輕型便攜式模塊化鋰電池管理充電系統(tǒng) 655     

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本實(shí)用新型公開了一種輕型便攜式模塊化鋰電池管理充電系統(tǒng)，屬于變電站領(lǐng)域，包括直流電源箱體，所述直流電源箱體的上表面固定鉸接有防護(hù)蓋，所述直流電源箱體的底面固定連接有支撐板，所述支撐板的底面固定連接有等距離排列的彈力彈簧，所述直流電源箱體的下方放置有墊板；通過設(shè)置鋰電池組塊降低該裝置的重量，使工作人員攜帶更加的輕便，節(jié)省工作人員的體力，通過溫度傳感器、散熱扇和控制模塊的相互配合，對鋰電池組塊進(jìn)行保護(hù)，防止鋰電池組塊在使用時(shí)溫度過高，利用過壓保護(hù)器防止該裝置在使用的時(shí)候產(chǎn)生過載，對電路進(jìn)行保護(hù)，增加了該裝置的安全性，該裝置體積較小方便質(zhì)量較輕，方便工作人員的攜帶，為工作人員提高工作效率。

基于優(yōu)化高斯過程回歸的鋰離子電池可用容量估計(jì)方法 854     

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本發(fā)明涉及基于優(yōu)化高斯過程回歸的鋰離子電池可用容量估計(jì)方法，具體包括以下步驟：S1、獲取鋰離子電池老化循環(huán)數(shù)據(jù)；S2、數(shù)據(jù)處理；S3、GPR模型搭建；S4、GPR模型優(yōu)化；S5、GPR模型訓(xùn)練；S6、獲得電池可用容量。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)鋰離子電池容量衰退的強(qiáng)非線性特征準(zhǔn)確估算，模型產(chǎn)生的預(yù)測誤差控制在2％以內(nèi)，大幅提升了模型的運(yùn)算精度。優(yōu)化容量衰退特征的選擇，利用電池監(jiān)測參數(shù)中簡單易得、易處理的特征量電池表面平均溫度、容量增量曲線峰值及其出現(xiàn)位置作為電池容量衰退的表征參數(shù)，即老化因子。

鎳鈷錳酸鋰正極材料的聚苯胺包覆改性方法 985     

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一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的聚苯胺包覆改性方法，按質(zhì)量比1:1～16:1稱取LiNixCoyMnzO2粉末和苯胺單體，將乳化劑溶解于去離子水中，然后加入LiNixCoyMnzO2粉末材料，磁力攪拌并用超聲波發(fā)射器進(jìn)行充分分散，得到溶液A；將苯胺單體加入到酸溶液中，攪拌得到溶液B；將溶液B加入到溶液A中攪拌后，加入酸調(diào)節(jié)溶液pH，再繼續(xù)磁力攪拌，得到溶液C；按質(zhì)量比苯胺單體：氧化劑＝1:2～1:5稱取氧化劑，將氧化劑加入到酸溶液中，攪拌得到溶液D；將溶液D滴加到溶液C中，于反應(yīng)釜中磁力攪拌后將反應(yīng)產(chǎn)物抽濾，并用去離子水和乙醇洗滌后進(jìn)行真空干燥，即得到聚苯胺包覆改性的鎳鈷錳酸鋰復(fù)合正極材料PAN?LiNixCoyMnzO2。將本發(fā)明得到的復(fù)合正極材料用于制備鋰離子電池，具有較高的充放電比容量和循環(huán)性能。

純固相法制備鋰離子電池正極材料NCA的方法 890     

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本發(fā)明涉及一種純固相法制備鋰離子電池正極材料NCA的方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。將Ni(OH)2、Co3O4和含鋁的粉末均勻混合，加入分散劑后球磨分散，干燥后破碎過200目篩；將過篩后的混合物與鋰鹽均勻混合反應(yīng)，然后進(jìn)行球磨分散，得到球磨分散后的反應(yīng)物；將球磨分散后的反應(yīng)物在空氣流或氧氣流中分兩段燒結(jié)，燒結(jié)完畢后隨爐冷卻，然后破碎過300目篩，即得到鋰離子電池正極材料NCA。利用該法制備的NCA正極材料，在2.75V～4.3V，0.5C下，首次比容量高于180mAh/g，50次循環(huán)后容量保持率達(dá)到92%。本發(fā)明對合成設(shè)備要求低，操作簡單，燒結(jié)工藝無特殊要求。所合成的材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，環(huán)境友好。

