靜止型半液流鋰硫電池 1255     

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靜止型半液流鋰硫電池是用單質(zhì)硫、無機硫或有機硫微粒和電解液混合裝入正極儲液盒中,把負(fù)極鋰粉裝入負(fù)極儲液盒,把電池的正極儲液盒、隔膜、負(fù)極儲液盒組裝好,形成完整的大容量的靜止型半液流鋰硫電池。

鋰電銅箔加工用的可清除表面污漬的收卷設(shè)備 786     

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本實用新型提供了一種鋰電銅箔加工用的可清除表面污漬的收卷設(shè)備，包括收卷箱，收卷箱內(nèi)部設(shè)有隔板，隔板一側(cè)設(shè)有收卷輥，隔板另一側(cè)上端設(shè)有左右對稱的兩個吸水裝置，吸水裝置包括安裝在收卷箱內(nèi)的安裝罩，安裝罩內(nèi)部中心設(shè)有安裝輥，安裝輥上轉(zhuǎn)動連接有吸水棉筒，安裝罩內(nèi)壁一側(cè)連接有多個伸縮桿，且每個伸縮桿內(nèi)部皆安裝有擠壓彈簧，每個伸縮桿另一端皆連接有擠水條；每個吸水裝置正下方皆設(shè)有干燥裝置，每個干燥裝置正下方皆設(shè)有除塵裝置，除塵裝置包括固定輥，固定輥上轉(zhuǎn)動連接有吸塵套筒，吸塵套筒一側(cè)設(shè)有放電極，吸塵套筒下端設(shè)有刮板。本實用新型可以在鋰電銅箔收卷之前，有效將鋰電銅箔表面污漬去除。

外接的鋰電池外接快充接口 726     

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本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種外接的鋰電池外接快充接口，包括機體，所述機體的頂部開設(shè)有接口，所述機體的內(nèi)部開設(shè)有數(shù)量為兩個的密封腔，所述密封腔的內(nèi)部滑動連接有貫穿并延伸至機體外部的活塞桿，所述機體的內(nèi)部開設(shè)有數(shù)量為兩個的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)固定安裝有氣墊，所述氣墊與密封腔之間連通有氣管，所述機體頂部的左右兩側(cè)均開設(shè)有滑槽。該外接的鋰電池外接快充接口，避免接頭在使用時發(fā)生松動的現(xiàn)象，與此同時按壓活塞桿在密封腔內(nèi)移動時，壓縮將密封腔內(nèi)的氣體通過氣管將氣體排入氣墊，從而實現(xiàn)了氣墊在充氣膨脹的同時帶動移動桿上的線束固定頭與接頭脫離，即可實現(xiàn)對插頭的拆卸。

阻燃鋰電池 945     

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本實用新型公開了一種阻燃鋰電池，包括內(nèi)層，及填充于內(nèi)層的電解液；及安裝于內(nèi)層的電芯單元，及與電芯單元配合安裝的正極片和負(fù)極片；還包括安裝于內(nèi)層外側(cè)的保護殼體，所述正極片和負(fù)極片由內(nèi)層延伸到保護殼體外側(cè)，所述內(nèi)層和保護殼體之間填充有三氧化二銻顆粒。本實用新型的阻燃鋰電池，能夠避免因為高溫環(huán)境下，發(fā)生爆炸事故，鋰電池外殼燃燒時，通過三氯化銻氣體從保護客體上揮發(fā)，揮發(fā)進入火焰中，開分解成各種銻化合物和鹵素自由基，這些分解產(chǎn)物能消耗火焰能量，改變?nèi)紵幕瘜W(xué)過程，從而起到抑制作用。

高效新能源鋰電池 965     

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本實用新型公開了一種高效新能源鋰電池，包括外殼，所述外殼上端設(shè)置有頂板，所述頂板與外殼之間螺紋連接有四個緊固旋鈕，所述頂板上端固定安裝有把手，所述外殼下端固定安裝有底座件，所述底座件上端設(shè)置有電池本體，所述外殼右端開有凹槽，所述凹槽內(nèi)部固定安裝有若干散熱件，若干所述散熱件均傾斜分布，若干所述散熱件內(nèi)部均與外殼內(nèi)部相通。本實用新型所述的一種高效新能源鋰電池，有效提高鋰電池的續(xù)航能力，保證電池充放電作業(yè)，適用于大面積推廣應(yīng)用；且在外殼內(nèi)設(shè)置底座件和在外殼側(cè)壁上設(shè)置若干傾斜分布的散熱件，從而在滿足電池本體散熱性能的同時實現(xiàn)防水防潮效果，保證鋰電池的使用壽命。

