權(quán)利要求書： 1.一種用于焚燒爐提升閥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括閥體(1)、伸縮件(2)、閥板(3)、密封環(huán)(4)、第一彈性件(5)和第二彈性件(6)，其中：閥體(1)具有豎直方向的閥腔(10)，閥體(1)的下端面具有通孔(13)，通孔(13)與閥腔(10)連通；

通孔(13)側(cè)壁上開有安裝環(huán)槽(130)，第一彈性件(5)的下方固定在安裝環(huán)槽(130)下表面，第二彈性件(6)的上方固定在安裝環(huán)槽(130)上表面，第一彈性件(5)和第二彈性件(6)均可沿豎直方向發(fā)生彈性變形，密封環(huán)(4)固定在第一彈性件(5)和第二彈性件(6)之間，且密封環(huán)(4)的外側(cè)面與安裝環(huán)槽(130)側(cè)面接觸；

伸縮件(2)固定在閥體(1)上端面，伸縮件(2)的伸縮端延伸至閥腔(10)內(nèi)并與閥板(3)連接，伸縮件(2)用于帶動(dòng)閥板(3)上下運(yùn)動(dòng)使閥板(3)與密封環(huán)(4)接觸密封通孔(13)或分離使通孔(13)與閥腔(10)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焚燒爐提升閥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)密封環(huán)(4)安裝在第一彈性件(5)和第二彈性件(6)之間時(shí)，第一彈性件(5)和第二彈性件(6)均處于壓縮狀態(tài)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焚燒爐提升閥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，安裝環(huán)槽(130)側(cè)面設(shè)有彈性環(huán)(7)，彈性環(huán)(7)與密封環(huán)(4)抵觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焚燒爐提升閥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，閥板(3)具有上密封盤(30)和下密封盤(31)，上密封盤(30)同軸固定在下密封盤(31)上表面，下密封盤(31)的外側(cè)面與密封環(huán)(4)內(nèi)側(cè)面匹配，上密封盤(30)的外側(cè)面與通孔(13)內(nèi)壁匹配。

5.根據(jù)權(quán)利要求4述的用于焚燒爐提升閥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，下密封盤(31)的外徑從上到下逐漸減小。

6.根據(jù)權(quán)利要求4述的用于焚燒爐提升閥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，上密封盤(30)外徑大于下密封盤(31)外徑，上密封盤(30)和下密封盤(31)之間形成密封面(300)，密封面(300)與密封環(huán)(4)上表面抵觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6述的用于焚燒爐提升閥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，上密封盤(30)外徑小于閥腔(10)內(nèi)徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求7述的用于焚燒爐提升閥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，通孔(13)內(nèi)壁上具有延伸環(huán)(8)，延伸環(huán)(8)側(cè)面與上密封盤(30)外側(cè)面抵觸。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焚燒爐提升閥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，伸縮件(2)為電缸。

說明書： 一種用于焚燒爐提升閥的密封結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于焚燒爐提升閥的密封結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 焚燒爐按爐型分類可分為固定爐排爐、機(jī)械爐排爐、流化床焚燒爐(主要用來處理工業(yè)垃圾)、回轉(zhuǎn)窯爐等。為增強(qiáng)生活垃圾焚燒的效果，經(jīng)常在焚燒中應(yīng)用熱分解和氣化(熔

融)技術(shù)。提升閥是焚燒爐極其重要的組成部分，起到密閉隔絕的作用，提升閥主要有的密

封是平板/圓盤式的設(shè)計(jì)，其金屬和金屬之間直接接觸式的密封是靠機(jī)械壓力來壓緊，這會(huì)

導(dǎo)致在短期內(nèi)圓盤式閥片變形或者是風(fēng)管接觸閥片處變形，變形就意味著泄露，導(dǎo)致污染

物的高排放，并且使用壽命一般不超過兩年，需要頻繁的更換和保養(yǎng)，增加了運(yùn)行維護(hù)費(fèi)

用。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種用于焚燒爐提升閥的密封結(jié)構(gòu)。

[0004] 本發(fā)明提出的一種用于焚燒爐提升閥的密封結(jié)構(gòu)，包括閥體、伸縮件、閥板、密封環(huán)、第一彈性件和第二彈性件，其中：

[0005] 閥體具有豎直方向的閥腔，閥體的側(cè)面開有第一連接孔、第二連接孔，第一連接孔和第二連接孔均與閥腔連通，閥體的下端面具有通孔，通孔與閥腔連通；

[0006] 通孔側(cè)壁上開有安裝環(huán)槽，第一彈性件的下方固定在安裝環(huán)槽下表面，第二彈性件的上方固定在安裝環(huán)槽上表面，第一彈性件和第二彈性件均可沿豎直方向發(fā)生彈性變

