吸附VOCs活性炭的再生系統(tǒng) 230     

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本實(shí)用新型公開了一種吸附VOCs活性炭的再生系統(tǒng)，包括外熱式再生轉(zhuǎn)爐，與再生轉(zhuǎn)爐的進(jìn)料口連接的給料機(jī)，與再生轉(zhuǎn)爐出料端連接的爐尾罩，爐尾罩的出料口通過出料器連接物料冷卻器，物料冷卻器出料口排出再生活性炭，爐尾罩的排氣口連接焚燒爐，焚燒爐輸出連接余熱鍋爐，余熱鍋爐出氣端連接尾氣處理裝置，尾氣處理裝置連接引風(fēng)機(jī)；燃燒爐的輸出端連接再生轉(zhuǎn)爐出料端設(shè)置的進(jìn)氣管，再生轉(zhuǎn)爐進(jìn)料端設(shè)置出氣管，出氣管連接再生爐引風(fēng)機(jī)，再生爐引風(fēng)機(jī)連接排氣煙囪。本實(shí)用新型適用工業(yè)化批量多次再生，工藝溫度低，處理量大，運(yùn)行穩(wěn)定，設(shè)備使用壽命長。

垃圾焚燒爐大平板鑄件防變形熱處理實(shí)用工裝 932     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐大平板鑄件防變形熱處理實(shí)用工裝，包括底板、擋板和分隔裝置，四個所述擋板分別對稱固定安裝在所述底板的前后兩側(cè)，所述分隔裝置包括連接板，所述連接板設(shè)置在所述底板的前后兩側(cè)，所述分隔裝置通過所述連接板與所述擋板固定連接，所述左右兩側(cè)的所述擋板均通過連接柱固定連接。與此同時，本實(shí)用新型通過分隔裝置的設(shè)置，使大平板鑄件在進(jìn)行熱處理時能夠得到足夠的支撐力，減少由于支撐力不夠?qū)е碌淖冃螄?yán)重的情況發(fā)生，該裝置通過隔板頂部的圓弧形設(shè)計，能夠使大平板鑄件更加容易放進(jìn)到空隙中，該裝置通過擋板頂部間距更大的設(shè)計，使取放大平板鑄件時操作更加方便，增加工作效率。

沿固定方向持續(xù)旋轉(zhuǎn)的垃圾焚燒爐溫度測量設(shè)備 1102     

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本實(shí)用新型公開了一種沿固定方向持續(xù)旋轉(zhuǎn)的垃圾焚燒爐溫度測量設(shè)備。包括和焚燒爐的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接的傳感器本體，所述傳感器本體由焚燒爐的外部向焚燒爐的內(nèi)部延伸，所述傳感器本體伸出焚燒爐的一端設(shè)置有驅(qū)動組件和信號發(fā)送組件，所述驅(qū)動組件和所述傳感器本體傳動連接，以驅(qū)動所述傳感器本體沿固定方向持續(xù)旋轉(zhuǎn)，所述信號發(fā)送組件和所述傳感器本體轉(zhuǎn)動連接，以從所述傳感器本體連續(xù)發(fā)送出溫度信號。本實(shí)用新型能夠解決固定式傳感器上層易結(jié)焦、上下面受熱不均勻的問題。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

廢物焚毀設(shè)備 1092     

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本發(fā)明公開了一種廢物焚毀設(shè)備，包括焚燒爐，所述焚燒爐左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有攪碎腔，所述攪碎腔內(nèi)頂壁設(shè)有連通外部的進(jìn)料槽，所述攪碎腔中設(shè)有攪碎裝置；其中，所述焚燒爐中設(shè)有上下延伸的輸送腔，所述輸送腔與所述攪碎腔之間連通設(shè)置有落料腔，所述輸送腔中設(shè)有螺旋輸料裝置，所述螺旋輸料裝置通過傳動裝置與所述攪碎裝置傳動配合連接；本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，可通過攪碎、送料、燃燒以及分篩后制的草木灰，可大大提高草木灰收集時的簡便性以及均勻性；本發(fā)明裝置區(qū)別于傳統(tǒng)的焚燒設(shè)備具有燃燒充分以及燃燒效率高等優(yōu)點(diǎn)，適合推廣使用。

