低溫自加熱鋰離子電池系統(tǒng) 883     

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本實用新型提供了一種低溫自加熱鋰離子電池系統(tǒng)，屬于電池加熱技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型提供的低溫自加熱鋰離子電池系統(tǒng)包括電池模組、遠(yuǎn)紅外發(fā)熱體、溫度傳感器和導(dǎo)線。本實用新型利用電池模組本身對遠(yuǎn)紅外發(fā)熱體提供電能，使得遠(yuǎn)紅外發(fā)熱體中的晶須碳納米管遠(yuǎn)紅外發(fā)熱紙層發(fā)出熱量，從而對電池模組進(jìn)行加熱升溫；加熱升溫后的電池模組放出的電能會逐漸增加，這樣使的晶須碳納米管發(fā)熱紙發(fā)出更高的溫度，如此良性循環(huán)，使得電池模組可在低溫環(huán)境下正常工作；同時，本實用新型利用溫度傳感器對電路進(jìn)行保護(hù)，防止電路中電流過大造成安全隱患。實施例結(jié)果表明，本實用新型提供的低溫自加熱鋰離子電池系統(tǒng)能夠在?40℃下正常工作。

鋰電池組碰撞控制方法及系統(tǒng) 751     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池組碰撞控制方法，當(dāng)傳感器信號處理器接收到振動傳感器組件檢測到的振動信號時，將振動信號轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的位移量；傳感器信號處理器將位移量與預(yù)設(shè)的若干標(biāo)準(zhǔn)值相比對；當(dāng)位移量大于標(biāo)準(zhǔn)值時，傳感器信號處理器根據(jù)位移量生成對應(yīng)的控制信號，并將控制信號傳輸至BMS；BMS將控制信號轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的控制指令并將控制指令傳輸至VCU，VCU根據(jù)控制指令調(diào)整車輛的狀態(tài)。該方法使車輛能夠?qū)崟r檢測到鋰電池組的碰撞程度并及時作出相應(yīng)的預(yù)警及措施，保障了鋰電池組的使用安全性，并相應(yīng)提高了整車的安全性、穩(wěn)定性以及耐久性。

鋰電池加工制造用天然石墨初步破碎設(shè)備 712     

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本發(fā)明涉及一種破碎設(shè)備，尤其涉及一種鋰電池加工制造用天然石墨初步破碎設(shè)備。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種全面破碎天然石墨、不會有石墨濺出的鋰電池加工制造用天然石墨初步破碎設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種鋰電池加工制造用天然石墨初步破碎設(shè)備，包括有安裝架、支桿、電機、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、齒輪、擺動桿、第一安裝板、導(dǎo)套、導(dǎo)桿、第一連接桿、升降板等；安裝架內(nèi)底部左右對稱設(shè)有支桿，左側(cè)支桿頂端安裝有電機，右側(cè)支桿頂端連接有第一軸承座。本發(fā)明達(dá)到了全面破碎天然石墨、不會有石墨濺出的效果，本發(fā)明通過收集框可以更好的收集破碎好的天然石墨，同時也有利于更好的破碎天然石墨。

帶有有害金屬回收機構(gòu)的廢舊鋰電池環(huán)保處理裝置 715     

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本發(fā)明涉及鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有有害金屬回收機構(gòu)的廢舊鋰電池環(huán)保處理裝置，包括箱體，箱體的上端設(shè)置有破碎腔，破碎腔頂部設(shè)置有進(jìn)料口，破碎腔內(nèi)部設(shè)置有粉碎輥，粉碎輥的下端安裝有兩組擋板，兩組擋板由彈性支撐機構(gòu)進(jìn)行支撐且其下端安裝有過濾筒，箱體一體成形有回收腔，回收腔中部橫向設(shè)置有刮板，刮板一端固定連接安裝座，刮板另一端伸入回收腔內(nèi)并與過濾筒的外壁相抵觸。利用過濾筒，能夠?qū)⒔?jīng)過破碎后的鋰電池中電解液和固體材料進(jìn)行有效分離，而隨著過濾筒不斷轉(zhuǎn)動，并在刮板的配合作用下，能夠?qū)⒐腆w材料掃除至回收腔中集中處理，一定程度上提高了后續(xù)對有害金屬回收效率。