形，密封環(huán)固定在第一彈性件和第二彈性件之間，且密封環(huán)的外側(cè)面與安裝環(huán)槽側(cè)面接觸；

[0007] 伸縮件固定在閥體上端面，伸縮件的伸縮端延伸至閥腔內(nèi)并與閥板連接，伸縮件用于帶動(dòng)閥板上下運(yùn)動(dòng)使閥板與密封環(huán)接觸密封通孔或分離使通孔與閥腔連通。

[0008] 作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的方案，當(dāng)密封環(huán)安裝在第一彈性件和第二彈性件之間時(shí)，第一彈性件和第二彈性件均處于壓縮狀態(tài)。

[0009] 作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的方案，安裝環(huán)槽側(cè)面設(shè)有彈性環(huán)，彈性環(huán)與密封環(huán)抵觸。[0010] 作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的方案，閥板具有上密封盤和下密封盤，上密封盤同軸固定在下密封盤上表面，下密封盤的外側(cè)面與密封環(huán)內(nèi)側(cè)面匹配，上密封盤的外側(cè)面與通孔

內(nèi)壁匹配。

[0011] 作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的方案，下密封盤的外徑從上到下逐漸減小。[0012] 作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的方案，上密封盤外徑大于下密封盤外徑，上密封盤和下密封盤之間形成密封面，密封面與密封環(huán)上表面抵觸。

[0013] 作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的方案，上密封盤外徑小于閥腔內(nèi)徑。[0014] 作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的方案，通孔內(nèi)壁上具有延伸環(huán)，延伸環(huán)側(cè)面與上密封盤外側(cè)面抵觸。

[0015] 作為本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)化的方案，伸縮件為電缸。[0016] 本發(fā)明中，所提出的用于焚燒爐提升閥的密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要密封通孔時(shí)，伸縮件帶動(dòng)閥板豎向向下運(yùn)動(dòng)并擠壓密封環(huán)內(nèi)側(cè)壁，由于密封環(huán)通過第一彈性件和第二彈性件安裝

在安裝環(huán)槽內(nèi)，在閥板與密封環(huán)密封的過程中，第一彈性件發(fā)生彈性形變降低閥板對密封

環(huán)的摩擦，增大閥板與密封環(huán)的使用壽命，當(dāng)閥板與密封環(huán)完全密封后，由于第一彈性件和

第二彈性件的彈性力的作用下使閥板恢復(fù)到原位。

[0017] 本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明[0018] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本發(fā)明俯視圖；[0020] 圖3為本發(fā)明A?A剖視圖；[0021] 圖4為本發(fā)明閥板封閉通氣孔結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0022] 下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中表示，其中自始至終相同或類似的符號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附

圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解對本發(fā)明的限制。

[0023] 需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸

向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為

了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方

位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

[0024] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三

個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

[0025] 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連

接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以

是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的

普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

[0026] 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在

第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示

第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第

一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0027] 如圖1?4所示的一種用于焚燒爐提升閥的密封結(jié)構(gòu)，包括閥體1、伸縮件2、閥板3、密封環(huán)4、第一彈性件5和第二彈性件6，其中：

[0028] 閥體1具有豎直方向的閥腔10，閥體1的側(cè)面開有第一連接孔11、第二連接孔12，第一連接孔11和第二連接孔12均與閥腔10連通，閥體1的下端面具有通孔13，通孔13與閥腔10

連通；

[0029] 通孔13側(cè)壁上開有安裝環(huán)槽130，第一彈性件5的下方固定在安裝環(huán)槽130下表面，第一彈性件5為橡膠墊，第二彈性件6的上方固定在安裝環(huán)槽130上表面，第二彈性件6為彈

簧，且第二彈性件5的彈性模量小于第一彈性件5的彈性模量，第一彈性件5和第二彈性件6

均可沿豎直方向發(fā)生彈性變形，密封環(huán)4固定在第一彈性件5和第二彈性件6之間，且密封環(huán)

4的外側(cè)面與安裝環(huán)槽130側(cè)面接觸；

[0030] 伸縮件2為電缸，傳動(dòng)平穩(wěn)且便于安裝，伸縮件2固定在閥體1上端面，伸縮件2的伸縮端延伸至閥腔10內(nèi)并與閥板3連接，伸縮件2用于帶動(dòng)閥板3上下運(yùn)動(dòng)使閥板3與密封環(huán)4

接觸密封通孔13或分離使通孔13與閥腔10連通；

[0031] 當(dāng)密封環(huán)4安裝在第一彈性件5和第二彈性件6之間時(shí)，第一彈性件5和第二彈性件6均處于壓縮狀態(tài)；

[0032] 安裝環(huán)槽130側(cè)面設(shè)有彈性環(huán)7，彈性環(huán)7與密封環(huán)4抵觸；[0033] 閥板3具有上密封盤30和下密封盤31，上密封盤30同軸固定在下密封盤31上表面，下密封盤31的外側(cè)面與密封環(huán)4內(nèi)側(cè)面匹配并密封，上密封盤30的外側(cè)面與通孔13內(nèi)壁匹

