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> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種用于硫酸銅的離心分離裝置,立柱的上端分別設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊;驅(qū)動裝置設(shè)置于機(jī)架的中部,滾筒、離合裝置和壓緊裝置均為兩個,滾筒通過連接軸與滑塊轉(zhuǎn)動連接;壓緊氣缸分別安裝于固定板朝向滾筒的一側(cè),止推軸承設(shè)于固定板與機(jī)架之間;壓緊氣缸與壓緊片的端面連接,第一離合片設(shè)置于滾筒朝向驅(qū)動裝置的一端,第二離合片與驅(qū)動軸固定連接,第二離合片與第一離合片對應(yīng)設(shè)置;第二止推軸承套設(shè)于安裝凸臺的外部,第一滾子軸承套設(shè)于第一臺階的外部,轉(zhuǎn)動環(huán)套設(shè)于第一滾子軸承的外部,且與第二止推軸承相抵;彈性件為多個,彈性件的一端與滾筒連接,另一端與轉(zhuǎn)動環(huán)連接。本實(shí)用新型具有生產(chǎn)效率較高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種混凝土地面抹平裝置,包括機(jī)體;至少兩個抹盤機(jī)構(gòu),抹盤機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)體的下方,其中,抹盤機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置,以在抹盤機(jī)構(gòu)的抹平平面與混凝土地面接觸時,驅(qū)動機(jī)體在混凝土地面移動,同時通過抹平平面對混凝土地面進(jìn)行打磨;導(dǎo)向機(jī)構(gòu),導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)體的側(cè)方,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與機(jī)體連接;通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離機(jī)體的側(cè)面與圍成混凝土地面的障礙物接觸,以對機(jī)體進(jìn)行導(dǎo)向;支撐件,支撐件設(shè)置在機(jī)體上,支撐件位于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)并與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)接觸,以通過支撐件支撐導(dǎo)向機(jī)構(gòu),以抵消導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與障礙物接觸時所受到的部分?jǐn)D壓力,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土地面抹平不均勻的問題。
本發(fā)明涉及建筑施工設(shè)備領(lǐng)域,具體是涉及一種混凝土墻抹平裝置,包括,移動機(jī)構(gòu)和抹平機(jī)構(gòu),抹平機(jī)構(gòu)包括工作箱,抹平機(jī)構(gòu)還包括,伸縮板,若干等間距滑動的伸縮板設(shè)置在工作箱內(nèi)以形成伸縮板組,且伸縮板的一側(cè)設(shè)置有貫穿工作箱內(nèi)壁且延伸至工作箱外部的磁性部,相鄰的磁性部之間滑動配合以形成能夠形變的磁性面;抹平帶,其貼附于磁性面上;第一卷輥和第二卷輥,兩者并排設(shè)置在伸縮板組的兩側(cè),且兩者沿同軸拉扯卷設(shè)在兩者上的