適用于便攜式電器儲能型鋰電池鋁殼 825     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于便攜式電器儲能型鋰電池鋁殼，包括鋰電池鋁殼主體，所述鋰電池鋁殼主體的外側(cè)固定有橡膠減震墊，所述橡膠減震墊對稱設(shè)置有兩個(gè)，所述橡膠減震墊的外側(cè)開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽對稱設(shè)置有兩個(gè)，所述第一滑槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一滑槽與第一轉(zhuǎn)軸為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有連接桿，所述連接桿的外側(cè)設(shè)置有手提桿，所述手提桿與連接桿為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述橡膠減震墊的外側(cè)開設(shè)有充電插頭。該適用于便攜式電器儲能型鋰電池鋁殼，通過將手提桿沿著第一滑槽與第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)出，松開固定擋板，第一滑塊受到彈簧的彈力，進(jìn)行復(fù)位處理，通過手抓住兩個(gè)手提桿，實(shí)現(xiàn)了對鋰電池的便攜處理。

鋰帶加工用擠壓裝置 1005     

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一種鋰帶加工用擠壓裝置，包括擠壓裝置主體，擠壓裝置主體的一側(cè)設(shè)置有推進(jìn)裝置，推進(jìn)裝置的一側(cè)設(shè)置有連接座，擠壓裝置主體的一側(cè)設(shè)置有擠壓管，擠壓管的一側(cè)設(shè)置有鋰棒放置管，鋰棒放置管的一側(cè)外表面設(shè)置有模具壓緊機(jī)構(gòu)，模具壓緊機(jī)構(gòu)的一側(cè)外表面設(shè)置有擠壓模具，鋰棒放置管的一側(cè)外表面設(shè)置有液壓裝置，擠壓裝置主體的下端設(shè)置有支撐底座，支撐底座的上端外表面設(shè)置有保護(hù)筒，保護(hù)筒的上端外表面設(shè)置有開合板。本實(shí)用新型所述的一種鋰帶加工用擠壓裝置，通過擰緊螺母、液壓裝置以及限位板，可以達(dá)到穩(wěn)定以及保護(hù)擠壓模具的目的，通過保護(hù)筒、合頁以及開合板，可以保護(hù)裝置的擠壓柱不會(huì)生銹，保護(hù)裝置的正常運(yùn)行，更加實(shí)用。

不規(guī)則六方納米片狀草酸亞鐵鋰/鈉離子電池負(fù)極材料 1119     

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本發(fā)明公開了一種不規(guī)則六方納米片狀草酸亞鐵鋰/鈉離子電池負(fù)極材料，屬于鋰/鈉離子電池技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明采用溶劑熱技術(shù)通過抑制草酸亞鐵絡(luò)合物——Fe(C2O4)n?2(n?1)的生成，并在溶劑的作用下促進(jìn)材料納米晶體成核和防止顆粒二次生長，制備得到不規(guī)則六方納米片狀草酸亞鐵。本發(fā)明克服了草酸亞鐵材料Li+/Na+離子擴(kuò)散途徑單一、顆粒結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差等問題，從內(nèi)部多向Li+/Na+離子擴(kuò)散通道構(gòu)筑入手，顯著改善材料整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和Li+/Na+離子高效快速傳輸，并提升鋰/鈉離子電池倍率和循環(huán)性能。

鋰離子電池硅碳負(fù)極材料及制備方法 921     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池硅碳負(fù)極材料及制備方法，涉及電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域。所述鋰離子電池硅碳負(fù)極材料及制備方法首先選擇了納米碳源、納米硅、粘結(jié)劑分散于溶劑中混合，并放置于化學(xué)氣相沉積反應(yīng)室并添加放置催化劑，并添加造孔劑置于超聲下振動(dòng)得到得到混合漿料，并經(jīng)研磨、干燥及酸溶液中刻蝕得到碳納復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明方法制備的硅碳復(fù)合負(fù)極材料導(dǎo)電性能和機(jī)械性能得到很大的提升，作為鋰離子電池負(fù)極材料時(shí)，循環(huán)性能與倍率充放電性能、首次充放電效率都得到很大的提升；從材料微觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方法提高了其電化學(xué)性能。