硼／氮雙摻雜多孔碳納米片及其鋰硫電池正極材料 884     

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本發(fā)明提供了一種硼/氮雙摻雜多孔碳納米片及其鋰硫電池正極材料。在該技術(shù)方案中，先以尿素、硼酸、聚乙二醇為原料，經(jīng)高溫碳化，制備硼/氮雙摻雜多孔碳納米片，制備的硼/氮雙摻雜多孔碳納米片表現(xiàn)出類石墨烯的二維薄片結(jié)構(gòu)，具有較高的比表面積、豐富的微孔和介孔；在此基礎(chǔ)上，以硼/氮雙摻雜多孔碳納米片為載體，通過熔融擴散法制備了不同硫含量的正極材料。本發(fā)明所述的鋰硫電池正極材料中，硼/氮雙摻雜多孔碳納米片獨特的二維結(jié)構(gòu)利于促進(jìn)電子快速轉(zhuǎn)移，緩解硫電極體積膨脹，而且硼/氮摻雜原子對多硫化鋰具有較強的路易斯酸堿作用，可有效抑制電極的穿梭效應(yīng)，從而表現(xiàn)出較高的比容量和優(yōu)異的循環(huán)性能。

鋰硫電池用復(fù)合正極材料及其制備方法 1001     

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本發(fā)明公開了一種鋰硫電池用復(fù)合正極材料及其制備方法。該正極材料為導(dǎo)電體與硫的復(fù)合材料。本發(fā)明制備方法包括如下步驟：首先將硫與導(dǎo)電體混合均勻，放入密閉容器中，并在密閉容器中放入開口瓶，瓶中裝有液體；隨后將上述密閉容器放入可升溫的爐中，升高爐溫，在一定溫度下保持一定時間；待爐溫冷卻后，取出容器中的材料，經(jīng)過離心、洗滌、干燥后即制備出所述鋰硫電池用復(fù)合正極材料。本發(fā)明的硫以納米顆粒形式均勻分布在導(dǎo)電體基體上，并且硫與導(dǎo)電體之間接觸緊密，能有效地抑制“穿梭效應(yīng)”，提高硫的利用率和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。本發(fā)明制備的鋰硫電池正極材料電化學(xué)性能優(yōu)異，并且制備工藝簡單、成本低廉、適合大規(guī)模生產(chǎn)，具有廣泛的應(yīng)用前景。

廢舊鋰電池回收加工車間廢氣治理裝置及使用方法 940     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰電池回收加工車間廢氣治理裝置及使用方法，包括噴淋塔和第一除霧器。本發(fā)明采用兩級冷凝，通過冷卻塔的低溫尾氣作為前段換熱器的預(yù)降溫氣體，利用了系統(tǒng)的余冷，最大限度的節(jié)約了運行能耗，降低了運行成本。本發(fā)明可以對廢舊鋰電池回收產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行高效的吸收處理操作，使得對廢氣的處理效果好，提高凈化效果和降低處理成本。本發(fā)明具有廢氣治理效果好和節(jié)能的優(yōu)點。

鋰離子電池硅基負(fù)極極片的制備方法 921     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰離子電池硅基負(fù)極極片的制備方法。本發(fā)明的制備方法是：將一定質(zhì)量比的硅基負(fù)極材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑以及改性添加劑與一定試劑充分混合形成泥漿狀物質(zhì)，改性添加劑為有機小分子，該有機小分子至少含有氨基或羧基官能團的一種，且摩爾質(zhì)量小于210g/mol；然后將其均勻涂覆在銅箔表面，并分別在50℃?80℃干燥20min?60min以及100℃?140℃真空干燥8h?20h得到硅基負(fù)極極片。本發(fā)明所公開的硅基負(fù)極極片制備方法具有工藝簡單的優(yōu)點，且所制備的極片組裝成電池后，展現(xiàn)出高比容量、良好的首次庫倫效率以及優(yōu)異的循環(huán)性能，適用于鋰離子動力電池。