抹平帶,本發(fā)明可對對不同類型的墻體進(jìn)行抹平,即可適應(yīng)抹平各種平面和曲面墻體及墻體的拐角處,本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙且緊湊,單個裝置既可滿足不同類型墻體的抹平需求,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種鋁模表面混凝土清理裝置,包括機(jī)架、動力機(jī)構(gòu)、沖擊機(jī)構(gòu)和第一毛刷;所述動力結(jié)構(gòu)設(shè)在所述機(jī)架下方,用于驅(qū)動所述機(jī)架移動;所述沖擊機(jī)構(gòu)滑動連接在所述機(jī)架上,所述沖擊機(jī)構(gòu)可以上下移動,用于擊打鋁模表面的混凝土;所述第一毛刷設(shè)在所述機(jī)架上,所述第一毛刷設(shè)在所述沖擊機(jī)構(gòu)之后,用于清理鋁模表面上經(jīng)沖擊機(jī)構(gòu)擊碎的混凝土。本裝置可替代人工對鋁模板表面的混凝土進(jìn)行處理,降低了人員勞動強(qiáng)度,清除混凝土效果好,工作效率高。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)廢水的零排放處理方法及裝置,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中采用有無機(jī)磷方法合成環(huán)肽過程中產(chǎn)生的大量含有氨基酸、四氫呋喃、無機(jī)磷的洗滌廢水沒有效處理方法的問題,本發(fā)明提出了一種對該洗滌廢水的零排放處理方法,本方法具有運(yùn)行穩(wěn)定、能夠有效回收廢水中的有機(jī)溶劑、產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種污水處理固體垃圾用皮帶輸送機(jī),包括集水槽,所述集水槽下表面的四角分別與四組支撐座固定連接,所述集水槽正面的左側(cè)與電機(jī)架的底部固定連接,所述電機(jī)架的頂部與第一驅(qū)動電機(jī)的底部固定連接。該污水處理固體垃圾用皮帶輸送機(jī),通過第一驅(qū)動電機(jī)、主動輪和從動輪的配合設(shè)置,使傳動帶達(dá)到傳動的效果,通過第一通孔的設(shè)置,有效的使在傳動帶上傳輸?shù)墓腆w垃圾表面的水和污泥落入到集水槽內(nèi),通過固定架、齒輪、齒條和彈簧的配合設(shè)置,使垃圾箱達(dá)到前后循環(huán)移動的效果,通過第二通孔的設(shè)置,有效的使垃圾箱內(nèi)的水和污泥排到集水槽內(nèi)。
本實(shí)用新型涉及水循環(huán)系統(tǒng)領(lǐng)域,更具體的說是涉及一種用于垃圾焚燒發(fā)電廠爐渣綜合處理的水循環(huán)處理系統(tǒng)。背景技術(shù)目前,垃圾焚燒發(fā)電爐渣綜合處理廠生產(chǎn)線尾部水流含顆粒物質(zhì)成分復(fù)雜、顆粒直徑跨度大、日處理量1000噸爐渣廠的循環(huán)水流量大,要求能快速高效的實(shí)現(xiàn)水循環(huán)使用?,F(xiàn)有的爐渣綜合處理廠水循環(huán)處理系統(tǒng),采用的是粗篩后將富含細(xì)微顆粒群的尾部污水流先經(jīng)過普通直線脫水篩脫砂后,水流流入澆筑斜底沉淀池沉淀,沉淀后溢流到旁邊溢流蓄水池,然后再從溢流蓄水池抽壓至壓濾機(jī)經(jīng)行脫泥,從而獲得較清澈的循環(huán)用水儲存到清水池再
