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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池儲(chǔ)能電源裝置,包括電源裝置主體,所述電處理裝置通過轉(zhuǎn)換裝置與存儲(chǔ)裝置電性連接,所述存儲(chǔ)裝置的內(nèi)腔靠近轉(zhuǎn)換裝置的一側(cè)安裝有鋰離子轉(zhuǎn)換裝置,所述鋰離子轉(zhuǎn)換裝置的一側(cè)通過傳輸裝置安裝有電存儲(chǔ)盒,所述電存儲(chǔ)盒通過輸出保護(hù)裝置與輸出轉(zhuǎn)換裝置電性連接,所述輸出保護(hù)裝置與輸出轉(zhuǎn)換裝置的連接處安裝有限流裝置,所述電源裝置主體的內(nèi)腔兩側(cè)安裝有檢測裝置,且檢測裝置的一側(cè)安裝有控制裝置和報(bào)警裝置,所述控制裝置分別與報(bào)警裝置和檢測裝置電性連接。本實(shí)用新型使用簡單,能夠有效的對鋰電池的電能進(jìn)行一個(gè)很好的存儲(chǔ)效果,方便使用者進(jìn)行使用,給使用者帶來便利。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種使用壽命長的新型低損耗鋰電池,包括殼體、保護(hù)機(jī)構(gòu),所述殼體的正面設(shè)置有保護(hù)機(jī)構(gòu),所述保護(hù)機(jī)構(gòu)包括裝置槽、緩沖板。該一種使用壽命長的新型低損耗鋰電池,通過在電池的正面設(shè)置保護(hù)機(jī)構(gòu)可對電池起到保護(hù)作用,其電池受到碰撞或下壓時(shí),其緩沖板會(huì)沿著滑槽向下移動(dòng)下壓緩沖彈簧,其緩沖彈簧會(huì)產(chǎn)生緩沖彈力進(jìn)行對碰撞力和受到的壓力進(jìn)行緩沖作用,避免碰撞力較大導(dǎo)致電池破損的現(xiàn)象,其橡膠塊的設(shè)置可對殼體的邊角起到保護(hù)作用,避免鋰電池的邊角受到碰撞導(dǎo)致出現(xiàn)凹陷的情況,其電池正面設(shè)置的散熱板和散熱翅片的設(shè)置可提高鋰電池的散熱效率,延長了鋰電池的使用壽命。
本發(fā)明適用于二次資源回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種從廢舊鈷酸鋰電池綜合回收渣中回收有價(jià)金屬的方法,具體地,包括以下步驟:將廢舊鈷酸鋰電池綜合回收渣進(jìn)行機(jī)械破碎并研磨,得到粉體物料;將所述粉體物料中加入氟化鈣粉末,混合球磨、壓塊、干燥,得到干燥物料;將所述干燥物料進(jìn)行真空熱處理,得到揮發(fā)產(chǎn)物氟化鋰和富集鈷、鎳的殘余物;將富集鈷、鎳的殘余物萃取得到鈷鎳化合物。本發(fā)明的回收方法工藝流程短并且簡單,不需要使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿試劑,環(huán)境友好,還能直接回收鋰、鈷和鎳,經(jīng)濟(jì)高效,適用范圍廣。
本發(fā)明涉及一種制備鈦酸鋰的方法。以二氧化鈦和氟化鋰為原料;將一定量的氟化鋰添加于二氧化鈦中;在一定氣氛中,將該混合粉體加熱至適當(dāng)溫度一段時(shí)間,即可獲得鈦酸鋰。本發(fā)明原料簡單、工藝簡潔,成本低廉。
本發(fā)明涉及一種提高富鋰三元正極材料容量的方法,屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域。將通過不同方法合成的正極材料Li1.2Ni0.15Co0.1Mn0.55O2的前驅(qū)體加熱到750~950℃保溫10~20h,待保溫結(jié)束后,直接置于去離子水中靜置,然后過濾得到固體物質(zhì);將固體物質(zhì)真空干燥后,在溫度為200~300℃煅燒5h,然后隨爐冷卻,得到容量提高了的富鋰三元正極材料Li1.2Ni0.15Co0.1Mn0.55O2。本方法將少量的H2O分子插入了富鋰正極材料Li1.2Ni0.15Co0.1Mn0.55O2中,顯著的提升了該材料的電化學(xué)性能。