超效氣浮凈水器 926     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種超效氣浮凈水器。具有動(dòng)態(tài)進(jìn)水,靜態(tài)出水,利用零速度原則,凈化效果特別高,氣浮停留時(shí)間3—5分鐘。本實(shí)用新型是由集水池11,加藥槽12,溶氣罐13,高效氣浮池14,污濾池15組成。適用于造紙纖維回收,印染,化工,輕工,食品,制藥等工業(yè)廢水物化處理,各類生物處理,生物絮體與水分離,水的重復(fù)利用及其固液分離為目的的廢水處理。設(shè)備全部為預(yù)制構(gòu)件組裝,拆裝容易,處理水量大,效率高,投資少,維修運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,操作管理方便。

以谷物為原料生產(chǎn)乙醇的方法 918     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以谷物為原料生產(chǎn)乙醇的方法，屬于廢水處理及乙醇發(fā)酵工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將厭氧消化出水經(jīng)膜過(guò)濾后的膜濾液、精塔殘液、部分經(jīng)過(guò)滅菌后的酒糟清液和其他拌料水與粉碎后的谷物原料混合配料，然后經(jīng)液化、糖化、發(fā)酵、蒸餾等工序獲得乙醇，其中，膜濾液占總配料水質(zhì)量的40?90％，精塔殘液占總配料水質(zhì)量的1?15％，酒糟清液占總配料水質(zhì)量的1?30％，其余為拌料水，通過(guò)調(diào)整膜濾液、精塔殘液、酒糟清液和其他拌料水的比例，或添加乙酸，控制配料水的揮發(fā)酸濃度在100?1200mg/L。本發(fā)明方法大幅度減少了乙醇生產(chǎn)廢水排放，節(jié)約了水資源，同時(shí)有效地避免了乙醇發(fā)酵生酸問(wèn)題，顯著了提高酒精出率，原料利用率提高1?5％，降低乙醇生產(chǎn)能耗和成本。

用于重金屬離子水處理的聚苯乙烯微球的制備方法 670     

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本發(fā)明一種用于重金屬離子水處理的聚苯乙烯微球的制備方法利用兩親功能性共聚單體，用“一鍋法”乳液聚合制備出表面功能化的聚合物微球。該聚合物微球可以很好的吸附重金屬離子，并應(yīng)用于廢水的處理中。該發(fā)明可以使微球表面功能化的步驟簡(jiǎn)化，節(jié)約時(shí)間和成本，適宜應(yīng)用于工業(yè)及生活廢水中重金屬離子的吸附及凈化，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和人類健康。

超聲氣升式環(huán)流反應(yīng)器 724     

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本發(fā)明公開(kāi)一種超聲氣升式環(huán)流反應(yīng)器，它包括可拆卸的外筒、與所述外筒同心安裝的內(nèi)筒、設(shè)置在所述外筒表面的恒溫夾套、整流擋板、液體分布器和氣動(dòng)超聲探頭，所述的整流擋板可拆卸水平設(shè)置在所述內(nèi)筒與所述外筒之間的環(huán)隙上半部分，所述的液體分布器設(shè)置在所述內(nèi)筒的筒底，所述內(nèi)筒的正下方設(shè)有氣動(dòng)超聲探頭，所述外筒的筒壁上分別設(shè)有液相物料進(jìn)口和液相物料出口，所述外筒的頂部設(shè)有氣體出口，所述的液相物料進(jìn)口連通所述的液體分布器。此反應(yīng)器結(jié)合超聲聲化學(xué)和內(nèi)環(huán)流的作用，具有反應(yīng)效率高，傳質(zhì)傳熱性能好等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于廢水的處理，尤其適用于處理高濃度工業(yè)廢水。