本實(shí)用新型公開了一種帶凈化裝置的四桶高壓噴淋塔,涉及煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域,藥劑處理箱的頂部端面貫穿式固定連接有藥劑添加管,藥劑處理箱的頂部端面且位于攪拌機(jī)構(gòu)的一側(cè)位置處固定安裝有水泵,水泵的進(jìn)液端延伸至藥劑處理箱的內(nèi)部,藥劑處理箱的出液端固定連接有輸送管的底端,輸送管的頂端串接設(shè)置有分流管的頂端,分流管的底端固定串接安裝有分流盒,分流盒的底部端面連通設(shè)置有若干等距離分布的高壓噴頭,通過上述結(jié)構(gòu),在正常使用時,可以對噴淋后的廢水進(jìn)行藥劑的凈化處理,并且凈化后的水可以重新利用,多次回到噴淋塔內(nèi),形成液態(tài)水的循環(huán)使用,節(jié)約水資源的同時,又可以避免環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開了一種用于不銹鋼生產(chǎn)的廢氣過濾裝置,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括進(jìn)氣管、凈化管、反應(yīng)爐、廢水存儲箱、活性炭層、金屬刷和攪拌桿,凈化管一端與反應(yīng)爐連接,凈化管一端連接有噴頭,噴頭位于反應(yīng)爐內(nèi)部,進(jìn)氣管一端與反應(yīng)爐連接,進(jìn)氣管內(nèi)安裝有活性炭層,所述反應(yīng)爐周側(cè)面連接有排氣管和排液管,所述反應(yīng)爐底部連接有支撐座,排氣管內(nèi)安裝有氣體凈化器。本實(shí)用新型通過使用攪拌桿和金屬刷,使廢氣進(jìn)入反應(yīng)爐后,在攪拌桿的攪拌下與凈化劑充分反應(yīng),提高了凈化效率,另外金屬刷在旋轉(zhuǎn)時可以清洗反應(yīng)爐內(nèi)壁,防止污垢堆積;通過使用活性炭層,反應(yīng)爐和氣體凈化器,使廢氣經(jīng)過多重凈化,提高了凈化效果。
本實(shí)用新型公開了鋁加工廠煲模廢液與陽極氧化廢液中和處理及鋁離子回收系統(tǒng),由堿性系統(tǒng)、酸性系統(tǒng)、中和系統(tǒng)、氣動攪拌系統(tǒng)、壓濾和包裝系統(tǒng)構(gòu)成,所述堿性系統(tǒng)和酸性系統(tǒng)分別通過管道連接至中和系統(tǒng),所述氣動攪拌系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī),所述空氣壓縮機(jī)與中和系統(tǒng)通過管道連接,所述壓濾和包裝系統(tǒng)通過管道設(shè)置于所述中和系統(tǒng)之后,且所述壓濾和包裝系統(tǒng)上設(shè)有與廢水池連接的管道。本實(shí)用新型將鋁加工廠的氧化廢液和煲模廢液輸送至中和罐,在pH6-8的范圍內(nèi),實(shí)現(xiàn)無害化處理,并回收大量的氫氧化鋁副產(chǎn)品,同時大幅降低廢液處理成本。
一種一體式高級氧化反應(yīng)裝置,包括第一電解室、第二電解室、混合室、第一催化床層、氣水分離室、沉淀池、酸化室、第二催化床層;第一電解室的第一陽極室連通第一陰極室,第一陰極室連通混合室;混合室具有進(jìn)水口,混合室上端連通第一催化床層,第一催化床層的上端連通氣水分離室;氣水分離室的出水連通沉淀池;沉淀池的排泥口連通酸化室,酸化室的下端連通第二催化床層,還連通混合室;第二電解室的第二陽極室、第二陰極室接收沉淀池的出水,該出水還進(jìn)入第一陽極室;第二陽極室的氣體出口連通第一陰極室;第二陰極室的氣體出口連通第二催化床層。本實(shí)用新型以廢水中的水作為處理媒介,在進(jìn)行污染水體修復(fù)時具有高效、環(huán)境友好、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
