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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鋰離子電池封口裝置,包括工作臺,工作臺下端部四角處均固定安裝有支撐腿,工作臺上端部中心處開設(shè)有放置槽,放置槽內(nèi)壁中對稱開設(shè)有連通槽,工作臺上端部對稱開設(shè)有插槽,夾持機(jī)構(gòu)包括封口板,封口板與連接塊固定連接,封口板側(cè)壁上對稱固定安裝有滑條,封口板內(nèi)部對稱滑動安裝有第一滑柱,兩個第一滑柱均與工作臺固定連接,封口板內(nèi)部對稱滑動安裝有第二滑柱,兩個第二滑柱位于兩個第一滑柱之間,兩個第二滑柱表面均套設(shè)有第一彈簧,兩個第二滑柱下端部均固定安裝有第一楔形塊,在封口過程中可同步完成其固定作業(yè),使得該設(shè)備在使用時便捷度更高。
一種基于鋰電池和模塊電源的繼電保護(hù)測試儀,在鋰電池供電,利用模塊電源轉(zhuǎn)換成三路電流功放和三路電壓功放的電源,輸出三路電流和三路電壓,可以滿足繼電保護(hù)裝置的絕大部測試和試驗(yàn)。同時模塊電源效率高大87%以上,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的工頻變壓器,使得本測試儀質(zhì)量為5.6kg,方便攜帶和移動。模塊電源受MCU控制,可分別控制電流功放和電壓功放的電源,比傳統(tǒng)測試儀省電節(jié)能。
本發(fā)明公開一種高性能鋰離子電池硅基負(fù)極極片的制備方法,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的改性方法是:將一定質(zhì)量比的硅基負(fù)極材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑以及改性添加劑與適量溶劑攪拌均勻后,加入一定量催化劑,充分反應(yīng)形成硅基負(fù)極材料漿料;然后將其均勻涂覆在銅箔表面,并分別在50℃?80℃干燥10min?80min以及100℃?150℃真空干燥8h?20h得到硅基負(fù)極極片。本發(fā)明所公開的改性硅基負(fù)極極片的方法工藝簡單,且能抑制硅基材料在充放電過程中的體積膨脹,極大的改善其電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種鋰電池隔膜的電導(dǎo)率測試裝置,包括第一測試機(jī)構(gòu)、第二測試機(jī)構(gòu)、第三測試機(jī)構(gòu)和測試平臺,第一測試機(jī)構(gòu)、第二測試機(jī)構(gòu)和第三測試機(jī)構(gòu)安裝在測試平臺上。該鋰電池隔膜的電導(dǎo)率測試裝置結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計巧妙,能夠通過第一測試機(jī)構(gòu)對對折的隔膜進(jìn)行電導(dǎo)率測試,第二測試機(jī)構(gòu)能夠?qū)Νh(huán)繞的隔膜進(jìn)行電導(dǎo)率測試,第三測試機(jī)構(gòu)能夠?qū)燹D(zhuǎn)動下且還能夠改變拉伸力度下的隔膜進(jìn)行測試,增加了測試隔膜電導(dǎo)率信息的多樣化,實(shí)現(xiàn)對隔膜電導(dǎo)率測試數(shù)據(jù)的精確,同時還能夠加快隔膜測試的效率,節(jié)省時間。