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本實用新型公開了一種機械爐排爐用下刮板機,包括驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出端連接有減速機,減速機的一端同步連接有傳送皮帶,傳送皮帶為傾斜設(shè)置,且其下方設(shè)有處理組件;所述處理組件包括固定殼體,固定殼體的頂部呈開口設(shè)置,且其頂端一側(cè)固定安裝有導(dǎo)塵組件,導(dǎo)塵組件的一側(cè)呈開口設(shè)置,固定殼體的底端固定安裝有分隔板,固定殼體的底端內(nèi)壁在分隔板遠(yuǎn)離導(dǎo)塵組件的一側(cè)固定安裝調(diào)節(jié)組件。本實用新型通過有效地將刮板機表面的灰塵進(jìn)行刮落,保證其長期有效地使用;還使得其能夠較好地對刮板機表面溫度進(jìn)行檢測,進(jìn)而對裝置的使用情況進(jìn)行檢測,保證其能夠較好地在爐排爐中進(jìn)行使用。
本實用新型公開一種還原爐排氣裝置,包括豎立的排氣管、保溫層、加熱器、進(jìn)氣管、出氣管和回水槽,保溫層包裹在排氣管的下管段外壁,加熱器設(shè)置在排氣管的上管段外壁,進(jìn)氣管伸進(jìn)保溫層與下管段連通,出氣管為弧形管,一端的管口與排氣管的上端口相連通,另一端為自由端且管口朝下,回水槽位于排氣管下方,通過管道與排氣管的下端口相連,在管道上設(shè)有回水閥。本實用新型具有極大減少廢氣中的水蒸汽在出氣口液化而回流的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種垃圾焚燒爐膛專用耐磨耐腐蝕熱電偶,屬于熱敏元件技術(shù)領(lǐng)域,技術(shù)方案包括接線盒、外接保護管和內(nèi)接保護管,所述外接保護管一端與所述接線盒連接,另一端與所述內(nèi)接保護管連接,所述內(nèi)接保護管一端封閉,另一端與所述外接保護管連通;所述接線盒連接有鎧裝熱電偶,所述鎧裝熱電偶位于所述外接保護管和內(nèi)接保護管內(nèi)部,且所述鎧裝熱電偶的感應(yīng)端部抵接所述內(nèi)接保護管內(nèi)壁。通過采用上述技術(shù)方案,能夠解決熱電偶表面因結(jié)焦減小使用壽命的問題。
本實用新型公開了一種木板鉆孔機,裝置中安裝的升降裝置,可通過升降內(nèi)槽帶動鉆孔裝置,使裝置可上下移動,可應(yīng)用于各種類型木材的操作,提高裝置的靈活性的同時增加了裝置的功能多樣性,壓板裝置通過第一電機帶動聯(lián)動軸,聯(lián)動軸帶動內(nèi)連接盒,從而操控升降柱的升降,利用按壓板對需要鉆孔木板進(jìn)行按壓固定,提高工作狀態(tài)下裝置對產(chǎn)品的穩(wěn)定性,提高工作效率,可對需要鉆孔的木板放置在接觸內(nèi)板的上端,通過按壓板的按壓,使木板與接觸內(nèi)板活動連接,使木板不會滑動,增加裝置對加工產(chǎn)品的穩(wěn)定保障,在鉆孔過程中造成的木屑雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)嵌底殼內(nèi)腔,使木屑雜質(zhì)不會四處飛濺,對工作人員造成危險,增加了裝置對廢料木屑的處理。