一種可電磁閥故障停機(jī)的智能凈水機(jī),包括原水箱機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)、廢水箱機(jī)構(gòu)、純水箱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、進(jìn)水閥、制水閥、沖洗閥、循環(huán)閥、通訊模塊和若干水管;控制系統(tǒng)包括控制芯片、繼電器驅(qū)動芯片、電磁閥控制電路,所述電磁閥控制電路分別與所述控制芯片和所述繼電器驅(qū)動芯片相連;通訊模塊與控制系統(tǒng)相連,控制芯片將進(jìn)水閥控制電路、沖洗閥控制電路和制水閥控制電路的反饋信號發(fā)送至通訊模塊,通訊模塊接收到信息后發(fā)送至用戶及維修人員的移動終端。本實(shí)用新型的目的在于提出一種可電磁閥故障停機(jī)的智能凈水機(jī),可以在電磁閥發(fā)生故障的同時停止凈水機(jī)的運(yùn)行,同時將故障信息及時反饋至用戶及維修人員,方便維修。
本實(shí)用新型具體涉及是一種內(nèi)芯可換式卡接濾芯,包括超濾芯和濾瓶,超濾芯置于濾瓶內(nèi),其中濾瓶外表面設(shè)有螺紋,濾芯外端蓋連接于螺紋,濾芯外端蓋與超濾芯之間依次連接有濾芯內(nèi)端蓋和濾芯端蓋,濾芯內(nèi)端蓋一端置于濾瓶內(nèi)并且與濾芯端蓋相連接,濾芯內(nèi)端蓋另一端置于濾芯外端蓋內(nèi),濾芯外端蓋連接有卡接濾芯座,卡接濾芯座分別設(shè)有廢水道、凈水道和原水道,原水道內(nèi)設(shè)有止水閥彈簧和止水閥,止水閥彈簧和止水閥相連接。本實(shí)用新型的有益效果是:本結(jié)構(gòu)通過濾瓶與濾芯外端蓋相螺接,能使濾瓶與濾芯外端蓋實(shí)施分離或安裝,起到便于超濾芯更換,并且能實(shí)施充分沖洗,也可以拆出來放在清水中清洗,進(jìn)一步提升使用壽命和減少更換成本。
環(huán)保型增能動力裝置,其特征是:它包括主軸、浮沉筒、活塞、活塞驅(qū)動機(jī)構(gòu)、通氣組件,在環(huán)繞主軸的回轉(zhuǎn)中心的圓周上裝有若干個浮沉筒,在每一浮沉筒內(nèi)的二端裝有活塞,在二活塞之間裝有活塞驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的伸縮架,用于控制二活塞沿浮沉筒軸向運(yùn)動;在主軸上裝有通氣組件,通氣組件包括若干通氣管,各通氣管的管端分別伸入到相應(yīng)的浮沉筒中,并在各通氣管的管端處裝有開關(guān)閥。本實(shí)用新型利用水的浮力作功,以較小的輸入取得遠(yuǎn)大于輸入的輸出,運(yùn)行時無噪聲,無廢水廢氣污染,是一種環(huán)保型的動力裝置。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋁合金模板加工的清洗裝置,包括裝置殼體,所述裝置殼體的下方設(shè)置有萬向輪,所述裝置殼體的內(nèi)部下方設(shè)置有水泵,所述裝置殼體的外部一側(cè)設(shè)置有儲水箱,所述水泵的上端設(shè)置有連接水管,所述連接水管上設(shè)置有進(jìn)水閥,所述水泵的一側(cè)設(shè)置有污水箱。有益效果在于:設(shè)置電動伸縮桿,通過其伸長將鉤掛在掛鉤上的鋁合金模板送入到清洗槽內(nèi)進(jìn)行清洗,減輕了人們的體力勞動,提高了工作的效率,通過設(shè)置萬向輪可以對該裝置進(jìn)行隨意移動,提高了裝置的實(shí)用性,通過濾板將廢渣與廢水進(jìn)行分離,方便后續(xù)的進(jìn)一步處理,該清洗裝置結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng),操作方便易于進(jìn)行控制,可以進(jìn)行移動。
