一種帶風(fēng)機(jī)廢熱回收的空調(diào)系統(tǒng),其包括第一級(jí)換熱器(2)、第一擋水器(3)、鼓風(fēng)機(jī)(5)、空氣過濾器(7)、第二級(jí)換熱器(9)、第二擋水器(11)、控制器,其特征在于:第一級(jí)換熱器、第一擋水器、鼓風(fēng)機(jī)、空氣過濾器、第二級(jí)換熱器、第二擋水器依次沿氣流流向設(shè)置,在第一級(jí)換熱器的上游設(shè)置有空調(diào)進(jìn)風(fēng)溫度傳感器,在鼓風(fēng)機(jī)的上游,且在鼓風(fēng)機(jī)與第一擋水器之間設(shè)置有風(fēng)機(jī)進(jìn)口溫度傳感器。能夠?qū)崿F(xiàn)控制精度高,動(dòng)態(tài)響應(yīng)靈敏,更節(jié)能,是一種溫度精確可控、高效節(jié)能型除濕空調(diào)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開了一種土建用振動(dòng)篩,包括外殼、篩網(wǎng)和彈力球,篩網(wǎng)還包括粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng),粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)之間裝有清網(wǎng)器,清網(wǎng)器上通過柔性連接件連接有彈力球;外殼右側(cè)通過第一軟管連接沉降室,細(xì)料卸料口通過第二軟管連接星型給料器;通過將篩網(wǎng)分為粗細(xì)篩網(wǎng),先將過大的砂石篩出,再將小顆粒砂石和細(xì)料進(jìn)行分離,優(yōu)化了篩分過程,粗細(xì)篩網(wǎng)之間加裝清網(wǎng)器,可通過彈力球的不規(guī)則彈跳造成篩網(wǎng)的二次協(xié)振以達(dá)到清網(wǎng)的作用,提高篩分效率;外殼通過軟管連接出料區(qū),可避免振動(dòng)篩的震動(dòng)造成出料時(shí)細(xì)料飛揚(yáng),同時(shí)沉降室和星型給料器可將已沉降的砂料放出,同時(shí)星型給料器控制均勻出料,有效降低了揚(yáng)塵,保護(hù)了環(huán)境。
本實(shí)用新型提供了一種LED芯片晶圓分選機(jī),應(yīng)用于半導(dǎo)體制造MES系統(tǒng)中,包括基座、上料盒固定機(jī)構(gòu)、下料盒固定機(jī)構(gòu)、料盒運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)?;显O(shè)置有至少一個(gè)料盒運(yùn)輸通道以及與料盒運(yùn)輸通道連通的上料盒分選區(qū)域和下料盒分選區(qū)域,上料盒固定機(jī)構(gòu)設(shè)置于上料盒分選區(qū)域,下料盒固定機(jī)構(gòu)設(shè)置于下料盒分選區(qū)域,料盒運(yùn)輸機(jī)構(gòu)用于將上料盒固定機(jī)構(gòu)和下料盒固定機(jī)構(gòu)從料盒運(yùn)輸通道分別移動(dòng)至上料盒分選區(qū)域和下料盒分選區(qū)域,分選機(jī)構(gòu)設(shè)置于基座上,用于根據(jù)半導(dǎo)體制造MES系統(tǒng)提供的晶圓信息將上料盒固定機(jī)構(gòu)中存放的不同晶圓分揀至下料盒固定機(jī)構(gòu)中。本實(shí)用新型中的LED芯片晶圓分選機(jī)能對(duì)晶圓自動(dòng)挑選分類,提高了生產(chǎn)效率,避免了異?;炱漠a(chǎn)生。
本實(shí)用新型公開了一種土壤修復(fù)用振動(dòng)篩結(jié)構(gòu),屬于土壤修復(fù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,包括修復(fù)箱,修復(fù)箱內(nèi)部設(shè)有篩選組件,篩選組件包括限位塊和篩板,限位塊一端設(shè)有開口,另一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在修復(fù)箱內(nèi)壁上,限位塊內(nèi)部設(shè)有供篩板插接的內(nèi)腔,修復(fù)箱內(nèi)壁上設(shè)有支撐板,限位塊設(shè)有開口的一端通過復(fù)位彈簧固定連接在支撐板上,修復(fù)箱內(nèi)壁上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)篩板振動(dòng)的振動(dòng)組件。