèi)部結(jié)構(gòu),暴露出更多的活性位點(diǎn),提高CO2還原和析出催化性能,大幅改善鋰?二氧化碳電池的循環(huán)性能和可逆性;同時(shí),Ni3Al/Ni異質(zhì)結(jié)構(gòu)催化劑制備工藝簡(jiǎn)單,重復(fù)性好,能夠?qū)崿F(xiàn)安全、綠色、高效的制備。
本發(fā)明涉及鋰基催化劑及其制備方法和在過(guò)硫酸鹽降解廢水中的應(yīng)用。所述方法為:將一水氯化鋰和六水氯化鋁混合溶于水中,然后加入醇類(lèi),得到A液,所述醇類(lèi)為乙醇、異丙醇、正丁醇、正辛醇中的兩種;氨水、醇類(lèi)混合,得到B液,所述醇類(lèi)為乙醇、異丙醇、正丁醇、正辛醇中的兩種;將B液滴入到A液中,進(jìn)行反應(yīng)后,得到產(chǎn)物。得到的雙金屬氫氧化物催化劑具有良好的催化性能,可以高效活化過(guò)硫酸鹽,可以循環(huán)使用,物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。
本發(fā)明提供一種鋰電池PACK用圓柱電芯理料裝置,主要涉及電芯輸送領(lǐng)域。一種鋰電池PACK用圓柱電芯理料裝置,包括輸送機(jī)構(gòu)、料倉(cāng)、填裝機(jī)構(gòu)、填裝線以及控制器,所述填裝線上可拆卸設(shè)置若干料倉(cāng),所述輸送機(jī)構(gòu)、填裝機(jī)構(gòu)以及填裝線均與控制器電氣連接,所述料倉(cāng)設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)前端,所述填裝機(jī)構(gòu)包括填裝架、夾持氣缸、伸展氣缸以及驅(qū)動(dòng)氣缸;所述夾持氣缸兩端的氣缸桿上均設(shè)置夾持頭,所述夾持頭上設(shè)置接觸傳感器,所述填裝機(jī)構(gòu)下方設(shè)置用于檢測(cè)電芯位置的位置傳感器;所述填裝線設(shè)置兩組。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明能夠?qū)㈦s亂的圓柱電芯整理為朝向一致的方式進(jìn)行排列,使其滿(mǎn)足后續(xù)電芯流水線檢測(cè)的需求,以提高電芯的檢測(cè)效率以及準(zhǔn)確。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋰萃取的功能化離子液體及其合成方法,屬于化學(xué)合成領(lǐng)域。該方法以鹵代酰氯、二取代胺、4?N, N?二甲基吡啶及六氟磷酸鉀為原料,經(jīng)酰胺化反應(yīng)、成鹽反應(yīng)及交換反應(yīng)得到具有酰胺基團(tuán)的功能化離子液體。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的離子液體及其合成方法具有操作簡(jiǎn)單、適于工業(yè)化推廣應(yīng)用等特點(diǎn),具有重要的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低溫鋰離子電池負(fù)極膨脹石墨,其制備步驟如下:(1)將電池級(jí)粉體石墨與濃酸混合后磁力攪拌后,通過(guò)抽慮分離粉體,并對(duì)粉體洗滌,真空保溫干燥;(2)干燥后的粉體與葡萄糖通過(guò)丙酮球磨后,真空保溫干燥;(3)干燥后研磨,并在惰性氣體中保溫后冷卻至室溫;所述粉體石墨與濃酸的摩爾比為1:10~20,所述濃酸為濃硝酸或濃硫酸中的至少一種;所述丙酮球磨時(shí),粉體與葡萄糖的質(zhì)量比為1:0.125。本發(fā)明制備的微膨脹石墨容量可達(dá)400mAh/g,可以在-20℃正常工作,適應(yīng)鋰離子電池低溫工作的要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種家用多功能鋰電池,包括箱體、電池組、支撐架、控制模塊、滑軌、滑桿、安裝板、組合機(jī)構(gòu)和散熱機(jī)構(gòu),所述箱體中間設(shè)置有隔板,所述箱體內(nèi)部的右側(cè)固定連接有電池組,所述支撐架固定連接在箱體左側(cè)靠后位置的表面上,所述控制模塊固定連接在支撐架的上端,所述滑軌固定連接在箱體左側(cè)靠前位置的表面上,所述滑桿滑動(dòng)連接在滑軌上,所述滑桿的上端固定連接有安裝板,所述散熱機(jī)構(gòu)連接在電池組上端的箱體上,所述組合機(jī)構(gòu)包含第一伸縮桿、橫桿、第二伸縮桿、定位銷(xiāo)、照明燈和插座,該家用多功能鋰電池,電路連接較為方便,實(shí)用性強(qiáng),穩(wěn)定性好,更容易被人們所接受。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于電動(dòng)汽車(chē)鋰電池模塊組裝后極柱絕緣裝置,包括蓋帽,所述蓋帽一側(cè)通過(guò)筋與固定套相連,蓋帽側(cè)面上設(shè)有至少一個(gè)接線端子引出槽。使用時(shí),固定套緊緊套在導(dǎo)電帶(或?qū)щ娖?上,即使電池組處在倒置或劇烈振動(dòng)的極端情況下,該絕緣裝置也不會(huì)脫落或偏離電池極柱,避免了鋰電池極柱絕緣短路的問(wèn)題。本實(shí)用新型所采用的材料優(yōu)選硅橡膠材料,在保證絕緣防短路的基礎(chǔ)上,也具有良好的散熱性。又因該材料具有良好的彈性,所以安裝維護(hù)人員在檢查或裝卸極柱時(shí),可直接掀開(kāi)蓋帽,如此既方便了安裝維護(hù),又不會(huì)影響該實(shí)用新型的使用壽命。另外從電池組整體上看,絕緣裝置覆蓋在電池組模塊的極柱上,也具有較好平整度和美觀度。
