雙酚S廢水處理裝置 965     

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本實用新型涉及一種雙酚S廢水處理裝置,該裝置由萃取單元和萃取劑再生單元組成,萃取單元包括萃取助劑儲罐,雙酚S廢水儲罐,混合萃取劑儲罐,多級逆流萃取塔,計量泵;萃取劑再生單元包括溶劑再生塔,反萃取劑儲罐,提升泵。

防脫硫廢水濃縮系統(tǒng)結垢的裝置 913     

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本實用新型涉及一種防脫硫廢水濃縮系統(tǒng)結垢的裝置，包括混合器、濃縮系統(tǒng)、產(chǎn)水箱、冷卻器、分離器、螯合劑回用箱和濃縮液箱；混合器出口連接濃縮系統(tǒng)入口，濃縮系統(tǒng)分別連接產(chǎn)水箱和冷卻器入口，冷卻器出口連接分離器入口，分離器出口分別連接螯合劑回用箱和濃縮液箱；所述混合器內(nèi)設有濁度儀、pH計和電導儀；所述混合器設有入口用于輸入脫硫廢水、螯合劑和堿液，所述冷卻器設有入口用于輸入酸液。本實用新型可以防濃縮系統(tǒng)結垢。

煤焦化高鹽廢水零排放及資源化處理系統(tǒng) 1106     

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本實用新型是煤焦化高鹽廢水零排放及資源化處理系統(tǒng)，其結構是調節(jié)池連接三套pH調節(jié)池、混凝池、絮凝池、沉淀池和清水池，清水池、多介質過濾器、UF裝置、樹脂軟化罐、脫碳塔、保安過濾器和NF裝置依次連接，NF裝置分別連接NF濃水槽和RO裝置，NF濃水槽、臭氧反應塔、樹脂吸附罐、硫酸鈉蒸發(fā)器和硫酸鈉純鹽包裝系統(tǒng)依次連接，RO裝置分別連接RO濃水槽和回用水池，RO濃水槽、臭氧反應塔、氯化鈉蒸發(fā)器和氯化鈉純鹽包裝系統(tǒng)連接，硫酸鈉蒸發(fā)器和氯化鈉蒸發(fā)器的母液出口連接混鹽噴霧干燥系統(tǒng)，混鹽噴霧干燥系統(tǒng)連接混鹽包裝系統(tǒng)。本實用新型的優(yōu)點：無外排水，基本實現(xiàn)煤焦化廢水零排放，產(chǎn)生的純鹽硫酸鈉和氯化鈉具有經(jīng)濟價值。

連續(xù)流廢水紫外線消毒裝置 1073     

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本實用新型公開了一種連續(xù)流廢水紫外線消毒裝置，包括淺池體，淺池體一端開設有進水口，另一端開設有出水口,其中：淺池體內(nèi)設置有數(shù)個交錯設置的隔板，隔板將淺池體的內(nèi)部空間分隔為數(shù)個相連通的流道，每個流道上均設置有紫外燈，淺池體內(nèi)的池壁以及隔板表面均貼附有用于反射紫外線的鋁箔層,紫外燈外罩有紫外燈拋光鋁板燈罩。本實用新型具有結構簡單、能將廢水中各種細菌、病毒、寄生蟲、水藻以及其他病原體直接殺死，可用于生物醫(yī)藥企業(yè)、醫(yī)療機構等排水消毒。

采用管式微濾膜的含磷酸根廢水處理系統(tǒng) 779     

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本實用新型涉一種采用管式微濾膜的含磷酸根廢水處理系統(tǒng)，包括氫氧化鈣反應槽、混凝劑反應槽、濃縮槽、管式膜組件、過濾水槽、污泥貯槽和板框壓濾機；通過化學加藥系統(tǒng)及兩級反應槽的設置，在兩級反應槽內(nèi)，根據(jù)工藝需要添加相應的化學藥劑，并對反應的pH值進行精確控制，通過充分的機械攪拌使得藥劑和進水完全混合發(fā)生反應，經(jīng)過兩級反應后的含沉淀物的水溢流進入到管式膜的濃縮池，并通過管式膜組件中設置的循環(huán)泵將濃縮池中的廢水注入管式膜組件進行固液分離。兩級反應槽均配套有機械攪拌裝置，可以使藥劑與待處理水混合充分，并且可以避免沉淀物沉入池底。