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型,工作人員只需將篩板從限位塊中抽出來,疏通被堵塞的篩板,或者直接更換新的篩板,重新插入限位塊中,修復(fù)箱就可以繼續(xù)工作,本結(jié)構(gòu)使得檢修人員不需要復(fù)雜的拆卸程序得以實(shí)現(xiàn)篩板的檢修工作,進(jìn)而使得檢修操作方便工作效率較高。
本實(shí)用新型公開了一種大間距錯(cuò)層直線篩,包括篩箱本體,所述篩箱本體的兩側(cè)均安裝有側(cè)板,其中一個(gè)所述側(cè)板上呈錯(cuò)層設(shè)置安裝有一組振動(dòng)源,所述振動(dòng)源包括第一振動(dòng)器和第二振動(dòng)器,所述第一振動(dòng)器和第二振動(dòng)器的激振力一致,所述第一振動(dòng)器設(shè)置在上層篩面以上,所述第二振動(dòng)器設(shè)置在兩層篩面之間。本實(shí)用新型通過在側(cè)板上呈錯(cuò)層設(shè)置安裝一組振動(dòng)源,使振動(dòng)器在篩箱側(cè)板上的受力更加合理,避免兩組振動(dòng)器集中在篩箱上部,影響篩箱的強(qiáng)度;同時(shí)拉大兩組振動(dòng)器間距后,使之能夠活動(dòng)的相對(duì)空間變大,為篩箱提供更大的維護(hù)空間,有利于篩網(wǎng)更換等作業(yè)。
本實(shí)用新型公開了消防排煙通風(fēng)機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)通過安裝機(jī)構(gòu)連接有過濾網(wǎng)板,所述機(jī)體內(nèi)挖設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述滑動(dòng)式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的輸出端設(shè)置有啟動(dòng)機(jī)構(gòu),所述滑動(dòng)式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底部設(shè)置有鎖定機(jī)構(gòu),且所述鎖定機(jī)構(gòu)延伸至安裝機(jī)構(gòu)內(nèi),所述安裝機(jī)構(gòu)包括安裝塊與安裝口,所述安裝塊對(duì)稱設(shè)置于過濾網(wǎng)板兩側(cè),所述安裝口對(duì)稱挖設(shè)于機(jī)體內(nèi)腔兩側(cè),首先采用卡合的方式使得過濾網(wǎng)板與機(jī)體之間的連接,之后通過復(fù)位彈簧配合滑動(dòng)的方式,帶著鎖定塊卡合至鎖定口內(nèi),使得過濾網(wǎng)板上的卡合的結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)定,以及實(shí)現(xiàn)了多點(diǎn)的卡合,在過濾網(wǎng)板便于拆裝的同時(shí),使得過濾網(wǎng)板與機(jī)體的連接處更加的穩(wěn)定。
本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種減共振彈簧和一種設(shè)有減共振彈簧的振動(dòng)篩,振動(dòng)篩配置有若干彈簧支撐組件,彈簧支撐組件為減共振彈簧,包含主彈簧和副彈簧,副彈簧套裝在主彈簧外,主彈簧和副彈簧同軸心,并且副彈簧低于主彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,配置合理,振動(dòng)篩正常運(yùn)行時(shí),主彈簧的剛度K不發(fā)生變化,能以穩(wěn)定的頻率和振幅持續(xù)運(yùn)行。振動(dòng)篩在啟動(dòng)和停機(jī)過程中,副彈簧與主彈簧共同參與減振作用,等效于增大彈簧剛度,改變固有頻率,能減少共振振幅,減少對(duì)篩框的損傷。