具有電路保護功能的電動自行車用鋰電池 935     

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本實用新型公開了一種具有電路保護功能的電動自行車用鋰電池，包括防護外殼和第一固定栓，所述防護外殼的中間安裝有第一固定栓，且防護外殼的下側(cè)設(shè)置有連接口，所述電路防護層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有中空層，且中空層的內(nèi)部設(shè)置有連接導(dǎo)電板，所述連接導(dǎo)電板的外側(cè)通過導(dǎo)電彈片與鋰電池相連接，且連接導(dǎo)電板的外側(cè)通過導(dǎo)電線與導(dǎo)電元器件相連接，所述連接口的內(nèi)側(cè)連接有導(dǎo)電元器件，且導(dǎo)電元器件與鋰電池之間設(shè)置有內(nèi)襯墊，所述電路防護層上設(shè)置有安置槽。該具有電路保護功能的電動自行車用鋰電池設(shè)置有電路防護層，可以保證各個鋰電池能夠穩(wěn)定安全的進行工作，在連接導(dǎo)電板上設(shè)置有導(dǎo)電彈片，可以從而保證各個鋰電池穩(wěn)定正常的工作狀態(tài)。

用于鋰電池極片極耳貼膠的工裝 1035     

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本實用新型公開了一種用于鋰電池極片極耳貼膠的工裝。針對現(xiàn)有鋰電池極片極耳貼膠不易貼平整，容易起皺，造成卷繞后卷芯不平整以及厚度超標(biāo)的問題，本實用新型公開了一種用于鋰電池極片極耳貼膠的新型工裝。該工裝由貼膠工作臺、放膠系統(tǒng)、真空系統(tǒng)組成。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、組裝及操作方便等優(yōu)點，能夠?qū)崿F(xiàn)消除極片極耳貼膠容易起皺，極大地改善了卷繞后卷芯不平整以及厚度超標(biāo)的問題。

提升鋰離子電池荷電狀態(tài)估計精度的融合方法 674     

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本發(fā)明公開了一種提升鋰離子電池荷電狀態(tài)估計精度的融合方法，涉及電動汽車技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過采集到的鋰離子電池的電壓、電流以及溫度數(shù)據(jù)建立BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)荷電狀態(tài)估計模型，然后采用智能自適應(yīng)卡爾曼濾波濾除BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)荷電狀態(tài)估計值的誤差，進一步提升荷電狀態(tài)估計的精度。本發(fā)明將BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和智能自適應(yīng)卡爾曼濾波融合在一起估計荷電狀態(tài)，比單一的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的方法具有更強的魯棒性和精確性，能夠減少測量誤差對荷電狀態(tài)的影響，從而實現(xiàn)對鋰離子電池荷電狀態(tài)的精確估計。

高倍率磷酸鐵鋰微球的制備方法 880     

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本發(fā)明公開一種高倍率磷酸鐵鋰微球的制備方法，將鐵源和磷源、過氧化氫混合得到絮狀沉淀，過濾，沖洗，得到無定型磷酸鐵；將無定型磷酸鐵在去離子水中攪拌分散均勻，噴霧干燥得到無定型微米球狀磷酸鐵前驅(qū)體；將鋰源、還原劑分散至有機溶劑中，再加入前驅(qū)體制成懸浮液，懸浮液攪拌后，離心、洗滌、真空干燥得到灰白色沉淀物；灰白色沉淀物退火后得到球狀磷酸鐵鋰正極材料；本發(fā)明通過控制原料摩爾比例、噴霧干燥溫度來控制材料的顆粒大小、孔隙率等，再通過燒結(jié)溫度、保溫時間來控制材料結(jié)晶程度，使最終產(chǎn)品達到比較高的倍率性能和體積能量密度，具有較高的體積能量密度和循環(huán)性能，較好的機械加工性能和倍率性能。