化纖漿粕污水深度處理的方法 990     

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一種化纖漿粕污水深度處理的方法，包括以下步驟：首先，將濃度為COD300-600mg/L的污水排入pH調(diào)節(jié)池中，用PH調(diào)節(jié)劑調(diào)整PH值至6-9；然后，將處理水排入高效凈化器，投加硫酸亞鐵溶液和過(guò)氧化氫溶液在常溫常壓下反應(yīng)2-10min；接著將反應(yīng)水進(jìn)入脫氣池進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣，氣水比為8:1，曝氣時(shí)間為10min；再后，進(jìn)入后續(xù)沉淀池進(jìn)行固液分離沉淀池停留時(shí)間180min；最后，將分離后的上清液排出。本發(fā)明公開(kāi)的一種化纖漿粕污水深度處理的方法，能夠有效的處理高濃度有機(jī)廢水或工業(yè)廢水。

高分子重金屬捕集劑的合成及其應(yīng)用 652     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高分子重金屬捕集劑的合成及其應(yīng)用，屬于高分子材料、環(huán)境工程和廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明的高分子重金屬捕集劑，含有二硫代氨基甲酸基團(tuán)和酰胺基團(tuán)，是一種高分子聚合物，本身具有絮凝沉淀效果。本發(fā)明的高分子重金屬捕集劑具有良好的水溶性，可以在水中與重金屬充分反應(yīng)，處理重金屬時(shí)不需要添加任何絮凝劑，pH適用范圍廣，原材料價(jià)格相對(duì)便宜，合成反應(yīng)時(shí)間較短，所得產(chǎn)物為白色固體，便于運(yùn)輸，能同時(shí)與多種離子態(tài)和絡(luò)合態(tài)重金屬絡(luò)合反應(yīng)、絮凝沉淀，可用于工業(yè)廢水中離子態(tài)和絡(luò)合態(tài)重金屬的捕集、絮凝、去除，達(dá)到高分子材料在環(huán)保領(lǐng)域應(yīng)用的目的。

回收低濃度酒精的節(jié)能蒸餾工藝 718     

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本發(fā)明涉及一種回收低濃度酒精的節(jié)能蒸餾工藝,屬于發(fā)酵、食品、醫(yī)藥及化工工業(yè)等技術(shù)領(lǐng)域。低濃度酒精進(jìn)入換熱器和來(lái)自高壓塔和低壓塔底部的蒸餾廢液進(jìn)行二次或三次換熱,低濃度酒精進(jìn)入低濃度酒精儲(chǔ)罐;進(jìn)入高壓塔的低濃度酒精在生蒸汽的熱量下進(jìn)行蒸餾,將酒精蒸汽和廢水分離;部分酒精被采出為成品,部分回流進(jìn)入高壓塔;低壓塔獲得高壓塔酒精蒸汽的熱量進(jìn)行蒸餾,將酒精和廢水分離,冷凝酒精回流到低壓塔,其余酒精經(jīng)冷卻后為成品。本發(fā)明將高壓塔塔頂待冷凝的酒精蒸汽作為低壓塔塔底的熱源,蒸餾過(guò)程中僅高壓塔需要新鮮水蒸汽,而低壓塔不需要新鮮水蒸汽,結(jié)合低濃度酒精預(yù)熱回收熱量等手段,能大幅度降低熱能消耗。

回用厭氧消化出水和精塔殘液生產(chǎn)乙醇的方法 789     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種回用厭氧消化出水和精塔殘液生產(chǎn)乙醇的方法，屬于廢水處理及乙醇發(fā)酵工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將厭氧消化出水經(jīng)膜過(guò)濾后的膜濾液、精塔殘液、其他拌料水與粉碎后的谷物原料混合配料，按配料料水比為1∶(2～3.5)，然后經(jīng)液化、糖化、發(fā)酵、蒸餾等工序獲得乙醇，其中，膜濾液占總配料水質(zhì)量的10?90％，精塔殘液占總配料水質(zhì)量的1?30％，其他拌料水占總配料水質(zhì)量的0?60％，通過(guò)調(diào)整膜濾液、精塔殘液和其他拌料水的比例，或添加乙酸，控制配料水的揮發(fā)酸濃度在100?1200mg/L(以乙酸計(jì))。本發(fā)明方法大幅度減少了乙醇生產(chǎn)廢水排放，節(jié)約了水資源，同時(shí)顯著了提高酒精出率，原料利用率提高1?5％，降低乙醇生產(chǎn)能耗和成本。