一種可純水箱滿水停機(jī)的智能凈水機(jī),包括原水箱機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)、廢水箱機(jī)構(gòu)、純水箱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、通訊模塊和若干水管;控制系統(tǒng)包括控制芯片、水滿保護(hù)電路、電磁閥控制電路和繼電器驅(qū)動芯片,水滿保護(hù)電路在水位檢測裝置浸泡在純水箱中時輸出水滿檢測信號給控制芯片,控制芯片收到信號后控制繼電器驅(qū)動芯片控制電磁閥控制電路關(guān)閉進(jìn)水閥,使凈水機(jī)停機(jī);通訊模塊與控制系統(tǒng)相連,控制芯片將收到的水滿檢測信號至所述通訊模塊,通訊模塊接收到信息后發(fā)送至用戶的移動終端。本實(shí)用新型的目的在于提出一種可純水箱滿水停機(jī)的智能凈水機(jī),可以在純水箱滿水時使凈水機(jī)停止工作,避免造成設(shè)備損壞和浪費(fèi)。
一種可純水箱缺水停機(jī)的智能凈水機(jī),包括原水箱機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)、廢水箱機(jī)構(gòu)、純水箱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、通訊模塊和若干水管;水位檢測裝置在純水箱水位低于最低水位標(biāo)準(zhǔn)時,發(fā)送信號至缺水保護(hù)電路,缺水保護(hù)電路輸出缺水信號給控制芯片,控制芯片收到信號后控制繼電器驅(qū)動芯片控制電磁閥控制電路關(guān)閉進(jìn)水閥并且繼電器驅(qū)動芯片控制高壓泵控制電路關(guān)閉高壓泵,凈水機(jī)停機(jī);通訊模塊與所述控制系統(tǒng)相連,控制芯片將收到的缺水信號發(fā)送至通訊模塊,通訊模塊接收到信號后發(fā)送至用戶的移動終端。本實(shí)用新型的目的在于提出一種可純水箱滿水停機(jī)的智能凈水機(jī),可以在純水箱缺水時使凈水機(jī)停止工作,避免造成浪費(fèi)和設(shè)備損壞。
本實(shí)用新型公開了一種具有防腐蝕特性的污泥脫水板框壓濾機(jī),包括進(jìn)水口,所述進(jìn)水口下方固定連接有加速裝置,所述加速裝置包括進(jìn)水管、固定板和支撐座,所述加速裝置兩端固定連接有擋板,所述擋板下方設(shè)置有濾板,所述濾板上方安裝有轉(zhuǎn)輪,所述濾板和轉(zhuǎn)輪之間通過連接桿固定連接,所述濾板下方設(shè)置有濾泥板,所述濾泥板下方安裝有濾框,所述濾框兩端設(shè)置有卡扣,所述壓濾機(jī)外殼與擋板和濾板固定連接,所述壓濾機(jī)外殼下方固定連接有出水口,所述出水口下方設(shè)置有底座,所述底座包括廢水箱和滑動槽。該具有防腐蝕特性的污泥脫水板框壓濾機(jī)通過設(shè)置有一系列結(jié)構(gòu),可以防污泥的腐蝕,整體結(jié)構(gòu)簡單,具有實(shí)際應(yīng)用價值。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)危廢處置系統(tǒng),其包括裂解氣化系統(tǒng)、裂解氣焚燒處理系統(tǒng)和焚燒后煙氣處理系統(tǒng),裂解氣焚燒處理系統(tǒng)連接在裂解氣化系統(tǒng)的后端,焚燒后煙氣處理系統(tǒng)連接在裂解氣焚燒處理系統(tǒng)的后端,裂解氣化系統(tǒng)包括裂解窯、燃燒室和危廢投料裝置,裂解氣焚燒處理系統(tǒng)包括ETO焚燒爐、高溫急冷換熱器和熱制冷系統(tǒng),焚燒后煙氣處理系統(tǒng)包括半干式除塵塔、除塵除二惡英設(shè)備、堿洗塔和氧化吸收塔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):大幅度降低天然氣等燃料的消耗,實(shí)現(xiàn)熱平衡;充分利用余熱,達(dá)到節(jié)能減排;在脫酸塔內(nèi)氣化得到固體鹽,從而使全系統(tǒng)無廢水產(chǎn)生;倉儲過程中的無組織揮發(fā)氣體不外溢;處理危廢的同時可制得副產(chǎn)品活性炭,綜合利用資源。