繅絲汰頭廢水處理裝置 668     

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本發(fā)明涉及一種繅絲汰頭廢水處理裝置，包括調節(jié)罐、強化罐、厭氧罐、好氧罐、吸附罐和濾罐；強化罐包括混合室和沉淀室，厭氧罐包括通過折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厭氧段；好氧罐內(nèi)中下部設置有曝氣調控器，曝氣調控器包括曝氣盤、鼓風機和溶解氧測量調控機；吸附罐設有吸附罐進水管、吸附罐出水管和吸附填料；濾罐采用多層設置，從上到下濾罐濾料的粒徑逐漸變小，濾罐的底部設有進風口、集水槽和濾罐出水管，集水槽上部安裝消毒設備，消毒設備連接二氧化氯發(fā)生器。本發(fā)明結構簡單，制造成本較低，對繅絲汰頭廢水具有比較好的處理效果。

硝酸銨廢水的處理方法 758     

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本發(fā)明提供一種硝酸銨廢水的處理方法，該方法為在含有硝酸銨的廢水，中加入氫氧化鈉溶液，使硝酸銨與之反應生成氨氣和硝酸鈉，再加熱到一定溫度將其中的氨氣趕出，并將氨氣通入回收裝置制成氨水，再進行pH調整，經(jīng)過精密過濾器，除去水中的固體懸浮物、膠體、有機物等，再經(jīng)蒸發(fā)結晶后得到硝酸鈉晶體，蒸發(fā)水再經(jīng)過石英砂過濾器和活性炭過濾器，進一步除去水中的雜質，再經(jīng)過陰陽離子交換樹脂脫除水中的溶解鹽類、顆粒、硬度、活性硅得到純水。

印染行業(yè)堿減量廢水臭氧氧化-生物活性炭處理工藝 1007     

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本發(fā)明公開了一種印染行業(yè)堿減量廢水臭氧氧化?生物活性炭處理工藝，其包括：(1)預處理堿減量廢水，回收對苯二甲酸及其鹽；(2)將預處理的污水通入臭氧進行氧化；(3)將所述臭氧氧化的污水通入生物活性炭裝置底部，所述生物活性炭裝置填充有活性炭和活性污泥，頂部得到凈化水。本發(fā)明所述的處理工藝，能有效去除水中的酮類、醇類、有機胺、苯系物、噻吩以及部分有機酯，經(jīng)半年連續(xù)運行，對COD去除率保持在92?97％，色度去除率87?91％，氨氮去除率保持在87?94％。

化工園區(qū)廢水生物處理裝置與方法 1032     

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本發(fā)明涉及一種化工園區(qū)廢水生物處理裝置及方法，其裝置包括調節(jié)池、初沉池、改進ABR裝置、一級缺氧池、一級粉末活性炭曝氣池、二級缺氧池、二級曝氣池、二沉池、臭氧氧化池、混凝池、轉盤過濾器、二氧化氯消毒池、污泥濃縮池。改進ABR裝置首格反應區(qū)采用UASB反應器，增加首格污泥濃度，提高厭氧反應器抗沖擊負荷的能力和廢水可生化性；兩級A/O處理工藝，一級曝氣池投加粉末活性炭，富集微生物的同時可吸附部分有毒有害物質，有利于減輕或消除有毒有害物質對后續(xù)單元微生物的抑制作用，第二級A/O系統(tǒng)進一步脫氮并去除有機物；二沉池出水經(jīng)臭氧氧化、混凝過濾、消毒等深度處理，進一步去除有機物和懸浮物，出水可根據(jù)要求回用。

攪拌萃取塔-反萃取塔處理高COD廢水組合裝置及其工藝 670     

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攪拌萃取塔-反萃取塔處理高COD廢水組合裝置及其工藝，第一儲罐通過第一泵與離心式攪拌萃取塔的上部重相流入口連接，第二儲罐通過第二泵與離心式攪拌萃取塔的下部輕相流入口連接，塔底底部重相流出口與澄清罐連接，塔頂部輕相流出口與第三儲罐連接；第四儲罐經(jīng)第三泵與離心式攪拌反萃取塔底部進口連接，第六儲罐通過第四泵與離心式攪拌反萃取塔上部進口連接，反萃取塔的頂部流出口與第七儲罐連接；離心式攪拌反萃取塔底部出口與第六儲罐連接，第六儲罐經(jīng)第四泵與第八儲罐連接；第八儲罐經(jīng)第六泵與第六儲罐連接。本發(fā)明在應用于高COD廢水處理中，COD的去除率能達90%以上，能夠回收得到有價值的產(chǎn)品，有機溶劑反萃取率達到95%以上。