本實(shí)用新型公開了一種通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)降噪裝置,包括通風(fēng)機(jī)主體和進(jìn)風(fēng)筒,所述通風(fēng)機(jī)主體的一端通過法蘭連接有進(jìn)風(fēng)筒,且進(jìn)風(fēng)筒的外壁面包覆有外部消音套;本實(shí)用新型中,通過將外部消音套套設(shè)在進(jìn)風(fēng)筒外壁,促使外部消音套一端的魔術(shù)貼勾面與另一端的魔術(shù)貼毛面相粘接,使得外部消音套完全包覆在進(jìn)風(fēng)筒外壁,保障外部消音套安裝的緊實(shí)度,由于外部消音套內(nèi)部設(shè)置氣囊,且氣囊外圍填充第二消音棉層,使得氣囊構(gòu)成一個(gè)隔離帶,而第二消音棉層作為消音材料,實(shí)現(xiàn)噪音的吸收和阻隔,此過程中,由于進(jìn)風(fēng)筒內(nèi)部粘接內(nèi)部消音套,且內(nèi)部消音套內(nèi)部設(shè)置環(huán)形隔音腔以及第一消音棉層,使得環(huán)形隔音腔的第一消音棉層能夠直面噪音聲源,保障吸聲效果。
采用數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)方法分析了生產(chǎn)數(shù)據(jù),研究不同參照依據(jù)和浸出率之間的關(guān)系:以福建某高雜質(zhì)礦塊為實(shí)驗(yàn)對(duì)象,進(jìn)行不同浸礦劑用量工業(yè)實(shí)驗(yàn);通過使用浸礦劑用量計(jì)算模型如化學(xué)平衡模型、修正DED模型和經(jīng)驗(yàn)?zāi)P?,評(píng)價(jià)不同參照依據(jù)和浸出率之間的相關(guān)性。結(jié)果發(fā)現(xiàn):從經(jīng)驗(yàn)?zāi)P涂矗栯x子交換總量單耗
本實(shí)用新型公開了一種中藥原料自動(dòng)粉碎機(jī),涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,一種中藥原料自動(dòng)粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)主體,設(shè)置在粉碎機(jī)主體頂部的進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的內(nèi)壁上依次傾斜設(shè)置有從動(dòng)滾筒和傳送滾筒,所述從動(dòng)滾筒和傳送滾筒之間通過套接連接有篩孔傳送帶,所述篩孔傳送帶的中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板。本實(shí)用新型的有益效果是:利用設(shè)置在進(jìn)料口的傳送帶裝置,可以均勻的將中藥原料傳到碎倉中,不會(huì)造成進(jìn)料口堵塞,保證了進(jìn)料口的流暢進(jìn)料;利用設(shè)置在傳送帶內(nèi)的旋轉(zhuǎn)裝置和設(shè)置在進(jìn)料口一側(cè)的除雜裝置,將中藥原料中摻加的雜質(zhì)篩落出去,使中藥原料更加純凈。
本發(fā)明公開了一種頻率可疊加的振動(dòng)篩,該振動(dòng)篩可有效解決粗、細(xì)物料的同時(shí)篩分中振動(dòng)參數(shù)不匹配的問題,提高振動(dòng)篩的篩分效率,減少堵孔情況。該復(fù)頻高效振動(dòng)篩由兩組相對(duì)獨(dú)立的激振單元組合驅(qū)動(dòng),主振動(dòng)器提供大振幅、低頻率的振動(dòng)參數(shù)作用于整個(gè)篩機(jī),對(duì)粗物料進(jìn)行高效篩分;振動(dòng)器提供小振幅、高頻篩的振動(dòng)參數(shù)作用于下層篩面,確保細(xì)物料的精確篩分;另外,在兩組振動(dòng)器的相互作用下,主振動(dòng)器對(duì)下層篩面的堵孔情況進(jìn)行改善,能夠有效清除卡在篩孔中的物料,使振動(dòng)篩的處理量增大、篩分效率顯著提高。可應(yīng)用于粗、細(xì)物料的同時(shí)篩分。
