本發(fā)明公開(kāi)了一種重金屬?gòu)U水處理劑,包括以下重量份的原料:羧甲基纖維素鈉13?15份、異丙苯磺酸鈉11?13份、粉煤灰17?19份、卡拉膠4?6份、硫酸亞鐵8?10份、硅藻土9?11份、聚磷氯化鐵12?14份、氯化鈣9?11份、殼聚糖2?4份、康氏木霉3?5份、過(guò)硫酸銨2?4份、雙乙酸鈉3?5份、過(guò)氧醋酸6?8份、乙醇11?13份、鈣基膨潤(rùn)土7?9份和水18?20份;該種廢水處理劑能夠有效降低金屬?gòu)U水中重金屬離子的含量,且廢水處理劑中無(wú)有毒物質(zhì),脫色效果好,處理后的水沒(méi)有臭味,處理后的水能夠再利用,另外其生產(chǎn)方法也較為簡(jiǎn)單,適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效低耗甲醛廢水處理方法。該方法采用堿化聚合、臭氧氣浮氧化和生物接觸氧化偶聯(lián)技術(shù)對(duì)高濃度甲醛廢水進(jìn)行處理,以過(guò)氧化鈣進(jìn)行堿化聚合,一方面,可以起到升溫和調(diào)節(jié)pH值的作用,強(qiáng)化甲醛生成糖類(lèi),另一方面,反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的H2O2有利于促進(jìn)甲醛廢水脫毒和催化、提高臭氧氣浮氧化中甲醛的轉(zhuǎn)化效率;再用臭氧氣浮進(jìn)一步對(duì)廢水進(jìn)行氧化,同時(shí)達(dá)到降低后續(xù)生物處理進(jìn)水的COD負(fù)荷的效果,調(diào)節(jié)水質(zhì)后,無(wú)需進(jìn)行曝氣處理即可直接進(jìn)行生物接觸氧化,具有顯著降低COD負(fù)荷、低成本、高效低耗的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種含銅廢水處理工藝及應(yīng)用。該含銅廢水處理工藝,包括以下步驟:S1、往含銅廢水中投加催化劑后,通過(guò)微納米氣泡曝氣裝置與臭氧充分混合,噴入至折板式催化臭氧化反應(yīng)器中,進(jìn)行氧化破絡(luò)預(yù)處理;S2、預(yù)處理后的廢水經(jīng)pH在線監(jiān)測(cè)聯(lián)控裝置檢測(cè)后進(jìn)入至反應(yīng)池中,依次投加重金屬捕集劑、混凝劑和助凝劑,進(jìn)行對(duì)位競(jìng)爭(zhēng)螯合反應(yīng)、凝聚反應(yīng)和絮凝反應(yīng);S3、反應(yīng)后的廢水進(jìn)入至固液分離裝置中,進(jìn)行固液分離,得到去除重金屬銅的廢水。本發(fā)明可以有效降低廢水中的銅含量,保證出水中的重金屬銅濃度持續(xù)穩(wěn)定達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),出水總銅含量低于0.3mg/L,工藝簡(jiǎn)單,運(yùn)行成本低,適用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種活性炭負(fù)載金屬催化劑以及微波誘導(dǎo)催化氧化處理絡(luò)合態(tài)重金屬?gòu)U水的方法,該催化劑通過(guò)活性炭?jī)艋?、鐵錳負(fù)載和微波輔助燒結(jié)制得,利用該催化劑處理絡(luò)合態(tài)重金屬?gòu)U水能極大提高破絡(luò)效率和有機(jī)物的降解效率,破絡(luò)后的重金屬離子通過(guò)化學(xué)沉降的去除效率也顯著提高,處理時(shí)間大大縮短,操作簡(jiǎn)單,能夠連續(xù)規(guī)模處理,易于工業(yè)化生產(chǎn),無(wú)二次污染,適用于電鍍、線路板、化工、金屬冶煉等行業(yè)絡(luò)合態(tài)重金屬?gòu)U水的處理。