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型液態(tài)鋰離子電池氣囊結(jié)構(gòu),包括電池殼,所述電池殼的外壁固定連接有安裝座,所述電池殼的外壁固定連接有第一套管,所述電池殼的外壁固定連接有第一彈簧,所述第一套管遠(yuǎn)離電池殼的一端固定連接有活動(dòng)板,所述電池殼的頂部固定連接有第二套管,所述導(dǎo)管的內(nèi)壁活動(dòng)連接有壓強(qiáng)閥,所述電池殼的頂部固定連接有泵體,所述電池殼的內(nèi)部固定連接有正極裝置,所述電池殼的內(nèi)部固定連接有負(fù)極裝置,所述電池殼的內(nèi)部固定連接有支撐板,所述支撐板的外壁固定連接有隔膜,所述電池殼的內(nèi)部固定連接有固定板。該新型液態(tài)鋰離子電池氣囊結(jié)構(gòu),具備方便進(jìn)行排氣,方便進(jìn)行保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開一種鋰離子電池碳硅負(fù)極材料的制備方法,將淀粉與催化劑混勻后在真空條件下碳化,然后進(jìn)行洗滌、干燥、研磨、過篩后得到多孔碳;將石墨水溶液和納米硅水溶液混合后,再加入多孔碳混合,混合物干燥、研磨、過篩;將有機(jī)碳源溶于水中,再依次加入碳硅混合物、濃硫酸,混合液攪拌后保溫、洗滌、干燥后進(jìn)行真空碳化,得到鋰離子電池碳硅負(fù)極材料;本發(fā)明利用淀粉的天然多孔結(jié)構(gòu),對多孔淀粉碳化處理后,獲得穩(wěn)定的多孔碳骨架;石墨可以作為硅顆粒體積膨脹的緩沖體,也可以提高材料的導(dǎo)電性;最外面一層的硬碳有效防止硅顆粒、多孔碳內(nèi)部較大比表面積與電解液的直接接觸,防止形成過多的SEI膜。
本發(fā)明公開了一種石墨類材料摻雜金屬草酸鹽鋰電池復(fù)合負(fù)極材料的制備方法,屬于鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用靜電自組裝的方法將金屬草酸鹽絡(luò)合物——M(C2O4)?2(n?1)通過靜電吸附到石墨類導(dǎo)電材料與聚電解質(zhì)上。經(jīng)過強(qiáng)陽離子聚電解質(zhì)處理后的石墨類導(dǎo)電材料表面帶有正電荷,與合成得到的帶有負(fù)電荷的金屬草酸鹽絡(luò)合物靜電吸引自組裝,待完成后用去離子水徹底清洗,并用惰性氣體吹干。然后在惰性氣氛條件下通過真空管式爐將復(fù)合材料燒結(jié)得到失結(jié)晶水的石墨/金屬草酸鹽類復(fù)合材料。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中金屬草酸鹽負(fù)極材料因其本身原因?qū)е碌碾妼?dǎo)率低、首次不可逆容量高、循環(huán)性能差等問題。
本發(fā)明公開一種納米片層狀結(jié)構(gòu)鋰硫電池復(fù)合正極材料的制備方法,將氯化鎳、對苯二甲酸分別加入N,N?二甲基甲酰胺溶液中,然后用磁力攪拌器攪拌聯(lián)合超聲發(fā)生器分散,之后加入三乙胺,在室溫下攪拌形成懸濁液后,采用超聲分散并離心分離和干燥后熱處理獲得黑色粉末,黑色粉末與硫粉混合后在氬氣氣氛下焙燒,自然冷卻到室溫并研磨后得到納米片層狀結(jié)構(gòu)鋰硫電池復(fù)合正極材料;本發(fā)明制備得到的層狀的復(fù)合粉末具有粒度小、均勻、比表面積大、硫的包覆性好、導(dǎo)電性好等優(yōu)點(diǎn);熱處理過程中的升溫速度慢保溫時(shí)間較短,保證顆粒均勻細(xì)小,硫元素能充分進(jìn)入分子間隙。
