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鎳因具有優(yōu)異的抗腐蝕性、耐磨損性,被廣泛應用于電子電鍍生產(chǎn)中,鎳的需求量不斷增大。在鍍鎳過程中產(chǎn)生大量含鎳廢水,如果含鎳廢水不加處理任意排放,不但會危害環(huán)境和人體健康,還會造成貴金屬資源的浪費。
隨著電鍍行業(yè)的發(fā)展,電鍍工藝的不斷改進,電鍍廢水的成分變得越來越復雜,除了重金屬離子之外,還有種類繁多的光亮劑、柔軟劑等,大部分為絡合劑、表面活性劑等有機物,因此采用傳統(tǒng)的方法,可以去除電鍍廢水中的大部分金屬離子,但是針對于低濃度含鎳廢水還需進一步處理,按照不同原理分為化學法、物理法、生物法和電化學法。
鋼鐵煙塵的回收處理一般采取火法富集--濕法分離-多組分利用技術(shù)。流程中間產(chǎn)品次氧化鋅一般采用堿洗脫氯技術(shù)以實現(xiàn)鋅的利用,堿洗水則最終形成了成含有氯、氟、硫酸根、鈉、鉀以及微量重金屬的含鹽廢水。根據(jù)最新的國家標準《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準(GB31574―2015)》,允許排放的總鎘含量從以前的0.1mg/L降低到了0.01mg/L。迫切需要研發(fā)更有效的除鎘工藝。
本發(fā)明公開一種建筑梁柱混凝土預制構(gòu)件的生產(chǎn)線,包括混凝土攪拌站、混凝土運輸系統(tǒng)、布料裝置、模臺、設在布料機下方的振動裝置和設在模臺上的模具,混凝土運輸系統(tǒng)將混凝土運輸至布料裝置上,布料裝置用于將混凝土運輸至振動臺上方并將混凝土自動布置到模臺上的模具內(nèi),振動裝置對安裝在模臺上的模具里的物料進行震實。本發(fā)明中生產(chǎn)線的整體流程是:混凝土攪拌—運輸系統(tǒng)運輸—布料機布料—振動裝置對模具里的鋼筋混凝土進行震實—混凝土養(yǎng)護凝結(jié)成混凝土預制構(gòu)件。本發(fā)明將上述建筑梁柱混凝土預制構(gòu)件的整個生產(chǎn)過程結(jié)合在一起,因此,可以利用機器代替人工完成大部分操作,具有更高的效率,可以節(jié)省人力物力。
本發(fā)明公開了一種混凝土凍結(jié)內(nèi)應力測試裝置,殷鋼底板為圓形板,殷鋼底板直徑比殷鋼筒的直徑大,殷鋼筒由兩個尺寸完全相同的弧形半圓筒通過鎖定螺母拼接而成,在殷鋼筒的底沿形成有法蘭邊,法蘭邊上有多個貫通螺孔,在殷鋼底板上設置有安裝螺孔,殷鋼筒通過螺栓貫通螺孔和安裝螺孔固定到殷鋼底板上,在殷鋼底板上沿中心線邊緣兩側(cè)各開一個帶有內(nèi)螺紋的鎖定孔,兩根殷鋼棒通過分別擰入鎖定孔中豎直固定在殷鋼底板上,殷鋼棒的上部帶有外螺紋,活動端板套在兩根殷鋼棒上,通過螺母固定在兩根殷鋼棒上并位于殷鋼筒上部一定距離,放在殷鋼筒和活動端板之間的耐低溫壓力傳感器依次與信號放大器、顯示記錄儀相連。本發(fā)明可對最大骨料粒徑為40mm、80mm的混凝土在凍融過程中的內(nèi)部凍結(jié)應力進行實時測試。
本發(fā)明公開了一種混凝土抗?jié)B檢測方法和裝置,裝置用于混凝土抗?jié)B試塊的輔助固定,包括:試模座,為上端敞開的筒狀結(jié)構(gòu),其上端面外邊緣設有向外水平延伸的第一延伸部,試模座底部設有連通至其筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的檢測介質(zhì)輸入接頭;試模套,為筒狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)部形成錐臺形輪廓的容置腔,該容置腔用于容置混凝土抗?jié)B試塊;若干約束機構(gòu),用于將試模座和試模套相對固定;該裝置裝配拆卸便利,能夠提高檢測操作效率,而還公開了在此裝置上延伸的連接套、柔性傳感器薄膜結(jié)合相應的檢測方法能夠提高檢測裝置的使用靈活性和檢測精細程度。