雙脈沖污水處理系統(tǒng) 904     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種雙脈沖污水處理系統(tǒng)，包括：1#儲(chǔ)水池、1#提升泵、厭氧脈沖反應(yīng)池、2#儲(chǔ)水池、2#提升泵、好氧脈沖反應(yīng)池；所述的1#儲(chǔ)水池經(jīng)1#提升泵和厭氧脈沖反應(yīng)池連接，所述的厭氧脈沖反應(yīng)池和2#儲(chǔ)水池連接，所述的2#儲(chǔ)水池經(jīng)2#提升泵和好氧脈沖反應(yīng)池連接。本發(fā)明雙脈沖污水處理系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)節(jié)湊，占地面積?。谎鯕饫眯矢?，污染物去除率高，對(duì)于進(jìn)水濃度較高的畜禽養(yǎng)殖污水也有較好的處理效果；提高了污水處理中氧氣的利用率，有效降低了污水處理設(shè)備的運(yùn)行成本；可應(yīng)用于市政污水、農(nóng)村集中式生活污水處理、畜禽養(yǎng)殖廢水及工業(yè)廢水等。

回用厭氧消化出水和酒糟清液生產(chǎn)乙醇的方法 952     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種回用厭氧消化出水和酒糟清液生產(chǎn)乙醇的方法，屬于廢水處理及乙醇發(fā)酵工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將厭氧消化出水經(jīng)膜過(guò)濾后的膜濾液、部分酒糟清液、其他拌料水與粉碎后的谷物原料混合配料，然后經(jīng)液化、糖化、發(fā)酵、蒸餾等工序獲得乙醇，其中，膜濾液占配料水總質(zhì)量的30?90％，酒糟清液占配料水總質(zhì)量的10?40％，其余為其他拌料水，通過(guò)調(diào)整膜濾液、酒糟清液和其他拌料水的比例，或添加乙酸，控制配料水的揮發(fā)酸濃度在100?1200mg/L(以乙酸計(jì))。本發(fā)明方法大幅度減少了乙醇生產(chǎn)廢水排放，節(jié)約了水資源，同時(shí)有效地避免了乙醇發(fā)酵生酸問(wèn)題，顯著了提高酒精出率，原料利用率提高1?5％，降低乙醇生產(chǎn)能耗和成本。

利用好氧消化出水生產(chǎn)檸檬酸的方法 728     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種好氧消化出水來(lái)生產(chǎn)檸檬酸的方法，屬于檸檬酸發(fā)酵工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案包含以下步驟：檸檬酸發(fā)酵廢水經(jīng)過(guò)厭氧消化、好氧消化、固液分離、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂等步驟處理，處理后的好氧消化可作為檸檬酸發(fā)酵的生產(chǎn)用水，再經(jīng)液化、發(fā)酵和提取等常規(guī)生產(chǎn)工藝獲得發(fā)酵產(chǎn)品，提取廢液進(jìn)入下一批次的循環(huán)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是好氧消化出水可無(wú)限循環(huán)回用，不僅消除了好氧廢水的污染，還節(jié)約了大量寶貴的水資源降，低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

納濾法處理電鍍漂洗水的清潔生產(chǎn)方法 1090     

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一種一步納濾法處理電鍍漂洗水的清潔生產(chǎn)方法,屬于電鍍廢水資源化處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括預(yù)處理和納濾濃縮工藝以及濃縮液回用方法,二價(jià)離子的截留率大于98%,料液可濃縮至22000MG/L,透過(guò)液可直接回用于漂洗槽,濃縮液可回用于電鍍槽或經(jīng)活性碳、弱電流電解、化學(xué)提純中的一種或幾種處理除去雜質(zhì)回用于各種電鍍工藝槽。本發(fā)明真正意義上做到電鍍廢水完全回用,實(shí)現(xiàn)了零排放的清潔生產(chǎn)工藝;采用納濾膜處理電鍍漂洗水,即使在較高的濃度下,仍保持較高的膜通量,具有流程簡(jiǎn)單、投資小、操作費(fèi)用低、物料分配合理的特點(diǎn),尤其適用于電鍍工業(yè)應(yīng)用。