本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)篩智能化監(jiān)控集成系統(tǒng),包括設(shè)備檢測(cè)部分、智能化控制集成部分、篩分機(jī)智能監(jiān)控系統(tǒng)部分;智能化控制集成部分包括數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)分析模塊、擴(kuò)展存儲(chǔ)模塊、PLC控制模塊、通訊模塊Ⅰ和繼電器,數(shù)據(jù)采集模塊信號(hào)連接振動(dòng)傳感器、溫度傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器與電流互感器,數(shù)據(jù)采集模塊與數(shù)據(jù)分析模塊通訊連接,數(shù)據(jù)分析模塊連接擴(kuò)展存儲(chǔ)模塊和PLC控制模塊,PLC控制模塊連接繼電器,繼電器連接設(shè)備電機(jī);數(shù)據(jù)分析模塊通過通訊模塊Ⅰ與振動(dòng)篩智能監(jiān)控系統(tǒng)通訊,振動(dòng)篩智能監(jiān)控系統(tǒng)連接顯示模塊和通訊模塊Ⅱ,通訊模塊Ⅱ連接通訊接口。本實(shí)用新型具備高度的集成化,十分便于安裝采集和數(shù)據(jù)共享。
本發(fā)明公開一種基于RT?LAB硬件在環(huán)與PSASP聯(lián)合檢驗(yàn)的風(fēng)機(jī)建模方法,包括:對(duì)建立的RT?LAB半實(shí)物仿真模型進(jìn)行不同運(yùn)行工況下的測(cè)試,得到測(cè)試數(shù)據(jù),并基于最小二乘法對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行線性擬合,得到實(shí)際風(fēng)機(jī)響應(yīng)曲線;對(duì)風(fēng)機(jī)機(jī)組變流器一次功率回路進(jìn)行建模,并基于PSASP軟件建立包含風(fēng)機(jī)、電網(wǎng)、線路和/或設(shè)備的PSASP模型,對(duì)PSASP模型進(jìn)行暫穩(wěn)態(tài)測(cè)試,得到風(fēng)機(jī)的暫穩(wěn)態(tài)響應(yīng)曲線;將實(shí)際風(fēng)機(jī)響應(yīng)曲線與暫穩(wěn)態(tài)響應(yīng)曲線進(jìn)行比對(duì),并根據(jù)比對(duì)結(jié)果對(duì)PSASP模型進(jìn)行修正,使得到目標(biāo)風(fēng)機(jī)模型。能精細(xì)化傳統(tǒng)風(fēng)場(chǎng)建模過程,并為模擬復(fù)雜工況下的風(fēng)機(jī)建模提供了解決方案。
本實(shí)用新型公開了一種篩分機(jī)入料端防砸防磨損結(jié)構(gòu),包括框架,固定在框架底部的篩網(wǎng),若干橫筋和若干縱筋,框架內(nèi)側(cè)相鄰的兩端分別開設(shè)有第一活動(dòng)槽和第二活動(dòng)槽,框架內(nèi)側(cè)相鄰的另外兩端分別開設(shè)有第一活動(dòng)孔和第二活動(dòng)孔,若干橫筋均貫穿第一活動(dòng)孔設(shè)在第一活動(dòng)槽內(nèi),若干縱筋均貫穿第二活動(dòng)孔設(shè)在第二活動(dòng)槽內(nèi),框架的一側(cè)設(shè)有第一限位機(jī)構(gòu),框架相鄰的另一側(cè)設(shè)有第二限位機(jī)構(gòu),若干橫筋的一端均嵌設(shè)在第一限位機(jī)構(gòu)中,若干縱筋的一端均嵌設(shè)在第二限位機(jī)構(gòu)中。本實(shí)用新型通過設(shè)有的第一限位機(jī)構(gòu)和第二限位機(jī)構(gòu),方便根據(jù)來料的大小改變橫筋與縱筋的距離。
