權(quán)利要求書： 1.一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置，其特征在于包括二次燃燒室、急冷脫酸塔、氣水分離器、等離子廢氣處理裝置、電加熱器、scr脫硝塔、干法脫硫塔、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪，二次燃燒室安裝在小型焚燒爐后面，急冷脫酸塔、氣水分離器、等離子廢氣處理裝置、電加熱器、scr脫硝塔、干法脫硫塔和布袋除塵器由前向后，通過管道依次連接安裝在二次燃燒室后面，煙囪通過引風(fēng)機(jī)與布袋除塵器排出端連接，所述二次燃燒室進(jìn)入端與小型焚燒爐排出端連接，二次燃燒室上有補(bǔ)風(fēng)口，二次燃燒室上安裝有補(bǔ)風(fēng)機(jī)和輔助加熱器，輔助加熱器安裝在二次燃燒室補(bǔ)風(fēng)口外側(cè)，補(bǔ)風(fēng)機(jī)安裝在輔助加熱器外側(cè)，補(bǔ)風(fēng)機(jī)補(bǔ)充的氣體通過輔助加熱器加熱后通過補(bǔ)風(fēng)口進(jìn)入二次燃燒室內(nèi)部。

2.據(jù)權(quán)利要求1所述一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置，其特征在于所述急冷脫酸塔上面安裝有堿液降溫噴淋裝置，堿液降溫噴淋裝置有儲(chǔ)液箱、噴淋泵、管道和噴淋頭，堿液儲(chǔ)存在儲(chǔ)液箱內(nèi)，噴淋泵輸入端通過管道與儲(chǔ)液箱連接，噴淋泵輸出端通過管道與噴淋頭連接，噴淋頭位于急冷脫酸塔內(nèi)部上方。

3.據(jù)權(quán)利要求1所述一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置，其特征在于所述氣水分離器內(nèi)部安裝有三層除霧器，除霧器下方安裝有冷凝器。

4.據(jù)權(quán)利要求1所述一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置，其特征在于所述電加熱器用于煙氣加熱至200℃左右后進(jìn)入scr脫硝塔。

5.據(jù)權(quán)利要求1所述一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置，其特征在于所述scr脫硝塔內(nèi)部設(shè)置有低溫催化劑，低溫催化劑在煙氣溫度200℃時(shí)充分脫硝。

6.據(jù)權(quán)利要求1所述一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置，其特征在于所述干法脫硫塔上安裝有雙流體噴槍，雙流體噴槍輸入端分別與氣體和液體管道連接，雙流體噴槍輸出端位于干法脫硫塔內(nèi)部。

7.據(jù)權(quán)利要求1所述一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置，其特征在于所述布袋除塵器為負(fù)壓脈沖袋式除塵器，引風(fēng)機(jī)輸入端通過管道與布袋除塵器輸出端連接，引風(fēng)機(jī)輸出端通過管道與煙囪一端連接，所述煙囪上有檢測(cè)孔。

8.據(jù)權(quán)利要求7所述一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置，其特征在于所述布袋除塵器中濾袋外表面附著有消石灰過濾層。

說(shuō)明書： 一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及小型焚燒爐用煙氣凈化處理裝置領(lǐng)域，具體屬于一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置。

背景技術(shù)[0002] 小型焚燒爐作為常用的農(nóng)村小型生活垃圾焚燒爐和小型生物質(zhì)顆粒焚燒爐，應(yīng)用非常普遍，但是這些小型焚燒爐只是配置了簡(jiǎn)單的煙氣凈化裝置。這些小型焚燒爐配備的

煙氣凈化處理裝置，對(duì)小型焚燒爐使用過程中煙氣中的可燃物，及含塵含硫含硝含有機(jī)廢

氣的煙氣不能完全處理，不僅排放氣體不達(dá)標(biāo)，還能腐蝕煙氣凈化裝置。目前普通的煙氣凈

化裝置在實(shí)際使用時(shí)，存在以下問題：1，普通的煙氣凈化裝置沒有二次燃燒室，不能對(duì)小型

焚燒爐煙氣攜帶的可燃物進(jìn)行二次燃燒，后續(xù)煙氣處理壓力大，嚴(yán)重的會(huì)造成煙氣凈化裝

置損壞；2，普通的煙氣凈化裝置不能對(duì)煙氣進(jìn)行脫堿降溫，煙氣溫度過高容易產(chǎn)生二噁英，

對(duì)環(huán)境造成二次污染；3，普通的煙氣凈化裝置不能徹底去除煙氣中的水分，從而導(dǎo)致后續(xù)

