鄰硝基苯胺還原制備鄰苯二胺的改進(jìn)合成方法 949     

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本發(fā)明涉及一種鄰硝基苯胺還原制備鄰苯二胺的改進(jìn)合成方法，將鄰硝基苯胺和硫化鈉以1:1.5～2的摩爾比投入反應(yīng)釜中，注入水，硫化鈉與水的重量比為1:1～20，控制反應(yīng)溫度50～150℃，反應(yīng)1～5小時，結(jié)晶分離鄰苯二胺，得到反應(yīng)廢水；反應(yīng)廢水經(jīng)濃縮得到固體殘?jiān)?，殘?jiān)来芜M(jìn)行中溫煅燒：向殘?jiān)刑砑訜o機(jī)堿，控制中溫煅燒溫度為300～600℃；高溫煅燒：與碳粉混合，控制高溫煅燒溫度為900～1200℃；分離過濾：用水溶解煅燒后產(chǎn)物，過濾回收多余的碳粉，濾液為硫化鈉的水溶液。實(shí)現(xiàn)了連續(xù)、高效的廢水處理能力，有助于減少三廢排放，降低安全生產(chǎn)風(fēng)險，并提高了硫化鈉的回收率，更適于工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)鄰苯二胺。

DTC改性殼聚糖高分子復(fù)合膜及制備方法 888     

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本發(fā)明涉及一種殼聚糖高分子復(fù)合膜及制備方法，特別是涉及一種DTC改性殼聚糖高分子復(fù)合膜的制備方法，該復(fù)合膜可用于高效去除工業(yè)廢水中的重金屬離子，其制備方法具體包括如下步驟：(1)殼聚糖乙酸溶液的配制。將脫乙酰度大于90％的殼聚糖溶于質(zhì)量濃度1～5wt％乙酸水溶液中，靜置后除去溶液中的固體雜質(zhì)，得質(zhì)量濃度1～10wt％的殼聚糖乙酸溶液；(2)交聯(lián)劑溶液的配制。交聯(lián)劑使用戊二醛，戊二醛水溶液質(zhì)量濃度范圍0.2～2wt％；(3)將殼聚糖乙酸溶液與交聯(lián)劑溶液按質(zhì)量比5～1∶1混合后涂覆在高分子支撐膜上，涂層厚度在0.1～0.25μm范圍，使其發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)；(4)將上述制備好的半成品膜與二硫化碳反應(yīng)，加入的二硫化碳與殼聚糖的質(zhì)量比為10～4∶1，使其表面接枝上二硫代氨基甲酸(DTC)，然后干燥，制成DTC改性殼聚糖高分子復(fù)合膜。本發(fā)明的有益效果為：DTC改性殼聚糖高分子復(fù)合膜，結(jié)合了高分子支撐膜的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的優(yōu)勢，同時兼具DTC殼聚糖優(yōu)異的螯合重金屬離子的性能，對重金屬離子廢水處理效果良好，直接浸泡吸附處理含重金屬離子廢水，操作簡單，效果優(yōu)異，且易于再生，可重復(fù)使用，大大降低了成本。

高效氧化脫色裝置 798     

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本發(fā)明屬于煤焦化廢水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種高效氧化脫色裝置，由外殼組件，及與外殼組件相配合使用的氧化脫色組件組成。本發(fā)明的一種高效固液分離裝置，焦化廢水中水回用后的濃鹽水色度有效的降低了，濃鹽水的COD去除率達(dá)50％以上，然后再進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了焦化廢水的零排放，結(jié)晶分鹽達(dá)到工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn)資源化利用的目標(biāo)。