改善回收植物蛋白色澤與風(fēng)味的方法 777     

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一種改善回收植物蛋白色澤與風(fēng)味的方法，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工和工業(yè)分離領(lǐng)域。本發(fā)明以豆類淀粉加工過(guò)程中產(chǎn)生的蛋白質(zhì)廢水為原料，通過(guò)沉淀，部分脫水，脫除生色成分，脫除結(jié)合脂質(zhì)及結(jié)合異味成分，以及干燥處理，得到色澤與風(fēng)味明顯改善的粉末狀蛋白產(chǎn)品。本發(fā)明有效的回收了豆類淀粉加工廢水中的蛋白質(zhì)，減少了資源的浪費(fèi)；有效的改善了回收蛋白質(zhì)的色澤與風(fēng)味，為制備高品質(zhì)蛋白產(chǎn)品奠定基礎(chǔ)；所用試劑和方法相對(duì)簡(jiǎn)單，操作安全，經(jīng)濟(jì)，實(shí)用性強(qiáng)，溶劑可回收利用；該產(chǎn)品可以作為高品質(zhì)植物蛋白的原料。

易回收磁性可見(jiàn)光催化劑及其制備方法 781     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種易回收磁性可見(jiàn)光催化劑及其制備方法，屬于環(huán)境和能源技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)一步溶劑熱法，制備了三元復(fù)合可見(jiàn)光催化劑ZnFe₂O₄/BiOCl/TA，由于引入富含苯環(huán)和酚羥基的單寧酸，分子中原子和基團(tuán)的共平面性增加，復(fù)合材料的吸收波長(zhǎng)紅移，吸收強(qiáng)度增加，加之磁性納米ZnFe₂O₄和BiOCl形成的半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)協(xié)同增效，使得ZnFe₂O₄/BiOCl/TA復(fù)合可見(jiàn)光催化劑能高效利用可見(jiàn)光，有效抑制光生電子和空穴的復(fù)合，高效降解有機(jī)廢水，尤其是高濃度抗生素廢水。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，催化劑易于外加磁場(chǎng)回收循環(huán)使用，是一種具有工業(yè)應(yīng)用價(jià)值的高效可見(jiàn)光催化劑。

鮮河粉的加工方法 790     

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一種鮮河粉的加工方法，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法包括以秈米為原料，經(jīng)粗粉碎過(guò)篩、加水調(diào)漿、漿液超微粉碎、蒸片、冷卻、切條成型和包裝等工藝步驟。其中漿液超微粉碎采用濕式超微粒粉碎機(jī)，即膠體磨其工藝關(guān)鍵是：調(diào)漿后的米粉漿經(jīng)膠體磨內(nèi)循環(huán)磨漿1.5-2min，使米粉粒徑達(dá)20μm以下。本發(fā)明制作的鮮河粉色澤晶瑩白亮、口感嫩滑細(xì)膩。本發(fā)明提供的加工方法克服了傳統(tǒng)鮮河粉加工大米浸泡工序?qū)е掠盟看?、產(chǎn)生大量廢水及加工時(shí)間長(zhǎng)的缺陷，具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)周期短、原料利用率高、零廢水及成本低等特點(diǎn)，適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。