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池負(fù)極Fe7S8/Fe2O3復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用,將鐵鹽、烏洛托品和升華硫溶于水中攪拌,之后水熱反應(yīng),得到的產(chǎn)物洗滌干燥后煅燒得到Fe7S8/Fe2O3復(fù)合材料。本申請制備的Fe2O3/Fe7S8復(fù)合材料為松針球狀,為電解液與電極提供了較大的接觸面積,促進(jìn)了電荷與Li+的快速傳遞;并且它使復(fù)合材料形成較大的空間間隙,緩解了材料嵌鋰時的體積膨脹,因此電池的電化學(xué)性能得到了有效地提升。從而Fe2O3/Fe7S8復(fù)合電極表現(xiàn)出較高的可逆容量。0.1 C倍率充放電循環(huán)200次,容量高達(dá)1000 mAh/g。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池連結(jié)導(dǎo)片,其包括鎳連結(jié)片和保護(hù)塊,鎳連結(jié)片設(shè)置在多個一字排開的鋰電池的正負(fù)極端面的上端,保護(hù)塊設(shè)置在鎳連結(jié)片的上端,內(nèi)卡塊的下端連接在正負(fù)極端面的側(cè)壁,上端連接到鎳連結(jié)片的內(nèi)部,左卡塊和右卡塊的一端連接在正負(fù)極端面的側(cè)壁,另一延伸到正負(fù)極端面的上端,并連接到鎳連結(jié)片的內(nèi)部。本實(shí)用新型的有益效果有:通過內(nèi)卡塊、左卡塊和右卡塊卡在正負(fù)極端面上,以便于鎳連結(jié)片的點(diǎn)焊,提高了工作效率;鎳連結(jié)片上端設(shè)有保護(hù)塊,能有效避免鎳連結(jié)片接觸到頂蓋,以起到保護(hù)作用;設(shè)有多個點(diǎn)焊點(diǎn),保證點(diǎn)焊效果。
本發(fā)明公開了一種鋰電池環(huán)形電極激光焊縫的柔性超聲聚焦檢測探頭與檢測方法,檢測探頭包括聚焦壓電換能器、儲水器、柔性接觸端;所述儲水器由主體部分、單向閥Ⅰ、單向閥Ⅱ和塑料塞組成;所述主體部分包括上端螺口、中部儲水區(qū)、下端螺口;單向閥Ⅰ、單向閥Ⅱ分別裝設(shè)在中部儲水區(qū)外緣并與中部儲水區(qū)連通;壓電換能器通過螺口與所述儲水器的上端螺口相連,柔性接觸端通過螺口與所述儲水器下端螺口相連;柔性接觸端的底面粘接有柔性膜。本發(fā)明的檢測探頭避免了焊縫粗糙表面對聲束入射的不利影響,可在焊縫中形成能量集中、耦合穩(wěn)定、頻率高的超聲聚焦檢測聲束,提出的檢測方法可應(yīng)用于鋰電池環(huán)形電極激光焊縫熔合狀態(tài)的無損檢測。
一種鋰離子二次電池正極材料LiLaxNi1-xO2的制備方法,其特征是按以下步驟:將含鎳化合物溶于適量的蒸餾水中,加熱至30℃~60℃后加入堿性沉淀劑和氧化劑的混合溶液并不斷攪拌,完全反應(yīng)后將所得沉淀物,用蒸餾水洗凈后干燥備用;(2)將含鋰化合物、步驟(1)的沉淀物和三價鑭化合物按摩爾比1:1-x:x(0
本申請?zhí)峁┮环N鋰離子電池納米片負(fù)極材料的形成方法,包括:將所述氯化鋅和高錳酸鉀的水溶液與氧化石墨烯水溶液混合,獲得混合溶液;將所述混合溶液放置水熱反應(yīng)釜的聚四氟乙烯內(nèi)襯中,經(jīng)密封后,加熱數(shù)小時,獲取反應(yīng)產(chǎn)物;去除反應(yīng)產(chǎn)物中的可溶性離子,干燥,經(jīng)產(chǎn)物的價態(tài)固定和單晶化,獲得ZnO?MnO?石墨烯納米復(fù)合材料,其中,所述ZnO?MnO?石墨烯納米復(fù)合材料中ZnO納米片和MnO納米片垂直生長于氧化石墨烯表面,具有開放式大孔結(jié)構(gòu),且ZnO?MnO?石墨烯納米復(fù)合材料的X射線衍射圖譜中ZnO與MnO呈獨(dú)立的峰。本申請的實(shí)施例形成的鋰離子電池納米片負(fù)極材料具有比容量大、倍率和循環(huán)性能高的優(yōu)點(diǎn)。