本實用新型公開了一種絕緣漆生產(chǎn)用轉(zhuǎn)運車,涉及轉(zhuǎn)運車技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的下方位于四個邊角位置處設(shè)置有萬向輪,且底座的外側(cè)位于四個邊角處設(shè)置有防護墊,所述底座的上表面設(shè)置有車箱,所述車箱的前側(cè)設(shè)置有推桿,所述推桿的外側(cè)套接有海綿套,所述車箱的一側(cè)位于底部位置處開設(shè)有出料口,且車箱的一側(cè)位于出料口的上方設(shè)置有掛鉤。本實用新型通過防塵墊的設(shè)置使得內(nèi)部濺起的灰塵不易散落至外部,減小了對員工工作環(huán)境的破壞,也減少了有害原料粉塵進(jìn)入員工呼吸道而造成的健康危害,保障了員工的身體健康,分流板的設(shè)置保持了車箱內(nèi)的衛(wèi)生,也避免了倒入另種原料而產(chǎn)生的污染,減少了廢料的產(chǎn)生。
本實用新型提供了一種碳基非金屬催化劑生產(chǎn)用批量制備設(shè)備,涉及批量制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括支架組件和混合機構(gòu),所述支架組件的頂側(cè)設(shè)置有螺栓裝配的殼體構(gòu)件,所述殼體構(gòu)件的一側(cè)設(shè)置有套接的加壓機構(gòu);本實用新型主要是利用以氮摻雜碳為核心技術(shù),對于碳基非金屬催化劑進(jìn)行有效的生產(chǎn),通過大量生產(chǎn)碳基非金屬催化劑,具備良好的經(jīng)濟指標(biāo),碳基非金屬催化劑的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和選擇性可基本滿足工業(yè)化應(yīng)用的要求,具備良好的經(jīng)濟形,而且碳基非金屬催化劑的應(yīng)用會有效緩解汞資源危機,減少廢棄汞資源回收不利的無謂浪費以及汞資源流失造成的各類污染,并且降低原先催化劑的應(yīng)用成本,能夠帶來良好的經(jīng)濟社會效益。
本實用新型公開了一種備長炭生產(chǎn)加工用除塵設(shè)備,包括收集箱,所述收集箱的頂端固定有第一吸塵風(fēng)機,所述第一吸塵風(fēng)機的右端與收集箱之間連接有出塵管,所述第一吸塵風(fēng)機的左端設(shè)置有吸塵管,所述吸塵管的端部連接有三通管,所述收集箱的左側(cè)壁上設(shè)置有第二吸塵風(fēng)機,所述三通管的一端與第二吸塵風(fēng)機連接。該備長炭生產(chǎn)加工用除塵設(shè)備,通過電機帶動主動齒旋轉(zhuǎn)的同時,使得與主動齒嚙合連接的從動齒,通過中心軸帶動過濾筒同步旋轉(zhuǎn),方便將進(jìn)入過濾筒內(nèi)的水分離心甩出,達(dá)到灰塵吸附在過濾棉上,便于打開檢修窗進(jìn)行單獨更換,而甩出后的水分由排水口由除塵箱內(nèi)排出,減少了廢水對環(huán)境的危害,有利于環(huán)保的達(dá)到除塵的效果。
本發(fā)明涉及木地板用木材改性處理領(lǐng)域,具體涉及一種木地板木材用強化改性處理劑,該改性劑由以下重量份的原料制得:80%硼酸溶液15-18、三氯異氰尿酸0.2-0.3、三乙醇胺油酸皂2-4、三聚氰胺6-8、甘油25-30、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺4-5、氯化鈉28-30、甘露醇10-12、水350-400、助劑6-8;本發(fā)明改性劑不含對環(huán)境和人體有危害的揮發(fā)性有機物,且制備方法簡單,生產(chǎn)成本較低,硼酸、三聚氰胺等有效成分滲入木材后能夠在木質(zhì)中均勻分散附著,改善木材力學(xué)性能,改性的木材堅固柔韌,尺寸穩(wěn)定性好,不易吸漲干裂,且改性效果持久,有效成分不易流失,廢液易回收處理,改性后的木材制作的木地板強度高,經(jīng)久耐用,市場競爭力強。
