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本發(fā)明涉及一種含鈾廢水去污劑,所述含鈾廢水去污劑由粒度為40~150目的沸石與粒度小于60目的磷酸鹽組成,所述沸石與磷酸鹽的體積比為50~75:1,所述沸石包括天然綠沸石和人造沸石;當(dāng)具有一定條件的含鈾放射性廢水以適當(dāng)流速流經(jīng)填充有所述去污劑的反應(yīng)床層后,廢水中的鈾離子即被去除,從而得到鈾元素含量可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)的水體;而被去除的鈾元素則被截留在反應(yīng)床層中并形成一定形式的次生含鈾礦物,這些生成的次生含鈾礦物可通過酸浸出進(jìn)行提煉利用;本發(fā)明能夠同時實現(xiàn)既去除污染又回收鈾元素的目的,具有較大的推廣應(yīng)用價值。
本發(fā)明涉及一種印染廢水脫色混凝劑及其生產(chǎn)方法。混凝劑以硫酸鐵及硫酸亞鐵為主要成分,且三價與二價鐵離子的摩爾比接近1,產(chǎn)品具有脫色范圍寬,適應(yīng)性強的特點,且處理印染廢水時投藥量少、脫色率高、產(chǎn)生的沉渣結(jié)實、沉淀速度快,不返色,另外,產(chǎn)品為固體,水溶性好、方便貯藏、運輸和使用。在生產(chǎn)方法上,采用“干法”生產(chǎn)工藝,僅脫水氧化、酸化和熟化三大步驟,工藝簡單,成本低,且生產(chǎn)過程無“三廢”產(chǎn)生。
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,公開了一種處理印染廢水原水的新型好氧活性污泥的馴化方法及應(yīng)用。所述應(yīng)用為廢水處理工藝,包括以下步驟:(1)對印染廢水進(jìn)行可生化性分析,采用紫外全波掃描技術(shù)分析檢測廢水中基團組分;(2)將印染廢水引入調(diào)節(jié)池,并調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)池出水的pH值;(3)將調(diào)節(jié)pH值后的廢水引入好氧池,使用新型好氧活性污泥對廢水進(jìn)行好氧生化處理;(4)將好氧池的出水引入深度處理池,最后將達(dá)標(biāo)的水質(zhì)排放或回用。本發(fā)明縮短了工藝流程,減少50%以上由混凝預(yù)處理引起的化學(xué)污泥量及處理處置成本,減輕了后續(xù)污泥處理處置的壓力。同時新型好氧活性污泥的使用減少了活性污泥營養(yǎng)物質(zhì)的投加成本,節(jié)省了大量的接種馴化時間。
本發(fā)明提供一種含銅廢水回收處理系統(tǒng)及含銅廢水回收處理方法。一種含銅廢水回收處理系統(tǒng),包括:雙氧水儲存裝置,用于儲存雙氧水;紫外輻照裝置,與所述雙氧水儲存裝置連通,用于對收集的含銅廢水及雙氧水儲存裝置輸送的雙氧水的混合物進(jìn)行紫外輻照處理制備預(yù)處理液;酸堿調(diào)節(jié)裝置,與所述紫外輻照裝置連通,用于調(diào)節(jié)所述預(yù)處理液的pH值為7~10得到堿性廢水;無機陶瓷膜過濾裝置,與所述酸堿調(diào)節(jié)裝置連通,用于對所述堿性廢水進(jìn)行過濾得到濃液及可以進(jìn)行排放的清液;及酸化裝置,與所述無機陶瓷膜過濾裝置連通,用于調(diào)節(jié)所述濃液的pH值為3~4得到含銅的回收液。上述含銅廢水回收處理系統(tǒng)可以降低污染物排放。
