鋰離子電池正極材料包覆改性的方法 956     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池正極材料包覆改性的方法，屬于新能源鋰電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法為：將正極材料均勻的混入有模板劑、有機溶劑、配體和有機鈦鹽的溶液中，然后再將以上混合均勻的溶液轉(zhuǎn)移到高壓反應(yīng)釜中，在高溫高壓下，有機金屬鹽和配體在模板劑的作用下，自組裝成為金屬有機骨架材料(MOFs)均勻的包覆在正極材料表面。再將所得到的產(chǎn)物抽濾、干燥和研磨后進行煅燒，即得到最后的包覆了多孔二氧化鈦的鋰離子電池正極材料。本發(fā)明所述方法制備得到的鋰離子電池正極材料能提高電池的高低溫性能，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的二氧化鈦包覆在正極材料表面能顯著的提高正極材料的循環(huán)穩(wěn)定性。

生產(chǎn)磷酸亞鐵鋰的方法 1114     

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本發(fā)明提供一種生產(chǎn)磷酸亞鐵鋰的方法,不需要惰性氣氛保護,實現(xiàn)降低磷酸亞鐵鋰電池正極材料制造成本的目的。具體工藝為:將制備的前驅(qū)體物料置于半封閉匣體中,壓實以排出前驅(qū)體物料中的空氣,放置一塊高出匣體的耐高溫板,二者之間留有間隙,將上述半封閉的匣體連同耐高溫板倒置在另一個半封閉的匣體內(nèi),然后在該匣體中填充碳粉層,在碳粉層上鋪帶細(xì)孔的耐高溫板或使耐高溫板與匣體間留有間隙;將得到的裝有前驅(qū)體和碳粉的半封閉匣體先抽真空,然后充非氧化氣體以置換出前驅(qū)體和碳粉中的空氣;將匣體放入焙燒設(shè)備,從室溫開始加熱,以5-20℃/MIN的速率加熱到600-800℃后保持6-24小時進行焙燒,然后讓其隨爐冷卻至室溫即可。

帶有安全保護系統(tǒng)的一次鋰電池組 1016     

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本實用新型公開了一種帶有安全保護系統(tǒng)的一次鋰電池組，包括散熱機構(gòu)，所述散熱機構(gòu)上部設(shè)置有鋰電池本體，所述鋰電池本體前端固定安裝有保護機構(gòu)，所述鋰電池本體右端貫穿有充電線，所述充電線遠(yuǎn)離鋰電池本體的一側(cè)固定連接有充電頭，所述鋰電池本體右端固定安裝有伸縮件，所述伸縮件與保護機構(gòu)電性連接，所述充電線遠(yuǎn)離鋰電池本體的一側(cè)貫穿伸縮件右端，所述充電頭左端與伸縮件右端固定連接。本實用新型所述的一種帶有安全保護系統(tǒng)的一次鋰電池組，通過控制器及時控制電動伸縮桿收縮，實現(xiàn)電池組的充電保護，避免鋰電池組過度充電，避免鋰電池組持續(xù)高溫作業(yè)，有利于熱能排出，保護鋰電池使用壽命。

鋰電池生產(chǎn)用廢料處理裝置 661     

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本實用新型涉及鋰電池廢料收集技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋰電池生產(chǎn)用廢料處理裝置，包括第一環(huán)體，所述第一環(huán)體底面固定有第二環(huán)體，所述第二環(huán)體通過卡合機構(gòu)連接有廢料收集桶，所述第一環(huán)體頂部固定連接有傾斜設(shè)置的導(dǎo)料板，所述第一環(huán)體上設(shè)有支撐機構(gòu)。本實用新型通過導(dǎo)料板和廢料收集桶相互配合，可對鋰電池生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料進行收集，可解決鋰電池的生產(chǎn)過程中常常會產(chǎn)生各種廢料但缺乏專門收集裝置的問題。

用于鋰電池生產(chǎn)的真空抽氣熱封機 880     

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本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)的真空抽氣熱封機，包括機箱，所述機箱的頂部固定安裝有固定底座，所述固定底座的頂部固定安裝有氣缸，所述氣缸的頂桿上固定安裝有連接件，所述連接件的底部固定安裝有位于氣缸前側(cè)的熱封箱，所述熱封箱的底部固定安裝有熱封頭。該用于鋰電池生產(chǎn)的真空抽氣熱封機，通過設(shè)置在機箱內(nèi)的螺桿，使兩個活動套能夠在螺桿的外部相向運動，并使固定件相向運動，從而使放置在承載板頂部的鋰電池在兩個固定件的夾持下固定，通過設(shè)置滑動套，使滑動套和連桿之間連接的電動伸縮桿能在滑動套與滑桿滑動下，隨著兩個固定件的移動而移動。