本實用新型涉及鑄件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供一種汽車鑄件生產(chǎn)用澆冒口切除磨平裝置,旨在解決人工切除廢料時,會造成切割質(zhì)量參差不齊、切割效率低,另外在人工打磨過程中產(chǎn)生的高溫的碎屑和油污不僅會污染車間環(huán)境,而且會危害加工人員的身體安全的問題,包括加工平臺、加工平臺下端安裝的多個支撐腳和加工平臺上端設(shè)置的加工室,所述加工室的內(nèi)腔設(shè)有切除磨平裝置,所述加工平臺的上端滑動安裝有滑動板,所述滑動板上安裝有推進(jìn)組件。本實用新型尤其適用于汽車鑄件澆冒口的高效切除磨平,具有較高的社會使用價值和應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)式制備甲基鋁氧烷的工藝,涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,針對現(xiàn)有間歇式制備工藝,操作步驟繁瑣,安全可控性差,危廢量大,產(chǎn)品質(zhì)量可控性難度高的問題,現(xiàn)提出如下方案,S1、準(zhǔn)備微管反應(yīng)器、高效混合器、水微型計量泵、溶劑微型計量泵、三甲基鋁溶液微型計量泵、純水儲罐、溶劑儲罐、三甲基鋁溶液罐和收集罐;S2、先將水與惰性溶劑通過高效混合器進(jìn)行混合形成乳濁液后迅速通過管道進(jìn)入微管反應(yīng)器與三甲基鋁溶液進(jìn)行快速反應(yīng)生產(chǎn)甲基鋁氧烷,產(chǎn)品進(jìn)入收集罐。本發(fā)明工藝過程安全可控,制備過程是連續(xù)式,制備過程溫度控制區(qū)間窄,制備過程持液量小,產(chǎn)品質(zhì)量重性好。
本發(fā)明屬于肥料技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種用于花卉的有機肥及其制備方法,所述的用于花卉的有機肥包括如下重量份數(shù)的原料:沼渣10?20份、黑腐酸5?17份、茶渣6?11份、硫酸銨6?15份、葡萄糖3?8份、微量元素0.03?0.05份、米糠3?5份、塘泥5?10份、木質(zhì)纖維素1?6份、頁巖2?6份、沸石粉1?5份、酒糟發(fā)酵料2?8份、廢棄蔬菜發(fā)酵物11?15份、中草藥粉1?5份。本發(fā)明的有機肥能夠調(diào)理土壤,激活土壤中微生物活躍率,促進(jìn)單株植物開花數(shù)量增加12%以上;有抑制花卉病菌生長的作用,能有效控制各種病原菌對花卉的危害,減少農(nóng)藥的使用量85%以上,延長花期10天以上,顯著提高花卉品質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種16,17-二羥基紫蒽酮的制備方法,包括如下步驟:S1、以聯(lián)苯繞蒽酮為原料,以濃硫酸為反應(yīng)溶劑,以二氧化錳為氧化劑進(jìn)行氧化反應(yīng)得到混合液;S2、將S1得到的混合液加水稀釋,過濾,得到氧化中間體及硫酸母液;S3、將S2所述氧化中間體與亞硫酸鈉混合進(jìn)行反應(yīng),得到16,17-二羥基紫蒽酮。本發(fā)明中制備的16,17-二羥基紫蒽酮收率高,質(zhì)量穩(wěn)定,工藝危險性低,對設(shè)備要求也較低,氧化后過濾步驟可采用常用過濾設(shè)備,硫酸的用量低,且酸性廢水產(chǎn)生量顯著降低。
