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本實用新型公開了一種圓柱形鋰電池電芯入料機(jī),包括送料箱,所述送料箱的內(nèi)腔底端開設(shè)有通孔,所述通孔的內(nèi)側(cè)活動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有滾筒,所述滾筒的外側(cè)等距開設(shè)有四個凹槽,所述轉(zhuǎn)軸的前端固定安裝有第一從動盤,所述送料箱的左端固定安裝有第一轉(zhuǎn)動電機(jī),所述第一轉(zhuǎn)動電機(jī)的電機(jī)軸前端固定安裝有第一主動盤。本實用新型通過將電芯放入送料箱內(nèi),電芯進(jìn)入到凹槽內(nèi),然后啟動第一轉(zhuǎn)動電機(jī),從而通過皮帶帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,進(jìn)一步的帶動滾筒轉(zhuǎn)動,滾筒帶動凹槽的開口置于下側(cè)時從而將凹槽內(nèi)的電芯倒出置于傳送帶上,從而通過傳送帶將電芯輸送到生產(chǎn)線上,進(jìn)一步的省去人工輸送大大提高工作的效率。
本實用新型公開一種具有密封錐開啟裝置的鋰離子電池,包括蓋板、電池殼、支撐板、密封錐、彈簧、注液孔。還包括密封錐開啟裝置,包括剛性材料制成的頂桿、支撐桿、支桿、固定桿、固定方塊,頂桿鉸接在支撐桿一端部,支桿鉸接于支撐桿非端部,支撐桿另一端部鉸接一固定桿,其端部連在固定方塊上;蓋板上端面設(shè)有與注液孔處于同一直線的置桿孔、限制孔,支桿可卡在置桿孔中且同時頂桿端部位于注液孔中;密封錐開啟時,固定方塊卡入限制孔中以固定開啟裝置;鉸接頂桿的支撐桿端部至支桿鉸接支撐桿處的距離小于鉸接固定桿的支撐桿端部至支桿鉸接支撐桿處的距離。此開啟裝置,可以根據(jù)杠桿原理去省力、方便、穩(wěn)定的開啟密封錐,即打開注液孔。
本實用新型公開了一種能方便開啟密封錐的鋰離子電池,注液孔位于蓋板中,支撐板固定在注液孔中,密封彈簧一端連接支撐板,另一端鉸接于密封錐底端面中心處,密封錐頂端面設(shè)柱狀控制槽,密封錐側(cè)面設(shè)阻塞孔,阻塞孔中設(shè)阻塞柱,阻塞柱通過阻塞彈簧固定在阻塞孔內(nèi),阻塞柱、阻塞孔的縱截面均為直角梯形且阻塞柱長底邊在上,阻塞柱上端面、阻塞孔上內(nèi)壁面均為水平平面,注液孔內(nèi)壁面設(shè)限制孔,限制孔縱截面為三角形,限制孔上內(nèi)壁面為水平平面,限制孔下內(nèi)壁面為與阻塞柱傾斜腰端面平行的傾斜平面;阻塞柱可彈入限制孔中同時部分阻塞柱仍位于阻塞孔中,此時密封錐處于開啟狀態(tài)。本鋰離子電池能簡單、方便地開啟密封錐以使注液孔處于打開狀態(tài)。
一種用于鋰硫電池正極的LDH?多孔炭硫復(fù)合材料的制備方法,包括:將植物源生物質(zhì)與磷酸按比例預(yù)混,在管式爐內(nèi)氮氣下碳化2h,冷卻至室溫;用去離子水充分洗滌干燥,得雜磷碳質(zhì)前體;將雜磷碳質(zhì)前體與NiAl?LDH按質(zhì)量比5~7:1比例混合,在水熱反應(yīng)釜中150℃條件下保持18小時,冷卻,用乙醇洗滌、干燥,得NiAl?LDH包裹的多孔炭復(fù)合材料,最后與升華硫混合,在155℃熔融,得NiAl?LDH包裹的的多孔炭硫復(fù)合正極材料。本發(fā)明中,NiAl?LDH能有效吸附多硫化物,抑制穿梭效應(yīng),提高基于生物質(zhì)多孔炭正極材料的循環(huán)性能,本發(fā)明原料來源廣,價格低廉,制備方法環(huán)保、反應(yīng)條件溫和、便于大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種動力鋰離子電池串聯(lián)一次二化成充電工藝方法,將多只電池裝入自動流水線,探針下壓將多只電池串聯(lián),使用大電流化成充電柜將電池快速充電至電池設(shè)計容量的85?95%,電池通過自動流水線移至下一工位使用小電流化成充電柜將單只電池充電至恒流恒壓狀態(tài)的截止電壓。本發(fā)明的優(yōu)點:充電柜數(shù)量少、體積小、生產(chǎn)周期短、效率高、設(shè)備成本便宜。