本發(fā)明涉及鋰離子電池二硫化鉬二氧化鈦負(fù)極材料及其制備方法與應(yīng)用,該方法利用高溫水熱法先后合成了青銅礦TiO2(TiO2?B)納米帶及MoS2@TiO2?B納米帶,經(jīng)過(guò)在氨氣氣氛下高溫煅燒,得到1T MoS2@TiO2?B復(fù)合材料,該材料是由金屬相MoS2和青銅礦TiO2納米帶復(fù)合而成。本發(fā)明的鋰離子電池負(fù)極材料1T MoS2@TiO2?B組裝的電池具有高的充放電比容量,平滑的充放電曲線,倍率及循環(huán)性能好。
一種高鎳鋰電池正極材料的改性方法,包括以下步驟:1)將高鎳過(guò)渡金屬氧化物電極材料浸漬在銨鹽溶液中24?72h,然后在110?130℃下干燥,在400?500℃下焙燒1?12h;2)將酸和去離子水配制成pH值為0.5?5.0的溶液,將高鎳過(guò)渡金屬氧化物正極材料與酸溶液按照一定的質(zhì)量比均勻攪拌混合;3)將混合后的溶液在100?120℃下加熱,直到完全溶劑揮發(fā);4)將干燥后的固體粉末在一定氣氛下和溫度下,在550?750℃熱處理4?8h。所述方法不僅可以大大降低表面鋰殘留的含量,并且改善了材料的循環(huán)保持率。
本發(fā)明涉及一種利用周期極化鈮酸鋰薄膜波導(dǎo)的非簡(jiǎn)并極化糾纏源系統(tǒng)及其工作方法,包括激光器、第一半波片、二色向鏡、第一探測(cè)器、第二探測(cè)器、極化分束器、第二半波片、第一反射鏡、第二反射鏡、周期極化鈮酸鋰波導(dǎo);本發(fā)明只用一塊周期極化晶體就可以得到我們所需要的糾纏源結(jié)構(gòu),當(dāng)激光通過(guò)一個(gè)極化分束器分成兩個(gè)可能的路徑后從相對(duì)方向通過(guò)周期極化光波導(dǎo),泵浦光在兩個(gè)路徑中各產(chǎn)生一對(duì)糾纏光子對(duì)。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)緊湊,干涉儀部分所用光學(xué)器件都可以制作在一個(gè)集成光路中,為糾纏源的集成化與規(guī)模化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池快速散熱結(jié)構(gòu),包括保護(hù)蓋、保護(hù)座和電池組;保護(hù)座上設(shè)置有凸起的插銷(xiāo)件,保護(hù)蓋的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有與插銷(xiāo)件配合的插槽;保護(hù)座與保護(hù)蓋之間設(shè)置有多個(gè)密封墊片;保護(hù)蓋的頂部設(shè)置有第一導(dǎo)熱板;保護(hù)蓋的內(nèi)部嵌入設(shè)置有溫差發(fā)電板,溫差發(fā)電板的底部設(shè)置有第二導(dǎo)熱板;第一導(dǎo)熱板、第二導(dǎo)熱板均與溫差發(fā)電板熱傳遞;保護(hù)蓋的內(nèi)部中空;保護(hù)蓋的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)件;電池組設(shè)置在空腔內(nèi),電池組上設(shè)置有電極片;保護(hù)座的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有與電極片配合導(dǎo)電連接的轉(zhuǎn)接頭;保護(hù)座上設(shè)置有接線柱;本實(shí)用新型中熱能散熱快,同時(shí)能夠利用熱能發(fā)電供溫度傳感器使用,節(jié)約能源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種動(dòng)力鋰電池注液裝置,屬于注液裝置,其結(jié)構(gòu)包括注液支架、注液機(jī)構(gòu)和真空吸盤(pán)組件,注液機(jī)構(gòu)設(shè)置在注液支架的頂端,真空吸盤(pán)組件包括兩個(gè),對(duì)稱(chēng)設(shè)置在注液支架的中部?jī)蓚?cè);注液機(jī)構(gòu)包括注液嘴、注液嘴升降氣缸和注液泵,注液嘴通過(guò)注液管與注液泵出口相連接,注液嘴設(shè)置在注液嘴升降氣缸上,注液嘴升降氣缸設(shè)置在注液支架上;真空吸盤(pán)組件包括真空吸盤(pán)和真空吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)氣缸,真空吸盤(pán)與真空吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)氣缸相連,真空吸盤(pán)驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置在注液支架上;注液嘴設(shè)置在兩側(cè)真空吸盤(pán)的上部。