煉鋼石灰原料振動(dòng)篩分系統(tǒng) 1251     

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本實(shí)用新型公開了一種煉鋼石灰原料振動(dòng)篩分系統(tǒng)，屬于煉鋼工藝原料處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要解決了目前的煉鋼原料地倉缺乏石灰篩分的問題；工藝設(shè)備包括：料倉溜管軟→連接→振動(dòng)篩→振動(dòng)篩支架→粉面下料口軟連接→緩沖倉→噴吹罐→氣力噴吹系統(tǒng)→粉面收集倉→通過吸排車將白灰粉面運(yùn)至燒結(jié)。即：通過振動(dòng)篩將粉面經(jīng)溜管進(jìn)入緩存?zhèn)}，緩存?zhèn)}下方設(shè)置有噴吹罐，噴吹罐底部連接有噴吹管，噴吹罐由噴吹泵進(jìn)行氣力輸送，將篩分的粉料運(yùn)至地面集灰倉運(yùn)至燒結(jié)廠；篩上塊料使用皮帶機(jī)運(yùn)至煉鋼工序中進(jìn)行使用，既降低煉鋼工序中白灰消耗改善污水指標(biāo)，又可提供部分燒結(jié)工序中白灰粉料，有效降低成本。

礦山機(jī)械輸送帶托輥 635     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山機(jī)械輸送帶托輥，涉及輸送帶托輥技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括空心塊，所述空心塊內(nèi)滑動(dòng)連接有底座，底座上焊接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一安裝板，兩個(gè)第一安裝板的內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一托輥，底座的上表面焊接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第二安裝板。本實(shí)用新型通過方便對(duì)第二托輥的角度進(jìn)行調(diào)整，可以方便水平使用第二托輥，配合第一托輥使用時(shí)可以方便對(duì)輸送帶進(jìn)行支撐，當(dāng)輸送大塊的石頭時(shí)，將第二托輥調(diào)節(jié)置與第一托輥水平一致，以此可以避免大塊石頭輸送時(shí)堆積在輸送帶中部，減小了輸送機(jī)中部的輸送壓力，輸送小塊石頭時(shí)，將第二托輥調(diào)整置傾斜狀態(tài)，以此可以方便對(duì)小塊石頭進(jìn)行限位，從而減少了小塊石頭掉落到地面上的數(shù)量。

轉(zhuǎn)載輸送機(jī)可伸縮式安全防護(hù)裝置 848     

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本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)載輸送機(jī)可伸縮式安全防護(hù)裝置，包括安裝于地面的膠帶輸送機(jī)、防塵罩、組裝式擋煤板和支撐架，所述防塵罩與地面接觸，所述防塵罩上設(shè)置有自動(dòng)噴霧器，所述防塵罩上設(shè)置有防爆發(fā)電機(jī)，所述組裝式擋煤板與地面接觸，所述支撐架與地面接觸，所述支撐架上設(shè)置有自動(dòng)開停傳感器。本實(shí)用新型通過防塵罩、自動(dòng)噴霧器的配合使用，可提高對(duì)煤炭的降塵效果，并降低耗水量，在自動(dòng)開停傳感器的作用下，可實(shí)現(xiàn)有煤自動(dòng)開機(jī)開啟噴霧、無煤自動(dòng)停機(jī)并停止噴霧，極大地降低了電能消耗，在組裝式擋煤板上加裝彈簧，實(shí)現(xiàn)了從單級(jí)減震到雙重緩沖，有效提升了緩沖效果，提高了緩沖床的使用壽命。

適用于帶式輸送機(jī)的除鐵裝置 1190     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于帶式輸送機(jī)的除鐵裝置，該除鐵裝置采用與皮帶輸送機(jī)分離式設(shè)計(jì)，并在安裝支架上安裝除鐵機(jī)構(gòu)，該除鐵機(jī)構(gòu)分為柔性皮帶、移動(dòng)小車、磁力滾筒組、收集箱體四部分，將該磁力滾筒組布置在皮帶輸送機(jī)的上方，通過磁力滾筒組將物料中的鐵質(zhì)品吸附在柔性皮帶上，經(jīng)過第一張力滾筒的傳動(dòng)，吸附有鐵質(zhì)品的柔性皮帶運(yùn)輸至遠(yuǎn)離磁力滾筒組時(shí)，由于缺少磁力滾筒組的磁性吸附，柔性皮帶上的鐵質(zhì)品在其自重下掉落至收集箱體內(nèi)。本發(fā)明設(shè)計(jì)的除鐵裝置結(jié)構(gòu)簡單，首次提出磁力滾筒組吸附以及依靠自重卸鐵的方案，有效避免永磁帶式除鐵器對(duì)皮帶輸送機(jī)的影響，同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)連續(xù)除鐵的目的。