鋰硫電池復(fù)合正極材料的制備方法 760     

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本發(fā)明公開一種鋰硫電池復(fù)合正極材料的制備方法，將六水合硝酸鈷和碳納米管加入甲醇中，將2?甲基咪唑加入甲醇中，將兩種溶液快速混合在一起，在室溫下靜置陳化，經(jīng)離心分離洗滌和干燥后，在氬氣氣氛下保溫，然后在二氧化碳?xì)夥障逻M行熱處理，在氬氣氣氛下隨爐冷卻到室溫，得到鋰硫電池復(fù)合正極材料；本發(fā)明制備的鋰硫電池復(fù)合正極材料具有粒度小、均勻、比表面積大、導(dǎo)電性等優(yōu)點；該材料具有較高的放電比容量和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。

廢舊磷酸鐵鋰電池的回收方法 1097     

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本發(fā)明公開一種廢舊磷酸鐵鋰電池的回收方法。方法包括步驟：將所述正極材料放入密閉反應(yīng)釜，并向所述密閉反應(yīng)釜中加入酸，在50?80℃下進行酸浸出1?2小時，得到浸出液；往所述浸出液中加入堿，調(diào)節(jié)浸出液pH值到0?3，通入氧氣，加入添加劑，在80?120℃下水熱2?4小時，得到含有二水磷酸鐵的料漿，過濾得到二水磷酸鐵。本發(fā)明采用熱酸浸出?氧壓水熱沉鐵礦相轉(zhuǎn)變實現(xiàn)Fe/P摩爾比高度穩(wěn)定、晶型和一次顆粒尺寸均滿足電池級磷酸鐵原料要求的FePO₄·2H₂O產(chǎn)品，也可將上述FePO₄·2H₂O產(chǎn)品經(jīng)過煅燒獲得無水FePO₄產(chǎn)品。獲得的電池級FePO₄·2H₂O或電池級無水FePO₄產(chǎn)品附加值高，經(jīng)濟效益好。

鋰離子電池SOC估計的方法 1208     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池SOC估計的方法，包括以下步驟：(1)獲取鋰離子電池原始數(shù)據(jù)；(2)數(shù)據(jù)處理和特征提取；(3)獲得基于LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的SOC估計值；(4)獲得AHIF算法濾波后的SOC估計值。與其他融合方法相比，本發(fā)明的方法提高了估計精度和魯棒性，同時保持了建模過程中合理的簡潔性。本發(fā)明建立的SOC估計模型具有較強的適用性和通用性，可以應(yīng)用于磷酸鐵鋰電池和三元鋰電池這兩種主流電池，避免了不同類型電池需要建立不同模型的冗余繁瑣。

廢舊鋰離子電池制備高效PMS激活劑的方法及應(yīng)用 771     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰離子電池制備高效PMS激活劑的方法，屬于環(huán)境化工催化水處理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明方法是將回收的廢舊鋰離子電池置于質(zhì)量濃度5?15%的NaCl溶液中進行浸泡放電，放電結(jié)束后，在室溫下進行干燥，將干燥后的廢舊鋰離子電池進行手工拆解，剝離獲取正極材料；將正極材料用去離子水和無水乙醇分別洗滌2?3次，放入烘箱中55?65℃干燥12 h制得；本發(fā)明通過簡單的制備方法得到PMS激活劑，達到以廢治廢的目的，該材料在常溫、常壓下催化降解水體中的卡馬西平，有較強降解污染物的能力；同時避免了傳統(tǒng)正極材料中貴金屬Co的回收技術(shù)成本高、能耗大等問題；本發(fā)明方法簡單易操作，適于工業(yè)化生產(chǎn)和市場推廣應(yīng)用。

回收廢舊鋰離子電池負(fù)極石墨制備碳納米角的方法 921     

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本發(fā)明公開一種回收廢舊鋰離子電池負(fù)極石墨制備碳納米角的方法，包括以下步驟：廢舊鋰離子電池負(fù)極石墨的回收：將鋰離子電池負(fù)極浸泡入水中，浸泡第一預(yù)設(shè)時間；然后將所述鋰離子電池負(fù)極的銅箔與石墨分離，并取出所述銅箔得到具有所述石墨的混合物溶液，對所述混合物溶液進行固液分離處理得到石墨體，將所述石墨體進行顆粒細(xì)化處理得到回收石墨粉末；塊狀回收石墨的制備：把所述回收石墨粉末進行成型處理得到塊狀回收石墨；及碳納米角的制備：把所述塊狀回收石墨作為陽極置入電弧爐中，提供一端磨尖的石墨棒作為陰極并與所述塊狀回收石墨相對設(shè)置，對所述電弧爐充入預(yù)設(shè)氣體，再利用所述陽極及所述陰極啟動電弧制備碳納米角。