本發(fā)明提出一種高氮有機(jī)廢水膜濾濃縮液深度處理系統(tǒng)及方法,包括:儲(chǔ)水池,吸附反應(yīng)池,混凝池,沉淀池,中間水池,MBR反應(yīng)池以及電催化氧化反應(yīng)池;其中,該儲(chǔ)水池通過(guò)離心泵與該吸附反應(yīng)池相連接;該吸附反應(yīng)池的出水通過(guò)離心泵進(jìn)入該混凝池后,進(jìn)入該沉淀池后,流入該中間水池;該中間水池的出水通過(guò)離心泵連續(xù)流入該MBR反應(yīng)池,該MBR反應(yīng)池包括膜池,該膜池中設(shè)超濾膜;該MBR反應(yīng)池的出水經(jīng)離心泵提升進(jìn)入該電催化氧化反應(yīng)池,該電催化氧化反應(yīng)池內(nèi)設(shè)正負(fù)電極和電源,并設(shè)循環(huán)泵使電催化氧化反應(yīng)池內(nèi)液體循環(huán)流動(dòng)。濃縮液中的COD、TN去除率高,出水水質(zhì)能達(dá)標(biāo)排放,無(wú)污染物去除徹底,無(wú)二次污染和污染物轉(zhuǎn)移。
本發(fā)明涉及印染工業(yè)廢水的處理技術(shù),是一種印染廢水混凝脫色劑的生產(chǎn)方法。本發(fā)明是用廉價(jià)的尿素部分替代昂貴的雙氰胺,采用一步法工藝將雙氰胺、尿素、甲醛、氯化銨在一定的條件下縮聚即制得本脫色劑;本發(fā)明工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,原料價(jià)廉,投資少,成本低;所制產(chǎn)品適用于染料、印染工業(yè)等廢水的處理,脫色率可達(dá)99%。
本發(fā)明用餐廚廢水作為碳源,通過(guò)袋式過(guò)濾器、混合池、混凝池、沉淀池、出水池、浸沒(méi)式生物轉(zhuǎn)盤(pán)池、短程硝化系統(tǒng)、外置超濾系統(tǒng)、超濾產(chǎn)水箱、納濾系統(tǒng)、正滲透濃縮系統(tǒng)、納濾產(chǎn)水池、污泥處理系統(tǒng)對(duì)餐廚廢水及垃圾滲濾液進(jìn)行處理,所得凈水水質(zhì)由于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),本發(fā)明技術(shù)成熟,運(yùn)行可靠,滿足處理出水要求,運(yùn)行管理方便,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,對(duì)進(jìn)水水量、水質(zhì)的變化有相應(yīng)的抗沖擊能力及應(yīng)變能力,并對(duì)滲濾液的季節(jié)性變化有應(yīng)對(duì)措施,工藝配套設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠,并有廣泛的選擇余地。
本實(shí)用新型提供了一種高級(jí)還原預(yù)處理?生化耦合技術(shù)處理難降解廢水的系統(tǒng),包括:采用來(lái)水水質(zhì)分析裝置對(duì)難降解工業(yè)(園區(qū))廢水中污染物結(jié)構(gòu)特征及其對(duì)生物處理影響閾值研究;搭建高級(jí)還原反應(yīng)器,探索最佳反應(yīng)條件和共存污染物的影響,確定目標(biāo)污染物降解機(jī)制;采用生物降解裝置進(jìn)行生物降解。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型能夠去除常規(guī)工藝無(wú)法處理的污染物質(zhì),尤其在污染物選擇性脫氯、脫氟方面潛力巨大,既減輕了生物毒性,又可給后續(xù)生物處理提供碳源。在與生物技術(shù)耦合后,利用紫外高級(jí)還原技術(shù)進(jìn)行預(yù)處理,從而提高廢水的可生化性、降低毒性,使得生物處理去除效果和礦化效果更佳。
本實(shí)用新型具體涉及一種實(shí)現(xiàn)廢水短程硝化的序批式A/O聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)廢水處理裝置。所述裝置設(shè)有調(diào)節(jié)池、SBR反應(yīng)池;SBR反應(yīng)池分為缺氧區(qū)與好氧區(qū)。所述的調(diào)節(jié)池依次通過(guò)進(jìn)水泵和第一液體流量計(jì)與SBR反應(yīng)池缺氧區(qū)連通;所述的SBR反應(yīng)池缺氧區(qū)通過(guò)溢流槽與SBR反應(yīng)池好氧區(qū)連通;所述的SBR反應(yīng)池好氧區(qū)內(nèi)底部設(shè)有曝氣管,所述的曝氣管通過(guò)氣體流量計(jì)與曝氣機(jī)連接;所述的SBR反應(yīng)池好氧區(qū)內(nèi)部設(shè)有潷水器;所述的SBR反應(yīng)池好氧區(qū)底部通過(guò)回流管道依次與回流泵和第二液體流量計(jì)和SBR反應(yīng)池缺氧區(qū)底部連通。