礦井通風(fēng)用防爆井蓋裝置 1150     

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本實(shí)用新型公開了一種礦井通風(fēng)用防爆井蓋裝置，涉及礦井安全技術(shù)領(lǐng)域，包括通風(fēng)井、閥門、氣孔和連接繩，所述限位柱上法蘭連接有阻擋塊，所述井蓋本體上開設(shè)有氣孔，本實(shí)用新型提供礦井通風(fēng)用防爆井蓋裝置，采用轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及伺服電機(jī)，當(dāng)工作人員想要打開井蓋對(duì)通風(fēng)井內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)時(shí)，工作人員首先將連接繩連接到連接環(huán)上，因?yàn)檫B接繩的另一端已經(jīng)纏繞到轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所以工作人員只需要啟動(dòng)伺服電機(jī)便可以通過連接繩的拉扯將井蓋打開，解決了常規(guī)的礦井通風(fēng)用防爆井蓋裝置因?yàn)槠浔旧磔^重因此不便于將井蓋打開，因此需要多個(gè)工作人員去進(jìn)行操作才可以將井蓋打開，影響了工作效率，同時(shí)加大了工作量的問題。

便攜式礦井通風(fēng)裝置 413     

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本實(shí)用新型公開了一種便攜式礦井通風(fēng)裝置,涉及礦井通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括通風(fēng)裝置本體以及減震結(jié)構(gòu)，減震結(jié)構(gòu)設(shè)置在通風(fēng)裝置本體內(nèi)部。本實(shí)用新型通過通風(fēng)裝置用于礦井內(nèi)部的通風(fēng)作業(yè)，擺脫了以往通風(fēng)裝置為固定結(jié)構(gòu)的弊端，大大方便了裝置的移動(dòng)和收放，確保了裝置的防護(hù)性，提高了裝置的便捷性和靈活性，方便了使用，同時(shí)與減震結(jié)構(gòu)相互配合，大大提高了裝置的緩沖效果，防止移動(dòng)過程，發(fā)生硬性磕碰，造成裝置的損壞，進(jìn)一步提高了裝置的防護(hù)效果。

立井提升機(jī)自動(dòng)罐簾門裝置 619     

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本實(shí)用新型公開了立井提升機(jī)自動(dòng)罐簾門裝置，包括罐籠，所述罐籠的前側(cè)安裝安裝有罐簾門滑軌，所述罐簾門滑軌上滑動(dòng)連接有罐簾門，所述罐簾門滑軌的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有安全門，所述罐籠的底部安裝有底座，所述底座的內(nèi)部通過輪架對(duì)稱安裝有尾部鏈輪，所述輪架上安裝有驅(qū)動(dòng)尾部鏈輪的液壓馬達(dá)，所述罐簾門和安全門均通過液壓傳動(dòng)組件分別與兩個(gè)尾部鏈輪連接，所述底座的內(nèi)部中心處安裝有液壓站。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，構(gòu)思巧妙，液壓站工作，將液壓油通過供液管導(dǎo)入到液壓馬達(dá)中，驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)工作，從而通過鏈條和鋼絲繩驅(qū)動(dòng)罐簾門和安全門同時(shí)打開，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，降低使用安全隱患。

原料磨棒磨機(jī)進(jìn)料流管裝置 479     

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本實(shí)用新型公開了一種原料磨棒磨機(jī)進(jìn)料流管裝置，包括入磨流管，所述入磨流管的出料端貫通連接有連接管；本實(shí)用新型將原連接管直徑由400mm提升至500mm，避免礦石在其中移動(dòng)時(shí)互相擠壓造成堵塞，根據(jù)礦石落料點(diǎn)，對(duì)沖洗母液管角度進(jìn)行調(diào)整，由原來的0度調(diào)整為5度，能夠加快礦石在入磨流管中的移動(dòng)速度，并且對(duì)入磨流管進(jìn)行改造，取消原天方地圓及入磨彎管，改造為溜槽供料，使得入磨流管更加耐用且下料速度更快，通過人孔門和疏通管能夠快速的對(duì)入磨流管和連接管中發(fā)生的堵塞進(jìn)行疏通，人孔門和疏通管打開方式方便快捷，減少了堵塞處理時(shí)的時(shí)間，杜絕堵塞造成冒料，污染潤滑油站及大小齒圈，同時(shí)減輕崗位工工作量，提升現(xiàn)場文明衛(wèi)生。

拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的傳輸裝置 828     

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本實(shí)用新型揭示了一種拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的傳輸裝置，包括上料研磨裝置、圓振動(dòng)篩、上料傳輸裝置、集料裝置和收集裝置；上料研磨裝置的出料口與圓振動(dòng)篩的入料口相對(duì)，圓振動(dòng)篩的出料口與上料傳輸裝置的上料端相對(duì)；上料傳輸裝置包括支架、皮帶支撐板、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、皮帶、聯(lián)軸器、傳動(dòng)裝置和電機(jī)；集料裝置位于上料傳輸裝置的下料端，收集裝置位于集料裝置的下方。本實(shí)用新型拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的傳輸裝置可以將原料經(jīng)過圓振動(dòng)篩篩分后，將合格的原料通過皮帶傳輸?shù)脑隙褕鱿到y(tǒng)中，并且傳輸裝置操作簡單，便于拆卸和維修，并且便于將合格的原料收集。

刮板輸送機(jī)鏈條松緊度調(diào)節(jié)裝置 939     

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本實(shí)用新型公開了鏈條松緊度調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域的一種刮板輸送機(jī)鏈條松緊度調(diào)節(jié)裝置，包括調(diào)節(jié)板，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)板之間放置有中間板，所述調(diào)節(jié)板的頂端連接有頂板，所述調(diào)節(jié)板的一端開設(shè)有調(diào)節(jié)凹槽，所述調(diào)節(jié)凹槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)凹槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)安裝有連接塊，所述連接塊的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)齒輪，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，通過設(shè)置的快速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可用于快速便捷的對(duì)刮板輸送機(jī)鏈條進(jìn)行松緊度調(diào)節(jié)，提高了鏈條松緊度調(diào)節(jié)的便捷性，通過設(shè)置的便捷安裝機(jī)構(gòu)，便于該松緊度調(diào)節(jié)裝置本身的安裝和固定，增加了該松緊度調(diào)節(jié)裝置使用時(shí)的安裝便捷性，也能夠?qū)︽湕l上甩出的潤滑油進(jìn)行快速收集。

刮板輸送機(jī)斷鏈保護(hù)裝置 1258     

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本實(shí)用新型公開了刮板輸送機(jī)斷鏈保護(hù)裝置，包括刮板鏈，所述刮板鏈的一側(cè)活動(dòng)連接有刮煤棒，所述刮煤棒的上方設(shè)置有支架，所述支架外表面的一側(cè)固定連接有支撐軸，所述支撐軸的外表面活動(dòng)連接有軸承，所述軸承的外表面固定連接有擺桿，所述支撐軸的上方設(shè)置有接近開關(guān)，所述擺桿上表面的一側(cè)設(shè)置有擋桿；正常情況下，兩個(gè)刮板鏈同步運(yùn)動(dòng)，刮煤棒是垂直于兩個(gè)刮板鏈的，兩個(gè)擺桿的擺動(dòng)是同步的；當(dāng)出現(xiàn)斷鏈等故障時(shí)，兩個(gè)刮板鏈不同步，刮煤棒就傾斜了，那兩個(gè)擺桿的擺動(dòng)就不再同步了，通過檢測兩個(gè)擺動(dòng)桿是否同步來判斷有沒有斷鏈等故障。

具有抗砸緩沖保護(hù)結(jié)構(gòu)的帶式輸送機(jī)機(jī)尾 419     

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本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)機(jī)尾技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有抗砸緩沖保護(hù)結(jié)構(gòu)的帶式輸送機(jī)機(jī)尾，該具有抗砸緩沖保護(hù)結(jié)構(gòu)的帶式輸送機(jī)機(jī)尾，包括承重板，所述承重板上表面設(shè)置有緩沖運(yùn)輸裝置，所述緩沖運(yùn)輸裝置包括所述承重板上表面活動(dòng)連接固定座，所述固定座頂部固定連接緩沖條。該具有抗砸緩沖保護(hù)結(jié)構(gòu)的帶式輸送機(jī)機(jī)尾，啟動(dòng)緩沖運(yùn)輸裝置，緩沖條配合固定座對(duì)在重力作用下的煤進(jìn)行大幅度緩沖，在煤滑動(dòng)的過程中，緩沖彈簧的反作用力呈現(xiàn)，使緩沖彈簧的反作用力綜合煤對(duì)緩沖托輥的擠壓力，從而提高了緩沖托輥的防護(hù)性，緩沖托輥配合煤自身的重力，使煤的滑動(dòng)摩擦力變成滾動(dòng)摩擦力，提高了煤在承重板運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性。