鋰電池正極材料前驅(qū)體生產(chǎn)裝置 689     

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本申請?zhí)峁┝艘环N鋰電池正極材料前驅(qū)體生產(chǎn)裝置，包括具有進料口、出料口和工作腔的裝置本體、用于攪拌和傳輸物料的攪拌組件、驅(qū)動裝置、加熱裝置和冷卻裝置，攪拌組件設(shè)于工作腔中，驅(qū)動裝置與攪拌組件驅(qū)動連接，加熱裝置和冷卻裝置分別安裝于裝置本體。工作時，物料通過進料口加入工作腔內(nèi)，通過驅(qū)動裝置驅(qū)動攪拌組件工作，使物料經(jīng)過工作腔。借助加熱裝置產(chǎn)生的溫度，使物料充分反應(yīng)，生成鋰電池正極材料前驅(qū)體，并在加熱反應(yīng)的同時還能對液相物料進行烘干。冷卻裝置對生成的鋰電池正極材料前驅(qū)體進行冷卻。在攪拌組件的攪拌作用下，還能防止物料出現(xiàn)結(jié)團凝塊的問題，持續(xù)對物料進行打散。

實用性強的鋰電池安裝盒 735     

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本實用新型公開了一種實用性強的鋰電池安裝盒，包括電池盒、電池本體和引腳，所述電池本體安裝在電池盒內(nèi)，所述電池盒內(nèi)對應(yīng)電池本體的側(cè)壁上通過伸縮桿安裝有固定板，所述電池盒上對應(yīng)電池本體的輸出端設(shè)置有開口，且電池盒內(nèi)壁上對應(yīng)開口兩側(cè)設(shè)置有滑槽，所述電池盒通過滑槽安裝有定位板，所述引腳固定安裝在定位板上，所述電池本體的輸出端通過引線與引腳電性連接。該實用性強的鋰電池安裝盒，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實用性強，有效提高電池盒內(nèi)安裝鋰電池的范圍。

鋰離子電池的活化裝置 791     

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本實用新型涉及電池活化技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰離子電池的活化裝置，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有豎桿，所述豎桿的頂部固定安裝有放置箱，所述放置箱的正面固定安裝有活動門，所述放置箱的頂部固定安裝有散熱風(fēng)扇，所述放置箱的右側(cè)固定安裝有控制器，所述放置箱的底部固定安裝有通風(fēng)管，所述放置箱的背面螺紋安裝有連接框架，所述連接框架遠(yuǎn)離放置箱的一端螺紋連接有電池放電檢測儀。該鋰離子電池的活化裝置，通過連接框架連接電池放電檢測儀和放置箱，同時連接框架的底部固定安裝有套管，當(dāng)需要對鋰離子電池進行活化操作時將電池放置于放置箱的內(nèi)部，并通過通線孔電連接電池放電檢測儀和鋰離子電池。

可快速散熱的鋰電池包 1020     

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本實用新型公開了一種可快速散熱的鋰電池包，包括底架、固定塊和套塊，所述底架的底部設(shè)置有網(wǎng)孔，且底架的內(nèi)部安裝有放置板，并且放置板的上方固定有凸塊，所述放置板的下方粘接有橡膠墊，且放置板的內(nèi)部預(yù)留有透氣孔，并且放置板的中間一側(cè)預(yù)留有導(dǎo)孔，所述導(dǎo)孔的內(nèi)部安裝有導(dǎo)桿，且導(dǎo)桿固定于壓板的下方，所述底架的上方設(shè)置有蓋板，且蓋板的內(nèi)部安裝有風(fēng)扇，所述固定塊固定于底架的一側(cè)上端，且固定塊的內(nèi)部設(shè)置有彈簧，并且彈簧的內(nèi)部套設(shè)有限制桿，所述限制桿的一端固定有拉塊。該可快速散熱的鋰電池包，通過風(fēng)扇帶動空氣流動，形成對流，來將鋰電池包內(nèi)部產(chǎn)生的熱量散發(fā)出該鋰電池包，達到降溫的目的。