一種鋰離子電池用硅粉的表面氮化改性方法,其特征是包括如下步驟:(1)依次采用丙酮和水溶液對硅粉原料進(jìn)行清洗并烘干;(2)然后將清洗烘干后的硅粉置于旋轉(zhuǎn)管式爐中進(jìn)行表面氮化改性處理。本發(fā)明可通過氮化硅層來抑制硅材料的體積膨脹問題,同時可避免或緩解現(xiàn)有Si/SiOX核殼結(jié)構(gòu)負(fù)極材料中因O對Li的捕獲固定作用造成的首次庫倫效率過低問題。本發(fā)明制備的表面氮化改性的硅粉的均勻性較好且可控性較高。本發(fā)明工藝簡單且非常適合大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),有望在鋰離子電池、光電材料及傳感器等領(lǐng)域得到很好的實(shí)際應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池硅/金屬復(fù)合薄膜負(fù)極結(jié)構(gòu)的制備方法,(1)首先在銅箔表面制備一層硅薄膜;(2)然后在硅薄膜表面制備一層均勻分布的金屬顆粒;(3)接著依次重復(fù)步驟(1)和步驟(2)n次;(4)最后將上述制備的材料置于保護(hù)氣氛中進(jìn)行界面合金化熱處理。本發(fā)明還公開了一種采用上述方法制備得到的鋰離子電池硅/金屬復(fù)合薄膜負(fù)極結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的硅薄膜負(fù)極結(jié)構(gòu)可通過金屬顆粒和合金界面的作用提升硅薄膜負(fù)極的導(dǎo)電性以及銅箔和硅薄膜之間、金屬顆粒和硅薄膜之間的結(jié)合力,從而提高其倍率性能并避免硅薄膜和金屬發(fā)生分離。本發(fā)明的硅薄膜負(fù)極結(jié)構(gòu)可望同時具備優(yōu)異的倍率特性、循環(huán)穩(wěn)定性以及高的比容量。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池三元正極材料及其制備方法,該正極材料為內(nèi)層、包覆內(nèi)層的中間層和包覆中間層的外層組成的三層核殼結(jié)構(gòu);內(nèi)層化學(xué)式為LiNiaCobMn1?a?bO2,0.6≥a≥0.3,b≥1?a?b>0;中間層化學(xué)式為LiNimConMn1?m?nO2,m>0.8,n>0,1?m?n>0;外層化學(xué)式為LiNixCoyMn1?x?yO2,x≥0.4,y>0,1?x?y≥0.3。本發(fā)明方法通過共沉淀法制備三層核殼結(jié)構(gòu)前驅(qū)體;將前驅(qū)體、鋰源球磨混合、高溫?zé)Y(jié),得到所需三層核殼正極材料。本發(fā)明的三元正極材料具有高比容量、好的循環(huán)穩(wěn)定性和強(qiáng)熱穩(wěn)定性,可有效緩沖充放電過程中的應(yīng)力,抑制裂紋的產(chǎn)生及擴(kuò)展,增強(qiáng)正極材料與電解液的界面穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。