本發(fā)明公開了一種自啟自通型透水混凝土路面磚,屬于混凝土技術(shù)領域,可以實現(xiàn)通過自啟組合球管的設置,當透水混凝土磚體表面有積水時,常閉彈性縫可自動開啟敞開,從而使積水得以依次經(jīng)常閉彈性縫、支撐球殼、透水管排出,進而可大大提高路面磚的透水性能以及排水效率,且常閉彈性縫在不排水時為關(guān)閉狀態(tài),可有效減少灰塵、雜質(zhì)的進入,進而使透水管不易堵塞,并通過自動組合球棒的設置,使得當透水管在排水過程中發(fā)生堵塞時,孔塞可自動堵塞透水孔且產(chǎn)氣料球可自動被擠落至產(chǎn)氣溶液中,從而使產(chǎn)氣料球、產(chǎn)氣溶液反應生成大量二氧化碳并不斷涌入至透水管中,進而提供一個向下的推力對透水管進行疏通,使得透水管可自動疏通。
本實用新型公開了一種細胞檢測用離心分離裝置,包括裝置本體,所述裝置本體的表面的中部開設有放置槽,所述放置槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接有固定塊,所述固定塊的表面的中部開設有輔助槽,所述固定塊的兩側(cè)的表面固定連接有固定板,所述固定板的底部設置有限位彈簧。在本實用新型中,通過設置的放置槽、固定塊、輔助槽、固定板、限位彈簧、底板和密封圈,使用時,工作人員進行將裝置進行放置進入放置槽內(nèi)部的固定槽內(nèi)部,之后裝置的一側(cè)表面進行緊貼輔助槽,之后進行底板的上移,之后將裝置進行放置平穩(wěn),之后將底板進行放置于裝置上表面開口位置,之后裝置本身與密封圈進行重合,將裝置進行開口處的閉合。
本發(fā)明公開了一種浮式混凝土沉箱儲油結(jié)構(gòu),包括:沉箱主體,其由混凝土預制形成,所述沉箱主體內(nèi)部被分隔為多個儲油倉,所述沉箱主體頂部封閉形成構(gòu)筑物搭設平臺;錨固系統(tǒng),所述沉箱主體通過所述錨固系統(tǒng)固定形成浮碼頭。本發(fā)明內(nèi)部設置儲油倉,并可根據(jù)需要在頂部設置各類廠房設施,實現(xiàn)海上裝卸作業(yè)和油品處理。
本發(fā)明涉及混凝土強度檢測技術(shù)領域,尤其涉及一種混凝土強度的檢測方法,包括:步驟S1、強度回彈儀對該混凝土上的各待測點位的強度進行檢測;步驟S2、強度回彈儀中的重錘依次敲擊各所述待測點位并分別記錄重錘在敲擊各待測點位后的回彈距離;步驟S3、計算針對待測點位的多個方差以判定是否更換具有對應彈性系數(shù)的用以驅(qū)動所述重錘的彈簧;步驟S4、待測點位的強度不符合預設標準時根據(jù)測得的針對該待測點位的平均回彈距離判定是否對預設回彈距離進行修正或重新選取待測點位;步驟S5、輸出針對該混凝土強度的檢測結(jié)果。本發(fā)明避免了在檢測混凝土的強度過程中采用同一標準導致測得的混凝土的強度的精度不足,與實際強度存在偏差的問題。