一種高水質(zhì)濾芯系統(tǒng)及一種凈水機(jī),設(shè)置有多級濾芯單元,多級濾芯單元依次串聯(lián)連接。該高水質(zhì)濾芯系統(tǒng)和凈水機(jī)都能夠在其中一只濾芯單元失效時只更換該失效濾芯單元,而無需更換未失效濾芯單元,從而大大降低更換成本。同時本實(shí)用新型因?yàn)橄乱患墳V芯單元進(jìn)水側(cè)的水已經(jīng)是經(jīng)過過濾的,即使在制水前期產(chǎn)水的水質(zhì)還會較好,不會造成“頭杯水”問題。濾芯單元的產(chǎn)生純水再進(jìn)入相鄰后一級濾芯單元并進(jìn)行再次過濾,從而能提高水質(zhì)。再者本實(shí)用新型能檢測終止端濾芯單元的進(jìn)水側(cè)溶解固體總量,根據(jù)溶解固體總量控制終止端濾芯單元的濃水排水量,能保證產(chǎn)水水質(zhì)情況下降低廢水量。
本實(shí)用新型公開了一種離心泵葉輪加工用檢測裝置,包括鹽霧腐蝕機(jī)主體,所述鹽霧腐蝕機(jī)主體的一側(cè)外表面安裝有排水口與鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)位于排水口的一側(cè),所述排水口位于鹽霧腐蝕機(jī)主體的一側(cè)中部。本實(shí)用新型的一種離心泵葉輪加工用檢測裝置,通過設(shè)置的進(jìn)管,使水管與進(jìn)管表面的第二水管接口連接,可將檢測后的葉輪放置過濾網(wǎng)表面進(jìn)行清洗,然后將清洗后的廢水通過過濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入鹽霧腐蝕機(jī)主體的底部再通過排水口排出,再通過設(shè)置的出風(fēng)口,可將水管與出風(fēng)口表面的第一水管接口連接再將水管的另一頭與進(jìn)管連接,使暖風(fēng)通過試管傳輸至清理槽的內(nèi)部,并對葉輪進(jìn)行加熱,方便人們清洗后打理,帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開了一種污水廢渣過濾裝置,包括放置有污水混合藥劑的進(jìn)水盒、過濾機(jī)、用于將污水從水槽抽到過濾機(jī)內(nèi)的水泵單元、垃圾收集單元、控制裝置運(yùn)作的電氣控制系統(tǒng)以及相關(guān)連接管道;所述進(jìn)水盒、水泵單元分別與過濾機(jī)相接,電氣控制系統(tǒng)裝配在過濾機(jī)上;所述過濾機(jī)包括用于容納過濾廢水的機(jī)體、廢渣出口、用于控制藥劑用量的電磁計(jì)量泵、刮板機(jī)構(gòu)以及用于支撐所述過濾機(jī)各組件的機(jī)架,所述垃圾收集單元位于所述廢渣出口的下方,所述刮板機(jī)構(gòu)將廢渣浮沫刮入廢渣出口并排出到垃圾收集單元中。本裝置結(jié)構(gòu)簡易,制造成本低,且可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、循環(huán)的過濾模式,將污水與廢渣有效分離,凈化污水,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種酸堿電解水機(jī),包括機(jī)殼、過濾裝置、電解機(jī)構(gòu)、電解質(zhì)槽、成品槽和物料槽;所述陽極機(jī)構(gòu)的第一進(jìn)水口通過第一管道與過濾裝置連接,所述陰極機(jī)構(gòu)的第二進(jìn)水口通過第二管道與過濾裝置連接,所述陽極機(jī)構(gòu)的第一出水口通過第三管道與廢水出水口連接,通過第四管道與成品槽連接,通過第五管道與物料槽連接,第三管道上設(shè)有第三開關(guān),第四管道上設(shè)有第四開關(guān),第五管道上設(shè)有第五開關(guān);所述陰極機(jī)構(gòu)的第二出水口通過第七管道與成品槽連接,通過第八管道與物料槽連接;所述成品槽通過第一循環(huán)管道與第二管道連接,第一循環(huán)管道上依次設(shè)有第十開關(guān)和第一增壓設(shè)備。本實(shí)用新型的酸堿電解水機(jī),可提供酸性水和堿性水。
