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本發(fā)明涉及鋰金屬電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種三維親鋰性金屬泡沫骨架的銀包覆方法及其在鋰金屬負(fù)極中的應(yīng)用的制備方法。將商用的金屬泡沫經(jīng)超聲脫脂洗滌后,浸入到一定溶度的硝酸銀溶液中置換反應(yīng),經(jīng)洗滌干燥后得到銀包覆的金屬泡沫骨架(Ag@M foam),然后,將熔融的液態(tài)鋰金屬灌注到金屬泡沫骨架中,得到新型的銀包覆金屬泡沫/鋰金屬復(fù)合材料(Ag@M foam/Li)。制備得到的銀包覆三維親鋰性金屬泡沫骨架及其鋰金屬復(fù)合材料用于鋰金屬二次電池中,可有效提升鋰金屬電池的庫倫效率和循環(huán)穩(wěn)定性能。
本發(fā)明公開一種高壓蒸汽法處理鋰礦石提鋰工藝,鋰礦石粉與粉狀固體強(qiáng)堿混合20-40分鐘至均勻后,直接通入高壓蒸汽,利用高壓蒸汽中的水分,使反應(yīng)物中的粉狀固體強(qiáng)堿邊溶解邊反應(yīng),在高溫高壓的條件下,與鋰礦石反應(yīng)生成完全可溶性物質(zhì)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:反應(yīng)物料中的強(qiáng)堿吸收水蒸氣中的水分子發(fā)生溶解,可以大大減少強(qiáng)堿的使用量,節(jié)約了成本??梢宰屼嚨V石中的鋰、鈉、鉀、銣、銫離子完全溶解進(jìn)入溶液中,使得提鋰更方便,得率更高。鋰礦石中的氟不會生成強(qiáng)腐蝕性的氫氟酸腐蝕設(shè)備。反應(yīng)副產(chǎn)物鋁硅溶膠可以直接銷售,相應(yīng)地降低了提鋰反應(yīng)的成本。
本發(fā)明屬于新能源領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種磷鋰鋁石提取鋰鹽的工藝。本發(fā)明的目的為研發(fā)一種安全系數(shù)高、低污染、效率高、成本低的從磷鋰鋁石中提取鋰鹽的工藝。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種磷鋰鋁石提取鋰鹽的工藝,包括以下步驟:步驟1、將磷鋰鋁石粉和無機(jī)鹽粉末混合煅燒,得到熟料,其中,所述無機(jī)鹽粉末選自硫酸鉀粉末、硫酸鈉粉末、硫酸鈣粉末以及碳酸鈣粉末中的一種或多種;步驟2、將所述熟料溶解得到含鋰鹽浸出液;步驟3:將所述含鋰鹽浸出液依次進(jìn)行除雜、濃縮和沉鋰處理,得到鋰鹽。
本實(shí)用新型公開了一種用鋰云母提鋰母液制備電解鋁炭陽極抗氧化涂料的系統(tǒng),包括依次連接的提鋰母液穩(wěn)定罐、第一反應(yīng)罐、第二反應(yīng)罐、第三反應(yīng)罐以及涂料儲罐;提鋰母液穩(wěn)定罐的出料口連通第一反應(yīng)罐的進(jìn)料口;第二反應(yīng)罐的出料口連接第一板框壓濾機(jī);第一板框壓濾機(jī)的出水口連通第二反應(yīng)罐的進(jìn)料口;第一板框壓濾機(jī)的出泥送至第一儲渣罐;第二反應(yīng)罐的出料口連接第二板框壓濾機(jī);第二板框壓濾機(jī)的出泥送至第三反應(yīng)罐;第二板框壓濾機(jī)的出水口連通提鋰液儲罐即第二板框壓濾機(jī)的濾液用于后續(xù)的提鋰工藝被暫時儲存在提鋰液儲罐中;第三反應(yīng)罐的出漿口連通成品儲罐;本實(shí)用新型能夠?qū)A熔法處理鋰云母提鋰母液進(jìn)行有效的前處理。
本發(fā)明公開了一種基于碳養(yǎng)護(hù)的鋰云母選礦壓榨細(xì)泥及鋰渣協(xié)同制備免燒免蒸固化磚方法,屬于固體廢棄物處理與資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,其包括按重量份計(jì)數(shù)的如下組分:鋰渣50?90份,壓榨細(xì)泥0?50份,固化劑10?25份,水10?14份。本發(fā)明利用鋰云母制備碳酸鋰副產(chǎn)的鋰渣和壓榨細(xì)泥作為主要原料,通過原料顆粒級配優(yōu)化和固化劑激發(fā),可加速鋰渣中堿和硫的溶出,進(jìn)一步促進(jìn)激發(fā)效果,再經(jīng)壓制成型和碳養(yǎng)護(hù),即可得到容重為2730kg/m3的高強(qiáng)免燒免蒸固化磚。該發(fā)明適用范圍廣,制備技術(shù)成熟且成型磚無需養(yǎng)護(hù),提高了制磚的生產(chǎn)效率,避免固化磚表面易泛堿等問題,降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)對鋰云母副產(chǎn)渣的資源化利用,減少固廢污染和占地問題,滿足市場對建筑材料的環(huán)保與應(yīng)用需求。