本發(fā)明涉及混凝土攪拌技術(shù)領域,尤其涉及一種混凝土用帶有自動注水功能的混凝土攪拌裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是不能定時定量的添加添加劑混合液、機械成本較高且混合不完全、攪拌的過程中不能注水和攪拌機構(gòu)不易清理。為了解決上述技術(shù)的問題,本發(fā)明提供了一種混凝土用帶有自動注水功能的混凝土攪拌裝置,本發(fā)明包括減震底座,所述減震底座的頂部固定連接有攪拌機構(gòu),且攪拌機構(gòu)的頂部固定連接有混液機構(gòu),本發(fā)明利用小型水泵,使儲水艙內(nèi)的水在達到設置的水平面時可通過第一彎管進入混合艙內(nèi),混合后的液體添加劑可通過第二彎管向攪拌箱內(nèi)注入,減少了繁復的操作流程,解放了大量勞動力的同時節(jié)約了大量時間進一步提高了工作效率。
本實用新型公開了一種提高污水過濾效率的高效濃縮一體機,涉及高效濃縮一體機技術(shù)領域,包括脫水裝置,所述脫水裝置的右側(cè)上可拆卸式安裝有篩分組件,所述脫水裝置的左側(cè)頂端外表面上可拆卸式安裝有進料口,所述脫水裝置包括裝置外殼,所述裝置外殼的左側(cè)內(nèi)壁頂端上開設有通孔,所述裝置外殼的左側(cè)內(nèi)壁上位于通孔的下方固定連接有轉(zhuǎn)動槽,所述裝置外殼的右側(cè)頂端上外表面上可拆卸式安裝有驅(qū)動電機。本實用新型通過設置脫水組件,便于對泥沙進行脫水處理,在驅(qū)動組件帶動攪拌組件旋轉(zhuǎn)時,提高泥沙在污水中的流動性,加強泥沙脫水的效率,且泥沙在不停的翻動下,不易堵塞網(wǎng)孔,以達到提高脫水效率的效果。
本實用新型涉及污水處理技術(shù)領域,特別是一種壓力調(diào)節(jié)式污水固液分離裝置,包括污水池和固液分離箱,所述污水池的內(nèi)部設置有吸污管,所述吸污管的一端固定連接有輸送泵。本實用新型的優(yōu)點在于:通過吸污管、輸送泵、排污管、進料斗、第一過濾箱、固體雜質(zhì)收集箱、進料槽、導料板、U形過濾座、過濾孔、第一電動推桿、壓板、第二電動推桿、推板、回收箱和振動電機的配合設置,能夠?qū)⑽挥谖鬯貎?nèi)部的污水輸送至固液分離箱的內(nèi)部并進行固液分離工作,并且能夠在固液分離的過程中將固體雜質(zhì)排出固體雜質(zhì)收集箱的外部,無需停止整個固液分離的進程,使得固液分離工作能夠持續(xù)的進行,從而達到了提高固液分離效率的效果。
.本實用新型涉及水處理技術(shù)領域,具體為一種水處理用厭氧顆粒污泥投加裝置。背景技術(shù).隨著厭氧處理工藝在國內(nèi)工業(yè)廢水處理領域廣泛應用,國內(nèi)已建設了大量的厭氧處理設施,其中大部分都是以厭氧顆粒污泥為基礎的厭氧反應器,這些厭氧反應器在厭氧生物啟動時,必需使用其他項目廢水厭氧處理中產(chǎn)生的厭氧顆粒污泥作為接種污泥,才能使反應器迅速啟動,并逐步形成顆粒污泥的增殖。.現(xiàn)有對厭氧顆粒污泥的投加大都是通過離心泵投加至厭氧反應器中,而這種投加方式會導致污泥顆粒在投加過程中分散,無法保證污泥顆粒的完整性,使得污泥
.本實用新型涉及污水處理領域,尤其涉及一種用于污水井的新型格柵。背景技術(shù).鄉(xiāng)鎮(zhèn)及農(nóng)村污水的處理設施前的污水管道普遍采用格柵沉砂井來攔截隨著污水進入管網(wǎng)的雜物,因此容易導致格柵沉砂井發(fā)生堵塞,影響污水流入處理設施甚至出現(xiàn)污水倒灌,為了避免出現(xiàn)堵塞,需經(jīng)常派出人員對格柵沉砂井進行清理。人工清理格柵沉砂井通常有兩種清理方式,第一種是人員直接下井清理,這種方式由于需要人員下井作業(yè),同時進入有限空間必須要兩人以上,還需要采用鼓風機對井下進行通風,整個清理過程容易威脅到清理人員的生命安全。第二種則是采用