鋰離子動力電池系統(tǒng)的加熱方法 671     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子動力電池系統(tǒng)的加熱方法，其包括兩個加熱過程：一是通過電池本身所剩下的10％?20％電量對加熱片進(jìn)行供電加熱，然后加熱片對電池進(jìn)行加熱；二是電池放電時由電池自身內(nèi)阻發(fā)熱，熱量由電池內(nèi)部向外傳遞。本發(fā)明的優(yōu)點：由于鋰電池放電溫度范圍更加寬裕，可以在低溫條件下進(jìn)行，通過電池本身所剩下的10％?20％電量對加熱片進(jìn)行供電加熱，鋰電池在低溫條件下內(nèi)阻比常溫情況高，電池放電時熱量由電池內(nèi)部向外傳遞，以至整個電池箱內(nèi)溫度上升，當(dāng)電池表面溫度達(dá)到充電設(shè)定值時，即可開始充電，此方法既沿用了傳統(tǒng)加熱片加熱，并且無須增加額外電源，又引入電池自身放電發(fā)熱，從而提高電池包加熱效率。

鋰電池加工制造用分類放置設(shè)備 900     

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本發(fā)明涉及一種放置設(shè)備，尤其涉及一種鋰電池加工制造用分類放置設(shè)備。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種容易鑒別和分類、移動方便的鋰電池加工制造用分類放置設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種鋰電池加工制造用分類放置設(shè)備，包括有安裝板、輪子、推桿、支桿、環(huán)形滑軌、滑塊、放置板等；安裝板底部安裝有輪子，安裝板左側(cè)連接有推桿，安裝板頂部左右對稱設(shè)有支桿，支桿頂端連接有環(huán)形滑軌，環(huán)形滑軌內(nèi)左右對稱滑動式連接有滑塊，滑塊頂部連接有放置板。本發(fā)明達(dá)到了容易鑒別和分類、移動方便的效果，本發(fā)明在用戶向放置框內(nèi)放置鋰電池時，固定板和橡膠凸起可以防止放置板及其上裝置隨意轉(zhuǎn)動。

改性聚噻吩太陽能鋰電正極材料及其制備方法 955     

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本發(fā)明公開了一種改性聚噻吩太陽能鋰電正極材料及其制備方法，所述改性聚噻吩太陽能鋰電正極材料，按照重量份的主要原料為：改性聚噻吩35?45份、醋酸鋰12?18份、甲基丙烯酸甲酯8?10份、磷酸三丁酯2?6份、三羥甲基氨基甲烷2?6份、納米苯基氯化鎂0.5?1.5份；所述改性聚噻吩的制備方法為：將聚噻吩與對甲苯磺酸、聚合氯化鎂、硫化鈉混合，7MPa下135℃反應(yīng)2h，真空干燥即得。所制備的鋰離子電池具有優(yōu)異的循環(huán)性能，常溫下1C充放循環(huán)2000次容量保持在90％以上；6C倍率下放電是1C容量的98％以上；3C/10V過充測試電池不起火不爆炸；高溫循環(huán)優(yōu)異，60℃下1C充放循環(huán)1000次容量保持在88％以上；具有良好的安全性能，針刺、擠壓、過充、過放等測試不爆炸、不起火。

石墨化碳納米管柔性膜鋰空氣電池的制備方法 1015     

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石墨化碳納米管柔性膜鋰空氣電池的制備方法，以石墨化碳納米管柔性膜作為空氣正極、鋰片為負(fù)極，電解質(zhì)溶液采用1mol/L?LiPF6，隔膜采用多孔性聚乙烯膜，將空氣正極、負(fù)極、電解液、隔膜在惰性氣氛中封裝所得鋰空氣電池；石墨化碳納米管柔性膜的制備是：首先制備碳納米管分散液；然后以鋁箔或銅箔作為基底，制備碳納米管薄膜；最后將制備的碳納米管薄膜在1000?1500℃經(jīng)緩慢升溫炭化處理，再經(jīng)2300?3000℃石墨化處理，壓延。本發(fā)明的石墨化碳納米管柔性膜經(jīng)碳化和石墨化處理，去除了非碳成分，提高了導(dǎo)電性，同時使極片中產(chǎn)生了大量微孔，大幅增加極片的表面積，有利于空氣擴散和化學(xué)反應(yīng)，提高了鋰空氣電池的性能。

