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本實用新型提出一種實驗用臭氧氧化處理廢水的裝置,包括沉淀調(diào)節(jié)池、加藥裝置、臭氧氧化池、臭氧發(fā)生器、臭氧破壞器及曝氣盤;沉淀調(diào)節(jié)池分為沉淀區(qū)和澄清區(qū),澄清區(qū)與沉淀區(qū)上部連通,沉淀區(qū)連接有廢水進水管,加藥裝置向第一池體加入沉淀藥劑;臭氧氧化池包括第二池體和固體催化劑,臭氧破壞器與第二池體上部連通,曝氣盤裝設(shè)于第二池體內(nèi)的下部且與臭氧破壞器連通;沉淀區(qū)與第二池體通過連接管連接。沉淀區(qū)根據(jù)原水水質(zhì)情況通過加沉淀藥劑使懸浮物沉淀,減小進水SS對臭氧接觸池處理效果的影響,澄清區(qū)起到調(diào)節(jié)水質(zhì)水量的作用,臭氧氧化池內(nèi)使用固體催化劑,可提高臭氧氧化速率,設(shè)置臭氧破壞器可對尾氣處理,避免對周邊環(huán)境的影響。
本實用新型公開了一種熒光染料制備用廢水處理設(shè)備,包括反應(yīng)罐主體,所述反應(yīng)罐主體的前端外表面設(shè)置有觀察窗,所述反應(yīng)罐主體的下端外表面固定安裝有支架,所述反應(yīng)罐主體下端外表面的中部開設(shè)有出料口,所述反應(yīng)罐主體上端外表面的右側(cè)開設(shè)有進藥口,所述反應(yīng)罐主體上端外表面的左側(cè)開設(shè)有進水口,所述反應(yīng)罐主體上端外表面的中部固定連接有支撐架,所述支撐架的上端外表面固定安裝有轉(zhuǎn)動電機,所述轉(zhuǎn)動電機的下端外表面設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動軸,所述第一轉(zhuǎn)動軸上端的外壁固定安裝有第一齒輪。本實用新型所述的一種熒光染料制備用廢水處理設(shè)備,具備攪拌效果好、便于清洗等優(yōu)點,帶來更好的使用前景。
本實用新型公開了一種精細化工廠房用廢水處理裝置。裝置本體的上方連通安裝有混合箱,混合箱內(nèi)部設(shè)有進水料斗,進水料斗的下端連通有若干根分流管,這些分流管通過管架固定在混合箱的內(nèi)下端;并且,裝置本體的內(nèi)部卡接有兩組過濾機構(gòu),過濾機構(gòu)上設(shè)有與過濾內(nèi)芯呈可拆卸式連接的插拔接管,在過濾內(nèi)芯的上下兩側(cè)設(shè)有過濾篩網(wǎng)。本案設(shè)有具有分流功能的進水結(jié)構(gòu),能夠有效降低廢水對過濾機構(gòu)的沖擊力,延長過濾機構(gòu)的使用壽命;過濾機構(gòu)設(shè)置成可插拔的過濾內(nèi)芯,便于拆除和更換過濾芯結(jié)構(gòu),應(yīng)用效果大為提高。
一種有機廢水循環(huán)處理系統(tǒng),它包括溢流槽、溶氣氣浮裝置、單閥砂過濾器、沖洗水箱、中心傳動刮泥裝置、疊螺式脫水機、PAM加藥裝置;所述溢流槽通過廢水提升泵連接溶氣氣浮裝置,溶氣氣浮裝置通過氣浮出水提升泵連接單閥砂過濾器,單閥砂過濾器連接中心傳動刮泥裝置;所述PAM加藥裝置分別連接溶氣氣浮裝置和疊螺式脫水機,并向分別向溶氣氣浮裝置和疊螺式脫水機加藥;所述單閥砂過濾器的上部連接沖洗水箱,沖洗水箱一側(cè)連接溢流槽;所述中心傳動刮泥裝置一端通過上清液提升泵連接溶氣氣浮裝置,中心傳動刮泥裝置另一端通過污泥提升泵連接疊螺式脫水機。