能滿足鋰離子電池散熱和保溫的電源裝置 644     

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本發(fā)明公開了一種能滿足鋰離子電池散熱和保溫的電源裝置，包括傳熱介質(zhì)、鋰離子電芯、外殼、散熱裝置，所述鋰離子電芯和散熱裝置通過介質(zhì)循環(huán)管道連接，鋰離子電芯和散熱裝置為相互獨立體，所述鋰離子電芯的外側(cè)設(shè)有傳熱介質(zhì)，所述傳熱介質(zhì)通過傳熱介質(zhì)出口管道與散熱裝置的進口連通，所述散熱裝置的輸出口通過傳熱介質(zhì)進口管道與傳熱介質(zhì)連接。本發(fā)明由于采用保溫與散熱分離的結(jié)構(gòu)，自身散熱小，使電源模塊能很好的適應(yīng)高溫散熱和低溫保溫的要求，在極低環(huán)境溫度時也能很好的適應(yīng)，并且，由于散熱部分為分離式獨立結(jié)構(gòu)，因此在大系統(tǒng)組成時能組網(wǎng)使用。

溴化鋰熱泵冷凝除濕式煙葉烘烤房 682     

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一種溴化鋰熱泵冷凝除濕式煙葉烘烤房，包括循環(huán)風(fēng)機、控制器以及溴化鋰熱泵；所述循環(huán)風(fēng)機一側(cè)通過管道連接加熱器；所述加熱器通過送風(fēng)管道連接烘烤室；所述烘烤室通過回風(fēng)管道連接回?zé)崞?；所述回?zé)崞魍ㄟ^管道連接蒸發(fā)冷凝器；所述蒸發(fā)冷凝器通過管道連接冷凝風(fēng)機；所述冷凝風(fēng)機通過管道連接回?zé)崞髁硪粋?cè)；所述冷凝風(fēng)機通過管道連接循環(huán)風(fēng)機；所述溴化鋰熱泵外端連接燃?xì)?，?nèi)端分別通過管道連接加熱器以及蒸發(fā)冷凝器；所述控制器分別連接溴化鋰熱泵、冷凝風(fēng)機以及循環(huán)風(fēng)機。本實用新型通過溴化鋰熱泵余熱回收降低烘烤能耗；通過溴化鋰熱泵、冷凝風(fēng)機、循環(huán)風(fēng)機實現(xiàn)溫度、濕度、風(fēng)速的精準(zhǔn)控制，利用同程送風(fēng)閉式循環(huán)減小水平、垂直溫差，減少香吃味物質(zhì)的排放，有利于提高煙葉烘烤的整體質(zhì)量與品質(zhì)。

方便維護的鋰電池模塊 1016     

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本實用新型公開了一種方便維護的鋰電池模塊，包括底板、鋰電池本體和卡桿，所述底板的一側(cè)設(shè)置有固定板，且固定板的內(nèi)壁固定有彈片，所述鋰電池本體安裝在底板的上方，且底板的另一側(cè)設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板的底部通過連接軸和固定板相互連接，且連接軸上安裝有第一齒輪，所述底板的上表面開設(shè)有凹槽，且凹槽的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，并且調(diào)節(jié)桿的端頭處安裝有第二齒輪。該方便維護的鋰電池模塊，通過將橫桿和連接桿卡合，可以將兩塊側(cè)板連接在一起進行固定，連接桿的端頭和側(cè)板為鉸鏈連接，這樣對鋰電池本體的安裝和拆卸都更為方便，增加了維護的便捷性，減小了施工者的難度，對鋰電池本體也有很好的防護作用。

