權(quán)利要求書(shū)： 1.一種垃圾焚燒爐大平板鑄件防變形熱處理實(shí)用工裝，其特征在于：包括底板(1)、擋板(2)、連接柱(3)和分隔裝置，四個(gè)所述擋板(2)分別對(duì)稱固定安裝在所述底板(1)的前后兩側(cè)，所述分隔裝置包括連接板(4)，所述連接板(4)設(shè)置在所述底板(1)的前后兩側(cè)，所述分隔裝置通過(guò)所述連接板(4)與所述擋板(2)固定連接，左右兩側(cè)的所述擋板(2)均通過(guò)所述連接柱(3)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐大平板鑄件防變形熱處理實(shí)用工裝，其特征在于：所述分隔裝置還包括隔板(5)，所述隔板(5)固定連接在兩個(gè)所述連接板(4)之間，所述隔板(5)的數(shù)量為多個(gè)并且沿所述連接板(4)方向均勻排布。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垃圾焚燒爐大平板鑄件防變形熱處理實(shí)用工裝，其特征在于：所述隔板(5)的頂部為圓弧形，所述隔板(5)之間留有放置大平板鑄件的空間，所述隔板(5)與左右兩側(cè)所述擋板(2)之間留有放置大平板鑄件的空間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐大平板鑄件防變形熱處理實(shí)用工裝，其特征在于：左右兩側(cè)所述擋板(2)頂部的間距大于底部的間距。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐大平板鑄件防變形熱處理實(shí)用工裝，其特征在于：所述底板(1)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)散熱孔。

說(shuō)明書(shū)： 一種垃圾焚燒爐大平板鑄件防變形熱處理實(shí)用工裝技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒爐大平板鑄件防變形熱處理實(shí)用工裝。背景技術(shù)[0002] 垃圾焚燒爐使用的大平板鑄件，在鑄造后需要對(duì)其進(jìn)行熱處理，目前均使用熱處理料框來(lái)盛放大平板鑄件，但是經(jīng)高溫?zé)崽幚砗蟀l(fā)現(xiàn)熱處理料框中的大平板鑄件由于對(duì)其

支撐力不夠，極易產(chǎn)生變形情況，造成產(chǎn)品報(bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種垃圾焚燒爐大平板鑄件防變形熱處理實(shí)用工裝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中大平板鑄件在進(jìn)行熱處理時(shí)得不到充分的支撐導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢的問(wèn)題。

[0004] 所述的垃圾焚燒爐大平板鑄件防變形熱處理實(shí)用工裝，包括底板、擋板和分隔裝置，四個(gè)所述擋板分別對(duì)稱固定安裝在所述底板的前后兩側(cè)，所述分隔裝置包括連接板，所

述連接板設(shè)置在所述底板的前后兩側(cè)，所述分隔裝置通過(guò)所述連接板與所述擋板固定連

接，所述左右兩側(cè)的所述擋板均通過(guò)連接柱固定連接。

[0005] 優(yōu)選的，所述分隔裝置還包括隔板，所述隔板固定連接在兩個(gè)所述連接板之間，所述隔板的數(shù)量為多個(gè)并且沿所述連接板方向均勻排布。

[0006] 優(yōu)選的，所述隔板的頂部為圓弧形，所述隔板之間留有放置大平板鑄件的空間，所述隔板與左右兩側(cè)所述擋板之間留有放置大平板鑄件的空間。

[0007] 優(yōu)選的，左右兩側(cè)所述擋板頂部的間距大于底部的間距。[0008] 優(yōu)選的，所述底板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)散熱孔。[0009] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該裝置通過(guò)分隔裝置的設(shè)置，使大平板鑄件在進(jìn)行熱處理時(shí)能夠得到足夠的支撐力，減少由于支撐力不夠?qū)е碌淖冃螄?yán)重的情況發(fā)生，該裝置通

過(guò)隔板頂部的圓弧形設(shè)計(jì)，能夠使大平板鑄件更加容易放進(jìn)到空隙中，該裝置通過(guò)擋板頂

部間距更大的設(shè)計(jì)，使取放大平板鑄件時(shí)操作更加方便，增加工作效率，該裝置通過(guò)底板上

設(shè)置的散熱孔能夠?qū)崿F(xiàn)大平板鑄件的熱處理工作效果更好。

附圖說(shuō)明[0010] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖2為本實(shí)用新型去除一個(gè)連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 附圖中的標(biāo)記為：1、底板，2、擋板，3、連接柱，4、連接板，5、隔板。具體實(shí)施方式[0013] 下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深

入的理解。

[0014] 如圖1?2所示，本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒爐大平板鑄件防變形熱處理實(shí)用工裝，包括底板1、擋板2和分隔裝置，四個(gè)擋板2分別對(duì)稱固定安裝在底板1的前后兩側(cè)，分

隔裝置包括連接板4，連接板4設(shè)置在底板1的前后兩側(cè)，分隔裝置通過(guò)連接板4與擋板2固定

連接，左右兩側(cè)的擋板2均通過(guò)連接柱3固定連接。

[0015] 分隔裝置還包括隔板5，隔板5固定連接在兩個(gè)連接板4之間，隔板5的數(shù)量為多個(gè)并且沿連接板4方向均勻排布。

[0016] 隔板5的頂部為圓弧形，隔板5之間留有放置大平板鑄件的空間，隔板5與左右兩側(cè)擋板2之間留有放置大平板鑄件的空間。

[0017] 左右兩側(cè)擋板2頂部的間距大于底部的間距。[0018] 底板1上開(kāi)設(shè)有多個(gè)散熱孔。[0019] 當(dāng)需要對(duì)垃圾焚燒爐大平板鑄件進(jìn)行熱處理工作時(shí)，首先將大平板插入到隔板5與隔板5之間或者是隔板5與擋板2之間的空隙中，使大平板在進(jìn)行熱處理工作時(shí)能夠獲得

一定的支撐力，然后將整個(gè)工裝放置到熱處理裝置中，完成熱處理工作后，只需從上方取出

大平板鑄件即可，該裝置通過(guò)分隔裝置的設(shè)置，使大平板鑄件在進(jìn)行熱處理時(shí)能夠得到足

夠的支撐力，減少由于支撐力不夠?qū)е碌淖冃螄?yán)重的情況發(fā)生，該裝置通過(guò)隔板5頂部的圓

弧形設(shè)計(jì)，能夠使大平板鑄件更加容易放進(jìn)到空隙中，該裝置通過(guò)擋板2頂部間距更大的設(shè)

計(jì)，使取放大平板鑄件時(shí)操作更加方便，增加工作效率，該裝置通過(guò)底板1上設(shè)置的散熱孔

能夠?qū)崿F(xiàn)大平板鑄件的熱處理工作效果更好。

[0020] 上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改

進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型保護(hù)范

圍之內(nèi)。