本發(fā)明提供了一種鈣鈦礦太陽電池用鋰、銀共摻雜氧化鎳納米粒子的制備方法及應(yīng)用。通過稱取一定量的Ni(NO3)2·6H2O、LiNO3和AgNO3加入去離子水中攪拌溶解,其摩爾比范圍為0.989~0.98:0.001~0.005:0.01~0.015,再滴加NaOH溶液,至pH到9.8~10,經(jīng)過洗滌和干燥后,經(jīng)過270℃煅燒得到鋰、銀共摻雜氧化鎳的納米粒子。將納米粒子配制溶液,作為空穴傳輸層應(yīng)用于鈣鈦礦太陽能電池。本發(fā)明可以有效提高鈣鈦礦電池的光電轉(zhuǎn)換效率。
本發(fā)明提供了一種基于拓展卡爾曼濾波算法和LSTM網(wǎng)絡(luò)對鋰離子電池荷電狀態(tài)的聯(lián)合預(yù)測方法,引入神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法通過對EKF算法的預(yù)測值和預(yù)測誤差進(jìn)行補(bǔ)償,從而提高對荷電狀態(tài)的預(yù)測精度。本發(fā)明建立等效電路模型后,根據(jù)采集設(shè)備獲得的鋰離子電池內(nèi)外參數(shù),對數(shù)據(jù)預(yù)處理后進(jìn)行加權(quán)平均,聯(lián)立卡爾曼濾波算法和長短期記憶網(wǎng)絡(luò),將拓展卡爾曼濾波算法的預(yù)測值和誤差值作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練樣本,進(jìn)一步提高預(yù)測精度,結(jié)果證明,本發(fā)明的荷電狀態(tài)聯(lián)合預(yù)測法能實時地跟蹤實際值,在電流波動較大時能也能較為準(zhǔn)確的顯示電源當(dāng)前狀態(tài)并得到準(zhǔn)確的荷電狀態(tài)的預(yù)測值,在降低了噪聲對預(yù)測結(jié)果的干擾的同時降低了計算量,利于電池管理系統(tǒng)的集成。
一種用于儲能的梯次利用鋰離子動力電池容量配置方法,包括如下步驟:1.計算分布式配電系統(tǒng)需要與主電網(wǎng)進(jìn)行有功交換的有功功率;2.根據(jù)所述有功交換的有功功率值計算儲能裝置出力實際值;3.根據(jù)所述儲能裝置出力實際值對儲能容量進(jìn)行整定;4.計算儲能裝置出力實際值的置信區(qū)間;5.繪制儲能配置功率與容錯率的關(guān)系曲線;6.根據(jù)所述儲能配置功率計算儲能裝置容量配置;7.根據(jù)所述儲能配置容量方差,繪制儲能配置容量大小與容錯率的關(guān)系曲線;本發(fā)明利用基于梯次利用鋰離子動力電池的儲能系統(tǒng)有效平抑光伏發(fā)電系統(tǒng)的功率波動,是動力電池梯次利用的有益探索。
本實用新型涉及鋰電池切邊技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種鋰電池生產(chǎn)用切邊裝置,包括工作臺,工作臺上方設(shè)有第一支撐架,工作臺設(shè)有收卷輥,工作臺上設(shè)有第二支撐架,第二支撐架上方設(shè)有第二運(yùn)動機(jī)構(gòu),第二運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括鏈條、鏈輪、移動塊和清理支撐桿,清理支撐桿的自由端上固接有刷子和打磨棒,清理支撐桿兩側(cè)均設(shè)有負(fù)壓風(fēng)機(jī)支撐管,負(fù)壓風(fēng)機(jī)支撐管的一側(cè)連通有收集袋,負(fù)壓風(fēng