本發(fā)明制備過程簡單、成本低廉、且能夠減少生產(chǎn)過程中金屬離子排放,適合規(guī)?;a(chǎn),具有廣泛的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種改良防爆膜固定方式的鋰離子電池,包括電池殼、防爆組件,所述電池殼中設(shè)有通孔,通孔內(nèi)壁上設(shè)有一環(huán)形凸臺,環(huán)形凸臺下端面上設(shè)有第二環(huán)形凹槽,防爆組件位于通孔內(nèi),防爆組件包括防爆膜、密封圈、螺帽,防爆膜覆蓋在環(huán)形凸臺底端面上,密封圈位于防爆膜下方,密封圈上端面上設(shè)有第二環(huán)形突起,第二環(huán)形凹槽的形狀與第二環(huán)形突起相匹配,螺帽固定于通孔內(nèi)壁上使密封圈朝上擠壓以便第二環(huán)形突起把防爆膜壓入第二環(huán)形凹槽中,螺帽上設(shè)有一個以上的排氣孔。本鋰離子電池能夠很好的把防爆膜密封固定住,并且防爆膜被繃直以保證電池內(nèi)部壓力增高須刺破防爆膜以泄壓時,能正常地容易地刺破防爆膜以便實(shí)現(xiàn)防爆功能。
本發(fā)明公開了一種基于混沌貓群的鋰離子電池模型參數(shù)辨識方法,涉及及電力技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明通過引進(jìn)混沌貓群算法對鋰離子電池模型進(jìn)行參數(shù)辨識,由于貓群算法能夠同時進(jìn)行局部搜索和全局搜索,且在貓群的基礎(chǔ)上引進(jìn)了混沌算法提高了算法遍歷性大大地提高了全局最優(yōu)解的收斂度。
本發(fā)明公開了一種基于人工蜂群算法的鋰離子電池模型參數(shù)辨識方法,涉及電力技術(shù)領(lǐng)域,通過引進(jìn)人工蜂群算法對鋰離子電池模型進(jìn)行參數(shù)辨識,由于人工蜂群算法不需要了解問題的特殊信息,只需要對問題進(jìn)行優(yōu)劣的比較,通過各人工蜂個體的局部尋優(yōu)行為,最終在群體中使全局最優(yōu)值突現(xiàn)出來,有著較快的收斂速度;且人工蜂群算法控制參數(shù)少、易于實(shí)現(xiàn)和計算簡單,大大地提高了全局最優(yōu)解的收斂速度。
本實(shí)用新型公開了基于磷酸鐵鋰電池的環(huán)保球型磷酸鐵材料的制造設(shè)備,包括外殼,所述外殼的內(nèi)部底面固定安裝有兩組第一液壓缸,且兩組所述第一液壓缸的一端均固定安裝有安裝塊,并且兩組所述安裝塊的相向面均固定安裝有第二液壓缸,兩組所述第二液壓缸的一端均固定安裝有擠壓模塊,且兩組所述擠壓模塊的相向面均設(shè)置有四組半球槽,并且八組所述半球槽的內(nèi)部側(cè)壁均貫穿安裝有防堵桿,所述外殼的前后端均設(shè)置有固定通槽。有益效果:本實(shí)用新型采用了防堵桿,通過設(shè)置的防堵桿,無需添加動力結(jié)構(gòu),就可自動清除半球槽內(nèi)部吸附的球型磷酸鐵,為基于磷酸鐵鋰電池的環(huán)保球型磷酸鐵材料的制造設(shè)備的使用帶來便利。
本實(shí)用新型提供了一種新能源鋰電池圓柱形鋼殼的全自動傳輸裝置,該新能源鋰電池圓柱形鋼殼的全自動傳輸裝置包括:包括,包括,儲料倉、傳送輪以及第一傳送帶;儲料倉的頂部設(shè)置有進(jìn)料倉,進(jìn)料倉內(nèi)設(shè)置有用于使圓柱形鋼殼橫向進(jìn)入儲料倉內(nèi)部的震動調(diào)整裝置;儲料倉底部設(shè)有出料口,傳送輪位于出料口處,傳送輪沿周向均勻開設(shè)有多個半圓形凹槽;傳送輪在轉(zhuǎn)動時,傳送輪上的半圓形凹槽從儲料倉內(nèi)攜帶出圓柱形鋼殼;第一傳送帶用于接收傳送輪傳送的圓柱形鋼殼;通過設(shè)有的振動調(diào)整裝置確保圓柱形鋼殼進(jìn)入儲料倉內(nèi)進(jìn)行傳送時方向一致;傳送輪與第一傳送帶的配合,使圓柱形鋼殼依次進(jìn)入裝殼站,進(jìn)行下一道工序的操作,準(zhǔn)確性高,節(jié)省人工,具有一定的推廣價值。