本實(shí)用新型具有不需要人工注液,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,而且不會(huì)影響鋰電池的質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力鋰電池的自動(dòng)化生產(chǎn)等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于二階RC模型的動(dòng)力鋰電池RC等效模型的辨識(shí)方法,包括二階RC等效模型的辨識(shí)方程的確定、辨識(shí)數(shù)據(jù)的采集、電池歐姆內(nèi)阻的計(jì)算、最小二乘法辨識(shí)。本發(fā)明能較好地體現(xiàn)電池的動(dòng)靜態(tài)特性;一方面,本發(fā)明的模型有較高的精度表征電量參數(shù),在考慮到溫度、電流以及充放電過(guò)程中內(nèi)阻差異的情況下,可以較科學(xué)準(zhǔn)確地模擬電池充放電的動(dòng)態(tài)行為;另一方面,該模型的階數(shù)為二階,不需要太復(fù)雜的數(shù)學(xué)計(jì)算,便于進(jìn)行計(jì)算機(jī)處理。因此,應(yīng)用二階RC等效模型的辨識(shí)方法建立數(shù)學(xué)模型,可以更科學(xué)準(zhǔn)確地估計(jì)電池的SOC,在動(dòng)力鋰電池的研究應(yīng)用中能更廣泛的應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種用于鋰硫電池的碳球/硫/還原氧化石墨烯復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料首先將硫和碳球進(jìn)行熱處理或溶液浸漬析硫復(fù)合,硫/碳球復(fù)合物再與粘合劑混合攪拌形成漿料,涂布于鋁箔片,干燥后置于氧化石墨烯分散液中,經(jīng)電化學(xué)還原沉積還原氧化石墨烯,得到還原氧化石墨烯封裝的硫/碳球復(fù)合正極材料。本發(fā)明方法制備的碳球具有豐富的表面褶皺及內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)、較高的比表面積(1000m2/g),能負(fù)載更多的硫,固硫含量高達(dá)80%。還原氧化石墨烯層具有較高的導(dǎo)電性和豐富的孔隙結(jié)構(gòu),利于鋰離子的通過(guò)并能有效抑制硫及多硫化物的損失,提高硫/碳球復(fù)合材料的導(dǎo)電性和循環(huán)穩(wěn)定性,具有較高的實(shí)用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于超大尺寸長(zhǎng)等徑鈮酸鋰生長(zhǎng)的裝置,所述裝置包括生長(zhǎng)裝置與加料裝置;生長(zhǎng)裝置包括第一坩堝及第一保溫層;第一保溫層和第一坩堝之間設(shè)有生長(zhǎng)加熱器;第一坩堝上方設(shè)有可旋轉(zhuǎn)升降的籽晶桿,籽晶桿貫穿第一保溫層的頂部;加料裝置包括第二坩堝及第二保溫層,第二坩堝與第二保溫層之間設(shè)有化料加熱器;第二坩堝的上方設(shè)有加料管,加料管穿過(guò)第二保溫層;第一坩堝的底部通過(guò)輸料管與第二坩堝的底部連通;輸料管的外壁上設(shè)有輸料加熱器。本實(shí)用新型采用化料與生長(zhǎng)相分離的方法,通過(guò)輸料管的熱量帶入生長(zhǎng)區(qū)熔體中心使得生長(zhǎng)區(qū)域溫度更均勻,以及及時(shí)補(bǔ)充原料的方法,避免了生長(zhǎng)界面過(guò)冷導(dǎo)致的大尺寸鈮酸鋰晶體拖尾現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開(kāi)了溴化鋰制冷發(fā)生器,包括主體,還包括清潔裝置和支撐裝置,所述主體包括保護(hù)殼體和水位計(jì),所述清潔裝置包括兩個(gè)半環(huán)套和固定桿,兩個(gè)所述半環(huán)套均位于水位計(jì)的外側(cè),兩個(gè)所述半環(huán)套的內(nèi)側(cè)均固定連接有海綿層,其中一個(gè)所述半環(huán)套的一側(cè)連接有把手,所述固定桿位于保護(hù)殼體的一側(cè),所述固定桿的外側(cè)設(shè)置有固定環(huán)套,所述固定環(huán)套的內(nèi)側(cè)固定連接有第一金屬球;通過(guò)設(shè)計(jì)安裝了半環(huán)套等,可將水位計(jì)表面清潔,便于工作人員直觀的讀取水位信息,解決了現(xiàn)有的溴化鋰制冷發(fā)生器,由于沒(méi)有設(shè)置半環(huán)套類(lèi)裝置,使得水位計(jì)的表面無(wú)法及時(shí)清理,從而造成水位計(jì)表面容易附著有灰塵,導(dǎo)致工作人員無(wú)法直觀的讀取水位信息的問(wèn)題。
中冶有色為您提供最新的山東濟(jì)南有色金屬加工技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!