用于免燒免蒸養(yǎng)鋰渣制品的固化劑及其制備方法 1020     

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本發(fā)明提供一種用于鋰渣水泥混合物的固化劑，它由以下重量百分比的原材料混合得到：減水劑母液8％～12％、醇胺類1％～3％、無機鹽1％～2.5％、纖維素醚1％～2％、淀粉醚0.5％～1.5％、麥芽糊精0.5％～1％、聚丙烯酰胺0.5％～1.5％、黃原膠0.3％～0.5％、定優(yōu)膠0.02％～0.04％、防腐劑0.01％～0.03％和余量的水。本發(fā)明的固化劑使摻少量水泥膠凝材料和大量鋰渣的制品在自然養(yǎng)護(hù)條件下具有早期強度發(fā)展快、制品耐水性好、無需燒結(jié)或高溫高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)等諸多優(yōu)點。本發(fā)明還提供所述固化劑的制備方法，及利用所述固化劑制備的免燒免蒸養(yǎng)鋰渣制品。

硅酸鎂鋰凝膠活性炭復(fù)合材料及其制備方法 837     

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本發(fā)明公開了一種硅酸鎂鋰凝膠活性炭復(fù)合材料及其制備方法，通過冷凍干燥法制備硅酸鎂鋰活性炭凝膠前驅(qū)體粉體，采用無機膠凝成型制備復(fù)合材料，最后將所得結(jié)構(gòu)放入弱堿性環(huán)境中養(yǎng)護(hù)；本發(fā)明提供的硅酸鎂鋰凝膠活性炭復(fù)合材料的吸附性能比單獨使用有機粘結(jié)劑或者無機膠凝劑制備的成型活性炭優(yōu)異，且原料方便易得，價格低廉，制備簡易，成本低，適合工業(yè)化推廣。

基于磷酸鐵鋰電池組的電壓轉(zhuǎn)化設(shè)備 887     

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本實用新型公開了基于磷酸鐵鋰電池組的電壓轉(zhuǎn)化設(shè)備，包括磷酸鐵鋰電池組，電壓轉(zhuǎn)化設(shè)備主體和防護(hù)蓋，所述電壓轉(zhuǎn)化設(shè)備主體安裝在防護(hù)蓋內(nèi)部，且防護(hù)蓋底部兩端對稱安裝有防護(hù)筒，所述防護(hù)筒內(nèi)腔側(cè)壁對稱開設(shè)有限位滑槽，且限位滑槽內(nèi)卡嵌有限位滑塊，兩個所述限位滑塊分別固定安裝在兩個絕緣安裝板一端，兩個所述絕緣安裝板之間固定安裝有充電端口，所述磷酸鐵鋰電池組頂端安裝有充電電極，且充電電極卡嵌在充電端口內(nèi)。有益效果：本實用新型實現(xiàn)了在不借助工具的情況下，快速將充電端口與磷酸鐵鋰電池組的充電電極連接安裝固定的效果，且充電端口與充電電極位于防護(hù)筒內(nèi)部，與外界隔絕，不易受到外界水分灰塵影響，使用時更加安全。

鋰電池容量配組 913     

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本實用新型公開了一種鋰電池容量配組，包括盒體，盒體的內(nèi)部設(shè)有鋰電池組，盒體的上下端面均設(shè)有一塊蓋板，蓋板上設(shè)有若干通風(fēng)孔，位于上方的蓋板的下端面設(shè)有散熱部件，鋰電池組的上端面設(shè)有吸熱板，吸熱板的內(nèi)部設(shè)有若干吸熱管，吸熱管與散熱部件之間通過導(dǎo)管連通，該鋰電池容量配組中，通過散熱部件不僅實現(xiàn)了風(fēng)冷，還可以實現(xiàn)水冷，提高了裝置的散熱效果，本實用新型設(shè)計合理，適合推廣使用。

廢舊鋰電池回收加工車間廢氣治理裝置 1142     

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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池回收加工車間廢氣治理裝置，包括噴淋塔和第一除霧器。本實用新型采用兩級冷凝，通過冷卻塔的低溫尾氣作為前段換熱器的預(yù)降溫氣體，利用了系統(tǒng)的余冷，最大限度的節(jié)約了運行能耗，降低了運行成本。本實用新型可以對廢舊鋰電池回收產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行高效的吸收處理操作，使得對廢氣的處理效果好，提高凈化效果和降低處理成本。本實用新型具有廢氣治理效果好和節(jié)能的優(yōu)點。