高效蒸氨回收氨水結(jié)構(gòu) 720     

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本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種高效蒸氨回收氨水結(jié)構(gòu)，由廢水收集池，及與廢水收集池相配合使用的石灰混合組件，及與石灰混合組件相配合使用的澄清池，及與澄清池相配合使用的負(fù)壓蒸氨塔，及與負(fù)壓蒸氨塔相配合使用的凈化器組成。本實(shí)用新型的一種高效蒸氨回收氨水結(jié)構(gòu)的有益效果在于：其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，廢水由塔頂進(jìn)入冷凝器，被完全液化，該液體部分再從塔頂回流到塔中，剩余部分作為產(chǎn)品被輸送到產(chǎn)品儲罐，隨著氨不斷揮發(fā)，液體中氨濃度越來越低，水中的氨98％以上轉(zhuǎn)化成氨水得以回收。

改進(jìn)的除油裝置 852     

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本實(shí)用新型涉及一種除油裝置,其特征是除油筒中心有縱向設(shè)置的中心反應(yīng)筒,內(nèi)置可升降的雙層葉輪攪拌器,反應(yīng)筒下部有喇叭形滑泥板,所說分離板設(shè)置在中心反應(yīng)筒外周,進(jìn)水設(shè)置在喇叭形滑泥板內(nèi)側(cè)。通過在反應(yīng)筒內(nèi)投加油絮凝劑,使油污充分接觸碰撞油粒增大、懸浮物產(chǎn)生絮凝,從而有利于沉降分離,除油效果好,尤其是對乳化油有較好去除效果,除油徹底,無二次污染,處理水可回用,設(shè)備簡單,投資成本低。本實(shí)用新型尤其適用于如冶金行業(yè)中的軋鋼、連鑄廢水、石油化工行業(yè)洗滌廢水、食品行業(yè)加工廢水及類似各中工業(yè)含油廢水。

ECPDL電絮凝及離心沉淀裝置 922     

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本發(fā)明公開了一種ECPDL電絮凝及離心沉淀裝置，包括電絮凝器、離心沉淀器和連接管，所述電絮凝器包括上筒體和、連接于上筒體下端的下錐體，所述上筒體內(nèi)安裝有內(nèi)筒體，所述上筒體內(nèi)部且位于內(nèi)筒體外部周圍安裝有電極板組件，所述上筒體左側(cè)且位于電極板組件下端設(shè)有進(jìn)水口。本發(fā)明具有電子絮凝、氣浮、沉淀等功能，可去除的污染物廣泛，所形成的沉渣密實(shí)，澄清效果好，產(chǎn)生的污泥量少，不需添加化學(xué)藥劑，可控性強(qiáng)，投資費(fèi)用低，運(yùn)行、維修費(fèi)用低，占地面積小，操作方便，處理時間短，處理效率高。除適用于電廠含煤廢水、脫硫廢水的處理外，還可應(yīng)用于含油廢水、電鍍、印染、制藥等多種工業(yè)廢水的處理。

帶翅片的組合節(jié)能換熱管 1031     

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本實(shí)用新型公開了一種帶翅片的組合節(jié)能換熱管，包括從外至內(nèi)同軸心設(shè)置的高溫蒸汽外管、換熱中管和高溫廢水內(nèi)管；所述高溫蒸汽外管與所述換熱中管之間形成高溫蒸汽冷凝通道，所述換熱中管與所述高溫廢水內(nèi)管之間形成加熱液體通道，所述高溫廢水內(nèi)管的管內(nèi)形成高溫廢水通道；本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，采用三通道結(jié)構(gòu)，讓待加熱水流過加熱液體通道的過程中同時充分吸收高溫工業(yè)廢水的熱量，同時還充分吸收高溫蒸汽冷凝過程中放出的熱量，同時增加換熱翅片的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的提高換熱效率。