環(huán)氧樹脂高鹽廢水多級處理系統(tǒng) 971     

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本實用新型涉及一種環(huán)氧樹脂高鹽廢水多級處理系統(tǒng)，包括依次設置的預處理鹽水槽(1)、預處理分離塔(2)、初級氯解釜(3)、一級氧化釜(4)、二級氧化釜(5)和中和反應釜(6)；所述的預處理鹽水槽(1)與預處理分離塔(2)之間設有第一過濾器(7)；所述的一級氧化釜(4)和二級氧化釜(5)之間設有第二過濾器(8)。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型可將環(huán)氧樹脂高鹽高TOC廢水處理到TOC小于10ppm，處理后的鹽水可回用作為其他行業(yè)原材料，比如氯堿或電解行業(yè)，既節(jié)約環(huán)保成本，又帶來經(jīng)濟效益。

應用于酚氰廢水處理的廢氣除臭系統(tǒng) 1097     

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本實用新型屬于廢氣處理應用技術領域，具體公開了一種應用于酚氰廢水處理的廢氣除臭系統(tǒng)，由一級處理組件，及與一級處理組件相配合使用的二級處理組件組成。本實用新型的一種應用于酚氰廢水處理的廢氣除臭系統(tǒng)的有益效果在于：其廢氣除臭流程設計合理，能實現(xiàn)高效、高質的廢氣除臭作業(yè)，且作業(yè)安全、可靠，同時便于控制操作管理。

多壁碳納米管自修復膜及其制備方法與在處理含油廢水中的應用 781     

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本發(fā)明公開了多壁碳納米管自修復膜及其制備方法與在處理含油廢水中的應用；改性多壁碳納米管（MWCNT）薄膜被成功制造出來，其中分別通過溶劑熱途徑形成PDVB修飾層和POTS自修復層，該膜表現(xiàn)出極好的超疏水性和破乳作用，可高效分離油包水乳液并具有重復使用性；此外，依靠其自我修復能力，該膜能夠在氧氣等離子體處理造成嚴重損傷后保持其超疏水性；這些特性極大地促進了油膜在實際廢水分離中的應用。

從石墨烯含酸廢水中回收硫酸的裝置及其對應工藝 855     

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本發(fā)明提供了一種從石墨烯含酸廢水中回收硫酸的裝置，其從石墨烯廢水中提純硫酸，達到資源循環(huán)利用的目的，而且酸液占比回收率達92％～95％，同時本裝置操作過程中可回收大部分熱量，節(jié)約電能約30％。其包括廢液存儲槽，其特征在于：其還包括冷凝部分、蒸餾部分，所述冷凝部分包括兩個冷凝單元、冷凝精餾單元、冷凝加熱單元，兩個冷凝單元分別為第一冷凝單元、第二冷凝單元，所述第一冷凝單元、第二冷凝單位均布置有內(nèi)腔、外腔，所述冷凝精餾單元的下方出口連通所述第一冷凝單元的內(nèi)腔進口，所述第一冷凝單元的內(nèi)腔出口連通至硫酸盛放裝置，所述冷凝加熱器的出口布置有冷凝蒸餾瓶，所述冷凝蒸餾瓶的出口連接至所述第二冷凝單元的內(nèi)腔入口。

高氨氮廢水處理系統(tǒng)及工藝 961     

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本發(fā)明公開了一種高氨氮廢水處理系統(tǒng)及工藝，該系統(tǒng)包括：pH調節(jié)槽；換熱器，其與pH調節(jié)槽連接；汽提塔，其通過換熱器與pH調節(jié)槽連接；吸附氧化塔，其與汽提塔連接且內(nèi)部填充有吸附氧化劑；冷卻器，其通過換熱器與汽提塔連接；調節(jié)池，其與冷卻器連接；以及A/O生化系統(tǒng)，其與調節(jié)池連接。本發(fā)明可通過吸附氧化塔內(nèi)的吸附氧化材料將汽提塔分離出來的氨氣直接吸附氧化為氮氣，吸附氧化效率可達95％以上，經(jīng)吸附氧化塔處理后排出的氣體再進入汽提塔再利用，整個過程無廢氣排放；排放水中的氨含量能降至15mg/L以下，且無二次污染，本發(fā)明在高氨氮廢水處理方面具有廣闊的應用前景。