細(xì)粒鋰云母浮選用捕收劑的制備方法及應(yīng)用 705     

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本發(fā)明提供一種陽離子的溫度敏感型捕收劑，用于鋰云母特征不明顯的Li₂O含量1.2?1.8％礦的浮選，主要來源于洞采鋰云母礦的浮選。該陽離子的溫度敏感型捕收劑采用N?異丙基丙烯酰胺(NIPAM)和N?[3?二甲胺基丙基]甲基丙烯酰胺(DMAPMA)兩種單體，通過自由基聚合的方法共聚制備，兩種單體摩爾比為1:5～8:1。所制備的陽離子的溫度敏感型捕收劑，對于鋰云母特征不明顯的Li₂O含量1.2?1.8％礦的浮選，主要來源于洞采鋰云母礦的浮選，有較佳的浮選效果。

鋰電池組故障檢測設(shè)備 893     

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本發(fā)明涉及鋰電池檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池組故障檢測設(shè)備，包括機架，所述機架上固定連接有第一運送組件和第二運送組件，所述第一運送組件與所述第二運送組件運行方向相垂直，所述機架中部設(shè)置有電池萬向移動組件，所述機架上表面固定連接有檢測裝置，所述機架頂部固定連接有所述檢測裝置；所述第一運送組件包括第一承載板，所述第一承載板下端固定連接有第一運送部，所述第二運送組件包括第二承載板，所述第二承載板下端固定連接有第二運送部；所述電池萬向移動組件頂部通過直線電機固定連接有縱向移動部，所述縱向移動部頂部固定連接有橫向移動部，所述橫向移動部與所述機架固定連接。本發(fā)明可以實現(xiàn)鋰電池故障的快速檢測。

基于相變材料的熱控卷繞式鋰電池 920     

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本發(fā)明公開了一種基于相變材料的熱控卷繞式鋰電池，電池本體的外周為電池殼體，電池殼體的一端為正極，另一端為負(fù)極，且負(fù)極端的卷繞組端頭裝有溫度傳感器；電池殼體的中心設(shè)置有相變芯，相變芯與電池殼體同軸，相變芯與電池殼體之間設(shè)置有卷繞組，卷繞組的內(nèi)環(huán)設(shè)置有加熱環(huán)；加熱環(huán)與相變芯之間設(shè)有間隙；電池殼體的兩端內(nèi)裝有呈圓環(huán)狀的控制器，控制器與卷繞組的端頭之間安裝有集線器，集線器的中間孔內(nèi)裝有風(fēng)扇，風(fēng)扇與控制器的中心孔對應(yīng)。本發(fā)明提供的基于相變材料的熱控卷繞式鋰電池，將相變材料填充于鋰電池內(nèi)部，與加熱環(huán)和風(fēng)扇協(xié)同作用，在高低溫時具有熱控功能，提高電池的工作性能。

廢棄鋰電池石墨棒用清洗裝置 1044     

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本發(fā)明涉及一種清洗裝置，尤其涉及一種廢棄鋰電池石墨棒用清洗裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可一次性對大量石墨棒進(jìn)行清洗、節(jié)約時間、工作效率高的廢棄鋰電池石墨棒用清洗裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種廢棄鋰電池石墨棒用清洗裝置，包括有底板等；底板頂部右側(cè)連接有7型板，底板頂部設(shè)有放置框，放置框左側(cè)下部連接有出水管，出水管上設(shè)有閥門，底板頂部安裝有旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)動部件與放置框底部連接，7型板內(nèi)頂部安裝有清洗裝置。本發(fā)明通過啟動旋轉(zhuǎn)裝置工作，帶動清洗裝置的清洗部件轉(zhuǎn)動，對廢棄鋰電池石墨棒進(jìn)行清洗，從而達(dá)到了可一次性對大量廢棄鋰電池石墨棒進(jìn)行清洗、操作簡單、能移動的效果。