本發(fā)明公開了一種螯合型植酸防銹增強水性金屬清洗劑,添加植酸鈉、苯甲酸鈉、磷酸二氫鋅等制成復(fù)配制成植酸防銹增強液,添加到清洗劑的制備中,通過清洗的過程,能夠在金屬表面同金屬絡(luò)合時,易在金屬表面形成一層致密的單分子保護膜,能有效地阻止氧等進(jìn)入金屬表面,提高了金屬的防銹性能,同時能夠?qū)⒔饘俦砻娴挠臀矍逑锤蓛?;本發(fā)明制成的清洗劑用于金屬表面,清洗效果好,而且能夠螯合清洗劑廢液中的重金屬,防止對土壤及水體產(chǎn)生危害,同時具有良好的防銹效果,清洗成本低、安全性好。
本發(fā)明公開了一種用于金屬表面的添加聚醚接枝聚硅氧烷的螯合低泡水性清洗劑,通過一系列的反應(yīng)將聚氧乙烯聚氧丙烯醚醋酸酯與低含氫硅油反應(yīng)生成聚醚接枝聚硅氧烷,耐高溫、耐堿性,添加到清洗劑的制備中,具有良好的消泡性能,抑泡時間長,提高了清洗效果;本發(fā)明制成的清洗劑高效、低泡、清洗效果優(yōu)異,而且含有螯合劑成分,能夠螯合清洗廢水中的重金屬,不會對環(huán)境造成危害,用于金屬表面的清洗,且不會對金屬造成腐蝕。
本發(fā)明公開了一種山核桃專用肥,由以下重量份的物質(zhì)組成:40~50份尿素、20~25份磷酸二氫銨、25~30份腐植酸鉀、15~20份硫酸鎂、10~15份硅藻土、1~2份固體菌劑、200~230份玉米秸稈、80~100份小麥麩、100~150份農(nóng)家糞、50~80份鋸木屑、50~60份花生殼。本專用肥很好的利用了廢棄物,改善了土壤環(huán)境,降低了對環(huán)境的危害,不僅具有較高的營養(yǎng)價值,還具備緩釋能力,省去了頻繁施肥的麻煩,節(jié)約了成本,此外還有一定的抗病蟲害的效果,減少了農(nóng)藥的施加,保護了環(huán)境。綜上,山核桃的產(chǎn)量提高15~20%,且營養(yǎng)價值豐富,具有可觀的市場效益。
本發(fā)明公開了一種提高作物抗病性的育苗期用的營養(yǎng)添加料,由下列重量份的原料制成:凹凸棒粉17-20、碳酸鎂2-3、花生餅粉24-26、硫酸銨12-16、米糠16-19、沼氣液21-25、乙二胺四乙酸1-2、陳茶葉16-18、廢棄作物秸稈66-74、復(fù)合真菌菌絲5-6、火山巖44-46、蘇氨酸母液21-23、水適量;本發(fā)明的營養(yǎng)添加料使用充分腐熟的發(fā)酵料配合有益真菌,使用后能降低土壤內(nèi)根際病源微生物數(shù)量,提高固氮菌數(shù)量,大大增加了幼苗的生物量,同時真菌的活動能合成抗生素,可殺死或抑制病原菌,誘導(dǎo)幼苗產(chǎn)生抗病性,降低病蟲害對作物苗期生長帶來的危害性。
本發(fā)明公開一種新型纖維水泥板及其制備工藝,所述新型纖維水泥板由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成:火山灰硅酸鹽水泥150~200份、發(fā)泡劑1~5份、防水劑2~6份、增強劑2~6份、凹凸棒石粘土50~70份、輕質(zhì)鈣粉15~30份、鋁粉10~20份、纖維30~50份、膨脹珍珠巖10~15份、甲基戊醇10~15份、氯化鈉5~7份、水300~400份、硅藻土30~50份、石英砂35~50份。本發(fā)明不僅強度抗拉性,無異味,對人體健康沒有危害,防火防水性能好,并且廢棄后的纖維水泥板可以回收進(jìn)行原材料的提取,有利于保護環(huán)境,降低資源浪費。