厭氧消化液循環(huán)回用生產(chǎn)檸檬酸的方法 1044     

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本發(fā)明涉及一種厭氧消化液循環(huán)回用生產(chǎn)檸檬酸的方法，屬于有機(jī)酸發(fā)酵工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案包含以下步驟：檸檬酸提取廢液進(jìn)入?yún)捬跽託獍l(fā)酵罐進(jìn)行沼氣發(fā)酵，厭氧出水經(jīng)過(guò)固液分離后排出的厭氧消化液作為工藝拌料水，經(jīng)過(guò)液化后經(jīng)或未經(jīng)固液分離的液化液，再經(jīng)過(guò)發(fā)酵并在發(fā)酵(2+n)～(28?m)小時(shí)期間采用勻速或變速流加堿液控制發(fā)酵的pH，發(fā)酵結(jié)束后并經(jīng)過(guò)提取等常規(guī)生產(chǎn)工藝獲得發(fā)酵產(chǎn)品，提取廢液進(jìn)入下一批次的循環(huán)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是厭氧消化液可循環(huán)回用，不僅消除了檸檬酸廢水的污染，還節(jié)約了淡水資源，并淘汰運(yùn)行費(fèi)用高的曝氣好養(yǎng)處理工序，降低了廢水處理成本、提升經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

廢污水處理系統(tǒng) 1140     

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本發(fā)明提出了一種廢污水處理系統(tǒng)，包括廢水泵房、一級(jí)沉淀池、厭氧水解池、氧化溝、二級(jí)沉淀池、絮凝反應(yīng)池，用于添加絮凝劑的配藥箱以及用于添加二氧化氯的加氯裝置；在所述絮凝反應(yīng)池內(nèi)裝有絮凝攪拌機(jī)和纖維濾料加載裝置；所述配藥箱和加氯裝置安裝于所述絮凝反應(yīng)池的入口處。本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有工業(yè)污水難以處理，除磷脫氮效果不理想等問(wèn)題。

磷酸酯制備設(shè)備 970     

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本實(shí)用新型涉及一種磷酸酯制備設(shè)備，本實(shí)用新型設(shè)備包括多級(jí)酯化反應(yīng)單元、脫醇裝置、用于回收氯化氫與一元醇的洗氣裝置，多級(jí)酯化反應(yīng)單元由按序布置多個(gè)酯化反應(yīng)單元互相串聯(lián)；其中位于首部的一個(gè)酯化反應(yīng)單元的原料輸入口與洗氣裝置的原料送出口連接，洗氣裝置的混合物輸入口用于與各酯化反應(yīng)單元及脫醇裝置的混合物輸出口并聯(lián)；脫醇裝置的原料輸入口與位于尾部的一個(gè)酯化反應(yīng)單元連接。本實(shí)用新型利用洗氣裝置回收氯化氫揮發(fā)時(shí)夾帶的未反應(yīng)一元醇，工業(yè)鹽酸水吸收氯化氫揮發(fā)時(shí)夾帶吸收液中的三氯氧磷，然后利用工業(yè)水吸收揮發(fā)的氯化氫，從而能制備工業(yè)級(jí)合格副產(chǎn)鹽酸，不僅減少了對(duì)原料的浪費(fèi)，還降低了廢氣、廢水和固廢的產(chǎn)量。

生物質(zhì)三相分離器裝置 771     

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本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)三相分離器裝置,其特征在于:包括罐體,罐體由外筒、內(nèi)筒及回流筒構(gòu)成,內(nèi)筒設(shè)置在外筒的中央并連接在外筒的底部,回流筒設(shè)置在外筒及內(nèi)筒之間,回流筒連接在外筒的頂部,回流筒與內(nèi)筒錯(cuò)位設(shè)置在外筒內(nèi);內(nèi)筒的上部設(shè)有生物質(zhì)核心體,內(nèi)筒的下部設(shè)有微曝氣頭,進(jìn)水管連接內(nèi)筒的下部;回流筒頂部的兩側(cè)設(shè)有除油除沫器;環(huán)形生物質(zhì)過(guò)濾器設(shè)置在外筒與回流筒之間,環(huán)形生物質(zhì)過(guò)濾器下方設(shè)有環(huán)形微曝氣裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,制造成本低,能耗低,投資小,利用生物質(zhì)球及生物質(zhì)過(guò)濾管作為生物細(xì)菌的載體,用生化方法處理有機(jī)廢水,減少化學(xué)藥品的使用,降低處理費(fèi)用,提高處理效果。