科技環(huán)保型印染廢水處理裝置 946     

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本發(fā)明公開的屬于廢水處理技術領域，具體為一種科技環(huán)保型印染廢水處理裝置，包括過濾箱，過濾箱的內(nèi)壁橫向固定設置有對稱的限位板，所述限位板的內(nèi)部滑動設置有過濾板，所述過濾板的側壁固定設置有過濾網(wǎng)，所述過濾箱內(nèi)部的下端橫向固定設置有條形板，所述條形板的上端橫向轉動設置有絲桿，所述過濾箱的左側壁固定設置有機箱，所述機箱的內(nèi)部固定設置有第一電機，所述絲桿的左端與所述第一電機的輸出端固定連接，當長時間使用后，過濾網(wǎng)因為過濾導致上端堆積較多的絮狀沉淀物時，可以將過濾板移動到過濾箱的外部，使刮板與過濾網(wǎng)的上表面接觸，來將上端的沉淀物刮除，從而保持過濾網(wǎng)長時間高質量的過濾效果。

硅片加工廢水的處理方法及裝置 691     

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本發(fā)明涉及一種硅片堿蝕液沖洗廢水的回收工藝及方法，更具體地是涉及一種含有氫氧化鉀、硅酸鉀、有機物的堿液的凈化工藝，屬于三廢處理技術領域。包括固液分離膜過濾系統(tǒng)、納濾膜過濾系統(tǒng)。所述的固液分離膜過濾系統(tǒng)位于納濾膜過濾系統(tǒng)的前端。固液分離膜過濾系統(tǒng)包括但不局限于陶瓷固液分離膜、管式固液分離膜、板式固液分離膜以及中空纖維膜等。所述的納濾膜過濾系統(tǒng)包括但不局限于卷式納濾膜。其中納濾膜設置兩級。膜過濾系統(tǒng)設置若干個閥門用于調整系統(tǒng)的操作壓力、進出水流量以及固液分離膜的反沖洗、化學清洗等。本發(fā)明具有過濾效果好、自動化程度高、適應性強、占地面積小等優(yōu)點，因此本發(fā)明特別適用于硅片堿蝕液沖洗廢水的回收。

有機廢水檢測用萃取裝置 1067     

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本發(fā)明涉及萃取裝置技術領域，尤其是一種有機廢水檢測用萃取裝置，針對現(xiàn)有技術中的廢水檢測萃取裝置結構簡單和使用不方便的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括操作臺、萃取罐和攪拌軸，所述操作臺的底部固定有四個支撐腳，操作臺的頂部開設有安裝孔，所述萃取罐的底部貫穿安裝孔延伸至操作臺的下方，萃取罐的外壁與安裝孔的內(nèi)壁固定連接，萃取罐的底部固定有出料管，所述萃取罐的一側頂部固定有加料管，所述萃取罐的頂部固定有頂蓋。本發(fā)明結構合理，設計巧妙，操作簡單，不僅可以方便在萃取時對樣品進行攪拌，而且可以在液體進行分層的時候使攪拌盤脫離液面，避免攪拌盤的存在影響到液體的分層，易于推廣使用。

有機/無機組合涂料消粘劑的制備及在噴漆廢水處理中的應用 885     

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本發(fā)明涉及一種有機/無機組合涂料消粘劑。該消粘劑對水溶性、脂溶性涂料都有很好的消粘效果，特別適用于現(xiàn)有涂裝工藝生產(chǎn)的噴漆廢水處理。該消粘劑為含氮線性有機高分子聚合物與無機高分子聚合物以1∶0.02～1∶50的重量比例組合而成，具有很強的電中和性，能迅速地中和涂料粒子電荷，在1-5分鐘內(nèi)使95％以上的涂料失去粘性，大大提高了涂料廢水的處理效率。

含氚廢水處理并副產(chǎn)同位素水的裝置 748     

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本實用新型公開了一種含氚廢水處理并副產(chǎn)同位素水的裝置，包括三個分離單元，分別為第一分離單元、第二分離單元和第三分離單元；第一分離單元、第二分離單元和第三分離單元分別包括至少一級精餾塔；第一分離單元的輕組分出料端與第二分離單元的進料口連接，第一分離單元的重組分出料端與第三分離單元的進料口連接；第二分離單元的重組分出料端與第一分離單元的側線進料口連接；第二分離單元的輕組分出料端采出低氘水，第三分離單元的輕組分出料端采出富氘水，第三分離單元的重組分出料端采出富氚水。該裝置可以實現(xiàn)對含氚廢水的高效減容處理，還可獲得具有較高經(jīng)濟價值的氘水和低氘水產(chǎn)品。