等離子廢氣處理裝置無(wú)法正常工作，不能去除煙氣中的有機(jī)廢氣；4，普通的煙氣凈化裝置

沒有電加熱器不能對(duì)等離子廢氣處理裝置處理后的煙氣進(jìn)行加熱處理，使得煙氣在scr脫

硝塔內(nèi)溫度，達(dá)不到在scr脫硝塔內(nèi)煙氣脫硝溫度范圍，脫硝效率低；5，普通的煙氣凈化裝

置沒有設(shè)置干法脫硫塔，不能去除煙氣中的酸性物質(zhì)。為此，本實(shí)用新型提供了一種小型焚

燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型提供一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置，通過對(duì)二次燃燒室、急冷脫酸塔、氣水分離器、等離子廢氣處理裝置、電加熱器、scr脫硝塔、干法脫硫塔、

布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪的整體研發(fā)設(shè)計(jì)，解決了上述背景技術(shù)中提到的問題。本實(shí)用新

型能夠解決小型焚燒爐燃燒不充分，促使煙氣中的可燃物充分燃燒，有效去除小型燃燒爐

產(chǎn)生的黑煙，同時(shí)能夠脫硫脫硝脫除有機(jī)廢氣，避免二噁英的產(chǎn)生，確保小型燃燒爐煙氣達(dá)

標(biāo)排放。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：[0005] 一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置，其特征在于包括二次燃燒室、急冷脫酸塔、氣水分離器、等離子廢氣處理裝置、電加熱器、scr脫硝塔、干法脫硫塔、布袋除

塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪，二次燃燒室安裝在小型焚燒爐后面，急冷脫酸塔、氣水分離器、等離子

廢氣處理裝置、電加熱器、scr脫硝塔、干法脫硫塔和布袋除塵器由前向后，通過管道依次連

接安裝在二次燃燒室后面，煙囪通過引風(fēng)機(jī)與布袋除塵器排出端連接，所述二次燃燒室進(jìn)

入端與小型焚燒爐排出端連接，二次燃燒室上有補(bǔ)風(fēng)口，二次燃燒室上安裝有補(bǔ)風(fēng)機(jī)和輔

助加熱器，輔助加熱器安裝在二次燃燒室補(bǔ)風(fēng)口外側(cè)，補(bǔ)風(fēng)機(jī)安裝在輔助加熱器外側(cè)，補(bǔ)風(fēng)

機(jī)補(bǔ)充的氣體通過輔助加熱器加熱后通過補(bǔ)風(fēng)口進(jìn)入二次燃燒室內(nèi)部。

[0006] 優(yōu)選地，所述急冷脫酸塔上面安裝有堿液降溫噴淋裝置，堿液降溫噴淋裝置有儲(chǔ)液箱、噴淋泵、管道和噴淋頭，堿液儲(chǔ)存在儲(chǔ)液箱內(nèi)，噴淋泵輸入端通過管道與儲(chǔ)液箱連接，

噴淋泵輸出端通過管道與噴淋頭連接，噴淋頭位于急冷脫酸塔內(nèi)部上方。

[0007] 優(yōu)選地，所述氣水分離器內(nèi)部安裝有三層除霧器，除霧器下方安裝有冷凝器。[0008] 優(yōu)選地，所述電加熱器用于煙氣加熱至200℃左右后進(jìn)入scr脫硝塔。[0009] 優(yōu)選地，所述scr脫硝塔內(nèi)部設(shè)置有低溫催化劑，低溫催化劑在煙氣溫度200℃時(shí)充分脫硝。

[0010] 優(yōu)選地，所述干法脫硫塔上安裝有雙流體噴槍，雙流體噴槍輸入端分別與氣體和液體管道連接，雙流體噴槍輸出端位于干法脫硫塔內(nèi)部。

[0011] 優(yōu)選地，所述布袋除塵器為負(fù)壓脈沖袋式除塵器，引風(fēng)機(jī)輸入端通過管道與布袋除塵器輸出端連接，引風(fēng)機(jī)輸出端通過管道與煙囪一端連接，所述煙囪上有檢測(cè)孔。

[0012] 優(yōu)選地，所述布袋除塵器中濾袋外表面附著有消石灰過濾層。[0013] 與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0014] 通過對(duì)二次燃燒室、急冷脫酸塔、氣水分離器、等離子廢氣處理裝置、電加熱器、scr脫硝塔、干法脫硫塔、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪的整體研發(fā)設(shè)計(jì)，制造出了一種小型焚

燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置。解決了普通的煙氣凈化裝置在實(shí)際使用時(shí)，存在以

下問題：1，普通的煙氣凈化裝置沒有二次燃燒室，不能對(duì)小型焚燒爐煙氣攜帶的可燃物進(jìn)