應(yīng)用于生物制藥的套管式換熱器的滅活設(shè)備 879     

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本發(fā)明提供一種應(yīng)用于生物制藥的套管式換熱器的滅活設(shè)備，包括依次連接的換熱器、蒸汽加熱換熱器、廢水集中罐，所述換熱器與所述廢水集中罐中間設(shè)置有離心泵和流量計(jì)；所述換熱器為螺旋槽管套管式換熱器，即套管內(nèi)外壓制有螺旋槽。通過(guò)內(nèi)外管壓制螺旋槽的方式使流體雷諾數(shù)變大，湍動(dòng)加劇，平流層減薄，換熱系數(shù)加大，能夠回收80％的余熱，降低冷凍水及蒸汽用量，減少能源消耗；占地面積小，節(jié)約建筑成本；不易使污物掛壁、結(jié)垢，而且流道較為寬闊，便于清洗；減少了焊縫在加工工藝中的占比，降低了交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)，且更加容易發(fā)現(xiàn)泄漏，提高了系統(tǒng)運(yùn)行安全性。

生活雜排水生化處理裝置 1086     

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本發(fā)明涉及一種生活雜排水生化處理裝置,其特征在于由化糞池、高位水箱、直管沉淀槽及微曝氣生物濾池順序連接構(gòu)成,化糞池與高位水箱之間連接有水泵,高位水箱的設(shè)置高度高于化糞池、直管沉淀槽及微曝氣生物濾池;化糞池的輸入管中設(shè)有粗格柵及細(xì)格柵,化糞池設(shè)有沉淀槽、隔油隔沫槽及兩級(jí)過(guò)濾槽;直管沉淀槽包括沉淀槽殼體及直管濾芯;微曝氣生物濾池包括生物濾池殼體,生物濾池殼體內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)生物質(zhì)槽,每個(gè)生物質(zhì)槽的下部設(shè)有微曝氣頭。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,制造成本低,利用生物質(zhì)球作為生物細(xì)菌的載體,用生化處理方法處理有機(jī)廢水,降低處理費(fèi)用,提高處理效果,減小生活雜排水對(duì)環(huán)境的污染及對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞。

一株具有降解氨氮及總氮的細(xì)菌及其應(yīng)用和處理方法 691     

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一株具有降解氨氮及總氮的細(xì)菌及其應(yīng)用和處理方法，屬于環(huán)境微生物技術(shù)領(lǐng)域，于2015年6月1日保藏于“中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心”，保藏編號(hào)為CGMCC?No.10936。本發(fā)明細(xì)菌（Pseudomonas?sp.ZXY-1）是從吉林化工有限公司農(nóng)藥廠受污染土壤中分離得到，該細(xì)菌可以以氯化銨作為氮源生長(zhǎng),具有降解氨氮的能力并且在好氧反硝化培養(yǎng)基中具有降解總氮的能力，在最適生長(zhǎng)條件下，在氨氮培養(yǎng)基中24小時(shí)氨氮降解率即可達(dá)98%，在好氧反硝化培養(yǎng)基中經(jīng)測(cè)得總氮降解率可達(dá)75%。經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，該菌株對(duì)模擬農(nóng)田廢水中的氨氮及總氮也有一定的降解作用。該菌株適用于農(nóng)田廢水中氨氮及總氮的生物降解與生物修復(fù)。