基于膜蒸餾的余熱利用節(jié)能型印染廢水處理裝置 863     

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本實用新型公開了基于膜蒸餾的余熱利用節(jié)能型印染廢水處理裝置，包括處理腔、封蓋、輸送組件以及分離組件，所述封蓋通過螺栓鎖合安裝在處理腔頂端，所述輸送組件匹配裝配在封蓋上，且輸送組件輸出端延伸至處理腔內(nèi)，所述分離組件嵌設在處理腔內(nèi)，且輸送組件與分離組件對應設置。本實用新型整個過程的傳輸動力來自兩側的溫差，因此，膜蒸餾沒有高壓設備引入，也不受進水鹽分影響，膜污染更低，膜蒸餾運行溫度低，熱側膜體溫度通常在50?90℃，冷側膜體在室溫下，因此膜蒸餾系統(tǒng)的整個能耗主要集中在熱側膜體的加熱，同時，膜蒸餾處理印染廢水反滲透濃水，可將濃水量減少到原來的70％，大大降低了濃水處理成本。

印染廢水濃縮液的分離提純裝置 788     

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本實用新型公開了一種印染廢水濃縮液的分離提純裝置，包括底板、和噴霧結晶器。本實用新型改善了印染廢水零排放末端產(chǎn)生的固體結晶廢物的處理，通過多維電解反應器對濃液中的有機物進行氧化處理，降低濃液中的有機物含量，熱磁反應器對出水進行磁化處理，熱磁反應器出水經(jīng)過熱泵進行溫度提升；熱泵出水進噴霧結晶反應器，噴霧結晶反應器出水回用，噴霧結晶反應器內(nèi)固體結晶殘渣定期刮除，固體結晶進入到溶解罐內(nèi)部進行溶解，再輸送至連續(xù)重結晶反應釜，等待其冷卻重結晶后從重結晶釜中析出，再次進行反復輸送給重結晶釜，最后得出純度較高的結晶鹽，實現(xiàn)固體結晶物的提純，達到回用要求，減少固體廢物的產(chǎn)生，避免環(huán)境受到污染。

電鍍廢水的處理裝置 848     

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本實用新型公開了一種電鍍廢水的處理裝置，包括：預處理沉淀槽、大通道抗污染納濾膜、抗污染卷式反滲透膜、碟管式反滲透膜、普通卷式反滲透膜、MVR蒸汽壓縮機。本實用新型中含銅、鎳、氰、鉻四類電鍍工藝廢水可以合并進入膜處理系統(tǒng)；無需單獨處理和調節(jié)pH值，無需進行沉淀、離子交換等預處理過程，簡化了處理步驟、減少了設備部件，降低了成本。

難降解廢水污泥回流式三相分離裝置 1096     

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本實用新型公開了難降解廢水污泥回流式三相分離裝置，包括殼體和設于其頂部位置的氣罩，三相分離裝置還包括和從下至上依次設于殼體內(nèi)的沼氣進氣裝置、旋轉風扇、布水器、離心分離罩和波浪形三相分離器；其中離心分離罩包括水平聚泥部和錐形離心分離部，水平聚泥部、錐形離心分離部與殼體之間形成污泥回流區(qū)，污泥回流區(qū)連接污泥出管；并且波浪形三相分離器位于污泥回流區(qū)正上方位置處還設有環(huán)形通槽。本實用新型的廢水污泥回流式三相分離裝置，提高了其水和氣的分離速度和能力，同時將部分污泥甩出至污泥回流區(qū)，而且分離后的水氣經(jīng)過波浪形三相分離器進行再次分離，分離效果較好?？傮w上來說，其分離速度快、效果好，分離較為純粹。

廢水過濾回收裝置 1025     

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一種廢水過濾回收裝置,由過濾罐、過濾袋、過濾器組成,其特征在于:過濾罐(1)上端有一廢水進水口(2),過濾罐內(nèi)裝有過濾袋(3),過濾罐下有一出液管(4),管上裝有閥門(5),出液總管(6)與過濾器(7)中陶瓷膜過濾管(8)相連接,過濾器(7)下部有一出水口(9),陶瓷膜過濾管尾端(10)伸出過濾器。本實用新型解決了目前過濾速度慢;過濾網(wǎng)易損壞;過濾后的物質,化工原料與雜質混合在一起;過濾后的水中含有大量化工物質,限制了水資源再利用之不足,具有能將水不溶物、化工原料、水分類提取,水過濾速度快、質量高,使用壽命長,操作方便等優(yōu)點。