錳酸鋰原料混合螺旋除鐵裝置 1023     

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本發(fā)明公開了一種錳酸鋰原料混合螺旋除鐵裝置，包括混料外筒、混料內(nèi)筒、出料槽、磁性輸送帶、刮板、電刷和電磁線圈，混料外筒的內(nèi)部安裝有混料內(nèi)筒，混料內(nèi)筒的左側(cè)安裝有輸料導(dǎo)槽，混料內(nèi)筒的內(nèi)部安置有螺旋輸送葉片，螺旋輸送葉片固定連接在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸貫穿混料內(nèi)筒通過第一軸承與混料外筒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳動(dòng)軸的左端延伸到混料外筒的外部與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接。本發(fā)明通過設(shè)置的混料外筒、混料內(nèi)筒、出料槽、磁性輸送帶、刮板、電刷和電磁線圈，解決了利用磁鐵吸附作用清除掉錳酸鋰原材料中的鐵雜質(zhì)，除鐵不徹底，并且除鐵的效率低下，嚴(yán)重的影響了錳酸鋰原材料的加工處理效率的問題。

可降解的殼聚糖基鋰離子印跡膜的制備方法 1033     

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本發(fā)明公開一種可降解的殼聚糖基鋰離子印跡膜的制備方法，屬功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先利用殼聚糖的可降解特性制備雜化基膜；然后以此膜為載體、Li+為模板離子、12?冠醚?4為功能單體，正硅酸乙酯為交聯(lián)劑，采用簡易水解聚合過程制備出可再生，易降解的殼聚糖基鋰離子印跡膜，用于鋰離子的選擇性回收。本發(fā)明所述方法旨在合成一種新型低成本、環(huán)保吸附材料，促進(jìn)生態(tài)環(huán)境的健康發(fā)展。

鋰離子電池新型制作工藝方法 1126     

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一種鋰離子電池新型制作工藝方法涉及到方形鋰離子動(dòng)力電池以及儲能電池的制作，尤其涉及到鋰離子注液后靜置活化?化成?高溫老化?二次注液?化成?封口工藝。本發(fā)明包括：注液后靜置步驟：電池注液后，使用特殊的塞子將注液孔堵住，然后進(jìn)行儲存；化成步驟：使用針頭將該塞子刺穿，該針頭的另一端連接在化成設(shè)備上的管道，對以上所述的電芯在抽真空中進(jìn)行預(yù)充電或充放電；老化步驟：通過針頭將塞子進(jìn)行刺穿的方式，利用抽真空的方式將該電池內(nèi)部產(chǎn)生的氣體排出；二次注液步驟：通過針頭刺穿塞子的方式進(jìn)行補(bǔ)液；二次化成步驟：使用針頭將塞子刺穿，該針頭的另一端連接在化成設(shè)備上的管道，對以上所述的電芯在抽真空過程中進(jìn)行充電。封口步驟：對封口的塞子進(jìn)行刺穿，在負(fù)壓擠壓的情況下，將塞子壓緊，然后進(jìn)行激光封口。

多功能鋰電池照明燈具 657     

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本發(fā)明公開了一種多功能鋰電池照明燈具，涉及照明技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池照明燈具，包括安裝板和纏繞裝置，所述安裝板的頂部固定連接有插頭，所述安裝板上貫穿設(shè)置有電纜，所述電纜的頂端與插頭的底部固定連接，所述電纜的底端貫穿纏繞裝置并固定連接有照明裝置，所述纏繞裝置包括纏繞外殼，所述纏繞外殼上貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面且位于纏繞外殼的內(nèi)腔套設(shè)有轉(zhuǎn)筒，所述電纜的底端纏繞于轉(zhuǎn)筒上并貫穿纏繞外殼的底部與照明裝置的頂部固定連接，所述纏繞外殼頂部的兩側(cè)均貫穿設(shè)置有限位桿。該多功能鋰電池照明燈具，通過纏繞裝置和照明裝置的改良，使得燈具可以根據(jù)使用者的實(shí)際需求調(diào)節(jié)燈具電路的有效長度，方便了使用者的使用。

鋰離子電池升壓裝置 838     

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本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池升壓裝置,它由輸入電路,取樣控制電路,升壓驅(qū)動(dòng)電路,功率開關(guān)電路及高頻整流濾波電路組成,其中:輸入電路由保險(xiǎn)絲、濾波電容組成;取樣電路由單片機(jī)及電阻組成;升壓驅(qū)動(dòng)電路由功率推動(dòng)集成電路、電阻組成;功率開關(guān)電路由場效應(yīng)管組成;高頻及整流濾波電路由高頻變壓器,橋式整流電路、電容、電阻組成,可使各種保護(hù)和控制功能較為優(yōu)化,性能更加可靠,并使鋰離子電池串聯(lián)數(shù)量明顯減少,在相同功率條件下,有效提高單體鋰電池的容量,降低其內(nèi)阻,減小電池封裝成本,延長鋰電池壽命。