一株反硝化聚磷菌蠟樣芽孢桿菌H-hrb01及篩選方法和應(yīng)用 678     

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一種反硝化聚磷菌蠟樣芽孢桿菌屬H-hrb01桿菌，屬于生物工程、環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域，經(jīng)鑒定屬于蠟狀芽孢桿菌屬，保藏于中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心，保藏日期為2012年3月27日，保藏號(hào)為CGMCC?NO.5939，蠟樣芽孢桿菌屬菌株H-hrb01能以多種有機(jī)物為碳源，具有良好的反硝化除磷效能，可用于污水生物脫氮除磷工藝，將菌株H-hrb01進(jìn)行活化培養(yǎng)后，投加到人工廢水中混合后進(jìn)入SBR生物強(qiáng)化裝置，反應(yīng)器出水各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于未投加菌株的對(duì)照系統(tǒng)，對(duì)污水中COD、氨氮和可溶性磷的去除率分別達(dá)到93.90%，97.70%和96.25%。?

微生物燃料電池耦合間歇曝氣生物濾池復(fù)合系統(tǒng)及其處理污水的方法 899     

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微生物燃料電池耦合間歇曝氣生物濾池復(fù)合系統(tǒng)及其處理污水的方法，本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，它為了解決現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)中產(chǎn)能的有效回收效能低以及出水不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。該復(fù)合系統(tǒng)包括微生物燃料電池反應(yīng)器、間歇曝氣生物濾池、儲(chǔ)水箱和高位水槽，微生物燃料電池通過(guò)水管與間歇曝氣生物濾池相連，其中微生物燃料電池中的U形隔板與固定框之間夾有輥壓陰極，碳纖維刷陽(yáng)極穿過(guò)陽(yáng)極孔插入微生物燃料電池內(nèi)部，在間歇曝氣生物濾池的底部設(shè)置有曝氣裝置。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了微生物燃料電池產(chǎn)能的原位利用，廢水中有機(jī)物氧化釋放的化學(xué)能通過(guò)微生物燃料電池以電能的形式得到釋放，并經(jīng)過(guò)曝氣生物濾池的好氧處理，提高污水的處理效果。

磷酸酯制備設(shè)備及其制備方法 939     

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本發(fā)明涉及一種磷酸酯制備設(shè)備及其制備方法，本發(fā)明設(shè)備包括多級(jí)酯化反應(yīng)單元、脫醇裝置、用于回收氯化氫與一元醇的洗氣裝置，多級(jí)酯化反應(yīng)單元由按序布置多個(gè)酯化反應(yīng)單元互相串聯(lián)；其中位于首部的一個(gè)酯化反應(yīng)單元的原料輸入口與洗氣裝置的原料送出口連接，洗氣裝置的混合物輸入口用于與各酯化反應(yīng)單元及脫醇裝置的混合物輸出口并聯(lián)；脫醇裝置的原料輸入口與位于尾部的一個(gè)酯化反應(yīng)單元連接。本發(fā)明利用洗氣裝置回收氯化氫揮發(fā)時(shí)夾帶的未反應(yīng)一元醇，工業(yè)鹽酸水吸收氯化氫揮發(fā)時(shí)夾帶吸收液中的三氯氧磷，然后利用工業(yè)水吸收揮發(fā)的氯化氫，從而能制備工業(yè)級(jí)合格副產(chǎn)鹽酸，不僅減少了對(duì)原料的浪費(fèi)，還降低了廢氣、廢水和固廢的產(chǎn)量。

高效負(fù)壓蒸氨結(jié)構(gòu) 1080     

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本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種高效負(fù)壓蒸氨結(jié)構(gòu)，由廢水集液槽，及與廢水集液槽相配合使用的混合加藥組件，及與混合加藥組件相配合使用的蒸氨組件，及與蒸氨組件相配合使用的凈化組件組成。本實(shí)用新型的一種高效負(fù)壓蒸氨結(jié)構(gòu)的有益效果在于：其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，整個(gè)系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，所以液相的揮發(fā)沸騰點(diǎn)得到降低，所以相對(duì)蒸汽消耗量低，在充分利用少量蒸汽的情況下就能將液相中的氨氮脫提至氣相中，提純出的氨氣經(jīng)過(guò)冷凝處理后，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步提純吸收可以回收碳酸氫銨晶體、氨水或硫酸銨，最終出水經(jīng)凈化后氨氮去除率高可達(dá)到≥99.9％，出水氨氮≤10mg/L可以達(dá)到氨氮≤1mg/L后達(dá)標(biāo)排放。