本發(fā)明公開了一種電鍍廢水處理裝置及實現(xiàn)電鍍廢水處理方法,包括廢水池依次連接且設(shè)置有預(yù)熱器的預(yù)熱部,蒸發(fā)部,設(shè)置有稠厚器的稠厚部,設(shè)置有離心機用以分離結(jié)晶體的分離部,以及盛放經(jīng)離心后飽和溶液的母液罐,該裝置還包括設(shè)置有攪拌器用以攪拌飽和溶液和絮凝劑混合液的攪拌部,用以放置攪拌后混合液的沉淀池,在沉淀池連接有將上清液抽取至廢水池的水泵和用以干燥下層沉淀物的干燥機及排出干燥后沉淀物的排泥口。由于采用了上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,在原有MVR蒸發(fā)的技術(shù)上增加了離心后的飽和母液處理,通過處理后的飽和母液,可以再回到MVR系統(tǒng)里繼續(xù)蒸發(fā),并且不會影響正常蒸發(fā),大幅度提高蒸發(fā)效率,從而提高了電鍍廢水的處理速度。
本發(fā)明涉及光催化降解廢水中有機污染物的網(wǎng)狀催化劑生產(chǎn)方法及污水處理裝置,生產(chǎn)方法 為:用鍍鎳的鐵絲網(wǎng)作為載體,涂上催化劑并固化,催化劑混合液包括納米TiO2、丙酮、環(huán) 氧樹脂、固化劑及適量增塑劑,固化后再泡入丙酮溶液中;處理設(shè)備的箱體內(nèi)設(shè)有多個相對 獨立并依次首尾相連的折流室,兩端分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口,折流室內(nèi)間隔疊放有若干固 化有催化劑的立體網(wǎng)狀體,立體網(wǎng)狀體中間開有通孔,紫外光源插置于通孔中,曝氣管設(shè)于 折流室底部。這種設(shè)備可以很大程序地分解廢水中的有機物。
本發(fā)明公開了一種處理含化學(xué)鎳的電鍍綜合廢水的裝置及方法,該裝置包括綜合池、調(diào)節(jié)池、第一沉淀池、第二沉淀池、破氰池以及離子交換柱;綜合池與調(diào)節(jié)池之間設(shè)有氣浮機;調(diào)節(jié)池與第一沉淀池連接,調(diào)節(jié)池與第一沉淀池之間設(shè)有第一反應(yīng)池;第一沉淀池與第二沉淀池連接,第一沉淀池與第二沉淀池之間設(shè)有第二反應(yīng)池;第二沉淀池與破氰池連接;破氰池與離子交換柱連接。該方法主要包括采用次磷劑降低總磷量;采用類氧體法去除綜合廢水中的重金屬離子;最后使用離子交換法將綜合廢水中含有的化學(xué)鎳吸附去除,使得綜合廢水達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明存在的優(yōu)點:工藝簡單,處理含化學(xué)鎳的電鍍綜合廢水效果好,處理成本低,出水穩(wěn)定,適用性強。
本實用新型涉及廢水收集裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢水處理系統(tǒng)的廢水收集裝置,包括筒體,筒體上方設(shè)有進(jìn)水裝置,進(jìn)水裝置與筒體螺紋連接,進(jìn)水裝置包括進(jìn)水上蓋和位于進(jìn)水上蓋下方的進(jìn)水下蓋,進(jìn)水上蓋頂端外壁開設(shè)有第一進(jìn)水口,進(jìn)水上蓋上方設(shè)有限位塊,限位塊與進(jìn)水上蓋頂端外壁固定連接,進(jìn)水上蓋頂端外壁開設(shè)有轉(zhuǎn)孔;本實用新型通過設(shè)有的過濾裝置、固定架、海綿、濾網(wǎng)、拉動塊、滑塊和滑槽,在使用時,廢水通過海綿和濾網(wǎng)進(jìn)行過濾隨后進(jìn)入到筒體內(nèi),當(dāng)需要對過濾裝置進(jìn)行清理時,先移動拉動塊,隨后通過滑塊和滑槽帶動固定架上升,從而將海綿和濾網(wǎng)帶出,隨后對海綿和濾網(wǎng)進(jìn)行清理,便于操作,同時也防止廢水的再次污染。