本發(fā)明公開了一種便捷式汽車噴漆屋,包括噴漆屋本體、透氣孔、底座、滑道、滑塊、儲物箱,所述噴漆屋本體開設(shè)有透氣孔,所述噴漆屋本體底部安裝有底座,所述底座一側(cè)開設(shè)有滑道,所述滑道中部安裝有滑塊,所述滑塊外側(cè)安裝有儲物室本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,底部風(fēng)機的吹使底部的空氣造成流動,帶動噴漆屋內(nèi)部的氣體通過透氣孔流動,可以使廢氣通過紗網(wǎng)進(jìn)行過濾,減少了空氣中化學(xué)材質(zhì),防止霧霾天氣,清新的空氣更利于人體的健康,通過紗網(wǎng)過濾一些化學(xué)殘渣,被紗網(wǎng)過濾在儲物室內(nèi)部,可以使化學(xué)殘渣二次加工使用,節(jié)約了成本,有效的減少了資源的浪費,放止化學(xué)材質(zhì)散落在噴漆屋附近給人體造成危害。
本發(fā)明公開了一種不易形成空鼓的混凝土材料,其原料按重量份包括:水泥180?200份,排氣劑15?30份,超緩凝劑2?6份,廢磚瓦350?450份,碎石450?550份,煅燒陶土30?40份,高爐礦渣30?50份,填充吸附劑30?40份。排氣劑按重量份包括:鐵粉10?20份,相容增韌劑4?8份。相容增韌劑采用如下工藝制備:將聚碳酸酯、環(huán)氧大豆油、三苯基膦混合,氮氣保護下,升溫攪拌,冷卻,加入氯磺化聚乙烯繼續(xù)攪拌得到相容增韌劑。本發(fā)明抗壓強度高,空氣的含量低,不易形成空鼓,不會出現(xiàn)塌落、流失的危險,而且原料來源廣,價格低廉,環(huán)境污染小。
本發(fā)明涉及一種鍋爐結(jié)焦抑制劑及其制備方法,屬于化工材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括以下重量份原料:剛玉粉20?40份、石英粉10?30份、高嶺土40?80份、生石灰5?25份、第一助燃劑20?30份、第二助燃劑8?10份、導(dǎo)熱分散劑3?5份、疏松劑3?5份和緩蝕劑3?5份,將上述原料混合即可得到,本發(fā)明通過引入不含硝酸根的助燃劑,得到更加環(huán)保、高效的鍋爐結(jié)焦抑制劑,可用于解決垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐、危廢焚燒廠鍋爐、燃煤電站鍋爐、鋼鐵冶煉鍋爐、生物質(zhì)電站鍋爐、有色冶金行業(yè)熔煉爐等鍋爐的輻射區(qū)結(jié)焦、對流區(qū)粘結(jié)性積灰、尾部煙道煙氣腐蝕設(shè)備的問題。
本發(fā)明公開一種豬皮革染色方法,包括以下步驟:(1)將鞣制好的豬皮放入染色前液中浸泡2?3小時;(2)將浸泡后的皮革取出,用水蒸汽將其加熱至60?70℃,3min后在上面涂抹染料;(3)4?5小時后,用去離子水洗去浮色,掛曬自然晾干,豬皮革染色完成。采用本發(fā)明的方法,可以使得制得的皮革色澤均勻,染料固著強度好,制得的豬皮革透氣性和吸濕性好,并且本發(fā)明提供的染色方法操作簡單,染料用量少,染色后無廢液產(chǎn)生,極大的降低了生產(chǎn)成本和對環(huán)境的危害。
本實用新型涉及汽車部件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種汽車部件加工用激光切割裝置,包括廢料收集箱,所述廢料收集箱兩側(cè)安裝有H型支撐柱和固定組件,兩個所述H型支撐柱上方安裝有液壓缸固定件,所述液壓缸固定件下方安裝有激光組件。本實用新型為了減少激光切割機在對汽車零部件進(jìn)行激光切割時,產(chǎn)生煙塵碎屑有害氣體對操作人員產(chǎn)生危害,通過將汽車部件固定在固定組件內(nèi),移動液壓缸固定件使用激光器可對汽車部件進(jìn)行切割,而切割后的碎屑會從濾網(wǎng)落入箱體內(nèi),而在使用激光器時吸塵機可吸收部分激光切割時產(chǎn)生的煙塵碎屑有害氣體,通過吸塵管進(jìn)入箱體內(nèi)部,可向箱體內(nèi)部注入適量的水,防止有風(fēng)導(dǎo)致灰塵飄出。