本發(fā)明公開(kāi)一種電鍍廢水處理的方法及電鍍廢水處理裝置。本發(fā)明將電鍍清洗水先進(jìn)行pH調(diào)節(jié),使其中的重金屬形成相應(yīng)的氫氧化物顆粒,然后通過(guò)絮凝劑實(shí)現(xiàn)污泥顆粒的粒徑生長(zhǎng),在綜合池內(nèi)完成大顆粒和小顆粒的絮凝分離,浸沒(méi)式膜將殘余的氫氧化物顆粒及大分子有機(jī)物等雜志殘留,然后通過(guò)浸沒(méi)式膜進(jìn)入到pH第二調(diào)節(jié)池,最后進(jìn)入BAF濾池去除水中的有機(jī)物和氨氮等污染物質(zhì)。本發(fā)明工藝步驟簡(jiǎn)單,反應(yīng)時(shí)間短,投入成本低,處理效率高,自動(dòng)化程度高,無(wú)需繁瑣的操作,減輕現(xiàn)場(chǎng)壓力,不僅可以控制重金屬污染物的排放,還可以控制有機(jī)物和氨氮等污染物的排放,使水質(zhì)達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)中Ⅴ類(lèi)水體的標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電除霧廢水和/或電除塵廢水的處理回用系統(tǒng),其包括按水流方向依次設(shè)置的隔油池、芬頓反應(yīng)池、固定床式水處理柱、pH調(diào)節(jié)池、一級(jí)沉淀池、二級(jí)沉淀池、OSMMBR系統(tǒng)和膜濃縮系統(tǒng);所述OSMMBR系統(tǒng)包括集成一體的生化池和MBR膜池;所述處理回用系統(tǒng)還包括軟化器和蒸發(fā)器,所述膜濃縮系統(tǒng)的產(chǎn)水排水口與所述軟化器連接,所述膜濃縮系統(tǒng)的濃水排水口與所述蒸發(fā)器連接。在芬頓氧化處理、催化氧化處理、以及絮凝沉淀處理的聯(lián)合作用下,可有效將廢水中的大分子有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物,同時(shí)能較大程度地去除廢水中的重金屬離子,減輕了后續(xù)生化處理的負(fù)荷,確保OSMMBR系統(tǒng)的出水能達(dá)到膜濃縮系統(tǒng)的進(jìn)水要求,從而實(shí)現(xiàn)廢水的回用及零排放處理。
本發(fā)明提供了一種高級(jí)還原預(yù)處理?生化耦合技術(shù)處理難降解廢水的方法及系統(tǒng),包括:采用來(lái)水水質(zhì)分析裝置對(duì)難降解工業(yè)(園區(qū))廢水中污染物結(jié)構(gòu)特征及其對(duì)生物處理影響閾值研究;搭建高級(jí)還原反應(yīng)器,探索最佳反應(yīng)條件和共存污染物的影響,確定目標(biāo)污染物降解機(jī)制;采用生物降解裝置進(jìn)行生物降解。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明憑借高級(jí)還原技術(shù)產(chǎn)生的強(qiáng)還原性自由基(eaq?、SO3·?、H·等)能夠去除常規(guī)工藝無(wú)法處理的污染物質(zhì),尤其在污染物選擇性脫氯、脫氟方面潛力巨大,既減輕了生物毒性,又可給后續(xù)生物處理提供碳源,由此給污水處理帶來(lái)了新方法、新思路。在與生物技術(shù)耦合后,利用紫外高級(jí)還原技術(shù)進(jìn)行預(yù)處理,從而提高廢水的可生化性、降低毒性,使得生物處理去除效果和礦化效果更佳。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種植酸廢水與重金屬?gòu)U水協(xié)同處理裝置。包括反應(yīng)模塊、提升模塊、生化處理模塊、儲(chǔ)存模塊、定量投加模塊和投料模塊,反應(yīng)模塊與生化處理模塊為間隔狀設(shè)置,生化處理模塊的一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)存模塊,儲(chǔ)存模塊分別與反應(yīng)模塊和生化處理模塊連接,生化處理模塊與反應(yīng)模塊之間連接有提升模塊;反應(yīng)模塊的一側(cè)設(shè)置有定量投加模塊和投料模塊,定量投加模塊和投料模塊分別與反應(yīng)模塊連接。