曝氣器清洗裝置 846     

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本實(shí)用新型公開了一種曝氣器清洗裝置，屬于曝氣器清洗技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺、固定組件、移動組件、清洗組件、噴水組件和廢水收集組件，所述固定組件固定設(shè)置在工作臺上的一端，所述移動組件設(shè)置在工作臺的另一端上，所述清洗組件固定設(shè)置在移動組件的工作端上，所述噴水組件設(shè)置在清洗組件上，所述廢水收集組件固定設(shè)置在工作臺旁側(cè)，并且所述廢水收集組件的工作端設(shè)置在固定組件的旁側(cè)，通過以上組件之間的配合可以代替人工自動化的對曝氣器進(jìn)行清洗，清洗的效果好，效率高，清洗時產(chǎn)生的廢水也進(jìn)行合理化的收集。

推流式雙電極電解氣浮 883     

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一種推流式雙電極電解氣浮，包括設(shè)備殼體、開設(shè)于殼體一側(cè)近底端的進(jìn)水口、開設(shè)于殼體另一側(cè)近底端和近上端的排放口以及出水口，進(jìn)水口一側(cè)的殼體內(nèi)設(shè)置有一級電極腔，電極腔內(nèi)豎直排布有若干塊一級電極板，電極腔右側(cè)從左往右依次設(shè)置有若干塊豎直間隔排布的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板底端與殼體底面連接或留有間隙，使污水呈上下折流式行進(jìn)，所述相鄰導(dǎo)流板間安裝有二級電解填料。用于如涂裝廢水、乳化液廢水、切削液廢水等難降解工業(yè)廢水處理，特別是酸性廢水，具有占地面積小，體積小，操作方便、可移動式等優(yōu)點(diǎn)，污水處理效果好，使用靈活機(jī)動，可與不同工藝設(shè)備進(jìn)行組合，并有效降低整個系統(tǒng)污水處理的運(yùn)行成本。

老黃酶OYE2蛋白及其在鉻污染中的應(yīng)用 1025     

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本發(fā)明公開了一種老黃酶OYE2蛋白及其在鉻污染中的應(yīng)用，屬于重金屬防治領(lǐng)域。本發(fā)明以Corynebacterium crenatum SYPA 5?5中的老黃酶OYE2蛋白作為還原Cr(VI)的有效成分，其具有六價鉻還原酶的活性，該鉻還原酶對Cr(VI)具有較強(qiáng)的還原作用，能快速去除廢水中Cr(VI)的作用。采用本發(fā)明的方法，在未添加本發(fā)明的六價鉻還原酶的廢水中，Cr(VI)濃度未發(fā)生明顯變化，加入本發(fā)明的六價鉻還原酶的廢水中Cr(VI)濃度降到62mg/L，還原率達(dá)38％，能快速有效地去除廢水中的六價鉻。因此，利用這類酶中的一種或多種制成六價鉻還原酶處理含Cr(VI)廢水具有工業(yè)化應(yīng)用潛力。

好氧顆粒污泥膜生物反應(yīng)器系統(tǒng) 664     

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一種處理有機(jī)廢水的好氧顆粒污泥膜生物反應(yīng)器系統(tǒng),屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是將生物處理方法中的好氧顆粒污泥技術(shù)與膜生物反應(yīng)器技術(shù)有效結(jié)合的一種水處理系統(tǒng),解決了膜生物反應(yīng)器運(yùn)行中最突出的膜污染問題。該水處理系統(tǒng)容積負(fù)荷高,占地少,液—固分離效果好,污泥呈顆粒狀沉降快,反應(yīng)活性高,能同步硝化反硝化,膜污染程度輕,使用壽命長。能夠用于小區(qū)及樓宇建筑中水回用,醫(yī)院廢水處理,糞便廢水處理,各類高濃度有機(jī)工業(yè)廢水的深度處理,垃圾填埋場/堆肥滲濾液處理,微污染飲用水凈化。