廢舊三元鋰離子電池正極材料中鎳鈷錳的回收方法 1075     

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本發(fā)明涉及一種廢舊三元鋰離子電池正極材料中鎳鈷錳的回收方法，屬于鋰電池固體廢物的資源化利用領(lǐng)域。本發(fā)明將干燥的晶硅廢料與廢舊三元鋰離子電池正極材料共同研磨得到混合粉，混合粉壓制成塊狀料；將塊狀料置于電阻爐中進行還原熔煉，熔煉結(jié)束后隨爐冷卻，分離金屬合金錠與渣塊。本發(fā)明采用晶硅廢料還原廢舊三元鋰離子電池正極材料，充分回收了正極材料中的鎳鈷錳，其流程短，工藝簡單可靠且易于操作，制備過程成本低，使用一種固體廢物處理另一種固體廢物，使廢物得到充分利用，實現(xiàn)以廢治廢，能夠用于大規(guī)模生產(chǎn)，具有工業(yè)化潛力，回收效果較好，回收得到的鎳鈷錳合金具有較高價值。

釩摻雜富鋰錳基正極材料的制備方法 738     

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本發(fā)明公開一種釩摻雜富鋰錳基正極材料的制備方法，屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將硫酸錳溶液、硫酸鈷溶液、偏釩酸銨溶液、碳酸鈉溶液混合均勻，并用氨水調(diào)節(jié)pH至8?10，在50℃恒溫攪拌1h，經(jīng)過濾、洗滌、離心、干燥得到混合料A；將混合料A與碳酸鈉、碳酸鋰混合研磨并在勻速升溫到450℃保溫4h，隨后升溫至770?800℃保溫8?10h，隨爐冷卻得到混合料B；將混合料B與硝酸鋰、氯化鋰充分混合后在管式爐中勻速升溫至280℃進行離子交換4h，再經(jīng)進行離心、干燥得到釩摻雜富鋰錳基正極材料。本發(fā)明所述釩摻雜富鋰錳基正極材料層狀結(jié)構(gòu)明顯、大小均勻，用于制備鋰離子電池，具有較高的充放電比容量。

高效回收廢舊鋰離子電池三元正極材料的方法 1099     

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本發(fā)明涉及一種高效回收廢舊鋰離子電池三元正極材料的方法。本發(fā)明將廢舊鋰離子電池陰極的正極粉末和生物質(zhì)粉末混合均勻、干燥并壓制成型得到塊狀混合物料，在氮氣氛圍、微波條件下進行兩段升溫焙燒得到微波焙燒產(chǎn)物；將微波焙燒產(chǎn)物進行碳酸化浸出，固液分離得到濾液和濾渣；濾液中加入足量沉淀劑進行沉淀處理得到磷酸鋰沉淀；硫酸浸出濾渣，沉淀去除浸出液中的金屬雜離子得到凈化浸出液，向凈化浸出液中補充金屬鹽，再共沉淀得到鎳鈷錳三元前驅(qū)體。本發(fā)明實現(xiàn)了鋰離子電池回收過程高效分離鋰，降低了原位還原法分離鋰的焙燒溫度，采用低鋰濾渣制備出了三元前驅(qū)體，解決了共沉淀過程中鋰離子容易混入沉淀的問題。

便于拆裝的小型鋰電池 688     

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本實用新型公開了便于拆裝的小型鋰電池，涉及小型鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為便于拆裝的小型鋰電池，包括盛放箱，所述盛放箱左右面板的下側(cè)均固定安裝有緩沖套管，所述緩沖套管內(nèi)腔的頂部固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的底部固定連接有緩沖柱，所述緩沖柱的底部固定連接有緩沖板，所述盛放箱內(nèi)腔左右兩側(cè)的下方活動套接有滑動塊，所述滑動塊的內(nèi)側(cè)固定連接有第一盛放盒。該便于拆裝的小型鋰電池，通過擰緊緊合桿，使得緊合桿與銜接塊緊密連接在一起，此時鋰電池會對緊合板造成擠壓，使得緊合彈簧發(fā)生壓縮形變，利用緊合彈簧產(chǎn)生的壓縮形變可以為鋰電池能提供彈力，可以有效對鋰電池進行固定，使得鋰電池工作時更加的穩(wěn)固。

鋰電池組結(jié)構(gòu) 877     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了鋰電池組結(jié)構(gòu)，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的中部設(shè)有電源板，所述電源板的一側(cè)固定安裝有接線柱，所述電源板的內(nèi)部設(shè)有連接板，所述連接板的一側(cè)固定安裝有觸點，所述電源板的兩側(cè)均設(shè)有安裝板，所述安裝板嵌合安裝有觸點，所述安裝板的上端活動安裝有電池。該鋰電池組結(jié)構(gòu)，通過在內(nèi)筒的內(nèi)部設(shè)有電源板，且電源板的兩側(cè)對稱安裝有安裝板和連接板，并通過觸點對稱安裝電池、壓板、彈簧和內(nèi)蓋，便于增加結(jié)構(gòu)內(nèi)部電池存量，提高電池組的儲電量，且內(nèi)蓋的一側(cè)設(shè)有手柄，便于通過結(jié)構(gòu)兩側(cè)進行電池的拆卸和組裝，方便對電池組進行維修和更換，便于電池組的長期使用。

