從萬(wàn)壽菊花發(fā)酵廢水中回收乳酸的方法 756     

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一種從萬(wàn)壽菊花發(fā)酵廢水中回收乳酸的方法,是以萬(wàn)壽菊花發(fā)酵廢水為初始原料,采用高分子絮凝沉降技術(shù)和離心沉降技術(shù)實(shí)現(xiàn)萬(wàn)壽菊花廢水中懸浮物的凈化;再采用吸附法,利用活性炭脫色過(guò)濾得到純凈無(wú)色的凈化液;最后通過(guò)二級(jí)減壓噴霧蒸發(fā),將乳酸含量3-5wt%的低濃度溶液濃縮到50wt%以上;濃縮過(guò)程中產(chǎn)生的蒸發(fā)廢水同時(shí)進(jìn)行曝氣處理,降低COD后達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明從低乳酸含量發(fā)酵廢水中回收乳酸,既變廢為寶,也解決了萬(wàn)壽菊花發(fā)酵廢水的環(huán)保處理難題,使萬(wàn)壽菊花加工業(yè)可以持續(xù)發(fā)展。

氨基硫脲生產(chǎn)的廢水處理方法 1090     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氨基硫脲生產(chǎn)的廢水處理方法，合理利用廢水中各項(xiàng)成分的性質(zhì)差別，通過(guò)初步濃縮分離出混合晶體和母液，用甲醇或乙醇中的一種從混合晶體中浸提出氨基硫脲，分離出氯化銨晶體；用與水不互溶的有機(jī)溶劑從母液中萃取出雙硫脲副產(chǎn)品，所得的水相主要為硫氰酸銨溶液，還有少量反應(yīng)體系中已有的成分，可再次用于氨基硫脲的生產(chǎn)。本發(fā)明所公開(kāi)的一種氨基硫脲生產(chǎn)的廢水處理方法中，廢水中各項(xiàng)成分均得到回收，提供了一種對(duì)環(huán)境更為友好、且對(duì)資源利用率極高、操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的工業(yè)廢水處理方法。

酶制劑工業(yè)廢水的綜合處理方法 716     

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本發(fā)明公開(kāi)一種酶制劑工業(yè)廢水的綜合處理方法，其包括在減壓條件下使包含硫酸鈉的酶制劑工業(yè)廢水濃縮至原體積的8?15％，然后通過(guò)離心分離為液相和含水量為10wt％以下的固相；將液相用于循環(huán)濃縮；將固相在700?760℃下灼燒3?4小時(shí)，灼燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣在保持690?750℃的溫度下與堿性漿液接觸，當(dāng)溫度降低至150?200℃時(shí)使煙氣進(jìn)一步與臭氧接觸；灼燒后的固體冷卻至室溫后得到白色粉末，進(jìn)一步用作沉酶劑。

全部綜合利用煉焦化學(xué)工業(yè)酚氰廢水的加工工藝 786     

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本發(fā)明適用于化學(xué)工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種全部綜合利用煉焦化學(xué)工業(yè)酚氰廢水的加工工藝，包括如下步驟：步驟S100：高濃酚氰廢水經(jīng)廢水儲(chǔ)罐送入到磨煤機(jī)內(nèi)；步驟S200：在磨煤機(jī)中加入水煤漿添加劑；步驟S300：在磨煤機(jī)內(nèi)部研磨并制得水煤漿；步驟S400：滾筒篩對(duì)水煤漿過(guò)濾篩選；步驟S500：煤漿泵將水煤漿從磨煤機(jī)出料槽輸送到煤漿槽；在氣化爐中，高濃度酚氰廢水中各種成分的有機(jī)物裂解變?yōu)槊簹?，少量無(wú)機(jī)類(lèi)雜質(zhì)成為氣化渣，徹底無(wú)害化綜合利用了高濃酚氰廢水，產(chǎn)生了氣化煤氣，并作為濕法煤氣化的原材料，達(dá)到特殊酚氰廢水全部綜合利用，這樣焦化的高濃酚氰廢水利用水煤漿加壓氣化工藝全部可以實(shí)現(xiàn)無(wú)害化利用。