鋰離子電池正極材料包覆改性的方法 729     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池正極材料包覆改性的方法，屬于新能源鋰電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法為：將氫氧化物前驅(qū)體溶解蒸餾水中形成懸濁液，通過蠕動(dòng)泵將硫酸鈷、硫酸錳、硫酸鎳混合的鹽溶液和氫氧化鈉溶液同時(shí)滴加進(jìn)懸濁液中，在前驅(qū)體顆粒的表面進(jìn)行共沉淀反應(yīng)，生成具有均勻的前驅(qū)體包覆層的前驅(qū)體，再把所得到的產(chǎn)物放進(jìn)高壓反應(yīng)釜中加熱后自然冷卻，將得到的產(chǎn)物抽濾、干燥、摻鋰后燒結(jié)后即得到了表面有包覆層的正極材料。本發(fā)明所述方法制備得到的鋰離子電池正極材料的循環(huán)性能和倍率性能。

可調(diào)節(jié)厚度和寬度的鋰帶加工用模具 1008     

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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)厚度和寬度的鋰帶加工用模具，包括底板，所述底板的上端外表面設(shè)置有固定板，所述固定板的下端外表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的外端設(shè)置有貫穿孔，所述貫穿孔的下端外表面設(shè)置有限位塊，所述限位塊的內(nèi)端設(shè)置有第一拉伸板，所述第一拉伸板的上端外表面設(shè)置有第一長條孔，所述第一長條孔的上端外表面設(shè)置有內(nèi)六角定位螺母，所述內(nèi)六角定位螺母的下端對應(yīng)第一長條孔的下端外表面設(shè)置有第二長條孔，所述第二長條孔的外表面設(shè)置有第二拉伸板。本實(shí)用新型所述的一種可調(diào)節(jié)厚度和寬度的鋰帶加工用模具，設(shè)置有便于模具卡扣的裝置，為使用時(shí)帶來方便，設(shè)置方便調(diào)節(jié)寬度與厚度的鋰帶的擠壓裝置，避免了更換模具的麻煩。

鋰離子電池的廢液處理裝置 861     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰離子電池的廢液處理裝置，包括進(jìn)水口、外螺紋和外殼，所述進(jìn)水口的下方固定有頂蓋，且頂蓋的下方安裝有延伸板，所述外螺紋的下方安置有過濾機(jī)構(gòu)，且外螺紋位于延伸板的外部表面，所述外殼的后方連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的右側(cè)連接有水泵，所述外殼的左側(cè)安置有延伸塊，所述電機(jī)的右側(cè)連接有攪拌軸，所述固定塊的內(nèi)部安裝有攪拌葉，所述攪拌葉的下方固定有底板，所述閥門的右側(cè)連接有出水口。該鋰離子電池的廢液處理裝置便于進(jìn)行拆裝，便于對內(nèi)部進(jìn)行清理，不會(huì)因內(nèi)部環(huán)境而影響到完成處理的水的質(zhì)量，便于對內(nèi)部的過濾機(jī)構(gòu)進(jìn)行更換，處理效率高，且完成處理的水不會(huì)殘留。

防盜式鋰電池路燈 926     

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本實(shí)用新型公開了一種防盜式鋰電池路燈，包括路燈桿，路燈桿的頂端固定連接有太陽能板，路燈桿的右側(cè)固定連接有支架，并且支架遠(yuǎn)離路燈桿的一端依次固定連接有攝像頭和LED燈，所述路燈桿的底端固定連接有底座，本實(shí)用新型涉及太陽能路燈技術(shù)領(lǐng)域。該防盜式鋰電池路燈，通過路燈桿的頂端固定連接有太陽能板，所述路燈桿的右側(cè)固定連接有支架，且支架遠(yuǎn)離路燈桿的一端依次固定連接有攝像頭和LED燈，所述路燈桿的底端固定連接有底座，所述路燈桿的一側(cè)且位于支架和支撐塊之間固定連接有紅外線傳感器，有效的解決了太陽能路燈不能防盜的問題，優(yōu)化了鋰電池的使用效果，減少了人力資源的浪費(fèi)，可以發(fā)現(xiàn)并記錄異常情況。