本實(shí)用新型公開了一種MBR膜離線清潔系統(tǒng),配合MBR膜濾池工作,包括清洗池、調(diào)節(jié)池、起重裝置和供給裝置;所述清洗池設(shè)置在MBR膜濾池的一側(cè),起重裝置橫跨設(shè)置在MBR膜濾池和清洗池的上方,起重裝置用于在MBR膜濾池與清洗池之間搬運(yùn)MBR膜;所述清洗池包括清水池、堿洗池和酸洗池,清水池內(nèi)設(shè)置備用MBR膜組件;所述供給裝置分別與清水池、堿洗池和酸洗池連接;所述調(diào)節(jié)池通過廢水管道分別與清水池、堿洗池、酸洗池連接;整個MBR膜離線清洗過程中,通過酸洗、堿洗和沖洗中和,能去除MBR膜上粘附的頑固污染物,實(shí)現(xiàn)深度清洗,恢復(fù)MBR膜的透水性能,同時清洗期間MBR膜濾池可以持續(xù)保持足夠的污水處理能力。
本實(shí)用新型公開了一種無泵式光助氧化反應(yīng)器,其包括溶液箱、導(dǎo)氣管,氣液混合管和氣液分離腔室,廢氣入口連接到內(nèi)管,內(nèi)管連接到導(dǎo)氣管的上端,導(dǎo)氣管的下端連接到溶液箱,氣液混合管設(shè)有多個,其內(nèi)部設(shè)置有光組件,光組件通過光組件支撐固定連接在氣液混合管的內(nèi)壁,氣液混合管的下端連接到溶液箱,氣液混合管的上端連接到氣液分離腔室,氣液分離腔室的上端連通到外管,外管連接達(dá)標(biāo)氣體出口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):無泵設(shè)計(jì),減少系統(tǒng)故障率,利用光組件,節(jié)約能源,減小成本,去除效率高;用以處理只含碳、氫、氧的VOCs或臭氣時系統(tǒng)無廢水排放,無二次污染,而用以處理含硫、氯、磷的VOCs或臭氣時則可回收相應(yīng)的稀酸溶液,資源再利用。
本實(shí)用新型公開了一種工廠污水處理系統(tǒng),包括有并排設(shè)置的第一沉淀池和第二沉淀池,第二沉淀池的右側(cè)設(shè)置有紫外線消毒池,紫外線消毒池的右側(cè)設(shè)置有石英砂過濾池,石英砂過濾池的右側(cè)設(shè)置有鵝卵石過濾池,鵝卵石過濾池的右側(cè)設(shè)置有無紡布過濾池,無紡布過濾池的右側(cè)設(shè)置有清水池,清水池的右側(cè)設(shè)置有微氣泡發(fā)生裝置。使用時污水先經(jīng)過第一沉淀池和第二沉淀池沉降,去掉顆粒性的雜質(zhì),之后進(jìn)入到紫外線消毒池中進(jìn)行消毒,最后進(jìn)行過濾,可以充分去掉污水中的雜質(zhì),同時超氧納米微氣泡發(fā)生器可以實(shí)時產(chǎn)生大量的超氧納米微氣泡,實(shí)現(xiàn)多種有機(jī)廢氣、有機(jī)廢水的高效分解及打斷有機(jī)物的分子鏈結(jié)構(gòu),處理效果好,使用成本低。