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電芯擱置隔離裝置,包括框架、隔離盒、限位架、框架側(cè)板、橫向連接卡扣、側(cè)板連接板、側(cè)板連接槽、側(cè)板連接卡扣、框架橫向板、橫向連接凹槽、限位架連接卡扣、限位架連接凹槽、放置槽,所述框架的內(nèi)部嵌入有限位架,所述隔離盒通過限位架嵌入在框架的內(nèi)部,所述隔離盒的內(nèi)部開設(shè)有放置槽,本實(shí)用新型的框架內(nèi)部嵌入有限位架,隔離盒通過限位架嵌入在框架的內(nèi)部,框架通過框架側(cè)板、橫向連接卡扣、側(cè)板連接板、側(cè)板連接槽、側(cè)板連接卡扣、框架橫向板、橫向連接凹槽相互鍥合,連城整體,可以根據(jù)不同的需要進(jìn)行組裝,適合不同的鋰離子電芯,適合推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種改良的具有雙重防爆的鋰離子電池,包括電池殼、防爆組件,電池殼上設(shè)有通氣孔和定位孔,防爆組件包括錐形件、彈簧、釘刺、螺帽以及防爆膜,螺帽具有一通孔和兩個以上的側(cè)邊孔,定位孔、通氣孔、通孔同軸,防爆膜覆蓋在通孔上,在以所述底板底端面中心為圓心的同徑圓上平均分布多根長度相同的拉繩,拉繩設(shè)置位置與側(cè)邊孔一一對應(yīng),拉繩另一端均固定在一拉塊上,拉繩上設(shè)置有與拉繩垂直的限位條,限位條長度大于側(cè)邊孔內(nèi)徑,限位條在拉繩拉直時距防爆膜的垂直距離小于釘刺最低處在所述錐形件蓋住通氣孔時距防爆膜的垂直距離。本實(shí)用新型的改良的具有雙重防爆的鋰離子電池可以使防爆組件同時具有電解液注入功能。
本發(fā)明涉及鋰電池回收的技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種廢棄鋰電池正極材料的回收方法。所述回收方法的過程包括S1)放電、破碎、篩分,S2)分離活性材料,S3)球磨還原,S4)酸浸回收。所述球磨還原是以水合肼、乙二胺四亞甲基膦酸、沒食子酸甲酯加入去離子水中配制還原液,然后活性材料與還原液在球磨機(jī)中進(jìn)行加熱球磨,從而將活性材料中的高價態(tài)金屬還原。所述酸浸回收是將球磨后的物料進(jìn)行過濾,以去離子水洗滌濾渣,再浸入鹽酸溶液中進(jìn)行浸出。采用本發(fā)明的回收方法,可提高金屬的浸出率,尤其是高價態(tài)金屬的浸出率提高幅度較大,并且球磨還原和浸出的效率高,耗時短。
本發(fā)明提供一種制備鋰離子電池負(fù)極材料Sn?Co合金的方法,以氧化錫和氧化鈷為原料,以CoCl2?LiCl為支持電解質(zhì),將氧化錫和氧化鈷與支持電解質(zhì)混合均勻配制混合熔鹽電解質(zhì);將混合熔鹽電解質(zhì)置于電解槽中,升溫融化混合熔鹽電解質(zhì),以銅片作陰極,鉑片作陽極,接通直流電源電解混合熔鹽電解質(zhì),在陰極上得到Sn?Co合金,陽極釋放O2。通過電解的方法直接制備鋰離子電池負(fù)極材料Sn?Co合金,電解過程中可實(shí)現(xiàn)Sn?Co合金的可控制備,可以通過調(diào)整電流密度來控制沉積速率,影響沉積顆粒的組成結(jié)構(gòu)和表面形貌,從而得到更致密、粒徑更小的Sn?Co合金。本發(fā)明工藝流程短、設(shè)備簡單、成本低廉,制備的Sn?Co合金60次充放電循環(huán)后容量為659mAh/g,容量保持率為92.5%,庫倫效率達(dá)到95%。電解過程在陽極產(chǎn)生O2,無污染、綠色環(huán)保。