處理化工廢水的新型組合工藝 796     

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本發(fā)明提供了一種處理化工廢水的新型組合工藝，該工藝包括調節(jié)池、改進型芬頓流化床、脫氣中和池、混凝沉淀池、上流式厭氧污泥床和SBR反應器；各單元經(jīng)水管依次連接，對化工廢水進行處理。本發(fā)明工藝優(yōu)化，路線清晰簡潔；整體COD去除率≥95％，有機特征污染物的去除率≥95％，運行管理方便，工藝穩(wěn)定，投資運行費用低。

組合式化工廢水處理裝置及處理方法 987     

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本發(fā)明公開了一種組合式化工廢水處理裝置及處理方法，包括經(jīng)水管依次連接的預曝氣單元、光電芬頓反應器、脫氣中和單元、混凝沉淀單元、調節(jié)池、復合厭氧反應器HAF和固定化生物活性炭床。本發(fā)明結構設計合理，操作方便，工作效率高，成本低，廢水處理效果好，將物化處理、生化處理和保障處理有序有機地結合，光電芬頓反應器、復合厭氧反應器HAF和固定化生物活性炭床在功能上相互支持，相互促進，對難降解的特征有機污染物去除效率高于98％，污泥產(chǎn)量少，污泥處理費用低，污水處理效果好，對環(huán)境保護具有重要的意義。

三元前驅體廢水處理系統(tǒng)及處理方法 1069     

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本發(fā)明公開了一種三元前驅體處理系統(tǒng)及處理方法，其中，三元前驅體處理系統(tǒng)包括母液暫存單元、電解單元、脫氨單元、精餾單元、中和單元、鹽溶液暫存單元、蒸發(fā)?結晶單元、離心單元、洗滌水暫存單元、濃縮單元以及出水暫存單元，母液暫存單元、電解單元、脫氨單元、中和單元、鹽溶液暫存單元、蒸發(fā)?結晶單元以及離心單元依次連接，濃縮單元分別與母液暫存單元、洗滌水暫存單元、出水暫存單元連接，并且，出水暫存單元連接還與蒸發(fā)?結晶單元連接，精餾單元與脫氨單元連接。使用本發(fā)明提供的三元前驅體廢水處理系統(tǒng)及處理方法，處理后的廢水達到排放及回用標準，同時，實現(xiàn)了重金屬、氨氮、氨鹽資源的循環(huán)利用，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約資源。

涉及金屬污水處理的電泳廢水處理一體化設備 642     

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本實用新型涉及電泳廢水處理技術領域，且公開了一種涉及金屬污水處理的電泳廢水處理一體化設備，包括污水處理裝置，所述污水處理裝置的下端面固定安裝有漏斗，所述漏斗遠離污水處理裝置的一端固定連接有排出管。本實用新型通過污水處理裝置、攪拌裝置、支架和連接管之間的配合，利用攪拌裝置中的刮板的轉動，實現(xiàn)了對污水處理裝置內(nèi)壁的刮刷作用，達到了絮凝劑與污水重復混合的效果，有效地解決了絮凝劑依附在污水處理裝置內(nèi)壁的問題，采用刮板將依附在污水處理裝置內(nèi)壁的絮凝劑的刮下，減少了絮凝劑依附在污水處理裝置內(nèi)壁造成的浪費，從容提高了絮凝劑與污水混合的利用率，提高了污水絮凝的效果。

用于蘭炭廢水除油處理工藝的陶瓷超濾設備 1063     

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本實用新型提供了一種用于蘭炭廢水除油處理工藝的陶瓷超濾設備，包括調節(jié)水箱、隔油沉淀池、第一中間水箱、過濾器、循環(huán)水泵、陶瓷超濾器、第二中間水箱；調節(jié)水箱入口端通過管道進入待處理的蘭炭廢水，出口端連通至隔油沉淀池入口端；隔油沉淀池出口端與第一中間水箱進口端連通，第一中間水箱出口端連通至過濾器進口端；過濾器出口端連通至循環(huán)水泵一進口端，循環(huán)水泵出端口為與陶瓷超濾器進口端連通；陶瓷超濾器出口端與第二中間水箱進口端連通。該設備采用了重力除油+精密過濾+陶瓷超濾的工藝形式，能夠過濾截留極為微小的有機物，能夠對物質進行精密過濾分離，同時，還能夠在常溫的情況下進行分離，運用的能耗較低，水的利用率高。