本實(shí)用新型涉及一種多缸圓錐破碎機(jī)液壓系統(tǒng),包括主油路和鎖緊缸回路、液壓馬達(dá)回路、釋放缸回路三條分支油路,所述鎖緊缸回路設(shè)有鎖緊缸回路定量泵,所述鎖緊缸回路連接鎖緊缸和主油路,所述液壓馬達(dá)回路設(shè)有液壓馬達(dá)回路定量泵,所述液壓馬達(dá)回路連接液壓馬達(dá)和主油路,所述釋放缸回路設(shè)有釋放缸回路定量泵,所述釋放缸回路連接釋放缸和主油路。本實(shí)用新型中鎖緊缸回路、液壓馬達(dá)回路、釋放缸回路可單獨(dú)供油也可從主油路取油。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型公開了一種具有限位功能的上料裝置,包括安裝板、固定桿、支撐塊、伸縮式液壓缸和皮帶式輸送機(jī),所述安裝板的外表面上固定連接有固定桿,所述固定桿的外表面上固定連接有支撐塊。通過調(diào)整對(duì)應(yīng)位置上的電動(dòng)推桿的輸出端的位置,使得導(dǎo)向板上的連接座在螺栓的作用下與連接塊呈現(xiàn)對(duì)應(yīng)的角度,從而使得導(dǎo)向板可以對(duì)水分散性粒劑的原料進(jìn)行限位導(dǎo)向工作,有效降低上料過程中出現(xiàn)堵塞或掉落現(xiàn)象,增強(qiáng)本上料裝置的實(shí)用性和功能性,扳動(dòng)掛鉤與鎖扣分離,然后取下插桿和壓板,拉動(dòng)滑板與安裝板分離,方便工作人員進(jìn)行維修更換工作,不需要施工拆裝工具即可以對(duì)對(duì)應(yīng)部件進(jìn)行拆卸更換,增強(qiáng)便捷性。
本實(shí)用新型公開了一種履帶式篩分站出料溜槽,包括兩個(gè)上下層疊設(shè)置的出料溜槽,兩個(gè)出料溜槽的進(jìn)料口在同一平面上,兩個(gè)出料溜槽的出料口錯(cuò)開設(shè)置,兩個(gè)出料溜槽的進(jìn)料口處均設(shè)置有溜槽通道,溜槽通道底部設(shè)置有底板,溜槽通道兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板,溜槽通道外側(cè)的底板上通過螺栓固定有振動(dòng)器。本實(shí)用新型的有益效果是,可同時(shí)適配兩條膠帶機(jī),有效提升物料運(yùn)輸效率,當(dāng)出料溜槽在進(jìn)行出料時(shí),可以通過振動(dòng)器產(chǎn)生的振動(dòng)擊打溜槽,使得物料能快速夠輸送,當(dāng)遇到粘濕物料時(shí),也可以使得粘濕物料或其他不易輸送形態(tài)的物料可以快速通過溜槽到達(dá)膠帶機(jī)上,避免出現(xiàn)積料的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種整體式新型制砂樓,其結(jié)構(gòu)特征是:所述斗提下部連接來料膠帶機(jī),上部連接高頻篩入料溜槽,高頻篩入料溜槽連接高頻篩,高頻篩下部分別連接高頻篩前出料溜槽和雨幕式選粉裝置,高頻篩前出料溜槽連接雙腔立軸破碎機(jī),雨幕式選粉裝置上端連接收塵風(fēng)管,收塵風(fēng)管連接除塵設(shè)備;雨幕式選粉裝置下端分別連接篩下選粉風(fēng)機(jī)和加濕機(jī)入料溜槽,加濕機(jī)入料溜槽連接加濕機(jī),雙腔立軸破碎機(jī)連接來料膠帶機(jī)。本實(shí)用新型具有如下有益效果:本設(shè)計(jì)采用高頻篩進(jìn)行篩分,高頻篩具有框架不振動(dòng)只有篩網(wǎng)振動(dòng)的特點(diǎn),從而減少對(duì)制砂系統(tǒng)的影響;提高了篩分效率同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效選粉。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種帶皮帶固定機(jī)構(gòu)的折疊式輸送機(jī),包括可折疊輸送機(jī)架,可折疊輸送機(jī)架上安裝若干托輥,通過托輥安裝皮帶,可折疊輸送機(jī)架上橫向安裝若干阻擋皮帶掉落的皮帶固定機(jī)構(gòu),所述皮帶固定機(jī)構(gòu)包括一根U型圓管,U型圓管的兩端安裝連接板,連接板與U型圓管兩端焊接,連接板通過螺栓與可折疊輸送機(jī)架連接。本實(shí)用新型折疊時(shí)皮帶會(huì)自然垂落在皮帶固定機(jī)構(gòu)內(nèi),折疊式輸送機(jī)打開時(shí)不需要人為干預(yù),皮帶即可自然展開到工作狀態(tài),皮帶固定機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,卻能有效節(jié)約時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本,還能提高工作效率,避免不必要的安全隱患。