配，進(jìn)而進(jìn)一步增大密封性能，密封盤31的外徑從上到下逐漸減小，上密封盤30外徑大于下

密封盤31外徑，上密封盤30和下密封盤31之間形成密封面300，密封面300與密封環(huán)4上表面

抵觸，進(jìn)而增大密封效果，密封盤30外徑小于閥腔10內(nèi)徑，當(dāng)伸縮件2帶動(dòng)閥板3豎直上下運(yùn)

動(dòng)過程中，避免上密封盤30與閥腔10側(cè)壁發(fā)生碰撞，進(jìn)而增大提升閥的使用壽命，通孔13內(nèi)

壁上具有延伸環(huán)8，延伸環(huán)8側(cè)面與上密封盤30外側(cè)面抵觸，進(jìn)而使下密封盤31的外側(cè)面、密

封面300、上密封盤30的外側(cè)面分別與密封環(huán)4的內(nèi)側(cè)面、密封環(huán)4上表面和延伸環(huán)8內(nèi)側(cè)面

抵觸，進(jìn)而增大密封效果。

[0034] 本實(shí)施例在工作過程中：當(dāng)需要密封通孔13時(shí)，伸縮件2帶動(dòng)閥板3豎向向下運(yùn)動(dòng)并擠壓密封環(huán)4內(nèi)側(cè)壁，由于密封環(huán)4通過第一彈性件5和第二彈性件6安裝在安裝環(huán)槽130

內(nèi)，在閥板3與密封環(huán)4密封的過程中，第一彈性件5發(fā)生彈性形變降低閥板3下密封盤31對

密封環(huán)4的摩擦，增大閥板3與密封環(huán)4的使用壽命，當(dāng)下密封盤31與密封環(huán)4完全密封時(shí)，密

封面300與密封環(huán)4上表面抵觸密封，且上密封盤30的外側(cè)面與延伸環(huán)8的側(cè)面抵觸密封，增

大密封效果，由于第一彈性件5和第二彈性件6的彈性力的作用下使閥板3恢復(fù)到原位。

[0035] 為了保證密封環(huán)4安裝的穩(wěn)固性，在本實(shí)施例中優(yōu)選的，當(dāng)密封環(huán)4安裝在第一彈性件5和第二彈性件6之間時(shí)，第一彈性件5和第二彈性件6均處于壓縮狀態(tài)。

[0036] 為了保證密封性，在本實(shí)施例中優(yōu)選的，安裝環(huán)槽130側(cè)面設(shè)有彈性環(huán)7，彈性環(huán)7與密封環(huán)4抵觸。

[0037] 在本實(shí)施例中優(yōu)選的，閥板3具有上密封盤30和下密封盤31，上密封盤30同軸固定在下密封盤31上表面，下密封盤31的外側(cè)面與密封環(huán)4內(nèi)側(cè)面匹配并密封，上密封盤30的外

側(cè)面與通孔13內(nèi)壁匹配，進(jìn)而進(jìn)一步增大密封性能。

[0038] 為了增大下密封盤31與密封環(huán)4密封效果，在本實(shí)施例中優(yōu)選的，下密封盤31的外徑從上到下逐漸減小。

[0039] 在本實(shí)施例中優(yōu)選的，上密封盤30外徑大于下密封盤31外徑，上密封盤30和下密封盤31之間形成密封面300，密封面300與密封環(huán)4上表面抵觸，進(jìn)而增大密封效果。

[0040] 在本實(shí)施例中優(yōu)選的，上密封盤30外徑小于閥腔10內(nèi)徑，當(dāng)伸縮件2帶動(dòng)閥板3豎直上下運(yùn)動(dòng)過程中，避免上密封盤30與閥腔10側(cè)壁發(fā)生碰撞，進(jìn)而增大提升閥的使用壽命。

[0041] 在本實(shí)施例中優(yōu)選的，通孔13內(nèi)壁上具有延伸環(huán)8，延伸環(huán)8側(cè)面與上密封盤30外側(cè)面抵觸，進(jìn)而使下密封盤31的外側(cè)面、密封面300、上密封盤30的外側(cè)面分別與密封環(huán)4的

內(nèi)側(cè)面、密封環(huán)4上表面和延伸環(huán)8內(nèi)側(cè)面抵觸，進(jìn)而增大密封效果。

[0042] 在本實(shí)施例中優(yōu)選的，伸縮件2為電缸，傳動(dòng)平穩(wěn)且便于安裝。[0043] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其

發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。