鋰離子電池用高鎳正極活性物質(zhì)的自導(dǎo)高溫合成方法 1086     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用高鎳正極活性物質(zhì)的自導(dǎo)高溫合成方法，利用材料自身的比電阻進(jìn)行直接歐姆加熱.工藝為：用中空圓柱形陶瓷約束柱圍住，然后調(diào)整壓緊裝置使物料定型后通入直流電，直流電流通過正負(fù)極導(dǎo)電棒和物料形成一個(gè)回路，首先向通入加熱后的300-400oC的預(yù)熱風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，待電阻減小后再向方形容器內(nèi)充滿氧氣，打開直流電源，調(diào)整壓緊裝置，物料開始導(dǎo)電，升高直流電壓，等待直流電流升高至200A后恒溫2小時(shí)，然后將直流電壓升高至65V，此時(shí)直流電流升高至263A，用熱電偶測得溫度為826℃，在此溫度下恒溫8小時(shí)后冷卻取出后，破碎篩分。使用本發(fā)明的制造方法，產(chǎn)品的一致性好，鋰離子電池使用該類新型材料作正極活性物質(zhì)時(shí)電化學(xué)性能優(yōu)良。

高容量富鋰三元正極材料的制備方法 750     

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本發(fā)明涉及一種高容量富鋰三元正極材料的制備方法，屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域。將可溶性的Li、Ni、Co、Mn鹽溶于去離子水中制成溶液A；將絡(luò)合劑溶于去離子水中制成溶液B；在磁力攪拌下，將溶液B緩慢滴加帶溶液A中，然后用氨水調(diào)節(jié)溶液pH得到溶液C，溶液C經(jīng)加熱攪拌變?yōu)槿苣z，干燥后得干凝膠；將得到的干凝膠進(jìn)行研磨后煅燒，然后隨爐冷卻，得蓬松狀粉末D；將蓬松狀粉末D加熱，然后隨爐冷卻至450～850℃，在450～850℃下取出置于室溫中的金屬板上，在空氣中快速冷卻至室溫淬火得到正極材料Li1.2Ni0.15Co0.1Mn0.55O2。該方法工藝重復(fù)性好，所制材料放電比容量高，循環(huán)性好而且制備成本較低，設(shè)備簡單。

用于生產(chǎn)液態(tài)軟包裝鋰離子電池的輥壓機(jī) 744     

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本實(shí)用新型涉及液態(tài)軟包裝鋰離子電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于生產(chǎn)液態(tài)軟包裝鋰離子電池的輥壓機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部固定連接有工作臺，所述工作臺頂部的左右兩端均固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部通過固定螺栓活動(dòng)連接有擋板，所述擋板的內(nèi)側(cè)螺紋連接有位于支撐板內(nèi)部的螺桿，所述螺桿的外表面螺紋連接有位于支撐板內(nèi)部的第一滑塊，所述支撐板的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二滑塊，所述第二滑塊的正面與支撐板通過安裝螺栓活動(dòng)連接。該用于生產(chǎn)液態(tài)軟包裝鋰離子電池的輥壓機(jī)，不僅方便對兩個(gè)輥筒之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其適配不同厚度的液態(tài)軟包裝鋰離子電池，提高了其使用范圍，同時(shí)方便組裝，操作簡便，使用方便。

鋰電池用安全性高的封蓋 1007     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用安全性高的封蓋，包括電池主體、封蓋本體和電源輸出端口，所述電源輸出端口固定安裝在電池主體的頂部，所述封蓋本體與電池主體固定卡接，所述封蓋本體對應(yīng)電源輸出端口設(shè)置有接觸焊接片，所述封蓋本體對應(yīng)電池主體設(shè)置有排氣孔，所述排氣孔內(nèi)通過排氣管與電池主體內(nèi)相通連接，所述封蓋本體上設(shè)置有導(dǎo)熱柱，所述導(dǎo)熱柱的端部設(shè)置在電池主體內(nèi)部。該鋰電池用安全性高的封蓋，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，使用安全性高，有效避免電池主體在使用過程中爆炸的現(xiàn)象發(fā)生，便于批量生產(chǎn)。