該裝置具有協(xié)同處理增強(qiáng)凈化效果和提高處理效益的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的廢水處理工作存有的單獨(dú)處理效果差和處理效益低的問(wèn)題,滿足了廢水處理的需要。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電除霧廢水和/或電除塵廢水的處理回用系統(tǒng),其包括按水流方向依次設(shè)置的隔油池、芬頓反應(yīng)池、固定床式水處理柱、pH調(diào)節(jié)池、一級(jí)沉淀池、二級(jí)沉淀池、OSMMBR系統(tǒng)和膜濃縮系統(tǒng);所述OSMMBR系統(tǒng)包括集成一體的生化池和MBR膜池;所述處理回用系統(tǒng)還包括軟化器和蒸發(fā)器,所述膜濃縮系統(tǒng)的產(chǎn)水排水口與所述軟化器連接,所述膜濃縮系統(tǒng)的濃水排水口與所述蒸發(fā)器連接。在芬頓氧化處理、催化氧化處理、以及絮凝沉淀處理的聯(lián)合作用下,可有效將廢水中的大分子有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物,同時(shí)能較大程度地去除廢水中的重金屬離子,減輕了后續(xù)生化處理的負(fù)荷,確保OSMMBR系統(tǒng)的出水能達(dá)到膜濃縮系統(tǒng)的進(jìn)水要求,從而實(shí)現(xiàn)廢水的回用及零排放處理。
本發(fā)明涉及電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種從含鉻電鍍廢水中回收鉻的廢水處理方法。本發(fā)明先將含鉻電鍍廢水中鉻離子沉淀轉(zhuǎn)化成易于浮選分離的氫氧化鉻沉淀,再通過(guò)選擇合適的氫氧化鉻沉淀捕收劑來(lái)增加沉淀物表面的疏水性,之后采用浮選回收工藝對(duì)廢水中的氫氧化鉻、油脂、磷等進(jìn)行浮選,比較徹底的去除了廢水中的鉻離子、油脂、磷等污染物質(zhì),實(shí)現(xiàn)了鉻的富集,同時(shí)大幅度降低了廢水中COD含量及污泥含量,浮選后的中水經(jīng)COD深度處理系統(tǒng)處理,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)短、污泥量小、鉻金屬可回收、含鉻泡沫含水率低及含鉻渣渣率低、含鉻品位高等優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了含鉻電鍍廢水中鉻的回收和無(wú)害化處理。
本發(fā)明旨在提供一種設(shè)備操作和管理要求低、設(shè)備運(yùn)行成本低、工藝處理效率高、能避免二次污染的造紙廢水CODcr降解用強(qiáng)氧化劑及其對(duì)廢水中的CODcr進(jìn)行降解處理的方法。按重量份計(jì),所述強(qiáng)氧化劑包括以下組分:1份高錳酸鉀、硫酸鋁10~60份、硫酸鐵10~50份、聚合氯化鋁10~50份。利用所述強(qiáng)氧化劑對(duì)廢水中的CODcr進(jìn)行降解處理的方法為:按照1:5~20的比例將所述強(qiáng)氧化劑溶于水中,然后投入到廢水處理的混凝池中進(jìn)行氧化處理,在此過(guò)程需要控制攪拌速度在50~100轉(zhuǎn)/分鐘,反應(yīng)時(shí)間控制在15~60分鐘,之后通過(guò)輔助投加聚丙烯酰胺完成氧化分離過(guò)程,溶解后的所述氧化劑的控制時(shí)間在1~12小時(shí)以內(nèi)。本發(fā)明可應(yīng)用于造紙廢水處理領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)一種管式廢水處理裝置以及處理廢水方法,該管式廢水處理裝置包括:調(diào)節(jié)池、第一水泵、超聲波發(fā)生器、管式超聲波反應(yīng)器、管式電反應(yīng)器、中間水箱、第二水泵、射流器以及管式微濾膜。本發(fā)明通過(guò)將功率超聲、紫外光催化、感應(yīng)電fenton和非均相催化氧化等高級(jí)氧化技術(shù)有效的整合在一起,使其形成疊加效應(yīng),同時(shí)避免了常規(guī)電反應(yīng)電流效率低、極板易鈍化、極板消耗過(guò)快、極板更換不方便等缺點(diǎn),整個(gè)方案設(shè)計(jì)中盡可能把所有單元都設(shè)計(jì)為管式結(jié)構(gòu),從而使整個(gè)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)小型化、模塊化和智能化。