從廢舊鋰離子電池負(fù)極中回收高純石墨的方法 777     

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本發(fā)明涉及一種從廢舊鋰離子電池負(fù)極中回收高純石墨的方法，屬于鋰電池廢物的資源化利用領(lǐng)域。本發(fā)明將鋰離子電池的廢棄負(fù)極直接進行高溫?zé)崽幚?，篩分得到粗石墨粉和粗銅粉；將粗石墨粉與氯化劑混合均勻后進行氯化研磨得到混合物；混合物加入到氨水中進行氨浸出，固液分離，固體干燥即得高純石墨。本發(fā)明直接進行高溫?zé)崽幚恚瑢⒇?fù)極石墨中的Ni、Co、Mn、Li等金屬氧化物還原為金屬單質(zhì)，并通過Cu富集并分離，保護了石墨的形態(tài)，去除了S、P、F等非金屬雜質(zhì)，氯化研磨氨浸去除石墨中含有的少量金屬雜質(zhì)，將回收石墨的品位提升至99.9％，實現(xiàn)石墨的高純、高效回收。

耐腐蝕六氟磷酸鋰包裝桶 1120     

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本實用新型公開了一種耐腐蝕六氟磷酸鋰包裝桶，涉及電解質(zhì)儲存領(lǐng)域。該耐腐蝕六氟磷酸鋰包裝桶包括下盒體、上盒體和包裝桶主體，所述下盒體的一側(cè)通過合頁與上盒體活動相連，所述下盒體和上盒體內(nèi)設(shè)有與包裝桶主體相匹配的存放槽，所述包裝桶主體卡接在存放槽內(nèi)，所述下盒體和上盒體內(nèi)設(shè)有與包裝桶主體相匹配的卡緊機構(gòu)，所述下盒體和上盒體遠(yuǎn)離合頁的一側(cè)均固定連接有固定條，所述固定條的側(cè)壁開設(shè)有鎖緊槽，所述鎖緊槽內(nèi)設(shè)有鎖緊機構(gòu)。該耐腐蝕六氟磷酸鋰包裝桶實現(xiàn)了可以將包裝桶密封在保溫盒體內(nèi)，一方面防止外界溫度影響，另一方面能夠進行保護，卡緊機構(gòu)使包裝桶主體與弧形塊貼合，可以對包裝桶主體進行減震。

鋰離子儲能電池 723     

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本實用新型涉及一種鋰離子儲能電池，屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域。其電芯包括有多個正極片和負(fù)極片，正極片和負(fù)極片的正反兩面涂布正負(fù)極材料時分別在正極片和負(fù)極片的兩個對邊留有空白區(qū)域作為極耳，正極片和負(fù)極片以十字交錯疊加排列，保持正極片的極耳分布在電芯的兩個對邊、負(fù)極片的極耳分布在電芯的另外兩個對邊，每個正極片和負(fù)極片之間分布有隔膜；電池殼的側(cè)邊有多個金屬極柱，金屬極柱通過連接片與極耳連接。不僅可以使單體電池容量成數(shù)倍、幾十倍增長，還可以使電芯內(nèi)部電荷均勻分布，內(nèi)阻較小，從而實現(xiàn)大能量、大電流和大功率輸出特性，進而拓展鋰離子電池在大規(guī)模電力儲能系統(tǒng)中的應(yīng)用。

動力鋰電池模擬器 732     

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一種動力鋰電池模擬器，包括雙向變流測控單元和鋰電池模擬交互單元，雙向變流測控單元由功率電路和控制電路組成，所述的功率電路包括濾波電感L、等效電阻R、全控整流電路和濾波電容C，全控整流電路包括三相整流橋，A/D采樣模塊分別固定于功率電路的交流側(cè)和直流側(cè)，交流側(cè)的A/D采樣模塊與內(nèi)環(huán)回路連接，直流側(cè)的A/D采樣模塊與外環(huán)回路連接，雙向環(huán)路控制模塊與DSP控制器連接，DSP控制器與SVPWM發(fā)生器連接，交流電流傳感器還通過PLL鎖相環(huán)與SVPWM發(fā)生器連接，SVPWM發(fā)生器與驅(qū)動電路連接，驅(qū)動電路與全控整流電路連接，DSP控制器通過CAN收發(fā)模塊與鋰電池模擬交互單元連接。該模擬器動態(tài)響應(yīng)速度快、功耗低，同時可減少回流的電能對電網(wǎng)造成諧波污染和干擾。