帶側(cè)向注液排氣管的鋰電池鋁塑膜軟包 961     

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帶側(cè)向注液排氣管的鋰電池鋁塑膜軟包，該軟包呈方形，底邊為對折邊，三個(gè)側(cè)邊熱壓密封，在軟包內(nèi)電池的正極片和負(fù)極片間隔排布，兩個(gè)極耳密封安裝在軟包的頂邊上，一端伸出軟包外，另一端伸入軟包內(nèi)分別與正極片和負(fù)極片連接，在軟包的另一個(gè)側(cè)面上密封安裝有注液排氣管，注液排氣管一端在軟包外，另一端伸入軟包內(nèi)極片的邊緣。采用上述技術(shù)方案，鋰電池鋁塑膜軟包的三個(gè)側(cè)邊熱壓密封操控認(rèn)準(zhǔn)簡便，對位準(zhǔn)確，質(zhì)量提高，注液排氣管的密封與剪除不會(huì)影響到極耳，注液排氣工作時(shí)不受極耳阻攔，不會(huì)影響極耳的密封。

多功能充電器的通用鋰電池夾持連接裝置 932     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能充電器的通用鋰電池夾持連接裝置，包括外殼（1）、外殼電池夾持面（2）、外殼夾持凸臺（3）、電池活動(dòng)夾板（4）、夾板電池夾持面（13）、夾板夾持凸臺（5）、夾板滑槽（6）。外殼電池夾持面（2）及夾板電池夾持面（13）上部分別有兩個(gè)夾持凸臺（3）和凸臺（5）；活動(dòng)撥盤1?（8）與彈性電極1?（9）固定連接，活動(dòng)撥盤2?（10）與彈性電極2（11）固定連接，并能沿?fù)鼙P滑槽（7）作定向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)彈性電極在電極槽口（12）中定向運(yùn)動(dòng)。彈性電極為?U?型薄片結(jié)構(gòu)，在其長臂的端部分別有一個(gè)水平方向的圓形觸點(diǎn)（23）和一個(gè)垂直向上的圓形觸點(diǎn)（22）。本實(shí)用新型既可以夾持固定住大多數(shù)手機(jī)鋰電池，也可以夾持固定住較厚重的、體積較大的數(shù)碼相機(jī)或數(shù)碼攝像機(jī)電池，并實(shí)現(xiàn)與不同結(jié)構(gòu)、不同方向、不同寬度及不同厚度的鋰電池電極的有效連接。

新型鋰電池用石墨粉碎裝置 1019     

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本實(shí)用新型公開了一種新型鋰電池用石墨粉碎裝置，涉及到鋰電池加工設(shè)備領(lǐng)域。包括主箱體和副箱體，所述主箱體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管道，所述主箱體上表面設(shè)置有升降板，所述升降板設(shè)置成長方形，中部設(shè)置有粉碎轉(zhuǎn)軸，且兩側(cè)對稱設(shè)置焊接固定有螺紋套和導(dǎo)套，所述螺紋套通過螺紋連接的方式與螺杠連接，所述導(dǎo)套與導(dǎo)柱套接，所述導(dǎo)柱底部與主箱體上表面焊接固定。升降板可以帶動(dòng)粉碎裝置進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，從而解決了傳統(tǒng)粉碎裝置由于位置固定造成部分石墨始終得不到粉碎的問題，進(jìn)而提高了石墨整體的粉碎質(zhì)量。

軟包鋰電池盒 782     

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本實(shí)用新型公開了一種軟包鋰電池盒，盒體底部還設(shè)置有通風(fēng)口，盒體采用雙層結(jié)構(gòu)設(shè)置且之間設(shè)置有恒溫層，橫板與豎板之間依次首尾連接形成盒體，橫板與豎板上均設(shè)置防爆板，防爆板通過防爆連接桿連接；盒體內(nèi)部設(shè)置有固定單元，固定板和固定倉均設(shè)置于導(dǎo)軌上方，固定倉設(shè)置于固定板底端兩側(cè)；上蓋設(shè)置有極耳連接件與電流連接桿，若干極耳連接件通過電流連接桿連接，手柄設(shè)置于極耳連接件兩端，手柄末端連接所述擋板，擋板之間設(shè)置所述連接彈簧，擋板上方設(shè)置所述極耳通孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于提供了一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便，在使用過程中具有防爆功能同時(shí)極耳不需要進(jìn)行焊接，能夠使得各極耳通過插孔引出形成完整電流回路的軟包鋰電池盒。