一種超薄鋰離子電池,由正極集流極(1)、正極活性材料(2),隔膜(3),負(fù)極(4)、負(fù)極極耳(5)和正極級耳(6)組成,其特征是所述的負(fù)極為碳納米管導(dǎo)電紙。本發(fā)明所述的超薄鋰離子電池的厚度不超過0.5mm,應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛,可用于智能卡、音樂賀卡、電子標(biāo)簽、電子報紙、射頻識別器等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池RUL時間序列預(yù)測方法,包括以下步驟;采用灰色關(guān)聯(lián)分析方法確定預(yù)測模型的輸入變量;然后重構(gòu)確定的輸入變量,恢復(fù)系統(tǒng)多維非線性狀態(tài)空間;最后通過混沌優(yōu)化算法使KECA的核參數(shù)達(dá)到全局最優(yōu),利用KECA對重構(gòu)后的相空間時間序列進(jìn)行特征提取,并將特征向量作為NARX神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入,得到最終的車用鋰離子電池RUL預(yù)測值,本發(fā)明具有較優(yōu)的非線性動態(tài)預(yù)測能力,較高的精確度及泛化能力。
本發(fā)明屬于鋰離子二次電池領(lǐng)域,涉及一種高能量密度鋰離子二次電池正極材料LiMnPO4/C的制備方法。該方法以混合態(tài)錳氧化物為錳源,高能球磨輔助固相反應(yīng)合成納米LiMnPO4/C復(fù)合材料。納米顆粒內(nèi)部近似火龍果結(jié)構(gòu),彌散狀導(dǎo)電碳與LiMnPO4相間分布,顆粒之間嵌有連續(xù)的導(dǎo)電碳網(wǎng),一次顆粒粒徑約50nm~80nm。本發(fā)明以混合態(tài)錳氧化物為錳源,降低了固相反應(yīng)溫度。彌散狀和連續(xù)狀導(dǎo)電劑有益于電子導(dǎo)電,納米顆粒縮短了鋰離子傳輸路徑,有利于提高電池充放電過程中的離子遷移率,提升LiMnPO4/C正極材料的電化學(xué)性能。
本發(fā)明屬于鋁鋰合金鉻酸陽極氧化脫氧效果檢測領(lǐng)域,具體涉及一種簡易判別鋁鋰合金鉻酸陽極氧化脫氧效果的方法。本方法采用接觸角測定儀測試,測定水滴在經(jīng)脫氧處理后試片表面上的接觸角,檢視水滴的接觸角,接觸角如果大于0°則脫氧效果不達(dá)標(biāo);接觸角等于0°則脫氧達(dá)標(biāo);本發(fā)明簡單準(zhǔn)確、快速可靠、提高生產(chǎn)效率,降低勞動強(qiáng)度,縮短檢測時間。
本發(fā)明公開了一種化合物及其合成方法,其結(jié)構(gòu)式為合成方法包括:在Ar保護(hù)下,將十二羰基三鐵溶解于甲苯中,加入含有2?甲基?2?丙基聯(lián)吡啶?1,3?二硫醇的甲苯溶液中,加熱回流反應(yīng),除溶劑得殘渣;將殘渣用柱色譜分離,減壓除溶劑,得深綠色固體,并溶于乙腈,過濾除不溶物,除去部分溶液,冷凍即得。本發(fā)明還公開了以該化合物為催化劑用于檢測鋰電池中氫離子濃度的方法。本發(fā)明的有益效果是合成的化學(xué)物能夠催化鋰電池中質(zhì)子還原,從而可以利用電化學(xué)循環(huán)伏安法測試電池電解液的循環(huán)伏安曲線,電解液中的氫離子濃度與循環(huán)伏安曲線峰值電流值具有線性關(guān)系,從而能夠檢測電解液中的氫離子濃度,簡單方便、準(zhǔn)確性高。