本實用新型涉及一種高鹽廢水的光電催化處理系統(tǒng),涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該光電催化處理系統(tǒng),包括光電催化處理設(shè)備,光電催化處理設(shè)備開設(shè)有電解槽,電解槽內(nèi)間隔設(shè)置有陽極電極板與陰極電極板,光電催化處理設(shè)備包括蓋體,蓋體開設(shè)有開口,蓋體包括保護殼、滑動嵌設(shè)于開口的第一滑塊與第二滑塊,第一滑塊、第二滑塊分別與陽極電極板、陰極電極板連接,保護殼連通有抽氣泵,陽極電極板與陰極電極板分別電連接有電源,電解槽內(nèi)填充有光電催化劑且設(shè)有多個紫外燈,其能強化系統(tǒng)污染物去除能力和抗染污能力。
本實用新型提供一種活性染料廢水資源化利用裝置,屬于醫(yī)藥廢水處理工程技術(shù)領(lǐng)域。其包括廢液儲罐、廂式壓濾機、蒸汽冷凝器一、蒸汽冷凝器二、真空緩沖罐、純水緩沖罐、真空泵一、真空泵二、離心泵、一級蒸發(fā)裝置、二級蒸發(fā)裝置和廢液加熱儲罐,廢液加熱儲罐連接第一過濾器;廢液加熱儲罐連接離心泵,離心泵連接一級蒸發(fā)裝置和二級蒸發(fā)裝置;一級蒸發(fā)裝置連接蒸汽冷凝器一,蒸汽冷凝器一連接純水緩沖罐;純水緩沖罐連接真空泵一;一級蒸發(fā)裝置連接電加熱裝置;二級蒸發(fā)裝置連接蒸汽冷凝器二,蒸汽冷凝器二連接真空緩沖罐;真空緩沖罐連接真空泵二。本實用新型提供的裝置,脫色效率高,多級濃縮,濃度可濃縮至85%以上,收集的鹽分可二次利用。
本發(fā)明公開了一種基于Co3O4/Fe3O4/CNTs復(fù)合分散電極的含硝酸鹽氮廢水處理方法,屬于污水處理領(lǐng)域。本發(fā)明以Co3O4/Fe3O4/CNTs復(fù)合材料為分散電極,通過三維電極電解槽,并通過向電解槽的廢水中投加氯鹽電解質(zhì),進而對水中硝酸鹽進行處理。本發(fā)明利用Fe3O4的磁性以及催化性能協(xié)同Co3O4對硝氮良好的催化性能,結(jié)合含氯電解質(zhì),可實現(xiàn)高傳質(zhì)速率,以較低電流密度提供較大的電流強度,具有電流效率高、處理效果好、處理量大、能耗低的優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)泡沫3D電極電化學反應(yīng)器及廢水氧化反應(yīng)裝置,涉及電極材料技術(shù)領(lǐng)域。旋轉(zhuǎn)泡沫3D電極電化學反應(yīng)器包括殼體和3D電極,3D電極為可旋轉(zhuǎn)電極,其包括陽極模塊和陰極模塊;陽極模塊包括旋轉(zhuǎn)軸和位于旋轉(zhuǎn)軸上的若干塊陽極板,每塊陽極板由采用半導(dǎo)體陶瓷材料的基底和電鍍在所述基底上的β?PbO2鍍層組成,陰極模塊包括陰極板及位于陰極板上的支撐部,陰極板設(shè)置有若干塊,每塊陰極板設(shè)置在兩塊陽極板之間的間隙中,組合在一起的陽極模塊和陰極模塊的整體形狀為一筒體。本發(fā)明反應(yīng)器具有有機物降解能耗低、水處理成本低、孔隙豐富不易堵塞、設(shè)備壓降低的優(yōu)勢,可實現(xiàn)電化學高級氧化在廢水處理行業(yè)的工程化應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種不銹鋼生產(chǎn)廢水絮凝劑,包括如下質(zhì)量份的組分:海藻糖1~2份、聚谷氨酸0.5~1份、葡萄糖單霉菌酸酯2~3份、多聚半乳糖醛酸1~2份、細菌纖維素1~3份、二氧化硅1~3份。本發(fā)明的制備方法簡單,操作方便,成本低廉,具有很好的去除不銹鋼酸洗廢水中金屬離子的效果。
本發(fā)明公開了一種用于纖維板生產(chǎn)的廢水處理裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)壁開設(shè)有凹槽,且凹槽的頂端設(shè)置有圓角,且凹槽內(nèi)滑動連接有過濾板,且過濾板的上表面固定連接有四個對稱的固定架,且四個固定架分別位于過濾板上表面的四角處,且四個固定架均活動連接有吊鉤。該用于纖維板生產(chǎn)的廢水處理裝置,由電源為電機和開關(guān)提供電能,通過開關(guān)控制電機工作,電機的輸出軸帶動第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),第一轉(zhuǎn)軸帶動主動輪旋轉(zhuǎn),當主動輪旋轉(zhuǎn)時,通過連接繩在從動輪的滑動連接作用下,當需要對過濾板的上表面進行清洗或者更換時,只需控制開關(guān)使過濾板向上移動出箱體進行清洗或者安裝,節(jié)省了大量的人力,提高工作效率。