帶有沖洗烘干功能的自動化包裝設(shè)備 1004     

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本發(fā)明公開了一種帶有沖洗烘干功能的自動化包裝設(shè)備，包括廢水收集槽、機(jī)架和夾持塊，所述廢水收集槽上端兩側(cè)設(shè)置有機(jī)架，所述機(jī)架上端一側(cè)設(shè)置有儲水箱，所述儲水箱一端設(shè)置有水泵，所述水泵一端設(shè)置有輸水管，所述輸水管下端設(shè)置有噴嘴，所述噴嘴一側(cè)上方設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)下端設(shè)置有加熱器。本發(fā)明通過安裝的噴嘴和鼓風(fēng)機(jī)，有效實(shí)現(xiàn)了沖洗烘干和包裝的自動一體化，極大的提高了工作效率，通過安裝的廢水收集槽，便于人們對廢水的收集，不會污染到工作環(huán)境，同時也便于人們的清洗，通過安裝的夾持塊，避免產(chǎn)品在加工過程中產(chǎn)生晃動而掉落的情況，同時也能適用于不同厚度的產(chǎn)品，實(shí)用性得到大大的提升，結(jié)構(gòu)簡單，功能性強(qiáng)。

高效內(nèi)循環(huán)吹脫系統(tǒng) 767     

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本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種高效內(nèi)循環(huán)吹脫系統(tǒng)，由廢水集液槽，及與廢水集液槽相配合使用的換熱組件，及與換熱組件相配合使用的混合加藥組件，及與混合加藥組件相配合使用的蒸氨吹脫組件，及與蒸氨吹脫組件相配合使用的凈化組件組成。本實(shí)用新型有益效果在于：其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，高濃度氨氮廢水在一定的溫度、pH值在堿性條件下，由塔頂進(jìn)水，空氣由下部進(jìn)入，通過多級氣液混合分離，使廢水中的氨氮從廢水中分離出來，回收段將吹脫出的氨用硫酸吸收，凈化氣體進(jìn)吹脫塔，回收硫酸氨溶液可蒸發(fā)結(jié)晶回收利用，同時吹脫出的氨氣進(jìn)入高效回收塔，可回收30％的硫酸銨產(chǎn)品，尾氣零排放凈化后的尾氣循環(huán)利用，達(dá)到零排放的標(biāo)準(zhǔn)。

高效節(jié)能組合式換熱器 759     

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本實(shí)用新型公開了一種高效節(jié)能組合式換熱器，換熱器外殼、所述換熱器外殼內(nèi)沿長度方向設(shè)置有空氣預(yù)熱通道，所述空氣預(yù)熱通道的一端為待預(yù)熱空氣入口，所述空氣預(yù)熱通道的另一端為預(yù)熱空氣出口；本實(shí)用新型的簡單，充分利用工業(yè)廢水、廢氣中蘊(yùn)含的熱能對空氣預(yù)熱通道中的空氣進(jìn)行預(yù)熱，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了節(jié)約高溫?zé)嵴羝氖褂昧康男Ч?，同時熱工業(yè)廢水換熱管群中采用橫向設(shè)置導(dǎo)熱片既起到增加散熱面積增強(qiáng)放熱效果的同時還盡可能的降低了空氣預(yù)熱通道的阻力的效果。

制備二丙二醇甲醚醋酸酯的方法 1104     

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本發(fā)明公開了一種制備二丙二醇甲醚醋酸酯工藝,以二丙二醇甲醚與醋酸為原料,其特征在于:采用固體酸催化劑進(jìn)行固定床連續(xù)酯化反應(yīng),酯化溫度70-150℃,酯化反應(yīng)中生成的水經(jīng)共沸蒸餾脫除;將酯化反應(yīng)產(chǎn)物精餾,脫除并回收未反應(yīng)的二丙二醇甲醚和醋酸,得到二丙二醇甲醚醋酸酯。本發(fā)明方法實(shí)現(xiàn)二丙二醇甲醚醋酸酯的連續(xù)化生產(chǎn),操作方式簡單,顯著提高了二丙二醇甲醚醋酸酯的生產(chǎn)效率,降低其生產(chǎn)成本,且能減少固體污染物和廢水排放,具有極佳的規(guī)?；I(yè)應(yīng)用價值。