高孔隙碳基集流體鋰離子電池正極極片的制備方法 653     

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高孔隙碳基集流體鋰離子電池正極極片的制備方法，包括以下步驟：（1）將一定質(zhì)量的紙纖維和碳納米管剪切分散，隨后將分散均勻的漿料進(jìn)行抽濾，烘干后得到所需的碳納米管導(dǎo)電紙；（2）在碳納米管導(dǎo)電紙上涂覆一層厚度適當(dāng)?shù)牧姿徼F鋰正極漿料，烘干并制成碳納米管導(dǎo)電紙正極極片；（3）將上述電極極片在真空條件下1200℃?1600℃碳化處理2?24h，冷卻后取出。本發(fā)明以碳化碳納米管導(dǎo)電紙作為集流體，磷酸鐵鋰為活性材料來制備鋰離子電池從而改善活性材料和集流體的親和性和界面結(jié)構(gòu)，提高了傳統(tǒng)磷酸鐵鋰電池的性能。

鋰電池分類收集裝置 1141     

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本發(fā)明涉及一種收集裝置，尤其涉及一種鋰電池分類收集裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鋰電池分類收集裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種鋰電池分類收集裝置，包括有支座、收集箱、收集框等；支座的頂部設(shè)置有收集箱，收集箱內(nèi)底部的左右兩端均設(shè)置有第一導(dǎo)軌，第一導(dǎo)軌上設(shè)置有收集框，收集箱內(nèi)左右兩側(cè)壁的中部對稱式設(shè)置有第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌上設(shè)置有網(wǎng)框，網(wǎng)框和收集框的前側(cè)壁中部均設(shè)置有拉環(huán)。本發(fā)明達(dá)到了對不同鋰電池的分類收集，反光鏡能夠反射一部分太陽光，防止收集箱內(nèi)溫度過高而損壞其內(nèi)部收集的鋰電池，提高了該裝置安全性，充分利用自然資源，利用蓄電池內(nèi)儲存的電能檢驗蓄電池的好壞的效果。

鋰電池用防塵結(jié)構(gòu) 757     

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本實用新型涉及鋰電池防塵技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鋰電池用防塵結(jié)構(gòu)，包括防塵箱和防塵箱活動連接的箱蓋，防塵箱側(cè)壁上設(shè)有若干散熱孔，防塵箱內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，防塵箱內(nèi)壁滑動連接的第一滑塊，第一滑塊上固接有毛刷，箱蓋上貫穿滑動設(shè)有豎桿，豎桿位于防塵箱的一端與第一滑塊固接，防塵箱底部滑動連接有位于在側(cè)壁和濾網(wǎng)之間的集塵槽，防塵箱滑動連接有第二滑塊且轉(zhuǎn)動連接有圓盤，第二滑塊上安裝有吹風(fēng)機，圓盤上偏心連接有拉動第二滑塊滑動的拉桿，防塵箱內(nèi)設(shè)有與圓盤圓心連接的電機。本實用新型所述的一種鋰電池用防塵機構(gòu)利用濾網(wǎng)防塵，且能夠?qū)V網(wǎng)進(jìn)行清理，不用頻繁更換濾網(wǎng)，循環(huán)利用濾網(wǎng)。

MXene摻雜兼表面包覆改性的鋰離子電池正極材料及其制備方法 655     

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本發(fā)明公開了一種MXene摻雜兼表面包覆改性的鋰離子電池正極材料及其制備方法，由鋰離子電池正極材料、包覆鋰離子電池正極材料的MXene納米點包覆層、和摻雜鋰離子電池正極材料的MXene納米纖維材料組成，采用MXene納米纖維摻雜在正極材料二次顆粒的內(nèi)部，錯綜交織的MXene納米纖維使材料內(nèi)部形成有效的高導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，同時采用MXene納米點包覆于正極材料二次顆粒的表面，從而同時提高材料內(nèi)部及表面的電子導(dǎo)電性，克服了僅采用單一的表面包覆改性所導(dǎo)致材料的電子導(dǎo)電性和倍率性能改善的局限性。

檢測廢舊鋰電池組中剩余電量的測試裝置 702     

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本發(fā)明公開了一種檢測廢舊鋰電池組中剩余電量的測試裝置，包括：測試箱、檢測機構(gòu)和支撐機構(gòu)。測試箱上具有測試蓋，測試箱的內(nèi)壁上具有階梯口，測試蓋的下端面上具有限制部，限制部置于階梯口中，檢測機構(gòu)安裝在測試蓋的下端面上，支撐機構(gòu)安裝在測試箱的內(nèi)部，支撐機構(gòu)在檢測機構(gòu)的下端。檢測機構(gòu)包括固定座、轉(zhuǎn)動桿和推動桿。支撐機構(gòu)包括支撐箱、氣缸和支撐件。該測試裝置結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計巧妙，能夠?qū)⑿枰獪y試的廢舊鋰電池組放置在支撐箱或者支撐件上的橡膠帶上，從而通過支撐機構(gòu)對其進(jìn)行支撐，然后通過檢測機構(gòu)對廢舊鋰電池組進(jìn)行施壓，再通過電腦得出數(shù)據(jù)，從而測定出該廢舊鋰電池組中的剩余電量數(shù)據(jù)。