一種磷酸鐵鋰鋰離子動力電池,由正極、負(fù)極、電解質(zhì)及隔膜組成。磷酸鐵鋰鋰離子動力電池的電解質(zhì)采用液體電解液;其正負(fù)極之間的隔膜采用PE-PP-PE三層復(fù)合膜;電池單體包裝采用鋁塑軟包裝。本發(fā)明磷酸鐵鋰鋰離子動力電池可用于電動自行車作動力電源,還可用于通訊等行業(yè)作動力電源用。
本發(fā)明公開一種堿溶法處理鋰云母提鋰的方法,鋰云母與強(qiáng)堿在液體環(huán)境下反應(yīng),使鋰云母中的鋰、鈉、鉀、銣、銫進(jìn)入溶液中,鋰云母粉通過堿溶后,稀釋,再經(jīng)過離子交換,奪取體系中的陽離子。本方法可以讓鋰云母中的鋰100%進(jìn)入溶液中,鋰云母反應(yīng)濾渣返回堿溶工序,實(shí)現(xiàn)完全堿溶。由于其中的鈉離子、鉀離子、鋰離子、銫離子以及銣離子是通過離子交換獲得,體系中去除了硅、鋁、氟等元素的干擾,使得其中的鋰離子、銫離子、銣離子更容易被提取。本方法因?yàn)槭窃趬A性液體環(huán)境下反應(yīng),鋰云母中的氟不會生成強(qiáng)腐蝕的氫氟酸腐蝕設(shè)備。本方法的副產(chǎn)品是有著廣泛用途的鋁硅溶膠,通過鋁硅溶膠的直接銷售可以大大降低提鋰反應(yīng)的成本。
本發(fā)明公開了一種從報(bào)廢鋰電池回收利用鋰的工藝方法,包括以下步驟:(1)原料來源;(2)加入絡(luò)合陰離子絡(luò)合富集鋰;(3)加入絮凝劑,采用帶式過濾分離,得含鋰絮狀沉淀;(4)加入脫除劑以脫除絡(luò)合陰離子,離心分離;(5)絡(luò)合陰離子與脫除劑中的鈣結(jié)合形成沉淀被離心分離,離心分離濾液中含鋰30-50g/l,鋰得以富集;(6)加堿調(diào)PH為10-12,過濾得凈化液;(7)將凈化液深度凈化;(8)引入CO32-, 深度凈化液中的鋰轉(zhuǎn)化為碳酸鋰沉淀,經(jīng)洗滌分離得濕碳酸鋰;(9)得粉末狀碳酸鋰或氯化鋰。本發(fā)明原料來源廣闊,工藝過程簡單、回收率高、成本可控,易于產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用;節(jié)約了國家寶貴的稀有資源。
一種利用鋰云母提鋰渣制備多孔陶粒濾料的方法,是以鋰云母礦氯化鈉壓煮法提鋰渣為主要原料,添加部份磨細(xì)粘土粉為塑化劑,摻加少量造孔劑(碳粉、糠粉、碳酸鈣粉、廢玻璃粉等中的一種或二種),經(jīng)成球、干燥、燒結(jié)而成。產(chǎn)品具有堆積密度小,孔隙率大,孔隙分布均勻,筒壓強(qiáng)度高,使用壽命長的特點(diǎn)。本發(fā)明不僅可以簡化生產(chǎn)工藝和降低生產(chǎn)成本,而且有利于鋰云母礦物提鋰工藝的清潔生產(chǎn),對資源循環(huán)利用和環(huán)保都具有重要意義。
一種廢舊鋰離子電池中鈷和鋰的生物浸出高效菌種選育方法,其特征 是選育方法步驟為:1)鋰離子電池電極材料的處理;2)高性能菌種的采集、 富集、純化;(3)加入Fe2+、硫及硫代硫酸鹽等能源物質(zhì)和加入所需浸出的鋰 電池粉末培養(yǎng)細(xì)菌,進(jìn)行馴化、培養(yǎng);(4)用紫外線對細(xì)菌進(jìn)行誘變,獲得突 變混合菌株;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:為廢舊鋰離子電池中有價金屬的回收提供 了一條新的途徑;成本低、無污染、浸出效率高,是一種非常有應(yīng)用前景的 處理方法。