本發(fā)明涉及一種低共熔型離子液體電沉積制備鋰離子電池用銅箔的方法,屬于應(yīng)用于材料制備技術(shù)領(lǐng)域。首先在在惰性氣氛下,將季銨鹽與酰胺經(jīng)80℃真空下干燥后混合,在80℃恒溫加熱條件下,反應(yīng)1h即能制備得到低共融型離子液體;向得到的低共融型離子液體中加入銅前驅(qū)體混合均勻得到離子液體-銅鹽復(fù)合電解液;惰性氣氛下,以不銹鋼、鎳片或鈦片作陰極,純銅、石墨或惰性陽極作陽極,在離子液體-銅鹽復(fù)合電解液中電沉積,將電沉積后的陰極基體經(jīng)丙酮、蒸餾水沖洗,干燥后即能在陰極基體上得到經(jīng)處理后可物理剝離的銅箔。本發(fā)明具有廉價(jià)、反應(yīng)能耗低、生產(chǎn)流程短、無污染、工藝簡單、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢。
本發(fā)明提供一種鋰離子電池正極片真空攪料涂布方法。該法是先將粘結(jié)劑和溶劑按一定的比例混合均勻得粘劑,配好的磷酸鐵鋰和導(dǎo)電劑混合物料加入配好的粘劑中,抽真空混合攪料,得到粘度為1000~10000MPA·S的混合漿料,再將漿料在涂布機(jī)上進(jìn)行涂覆,得到正極材料極片。一方面,通過真空攪拌可以使正極材料、導(dǎo)電劑和粘接劑混合均勻,另一方面,通過真空攪拌可以避免將攪拌槳在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)將空氣帶入漿料中,而導(dǎo)致涂布時(shí)極片表面出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象,這樣可以提高材料的涂布體積質(zhì)量密度,同時(shí)也提高極片中正極材料的比容量以及循環(huán)穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高電壓大容量新型防爆鋰電池,包括支撐腳和防爆蓋,所述支撐腳頂部固定連接有防爆箱,所述防爆箱內(nèi)開設(shè)有防爆腔,所述防爆腔底部設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu),所述防爆箱底部中間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述防爆蓋右側(cè)底部設(shè)置有連接機(jī)構(gòu),所述連接機(jī)構(gòu)包括有卡鉤、卡塊、安裝塊、第一彈簧、移動(dòng)塊和扣環(huán),所述卡鉤固定連接于防爆箱右側(cè)頂部,所述卡塊固定連接于防爆蓋底部右側(cè),所述安裝塊固定連接于防爆蓋右側(cè)底部。該高電壓大容量新型防爆鋰電池,通過設(shè)置防爆箱,當(dāng)鋰電池發(fā)生爆炸時(shí),僅僅會(huì)爆炸在防爆箱內(nèi)部,不會(huì)直接作用在外界,從而避免了鋰電池直接在外界爆炸,從而對人體產(chǎn)生傷害。
本實(shí)用新型涉及鋰電池保護(hù)殼技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池用保護(hù)殼,包括保護(hù)殼外殼,所述保護(hù)殼外殼的頂部固定安裝有保護(hù)殼封蓋,所述保護(hù)殼封蓋的頂部固定安裝有第一封蓋把手,所述第一封蓋把手的底端有固定安裝位于保護(hù)殼外殼外壁一側(cè)的第一防滑把手,所述第一防滑把手的一側(cè)有固定安裝位于保護(hù)殼外殼外壁一側(cè)的第二防滑把手;通過保護(hù)殼外殼,保護(hù)殼封蓋,固定支柱,第一固定防護(hù)墊,第二固定防護(hù)墊,第三固定防護(hù)墊大大的增加了其穩(wěn)定牢固性,通過在保護(hù)殼外殼內(nèi)部固定安裝至少3個(gè)固定防護(hù)墊大大的增加了對鋰電池的固定性,避免了因固定效果不佳會(huì)對鋰電池造成損壞的情況,極大的增加了其實(shí)用性。