大孔徑金屬氣凝膠基鋰離子電池及制備方法 826     

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本發(fā)明公開了一種大孔徑金屬氣凝膠基鋰離子電池及制備方法，本方案主要使用大孔徑的金屬氣凝膠作為集流體來制得相應(yīng)的鋰離子蓄電池。由于金屬氣凝膠的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)為三維結(jié)構(gòu)，具有更高效的電子集流效果，本方案據(jù)此構(gòu)成的鋰離子電池具有出色的高倍率放電性能、循環(huán)性能和機械安全性能，可以較大幅度地提升鋰離子蓄電池的綜合技術(shù)指標(biāo)。

廢棄動力鋰電池中金屬全元素的回收工藝和方法 775     

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本發(fā)明公開了一種廢棄動力鋰電池中金屬全元素的回收工藝和方法，具體涉及鋰電池中金屬回收領(lǐng)域，具體包括有以下步驟：處理原料、高溫焙燒、通氧攪拌、廢氣處理、酸洗、沉淀及烘干。本發(fā)明通過在原料焙燒的過程中，內(nèi)部原料預(yù)先經(jīng)過碳粉的還原，隨即進(jìn)行通氧攪拌步驟，在加熱的各個溫度范圍內(nèi)，分批次的將錳、鋰、鈷所形成的氧化物單獨取出，以此來使得原料內(nèi)的金屬元素充分氧化，保證了金屬元素的充分提純，提高了其提純率，與現(xiàn)有的廢棄鋰電池中金屬元素回收利用效果較差相比，該方法流程簡單，運行成本低，尾礦中金屬元素的回收率高，大大的提高了設(shè)備的利用率，且無二次污染。

酸性萃取劑鋰皂化有機相的制作方法 696     

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本發(fā)明公開一種酸性萃取劑鋰皂化有機相的制作方法。該制作方法以氫氧化鋰、氧化鋰或碳酸鋰為皂化劑，一步皂化反應(yīng)即可獲得直接進(jìn)入純化鋰的串級萃取分離體系。該制作方法適用于酸性磷類萃取劑、羧酸類萃取劑和有機酚類萃取劑的鋰皂化，所制備的鋰皂化有機相適合用于串級萃取制備高純和超高純鋰產(chǎn)品。制作方法包括三個核心步驟：①制備未負(fù)載的酸性萃取劑有機溶液；②制備皂化劑的水溶液或漿料；③制備酸性萃取劑的鋰皂化有機相。本發(fā)明具有皂化工藝流程短、不排放皂化廢鹽水、綠色化程度高、皂化成本低等優(yōu)點。

鋰離子電池環(huán)境適應(yīng)性檢測裝置 872     

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本實用新型涉及鋰電池溫度適應(yīng)性檢測技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰離子電池環(huán)境適應(yīng)性檢測裝置，所述箱體的內(nèi)底壁分別設(shè)置有安裝板和轉(zhuǎn)軸，安裝板的頂部安裝有電阻條，轉(zhuǎn)軸的左側(cè)固定連接有導(dǎo)電桿，導(dǎo)電桿的左端固定連接有滑片，轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有承重臺，承重盤臺的頂部固定連接有載物盤，箱體的左側(cè)壁且位于箱體的內(nèi)部固定連接有容氣腔。該鋰離子電池環(huán)境適應(yīng)性檢測裝置具備在裝置通電時轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，且通過導(dǎo)電桿帶動滑片轉(zhuǎn)動的效果，滑片的下端與電阻條接觸，達(dá)到了通過轉(zhuǎn)軸不停的變速轉(zhuǎn)動，帶動電池移動的目的，提高了對鋰離子電池性能判斷的準(zhǔn)確性，使檢測結(jié)果更具有普遍性和可靠性。