從電解鋁廢槽襯中回收氟的方法及系統(tǒng) 793     

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本發(fā)明公開了一種從電解鋁廢槽襯中回收氟的系統(tǒng)。包括焚燒爐、流化床吸附器和輸送床吸附器，所述焚燒爐的出煙口與流化床吸附器的進(jìn)煙口連通，所述流化床吸附器的出煙口與所述輸送床吸附器的進(jìn)煙口連通；流化床吸附器包括外殼，所述外殼底部設(shè)置有進(jìn)煙口，頂部設(shè)置有出煙口；所述外殼內(nèi)部設(shè)從下至上依次設(shè)置有氣流分布板、流化床和第一布袋過濾器；輸送床吸附器包括反應(yīng)管和第二布袋過濾器。使用焚燒爐產(chǎn)生的高溫環(huán)境使得廢槽襯和助劑反應(yīng)，產(chǎn)生HF煙氣，在煙氣處理系統(tǒng)中設(shè)置的流化床吸附器和輸送床吸附器的兩級吸附，使煙氣中HF被吸附劑Al2O3捕獲并高效轉(zhuǎn)化為高附加值的AlF3，經(jīng)布袋過濾器將其與煙氣分離，實(shí)現(xiàn)含氟廢物的資源化、減量化和無害化。

用于廢氣處理的環(huán)流式凈化組件 404     

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本實(shí)用新型涉及廢氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于廢氣處理的環(huán)流式凈化組件，包括排氣管，所述排氣管的下方設(shè)有伸縮管，所述伸縮管的下方通過法蘭固定連接有回流管，所述排氣管和所述伸縮管之間設(shè)有凈化組件；該用于廢氣處理的環(huán)流式凈化組件通過設(shè)有的凈化組件，即在風(fēng)機(jī)的作用下，生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)的有機(jī)廢氣經(jīng)排氣管進(jìn)入至箱體內(nèi)，廢氣同步經(jīng)多個氣孔進(jìn)入至濾筒內(nèi)并被活性炭顆粒吸附，在活性炭顆粒的作用下，廢氣被吸附，最后經(jīng)凈化后的空氣經(jīng)回流管再次進(jìn)入至生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部，從而完成環(huán)流式凈化；該設(shè)計通過設(shè)有的螺紋環(huán)、支架和螺紋槽等

含顆粒廢氣的凈化設(shè)備 390     

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本實(shí)用新型涉及一種含顆粒廢氣的凈化設(shè)備，屬于廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體，所述殼體內(nèi)開設(shè)有空腔和安裝通道，所述空腔和安裝通道相通，所述安裝通道內(nèi)活動設(shè)置有過濾裝置，所述過濾裝置的一端設(shè)置有限位裝置，所述限位裝置與殼體活動連接；所述過濾裝置包括支架和過濾板，所述過濾板通過振動裝置與支架相連接，所述支架與安裝通道活動連接，所述限位裝置設(shè)置在支架上。本凈化設(shè)備通過設(shè)置振動裝置帶動過濾板振動，將過濾板上的顆粒狀雜質(zhì)振落，克服了以往需要將過濾板拆下來清洗的問題，通過在過濾板下方設(shè)置回收裝置，并將回收裝置可拆卸的安裝在殼體上，清理時更加方便。

廢舊釩電池電解液回收利用方法 537     

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本發(fā)明公開了一種廢舊釩電池電解液回收利用方法，屬于全釩液流電池技術(shù)領(lǐng)域，針對混合酸體系釩電解液，通過加入計算量的硫酸釩、硫酸氧釩和對應(yīng)的酸，避免了引入其他離子造成的離子污染問題，能夠完全回收廢舊釩電池電解液，并且制備工藝簡單、環(huán)境友好、可操作性強(qiáng)；針對混合酸體系電解液，可以根據(jù)所需的電解液體積加入計算量的原料，可實(shí)現(xiàn)電解液的任意擴(kuò)容，擺脫了添加其他氧化劑、還原劑不能增容的束縛；可以批量回收全系統(tǒng)電解液，解決現(xiàn)有失效釩電池電解液區(qū)分正負(fù)極處理的問題，可有效解決混合酸體系釩電解液回收麻煩的問題，具有很好的應(yīng)用前景。