制備磷酸錳鋰基復(fù)合正極材料的方法 1044     

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本發(fā)明涉及一種制備磷酸錳鋰基復(fù)合正極材料的方法，屬于鋰離子電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將鋰源、錳源、鐵源、鎂源、磷源和碳源混合均勻，并在固體混合物中加入水，球磨混合2~10h；然后加水稀釋得到漿料；在溫度為200~350℃的條件下，將漿料進行噴霧干燥制得前驅(qū)體；在惰性氣氛保護下，前驅(qū)體進行微波加熱，微波燒結(jié)，冷卻即得LiMn0.8Fe0.2?xMgxPO4/C（0?≤?x?≤?0.05）復(fù)合正極材料。本發(fā)明方法具有工藝簡單實用、易于實現(xiàn)而且快速高效的特點，可以顯著縮短前驅(qū)體烘干和燒結(jié)的時間，從而顯著提高生產(chǎn)效率和節(jié)省材料生產(chǎn)成本。

鋰電池智能充放電裝置 780     

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本實用新型公開了一種鋰電池智能充放電裝置，包括支架和橡膠墊，所述支架安裝在橡膠墊的上端外壁上，所述支架的上端設(shè)置有控制器，在進行工作時，將鋰電池放置到放置臺上，此時，通過放置臺和工作臺之間設(shè)置的支撐彈簧和緩沖縫的共同作用，當(dāng)放置臺上放置鋰電池時，利用支撐彈簧良好的彈性性能可以大大降低和抵消放置臺和鋰電池之間的沖擊力，對鋰電池和裝置本身提供保護能力，在充放電的過程中，控制器內(nèi)部的溫度感應(yīng)器、電量探測器以及電壓探測器對鋰電池的充電狀態(tài)進行探測，經(jīng)過計算機系統(tǒng)對數(shù)據(jù)的處理分析，當(dāng)溫度超過設(shè)計值、或電量達(dá)到設(shè)計值、或電壓達(dá)到截止電壓時，控制系統(tǒng)會執(zhí)行自動斷電，對鋰電池以及充放電裝置進行斷電保護。

鋰-硫半液流電池 1092     

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本發(fā)明公開一種鋰?硫半液流電池，包括液流硫正極區(qū)、鋰金屬負(fù)極區(qū)、隔膜；液流硫正極區(qū)包括工作電極、多硫化鋰陰極電解液；工作電極包括活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和集流體；活性材料為Ni/C復(fù)合材料、Pt/C復(fù)合材料或Pt₃Ni/C復(fù)合材料；多硫化鋰陰極電解液由多硫化鋰溶于鋰硫電解液中組成；鋰金屬負(fù)極區(qū)包括鋰金屬負(fù)極、鋰硫電解液，鋰金屬負(fù)極為鋰金屬或鋰金屬合金；隔膜為單離子膜；本發(fā)明的鋰?硫半液流電池，由于同時具有高能量密度、高功率密度和長壽命，不僅可作為電動汽車或混合電動車等各種機器的電源，還可以作為電網(wǎng)大規(guī)模儲能裝置而廣泛利用。

儲控一體化太陽能鋰電池模塊 792     

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本發(fā)明公開了一種儲控一體化太陽能鋰電池模塊，屬于鋰電池充電儲能系統(tǒng)領(lǐng)域。它包括太陽能組件、鋰電池組件，所述鋰電池組上連接有控制裝置，控制裝置上有獨立的開關(guān)裝置、輸出接口、變壓穩(wěn)壓模塊、直流充電板、電量指示板、鋰電池保護模塊，太陽能組件通過變壓穩(wěn)壓模塊連接直流充電板，然后通過鋰電池保護模塊連接鋰電池組，電量指示板并聯(lián)在鋰電池組上。本發(fā)明能將太陽能發(fā)電板所產(chǎn)生的電能以穩(wěn)壓限流的方式為鋰電池組充電，保護模塊能有效保護鋰電池組在輸入電壓過高或輸出過低時不受損壞，同時，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，便于維護，由于可智能檢測電池電壓，可顯著延長電池的使用壽命。