本實(shí)用新型公開了一種便于快速更換的旋挖鉆機(jī)鉆頭,包括旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆頭和轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆頭的頂面中心位置固定連接有第一連接桿,所述第一連接桿的頂面固定連接有第一連接板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底面中心位置固定連接有第二連接桿,所述第二連接桿的底面固定連接有第二連接板,所述第二連接板的頂面與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底面之間固定安裝有第一彈簧;本實(shí)用新型能夠通過旋轉(zhuǎn)的方式即可將連接螺桿取下方便快捷,整個(gè)連接螺桿以及內(nèi)部的零部件均采用高強(qiáng)度的金屬材料制成,保證了連接使用時(shí)的穩(wěn)定性,不會(huì)容易發(fā)生損壞,整個(gè)拆裝的過程簡單快捷,不需要工人進(jìn)行敲擊,避免了敲擊時(shí)對(duì)鉆頭以及機(jī)械帶來的危害。
本發(fā)明公開了一種抗震輸送帶,屬于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括帶體、驅(qū)動(dòng)所述帶體轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)滾筒以及支撐所述帶體和主動(dòng)滾筒的支架,所述支架由若干分支架依次連接而成,所述分支架包括兩橫梁、連接梁和支腿,相鄰兩分支架之間相隔設(shè)置且通過一連板連接,所述連板位于所述橫梁的側(cè)面且其兩端分別通過第一轉(zhuǎn)軸與兩分支架的橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)連接;本發(fā)明裝置可以減少地震時(shí)支架對(duì)帶體的硬性沖擊,從而減少了地震對(duì)支架的直接破壞,保證支架上帶體輸送的正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種基于閥口獨(dú)立控制的大慣量旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)系統(tǒng),該系統(tǒng)包括變量泵、油箱、溢流閥、閥口獨(dú)立控制閥組、液壓馬達(dá)、負(fù)載、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器、第三壓力傳感器、角度傳感器、控制器和電控手柄。本實(shí)用新型取消了傳統(tǒng)系統(tǒng)中的平衡閥及其復(fù)雜的機(jī)液控制結(jié)構(gòu),在簡化系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)的同時(shí)充分利用閥口獨(dú)立控制閥組多自由度控制的優(yōu)勢(shì),提高系統(tǒng)兼容性,降低系統(tǒng)能耗,改善系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能,使系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)高精度運(yùn)動(dòng)控制的同時(shí)準(zhǔn)確調(diào)節(jié)系統(tǒng)背壓,有效減少液壓沖擊,保證系統(tǒng)的平穩(wěn)性。