廢舊鉛蓄電池銅極柱回收利用裝置 1092     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鉛蓄電池銅極柱回收利用裝置，本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池回收技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型通過電動推桿伸長并推動阻擋塊向上，阻擋塊帶動擋料板離開落渣座的內(nèi)部，由于刮渣板的底面與鉛液面接觸，刮渣板勻速轉(zhuǎn)動，將漂浮在鉛液面上的鉛渣和銅極柱刮入落渣座中，實(shí)現(xiàn)輔助推料，通過電動推桿實(shí)現(xiàn)了鉛渣和銅極柱的排出或封堵；由凸出封板對上出料口封堵，容納封板通過通槽進(jìn)入到下出料口內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了鉛渣和銅極柱的封堵，對鉛渣和銅極柱收集時，直線氣缸推動連接塊向上運(yùn)動，使得上出料口和下出料口打開，通過階梯狀的設(shè)計，便于對鉛渣和銅極柱的單獨(dú)收集，通過振動分選機(jī)實(shí)現(xiàn)分離，回收效率高，且銅極柱中鉛含量低。

利用廢舊鉛蓄電池制備鉛基合金的方法 1015     

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本發(fā)明涉及一種利用廢舊鉛蓄電池制備鉛基合金的方法，屬于鉛回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明對網(wǎng)柵采用含碳酸氫銨的轉(zhuǎn)化膏處理，將表層硫酸鉛轉(zhuǎn)化為碳酸鉛，再通過焙燒分解，使其變成疏松的橘皮狀，解決網(wǎng)柵表層難處理的問題，對鉛膏采用碳酸氫銨溶液在低溫下短時間轉(zhuǎn)化，將硫酸鉛迅速轉(zhuǎn)化為碳酸鉛，避免鉛膏中的二氧化鉛反應(yīng)生成鉛酸鹽，造成后續(xù)難處理，針對電池的失效機(jī)理進(jìn)行合理處理，操作簡單，且將鉛充分回收；本發(fā)明中對轉(zhuǎn)化的鉛化物依次通過脫氧熔煉、還原熔煉和復(fù)合熔煉，將回收料熔煉為鉛基合金，該種鉛基合金為一種巴氏合金的基材，晶粒較小，屬于優(yōu)質(zhì)原料，后續(xù)通過調(diào)整組分精煉，得到不同牌號的鉛基巴氏合金。

廢舊電池放電裝置 893     

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本發(fā)明公開了一種廢舊電池放電裝置，包括一個或者多個放電單元，每一個放電單元包含一個電解池；電解池中設(shè)有M+3個放電極板，M+3個放電極板順序排列形成M+2個電池安裝位，各電池安裝位的正極均位于同一側(cè)；位于兩端的兩個電池安裝位分別用于安裝輔助電源，位于中部的M個電池安裝位用于安裝放電電池；位于中部的M個電池安裝位分別并聯(lián)有一個二極管，各二極管的正極和負(fù)極分別連接對應(yīng)的電池安裝位的負(fù)極和正極；且，該M個二極管串聯(lián)。本發(fā)明簡單可靠，可針對放電電池設(shè)置安全保護(hù)措施，不影響整個放電系統(tǒng)。對局部的安全處理不影響整體的放電生產(chǎn)，同時又能很快恢復(fù)。本發(fā)明有利于提高電池回收利用中的安全性、自動化程度和效率。

廢舊蓄電池回收加工處理設(shè)備 807     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊蓄電池回收加工處理設(shè)備，具體涉及廢舊蓄電池回收技術(shù)領(lǐng)域，包括篩分箱，篩分箱內(nèi)部固定安裝有兩個第一分隔板，第一分隔板頂端固定安裝有支撐塊，支撐塊上滑動插設(shè)有兩個插桿，四個插桿的頂端固定安裝有篩框，篩框內(nèi)部固定安裝有兩個篩網(wǎng)，篩框內(nèi)部滑動設(shè)有兩個偏心塊，篩分箱的上方設(shè)有破碎箱，破碎箱內(nèi)部固定安裝有兩個第二分隔板，破碎箱上通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸外圈固定安裝有破碎輥，利用兩個破碎輥相向轉(zhuǎn)動，對廢舊蓄電池進(jìn)行破碎，利用偏心塊在篩框內(nèi)部轉(zhuǎn)動，使篩框能夠做上下運(yùn)動，加快對落在篩網(wǎng)上的廢舊蓄電池的篩選。