智能鋰電鉆 1038     

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本實用新型公開了一種智能鋰電鉆，包括電鉆本體和電池包，本實用新型的電鉆本體采用電池包供電，且本電鉆本體在傳統(tǒng)的鋰電鉆上增加了藍(lán)牙組件，充電輸出組件，LED照明組件，以及扭力調(diào)節(jié)和可觸控顯示裝置，本實用新型的智能鋰電鉆通過藍(lán)牙實現(xiàn)與移動端的對接，進行電鉆的基本設(shè)置并實時掌握電鉆的工作狀態(tài)，同時本智能鋰電鉆的電池包可以作為其他對應(yīng)設(shè)備的充電裝置，滿足更多的充電內(nèi)容，電池包對電鉆進行無線充電，充電更加的方便，LED照明燈適應(yīng)了本鋰電鉆在光線較暗環(huán)境中的使用需求。

鋰離子電池SOC估計方法及裝置 749     

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本發(fā)明適用于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種提高鋰離子電池SOC估計精度的方法及裝置，方法包括：獲取鋰離子電池k時刻工作狀態(tài)，當(dāng)鋰離子電池在充電狀態(tài)時，通過獲取特征參數(shù)計算得到電池最大放電容量。當(dāng)鋰離子電池轉(zhuǎn)為放電狀態(tài)后，獲取鋰離子電池工作過程中的電流、電壓并進行在線辨識，獲取此時刻鋰離子電池的辨識參數(shù)，對k時刻鋰離子電池的端電壓、電流、辨識參數(shù)和獲取的最大放電容量進行計算，獲取k時刻鋰離子電池的SOC。本發(fā)明能夠在環(huán)境溫度變化和電池老化之后對鋰離子電池的剩余電量進行精確估計，提高了對鋰離子電池剩余電量估計的效率和準(zhǔn)確率，抗干擾能力強。

鋰離子電池高鎳三元正極材料及制備方法 1114     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池高鎳三元正極材料及制備方法，涉及鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。所述鋰離子電池高鎳三元正極材料及制備方法，包括通過氫氧化物共沉淀法制備了高鎳材料LiNi_0.8Co_0.1Mn_0.1O₂，同時針對高鎳材料循環(huán)性能較差的問題，對其進行了表面包覆ALF₃的高鎳材料LiNi_0.8Co_0.1Mn_0.1O₂；得到具備高放電容量和循環(huán)性能較好的高鎳三元正極材料，可廣泛應(yīng)用于鋰離子電池的正極，適合推廣應(yīng)用。

鋰-硫電池多孔碳素電極材料的制備方法 1028     

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本發(fā)明公開一種鋰?硫電池多孔碳素電極材料的制備方法，屬于新能源材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用適當(dāng)原料配比制備球形酚醛樹脂，N2氣氛下高溫?zé)峤夂笮纬闪６染鶆?，尺寸均一且分散性良好的納米球形碳素材料，然后采用純的CO2在高溫下活化制備高比表面積，多孔納米球形碳微球，將上述制備好的多孔球形碳納米微球與高純硫粉復(fù)合制備鋰?硫電池電極材料。本發(fā)明所述反應(yīng)物具有原材料易得、制作成本低廉、反應(yīng)條件容易控制、充放電比容量高等優(yōu)點；前驅(qū)球形酚醛樹脂碳微球在高溫下活化后得到的電極材料為標(biāo)準(zhǔn)球形結(jié)構(gòu)，粒子的尺寸較小、粒度均勻、比表面積大（2798.8m2/g）、孔分布均勻（2.0?nm）、無團聚，應(yīng)用于鋰?硫電池制備鋰?硫電池電極材料，比容量高，電化學(xué)性能穩(wěn)定。