半液流鋰硫電池 1035     

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半液流鋰硫電池是用單質(zhì)硫、無機(jī)硫或有機(jī)硫微粒和電解混合裝入陽極儲液罐中,把陰極鋰粉末和碳微粒和電解液混合后裝入陰極儲液罐中,把電池堆的陽極、隔膜、陰極組裝好,陽極儲液罐通過輸液管、恒流泵和電池堆陽極相連,陰極儲液罐通過輸液管、恒流泵和電池堆的陰極相連,形成完整的大容量的半液流鋰電池。

制備橄欖石型磷酸鐵鋰正極材料的方法 844     

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本發(fā)明涉及一種制備橄欖石型磷酸鐵鋰正極材料的方法，屬于鋰離子電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域。在室溫下，將碳酸鋰、無水磷酸鐵和碳源加入水球磨混合，其中固含量在30~70%之間，Li/Fe/P的摩爾比為x:1:1，1≤x≤1.05，無水磷酸鐵為摩爾比y:1?y的單斜結(jié)構(gòu)磷酸鐵與三方結(jié)構(gòu)磷酸鐵混合相或六方結(jié)構(gòu)磷酸鐵與三方結(jié)構(gòu)磷酸鐵混合相，0≤y≤0.8；球磨物料干燥后，在氮?dú)鈿夥障聼Y(jié)得到橄欖石型磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明提出了通過具有特定晶體結(jié)構(gòu)的無水磷酸鐵作為原料來合成磷酸鐵鋰，以進(jìn)一步優(yōu)化LiFePO₄的合成和性能。

鋰電池組外殼 817     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鋰電池組外殼，包括下殼體和上蓋體，所述下殼體包括底板和四塊側(cè)板拼接而成的槽狀結(jié)構(gòu)；四塊所述側(cè)板之間以及底板之間的連接通過冷焊焊接；所述上蓋體的邊沿上設(shè)置有向下延伸的封板，所述上蓋體與下殼體配合時(shí)，所述封板套設(shè)在側(cè)板外；所述封板與側(cè)板之間通過打膠密封；所述下殼體和上蓋體的材質(zhì)為304不銹鋼；本實(shí)用新型通過采用304不銹鋼，性能好，易于加工，可再生利用，從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的；通過封板與側(cè)板之間通過打膠密封，實(shí)現(xiàn)鋰電池組與外界的隔絕，延長鋰電池組的使用壽命；通過冷焊，保證外殼的力學(xué)性能，避免焊接處發(fā)生形變或者腐蝕。

高溫吸收CO2的硅酸鋰材料制備方法 862     

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本發(fā)明涉及制備高溫CO2吸收材料的方法，特別是一種以硅藻土為原料的 高溫CO2吸收材料硅酸鋰的制備方法。本發(fā)明的方法是將碳酸鋰與硅藻土按反 應(yīng)計(jì)量混合，在600℃～900℃溫度下反應(yīng)爐中升溫焙燒合成，反應(yīng)后得到硅酸 鋰吸收材料。本發(fā)明針對電廠，煙道氣中排放出的大量的高溫CO2的問題，回 收碳資源，減少CO2的排放。該發(fā)明方法是以廉價(jià)的天然礦物硅藻土和LiCO3 為原料，采用高溫固相法合成了硅酸鋰材料。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明所使用 的原料硅藻土廉價(jià)易得，制備工藝簡單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

金屬配合物鋰離子電池電極材料的制備方法 668     

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一種金屬配合物鋰離子電池電極材料的制備方法，將Mg(NO3)2·6H2O、N, N?二(5?間苯二甲酸)?1, 4, 5, 8?萘二酰亞胺按摩爾比2 : 1均勻混合，加入30mL二甲基甲酰胺（DMF）為溶劑，再加入3mol/L的鹽酸，常溫?cái)嚢?；將前步得到的混合物入高壓反?yīng)釜，95℃恒溫兩天，冷卻得Mg?NDI；將前步驟中的Mg?NDI配合物在乙醇中浸泡24h，過濾后真空干燥，得到活化的金屬配合物；將上步中得的金屬配合物與聚偏氟乙烯、導(dǎo)電炭黑按質(zhì)量比60 : 10 : 30配置成混合物，加入溶劑N?甲基吡咯烷酮，攪拌成粘稠漿狀電極材料；再涂覆在金屬銅箔上，干燥得到鋰離子電池電極材料。