本發(fā)明公開了生物質(zhì)鍋爐領(lǐng)域的,一種安全、高效燃燒生物質(zhì)鍋爐,包括反應(yīng)鍋爐,所述反應(yīng)鍋爐左端轉(zhuǎn)動連接有第一密封板,所述反應(yīng)鍋爐右端外側(cè)壁開設(shè)有通風(fēng)槽。本發(fā)明通過設(shè)置攪拌機構(gòu)和排料機構(gòu),利用攪拌葉將燃燒箱內(nèi)的生物質(zhì)燃料進(jìn)行攪拌,避免燃料堆積,使燃料燃燒不充分,再通過排料機構(gòu),將一部分熱蒸汽通過U形管道輸送到排料收集箱內(nèi),熱蒸汽通過冷卻箱對其進(jìn)行冷卻,使其產(chǎn)生冷凝水流入到排料收集箱內(nèi),不僅增大了排料收集箱內(nèi)空氣的濕度,將帶有火星的廢料澆滅,避免發(fā)生火災(zāi),同時使得排料收集箱內(nèi)底部產(chǎn)生一定量的積水,避免了廢料飛散,污染空氣環(huán)境,同時降低對工作人員的身體造成危害的可能性。
本發(fā)明公開了一種超耐溫差及耐鹽霧腐蝕的瀝青油漆,由下列重量份的原料制成:甲基有機硅樹脂20-24、乙烯基樹脂26-32、二氨基二苯基甲烷4-6、苯并三氮唑1-2、聚丙烯酸鉀4-5、聚乙二醇3-5、改性瀝青12-16、改性廢棄樹脂砂7-9、亞硒酸鈉1-2、促進(jìn)劑CMCM0.5-1.0、環(huán)烷酸鈷1-2、檸檬酸三銨1-2、硬脂酸鋁2-3、聚丙烯酸酯5-7、硅烷偶聯(lián)劑1-2、硫酸銨鎂0.5-1.0、漂珠3-4、空心微珠2-3、甲苯6-9、二甲苯5-8、醋酸丁醇6-9;本發(fā)明不僅解決了廢棄樹脂砂對環(huán)境的危害作用,而且降低了油漆的生產(chǎn)成本,提高了油漆的品質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種船舶室用殺菌防腐耐磨漆,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:E-52環(huán)氧樹脂13-16、氯醋樹脂13-19、順丁烯二酸二丁酯1-2、苯二甲胺三聚體3-5、2-氨基-2-?甲基-1-丙醇1-2、甲基丁基次膦酸鋁1-2、硝化棉2-4、木蠟油3-5、聚醚改性有機硅2-3、改性瀝青14-17、改性廢棄粘土砂4-7、二甲基乙酰胺10-13、二甲苯3-5、松節(jié)油3-5、玻璃鱗片4-6、丙二醇甲醚醋酸酯10-13、椰油酰胺丙基甜菜堿0.3-0.7、反式肉桂醛2-3、桉葉油3-4;本發(fā)明的油漆具有優(yōu)良的附著力、耐磨性、抗老化性和抗腐蝕性,滿足了人們對油漆的需求,本發(fā)明還添加改性的廢棄樹脂砂,提高了油漆的分散性能,增強耐腐蝕性和耐候性,本發(fā)明的油漆環(huán)保健康,對人體沒有危害。
本發(fā)明公開了PTA氧化殘渣切片的方法,將PTA裝置氧化殘渣送到切片機,使液態(tài)的氧化殘渣成為片狀固體。本發(fā)明工藝流程簡單,易操作控制,投資、運行成本低,使用該技術(shù)不僅與現(xiàn)有多種工藝的PTA裝置完全匹配,而且將PTA氧化殘渣固化后,使得作為危險廢物的PTA氧化殘渣便于儲存、運輸,使得PTA氧化殘渣完全無害化處理成為現(xiàn)實,從而切實降低了PTA裝置污水處理難度和處理成本,為PTA裝置解決了后顧之憂,有益于PTA裝置進(jìn)一步提高經(jīng)濟效益,也為PTA氧化殘渣的綜合利用、變廢為寶、保護環(huán)境做出了貢獻(xiàn)。