微型鋰電池存儲移動設(shè)備 992     

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本實用新型公開一種微型鋰電池存儲移動設(shè)備，其包括外殼、設(shè)置于外殼內(nèi)的安裝槽、安裝于所述安裝槽內(nèi)的聚合物鋰離子電池和控制電路板，所述控制電路板上設(shè)置有對聚合物鋰離子電池進行充電的電池充電接口、用于進行數(shù)據(jù)傳輸?shù)腢SB傳輸接口和用于插入存儲卡的存儲卡插入口，所述控制電路板設(shè)有正極和負(fù)極，并與聚合物鋰離子電池的正極和負(fù)極對應(yīng)連接。本實用新型將存儲卡與傳統(tǒng)的鋰電池充電設(shè)備通過控制電路板連接組裝于一體，從而具有可以對外部電子設(shè)備充電和數(shù)據(jù)存儲的雙重功能，用戶既可以單獨使用其中一種功能，也可同時使用兩種功能，不僅減少了外出攜帶量，而且體積輕巧，使用更加方便。

鋰電智能模塊太陽能路燈 861     

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本實用新型公開了一種鋰電智能模塊太陽能路燈，包括支撐底座、燈桿、燈臂、LED照明燈、太陽能電池板組件、智能儲控一體式鋰電池組件、太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)和電源線纜，所述的支撐底座上表面固定有燈桿，燈桿上側(cè)焊接有燈臂，燈臂的末端設(shè)有LED照明燈，燈桿的頂端設(shè)有太陽能電池板組件，燈桿內(nèi)部設(shè)有太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)和智能儲控一體式鋰電池組件，所述的路燈系統(tǒng)的各部件之間通過電源線纜進行連接，本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)能環(huán)保、LED燈亮度高，系統(tǒng)工作壽命長、陰雨天持續(xù)工作天數(shù)長等優(yōu)點，實現(xiàn)了太陽能路燈全年365天持續(xù)亮燈工作，可對鋰電池進行智能管理，實時監(jiān)控鋰電源的工作情況。

同時回收利用過期碳酸鋰藥片和硫酸亞鐵藥片的方法 809     

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本發(fā)明涉及一種同時回收利用過期碳酸鋰藥片和硫酸亞鐵藥片的方法，屬于新能源材料技術(shù)領(lǐng)域。將過期碳酸鋰藥片、過期硫酸亞鐵藥片、(NH₄)₂HPO₄置于乙醇中混合并研磨2~4h得到研磨物料；在氮氣氣氛中，將得到的研磨物料在溫度為650~750℃煅燒8~10h，得到黑色Mg²⁺/LiFePO₄/C粉末。本發(fā)明首次提供了一種同時回收利用過期碳酸鋰藥片和硫酸亞鐵藥片的方法，具體主要是利用過期碳酸鋰藥片和硫酸亞鐵藥片為原料，制得黑色的Mg²⁺/LiFePO₄/C粉末，并將其應(yīng)用于鋰離子電池的正極材料，充分利用了廢棄藥品中的非醫(yī)療價值。

鋰電池加工用定位夾持裝置 1047     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋰電池加工用定位夾持裝置，包括橫板，橫板頂部固定連接設(shè)置有固定桿，固定桿頂部轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有安裝塊，安裝塊內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)通過設(shè)置在固定桿內(nèi)側(cè)的傳動機構(gòu)與設(shè)置在橫板左右兩端內(nèi)側(cè)的夾板連接，本發(fā)明，通過設(shè)置驅(qū)動機構(gòu)，可以對兩側(cè)夾板之間的距離進行調(diào)節(jié)，方便人們實現(xiàn)對電池的夾持和卸料，通過設(shè)置氣泵和吸盤，可以使夾板對鋰電池提供吸附固定，通過設(shè)置連接機構(gòu)，在氣泵通過吸盤對鋰電池進行吸附固定的過程中，吸收的氣體注入氣囊內(nèi)側(cè)，導(dǎo)氣管從支撐管內(nèi)側(cè)伸出，可以對夾板提供進一步的支撐，增強裝置對鋰電池固定的牢固性。

納米花狀鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法 1009     

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本發(fā)明涉及一種納米花狀鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將偏鎢酸銨、草酸鎳、1, 2, 4三氮唑溶解到去離子水中配制成混合溶液，用鹽酸調(diào)節(jié)pH值為1~2得到前驅(qū)溶液；前驅(qū)溶液在溫度為150~180℃條件下反應(yīng)5~6天，過濾、洗滌、干燥得到前驅(qū)粉末；在溫度為500~600℃的條件下，前驅(qū)粉末焙燒2~3h，冷卻即得納米花狀鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明方法制備的納米花狀鋰離子電池負(fù)極材料具有粒度小、均勻性好的特點，組裝的電池放電比容量可達(dá)1000mA?h?g?1，循環(huán)穩(wěn)定性優(yōu)異。