)機(jī)支撐管一端設(shè)有負(fù)壓風(fēng)機(jī),第一支撐架上均設(shè)有第一運(yùn)動機(jī)構(gòu),第一運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤和刀片支撐桿,轉(zhuǎn)盤上開有環(huán)形槽,第一支撐架上固接有電機(jī),轉(zhuǎn)盤固接在電機(jī)的輸出軸上,刀片支撐桿的一端連接在環(huán)形槽內(nèi),刀片支撐桿上設(shè)有刀片,本裝置解決了極片裁切邊緣的質(zhì)量差的問題。
本實用新型提供了一種圓柱形鋰電池鋼殼的旋轉(zhuǎn)氣動控制裝置,該圓柱形鋰電池鋼殼的旋轉(zhuǎn)氣動控制裝置包括:向同一側(cè)傾斜設(shè)定角度的風(fēng)干箱、傳送輪以及烘干裝置;風(fēng)干箱的下傾斜壁開設(shè)有多個漏液孔,風(fēng)干箱的上傾斜壁上相對多個漏液孔設(shè)置有吹液裝置;傳送輪的軸心轉(zhuǎn)動連接在風(fēng)干箱的底側(cè)一角,傳送輪沿其周向均勻設(shè)置有多個鋼殼卡槽,且傳送輪連接有間歇驅(qū)動裝置;烘干裝置包括罩設(shè)在傳送輪外露風(fēng)干箱外部部分的弧形罩體,弧形罩體內(nèi)沿其弧線方向排列設(shè)置有與任意一個鋼殼卡槽轉(zhuǎn)動配合的風(fēng)動烘干裝置。在上述結(jié)構(gòu)中,清洗后的鋼殼在風(fēng)干箱內(nèi)將清洗液滲出,鋼殼在傳送輪上的鋼殼卡槽間歇傳送至弧形罩體內(nèi)加溫風(fēng)干,使鋼殼快速干燥。
本實用新型公開了一種為新能源車用鋰電池制冷及加熱的集成模塊,通過一個鋁質(zhì)集成模塊的內(nèi)部流道,連通在一起,從而綜合實現(xiàn)給電池冷卻或加熱的主要功能,冷媒板式換熱器、與水水板式換熱器分別位于左右兩側(cè),中間是鋁質(zhì)模塊,前、后兩側(cè)各內(nèi)置一個水閥調(diào)節(jié)流道方向。當(dāng)鋰電池要求制冷時,本產(chǎn)品體現(xiàn)冷媒板式換熱器制冷功能;當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)要求制熱時,本產(chǎn)品體現(xiàn)水水板式換熱器加熱功能。該集成模塊具有多種功能,不僅可以給電池制冷,還能給電池加熱,此外,還有傳遞電機(jī)余熱的功用,并可以成為純電動車暖風(fēng)加熱的一部分。其體積小、重量輕,可大大減少、減短連接之水管,從而降低子系統(tǒng)冷凍液的內(nèi)容積,因而節(jié)省了快速冷卻或加熱的能量。
本實用新型涉及鋰電池廢料處理領(lǐng)域,具體公開了一種鋰電池生產(chǎn)用廢料處理裝置,包括處理箱和設(shè)在處理箱一側(cè)的工作臺,工作臺上方設(shè)有用于上料的上料板,上料板上表面轉(zhuǎn)動連接有廢料箱,廢料箱的一側(cè)設(shè)有可帶動廢料箱轉(zhuǎn)動的電動伸縮桿,處理箱一側(cè)側(cè)壁設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)有螺桿,上料板上設(shè)有與螺桿螺紋連接的滑動座,處理箱內(nèi)設(shè)有驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置,處理箱頂部設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口下方設(shè)有第一通道,第一通道內(nèi)設(shè)有可將廢料粉碎的第一破碎輥,處理箱外壁設(shè)有用于驅(qū)動第一破碎輥的第一電機(jī),處理箱內(nèi)底面設(shè)有與第一通道連通的出料口,解決傳統(tǒng)的廢料處理機(jī)人工上料不夠安全,效率低下的問題。