本實(shí)用新型公開了一種H型水路板電磁閥,包括電磁閥本體,電磁閥本體底部設(shè)有底座,底座頂部設(shè)有外殼,底座底部設(shè)有進(jìn)水口和出水口,底座內(nèi)部設(shè)有閥芯,外殼底部四周設(shè)有自攻螺釘,外殼內(nèi)壁四周纏繞有線圈,外殼內(nèi)壁頂端設(shè)有靜鐵芯,靜鐵芯底端設(shè)有第二彈簧,第二彈簧底端設(shè)有動鐵芯,動鐵芯底端設(shè)有滑塊,滑塊周圍設(shè)有第一彈簧,滑塊底端設(shè)有堵頭。此產(chǎn)品采用廢水針孔與水道同軸結(jié)構(gòu),通過同一套模具上更換滑塊實(shí)現(xiàn)孔徑變化,控制更加精密,滑塊直出,有堵頭防止密封圈不平衡,更加穩(wěn)定、不易滲漏;進(jìn)出口均設(shè)有密封圈和密封墊圈,能有效的防滲漏;通過更換滑塊來控制堵頭與閥芯開合間距,從而對流體通過電磁閥的流速進(jìn)行控制。
本實(shí)用新型公開了一種蓄電池廠盥洗盆虹吸排水裝置,其特征在于:本實(shí)用新型采用盥洗盆底、排水斗孔、虹吸式排水斗、排污直管、45度彎管頭、斜三通、排污橫管、防水密封膏層、防水層等組合結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)一種蓄電池廠盥洗盆虹吸排水裝置,所述斗盤為HDPE材質(zhì)的整體一體結(jié)構(gòu),尾管下端所述出水口采用熱熔或直接套插與雨水管連接,在任何工況下均能排水且不容易堵塞、且能夠輕松的與HDPE管道實(shí)現(xiàn)熱熔或直接電熔套插連接,施工簡便、省時、省工、省料,節(jié)能環(huán)保。盥洗盆排水斗能快速排出廢水、且不易堵塞、抗酸抗腐蝕性能好、可在極低的斗前水位下形成虹吸、快速實(shí)現(xiàn)水氣分離、排水口出水速度不小于0.6m/s??朔爽F(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型公開了一種農(nóng)村污水處理裝置,包括儲料底罐和安裝有帶剎輪的L形安裝基板,所述儲料底罐固定安裝于L形安裝基板的頂部外壁,所述L形安裝基板的頂端兩側(cè)固定安裝有安裝塊,且兩個安裝塊通過活動軸連接有端板,所述端板和L形安裝基板的一側(cè)分別安裝有一次過濾機(jī)構(gòu)以及二次過濾機(jī)構(gòu),且端板和L形安裝基板的另一側(cè)安裝有固定組件,所述儲料底罐的底端一側(cè)開設(shè)有油水分離口,且油水分離口的內(nèi)壁固定安裝有卸料管。本實(shí)用新型通過設(shè)置的一次過濾機(jī)構(gòu)和二次過濾機(jī)構(gòu),能夠分別利用過濾網(wǎng)板和細(xì)篩網(wǎng)去除農(nóng)村生活廢水中果蔬殘?jiān)⒈砥ひ约捌渌笮‰s物,從而對生活污水進(jìn)行有效的過濾、凈化處理。
本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)配套使用的裝置,尤其是對發(fā)電機(jī)工作時做產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行凈化處理的發(fā)電機(jī)尾氣處理裝置。該裝置包括一中空殼體,在中空殼體上設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管,在中空殼體的中部設(shè)有第一噴淋區(qū)和第二噴淋區(qū),所述的第一噴淋區(qū)和第二噴淋區(qū)中設(shè)有噴淋器;所述的第一噴淋區(qū)與進(jìn)氣管之間設(shè)有排水區(qū);所述的第二噴淋區(qū)與出氣管之間設(shè)有噴霧區(qū),所述的噴霧區(qū)中設(shè)有噴霧器。本實(shí)用新型的發(fā)電機(jī)尾氣處理裝置將進(jìn)氣管直接連接發(fā)電機(jī)的排氣管,發(fā)電機(jī)尾氣依次經(jīng)過兩次噴淋和一次噴霧處理,處理的廢水通過排水區(qū)排放,可以循環(huán)利用,從而既避免了尾氣直接排放影響室內(nèi)室外空氣質(zhì)量、又解決了安裝排放管路操作不便且成本高的問題。
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