廢舊鉛酸蓄電池破碎機(jī) 668     

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本發(fā)明涉及廢電池回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及廢舊鉛酸蓄電池破碎機(jī)，包括加工臺，所述加工臺的底部開設(shè)有驅(qū)動槽，所述驅(qū)動槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述加工臺的上端固定有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸上端相固定，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁固定有磁塊，所述加工臺的側(cè)壁開設(shè)有破碎腔，所述破碎腔的開口安裝有磁吸門，所述驅(qū)動槽的內(nèi)壁開設(shè)有與破碎腔位置對應(yīng)的破碎滑槽，所述破碎滑槽的內(nèi)部設(shè)有破碎驅(qū)動機(jī)。優(yōu)點(diǎn)在于：利用磁電作用實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度的磁力擠壓，從而保證每次擠壓效果，從而能夠一次性處理大量電池，整體效率和效果都更好，并且可以不停機(jī)的進(jìn)行材料更換，從而能夠?qū)崿F(xiàn)不同批次的同時加工，減少設(shè)備啟停損耗，提高整體效率。

用于廢舊電池正負(fù)極片與表面電極材料分離的裝置 1158     

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本發(fā)明涉及一種用于廢舊電池正負(fù)極片與表面電極材料分離的裝置。包括與外部電機(jī)相連的轉(zhuǎn)筒以及設(shè)置在轉(zhuǎn)筒上方的頂蓋，轉(zhuǎn)筒的筒壁上開設(shè)有供電極片豎直進(jìn)入的缺口，頂蓋為環(huán)形結(jié)構(gòu)，頂蓋的內(nèi)壁上固定有沿頂蓋直徑方向布置的一根橫梁，橫梁上設(shè)有位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔中的夾緊裝置，夾緊裝置包括相對設(shè)置且套設(shè)在橫梁上的左夾緊塊與右夾緊塊，左夾緊塊與右夾緊塊由設(shè)置在頂蓋上方的驅(qū)動裝置驅(qū)動其打開或?qū)弦孕纬蓪﹄姌O片端部的松開或夾緊。由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明通過驅(qū)動裝置驅(qū)動夾緊裝置對電極片進(jìn)行夾緊，通過外部電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動對電極片實(shí)現(xiàn)彎折纏繞，使得表面的電梯及材料脫落。本發(fā)明提高了電極材料的回收利用率，減少了二次污染。

廢舊電池隔膜分選裝置 857     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊電池隔膜分選裝置，涉及電池回收技術(shù)領(lǐng)域，包括：工裝盒、蓋板、牽拉機(jī)構(gòu)，工裝盒頂部具有收納槽，蓋板滑動安裝在工裝盒頂部用以選擇性遮蔽收納槽的部分區(qū)域，以使得在收納槽上方形成寬度可調(diào)的分選口，牽拉機(jī)構(gòu)包括輥架及收卷輥，輥架固定安裝在工裝盒頂部且與蓋板相對，收卷輥轉(zhuǎn)動安裝在輥架上且收卷輥平行于分選口布置，收卷輥上具有夾料部用以夾緊隔膜，使得收卷輥轉(zhuǎn)動時可牽拉隔膜從分選口抽出。本實(shí)用新型利用收卷輥的轉(zhuǎn)動能快速拆分隔膜與極片，從而有效節(jié)省體力，提升效率。