有機鹽系液相燃燒合成鋰離子電池正極材料的方法 708     

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本發(fā)明提出一種有機鹽液相燃燒合成鋰離子電池正極材料的方法,包含如下步驟:將LI、MN元素的有機鹽和燃料放入容器中;加入溶劑與之混勻溶解得溶液;將上步得到的溶液放入電爐中加熱燃燒得固體產(chǎn)物;將固體產(chǎn)物進行焙燒即得尖晶石型錳酸鋰產(chǎn)品,燃料為檸檬酸、硫脲、草酸、尿素、蔗糖、葡萄糖、醋酸、淀粉中的一種或多種,溶劑為乙醇或水,鋰、錳有機鹽為醋酸、草酸、檸檬酸鹽中的一種或多種。本發(fā)明使原料在溶液中達(dá)到分子水平混勻,產(chǎn)物實現(xiàn)了化學(xué)計量比,產(chǎn)品顆粒細(xì)勻,作業(yè)少,能耗低,無污染,成本低,所得尖晶石型錳酸鋰容量達(dá)80～120MAH/G,組裝成電池后20次循環(huán)容量保持在90%以上。

廢舊鋰電池正極材料的電化學(xué)浸出方法 1005     

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本發(fā)明公開一種廢舊鋰電池正極材料的電化學(xué)浸出方法，屬于廢舊鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，先將廢舊鋰電池放電24~36h，拆解分離出正極片，將其置于4%～8%稀堿溶液，濾渣為廢舊正極材料；將廢舊正極材料壓片成型，并用導(dǎo)電膠固定于陰極棒頂端的鉑片上；將帶有廢舊正極材料的陰極棒置于有機酸溶液，石墨板作為陽極，通電攪拌浸出時間30~90min；浸出結(jié)束后，取出陰極棒及陽極棒，烘干，再用，浸出溶液為富含有價金屬離子的貴液；本發(fā)明避免浸出過程中還原性化學(xué)試劑的使用，可有效地實現(xiàn)廢舊鋰電池正極材料的浸出。

表面包覆鋰離子導(dǎo)體的體相摻雜三元正極材料及其制備方法和應(yīng)用 810     

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本發(fā)明提供了一種表面包覆鋰離子導(dǎo)體的體相摻雜三元正極材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以鎳和鈷元素為基體，通過共沉淀法融入鉬或鎢元素，在后續(xù)混鋰燒結(jié)過程中，鉬或鎢元素融入正極材料基體一次顆粒的亞表層，改變一次顆粒的表面能，在正極材料表面形成大長徑比且細(xì)化的一次晶粒和更多晶界，有利于緩解二次顆粒內(nèi)部微應(yīng)力。同時，鉬或鎢元素的融入能使正極材料一次顆粒亞表層的陽離子有序排列，水解及后續(xù)高溫?zé)Y(jié)過程中，表面鋰離子導(dǎo)體前驅(qū)體包覆層部分摻雜元素融入正極材料的體相中，部分摻雜元素與鋰源反應(yīng)形成致密鋰離子導(dǎo)體包覆層，改善正極材料體相和表面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性并提高三元正極材料的電化學(xué)穩(wěn)定性。

碳納米管、金屬銅共摻雜草酸亞鐵鋰電池復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 1045     

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本發(fā)明公開了一種碳納米管、金屬銅共摻雜草酸亞鐵鋰電池復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明通過強陽離子聚電解質(zhì)處理后的碳納米管表面帶有正電荷與草酸亞鐵制備過程中帶有負(fù)電荷的草酸亞鐵絡(luò)合物??Fe(C₂O₄)₂^?2靜電相互吸引，自組裝形成碳納米管摻雜的Fe(C₂O₄)₂^?2/MWCNTs聚合物，所得聚合物與可溶性銅鹽反應(yīng)形成Fe_xCu_1?xC₂O₄/MWCNTs·yH₂O前驅(qū)體；利用不同過渡金屬草酸鹽間熱力學(xué)特性的不同，在惰性氣氛條件下燒結(jié)，前驅(qū)體原位分解得到碳納米管、金屬銅共摻雜草酸亞鐵復(fù)合材料；本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中草酸亞鐵負(fù)極材料因其本身原因?qū)е碌碾妼?dǎo)率低、鋰離子遷移速率慢、首次不可逆容量高、循環(huán)性能差等問題。