行二次燃燒，后續(xù)煙氣處理壓力大，嚴(yán)重的會(huì)造成煙氣凈化裝置損壞；2，普通的煙氣凈化裝

置不能對(duì)煙氣進(jìn)行脫堿降溫，煙氣溫度過高容易產(chǎn)生二噁英，對(duì)環(huán)境造成二次污染；3，普通

的煙氣凈化裝置不能徹底去除煙氣中的水分，從而導(dǎo)致后續(xù)等離子廢氣處理裝置無(wú)法正常

工作，不能去除煙氣中的有機(jī)廢氣；4，普通的煙氣凈化裝置沒有電加熱器不能對(duì)等離子廢

氣處理裝置處理后的煙氣進(jìn)行加熱處理，使得煙氣在scr脫硝塔內(nèi)溫度，達(dá)不到在scr脫硝

塔內(nèi)煙氣脫硝溫度范圍，脫硝效率低；5，普通的煙氣凈化裝置沒有設(shè)置干法脫硫塔，不能去

除煙氣中的酸性物質(zhì)。

[0015] 本實(shí)用新型能夠解決小型焚燒爐燃燒不充分，促使煙氣中的可燃物充分燃燒，有效去除小型燃燒爐產(chǎn)生的黑煙，同時(shí)能夠脫硫脫硝脫除有機(jī)廢氣，避免二噁英的產(chǎn)生，確保

小型燃燒爐煙氣達(dá)標(biāo)排放。

附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型整體連接示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型中二次燃燒室示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型中堿液降溫噴淋裝置示意圖。具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0020] 下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。[0021] 參見附圖：一種小型焚燒爐用二次燃燒及煙氣凈化處理裝置，其特征在于包括二次燃燒室1、急冷脫酸塔2、氣水分離器3、等離子廢氣處理裝置4、電加熱器5、scr脫硝塔6、干

法脫硫塔7、布袋除塵器8、引風(fēng)機(jī)9和煙囪10，二次燃燒室1安裝在小型焚燒爐11后面，急冷

脫酸塔2、氣水分離器3、等離子廢氣處理裝置4、電加熱器5、scr脫硝塔6、干法脫硫塔7和布

袋除塵器8由前向后，通過管道依次連接安裝在二次燃燒室1后面，煙囪10通過引風(fēng)機(jī)9與布

袋除塵器8排出端連接，所述二次燃燒室1進(jìn)入端與小型焚燒爐11排出端連接，二次燃燒室1

上有補(bǔ)風(fēng)口，二次燃燒室1上安裝有補(bǔ)風(fēng)機(jī)102和輔助加熱器101，輔助加熱器101安裝在二

次燃燒室1補(bǔ)風(fēng)口外側(cè)，補(bǔ)風(fēng)機(jī)102安裝在輔助加熱器101外側(cè)，補(bǔ)風(fēng)機(jī)102補(bǔ)充的氣體通過

輔助加熱器101加熱后通過補(bǔ)風(fēng)口進(jìn)入二次燃燒室1內(nèi)部。

[0022] 優(yōu)選地，所述急冷脫酸塔2上面安裝有堿液降溫噴淋裝置201，堿液降溫噴淋裝置201有儲(chǔ)液箱2011、噴淋泵2012、管道和噴淋頭2013，堿液儲(chǔ)存在儲(chǔ)液箱2011內(nèi)，噴淋泵2012

輸入端通過管道與儲(chǔ)液箱2011連接，噴淋泵2012輸出端通過管道與噴淋頭2013連接，噴淋

頭2013位于急冷脫酸塔2內(nèi)部上方。

[0023] 優(yōu)選地，所述氣水分離器3內(nèi)部安裝有三層除霧器，除霧器下方安裝有冷凝器。[0024] 優(yōu)選地，所述電加熱器5用于煙氣加熱至200℃左右后進(jìn)入scr脫硝塔6。[0025] 優(yōu)選地，所述scr脫硝塔6內(nèi)部設(shè)置有低溫催化劑，低溫催化劑在煙氣溫度200℃時(shí)充分脫硝。

[0026] 優(yōu)選地，所述干法脫硫塔7上安裝有雙流體噴槍，雙流體噴槍輸入端分別與氣體和液體管道連接，雙流體噴槍輸出端位于干法脫硫塔7內(nèi)部。

[0027] 優(yōu)選地，所述布袋除塵器8為負(fù)壓脈沖袋式除塵器，引風(fēng)機(jī)9輸入端通過管道與布袋除塵器8輸出端連接，引風(fēng)機(jī)9輸出端通過管道與煙囪10一端連接，所述煙囪10上有檢測(cè)

孔。

[0028] 優(yōu)選地，所述布袋除塵器8中濾袋外表面附著有消石灰過濾層。[0029] 使用時(shí)：二次燃燒室1安裝在小型焚燒爐11的后面，小型焚燒爐11含未充分燃燒的可燃燒物煙氣，通過小型焚燒爐11排出端進(jìn)入二次燃燒室1內(nèi)，在補(bǔ)風(fēng)機(jī)102和輔助加熱器