小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置 688     

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本實(shí)用新型公開一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置，其特征在于包括二次燃燒室、急冷脫酸塔、氣水分離器、等離子廢氣處理裝置、電加熱器、scr脫硝塔、干法脫硫塔、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪，二次燃燒室安裝在小型焚燒爐后面，急冷脫酸塔、氣水分離器、等離子廢氣處理裝置、電加熱器、scr脫硝塔、干法脫硫塔和布袋除塵器由前向后，通過管道依次連接安裝在二次燃燒室后面，煙囪通過引風(fēng)機(jī)與布袋除塵器排出端連接。本實(shí)用新型能夠解決小型焚燒爐燃燒不充分，促使煙氣中的可燃物充分燃燒，有效去除小型燃燒爐產(chǎn)生的黑煙，能夠脫硫脫硝脫除有機(jī)廢氣，避免二噁英的產(chǎn)生，確保小型燃燒爐煙氣達(dá)標(biāo)排放。

應(yīng)用于焚燒爐等離子炬的自動進(jìn)出系統(tǒng) 654     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于焚燒爐等離子炬的自動進(jìn)出系統(tǒng)。本實(shí)用新型包含帶有輪子的等離子炬、開關(guān)門、等離子炬進(jìn)出滑道、進(jìn)出控制鋼索、相關(guān)電機(jī)及熱電偶。本等離子炬的自動進(jìn)出系統(tǒng)及其連鎖控制適用于等離子炬在廢棄物焚燒處理領(lǐng)域內(nèi)的范疇。本系統(tǒng)內(nèi)的等離子炬進(jìn)出系統(tǒng)，可以控制等離子炬在焚燒爐內(nèi)的插入、插入深度及拔出；通過自動開關(guān)門可以封閉等離子炬拔出后的爐體上的孔隙，將焚燒爐密閉并維持爐內(nèi)負(fù)壓，便于后續(xù)爐內(nèi)廢棄物的繼續(xù)焚燒；同時本等離子炬進(jìn)出系統(tǒng)配合爐內(nèi)安裝的熱電偶，其實(shí)時反饋爐內(nèi)溫度情況，可以做到廢棄物燃燒過程中等離子炬的自動進(jìn)出控制。

焚燒固液廢渣的焚燒爐 944     

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本實(shí)用新型公開了一種焚燒固液廢渣的焚燒爐，其特征在于，包括密閉的爐體，所述爐體內(nèi)腔中設(shè)有隔層網(wǎng)板，所述隔層網(wǎng)板將內(nèi)腔分隔成一上層的焚燒室和一底層的空室；所述爐體在焚燒室及空室處均設(shè)有可轉(zhuǎn)動打開的活動門，所述活動門閉合后與爐體密封連接，所述爐體在焚燒室頂部開設(shè)有煙氣排放口，在空室處開設(shè)有進(jìn)氣口；所述爐體外側(cè)在煙氣排放口處安裝有排氣管接頭，在進(jìn)氣口處安裝有進(jìn)氣管，所述焚燒室內(nèi)設(shè)有補(bǔ)氧裝置，所述補(bǔ)氧裝置的輸氧管伸出到爐體外，所述進(jìn)氣管及輸氧管的外壁均與爐體密封連接。本實(shí)用新型焚燒爐使用方便，燃燒過程充分，燃燒效率高。

PCB電子板熱解焚燒裝置 408     

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本發(fā)明公開了一種PCB電子板熱解焚燒裝置，其包括焚燒組件、供風(fēng)組件、破碎組件和半導(dǎo)體裝置所述破碎組件用于預(yù)先對電子板進(jìn)行破碎處理，所述破碎組件的出料端對應(yīng)焚燒組件的進(jìn)料端，所述焚燒組件用于焚燒破碎后的電子板，所述供風(fēng)組件用于持續(xù)向焚燒組件中供風(fēng)，提高了燃燒效率，本裝置設(shè)置的破碎組件，即通過液壓桿三帶動壓盤對電子板進(jìn)行預(yù)處理，使其以破碎狀進(jìn)入到焚燒爐中進(jìn)行燃燒，另外本裝置中還設(shè)置有半導(dǎo)體裝置，一方面半導(dǎo)體裝置可以為破碎殼體提供一個較冷的環(huán)境，減少因破碎擠壓產(chǎn)生熱量從而產(chǎn)生難聞氣體，另一方面，半導(dǎo)體裝置在進(jìn)行制冷的同時其制熱端又可為供風(fēng)組件所提供的風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，提高了資源的合理利用。