.本實用新型涉及過濾裝置技術(shù)領域,具體為一種水處理超過濾膜過濾裝置。背景技術(shù).各水廠、污水廠、化工廠等需要使用水質(zhì)過程分析儀器,而水質(zhì)中的懸浮顆粒比較多,水直接用于水質(zhì)過程分析儀器容易造成分析儀器的堵塞而損壞儀器,超濾膜是一種用于超濾過程能將一定大小的高分子膠體或懸浮顆粒從溶液中分離出來的高分子半透膜,其截留機理主要包括膜的篩分作用和靜電作用,過濾介質(zhì)為超濾膜,在兩側(cè)壓力差的驅(qū)動下,只有低分子量溶質(zhì)和水能夠通過超濾膜,從而達到凈化、分離、濃縮的目的,因而超濾膜的超濾過程在本質(zhì)上是機械篩濾過程
本發(fā)明涉及廢水處理領域,具體涉及一種乳化液廢水濃縮處理裝置及處理方法。背景技術(shù)乳化液是一種含礦物油的半合成加工液產(chǎn)品,特別適用于鋁金屬及其合金的加工。但乳化液廢水中的有機物濃度高,含油色度大,如果直接排放會造成嚴重的環(huán)境污染,增加了廢水的處理難度。目前,對乳化液的處理常用的方法是破乳除油。常用的破乳方法有加熱法鹽析法凝聚法、酸化法混合法以及化學絮凝上浮法。由于乳化液一般處理量小,破乳除油需要添加較多化學藥劑,因此處理成本很高。膜法處理也是乳化液廢水處理的一種方法,傳統(tǒng)的膜法處理通過膜過濾的方式將
【技術(shù)領域】本實用新型涉及一種基于mvr蒸發(fā)系統(tǒng)的高溫脫氨氮裝置。【背景技術(shù)】mvr是蒸汽機械再壓縮技術(shù)(mechanicalvaporrecompression)的簡稱,是重新利用蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽量,從而減少對外界能量需求的一項節(jié)能技術(shù)。mvr蒸發(fā)器會將來液處理成合格的蒸餾水再流出,但此蒸餾水中存在有氨氮,因此,需要對含氨氮的蒸餾水進行處理;目前,最常見的污水預處理工藝為吹脫法。吹脫是以物理方式使游離氨氮從水中逸出,大多采用空氣吹脫,使溶解于污水中的游離氨氮由液相轉(zhuǎn)為氣相,從液相中脫除。目前
目前國內(nèi)常規(guī)的低成本回用處理工藝:混凝--氧化或混凝--吸附處理工藝,雖然能使廢水達到回用要求,但使用常規(guī)混凝劑PFS、吸附劑或氧化劑存在藥劑用量大,成本較高,而且易對浮選指標造成影響。因此急需研發(fā)出高效穩(wěn)定、操作簡單、藥劑用量少,成本較低的硫化銅選礦廢水工藝流程。本發(fā)明的目的在于提供一種聯(lián)合處理硫化銅選礦廢水的方法。
目前國內(nèi)常規(guī)的低成本回用處理工藝:混凝--氧化或混凝--吸附處理工藝,雖然能使廢水達到回用要求,但使用常規(guī)混凝劑、吸附劑或氧化劑存在藥劑用量大,成本較高,而且易對浮選指標造成影響。因此急需研發(fā)出高效穩(wěn)定、操作簡單、藥劑用量少,成本較低的硫化銅選礦廢水工藝流程。本發(fā)明的目的在于提供一種處理銅選礦廢水的方法。
本實用新型公開一種排氣管過濾器清洗機,由上層為水柱高壓沖洗區(qū)具油壓缸上下移動的網(wǎng)槽、及中層的水槽體、及下端層的廢水回收槽等三大件所組成;其中,上層網(wǎng)槽為固定排氣管微粒碳過濾器的用,上層網(wǎng)槽受到油壓缸作動而具上下移動至中層的水槽體內(nèi),其中,中層水槽體內(nèi)注有酵素水,槽底設有一加熱器及超音波裝置;如此,將排氣管微粒碳過濾器拆卸后置固于機體上層網(wǎng)槽體內(nèi),再由油壓缸控制網(wǎng)槽體下移置中層水槽體內(nèi),同時做酵素的浸泡分解及加熱及超音波的加熱震動,因而加速積碳層的脫層效果,再上升至上層網(wǎng)槽體處以水柱高壓沖洗,進而達到除碳積層85%的功效,及得到高使用壽命及高環(huán)保效能的雙重目的。