本實(shí)用新型公開了一種用于沖擊鉆進(jìn)的鉆孔數(shù)據(jù)智能測(cè)量系統(tǒng),智能測(cè)量系統(tǒng)與鉆機(jī)支架和重錘配合使用,重錘的后端連接有鋼絲繩,鋼絲繩穿過鉆機(jī)支架頂端的導(dǎo)向滑輪后與鉆機(jī)卷揚(yáng)機(jī)連接;該測(cè)量系統(tǒng)包括移動(dòng)鉆孔數(shù)據(jù)管理平臺(tái)以及測(cè)量裝置,移動(dòng)鉆孔數(shù)據(jù)管理平臺(tái)用于向測(cè)量裝置發(fā)送沖擊鉆進(jìn)的工作模式指令,并存儲(chǔ)、顯示及共享測(cè)量裝置傳回的鉆孔數(shù)據(jù);測(cè)量裝置設(shè)置在導(dǎo)向滑輪處,包括壓力傳感器、聲波接收傳感器、單片機(jī)控制單元、無線通信單元、警示信號(hào)單元和供電單元。利用本實(shí)用新型,可以實(shí)現(xiàn)錘擊及沖擊鉆探過程中鉆孔數(shù)據(jù)智能自動(dòng)實(shí)時(shí)測(cè)量及顯示,并生成鉆孔數(shù)據(jù)報(bào)告;提高鉆孔數(shù)據(jù)測(cè)量的效率和精度,也同時(shí)提高鉆探質(zhì)量及效率。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型公開了一種密封式加料輸送機(jī),其包括一個(gè)帶式輸送機(jī),所述帶式輸送機(jī)通過位于入料口端下方的第一支架和接近出料口端的第二支架支撐,一個(gè)密封防護(hù)罩設(shè)在所述帶式輸送機(jī)的上面;所述密封防護(hù)罩上、位于所述帶式輸送機(jī)的入料口端的上方設(shè)有一個(gè)呈斗狀的入料斗,一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)設(shè)在第一支架的下方。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,輸送過程中防止樣品水分散失、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種多缸圓錐破碎機(jī)襯板裝配方法,動(dòng)錐襯板安裝包括:零件和工具準(zhǔn)備;將動(dòng)錐襯板落到動(dòng)錐上;在動(dòng)錐頂部放置切割環(huán);將鎖緊螺栓穿過切割環(huán)擰到動(dòng)錐上;使動(dòng)錐襯板在動(dòng)錐上對(duì)中并就位;加熱動(dòng)錐襯板;擰緊鎖緊螺栓;切割環(huán)焊接;填充環(huán)氧樹脂;定錐襯板安裝包括:零件和工具準(zhǔn)備;將定錐放置到定錐襯板上,使定錐襯板與定錐對(duì)中并就位;安裝方頭螺栓和球面螺母以及楔塊;擰緊球面螺母,使楔塊正確頂緊定錐襯板;檢查定錐襯板與定錐的配合面是否貼緊;填充環(huán)氧樹脂;并安裝擋塊和螺母鎖限制方頭螺栓和球面螺母轉(zhuǎn)動(dòng)等。本發(fā)明可確保襯板安裝地正確、牢固、可靠;節(jié)約多缸圓錐破碎機(jī)襯板的安裝時(shí)間,從而提高破碎機(jī)襯板更換效率。
本實(shí)用新型公開了一種多缸圓錐破碎機(jī)焊接環(huán),焊接環(huán)外圓為錐面,內(nèi)圓為直邊,下端面與內(nèi)圓的連接處為內(nèi)錐面,環(huán)內(nèi)錐面上開設(shè)有切割環(huán),與切割環(huán)對(duì)應(yīng)位置的外圓表面均勻開設(shè)有若干切割槽。本實(shí)用新型在進(jìn)行切割時(shí),沿切割槽將切割槽與切割環(huán)打穿,然后沿著切割環(huán)將焊接環(huán)割開,避免在割開焊接環(huán)時(shí)破壞鎖緊螺栓,同時(shí)提高割開切割環(huán)的效率,為用戶節(jié)省停機(jī)時(shí)間,提高破碎機(jī)經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種便于維護(hù)的單缸液壓圓錐破碎機(jī)支撐機(jī)架,支撐機(jī)架主體包括破碎機(jī)安裝區(qū)和與破碎機(jī)安裝區(qū)連接的電機(jī)安裝區(qū),破碎機(jī)安裝區(qū)上開設(shè)有用于圓錐破碎機(jī)下料的環(huán)形鏤空,環(huán)形鏤空一側(cè)開設(shè)有用于方便維修的維修缺口,并在維修缺口上可分離的覆蓋有防塵蓋板。本實(shí)用新型的防塵蓋板與圓錐破碎機(jī)采用螺栓連接方式,方便在對(duì)圓錐破碎機(jī)進(jìn)行維護(hù)時(shí),能方便查看破碎機(jī)的排料情況以及更換一些零部件,避免在更換時(shí)對(duì)防塵蓋板進(jìn)行切割使支撐機(jī)架防塵效果下降。