本發(fā)明公開的是使用雙子季銨鹽表面活性劑和膨脹型粘土制備有機改性粘土的一種方法,用于廢水中有機污染物的去除。具體制備方法為:將干燥、粉碎過20~100目篩的膨脹型粘土與雙子季銨鹽表面活性劑溶液按照1∶100-1∶300的固液比混合,在60~80℃條件下攪拌18~48小時,離心分離得到產(chǎn)物,在80℃下干燥后研磨,過100目篩,制得有機改性蒙脫土。本發(fā)明制備的雙子季銨鹽表面活性劑有機改性粘土與傳統(tǒng)表面活性劑改性的有機粘土相比,具有對有機污染物吸附效率高,吸附能力顯著增強的優(yōu)勢,可用于廢水中有機污染物處理或垃圾場、油庫、地下水區(qū)域等場合的防滲墻添加材料。
本發(fā)明是一種兩段式A/O工藝處理含氮廢水中總氮的快速啟動方法。首先將接種物置于兩段式A/O反應(yīng)器中,接種物是任何未發(fā)生膨脹的活性污泥或擴增培養(yǎng)的脫氮菌劑,其次以將污泥負荷控制在一定值的方式進行啟動,起始進水時污泥負荷不超過0.22?kgCOD/kgMLSS·d,維持1~2d后,控制系統(tǒng)污泥負荷0.18~0.3kgCOD/kgMLSS·d;啟動起始氮濃度為60~100?mg/L,最終氮濃度為200~350mg/L,控制進水碳氮比10~12,逐步遞減至3~8,當出水總氮去除率穩(wěn)定在90%以上,污泥SVI值<120mL/g,即完成兩段式A/O脫氮系統(tǒng)啟動。本發(fā)明的啟動方法啟動時間短,總氮脫除效率高,且可以有效防止污泥膨脹發(fā)生,保證脫氮反應(yīng)器長期穩(wěn)定運行。
本發(fā)明公開了一種促進化工廢水中氨氮轉(zhuǎn)化的催化劑制備方法,其步驟為:首先稱取一定比例的陶土、沸石、硅膠和石墨經(jīng)烘干、粉碎后作為吸附劑載體,然后按照比例稱取氧化鉛、氧化釩、氧化鉻、氧化銅等配成浸漬液,之后按照載體與浸漬液等體積浸漬11~17小時,然后經(jīng)干燥、焙燒后用氫氣還原,最后把制得的催化劑作為填料置于蒸氨塔內(nèi),填料厚度為3~5cm,每隔50cm安放一層,直至塔頂。本發(fā)明在常壓條件下利用蒸汽的溫度將廢水中的氨氣直接轉(zhuǎn)化成氮氣排放到大氣中,避免了二次污染的問題,且無需高溫加壓,成本低,氨氮去除率高。
本發(fā)明公開了一種改性粉煤灰及在去除廢水中氨氮方面的應(yīng)用,改性粉煤灰通過如下方法改性而成:取粉煤灰于高溫條件下煅燒,冷卻后加入強堿溶液,在常溫、超聲波下進行超聲改性,取出后水洗至中性,再加入強酸溶液,在常溫、超聲波下進行超聲改性,取出后水洗至中性,最后在電熱恒溫真空干燥箱中干燥即得所述改性粉煤灰。本發(fā)明提供的改性粉煤灰比表面積大,對廢水中氨氮的去除率比未改性的粉煤灰顯著提高,進步顯著。
一種高鹽廢水焚燒除鹽系統(tǒng)及其處理方法,包括干燥反應(yīng)器、除鹽裝置、二次燃燒室、余熱回收裝置以及凈化排放裝置,干燥反應(yīng)器出風口管道連接除鹽裝置,除鹽裝置出風口管道連接二次燃燒室,二次燃燒室出風口管道連接余熱回收裝置,凈化排放裝置包括排煙風機,干燥反應(yīng)器包括立式筒體、開設(shè)于立式筒體頂端的高鹽廢水進口,進口上設(shè)置有增壓霧化裝置,開設(shè)于立式筒體上的高溫煙氣進氣口、立式筒體底端的出鹽口、開設(shè)于立式筒體近底端側(cè)壁的有機氣體出口,高溫煙氣進氣口沿立式筒體切向開設(shè),使高溫煙氣沿立式筒體內(nèi)壁形成螺旋狀向下的擾流,高溫煙氣進氣口連接加熱爐和天然氣燃燒機,加熱爐上設(shè)置有補氧進風口。