本發(fā)明提供了一種鋰渣類混凝土膨脹劑材料,其特征在于,由按質(zhì)量百分比計,40%?50%鋰渣、25%?30%硬石膏、15%?20%高鋁熟料、1%?3%聚乙醇醚、0%?1%糖鈣、1%?5%激發(fā)劑、1?5%改性劑而成。利用其膨脹、活性、減縮組分制備補(bǔ)償收縮混凝土或自應(yīng)力混凝土。將本發(fā)明按照一定的試驗方法摻入混凝土中,對混凝土的膨脹性能進(jìn)行評定,其膨脹性能完全滿足補(bǔ)償收縮等有膨脹要求的特殊混凝土,可完全替代目前市面上混凝土工程中普遍使用的硫鋁酸鈣類及氧化鈣類等傳統(tǒng)膨脹劑。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法,該方法以九水硝酸鐵、烏洛托品及升華硫為原料,通過一步水熱合成及高溫煅燒制備出復(fù)合型的鋰離子電池負(fù)極(Fe3O4@FeS)。本發(fā)明的方法原料來源豐富,對環(huán)境友好;得到的Fe3O4/FeS性能優(yōu)于Fe3O4/C復(fù)合或FeS/C復(fù)合材料的性能。
本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用真空注液機(jī),包括連接箱和氣槍,所述連接箱的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有液體箱,且連接箱的內(nèi)部另一側(cè)設(shè)置有第一控制閥,所述液體箱的一側(cè)設(shè)置有出液口與第一控制閥螺紋連接,所述氣槍上設(shè)置有氣槍扳機(jī),且氣槍的前端設(shè)置有氣槍槍頭,所述連接箱一側(cè)設(shè)置有氣槍連接口,且氣槍連接口與氣槍槍頭螺紋連接,所述氣槍連接口外表面設(shè)置有卡箍。本實用新型所述的一種鋰電池生產(chǎn)用真空注液機(jī),設(shè)有連接箱、液體箱和控制閥,能夠使注液機(jī)的各個小部件可以更方便的清洗,且使得注液機(jī)的的液體不受外界因素的污染,此外還能使注液機(jī)能夠控制輸出的液體量,提高了設(shè)備的使用性能,帶來更好的使用前景。
本實用新型公開了一種可重復(fù)使用的雙重防爆鋰離子電池,包括電池殼、防爆組件,電池殼上設(shè)有通氣孔和定位孔,防爆組件包括錐形件、彈簧、螺帽、頂桿、擋板,錐形件設(shè)置在通氣孔內(nèi),錐形件底端具有底板,底板通過彈簧連接至螺帽,螺帽連接在所述定位孔上,所述螺帽具有通孔和側(cè)邊孔,擋板設(shè)置于通孔內(nèi),擋板與所述通孔橫截面形狀、大小相匹配,擋板通過一轉(zhuǎn)軸固定于通孔內(nèi)壁上,擋板可繞轉(zhuǎn)軸在通孔內(nèi)上下轉(zhuǎn)動;通孔內(nèi)壁上設(shè)有凹孔,擋板側(cè)面設(shè)有彈性突起,彈性突起可卡入凹孔中,頂桿垂直固定在底板底端面上,擋板在頂桿下方,彈簧處于最大壓縮量時,頂桿頂開擋板。本電池的雙重防爆功能多次使用,提高鋰離子電池在極端情況下的使用壽命。
一種鋰硫電池正極的制備方法,所述方法將硫分散在導(dǎo)電劑表面,制得硫?導(dǎo)電劑復(fù)合物;將硫?導(dǎo)電劑復(fù)合物與導(dǎo)電炭黑和粘結(jié)劑混合制成硫電極;通過涂層沉積法在硫電極表面制備一層Ti4O7膜,制得導(dǎo)電層?硫正電極。所述方法步驟包括(1)硫?導(dǎo)電劑復(fù)合物的制備;(2)硫電極的制備;(3)導(dǎo)電層?硫電極的制備。本發(fā)明方法將硫均勻分散在導(dǎo)電劑表面,增大硫與導(dǎo)電劑的接觸面積,提高了硫的導(dǎo)電性。制得硫電極后,在硫電極表面通過涂層沉積法制備導(dǎo)電的Ti4O7層,利用Ti4O7層阻礙中間產(chǎn)物多硫化鋰溶解于電解液,減少活性物質(zhì)的損失量,穩(wěn)定硫電極的結(jié)構(gòu),提高了硫電極放電比容量和循環(huán)放電穩(wěn)定性。