鋰離子電池正極集流體用鋁箔 681     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極集流體用鋁箔，旨在提供一種鋰離子電池正極集流體用鋁箔。該由鋁箔以下重量百分比的組分組成：10～18%的Si，35～45%的Fe，15～25%的Cu，≤3%的Ti，≤0.9%的Mn，≤0.9%的Mg，≤3%的Zn，余量為Al；將上述組分混合熔煉得到熔液，并經(jīng)軋制獲得0.009?0.012毫米厚的鋁箔。本發(fā)明可顯著提高鋁箔的使用性能和鋰離子電池的成品率。

全壽命全溫度下鋰電池SOC及可用容量聯(lián)合估計方法 737     

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本發(fā)明涉及一種全壽命全溫度下鋰電池SOC及可用容量聯(lián)合估計方法，包括以下步驟：步驟1：采集鋰離子電池在預(yù)設(shè)溫度下的充放電數(shù)據(jù)；步驟2：構(gòu)建帶有寬動態(tài)溫度補償?shù)亩ARC等效電路模型；步驟3：利用粒子群優(yōu)化算法集成數(shù)據(jù)和動態(tài)更新技術(shù)，對步驟2中的二階RC等效電路模型的模型參數(shù)進行自適應(yīng)識別；步驟4：利用長短期記憶神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對電池容量進行高精度估計，得到電池可用容量；步驟5：將步驟3中動態(tài)更新的模型參數(shù)和步驟4中獲得的電池可用容量作為輸入值，進行SOC估計。本發(fā)明充分考慮了電池老化和環(huán)境溫度對SOC估計的影響，在參數(shù)辨識環(huán)節(jié)，加入了定期更新策略，結(jié)合所搭建模型與可用容量估計結(jié)果，可以有效實現(xiàn)鋰離子電池全壽命全溫度下的SOC與可用容量精確估計。

廢舊鋰離子電池電解液的回收方法 1118     

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本發(fā)明提供了一種廢舊鋰離子電池電解液的回收方法，包括：(1)獲取廢舊鋰離子電池的電解液，向電解液中加入萃取劑萃取，向所得下層液體加入鈣化合物攪拌，經(jīng)過濾得到第一濾液和第一濾渣；對第一濾渣進行多次水洗，得到第二濾液和第二濾渣；(2)向第一濾液中加入EDTA除鈣，經(jīng)過濾得到第三濾液，調(diào)節(jié)第三濾液的pH至1?2，加入鐵源，在60?90℃下加熱處理1?4h，經(jīng)過濾得到第三濾渣和第四濾液；對第三濾渣進行多次水洗，得到高純磷酸鐵；(3)將第二濾液和第四濾液合并，加入碳酸鹽，升溫至80?100℃進行加熱處理，經(jīng)過濾得到第四濾渣；對第四濾渣進行多次水洗，得到高純碳酸鋰。該方法操作簡便，合理易行，環(huán)境友好。

鋰離子電池正極材料的制造方法 673     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極材料的制造方法，屬于能源材料制備技術(shù)領(lǐng)域。將鋰鹽、鐵鹽和磷鹽混合配料，真空干燥后自然冷卻；或者將配制好的混合料按照固液比1：1～1.5g/ml的比例加入溶劑調(diào)成糊狀漿料；真空干燥后的混合料或糊狀漿料在200～600r/min的球磨機中球磨6～30小時進行機械活化處理，機械活化后的糊狀漿料還需進行真空干燥處理；然后將處理后的混合料置于真空條件才焙燒兩次，隨爐自然冷卻后即可獲得LiFePO4正極材料。在真空狀態(tài)下合成磷酸鐵鋰電池材料，可以避免材料合成過程中碳含量的損失，提高材料生產(chǎn)的批次穩(wěn)定性。