本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于芬頓氧化反應(yīng)的含氟廢水處理方法及其裝置,其包括依次管道連接的調(diào)節(jié)池、氧化池、混凝池、加藥反應(yīng)池、絮凝池、沉淀池和污泥濃縮池,所述污泥濃縮池連接有板框壓濾機。工藝流程簡單,易于實現(xiàn)廢水處理設(shè)施的自動化運行;采用芬頓高級氧化作為預(yù)處理工藝,提高了后續(xù)混凝沉淀的除氟效率;令氟的去除率高。
本發(fā)明涉及一種HSB高效微生物技術(shù)及ABR+OBR工藝在焦化廢水處理中的應(yīng)用,包括HSB高效微生物制劑、多級厭氧折流式反應(yīng)器、多級好氧折流式反應(yīng)器,所采用的方法是HSB高效微生物技術(shù)與ABR+OBR工藝結(jié)合技術(shù)。與傳統(tǒng)工藝相比從根本上解決污染物,高效,穩(wěn)定,而且不會造成二次污染,保障焦化廢水經(jīng)此應(yīng)用系統(tǒng)后無害化排放。
一種利用涂料廢水進行造紙的方法,包括步驟:收集并過濾涂料廢水,得到濾液,所述濾液含有固含物,所述固含物包括膠乳、淀粉及顏料;將所述濾液與填料混合并加入絮凝改性劑進行改性,以促進填料、淀粉、顏料及膠乳絮凝聚集,從而形成回用液;以及將所述回用液與紙漿混合并進行抄造。
本發(fā)明公開了一種低成本的微生物絮凝劑制備方法,其步驟包括:將Bacillus菌種在鹽水發(fā)酵培養(yǎng)基中培養(yǎng);取鹽水發(fā)酵培養(yǎng)基離心,得到上清液,上清液加NaCl進行沉淀,并收集沉淀;沉淀溶于純水后透析,冷凍干燥,制得粉末狀微生物絮凝劑。還公開了上述微生物絮凝劑在含銅重金屬廢水處理中的應(yīng)用。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的微生物絮凝劑無需在接種和擴大培養(yǎng)中進行高溫滅菌處理,方法操作簡單,可顯著節(jié)省微生物絮凝劑的生產(chǎn)成本,生產(chǎn)的微生物絮凝劑對含銅的重金屬廢水能起到好的吸附去除作用。
本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的高效脫磷劑,該高效脫磷劑由以下重量比組分制成:硫酸鋁20~30%,硫酸鐵20~30%,次氯酸鈉10~20%,水30~40%。本發(fā)明高效脫磷劑屬于節(jié)能、優(yōu)質(zhì)、高效環(huán)保型水處理藥劑,其除磷效果是傳統(tǒng)水處理化學品的3倍以上,能夠很好的適應(yīng)并滿足市場需求。
本發(fā)明公開了一種用于染料廢水凈化的超輕高效吸附劑泡沫的制備方法。首先將聚乙烯醇(PVA)、CaCO3、MoS2和水作為原料混合制得凝膠材料后在一定濃度的CaCl2的飽和硼酸溶液中硬化;然后用一定濃度的HCl溶液和凝膠材料中的CaCO3反應(yīng)完全后,將凝膠材料用蒸餾水洗滌至中性;最后將凝膠材料凍融循環(huán)并冷凍干燥后制得超輕高效吸附劑泡沫。本發(fā)明方法簡單,制備周期短,在制備過程中無污染,安全綠色。制備出的吸附劑泡沫質(zhì)量輕,孔隙率高,比表面積大,具有吸附量大,吸附效率高的特點,在染料廢水凈化等多個領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種厭氧反應(yīng)器及含該反應(yīng)器的有機印染廢水處理系統(tǒng),該厭氧反應(yīng)器包括塔體,所述塔體內(nèi)部自下而上依次設(shè)置布水區(qū)、高負荷厭氧處理區(qū)、一級三相分離區(qū)、厭氧生物膜處理區(qū)、二級三相分離區(qū)和氣水分離區(qū)。本發(fā)明設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,投入成本低,操作方便,針對不同工序產(chǎn)生廢水的水質(zhì)不同,分別收集、處理,針對性強,處理效果較佳,最終出水符合排放標準要求。