本發(fā)明涉及廢水凈化領(lǐng)域,具體涉及染料廢水吸附劑的制備方法及染料廢水的凈化方法,其中,染料廢水吸附劑的制備方法,其包括如下步驟:(1)回收農(nóng)作物中廢棄的玉米秸稈,干燥后,將玉米秸稈去除葉子、外層表皮和莖節(jié)以獲取玉米髓心;(2)先將玉米髓心研磨過(guò)篩后,與氫氧化鈉水溶液混合后置于超聲器中進(jìn)行超聲波處理,然后將玉米髓心充分沖洗至中性,最后烘干,得到堿化玉米髓心;(3)將堿化玉米髓心與木聚糖酶混合均勻,使堿化玉米髓心與木聚糖酶充分反應(yīng),然后將反應(yīng)后的玉米髓心充分沖洗至中性并烘干;(4)將步驟(3)的玉米髓心與L?蘋(píng)果酸水溶液混合,并攪拌均勻。本發(fā)明制得的吸附劑對(duì)染料具有優(yōu)異的吸附性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水處理設(shè)備用廢水導(dǎo)流結(jié)構(gòu),包括箱體,所述箱體一側(cè)設(shè)置有疏通組件,所述疏通組件包括殼體、圓桿、第一錐齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二錐齒輪、葉輪和金屬軟管,所述殼體設(shè)置于箱體一側(cè),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)密封軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于殼體內(nèi)部,所述第二錐齒輪和葉輪均固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果是:葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)金屬軟管轉(zhuǎn)動(dòng),此結(jié)構(gòu)有益于利用水的流速進(jìn)而對(duì)廢水中含有的固體物質(zhì)進(jìn)行打散,避免固體物質(zhì)堵塞第一出水管,不便于清理,此種方法節(jié)省了成本,節(jié)約了資源,支桿起到對(duì)金屬軟管支撐和限位的作用,此結(jié)構(gòu)有益于對(duì)金屬軟管進(jìn)行限位和支撐,便于金屬軟管把廢水中含有的固體物質(zhì)打散。
本發(fā)明提供一種化學(xué)鍍銅廢水的組合處理方法,用雙氧水或次氯酸鈉將含羥基的有機(jī)胺配位劑氧化成含胺基(或氨基)和羧基的有機(jī)酸配位劑,然后,利用亞鐵離子與鈣離子的協(xié)同效應(yīng),用亞鐵離子和鈣離子沉淀廢水中含羧基的有機(jī)酸配位劑,從配合物中釋放出來(lái)的銅離子生成氫氧化銅沉淀,從而有效去除銅。采用這種沉淀法去除化學(xué)鍍銅廢水中的配位劑,克服了現(xiàn)有技術(shù)破壞化學(xué)鍍銅配位劑面臨的困難,同時(shí)有效降低了廢水的COD。本法處理結(jié)果滿足電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn),方法簡(jiǎn)單,處理成本、具有較好的市場(chǎng)前景。
本發(fā)明涉及廢水處理裝置,具體涉及一種基于序批式A/O聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)廢水深度脫氮的廢水處理裝置與方法。該裝置設(shè)有調(diào)節(jié)池、SBR反應(yīng)池、中間儲(chǔ)水池、MBR/MBBR反應(yīng)池,所述的SBR反應(yīng)池包括SBR反應(yīng)池缺氧區(qū)和SBR反應(yīng)池好氧區(qū)。應(yīng)用該裝置處理廢水的方法如下:?jiǎn)?dòng)SBR反應(yīng)池聯(lián)動(dòng)進(jìn)水進(jìn)行亞硝化反應(yīng);啟動(dòng)MBR/MBBR反應(yīng)池進(jìn)行厭氧氨氧化反應(yīng)。