本發(fā)明公開了一種動力鋰電池的熱管理耦合系統(tǒng),箱體的前后側(cè)面分別安裝有吹風(fēng)扇和吸風(fēng)扇;箱體內(nèi)的一側(cè)固定安裝BMS電池管理系統(tǒng)和熱管理控制器;溫度傳感器一端連接在電池模組正極端,另一端與BMS電池管理系統(tǒng)相連;熱管理控制器與電加熱膜、吹風(fēng)扇、吸風(fēng)扇信號連接;BMS電池管理系統(tǒng)通過對溫度信號的實(shí)時采集、分析和處理,使熱管理控制器采取加熱、冷卻或保溫措施,控制動力鋰電池溫度。本發(fā)明確保環(huán)境溫度對電池組影響因素降低到最小,從而達(dá)到高溫散熱、低溫加熱以及相變控溫的目的,其中對于相變材料包的維護(hù)和更換方式,更趨向于簡潔、方便以及該裝置使得電池模組的溫度場分布也更均勻一致性更好。
本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)定性防爆鋰電池,包括外殼,所述外殼的內(nèi)部固定安裝有金屬網(wǎng),且金屬網(wǎng)與外殼之間的間隙設(shè)置有有機(jī)硅灌封膠,所述金屬網(wǎng)的上部固定貫穿安裝有電池芯軸,所述外殼的上部固定貫穿安裝有陽極頭,且陽極頭的外置端側(cè)壁粘貼安裝有第一熒光貼,所述電池芯軸的一端端部與陽極頭的下部固定連接,所述外殼的下部固定貫穿安裝有陰極頭,且陰極頭的側(cè)壁粘貼安裝有第二熒光貼,所述外殼的兩端側(cè)壁均滑動安裝有兩組止?jié)L桿。有益效果:本實(shí)用新型采用了止?jié)L桿,通過設(shè)置的止?jié)L桿,能夠防止穩(wěn)定性防爆鋰電池橫向放置滾動,為穩(wěn)定性防爆鋰電池的防護(hù)使用帶來一種保障。
本實(shí)用新型提供了一種用于圓柱形鋰離子電池的散熱裝置,包括外殼體、支撐架、圓柱殼體、進(jìn)水口、出水口,所述外殼體內(nèi)壁與支撐架相連,所述圓柱殼體與外殼體底座相連,所述支撐架為中空結(jié)構(gòu),進(jìn)水口和出水口設(shè)于支撐架上表面且與支撐架內(nèi)部相連通,支撐架包括支撐筒和支撐板,支撐板呈圓形陣列分布于支撐筒上,支撐架將外殼體內(nèi)部分隔成若干通道,所述圓柱殼體設(shè)于通道內(nèi),所述圓柱殼體與支撐架之間填充相變材料,相變材料為石蠟/膨脹石墨復(fù)合相變材料,所述進(jìn)出水口與支撐架之間通入液體冷卻液。該散熱裝置能夠?qū)囯x子電池的工作溫度保持在適宜的工作區(qū)間。通過相變材料與水冷耦合作用,吸收鋰電池在高倍率放電下的產(chǎn)熱,保證其安全工作。
一種檸檬酸鋰摻入羥基磷灰石納米粒子制備骨填充材料的方法,它涉及醫(yī)藥領(lǐng)域,本發(fā)明要解決磷酸鈣骨填充材料存在提高成骨細(xì)胞活性及抑制破骨細(xì)胞吸收效果差的問題。本發(fā)明將氯化鋰加入到檸檬酸羥基磷灰石中,共同形成檸檬酸鋰羥基磷灰石。提高成骨細(xì)胞活性、抑制破骨細(xì)胞吸收,以及提高骨髓間充質(zhì)干細(xì)胞向成骨細(xì)胞分化從而提高羥基磷灰石作為骨填充材料的誘導(dǎo)成骨性能。本發(fā)明應(yīng)用于骨材料領(lǐng)域。
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