垃圾焚燒爐用管加工用除銹裝置 681     

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本發(fā)明涉及鋼管除銹技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾焚燒爐用管加工用除銹裝置，包括底座，所述底座的頂部固定有除銹框主體，所述除銹框主體內(nèi)腔的頂部固定有第一限位導(dǎo)軌，所述底座的頂部且位于除銹框主體右側(cè)的位置處固定有側(cè)固定板，所述側(cè)固定板左側(cè)的頂部固定有固定架；本發(fā)明通過設(shè)計的驅(qū)動電機(jī)、第一轉(zhuǎn)桿、第二轉(zhuǎn)桿、第三轉(zhuǎn)桿、第一絲桿、第二滑體和除銹筒等結(jié)構(gòu)的設(shè)計，能夠有效的使得該設(shè)計方案具備結(jié)構(gòu)簡單，使用方便且對管道的除銹效果好的特點(diǎn)，能夠通過除銹筒在需要除銹的管道上來回滑動，并通過配合除銹筒內(nèi)部的除銹齒，從而能夠有效的去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹和焊渣等雜質(zhì)。

蓄熱式焚燒爐 656     

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本實(shí)用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐，包括焚燒爐本體、輸料室、輸送裝置、烘干裝置以及凈化室；焚燒爐本體頂部設(shè)置有第一電機(jī)，設(shè)置于第一電機(jī)輸出端的轉(zhuǎn)軸延伸至焚燒爐本體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸底端設(shè)置有焚燒網(wǎng)，焚燒網(wǎng)外周與焚燒爐本體內(nèi)壁貼合，焚燒爐本體上設(shè)置有連通至焚燒爐本體內(nèi)的燃?xì)馔ǖ篮涂諝馔ǖ溃惠斄鲜疑显O(shè)置有進(jìn)料口和出料口，輸送裝置設(shè)置于輸料室內(nèi)；烘干裝置設(shè)置于輸料室頂部；凈化室底部連接有廢氣管，廢氣管遠(yuǎn)離凈化室的一端與焚燒爐本體頂部連通，凈化室內(nèi)設(shè)置有用于過濾廢氣的過濾件；上述蓄熱式焚燒爐能夠提高燃燒速度，且對焚燒產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理。

環(huán)保污泥焚燒設(shè)備 427     

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本實(shí)用新型涉及污泥焚燒技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保污泥焚燒設(shè)備。包括焚燒爐，所述焚燒爐頂部設(shè)有往焚燒爐內(nèi)進(jìn)料的進(jìn)料管和將焚燒爐內(nèi)廢氣排出的排氣管，且焚燒爐的底部位置還設(shè)有排出廢料的出料管，焚燒爐內(nèi)設(shè)置有用于輔助污泥燃燒的翻料組件，進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有對結(jié)塊的污泥進(jìn)行破碎處理的碾壓組件；所述翻料組件包括固定在焚燒爐上面的驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定有延伸至焚燒爐內(nèi)部的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸外固定有兩個呈對稱排布的十字軸，兩個十字軸之間固定有四個呈圓周陣列排布的支撐桿，支撐桿外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有翻料板，焚燒爐內(nèi)壁下方位置

高鹽廢水蒸發(fā)濃縮廢液的高溫處理系統(tǒng) 798     

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本實(shí)用新型涉及一種高鹽廢水蒸發(fā)濃縮廢液的高溫處理系統(tǒng)，包括依次布置的濃縮廢液儲槽，配伍池，溶氣氣浮機(jī)，離心機(jī)，廢液噴燒槽，焚燒爐，余熱鍋爐，煙氣凈化裝置；焚燒爐二燃室底部設(shè)置爐排，爐排上設(shè)置噴槍，廢液噴燒槽出料口通過輸送管連接抽泵的進(jìn)料口，抽泵的出水口連接噴槍。通過配伍使得廢液具有一定的流動性，通過溶氣氣浮機(jī)去除大部分懸浮物，再通過離心機(jī)進(jìn)一步的對廢液中的雜質(zhì)進(jìn)行去除，最后噴入焚燒爐往復(fù)爐排上進(jìn)行高溫處理，從而實(shí)現(xiàn)高鹽濃縮廢液的固液分離，在反應(yīng)全程對體系三廢進(jìn)行有效的收集和處理，以達(dá)到高鹽濃縮廢液安全處理的一種組合式處置系統(tǒng)。