本實(shí)用新型涉及路基邊坡壓實(shí)施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種全液壓履帶式滾輪路基邊坡壓實(shí)裝置。本實(shí)用新型提供一種能夠持續(xù)進(jìn)行振動(dòng)擠壓,同時(shí)能夠保證壓實(shí)平整度的全液壓履帶式滾輪路基邊坡壓實(shí)裝置。一種全液壓履帶式滾輪路基邊坡壓實(shí)裝置,包括有挖掘機(jī)、固定架、壓輥、卡銷和振動(dòng)機(jī)構(gòu),挖掘機(jī)左前部轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有固定架,固定架上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有壓輥,固定架與挖掘機(jī)之間連接有卡銷,壓輥上設(shè)有振動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)框運(yùn)動(dòng),從而使得振動(dòng)球在轉(zhuǎn)動(dòng)框內(nèi)不斷運(yùn)動(dòng),進(jìn)而對(duì)壓輥產(chǎn)生持續(xù)振動(dòng),提高壓輥對(duì)路基邊坡的夯實(shí)壓緊效果,同時(shí)能夠持續(xù)對(duì)路基進(jìn)行壓實(shí),提高路基坡面壓實(shí)平整度。
一種皮帶輸送機(jī)導(dǎo)向輪柔性刮板,包括皮帶機(jī)導(dǎo)輪、柔性刮板、安裝框架及壓緊彈簧,皮帶機(jī)導(dǎo)輪的兩端通過軸承安裝于皮帶機(jī)墻板上,安裝框架固定安裝于皮帶機(jī)導(dǎo)輪的正下方,安裝框架內(nèi)安裝有一個(gè)刮板軸,柔性刮板的下端固定安裝于刮板軸上,柔性刮板的上端緊貼于皮帶機(jī)導(dǎo)輪的外表面上,安裝框架的底面的兩端均螺紋連接有一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)螺栓位于刮板軸的正下方,壓緊彈簧的兩端均設(shè)置有一個(gè)拉環(huán),刮板軸兩端的底部均設(shè)置有一個(gè)與拉環(huán)相適配的安裝槽,刮板軸的兩端均通過安裝槽安裝有一個(gè)壓緊彈簧,壓緊彈簧的另一端固定于調(diào)節(jié)螺栓上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,可有效對(duì)皮帶機(jī)導(dǎo)輪上的異物進(jìn)行刮除,防止皮帶跑偏。
本發(fā)明涉及一種高效清土的長螺旋鉆孔機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體上安裝有立柱,機(jī)體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接收卷輥,機(jī)體上固定連接有用于帶動(dòng)收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)一,收卷輥上纏繞固定連接有鋼索一,鋼索一遠(yuǎn)離收卷輥的一端繞過立柱上端固定連接有動(dòng)力頭,動(dòng)力頭沿立柱長度方向滑動(dòng)連接在立柱上,動(dòng)力頭上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有呈豎直向下設(shè)置的鉆桿,鉆桿上盤旋固定連接有螺紋旋葉,動(dòng)力頭上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)二,收卷輥上纏繞固定連接有鋼索二,立柱上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向輪,鋼索二遠(yuǎn)離收卷輥的一端固定連接在動(dòng)力頭上,鋼索一和鋼索二纏繞方向相反。本發(fā)明具有一定程度上能提升鉆桿的鉆進(jìn)力的效果。
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