用于厭氧池的酸堿度調(diào)節(jié)裝置 943     

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本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于厭氧池的酸堿度調(diào)節(jié)裝置，其包括與厭氧池連通的入水管道，所述入水管道上設(shè)有注液管，還包括設(shè)置在入水管道內(nèi)的導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管沿入水管道的長(zhǎng)度方向設(shè)置，導(dǎo)流管的管壁上開(kāi)設(shè)有若干導(dǎo)流孔，且導(dǎo)流管與注液管連通；本實(shí)用新型具有將酸液（或堿液）分散導(dǎo)入廢水中，可以防止注液管處廢水的pH過(guò)高或者過(guò)低，從而對(duì)該處入水管道進(jìn)行有效地保護(hù)的效果。

羊毛廢棄物的高效綜合回收再利用方法 717     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種羊毛廢棄物的高效綜合回收再利用方法，本發(fā)明采用谷胱甘肽處理廢棄羊毛，使其暴露出多種活性基團(tuán)，能夠有效吸附印染廢水中的陽(yáng)離子染料；采用本發(fā)明方法制備得到的羊毛海綿吸附劑對(duì)羊毛印染廢水中陽(yáng)離子染料去除率最高可達(dá)99％，吸附量可達(dá)263.16mg/g，是一種優(yōu)良的生物吸附劑；采用本發(fā)明方法制備得到的羊毛吸附劑可重復(fù)吸附、解吸循環(huán)8?10次。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了羊毛紡織工業(yè)廢棄物的充分回收再利用，將羊毛廢棄物轉(zhuǎn)化成印染廢水吸附劑。操作條件溫和，綠色環(huán)保，步驟簡(jiǎn)潔，能耗低，易于擴(kuò)大化生產(chǎn)；本發(fā)明獲得的羊毛殘?jiān)＞d具有疏松多孔的結(jié)構(gòu)，表面富含多種活性基團(tuán)，是一種性質(zhì)優(yōu)良、效果顯著的生物吸附劑。

洗毛水再利用方法 784     

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本發(fā)明涉及一種適用于毛制品工業(yè)洗毛廢水治理的洗毛水再利用方法，將洗毛廢水經(jīng)超濾器、精濾機(jī)、加氧機(jī)過(guò)濾、加氧后進(jìn)行循環(huán)使用。該方法可節(jié)約大量水資源、能源和洗劑，并防止羊毛脂流失及提高洗毛效果，達(dá)到最終處理洗毛廢水的目的。

再生水危害風(fēng)險(xiǎn)在線監(jiān)測(cè)與評(píng)估設(shè)備 1137     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種再生水危害風(fēng)險(xiǎn)在線監(jiān)測(cè)與評(píng)估設(shè)備，包括設(shè)置在水槽正上方的CCD攝像機(jī)，所述CCD攝像機(jī)的輸出端連接于數(shù)據(jù)采集模塊的輸入端，所述數(shù)據(jù)采集模塊的輸出端連接于數(shù)據(jù)分析模塊的輸入端，所述數(shù)據(jù)分析模塊的輸出端分別連接于警報(bào)模塊和云計(jì)算模塊的輸入端，所述水槽底部設(shè)有56個(gè)區(qū)塊，所述區(qū)塊內(nèi)設(shè)有64個(gè)感應(yīng)點(diǎn)。本發(fā)明適用于工業(yè)廢水、生活廢水、化工廢水、養(yǎng)殖用水、等領(lǐng)域的再生水質(zhì)危害性檢測(cè)，其應(yīng)用范圍廣，檢測(cè)精準(zhǔn)性強(qiáng)，將取代常規(guī)監(jiān)測(cè)的地位。