本發(fā)明涉及一種中藥廢水生化尾水中難降解有機物的處理方法,具有如下步驟:首先生化尾水進入多級催化臭氧高級氧化池、然后進入曝氣生物濾池、最后處理后外排。所述多級催化臭氧高級氧化池中水流方向向上,水力停留時間35-60分鐘,在此池中投加臭氧、H2O2和催化劑;所述的曝氣生物濾池中水流方向向上,水力停留時間4-6小時,并投加白腐菌。該方法通過前置的多級催化臭氧高級氧化分解水體中殘留的難降解有機物后再經(jīng)曝氣生物濾池強化生物處理,進一步降解水體中難降解有機物,使得中藥廢水生化尾水中難降解有機物得到去除,處理方法簡單,成本低且處理效率高。
本發(fā)明公開了一種焦化廢水處理工藝方法。它解決的技術(shù)問題是:微電解法板結(jié)、溝流、適用的pH范圍窄;生化處理工藝流程長、占地大、耐沖擊負荷能力差、費用高。該發(fā)明包括由微電解反應(yīng)器、沉淀池組成的物化處理單元,微電解反應(yīng)器以廢鐵屑、廢銅屑和輕質(zhì)塊狀材料為填料,進水pH在2.0~6.0,水力停留時間為20~60min,采用空氣曝氣;還包括過濾式內(nèi)循環(huán)三相流化床反應(yīng)器生化處理單元,利用固定化活性污泥小球?qū)崿F(xiàn)同時脫氮除碳,進水pH在7.2~8.5,溶解氧2~6mg/L,溫度28~32℃,水力停留時間20~40h;出水COD達污水綜合排放標準二級標準,揮發(fā)酚、氨氮、色度達污水綜合排放標準一級標準。
本發(fā)明提供了一種高濃度氨氮化工廢水的生物處理方法,采用厭氧氨氧化+固相反硝化+兩級好氧硝化+沉淀回流的組合方法處理高濃度氨氮廢水,在厭氧環(huán)境下利用進水氨氮和沉淀回流的亞硝酸鹽進行厭氧氨氧化,實現(xiàn)氨氮和亞硝酸鹽的同步去除;固相反硝化段利用竹絲填料為載體和碳源,在補充營養(yǎng)鹽和提供缺氧條件下將回流的亞硝酸鹽和部分硝酸鹽去除;將經(jīng)過厭氧氨氧化池和固相反硝化池預(yù)處理后的污水進行好氧處理,將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽和亞硝酸鹽,為了適應(yīng)不同濃度氨氮去除需要,將氨氮處理分成兩級硝化處理系統(tǒng),使不同濃度氨氮在不同系統(tǒng)中去除,二級好氧硝化池出水經(jīng)過沉淀后,并通過回流泵將水泵入?yún)捬醢毖趸兀瑢崿F(xiàn)硝化液回流和污水稀釋。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合碳源藥劑在廢水處理中的應(yīng)用,其特征在于該復(fù)合碳源藥劑由以下重量比組分制成:甲酸鈉0.2~1%,乙酸鈉4~6%,丙酸鈉4~6%,糖類物質(zhì)40~50%,水35?45%;其中,糖類物質(zhì)為COD>30萬毫克/毫升的糖類混合物。該復(fù)合碳源藥劑應(yīng)用于廢水處理,節(jié)能、優(yōu)質(zhì)、高效環(huán)保,其脫氮效果是傳統(tǒng)水處理化學品的1.5倍以上,能夠很好的適應(yīng)并滿足市場需求。