本實用新型公開了一種用于城市生活污水回收環(huán)保設備,其結(jié)構(gòu)包括蓋板、消毒槽、排氣口、凈化腔、調(diào)節(jié)泵、導水管、溫控座、處理箱、進水管口、攪拌機構(gòu),本實用新型的處理箱上設有組合裝配使用的攪拌機構(gòu),外部配設有安裝框板、動力座,限位板安裝位置不變,具有限制機軸垂立位置的平衡作用,元件通電后使得機軸旋轉(zhuǎn),同步帶動L型架快速旋轉(zhuǎn),表面中點作為第一三角片與第二三角片兩邊安裝的區(qū)分點使用,傾斜面有明顯的劃分層,有效提高廢水流動速度,具有分流混合污水的作用,能夠有效加快藥液與污水的反應,進而提高設備對污水的處理效果。
本實用新型公開了一種便于廢料清理的沖壓機,屬于廢料垃圾處理領域,包括處理箱,所述處理箱側(cè)壁設有廢料進管,處理箱頂端內(nèi)部設有液壓桿,液壓桿底端設有沖壓板,處理箱頂端通過抽氣管和集氣罐連通,抽氣管上設有抽氣泵,處理箱上鉸鏈設有箱門,箱門上設有把手,處理箱內(nèi)設有承壓板,承壓板一端和處理箱內(nèi)壁鉸鏈,承壓板另一端下方設有升降桿,處理箱底端傾斜設有導水板,導水板最低端和集水盒可拆卸連接,處理箱和曝氣罐連通。本實用新型方便廢料成為壓實的塊狀,方便后續(xù)的搬運和運輸,集中處理廢氣和廢水,避免廢料中氣體直接排放到空氣中影響環(huán)境的污染,產(chǎn)生惡臭,避免直接排放到外部中污染水源,保證安全性,方便使用。
本實用新型公布一種光催化氧化裝置,包括高速反應柱、輔助降解柱、低速反應柱,高速反應柱、輔助降解柱、低速反應柱都設有進水分散系統(tǒng)、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)、柱間水輸送系統(tǒng)、氧化劑投加處、催化劑投加處、填料床、紫外光源、傳熱管、過濾層、維修孔,高速反應柱設置有廢水進口,輔助降解柱設置有易降解有機物投加處,低速反應柱設置有處理水排放口。
焚燒爐,由進料系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、尾氣凈化系統(tǒng)及中央控制系統(tǒng)組成,其中:所述的進料系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)及尾氣凈化系統(tǒng)分別與中央控制系統(tǒng)連接;所述焚燒系統(tǒng)產(chǎn)生的尾氣通過高溫煙氣管與尾氣凈化系統(tǒng)連接;其中:所述的進料系統(tǒng)由進料口及物體輸送裝置組成;所述焚燒系統(tǒng)由一級燃燒室及二級燃燒室組成;所述一級燃燒室與進料口連接;所述一級燃燒室有燃燒后的廢渣出口,所述一級燃燒室還與一級供熱燃燒機及一級供風風機連接;所述二級燃燒室與一級燃燒室連接,所述二級燃燒室還與二級供熱燃燒機及二級供風風機連接;所述尾氣凈化系統(tǒng)由噴淋吸收塔、霧水分離器及廢水再生循環(huán)裝置組成。
本實用新型提供了一種重金屬周進周出沉淀池,所述的重金屬周進周出沉淀池包括池體,由所述池體敞口處的內(nèi)壁依次設有環(huán)形結(jié)構(gòu)的配水槽和集水槽,廢水由所述的配水槽進入池體內(nèi),經(jīng)沉淀后的清水匯入所述的集水槽內(nèi)。所述的配水槽與集水槽共底共壁設置,所述的配水槽為單向供水形式,所述配水槽的寬度由進水端沿水流方向逐漸縮小,所述配水槽的底部遍布配水孔,所述池體底部設置有污泥斗,所述污泥斗外接排泥管,所述的排泥管上設置有排泥泵。通過排泥泵進行壓力排泥,增大了排泥管內(nèi)流速,減緩排泥管結(jié)垢,實現(xiàn)配水均衡,避免發(fā)生配水槽斷面壅水,沉淀效果好。