生物吸附系統(tǒng) 1003     

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本發(fā)明公開了一種生物吸附系統(tǒng)，包括生態(tài)池，生態(tài)池底部設(shè)有一組布水管路，布水管路和氣水混合泵連通；生態(tài)池內(nèi)設(shè)有水生植物、螺絲類和河蚌類。對于非工業(yè)類污水經(jīng)過前級處理后排入該生物吸附凈化塘中進(jìn)行生物吸附和過濾，從而降解吸收水中的COD、BOD、膠質(zhì)類、油類、氨氮、磷、鈣鎂離子等，從而起到凈化及軟化水質(zhì)，達(dá)到中水要求再進(jìn)一步回用；能耗低，對環(huán)境友好，培養(yǎng)及利用整套生物群體去凈化水質(zhì)，吸收分解其有害污染物質(zhì)從而變廢為寶，多余過剩的水草及螺絲、河蚌都是優(yōu)質(zhì)的畜禽新鮮有機(jī)飼料，適合農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖類廢水、及其他非工業(yè)廢水的凈化及生態(tài)農(nóng)業(yè)的循環(huán)及可持續(xù)發(fā)展。

嗜鹽脫硫菌株及其應(yīng)用 928     

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本發(fā)明提供了一種最高可耐受14％的Na2CO3和NaHCO3的混合溶液的嗜鹽化能自養(yǎng)型脫硫菌株，命名為NPE-1，保藏編號為：CCTCC?NO：M?2015152?？稍?％-10％Na2CO3和NaHCO3的混合溶液中正常生長，將硫化氫轉(zhuǎn)化成單質(zhì)硫，脫硫速率可達(dá)到0.2-0.3g(H2S)/(L·h)。并具有很強(qiáng)的硫化氫抗負(fù)荷能力和耐高pH性能，可在pH10.5-11條件下正常生長，并能處理含有5000-20000ppm硫化氫濃度的氣體。世代周期短，僅為40min，抗雜菌能力強(qiáng)。還提供了上述嗜鹽脫硫菌株在生物脫硫中的應(yīng)用。本發(fā)明的嗜鹽脫硫菌株不僅能夠高效地將硫化氫轉(zhuǎn)化為硫單質(zhì)，而且具有很強(qiáng)的嗜鹽性，從而大幅較少廢水的排放和堿液的消耗，大大降低生物脫硫運(yùn)行成本，提高生物脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定性，為洗滌塔式的生物脫硫工藝工業(yè)化應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

一株芳香烴的高效降解菌及其應(yīng)用 824     

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本發(fā)明公開了一株芳香烴的高效降解菌及其應(yīng)用，屬于環(huán)境污染物生物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的纖維化纖維微細(xì)菌SS-2，保藏編號為：CCTCC?NO:M2016031。該菌株對苯、甲苯、苯乙烯均都具有較好的降解能力，說明該菌株具有較寬的底物利用能力和較強(qiáng)的有機(jī)溶劑耐受性。用該菌的生長態(tài)細(xì)胞在同時含有苯、甲苯、苯乙烯的無機(jī)鹽培養(yǎng)基中培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)該菌能夠在較高的苯類底物濃度范圍內(nèi)以其為碳源快速生長，這從另一方面也說明該菌株具有較強(qiáng)的有機(jī)溶劑耐受性。該菌適于工業(yè)廢水廢氣中苯類物質(zhì)的降解，以期提高現(xiàn)有生物處理該類物質(zhì)的效率。