本發(fā)明公開了一種多相催化氧化—混凝沉淀法處理活性染料印染廢水的方法,其特征在于該方法包括將染缸中排出的廢水調(diào)節(jié)PH值至6~8,通入內(nèi)襯有多孔陶瓷材料的保溫反應(yīng)器,并加入催化劑和氧化劑,然后排入廢水調(diào)節(jié)池并加入混凝劑,使廢水中的懸浮物沉淀;本發(fā)明具有系統(tǒng)占地面積小、基建投資少、處理效率高、運行成本低、節(jié)能、節(jié)水的特點。
本發(fā)明涉及一種提取鎵、銦、鍺酸性廢水綜合處理新技術(shù),適應(yīng)于提取鎵、銦、鍺廢水在酸性條件下加入無機酸或無機鹽,使銻、錫、砷等元素形成難溶的沉淀物,利用空氣驅(qū)趕有害氣體并用堿液吸收,固液混合物進(jìn)行過濾分離,得到難溶沉淀物與澄清液,將澄清液分流,其中一部分回用至濕法冶煉工藝,另一部分用堿中和,沉淀除雜,過濾分離,清液回用或達(dá)標(biāo)后排放。本發(fā)明對提取鎵、銦、鍺酸性廢水進(jìn)行除雜和除鋅處理,將處理后的廢水進(jìn)行回用,實現(xiàn)了廢水資源的綜合利用,實現(xiàn)了零排放,工藝簡單,節(jié)約成本,清潔生產(chǎn),有利于環(huán)保,提高了企業(yè)的綜合效益,廣泛適應(yīng)于提取稀散金屬元素鎵、銦、鍺廢水的綜合利用和開發(fā)。
本發(fā)明屬于廢水處理環(huán)保工程領(lǐng)域,公開了一種含五氯酚類廢水的新型處理方法。該方法具體包含以下步驟:在超聲波輻射條件下,將海綿鐵、過氧化氫和羅丹明B加入含五氯酚類廢水溶液中,可見光輻射進(jìn)行反應(yīng);磁性分離回收海綿鐵循環(huán)利用。該反應(yīng)充分利用羅丹明B作為光敏化劑,捕捉可見光輻射形成激發(fā)態(tài),并引發(fā)新型降解反應(yīng)。利用該方法處理后廢水中的五氯酚類降解率達(dá)94%以上。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合電解槽及應(yīng)用其處理含鎘電鍍廢水的方法。該復(fù)合電解槽由隔板分隔成多個電解槽單元,每一電解槽單元兩側(cè)的陰極板和陽極板相對平行設(shè)置,電解槽單元內(nèi)設(shè)有由溶解粒子電極和絕緣粒子電極的填料層;處理廢水時,將含鎘電鍍廢水放入所述復(fù)合電解槽進(jìn)行電解處理,外加電場提供經(jīng)整流后33~36V直流電壓,反應(yīng)40~50分鐘,電流強度為1.05~1.2A,控制氣水體積比比為4.5~5:1,控制電解出水PH值到11~11.5,電解處理后的廢水進(jìn)入斜板沉淀池,沉淀,上清液排出,污泥沉于池底污泥槽中。本發(fā)明除鎘效果顯著,總體運行費用低,占地面積小,投資小,預(yù)處理效果好,鎘離子的去除率在99%以上。
本發(fā)明提供了一種含PVA的退漿廢水和染色廢水的合并處理方法。該方法包括:將染色廢水和含PVA的退漿廢水混合;調(diào)節(jié)混合廢水的pH;向調(diào)節(jié)pH后的廢水中加入絮凝劑,攪拌至出現(xiàn)礬花;向絮凝處理后的廢水中加入交聯(lián)劑,攪拌至凝集物析出,完成對含PVA的退漿廢水和染色廢水的合并處理。本發(fā)明的含PVA的退漿廢水和染色廢水的合并處理方法可以同時處理染色廢水和含PVA的退漿廢水。