本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰電池生產(chǎn)原料存放裝置,其特征在于,包括存放箱和設(shè)在存放箱內(nèi)的分隔板,分隔板把存放箱分隔為工作腔和存放腔,分隔板上設(shè)有開口,開口處設(shè)有用于封閉開口的活動組件,工作腔頂部固接有螺旋送料管,螺旋送料管頂部設(shè)有進(jìn)料口,螺旋送料管的出料口設(shè)在活動組件正上方,螺旋送料管一側(cè)設(shè)有用于排放水蒸氣的排氣管,螺旋送料管兩側(cè)對稱設(shè)有用于加熱生產(chǎn)原料的加熱管,解決了傳統(tǒng)的存放裝置無法去除生產(chǎn)原料中的水分的問題。
本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池蓋帽壓焊裝置。其技術(shù)方案包括:防護(hù)罩、底座和焊機(jī)本體,底座的內(nèi)部設(shè)置有滑槽,滑槽的內(nèi)部通過螺紋桿安裝有螺紋套,螺紋套的頂部安裝有安裝座,安裝座的頂部安裝有模具,底座的頂部安裝有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌表面通過傳動軸安裝有焊機(jī)本體,且焊機(jī)本體的底部安裝有焊槍,焊機(jī)本體的頂部安裝有溫濕度檢測器,導(dǎo)軌外圍的底座頂部安裝有防護(hù)罩,防護(hù)罩內(nèi)部的上端安裝有干燥器,防護(hù)罩兩側(cè)的表面設(shè)置有通孔。本實用新型通過各種結(jié)構(gòu)的組合使得本裝置在使用時可以有效地對焊機(jī)本體進(jìn)行防護(hù),裝置的靈活性強(qiáng)、便于加工以及可以對焊機(jī)本體進(jìn)行干燥處理等優(yōu)點,優(yōu)化使用過程。
一種實現(xiàn)廢舊鋰電池極片脫粉并回收的裝置,涉及一種實現(xiàn)廢舊鋰電池極片的回收裝置。本實用新型是要解決現(xiàn)有的鋰電池正負(fù)極集流體的回收方法存在工藝復(fù)雜,效率不高,成本較高,不夠環(huán)保的技術(shù)問題。本實用新型的裝置在上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)之間固液氣三相共存,極片在氣體和高壓水的猛烈碰撞提高了集流體的剝離效率,實現(xiàn)了活性材料和集流體的完全分離,得到的集流體可以不經(jīng)除雜直接回收,資源化利用的同時減少了環(huán)境危害,不產(chǎn)生有害氣體,具有較好的環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池一致性評估方法,包括如下加工步驟,步驟1、按電池組使用要求設(shè)計一系列一致性對準(zhǔn)SOC點,比如5%、20%、50%、80%、95%,步驟2、按電池單體設(shè)計額定倍率在空調(diào)溫度為T1如20℃環(huán)境中充放電一次,在每個一致性對準(zhǔn)點短路t如3秒,測試最大短路電流,本發(fā)明方法通過使用3個溫度的最大放電電流作為鋰電池在該條件下的化學(xué)反應(yīng)速度,方便統(tǒng)計電池單體的容量、庫倫效率、能量效率、一致性對準(zhǔn)點活化能,根據(jù)參數(shù)不同離散度配組進(jìn)行循環(huán)測試,得到不同離散度配組后的循環(huán)壽命保持率,克服了都是測量電池單體表現(xiàn)時的參數(shù),沒有考慮到電池串聯(lián)時協(xié)調(diào)工作時的電池衰減差異產(chǎn)生來源的問題。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰離子電池的快速分容方法,本專利使用了45℃~60℃高溫分容方法,應(yīng)用于電池容量的快速分選,以用于縮短電池的生產(chǎn)周期和生產(chǎn)產(chǎn)能。