一種集成冷卻的溴化鋰制冷機(jī),包括冷凝室;所述冷凝室包括位于底部的第一貯水槽、以及分別位于兩側(cè)的制冷劑汽殼室與制冷劑液殼室;所述制冷劑汽殼室以及制冷劑液殼室之間通過第一冷卻管束連接;所述第一冷卻管束上方連接有噴淋頭;所述噴淋頭通過第一噴淋水泵連接第一貯水槽;所述噴淋頭上方連接有第一收水器;所述冷凝室其第一冷卻管束下方開有進(jìn)氣口;所述冷凝室頂部連接有第一通風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型一種集成冷卻系統(tǒng)的溴化鋰制冷機(jī),溴化鋰制冷機(jī)冷卻的冷凝冷卻部分由原制冷劑走管外結(jié)構(gòu),改變?yōu)樽吖軆?nèi),再利用蒸發(fā)降溫原理,增加噴淋、通風(fēng)結(jié)構(gòu),使其無需外部循環(huán)水系統(tǒng),形成集成冷卻系統(tǒng)的溴化鋰制冷機(jī)。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池寬溫度全壽命SOC及容量估計(jì)的方法,具體包括以下步驟:(1)獲得該電池相應(yīng)的技術(shù)參數(shù);(2)選取二階RC等效電路模型作為遷移模型的基礎(chǔ)電池模型;(3)獲得電池模型內(nèi)部參數(shù)信息;(4)建立遷移模型的框架;(5)利用風(fēng)險(xiǎn)最小化粒子濾波算法對遷移模型的遷移因子進(jìn)行在線確定及SOC值確定;(6)進(jìn)行實(shí)際可用容量的估計(jì)。本發(fā)明用于實(shí)現(xiàn)對鋰離子電池SOC和容量的聯(lián)合精確估計(jì)。該方法將溫度和老化對電池的影響視為不確定量,僅用少量的離線數(shù)據(jù)所建立的遷移模型和電池在實(shí)際使用過程中的數(shù)據(jù)就可以實(shí)現(xiàn)不同溫度和老化狀態(tài)下初始遷移模型的在線遷移,大大減少了傳統(tǒng)老化電池模型建模過程中的離線實(shí)驗(yàn)工作量。
本發(fā)明涉及一種基于硅廢料合金法制備高能量密度鋰離子電池負(fù)極材料的方法,屬于新能源材料和電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明基于合金法將金剛線切割硅廢料與金屬顆?;旌喜⒃诒Wo(hù)氣氛下加熱熔融狀態(tài),保溫使其充分合金化,在保護(hù)氣氛下球磨得到微納米Si@M粉末,微納米Si@M粉末與氧化石墨烯溶液混合,并采用還原性氣體直接還原氧化石墨烯,有效地去除碳原子層間的含氧官能團(tuán),將氧化石墨烯還原為石墨烯,得到石墨烯包覆的Si@M高性能鋰離子電池負(fù)極材料Si@M@C。本發(fā)明采用合金法有效的將硅廢料與金屬結(jié)合,改善硅材料電導(dǎo)率差的同時(shí),在材料Si@M表面引入致密石墨烯包覆層,可以有效抑制充放電過程中硅的體積膨脹問題,使其具有高能量密度、高比容量、高穩(wěn)定性的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種真空防爆鋰離子電池,包括帶空腔的外殼及其上帶引出端的殼蓋,設(shè)于外殼空腔內(nèi)的電解質(zhì)以及相互疊加的正極、負(fù)極及正、負(fù)極之間的隔膜,其特征在于外殼上設(shè)有通孔,通孔上設(shè)有與真空機(jī)組相連的真空管,外殼空腔內(nèi)設(shè)有控溫管,該控溫管穿過外殼上的通孔與控溫機(jī)組相連。使鋰離子電池始終工作在真空和溫度可控的環(huán)境下,有效防止電池工作過程中析出的金屬鋰與氧氣和電解液接觸而燃燒,同時(shí)有效防止因各種因素造成的溫度升高,從根本上消除因溫升、氧化帶來的爆炸、燃燒等安全隱患,通過設(shè)置在正、負(fù)電極相對的兩側(cè)的導(dǎo)電集流體,實(shí)現(xiàn)正、負(fù)電極的雙向集流,均衡充、放電電流,延長電池使用壽命,提高電池性能。