利用立式焚燒爐處置高濃度廢氣裝置 1068     

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本實(shí)用新型提供一種利用立式焚燒爐處置高濃度廢氣裝置，包括廢氣處置裝置一、緊急排放裝置、水封系統(tǒng)、處理裝置二，廢氣處置裝置一左側(cè)固定連接有廢氣輸送管，廢氣輸送管管身中段設(shè)置有緊急排放裝置，廢氣輸送管左側(cè)中段設(shè)置有水封系統(tǒng)，且廢氣輸送管左側(cè)頂端設(shè)置有處理裝置二，廢氣處置裝置一的廢氣輸送管左側(cè)固定連接有稀釋罐，且廢氣輸送管與稀釋罐連接中段設(shè)置有氧含量計，本實(shí)用新型提供一種利用立式焚燒爐處置高濃度廢氣裝置為解決廢氣濃度高容易遇到火星爆炸，存在安全隱患的問題，在處理廢氣裝置內(nèi)部有明火會導(dǎo)致整個裝置著火發(fā)生爆炸的問題，而且現(xiàn)有的處理裝置二在排放廢氣過程中，遇到突發(fā)問題不能緊急處理高濃度廢氣的問題。

垃圾燃燒爐排氣裝置 1118     

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本實(shí)用新型公開一種垃圾燃燒爐排氣裝置，涉及廢氣排放技術(shù)領(lǐng)域，包括過濾裝置以及與過濾裝置相連的焚燒爐，所述焚燒爐的頂部固定連接有煙氣排放通道，煙氣排放通道遠(yuǎn)離焚燒爐的一端與過濾裝置相連，過濾裝置的頂部開設(shè)有煙氣出口，過濾裝置的底部固定連接有廢渣集中管道，過濾裝置的內(nèi)腔頂部設(shè)置有可活動過濾網(wǎng)，且可活動過濾網(wǎng)與過濾裝置的內(nèi)側(cè)壁活動相連，過濾裝置的內(nèi)腔且煙氣排放通道的底部固定連接有煙氣導(dǎo)向板；本實(shí)用新型通過設(shè)置有可活動過濾網(wǎng)，可活動過濾網(wǎng)通過凸輪可在過濾裝置內(nèi)進(jìn)行上下振動，從而將其表面的粉塵顆粒抖落，避免濾孔被阻塞。

帶補(bǔ)燃的往復(fù)式污泥焚燒爐 1075     

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本實(shí)用新型公開一種帶補(bǔ)燃的往復(fù)式污泥焚燒爐，屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的下側(cè)固定安裝有料倉，所述料倉的下側(cè)固定安裝有爐口廢木進(jìn)料箱，所述爐口廢木進(jìn)料箱的下側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，位于進(jìn)料口外部的所述爐口廢木進(jìn)料箱的外壁固定連接有燃室箱，所述爐口廢木進(jìn)料箱遠(yuǎn)離燃室箱的一側(cè)安裝有推料板，所述推料板遠(yuǎn)離爐口廢木進(jìn)料箱的一側(cè)安裝有液壓站；通過進(jìn)料斗的設(shè)置可以讓污泥進(jìn)入料倉，而料倉可以對污泥起到儲存的作用，進(jìn)而讓污泥進(jìn)入爐口廢木進(jìn)料箱，從而在液壓站打動推動板的作用下將污泥從進(jìn)料口中輸送到燃室箱的內(nèi)部，從而方便污泥進(jìn)入燃室箱的內(nèi)部。