本發(fā)明提供一種規(guī)?;啕}廢水脫鹽裝置及規(guī)?;啕}廢水脫鹽方法,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該一種規(guī)模化高鹽廢水脫鹽裝置及規(guī)?;啕}廢水脫鹽方法,包括加熱箱,進(jìn)水裝置,高壓進(jìn)氣裝置,進(jìn)氣管,蒸發(fā)機構(gòu),清理機構(gòu),冷凝抽氣裝置,導(dǎo)氣管,加熱箱頂端設(shè)有高壓進(jìn)氣裝置,高壓進(jìn)氣裝置底端固定連接有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管底端與加熱箱頂端固定連接,加熱箱右側(cè)固定連接有進(jìn)水裝置,加熱箱內(nèi)部頂端固定連接有蒸發(fā)機構(gòu),對榨菜廠腌菜廢水中進(jìn)行處理,蒸發(fā)機構(gòu)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有清理機構(gòu),加熱箱底端左側(cè)設(shè)有冷凝抽氣裝置,冷凝抽氣裝置左側(cè)固定連接有導(dǎo)氣管,解決了榨菜廠腌菜廢水含鹽量高的問題。
本發(fā)明公開一種用于廢水處理的絮凝劑及采用絮凝劑的廢水處理方法。其中,該廢水處理方法包括步驟:對廢水進(jìn)行預(yù)處理;調(diào)節(jié)預(yù)處理后廢水的酸堿度至pH為7~10,在廢水中加入50~200mg/L陽離子淀粉-聚合氯化鋁鐵的復(fù)合絮凝劑,攪拌15~30分鐘后,在溫度為30~50℃時靜置沉淀40~120分鐘;其中,將質(zhì)量比為1∶1~1∶2的聚合氯化鋁鐵和陽離子淀粉混合后,加入適量蒸餾水,加熱15~30分鐘得到陽離子淀粉-聚合氯化鋁鐵的復(fù)合絮凝劑。本發(fā)明具有較好的絮凝效果,起到高效、快速處理廢水的目的。
本發(fā)明提供了一種廢水處理系統(tǒng)裝置以及廢水處理方法,所述的廢水處理系統(tǒng)裝置包括依次連接的臭氧催化裝置和光催化裝置,臭氧催化裝置包括殼體,殼體內(nèi)壁設(shè)置有至少一個超聲波發(fā)生器,殼體內(nèi)設(shè)置有臭氧催化劑顆粒;光催化裝置包括至少兩個豎直交替設(shè)置于內(nèi)壁的光催化隔板,相鄰所述光催化隔板之間形成溢流槽。所述廢水處理方法包括:廢水先進(jìn)入臭氧催化裝置,在超聲波的作用下,與催化劑顆粒進(jìn)行臭氧催化處理,再進(jìn)入光催化裝置,依次流經(jīng)溢流槽,經(jīng)光催化隔板進(jìn)行光催化處理。本發(fā)明聯(lián)合了超聲波、臭氧催化和光催化,促使臭氧快速分解產(chǎn)生更多羥基自由基,可提高降解有機物的效率,減少臭氧投加量,降低運行成本,COD去除率能夠達(dá)到96.8%以上。
本發(fā)明公開一種用于廢水處理的新型電化學(xué)處理設(shè)備及其廢水處理方法,包括高頻脈沖電源、電化學(xué)反應(yīng)裝置、加氣裝置、第一加藥裝置、第二加藥裝置及第一輔助氧化反應(yīng)裝置;電化學(xué)反應(yīng)裝置包括反應(yīng)器殼體和設(shè)置于反應(yīng)器殼體內(nèi)部的正、負(fù)電極,高頻脈沖電源分別連接于正、負(fù)電極,反應(yīng)器殼體內(nèi)部形成有用于容納廢水的電化學(xué)反應(yīng)腔;藉此,在高頻脈沖電源所提供的電流作用下,通過加氣裝置、第一加藥裝置、第二加藥裝置及第一輔助氧化反應(yīng)裝置等協(xié)同作用,廢水在電化學(xué)反應(yīng)裝置內(nèi)發(fā)生電絮凝、電催化氧化、電氣浮、電解、電離等作用,有效去除廢水中的污染物質(zhì),該設(shè)備的能耗較低、處理效果好、自動化程度高、操作環(huán)境衛(wèi)生狀況良好且運行費用低。