該專利所述的方法包括電池分容的工藝參數(shù);所述的方法包括電池分容的環(huán)境溫度;該專利所述的電池分容的工藝參數(shù)包括恒流恒壓充電工步;該專利所述的電池分容的工藝參數(shù)包括擱置工步;該專利所述的電池分容的工藝參數(shù)包括恒流放電工步;通過對比現(xiàn)有的分容參數(shù),使用本專利電池分容時間可以縮短到現(xiàn)有工藝的1/3~2/3;生產(chǎn)的產(chǎn)能可以提高40%~200%;同樣的,產(chǎn)能的提高也降低了電池的制作成本和市場的占有率。
本實用新型公開了一種動力鋰離子電池防轉(zhuǎn)正極柱蓋板連接結(jié)構(gòu),其包括殼體上沖壓出的凸起結(jié)構(gòu),凸起結(jié)構(gòu)上端沖壓出一個大圓柱釘,引出端板上設(shè)有大圓柱釘孔,引出端板通過大圓柱釘孔與大圓柱釘鉚合連接,凸起結(jié)構(gòu)上端沖壓出兩個小圓柱釘,小圓柱釘設(shè)置在大圓柱釘?shù)膬蛇?,引出端板上設(shè)有兩個小圓柱釘孔,小圓柱釘孔與小圓柱釘連接。本實用新型的優(yōu)點:電芯內(nèi)部正極直接與殼體連接,電流直接通過殼體到引出端板,整個接觸電阻值小且一直穩(wěn)定、散熱快、直流內(nèi)阻小,符合動力鋰離子電池大電流放電性能;不需要加密封件防漏,引出端板不會因為扭力問題而轉(zhuǎn)動;大圓柱釘與引出端板通過氣動旋鉚機(jī)鉚合,小圓柱釘與小圓柱釘孔結(jié)合起到引出端板防轉(zhuǎn)作用。
本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)線電解液注液裝置,屬于注液設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架、固定架、支撐架和托盤,所述機(jī)架頂部表面一側(cè)安裝有固定架,所述固定架內(nèi)腔頂部表面安裝有支撐架,所述機(jī)架頂部表面安裝有托盤,所述支撐架內(nèi)腔底部表面安裝有微量陶瓷泵,所述固定架頂部表面安裝有料箱,所述料箱頂部表面安裝有電機(jī)。本實用新型通過電機(jī),可帶動攪拌槳轉(zhuǎn)動,從而對料箱中的原料進(jìn)行攪拌,以便于能夠防止料箱中原料板結(jié),并且過濾機(jī)構(gòu)又進(jìn)一步的能夠防止板結(jié)原料進(jìn)流入微量陶瓷泵中,同時通過微量陶瓷泵,可將定量的原料輸送至注液管中,以便于能夠?qū)︿囯姵貧みM(jìn)行注液,通過制機(jī)構(gòu),可控制各個設(shè)備運(yùn)行,提高了設(shè)備的使用靈活性。
本發(fā)明具體涉及一種基于雜原子化硫?qū)俟倘荏wTexSeySz的鋰二次電池正極材料及制備方法。所述正極材料為TexSeySz/C復(fù)合材料,其中TexSeySz固溶體材料為SeySz(x=0)、TexSz(y=0)二元和TexSeySz三元固溶體中至少一種。所述制備方法為:通過簡單的一步熱處理方法,在多孔炭載體的空間限域作用下,將單質(zhì)硫、硒和/或碲互溶形成TexSeySz固溶體,并均勻負(fù)載到碳載體框架中。與S相比,TexSeySz固溶體材料具有更好的循環(huán)性能和倍率性能;與Se和Te相比,TexSeySz固溶體材料具有更高的比容量。TexSeySz固溶體材料,耦合了S、Se和/或Te的特性,特別是S的高理論容量以及Se和/或Te的高導(dǎo)電優(yōu)勢,因此TexSeySz/C復(fù)合正極材料表現(xiàn)出更加優(yōu)越的綜合儲鋰性能。一步熱處理制備TexSeySz/C正極材料的方法,工藝簡單,避免了多步熱處理的繁瑣操作。