本發(fā)明公開了一種磷酸釩鋰/碳電池正極材料及其制備方法。其方法是將鋰源、釩源、碳源依次加入水中形成均一穩(wěn)定溶液后加入磷源反應(yīng)到深藍(lán)色后得到一級前驅(qū)體溶液;在將聚合物乳液加入磷酸得到聚合物膠體水凝膠;一級前驅(qū)體溶液加入聚合物乳液水凝膠中制得二級前驅(qū)體;將二級前驅(qū)體研磨后的粉體進(jìn)行預(yù)煅燒和二次煅燒兩步燒結(jié)處理。本發(fā)明磷酸釩鋰/碳電池正極材料具有碳包覆更加均勻且包覆量和孔徑可調(diào)等優(yōu)點(diǎn),因此具有優(yōu)異的電化學(xué)性能。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)的高效率涂布機(jī),包括基座,所述支柱的頂部固定連接有固定板,所述固定板的頂部固定連接有物料箱,所述固定板的頂部固定連接有泵體,所述固定板的底部固定連接有固定桿,所述固定桿的底部固定連接有出料板,所述支撐柱的頂部固定連接有第二固定塊,所述第二固定塊的內(nèi)部固定連接有凸塊,所述凸塊的內(nèi)部活動(dòng)連接有第二活動(dòng)桿,所述第二活動(dòng)桿的外壁固定連接有導(dǎo)桿,所述支撐柱的外壁固定連接有收集裝置,所述支撐柱的內(nèi)部活動(dòng)連接有傳送裝置。該用于鋰電池生產(chǎn)的高效率涂布機(jī),具備方便鋰電池涂布機(jī)涂抹均勻,方便進(jìn)行收集涂料,方便進(jìn)行回收利用等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及鋰電池組技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有耐高溫功能的新型鋰電池組,包括外殼和電池組,外殼的內(nèi)壁頂部設(shè)置有放置裝置,放置裝置的內(nèi)部設(shè)置固定裝置,放置裝置的側(cè)面設(shè)置有散熱裝置,外殼的內(nèi)部設(shè)置有減震機(jī)構(gòu),所述散熱裝置包括散熱孔、換熱腔、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)箱和通風(fēng)孔。該具有耐高溫功能的新型鋰電池組,通過設(shè)置有散熱孔和風(fēng)機(jī),在使用時(shí),電池組長時(shí)間工作后產(chǎn)生的熱量可以通過散熱孔進(jìn)入到換熱腔中,然后通過風(fēng)機(jī)將熱量從通風(fēng)孔中排出外殼,達(dá)到散熱的效果,同時(shí),風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)力也能夠降低外殼內(nèi)部的溫度,進(jìn)一步提高散熱效果,通過設(shè)置有設(shè)置有泡棉和彈簧,能夠減少豎直方向上震動(dòng),使電池組在放置架內(nèi)能夠保持穩(wěn)定。
本實(shí)用新型涉及鋰電池極片檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池極片毛刺檢測裝置,包括機(jī)箱,機(jī)箱的內(nèi)壁背面活動(dòng)安裝有放料輥,機(jī)箱的內(nèi)壁背面且位于放料輥的上方固定安裝有吸塵罩。該鋰電池極片毛刺檢測裝置,通過控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過放料輥對未檢測的電極片主體進(jìn)行釋放和收料輥對檢測完的電極片主體進(jìn)行收卷,通過控制器控制風(fēng)機(jī)啟動(dòng),風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)氣管和吸塵罩將電極片主體上的灰塵及雜質(zhì)進(jìn)行吸入除塵箱中,避免電極片主體上的灰塵及雜質(zhì)影響檢測效果,再通過第一相機(jī)和第二相機(jī)對電極片主體進(jìn)行多重檢測,同時(shí)通過補(bǔ)光燈對電極片主體進(jìn)行補(bǔ)光,避免光線太弱而影響檢測結(jié)果的情況發(fā)生,達(dá)到簡單方便高效檢測的效果。