本發(fā)明公開了一種從退役鋰電池中選擇性提取鋰的方法,涉及退役鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域,包括:將退役鋰電池進(jìn)行放電處理,拆解后置于負(fù)壓環(huán)境干燥,獲取正極片,通過破碎、篩分得退役鋰電池正極活性物質(zhì);將正極活性物質(zhì)與活化劑充分研磨;將正極活性物質(zhì)?活化劑混合物放入管式爐中活化,溫度200~450℃,時間10~120min,將活化處理后的物質(zhì)浸出提鋰,得到Li富集液;往Li的富集液中加入碳酸鹽和/或磷酸鹽,得到碳酸鋰和/或磷酸鋰。本發(fā)明的有益效果是利用活化劑提高鋰元素的反應(yīng)活性,并通過選擇合適的浸出劑使Li被高效選擇性提取,鋰元素的浸出率可達(dá)到99%,提取率高,工藝簡單。
一種利用鋰云母提鋰渣制備少熟料白色硅酸鹽水泥的方法,將鋰云母提鋰渣與白色硅酸鹽水泥熟料、石膏、石灰、白石子等組分材料計(jì)量配料后,送入球磨機(jī)粉磨至0.08mm方孔篩篩余小于10%即得產(chǎn)品,上述各原料的質(zhì)量百分比為:鋰云母提鋰渣30-55%,白色硅酸鹽水泥熟料20-40%,白石子5-10%,二水石膏3-6%,石灰5-10%。本發(fā)明由于大量利用鋰云母提鋰渣,可大量節(jié)約白水泥熟料,大幅節(jié)省能耗和礦物資源,具有節(jié)能、環(huán)保、資源循環(huán)利用等多重意義。
本發(fā)明公開了一種鋰硫電池正極材料、其制備方法及鋰硫電池。所述制備方法包括:1)使單質(zhì)硫進(jìn)入導(dǎo)電碳材料內(nèi)部,獲得正極材料前驅(qū)體;所述導(dǎo)電碳材料具有多孔結(jié)構(gòu);2)在保護(hù)性氣氛中對所述正極材料前驅(qū)體施加電流,進(jìn)行焦耳熱處理,以使所述單質(zhì)硫在導(dǎo)電碳材料內(nèi)部均勻熔融擴(kuò)散,獲得鋰硫電池正極材料。本發(fā)明所提供的鋰硫電池正極材料的制備方法過程簡單,且制備效率高,同時節(jié)約能源并且免了產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)和不期望的雜質(zhì),制備過程綠色環(huán)保,且制得的正極材料純度高,能夠直接作為鋰硫電池的正極,大大減輕了鋰硫電池的重量,提升了鋰硫電池的比容量。
一種從鋰云母提鋰母液中提取銣鹽和銫鹽的方法,其特征在于,1)將高鹽度溶液調(diào)節(jié)為堿性溶液;2)采用有機(jī)萃取劑對步驟1)所得堿性溶液中的銣離子和銫離子進(jìn)行萃取,得到負(fù)載有機(jī)相I和萃余液;3)對步驟2)的有機(jī)相I進(jìn)行洗滌,得到有機(jī)相II和洗滌液;4)負(fù)載有機(jī)相II用反萃酸I進(jìn)行反萃,得到銣鹽反萃液和負(fù)載銫離子的有機(jī)相;5)對步驟4)所得負(fù)載銫離子的有機(jī)相用反萃酸II進(jìn)行反萃,得到銫鹽反萃液和空白有機(jī)相。本發(fā)明把鋰云母提鋰后母液控制成強(qiáng)堿狀態(tài),反萃后的溶液雜質(zhì)含量較低,因此,分離系數(shù)高。本發(fā)明把鋰云母提鋰后母液控制成強(qiáng)堿狀態(tài),萃取變得完全,因此回收率高。
本發(fā)明提供了一種鋰硫電池正極骨架材料及其制備方法和一種鋰硫電池正極材料以及一種鋰硫電池,屬于鋰硫電池領(lǐng)域。本發(fā)明提供的鋰硫電池正極骨架材料為摻雜Co、N的中空多孔碳材料,所述中空多孔碳材料為花狀結(jié)構(gòu),花狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),所述花狀結(jié)構(gòu)的花瓣為碳納米片,所述花瓣上附著有Co、N活性位點(diǎn),所述花瓣為多孔結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的鋰硫電池正極骨架材料能夠有效緩解活性物質(zhì)在充放電過程中的體積膨脹;通過Co?N的雙活性位點(diǎn),有效吸附多硫化物,并加速多硫化物轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的Li2S2/Li2S,從源頭上抑制多硫化物的穿梭效應(yīng),從而提高正極材料的比容量,倍率性能及穩(wěn)定性。
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