本發(fā)明具有抗氨氮負(fù)荷能力強(qiáng),能快速實(shí)現(xiàn)并穩(wěn)定亞硝化反應(yīng)和厭氧氨氧化反應(yīng),節(jié)約工藝成本等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種不銹鋼含酸清洗廢水零排放廢水組合設(shè)備,將不銹鋼清洗廢酸源液投入不銹鋼清洗廢水收集池中,將不銹鋼清洗廢酸源液抽取到第一一體化沉降系統(tǒng)中進(jìn)行初步處理;處理后的不銹鋼清洗廢酸源液經(jīng)過(guò)第一袋式過(guò)濾器和廢酸液緩沖箱進(jìn)入到廢酸液濃縮分離系統(tǒng)中進(jìn)行處理;經(jīng)過(guò)高壓泵的作用將濃縮液送進(jìn)電解回收鎳、鉻系統(tǒng)中;電解后的廢酸液通過(guò)第二一體化沉降系統(tǒng)得到的上清液進(jìn)入上清液收集箱中;上清液通過(guò)樹(shù)脂吸附系統(tǒng)的產(chǎn)水進(jìn)入高壓濃縮系統(tǒng)處理;高壓濃縮系統(tǒng)的高濃縮液進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果是:實(shí)現(xiàn)處理不銹鋼含酸清洗廢水循環(huán)回收與回用,并能實(shí)現(xiàn)廢水零排放目的,減少占地面積,減少對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明涉及一種用于廢水處理的攪拌槽膜反應(yīng)器,包括攪拌槽、攪拌軸、攪拌槳;可裝載膜吸附劑或膜催化劑的攪拌槳可拆裝式的安裝在攪拌軸上,攪拌軸位于攪拌槽內(nèi)。還涉及采用一種用于廢水處理的攪拌槽膜反應(yīng)器的廢水處理方法,該方法為濕式催化過(guò)氧化催化反應(yīng),采用的氧化劑為雙氧水,其濃度為100?6000mg/L,反應(yīng)壓力為常壓,溫度為30?90℃,攪拌轉(zhuǎn)速為100?600轉(zhuǎn)/分鐘;處理的廢水為含酚廢水,濃度為100?5000mg/L。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、操作方便,屬于有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明提供一種高鹽度廢水處理裝置及其廢水處理方法。本發(fā)明的高鹽度廢水處理裝置包括通過(guò)管道順次連接的第一pH調(diào)節(jié)池、鐵碳微電解池、芬頓反應(yīng)池、第二pH調(diào)節(jié)池、混凝池、絮凝池、物化沉淀池、第一水解酸化池、第一缺氧池、第一好氧池和第一二沉池。本發(fā)明高鹽度廢水處理裝置采用物化生化相結(jié)合,物化處理通過(guò)芬頓反應(yīng)與凝絮、絮凝沉淀,可以降低廢水的有機(jī)物濃度及毒性,降低后續(xù)生化處理的負(fù)荷;生化處理則采用活性炭?活性污泥法,活性炭在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行“吸附?降解?再生?再吸附”的過(guò)程,處理效果好,抗沖擊負(fù)荷強(qiáng),運(yùn)行費(fèi)用低,提高了廢水的可生化性,并且大部分COD大部分得到降解。
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,公開(kāi)了一種處理印染廢水原水的新型厭氧水解酸化污泥的馴化方法及應(yīng)用。本發(fā)明處理廢水的工藝:首先對(duì)印染廢水進(jìn)行可生化性分析,采用紫外全波掃描技術(shù)分析檢測(cè)廢水中基團(tuán)組分;將印染廢水引入調(diào)節(jié)池,并調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)池出水的pH值;隨后將廢水引入水解酸化池,使用新型厭氧水解酸化污泥對(duì)廢水進(jìn)行厭氧生化處理;然后依次接入好氧池、深度處理池;最后將達(dá)標(biāo)的水質(zhì)排放或回用。本發(fā)明縮短了工藝流程,減少50%以上由混凝預(yù)處理引起的化學(xué)污泥量及處理處置成本,減輕了后續(xù)污泥處理處置的壓力,對(duì)污水的處理效果良好。并且新型厭氧水解酸化污泥的使用減少了活性污泥馴化時(shí)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的投加成本,節(jié)省了大量的接種馴化時(shí)間。