本實(shí)用新型公開了一種具有拼接功能的鋰電池外殼,包括第一外殼體、電池主體和滑塊,所述第一外殼體的右側(cè)卡合設(shè)置有第二外殼體,且第一外殼體和第二外殼體的上方中間位置設(shè)置有外部連接座,并且外部連接座的外側(cè)頂端內(nèi)部貫穿有牽引線,并且牽引線的兩側(cè)頂端分別與第一外殼體左側(cè)的安裝套筒和第二外殼體右側(cè)的安裝套筒相連接,所述穿孔的內(nèi)壁上方固定設(shè)置有第二卡塊,所述第二連接塊和第一連接塊的內(nèi)部分別設(shè)置有安裝連接塊和連接槽,所述第一外殼體和第二外殼體的外側(cè)頂端均預(yù)留有預(yù)留槽。該具有拼接功能的鋰電池外殼在進(jìn)行使用的過程中可以很好的對在外殼的作用下完成多個(gè)鋰電池之間的拼接工作。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池太陽能路燈,包括太陽能電池板、燈桿、LED燈、鋰電池、控制器、手機(jī)充電口、通信模塊、空氣濕度傳感器、空氣溫度傳感器、絲桿電機(jī)、滑塊、滑軌、柔性遮擋棚、無線緊急電話機(jī),所述太陽能電池板設(shè)置于燈桿的頂端,所述LED燈設(shè)于燈桿上部的兩側(cè),所述鋰電池設(shè)于燈桿內(nèi)的底部,所述手機(jī)充電口、無線緊急電話機(jī)設(shè)于燈桿下部的側(cè)面,所述通信模塊、空氣濕度傳感器、空氣溫度傳感器設(shè)于頂桿頂部的側(cè)面,所述絲桿電機(jī)分別設(shè)于燈桿上部,所述絲桿電機(jī)的絲桿上套設(shè)有滑塊,所述滑軌設(shè)于絲桿電機(jī)下方,所述滑塊與滑軌滑動(dòng)配合,所述柔性遮擋棚的一端與套設(shè)于燈桿固定環(huán)連接,另一端與滑塊的頂部連接,且固定環(huán)位于絲桿電機(jī)上方。
本發(fā)明公開了一種一步法合成高性能免洗高鎳鋰電池正極材料的方法,改善了目前正極材料廠通過各種有機(jī)或無機(jī)流體清洗表面殘留鋰化合物產(chǎn)生的強(qiáng)堿性液體帶來的污染問題;提高了材料因水洗而降低的循環(huán)性能;解決了現(xiàn)有的高鎳正極材料燒結(jié)、清洗、脫水干燥、再燒結(jié)包覆改性的冗長復(fù)雜的工藝流程;本發(fā)明是將共沉淀法制備的高鎳前驅(qū)體干燥后,倒入6.5≤pH≤9的可溶性金屬鹽溶液中,攪拌蒸干溶劑;將鋰鹽和蒸干制得的粉料經(jīng)過干法混料工藝混合,在700~780℃、氧氣條件下進(jìn)行燒結(jié),得到高性能免洗高鎳鋰電池正極材料;本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),改善了材料的加工性能和加工環(huán)境,同時(shí)該方法也很容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種基于深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的鋰離子電池荷電狀態(tài)估計(jì)方法,用來解決鋰離子電池荷電狀態(tài)精準(zhǔn)估計(jì)困難的問題。該方法使用了長短期記憶神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對鋰離子電池進(jìn)行建模,然后使用訓(xùn)練數(shù)據(jù)對模型進(jìn)行訓(xùn)練,得到訓(xùn)練好的荷電狀態(tài)估計(jì)模型,使用測試數(shù)據(jù)得出荷電狀態(tài)的估計(jì)結(jié)果并對模型的性能進(jìn)行評估。該方法屬于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的方法,具有方便快捷、實(shí)時(shí)性好、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)鋰離子電池荷電狀態(tài)的在線實(shí)時(shí)估計(jì),具有非常重要的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明提供了一種稀土離子摻雜的磷鋁酸鍶鋰熒光粉,其化學(xué)通式為Li2Sr2?xAl(PO4)3:xR,Li2Sr2Al(PO4)3作為基質(zhì)材料,0.01≤x≤0.2,摻雜的R作為中心發(fā)光離子,R為稀土Ce、Tb、Eu、Dy離子中的一種或幾種的組合。本發(fā)明熒光粉可以被紫光或藍(lán)光激發(fā),在可見光區(qū)有較強(qiáng)光的輸出,且光穩(wěn)定性好,可用于白光LED的發(fā)光層。本發(fā)明熒光粉采用高溫固相法制備,以氟化物為助熔劑,不僅降低了鋰及磷的揮發(fā),還大大提高了產(chǎn)品純度,同時(shí)能在較低溫度焙燒,大大降低了制備成本。