本發(fā)明公開了一種全固態(tài)鋰電池電極材料及其制備方法。電極材料包括活性物質(zhì)、低熔點的金屬和固體電解質(zhì)組成。本發(fā)明的制備方法是對電極材料加熱將金屬加熱融化,并對電極材料進(jìn)行熱壓,通過液態(tài)金屬的流動性,增大了各組分之間的接觸面積和結(jié)合力,使得電極材料各組分之間牢固連接。同時由于金屬的良好導(dǎo)電能力,增加了電子的傳輸路徑,進(jìn)而提高電子電導(dǎo)率和降低接觸電阻,從而改善電化學(xué)性能。采用本發(fā)明制備的全固態(tài)鋰電池電極材料電化學(xué)性能優(yōu)異,無環(huán)境污染,一次成型,可大規(guī)模生產(chǎn),具有廣泛的應(yīng)用前景。
本實用新型公開了一種改良極耳連接的鋰離子電池,電池殼內(nèi)具有一電解腔,蓋板固定在電池殼上,螺桿穿過蓋板,電解腔內(nèi)設(shè)有正、負(fù)極電極,正、負(fù)極電極均具有極耳,蓋板下側(cè)面設(shè)有一密封盒,密封盒與蓋板形成一容納腔,容納腔內(nèi)放置保護(hù)電路板,密封盒側(cè)璧上設(shè)有一通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有第二密封套,保護(hù)電路板連接一連接金屬片,連接金屬片一端穿過第二密封套連接至其中一個螺桿;連接金屬片和極耳連接螺桿的端部均具有圓環(huán)狀的彈性金屬片,彈性金屬片從圓環(huán)內(nèi)邊緣向彈性金屬片中心伸出多個尖刺狀接觸爪,螺桿穿過所述彈性金屬片被接觸爪卡住。本實用新型減少了中間連接部件,縮短了極耳連接長度,從而減少了鋰離子電池內(nèi)部電能損耗。
本實用新型提供了一種鋰電池鋼殼表面檢測的鏡頭安裝裝置,該鋰電池鋼殼表面檢測的鏡頭安裝裝置包括:豎直放置的殼體,所述殼體的右側(cè)開設(shè)有長條狀的豎直口,且所述殼體內(nèi)部固定安裝有圓柱形的穿桿;還包括朝向所述豎直口的鏡頭安裝座,與所述鏡頭安裝座連接的穿線管,以及設(shè)置在所述穿線管上并轉(zhuǎn)動套接在所述穿桿上的套管;還包括與所述鏡頭安裝座鉸接并貫穿所述殼體上側(cè)的外螺紋桿,以及與所述外螺紋桿螺旋連接并與所述殼體上側(cè)轉(zhuǎn)動連接的內(nèi)螺紋套。本實用新型的有益效果是:通過設(shè)置的殼體,可以形成對鏡頭的保護(hù),通過設(shè)置在殼體內(nèi)部的鏡頭安裝結(jié)構(gòu),能實現(xiàn)鏡頭在豎直方向上的角度調(diào)整,適用范圍相對更廣。
本實用新型涉及一種鋰電池供電的便攜設(shè)備啟動控制電路,是基于微控制器、RC延時電路、電子開關(guān)等模塊組成的便攜式設(shè)備啟動控制電路,具體涉及到監(jiān)測電子設(shè)備領(lǐng)域,可應(yīng)用于手持式便攜設(shè)備。它包括:由阻容件組成的上電延時電路和電子開關(guān);上電延時電路與電子開關(guān)連接;它還包括有:電池電量取樣電路和微型控制器;電池電量取樣電路與電子開關(guān)連接;微型控制器分別與電池電量取樣電路、電子開關(guān)連接。相比傳統(tǒng)采集裝置,本實用新型增加了上電延時電路,在延時時間內(nèi),微型控制器可通過電量檢測判斷是否通電開機(jī),能有效避免后級負(fù)載不斷通電、斷電對鋰電池的過放電。
本發(fā)明公開了一種廢棄鋰離子電池中有價金屬浸出工藝及其裝置。該裝置包括反應(yīng)釜a、反應(yīng)釜b、攪拌器、恒流電壓源、鹽橋、石墨片電極,通過在一定濃度酸性溶液中加入Fe3+離子,經(jīng)鹽橋4傳遞電子,使反應(yīng)不斷進(jìn)行,從而提高浸出效率,大大縮短浸出時間,提高浸出率。在Fe3+離子的作用下,通過控制酸量和Fe3+離子的濃度可以使鈷酸鋰的浸出率達(dá)到99.9%,通過調(diào)控溶液溫度和轉(zhuǎn)速能夠使鈷酸鋰快速浸出,10分鐘時浸出率就能達(dá)到99.9%以上。
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