本發(fā)明公開一種高濃度廢水處理系統(tǒng)以及高濃度廢水處理工藝,高濃度廢水處理系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)和深化處理系統(tǒng);其中預(yù)處理系統(tǒng)包括第一集水池、第二集水池、混凝反應(yīng)池和板框壓濾機;生化處理系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池、UASB厭氧池、水解酸化池、DAT好氧池以及IAT好氧池;深化處理系統(tǒng)包括第一沉池、蓄水池、反應(yīng)池以及第二沉池。通過采用高效率生化組合工藝,使得經(jīng)過該處理工藝處理后的廢水的CODcr去除率可達(dá)99%以上,氨氮去除率達(dá)90%以上,出水水質(zhì)優(yōu)于廣東省《水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)限值》(DB44/26?2001)第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)要求,從而實現(xiàn)了污水處理效果好的設(shè)計目的。
本發(fā)明提供了一種芬頓試劑處理廢水的方法及其處理廢水的系統(tǒng),本發(fā)明提供的芬頓試劑處理廢水的方法,通過將廢水經(jīng)芬頓試劑處理后調(diào)節(jié)pH,然后將調(diào)節(jié)pH后的廢水通過疏水性四氟中空纖維層,發(fā)現(xiàn),本發(fā)明所述的疏水性四氟中空纖維層能夠很好的使調(diào)節(jié)pH后的廢水中的含三價鐵離子污泥與其它廢液分離,且得到的污泥經(jīng)過還原后,可再次作為芬頓試劑中的亞鐵鹽,不僅解決的芬頓反應(yīng)后期固廢的產(chǎn)生,而且降低了芬頓試劑處理污水的成本。
本發(fā)明提供一種氯化鉀無氰鍍鎘廢水的處理方法,采用加入過量沉淀劑有效去除氯化鉀無氰鍍鎘廢水中的鎘離子,再利用亞鐵離子與鈣離子的協(xié)同效應(yīng),能夠有效去除氯化鉀無氰鍍鎘廢水中含羧基的有機酸配位劑,同時少量的鎘從配離子中釋放出來,這些鎘離子與廢水中過量的沉淀劑反應(yīng)生成沉淀物,進(jìn)一步去除鎘離子。并用次氯酸鈉溶液作氧化劑,控制ORP值和氧化時間,確保氧化反應(yīng)的進(jìn)程使其能夠有效破壞氯化鉀無氰鍍鎘廢水中的光亮劑、輔助光亮劑等有機物,降低廢水的COD。使得氯化鉀無氰鍍鎘廢水的各指標(biāo)滿足廢水排放標(biāo)準(zhǔn),保護環(huán)境的同時,降低廢水處理成本、提高經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種利用CoxFe1?xP材料非均相活化單過硫酸氫鹽處理難降解廢水的方法,屬于水污染控制技術(shù)領(lǐng)域。該方法以CoxFe1?xP作為非均相催化劑活化單過硫酸氫鹽,充分利用CoxFe1?xP的過渡金屬活性中心離子,產(chǎn)生具有強氧化性的硫酸根自由基和羥基自由基,從而將廢水中的難降解有機污染物去除。該方法在較廣泛的pH條件下仍然保持較高的污染物去除率,并且催化劑可回收利用,基本不會造成二次污染。此外該方法適用于各種有機廢水處理,效率高、持久性好、操作方便、環(huán)境友好,能在較寬的pH范圍內(nèi)高效地去除廢水中的有毒有害污染物,為處理有毒有害難生物降解的有機廢水提供了廣闊的前景。
本發(fā)明公開了一種Fenton協(xié)同臭氧處理廢水裝置及其處理廢水的方法。該裝置包括前處理塔(9)、催化氧化塔(1)、后處理塔(27)、藥劑制備系統(tǒng)(30)、臭氧供應(yīng)系統(tǒng)和清水池(29)。該裝置處理廢水的方法包括如下步驟:(1)前處理;(2)催化氧化處理;(3)后處理。該裝置處理廢水能提高廢水處理效率,提高廢水COD和色度的去除效果,減少化學(xué)試劑用量,且臭氧利用率高。