本發(fā)明提供一種利用地溝油制備合成醇酸樹脂原料混合脂肪酸的方法,包括過濾、脫水、提煉等步驟制備出合成醇酸樹脂的原料混合脂肪酸。混合脂肪酸的皂化值、碘價、色澤、水份含量等方面完全符合QB/T?2153-2010《工業(yè)油酸》的要求,加入其他有機酸,可適用于醇酸樹脂的合成原料。本發(fā)明有效地將地溝油這一廢棄物變成有價值的合成原料,提高了其利用價值;且回收利用成本低。并從源頭上盡可能地阻止其流向餐桌危害人們健康,同時防止了地溝油對環(huán)境,尤其是對水資源的危害,對環(huán)境保護做出了積極的貢獻(xiàn)。
本發(fā)明公開了一種防火抗腐蝕水線漆,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:苯基甲基硅樹脂5-7、聚丁二烯環(huán)氧樹脂8-12、異佛爾酮二胺5-7、2,4-二羥基二苯甲酮0.1-0.4、尿素1-2、氯化橡膠12-14、季戊四醇2-3、改性瀝青40-45、改性廢棄水玻璃砂6-9、硅烷偶聯(lián)劑KH5601-2、沉淀硫酸鋇1-3、滑石粉1-2、反光粉3-4、二異丙醇胺1-2、丙酮8-12、二甲苯10-14、松節(jié)油3-5;本發(fā)明的水線漆添加氯化橡膠具有粘附性、絕緣性、抗腐蝕性和阻燃性,添加的二異丙醇胺具有防銹作用,避免船體受到海水的腐蝕,延長使用壽命,添加的反光粉可以在夜間或視野不佳的情況下確保互相的位置,確定雙方安全,本發(fā)明還添加改性的廢棄水玻璃砂,解決了大量堆積廢棄水玻璃砂對土壤的危害,并且提高了油漆的耐水性和防火性。
本發(fā)明公開了一種防霉抑菌型船舶用環(huán)保型面漆,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:聚氯乙烯樹脂8-13、環(huán)氧丙烯酸樹脂35-38、中油度蓖麻油醇酸樹脂9-14、芳基脲衍生物1-3、聚丙烯酰胺1-2、間氨基甲胺4-6、乙烯基雙硬脂酰胺0.6-1.2、油酸三乙醇胺0.4-1.0、2,4,6三甲基苯甲?;交趸?-6、改性廢棄粘土砂7-8、N,N-二甲基芐胺0.1-0.3、環(huán)氧丙烷丁基醚2-4、改性瀝青10-13、醇酯十二10-12、二甲苯6-8、納米氮化硼0.5-1.0、殼聚糖纖維2-4;本發(fā)明的油漆以環(huán)氧丙烯酸樹脂為主料,具有優(yōu)異的耐水性、粘結(jié)性、韌性和抗腐蝕性,添加的芳基脲衍生物具有很好的干膜防腐蝕性,添加的殼聚糖纖維還具有很好的防霉、抑菌、吸附和生物降解的性能,不會對人體造成危害,并且能夠吸附空氣中的有害粒子,營造出綠色舒適的呼吸環(huán)境,并且添加的改性廢棄粘土砂能夠變廢為寶,具有增加油漆耐磨性能降低成本的作用。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)煙氣提純分解爐,包括底板、提純裝置和端蓋架,所述的底板上端中部安裝有提純裝置,提純裝置呈圓柱形結(jié)構(gòu),提純裝置上端通過螺釘安裝有端蓋架。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設(shè)備在對工業(yè)煙氣進(jìn)行凈化處理時,煙氣的分散效果差,工業(yè)煙氣與吸收劑的接觸效果差、反應(yīng)不完全,不能夠有效地對工業(yè)煙氣內(nèi)部的有害物質(zhì)進(jìn)行去除,導(dǎo)致工業(yè)煙氣容易對空氣環(huán)境造成危害,同時現(xiàn)有的設(shè)備在對工業(yè)煙氣進(jìn)行凈化處理時,不能夠有效地對煙氣吸收反應(yīng)后產(chǎn)生的廢渣進(jìn)行收集,導(dǎo)致廢渣容易堆積在殼體架內(nèi)部,不利于人工后續(xù)收集,而且廢渣容易堵塞霧化噴頭,影響煙氣的提純凈化效果等難題。
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