101共同作用下，補(bǔ)風(fēng)機(jī)102補(bǔ)充的氣體通過輔助加熱器101加熱后，通過補(bǔ)風(fēng)口進(jìn)入二次燃

燒,1內(nèi)部促進(jìn)煙氣充分燃燒；二次燃燒室1燃燒后的煙氣進(jìn)入急冷脫酸塔2內(nèi)時(shí)，堿液降溫

噴淋裝置201中噴淋泵2012工作，將儲(chǔ)液箱2011內(nèi)的堿液通過管道輸送到噴淋頭2013，由噴

淋頭2013噴向急冷脫酸塔2內(nèi)的煙氣，使得急冷脫酸塔2內(nèi)的煙氣迅速降溫，防止二噁英的

產(chǎn)生，同時(shí)堿液起到脫酸的作用；經(jīng)過急冷脫酸塔2處理后含有大量水分的煙氣進(jìn)入氣水分

離器3，含有大量水分的煙氣在氣水分離器3內(nèi)經(jīng)過三層除霧器處理后，再通過冷凝器徹底

脫除煙氣中的水分，確保后續(xù)煙氣凈化處理裝置正常工作；水分脫除后的煙氣進(jìn)入等離子

廢氣處理裝置4，在等離子廢氣處理裝置4作用下，煙氣中有機(jī)廢氣電離、解離、激發(fā)和降解，

最終脫除有機(jī)廢氣；脫除有機(jī)廢氣的煙氣進(jìn)入電加熱裝置5，在電加熱裝置5作用下煙氣加

熱到200℃左右后進(jìn)入scr脫硝塔6，溫度200℃左右的煙氣在scr脫硝塔6內(nèi)低溫催化劑作用

下，充分脫硝，脫硝后的煙氣進(jìn)入干法脫硫塔7；干法脫硫塔7內(nèi)煙氣溫度在150?180℃進(jìn)行

脫硫反應(yīng)，在脫硫反應(yīng)過程中雙流體噴槍噴入水霧，提高脫硫效率，避免生成液態(tài)廢棄物，

同時(shí)避免煙氣溫度高于酸露點(diǎn)，防止煙氣腐蝕煙氣凈化處理裝置；脫硫處理后的煙氣進(jìn)入

布袋除塵器內(nèi)，通過布袋除塵器8中濾袋外表面附著的消石灰過濾層再次脫硫，并除塵后在

引風(fēng)機(jī)9作用下再次脫硫和除塵后的達(dá)標(biāo)氣體由煙囪10排出；

[0030] 當(dāng)需要檢測(cè)排出氣體是否達(dá)標(biāo)時(shí)，通過開啟煙囪10上的檢測(cè)孔，將檢測(cè)設(shè)備放入檢測(cè)孔內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)完成后關(guān)閉煙囪10上的檢測(cè)孔即可。

[0031] 本實(shí)用新型解決了普通的煙氣凈化裝置在實(shí)際使用時(shí)，存在以下問題：1，普通的煙氣凈化裝置沒有二次燃燒室1，不能對(duì)小型焚燒爐11煙氣攜帶的可燃物進(jìn)行二次燃燒，后

續(xù)煙氣處理壓力大，嚴(yán)重的會(huì)造成煙氣凈化裝置損壞；2，普通的煙氣凈化裝置不能對(duì)煙氣

進(jìn)行脫堿降溫，煙氣溫度過高容易產(chǎn)生二噁英，對(duì)環(huán)境造成二次污染；3，普通的煙氣凈化裝

置不能徹底去除煙氣中的水分，從而導(dǎo)致后續(xù)等離子廢氣處理裝置4無(wú)法正常工作，不能去

除煙氣中的有機(jī)廢氣；4，普通的煙氣凈化裝置沒有電加熱器5不能對(duì)等離子廢氣處理裝置4

處理后的煙氣進(jìn)行加熱處理，使得煙氣在scr脫硝塔6內(nèi)溫度，達(dá)不到在scr脫硝塔6內(nèi)煙氣

脫硝溫度范圍，脫硝效率低；5，普通的煙氣凈化裝置沒有設(shè)置干法脫硫塔7，不能去除煙氣

中的酸性物質(zhì)。

[0032] 本實(shí)用新型能夠解決小型焚燒爐11燃燒不充分，促使煙氣中的可燃物充分燃燒，有效去除小型燃燒爐11產(chǎn)生的黑煙，同時(shí)能夠脫硫脫硝脫除有機(jī)廢氣，避免二噁英的產(chǎn)生，

確保小型燃燒爐11煙氣達(dá)標(biāo)排放。

[0033] 以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬

于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。