本實用新型是一種新型高濃廢水電氣浮高級氧化處理系統(tǒng),包括沿廢水處理工藝方向使用管道依次相連接的調(diào)節(jié)池、三聯(lián)箱、預(yù)沉池、Ph調(diào)節(jié)箱、電氣浮裝置、砂濾裝置、AOP裝置、第一BAC裝置、MBR裝置、超濾裝置、超濾出水箱、第二BAC裝置、回用水箱,本系統(tǒng)對水體中的有機物、微生物、病菌病毒等進行的氧化分解,在此過程中不添加任務(wù)化學制劑,不生成任何有害的副產(chǎn)物,出水執(zhí)行《污水綜合排放標準》GB8978?1996三級標準,直接全量處理達標,產(chǎn)水率可達到95%以上,結(jié)構(gòu)緊湊,運行成本低,可連續(xù)穩(wěn)定運行自動控制,無二次污染,環(huán)境友好。
本實用新型涉及蒸發(fā)筒結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了安裝于廢水處理設(shè)備上的內(nèi)燃式蒸發(fā)筒結(jié)構(gòu),包括蒸發(fā)筒本體,所述蒸發(fā)筒本體頂端設(shè)置有蒸汽出口管,且所述蒸發(fā)筒本體和所述蒸汽出口管相連接,所述蒸發(fā)筒本體底端設(shè)置有出水管,且所述出水管與所述蒸發(fā)筒本體相連接,所述蒸發(fā)筒本體左側(cè)設(shè)置有進水管,且所述進水管與所述蒸發(fā)筒本體相連接。該安裝于廢水處理設(shè)備上的內(nèi)燃式蒸發(fā)筒結(jié)構(gòu),通過設(shè)置蒸發(fā)管,蒸發(fā)管設(shè)置在蒸發(fā)室內(nèi)部的左右兩側(cè),蒸發(fā)管在原有的蒸發(fā)器進行蒸發(fā)的基礎(chǔ)上也進行蒸發(fā),蒸發(fā)器和蒸發(fā)管同時進行蒸發(fā),提高了蒸發(fā)效率,當蒸發(fā)器損壞時,也可以使用蒸發(fā)管進行蒸發(fā),避免蒸發(fā)筒在蒸發(fā)器損壞時報廢,因此增加了該蒸發(fā)筒結(jié)構(gòu)的實用性。
本實用新型提供一種具有防爆沸功能的廢水蒸發(fā)設(shè)備,涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板的上側(cè)左端安裝有過濾箱,所述過濾箱的頂部開設(shè)有進水口,所述進水口下方設(shè)置有過濾傳送帶,所述過濾傳送帶貫穿過濾箱,所述過濾傳送帶表面設(shè)置有過濾孔,所述過濾箱的外壁設(shè)置有用于支撐過濾傳送帶的支撐架,所述轉(zhuǎn)動軸的上側(cè)固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出軸與轉(zhuǎn)動軸通過輪帶轉(zhuǎn)動連接;本實用新型通過在蒸發(fā)筒內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸,并配合第二電機帶動其轉(zhuǎn)動,同時帶動安裝在攪拌軸外側(cè)的攪拌桿對水進行攪拌,可以使水受熱均勻,避免加熱板加熱時,水因局部受熱,發(fā)生爆沸現(xiàn)象。
本實用新型公開了一種用于農(nóng)藥廢水處理的沉淀裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括安裝架,所述安裝架的上表面安裝有沉淀箱,所述沉淀箱的左側(cè)面靠近下側(cè)固定安裝有進水管,所述沉淀箱的右側(cè)面靠近上側(cè)固定安裝有出水管,所述沉淀箱的左右內(nèi)壁均固定安裝有支撐板,所述支撐板的上表面均放置有過濾板,所述沉淀箱的上表面蓋設(shè)有箱蓋,所述箱蓋上表面固定安裝有電機,所述電機的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)軸。本實用新型通過刮板對過濾板的下表面進行清理,避免雜質(zhì)吸附在過濾板上,增加過濾板使用時間,減少更換與清理的成本,同時攪拌機構(gòu)與防堵機構(gòu)可以對殘渣進行粉碎和導(dǎo)流,有效避免排渣管堵塞,保證了沉淀裝置正常使用。
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