電子級丙二醇甲醚醋酸酯的制備方法 1094     

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本發(fā)明公開一種電子級丙二醇甲醚醋酸酯的制備方法,以丙二醇甲醚與醋酸為原料,采用強(qiáng)酸陽樹脂催化劑來進(jìn)行酯化反應(yīng)。本發(fā)明通過連續(xù)化生產(chǎn)的新工藝,能夠高效率的實(shí)現(xiàn)電子級丙二醇甲醚醋酸酯產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn),且操作方式簡單、生產(chǎn)效率高,在生產(chǎn)工藝中減少廢渣廢水的排放;反應(yīng)產(chǎn)物無需大量的堿進(jìn)行中和并水洗;催化劑使用壽命長,具有很高的催化活性,催化選擇性以及良好的機(jī)械強(qiáng)度,不但對設(shè)備無腐蝕,而且還具有可多次重復(fù)使用,與反應(yīng)產(chǎn)物容易分離等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

一株產(chǎn)過氧化氫酶菌株及利用該菌株以檸檬酸為碳源發(fā)酵產(chǎn)酶的方法 983     

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一株產(chǎn)過氧化氫酶菌株及利用該菌株以檸檬酸為碳源發(fā)酵產(chǎn)酶的方法,屬于生物技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一株高產(chǎn)過氧化氫酶的菌株粘質(zhì)沙雷氏菌(Serratia?marcescens?SYBC08),已保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心,保藏編號為CGMCC?3449。同時還發(fā)明了以該菌為出發(fā)菌種,經(jīng)種子培養(yǎng)和以檸檬酸為碳源產(chǎn)酶發(fā)酵生產(chǎn)過氧化氫酶的技術(shù),發(fā)酵液最高酶活可達(dá)20000U/mL以上。所產(chǎn)過氧化氫酶可廣泛應(yīng)用于食品、工業(yè)廢水處理等領(lǐng)域。?

新型污水處理劑 801     

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本發(fā)明提供一種可以出去污水中重要污染成分且成分簡單、配比方便便于實(shí)施的新型污水處理劑，含有聚合硫酸鐵、硫酸鋁和三氯化鐵，按重量百分含量計(jì)為：聚合硫酸鐵50?70％、硫酸鋁20?30％和三氯化鐵10?20％；該水處理劑針對采工業(yè)廢水，除磷、除氨氮和降COD效果好，出水水質(zhì)好，處理成本低，適用于含磷和含氨氮較高的工業(yè)廢水。污水中加入該藥劑后，磷和氨氮會迅速被除去、效率高，絮團(tuán)強(qiáng)度高，疏水性能好，利于壓濾，該污水處理藥劑純度高、無雜質(zhì)、無粉塵。

以薯類為主原料的酒精雙環(huán)形生產(chǎn)工藝 1010     

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本發(fā)明涉及一種以薯類為主原料的酒精雙環(huán)形生產(chǎn)工藝,屬于發(fā)酵酒精工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。特征是取淀粉與上批厭氧發(fā)酵消化液混合;加入液化酶攪拌均勻后加熱,液化,降溫;加入上批蒸餾廢醪液,再加入糖化酶糖化,降溫接入擴(kuò)培酒精酵母,恒溫培養(yǎng)發(fā)酵;經(jīng)蒸餾獲得成品酒精;取蒸餾廢醪液作為下批糖化調(diào)酸用水,其余廢醪液冷卻接入上批次的活性污泥恒溫厭氧發(fā)酵生產(chǎn)沼氣;厭氧發(fā)酵液再經(jīng)過固液分離回收活性污泥和消化液,消化液回配料工序作工藝用水,依次循環(huán)。本發(fā)明蒸餾廢醪液只需要厭氧發(fā)酵一步處理,大大減少了占地面積和固定資產(chǎn)投資;厭氧發(fā)酵消化液可循環(huán)利用,能實(shí)現(xiàn)發(fā)酵廢水的零排放,實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用,并還可降低酒精生產(chǎn)成本。