本發(fā)明是關(guān)于處理尿素廢水用的固定化脲酶制 法,本法采用了浸泡、濕磨洋刀豆或倭刀豆及在低濃 度磷酸鹽弱酸性緩沖液中分批提取脲酶,同時(shí)還提 供了與之匹配的樹(shù)脂載體的合成方法和脲酶固定化 的方法。本發(fā)明的提取方法可使酶的提取率達(dá)95%以 上,在固定化過(guò)程中酶活性不下降。合成的樹(shù)脂載體 能夠再生,反復(fù)使用,制得的固定化脲酶穩(wěn)定性高, 主要用于氨解吸前和吸后的尿素廢水的處理。
一種紡織印整廢水處理多元復(fù)合藥劑及其處理工藝,由藥劑聚合硫酸鐵、氯化鐵、聚二甲基二烯丙基氯化銨、聚丙烯酰胺、磷銨和羧甲基纖維素鈉六種藥劑混合而成,所述六種藥劑按重量配比為:聚合硫酸鐵80-90%、氯化鐵2-5%、聚二甲基二烯丙基氯化銨2-5%、聚丙烯酰胺2-5%、磷銨1-3%和羧甲基纖維素鈉1-3%。其處理工藝是將上述多元復(fù)合藥劑投入廢水中通過(guò)高速攪拌混合均勻,溢入一沉池,再通過(guò)曝氣流入二沉池,再經(jīng)砂濾活性炭脫色得到清亮透明的水。采用本發(fā)明,廢水處理后可回收循環(huán)使用,不需排放,水處理成本低,可減少對(duì)水體的污染,水質(zhì)達(dá)到GB/T14848-93V類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型提供了一種芬頓試劑處理廢水的系統(tǒng),包括:芬頓反應(yīng)發(fā)生裝置;與所述芬頓反應(yīng)發(fā)生裝置出液口連通的pH調(diào)節(jié)池;與pH調(diào)節(jié)池出口相連通的過(guò)濾裝置;與所述過(guò)濾裝置的污泥出口連通的還原裝置;所述還原裝置是用于將污泥中的鐵鹽還原成亞鐵鹽,本實(shí)用新型提供的廢水處理系統(tǒng),通過(guò)將廢水依次通過(guò)芬頓反應(yīng)發(fā)生裝置、pH調(diào)節(jié)池、并通過(guò)過(guò)濾裝置將芬頓反應(yīng)后的廢水中的含三價(jià)鐵離子污泥與其它廢液分離,然后再將污泥再次回收利用,不僅降低了固廢的產(chǎn)生,而且降低了廢水的處理成本。
本發(fā)明具體涉及一種實(shí)現(xiàn)廢水短程硝化的序批式A/O聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)廢水處理裝置與方法。所述裝置設(shè)有調(diào)節(jié)池、SBR反應(yīng)池;SBR反應(yīng)池分為缺氧區(qū)與好氧區(qū)。利用該廢水處理裝置處理廢水的方法,包括以下具體步驟:(1)廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池;(2)調(diào)節(jié)池的廢水通過(guò)進(jìn)水泵泵入SBR反應(yīng)池缺氧區(qū)進(jìn)行反硝化作用;(3)SBR反應(yīng)池缺氧區(qū)的水流溢流至SBR反應(yīng)池好氧區(qū),聯(lián)動(dòng)進(jìn)水;SBR反應(yīng)池好氧區(qū)采用SBR運(yùn)行方式,進(jìn)行短程硝化作用;SBR反應(yīng)池好氧區(qū)的進(jìn)水階段同時(shí)回流泥水至缺氧區(qū),好氧區(qū)進(jìn)水結(jié)束即停止回流,缺氧區(qū)出水溢流至好氧區(qū),如此循環(huán),充分利用廢水中的碳源在SBR反應(yīng)池缺氧區(qū)進(jìn)行反硝化作用。
本發(fā)明公開(kāi)一種污水廠有毒廢水在線快速檢測(cè)裝置,其包括污水桶、污泥桶、反應(yīng)管和檢測(cè)筒,所述污水桶通過(guò)污水泵與管道混合器連接,所述污泥桶通過(guò)污泥泵與所述管道混合器連接,所述管道混合器與所述反應(yīng)管進(jìn)口連接,所述反應(yīng)管上間隔的設(shè)有若干取樣管與所述檢測(cè)筒連接,所述檢測(cè)筒上設(shè)置有用于檢測(cè)數(shù)據(jù)的檢測(cè)探頭。本發(fā)明還公開(kāi)一種污水廠有毒廢水在線快速檢測(cè)方法。本發(fā)明的有益效果是:操作簡(jiǎn)便,檢測(cè)效率得到有效的提高,且環(huán)保節(jié)能。
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