垃圾粉碎焚燒爐裝置 815     

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本發(fā)明涉及一種垃圾粉碎焚燒爐裝置，包括爐體，爐體的頂部設(shè)有進(jìn)料口和煙氣出口，其外側(cè)壁上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)；所述爐體內(nèi)設(shè)有承載垃圾燃燒的篩板，所述篩板上設(shè)陣列分布若干中空的柱體，所述柱體上設(shè)有通氣孔，所述篩板中設(shè)有進(jìn)氣腔，所述鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)口與進(jìn)氣腔連通；本發(fā)明將利用立體的篩網(wǎng)給粉碎后的廢棄物提供了更多的空氣接觸面積，有利于對焚燒物的通風(fēng)，增加了與氧氣的接觸，使得燃燒更加充分，從而大大降低燃燒不充分產(chǎn)生的二噁英等有害氣體。

防堵塞的垃圾焚燒爐 837     

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本發(fā)明公開了一種防堵塞的垃圾焚燒爐，包括外箱體和內(nèi)箱體，所述外箱體頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口一側(cè)設(shè)有排煙管，所述外箱體頂部設(shè)有與所述進(jìn)料口相配合的第一密封板，所述外箱體側(cè)壁上設(shè)有出料口，所述外箱體側(cè)壁上設(shè)有與所述出料口相配合的第二密封板，所述排煙管內(nèi)設(shè)有第二連接軸，所述第二連接軸通過一連接桿與所述排煙管內(nèi)壁相連，所述第二連接軸底部可轉(zhuǎn)動連接有第三連接軸，所述第三連接軸上設(shè)有多個導(dǎo)風(fēng)葉片，所述第三連接軸上設(shè)有第四連接軸，所述第四連接軸上設(shè)有排堵組件；在排堵組件的作用下對排煙管內(nèi)壁進(jìn)行清理，防止固體顆粒過多的附著在排煙管內(nèi)壁上，降低對排煙管的清理難度，防止排煙管被顆粒物堵塞。

旋轉(zhuǎn)窯式垃圾焚燒爐 428     

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本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)窯式垃圾焚燒爐，包括旋轉(zhuǎn)窯，于所述旋轉(zhuǎn)窯的側(cè)壁上開設(shè)有通風(fēng)口，該通風(fēng)口的入風(fēng)口端連通送風(fēng)室，出風(fēng)口端連通至旋轉(zhuǎn)窯的腔室內(nèi)，于所述旋轉(zhuǎn)窯的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端連接有動力輸出件，于該旋轉(zhuǎn)軸的軸體表面覆有吸水材料；二燃室，具有位于底部設(shè)置的灰渣斗，于所述二燃室的一側(cè)上方開設(shè)有助燃口，所述助燃口連通至二燃室的腔室內(nèi)；其中，所述二燃室安裝在旋轉(zhuǎn)窯的尾端部，且該二燃室的腔室與所述旋轉(zhuǎn)窯的腔室連通。本發(fā)明通過采用旋轉(zhuǎn)窯和二燃室有效的實(shí)現(xiàn)了對垃圾的焚燒，且不會產(chǎn)生向外界排放的煙氣，垃圾在燃燒過程中更加充分，提高了燃燒效率。

用于焚燒爐提升閥的密封結(jié)構(gòu) 560     

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本發(fā)明公開了一種用于焚燒爐提升閥的密封結(jié)構(gòu)，包括閥體、伸縮件、閥板、密封環(huán)、第一彈性件和第二彈性件，其中：閥體具有豎直方向的閥腔，閥體的下端面具有通孔，通孔與閥腔連通；通孔側(cè)壁上開有安裝環(huán)槽，第一彈性件的下方固定在安裝環(huán)槽下表面，第二彈性件的上方固定在安裝環(huán)槽上表面，第一彈性件和第二彈性件均可沿豎直方向發(fā)生彈性變形，密封環(huán)固定在第一彈性件和第二彈性件之間，且密封環(huán)的外側(cè)面與安裝環(huán)槽側(cè)面接觸；伸縮件固定在閥體上端面，伸縮件的伸縮端延伸至閥腔內(nèi)并與閥板連接，伸縮件用于帶動閥板上下運(yùn)動使閥板與密封環(huán)接觸密封通孔或分離使通孔與閥腔連通。通過第一彈性件和第二彈性件的設(shè)置，增大閥板與密封環(huán)的使用壽命。