制備2-甲氧基-1-丙醇醋酸酯的方法 784     

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本發(fā)明公開了一種制備2-甲氧基-1-丙醇醋酸酯工藝,以2-甲氧基-1-丙醇與醋酸為原料,其特征在于:采用固體酸催化劑進(jìn)行固定床連續(xù)酯化反應(yīng),酯化溫度70-150℃,酯化反應(yīng)中生成的水經(jīng)共沸蒸餾脫除;將酯化反應(yīng)產(chǎn)物精餾,脫除并回收未反應(yīng)的2-甲氧基-1-丙醇和醋酸,得到2-甲氧基-1-丙醇醋酸酯。本發(fā)明方法實(shí)現(xiàn)2-甲氧基-1-丙醇醋酸酯的連續(xù)化生產(chǎn),操作方式簡單,顯著提高了2-甲氧基-1-丙醇醋酸酯的生產(chǎn)效率,降低其生產(chǎn)成本,且能減少固體污染物和廢水排放,具有極佳的規(guī)?；I(yè)應(yīng)用價值。?

高純度奈替米星的分離純化方法 1088     

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一種高純度奈替米星的分離純化方法,屬于藥物的連續(xù)色譜分離結(jié)合膜分離純化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用連續(xù)色譜分離技術(shù)從三乙酰西索米星反應(yīng)液中分離純化得到高純度的三乙酰西索米星,再繼續(xù)利用工業(yè)色譜分離與膜分離組合技術(shù)從奈替米星水解液中純化分離得到高純度的奈替米星。采用連續(xù)色譜分離系統(tǒng)組合超、納濾膜技術(shù),使中間體三乙酰西索米星及奈替米星料液經(jīng)連續(xù)色譜分離系統(tǒng)后能夠更有效地得到分離純化,在膜分離生產(chǎn)過程中控制合理的溫度條件,減少降解產(chǎn)物的生成,同時可以降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少廢水的排放量。高效液相色譜HPLC法測定產(chǎn)品的奈替米星純度≥98%。

印染污水處理系統(tǒng) 660     

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本發(fā)明公開了一種印染污水處理系統(tǒng)，包括把污水進(jìn)行預(yù)先儲存的蓄水池，及和蓄水池連接的離心分離裝置，及和離心分離裝置連接的過濾網(wǎng)和淤泥池，及和過濾網(wǎng)連接的沉淀池，及和沉淀池連接的懸浮生物池，及和懸浮生物池連接的微濾池，及和微濾池連接的脫色池，及和脫色池連接的工業(yè)用水池；該印染污水處理系統(tǒng)經(jīng)過儲存、分離、過濾、沉淀、生物降解、再過濾、脫色，最后再重新利用，整體工序簡單，廢水的處理效果好，制造成本低，且設(shè)置有雙重過濾裝置，可以把廢水中顆粒物完全排除，保證處理后的工業(yè)用水沒有質(zhì)量隱患，適合各中小印染企業(yè)的需求。

制備太陽電池電極的方法及其電化學(xué)沉積裝置 808     

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本發(fā)明公開了一種制備太陽電池電極的方法及其電化學(xué)沉積裝置。本發(fā)明的制備太陽電池電極的方法是一種采用電化學(xué)沉積金屬或金屬合金工藝生成太陽電池電極的方法。本發(fā)明的方法具有提高光電轉(zhuǎn)換效率,降低生產(chǎn)成本,并且反應(yīng)時間短、工業(yè)廢水容易處理等優(yōu)點(diǎn)。

處理村鎮(zhèn)污水的動態(tài)污泥過濾方法與設(shè)備 1073     

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一種處理村鎮(zhèn)污水的動態(tài)污泥過濾方法與設(shè)備，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述好氧動態(tài)污泥過濾一體化反應(yīng)器（oxic-dynamic?sludge?filter，簡寫O-DSF）可以完成有機(jī)物和氨氮的去除，內(nèi)部依次設(shè)置有好氧活性污泥區(qū)、污泥脫氣區(qū)、動態(tài)污泥過濾區(qū)和污泥濃度調(diào)節(jié)區(qū)。好氧動態(tài)污泥過濾一體化反應(yīng)器與厭氧池（Anaerobic，簡寫A）和缺氧池（Anoxic，簡寫A）聯(lián)用，組成AAO-DSF設(shè)備，可以完成有機(jī)物、氨氮、總氮及總磷的去除，處理污水的出水水質(zhì)可以達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB?18918-2002）一級A的要求。本發(fā)明可以用于城鎮(zhèn)及村鎮(zhèn)污水的處理，也可用于分散別墅、旅游區(qū)及低濃度有機(jī)工業(yè)廢水的處理。應(yīng)用該方法模塊化生產(chǎn)出動態(tài)污泥過濾床污水處理設(shè)備，可以保障出水達(dá)標(biāo)或回用。