本發(fā)明公開一種電氣浮廢水處理系統(tǒng)及電氣浮廢水處理方法,包括主腔體、電極裝置、刮渣裝置、加藥裝置、清洗裝置及控制裝置;電極槽內(nèi)裝設(shè)有可調(diào)式石墨電極板組,可調(diào)式石墨電極板組包括有若干塊間距疊設(shè)的石墨極板、夾設(shè)于相鄰石墨極板之間的墊塊以及用于連接石墨極板的調(diào)節(jié)螺桿,石墨極板上設(shè)置有一個以上的第一連接孔及若干便于產(chǎn)生微波氣泡的反應(yīng)孔;如此,大幅延伸了石墨極板與廢水的接觸反應(yīng)面積,提高了反應(yīng)速率及反應(yīng)效果,形成更多微小氣泡,顆粒粘附效果更好,同時,結(jié)合電極裝置、刮渣裝置、加藥裝置、清洗裝置及控制裝置的設(shè)置,實現(xiàn)了對電氣浮廢水處理系統(tǒng)的自動運行,確保了整個系統(tǒng)的運行可靠性,提升了廢水處理效率及凈化效果。
本發(fā)明為活性碳纖維的制備及其用于吸附處理 含染料廢水的方法, 通過有效地控制制備工藝條件, 如選用合適 的纖維浸漬藥劑、調(diào)節(jié)碳化-活化溫度等, 使所得活性碳纖維具有比表面為1000~3000m2/g, 孔分布為0.7nm~2nm, 適合于吸附染料等較大分子有機物。該活性碳纖維用于吸附處理含染料廢水, 方法簡單易行, 且對水中染料的吸附容量大、吸附速度快、吸附完全, 水中染料的去除率可達(dá)100%。該方法對染料廢水的深度處理, 提高水的回用率, 減緩水資源缺乏的矛盾, 具有重要的意義和應(yīng)用前景。
本發(fā)明的油漆廢水處理一體機,油漆廢水處理一體機,包括依次連通且用于對油漆廢水逐步進(jìn)行絮凝處理的第一攪拌池、第二攪拌池、第三攪拌池,用于對絮凝處理后的油漆廢水進(jìn)行第一次脫水處理以分離出油漆渣和水的分離機構(gòu),以及用于將所述分離機構(gòu)分離出的水進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)的第四攪拌池。本發(fā)明還提供了油漆廢水處理方法。本發(fā)明提供了油漆廢水處理一體機,油漆廢水依次通過第一攪拌池、第二攪拌池、第三攪拌池和分離機構(gòu)后,形成油漆渣和水,水進(jìn)入第四攪拌池中進(jìn)行pH值調(diào)節(jié),以達(dá)到排放或循環(huán)利用的標(biāo)準(zhǔn)。這樣就能夠?qū)τ推釓U水進(jìn)行環(huán)保處理,避免造成環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種基于含酚廢水合成酚類有機物摻雜g?C3N4的方法,涉及廢水處理及資源回收技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括:在反應(yīng)釜I中超臨界二氧化碳攜帶有機溶劑處理含酚廢水,得到萃取氣體和修復(fù)水體;在反應(yīng)釜II中在超臨界水狀態(tài)下,g?C3N4前驅(qū)體和含酚類有機物的萃取氣體進(jìn)行反應(yīng),得到酚類有機物摻雜的g?C3N4。本發(fā)明利用超臨界二氧化碳的強擴散及攜帶有機物的特性,實現(xiàn)含酚廢水的快速修復(fù);另利用超臨界水優(yōu)異的水解、氧化和與氣體互溶的特性,在不同反應(yīng)氣氛下,得到酚類有機物摻雜的g?C3N4。本發(fā)明過程簡單,所用二氧化碳可回收和重復(fù)利用,降低工藝成本;另由于超臨界水的強氧化和水解作用,可防止未反應(yīng)的有機物排放,減少環(huán)境污染風(fēng)險。