過鋰層狀錳基氧化物包覆三元正極材料的制備方法 1104     

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本發(fā)明公開一種過鋰層狀錳基氧化物包覆三元正極材料的制備方法，將三元正極材料前驅(qū)體分散到氨水中，形成均勻分散的前驅(qū)料漿；采用氨絡(luò)合?氧化?均勻沉淀法將Mn2+離子以Mn3O4的形式均勻包覆在三元正極材料前驅(qū)體表面，過濾、洗滌、干燥后獲得αNi(1?x?y)CoxMny(OH)2@(β/3)Mn3O4復(fù)合前驅(qū)體；按αLiNi(1?x?y)CoxMnyO2@βLi2MnO3化學(xué)計量比混合鋰源，通過高溫煅燒獲得過鋰層狀錳基氧化物包覆三元正極材料；本發(fā)明制備的正極復(fù)合材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，高電壓電化學(xué)性能好，安全性能高，本發(fā)明制備方法簡單，過程控制難度低，重現(xiàn)性高，易實現(xiàn)工業(yè)化推廣和應(yīng)用。

高倍率鎳鎂復(fù)合摻雜錳酸鋰正極材料的制備方法 786     

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本發(fā)明涉及一種高倍率鎳鎂復(fù)合摻雜尖晶石型錳酸鋰LiNi_xMg_0.08Mn_1.92?xO₄（x=0.03?0.15）正極材料的制備方法。具體方法是制備摻雜劑分散液、制備燃料劑分散液、混合和合成產(chǎn)物等步驟，機械攪拌均勻后得到反應(yīng)混合物漿料，然后置于瓷坩鍋中，再放入預(yù)設(shè)溫度為500℃的馬弗爐中，在空氣氣氛中燃燒反應(yīng)1?h，取出在空氣中冷卻，研磨后放入650℃馬弗爐中焙燒6?h，取出在空氣中冷卻、研磨后得到鎳鎂共摻雜尖晶石型錳酸鋰正極材料。本發(fā)明合成的鎳鎂共摻雜尖晶石型錳酸鋰正極材料的倍率性能明顯優(yōu)于其它方法制備的LiMg_0.08Mn_1.92O₄材料。本發(fā)明采用固液水混合體系，機械攪拌混合時間短，反應(yīng)混合物漿料不需要干燥，直接加熱進行燃燒反應(yīng)，制備方法簡單、快速，并且電化學(xué)性能優(yōu)異。

全溫度下基于極簡電化學(xué)模型的鋰電池SOC估計方法 1014     

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本發(fā)明涉及一種全溫度下基于極簡電化學(xué)模型的鋰電池SOC估計方法，包括以下步驟：步驟1：重建極簡電化學(xué)模型；步驟2：使用遺傳算法對步驟1中建立的極簡電化學(xué)模型進行參數(shù)辨識；步驟3：構(gòu)建全溫度下的極簡電化學(xué)模型。步驟4：將固相擴散方程進行離散化，得到系統(tǒng)狀態(tài)空間方程和量測方程；步驟5：基于步驟4的系統(tǒng)狀態(tài)空間方程和量測方程，將平方根容積卡爾曼濾波算法融入到鋰離子電池SOC估算中，得到狀態(tài)更新后的精確SOC值。在平均電極模型上進行簡化處理，并考慮環(huán)境溫度因素影響，構(gòu)建全溫度下的極簡電化學(xué)模型，將平方根容積卡爾曼濾波算法融入SOC估算中，消除過程噪聲影響，提高運算效率的同時解決因環(huán)境溫度干擾而造成SOC估算精度不高的問題。

一步法制備鋰離子電池負(fù)極材料用納米硅粉體的方法 908     

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一步法制備鋰離子電池負(fù)極材料用納米硅粉體的方法，屬納米材料與粉體制備技術(shù)領(lǐng)域。用干法替代傳統(tǒng)濕法，臥式高能攪拌球磨代替滾筒球磨和立式攪拌球磨，葉片尺寸和倉壁與葉片端頭間隙均為特定范圍；在一定的溫度下，將微米的硅粉與工業(yè)助劑加入倉體，再加入研磨介質(zhì)，抽真空或通入惰性氣體，設(shè)定研磨時間、研磨介質(zhì)碰撞速度、倉體溫度、壓力等，可制得平均粒徑為50～200納米，振實密度1.2～1.5g/cm³，氧含量小于0.05％，各雜質(zhì)含量均小于50?200PPM的納米硅粉，用做鋰離子電池的負(fù)極材料。整個生產(chǎn)過程在密閉系統(tǒng)，無三廢排放，工藝簡單、低成本高效率，易于實現(xiàn)規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。