高效凈水系統(tǒng) 878     

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本發(fā)明是高效凈水系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)是初次沉淀池進(jìn)水口連接含煤及含塵廢水進(jìn)水管，初次沉淀池出水口通過帶有提升泵的管道連接管道混合器進(jìn)水口，管道混合器上設(shè)PAC、PAM加藥系統(tǒng)，管道混合器出水口連接凈化器進(jìn)水口，凈化器出水口連接回用水池進(jìn)水口，回用水池出水口通過帶反沖洗水泵的管道連接凈化器，凈化器出泥口連接污泥貯池進(jìn)泥口。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：快速連續(xù)高效處理廢水，效率高，占地小，污泥濃縮快，動力消耗低，運(yùn)行費(fèi)用少，工藝路線短，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，管理操作方便，維修量小，反沖洗方便，投資費(fèi)用低，適用性廣。適用于沖渣廢水、輸煤沖洗廢水、化學(xué)廢水處理，河水凈化和循環(huán)冷卻排污水處理回用，生活和工業(yè)廢水深度處理回用系統(tǒng)。

用于清洗機(jī)的全自動排水過濾裝置 661     

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本實(shí)用新型屬于自動排水過濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于清洗機(jī)的全自動排水過濾裝置，針對現(xiàn)有的技術(shù)中存在現(xiàn)有技術(shù)中的用于清洗機(jī)的全自動排水過濾裝置無法做到對清洗劑排出的廢水自動進(jìn)行過濾以及對過濾后的廢水進(jìn)行收集的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括過濾裝置，所述過濾裝置內(nèi)設(shè)有過濾室，所述過濾室的兩側(cè)均固定連接有進(jìn)水管，且兩個進(jìn)水管相互遠(yuǎn)離的一端延伸至過濾裝置外，過濾室的內(nèi)壁滑動連接有限制板，過濾室的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有推桿，過濾室內(nèi)位于限制板的下方固定安裝有過濾網(wǎng)，本實(shí)用新型使用方便，通過廢水進(jìn)入到過濾室內(nèi)時，實(shí)現(xiàn)了對廢水進(jìn)行自動過濾以及對過濾后的廢水進(jìn)收集的效果。

廢氯催化水蒸氣還原方法 711     

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本發(fā)明涉及一種廢氯催化水蒸氣還原方法,屬廢氣回收技術(shù)領(lǐng)域。其特點(diǎn)是它是采用廢氯氣和水蒸氣在250℃～350℃在以活性炭為載體的觸媒的催化下發(fā)生反應(yīng),生成氯化氫氣體和氧氣,氯化氫氣體經(jīng)降膜吸收器吸收,作為工業(yè)用鹽酸,氧氣則由鹽酸儲罐的頂部或上部直接排出,少量未反應(yīng)的氯氣則最后用石灰乳吸收。本發(fā)明采用的水蒸氣還原法是一個全新的工藝路線,采用的催化劑使低含量廢氯在達(dá)到吸收目的的同時,大幅度減少了廢水和廢渣的產(chǎn)生,減輕了職工勞動強(qiáng)度,改善了工作環(huán)境。而且充分利用了廢資源,變廢為寶。本發(fā)明氯氣的單級轉(zhuǎn)化率可達(dá)到80%以上。產(chǎn)品鹽酸達(dá)到精致鹽酸的標(biāo)準(zhǔn)。