本申請涉及碳中和廢水循環(huán)利用處理方法及含有該廢水的混凝土,屬于廢水處理領(lǐng)域。其包括以下步驟:1)初步過濾:采用過篩方式將混凝土廢水的砂石分離出,得到一級廢水;2)二次過濾:將一級廢水引入二沉池中并啟動超聲波發(fā)生器振蕩處理,然后投入外加劑并繼續(xù)對廢水進(jìn)行超聲波振蕩處理,沉降去除泥沙石粉,得到二級廢水;3)均質(zhì)化處理:將二級廢水引入攪拌池中攪拌均勻,得到均質(zhì)廢水;4)抽樣檢測:從攪拌池中抽取水樣進(jìn)行水質(zhì)檢測,符合使用要求即可抽取使用于混凝土的生產(chǎn)中。本申請的混凝土廢水處理方法能夠高效去除廢水中的雜質(zhì),并且能夠增大廢水中未水化的活性物質(zhì)占比,提高混凝土廢水的利用率,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種高鹽廢水急冷塔回噴蒸發(fā)系統(tǒng)高溫阻鹽劑,包括檸檬酸、EDTA二鈉、磷酸二氫鉀、氨三乙酸三鈉、十二烷基苯磺酸鈉、水解聚馬來酸酐和水。該高鹽廢水急冷塔回噴蒸發(fā)系統(tǒng)高溫阻鹽劑,生產(chǎn)工藝步驟如下:步驟一:將配比的檸檬酸、EDTA二鈉、磷酸二氫鉀、氨三乙酸三鈉、十二烷基苯磺酸鈉、水解聚馬來酸酐和水加入到攪拌容器中進(jìn)行混合,得到混合溶液;步驟二:酸堿度調(diào)節(jié),向攪拌容器內(nèi)加入燒堿或鹽酸,對攪拌容器內(nèi)的混合溶液進(jìn)行酸堿度調(diào)節(jié);步驟三:水浴加熱并持續(xù)攪拌反應(yīng),且反應(yīng)過程中持續(xù)添加燒堿或鹽酸進(jìn)行酸堿度平衡,直至完全反應(yīng)得到阻鹽劑;步驟四:將混合容器中反應(yīng)后的阻鹽劑取出,并進(jìn)行包裝。
本發(fā)明公開了一種陰極電芬頓耦合陽極氧化的廢水處理裝置和廢水處理方法,廢水處理裝置包括反應(yīng)容器、電極單元和直流電源單元,電極單元中的各個電極分別與直流電源單元電連接,其中電極單元包括空氣擴散陰極和活性陽極;空氣擴散陰極包括第一碳?xì)只w和分別一體設(shè)置于第一碳?xì)只w兩側(cè)的空氣擴散層和催化層,空氣擴散陰極密封嵌入連接在反應(yīng)容器的側(cè)壁上,且空氣擴散層設(shè)置于反應(yīng)容器的外側(cè),催化層設(shè)置于反應(yīng)容器的內(nèi)側(cè),活性陽極與空氣擴散陰極相互間隔地平行設(shè)置,且活性陽極設(shè)置于空氣擴散陰極的催化層的一側(cè)。本發(fā)明提供的廢水處理裝置和廢水處理方法,能夠?qū)崿F(xiàn)不需添加任何化學(xué)藥劑就可達(dá)到有機廢水高效降解的目的。
本發(fā)明揭示了一種新型厭氧生物濾池廢水處理設(shè)備及其處理廢水的方法,其包括生物過濾裝置以及反沖洗系統(tǒng),生物過濾裝置包括生物濾料模塊,生物濾料模塊包括第一生物濾料模塊,第一生物濾料模塊包括第一濾袋以及填充于第一濾袋的第一生物濾料,第一生物濾料馴養(yǎng)有微生物群落。處理廢水時,先將菌種接種到生物濾池內(nèi)馴化培養(yǎng),形成微生物群落,再將廢水通入生物過濾裝置內(nèi),處理后定期進(jìn)行反沖洗。第一生物濾料之間空隙較大,生物濾池中廢水以及廢水與附著在第一生物濾料表面的微生物群落不易堵塞第一生物濾料。本設(shè)備具有能夠處理高、中、低濃度廢水,抗沖擊負(fù)荷能力強,污泥濃度高,占地面積小等優(yōu)點。
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