本實用新型涉及生活污水處理技術(shù)領域,具體是一種生活污水分流處理裝置,包括洗菜池,所述洗菜池底部通過洗菜池出口連接有固液分離裝置,所述固液分離裝置一側(cè)連接有廢水出口,所述固液分離裝置另一側(cè)連接有脫水烘干裝置,所述脫水烘干裝置上配合有積液箱體,所述積液箱體底部設置有篩液出口;本實用新型的有益效果是:通過將洗菜池倒下去的生活污水通過固液分離的方式,防止潮濕造成的食物殘渣上的細菌滋生,腐敗變味,再將分離出來的液體直接通入下水道,將分離出來的固體通入烘干脫水裝置,食物殘渣等固體進行脫水烘干等操作,在干燥的條件下防止細菌的滋生。
本實用新型公開了印染廢水處理技術(shù)領域的一種印染場用污水處理裝置,包括進水管道和預反應池,所述預反應池的內(nèi)腔的下側(cè)壁固定設置有格柵,所述格柵將預反應池分隔為原水池和第一過濾池,所述第一過濾池的內(nèi)腔的下側(cè)壁固定設置有第一水泵,所述第一水泵的出水端管道連接有調(diào)節(jié)池,所述調(diào)節(jié)池的內(nèi)腔的下側(cè)壁固定設置有第二水泵,本實用新型設計合理,通過格柵對原水所含雜物進行隔離,實現(xiàn)原水初步去污,通過調(diào)節(jié)池加入堿進行水酸分解,實現(xiàn)PH值控制在7?10之間,通過USAB反應池作厭氧處理,有效去除水中磷、氨及異味氣體等,實現(xiàn)水污分離,通過沉淀池投入絮凝劑與水中微生物產(chǎn)生化學反應并形成大顆粒狀往下沉淀。
本實用新型公開了一種清理廢屑直線切割機床,包括機床,所述機床上表面中心位置固定安裝有切割桌面,切割桌面上表面四周開設有漏水槽,切漏水槽前端內(nèi)部中心固定連接有漏水管,機床內(nèi)部前端活動安裝有儲水槽與儲屑槽,機床左右兩側(cè)表面滑動連接有龍門移動機架,通過龍門移動機架內(nèi)側(cè)兩壁均開設有滑動套與固定安裝在機床左右兩側(cè)表面潤滑導軌進行進行滑動連接,龍門移動機架前側(cè)表面活動安裝有切割機,龍門移動機架后側(cè)表面固定安裝有供水箱,通過供水箱左側(cè)固定安裝的軟水管向切割機右側(cè)表面固定安裝的水槍提供水。該清理廢屑直線切割機床,通過供水箱與軟水管的配合,這樣切割機在切割時水槍就可以噴射出水,進行對廢屑的清理從而形成廢水。
本實用新型公開了一種環(huán)保工程用三態(tài)分離凈化垃圾處理設備,包括破碎斗、用于為破碎垃圾提供動力的動力機構(gòu)、破碎滾、分離箱、風機、噴水管、噴氣管,還包括輸送機構(gòu)和發(fā)酵機構(gòu),所述破碎斗設置在所述分離箱頂部一側(cè),所述破碎滾設置在所述破碎斗內(nèi)側(cè),所述風機通過螺栓連接在所述分離箱上端。本實用新型利用破碎滾來將垃圾進行破碎處理,通過噴水管噴出的水來將垃圾浸泡后的水導流到發(fā)酵罐內(nèi),從而可以將生活垃圾的廢水在發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生沼氣,將發(fā)酵罐內(nèi)的產(chǎn)生的沼氣通入到分離箱內(nèi),同時利用吸熱管、散熱管和連接管將燃燒后的氣體的高溫進行吸收,從而來保持發(fā)酵罐內(nèi)的溫度,進而節(jié)省整個設備的能源。
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