本發(fā)明公開了一種超輕聚合物鋰離子電池及其制備方法,其結(jié)構(gòu)為,碳納米紙負(fù)極和碳納米紙正極中間夾層隔膜,多層交替疊放或呈卷繞疊放;聚合物電解質(zhì)均勻分布于電池內(nèi),并充分滲透到碳納米紙正負(fù)極的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中。制備方法包括:制備碳納米紙正負(fù)極,中間設(shè)置隔膜,卷繞或者層疊封裝,注液,靜置,加熱聚合,化成步驟。本發(fā)明采用碳納米紙是一種由單壁或多壁碳納米管或碳納米纖維構(gòu)成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電性良好的紙狀材料,其質(zhì)量輕,表面面積大,導(dǎo)熱性優(yōu)異,作為鋰離子電池電極或者基材是對鋰離子電池的一大革新??擅馊鹘y(tǒng)電極金屬集流體和粘合劑的使用,減輕質(zhì)量。同時(shí),本法明中采用靜置原位聚合制備鋰離子電池,有利于其力學(xué)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開一種高電壓混合型鋰離子超級電容器及其制備方法。所述高電壓混合型鋰離子超級電容器,包括正極片、負(fù)極片、介于正負(fù)極之間的隔膜、填充于正負(fù)極和隔膜空隙中的電解液、殼體,正極片和/或負(fù)極片由集流體和涂布在集流體表面的包括納米碳材料的電極材料組成,電解液為有機(jī)溶劑、鋰鹽、添加劑混合而成的高電壓電解液。所述高電壓混合型鋰離子超級電容器的制備方法,包括高電壓電解液制備、正極片制備、負(fù)極片制備、封裝步驟。本發(fā)明引入納米碳材料對5V正極材料及多孔碳材料進(jìn)行復(fù)合改性,通過優(yōu)化電解液,以及對電容器的正、負(fù)極容量比進(jìn)行優(yōu)化,使本發(fā)明的電容器具備較高的工作電壓、能量密度、功率密度、安全性、循環(huán)使用壽命。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極材料及其制備方法,正極材料為層狀結(jié)構(gòu)的氧化鎳鈷錳鋰,化學(xué)成分LiNi1-x-yCoxMnyO2,其中0.15≤x≤0.3,0.2≤y≤0.4。用共沉淀方法制得氧化鎳鈷錳鋰粉體,選擇金屬磷酸鹽作為包覆物質(zhì),包覆量為正極材料質(zhì)量的0.5~1.5%。利用流化床技術(shù)得到表面包覆磷酸鋅的氧化鎳鈷錳鋰。該方法包覆改性后的電池材料比容量高,高溫下循環(huán)穩(wěn)定性好。
本實(shí)用新型公開了一種新能源汽車鋰電池固定裝置,包括箱體,所述箱體為中空的立方體結(jié)構(gòu),箱體的內(nèi)壁橫向限位塊和縱向限位塊;所述新能源汽車鋰電池固定裝置通過布設(shè)有位置可調(diào)的限位塊,實(shí)現(xiàn)了對不同尺寸的汽車鋰電池的固定;并且,限位塊通過彈簧連接有緩沖塊,使得電池在箱體內(nèi)固定時(shí),箱體具有一定的緩沖性能,避免箱體在收到撞擊時(shí),電池發(fā)生損壞。此外,所述固定裝置的拆卸方便,只需使用標(biāo)準(zhǔn)的六角扳手即可實(shí)現(xiàn)限位塊位置的移動(dòng)與固定,有效保證了實(shí)際的工作效率。
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