掘進(jìn)用帶式輸送機(jī)機(jī)尾移動(dòng)結(jié)構(gòu) 934     

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本發(fā)明提供了一種掘進(jìn)用帶式輸送機(jī)機(jī)尾移動(dòng)結(jié)構(gòu)，涉及煤礦井下掘進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)尾、起落件、第二伸縮件以及橫向頂推件，機(jī)尾沿水平方向延伸；起落件包括兩個(gè)分別連接于機(jī)尾兩側(cè)的四連桿鉸接架以及第一伸縮件，四連桿鉸接架能夠在第一伸縮件的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)機(jī)尾上升或下降；第二伸縮件固定端鉸接于起落件上，延伸端與機(jī)尾鉸接，用于帶動(dòng)機(jī)尾前后移動(dòng)；橫向頂推件垂直于機(jī)尾的走向延伸，橫向頂推件的固定端與起落件鉸接，延伸端與機(jī)尾鉸接，用于帶動(dòng)機(jī)尾橫向移動(dòng)。本發(fā)明提供的掘進(jìn)用帶式輸送機(jī)機(jī)尾移動(dòng)結(jié)構(gòu)，通過兩個(gè)四連桿鉸接架與機(jī)尾交替與地面接觸并交替平移實(shí)現(xiàn)機(jī)尾的前后左右的移動(dòng)，簡化了結(jié)構(gòu)、降低了成本。

固定式短距離帶式輸送機(jī)張緊裝置 886     

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本實(shí)用新型公開了固定式短距離帶式輸送機(jī)張緊裝置，包括主機(jī)架，所述主機(jī)架的底部固定有支撐腿，所述主機(jī)架的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)有主動(dòng)輥，所述主機(jī)架的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)有從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間通過輸送帶連接，所述主機(jī)架的底部對(duì)稱安裝有滑架，所述滑架的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，且兩個(gè)滑塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)有與輸送帶內(nèi)壁接觸的張緊輥，所述滑塊的側(cè)邊一體成型有掛環(huán)，所述掛環(huán)通過張緊鏈條與捆綁器活動(dòng)連接，所述捆綁器的尾端通過掛鉤固定在支撐腿側(cè)邊的定位座上。本實(shí)用新型當(dāng)需要調(diào)節(jié)輸送帶的松緊度時(shí)，手動(dòng)操作捆綁器收緊張緊鏈條，帶動(dòng)滑塊在滑架的內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，使張緊輥對(duì)輸送帶進(jìn)行張緊，有效保證了輸送帶的穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)，而且使用成本低，操作簡單。

垂直波狀擋邊帶式輸送機(jī) 855     

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本實(shí)用新型公開了一種垂直波狀擋邊帶式輸送機(jī)，由上水平段、下水平段以及連接上水平段和下水平段的垂直密封段組成，所述上水平段前端安裝返料斗，拍打裝置設(shè)置在返料斗上方且置于輸送帶內(nèi)部之間；拍打裝置通過連桿安裝在頭架上，拍打裝置端頭設(shè)置凸起滾筒；上水平段和下水平段端頭處分別安裝改向滾筒和電動(dòng)滾筒，電動(dòng)滾筒和設(shè)置在電動(dòng)滾筒下端的頭部漏斗安裝在頭架上，輸送帶安裝在改向滾筒和電動(dòng)滾筒之間。實(shí)用新型工作時(shí)，物料通過下水平段通過垂直密封段進(jìn)入到上水平段，上水平段的返料斗和拍打裝置將返料收集后落入儲(chǔ)存?zhèn)}，避免人工清掃，有效的降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了作業(yè)現(xiàn)場的工作環(huán)境。

用于更換皮帶輸送機(jī)托輥的支撐裝置 1092     

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本實(shí)用新型公開了一種用于更換皮帶輸送機(jī)托輥的支撐裝置，包括：支撐臺(tái)，用于在更換皮帶輸送機(jī)的托輥時(shí)對(duì)千斤頂裝置進(jìn)行支撐；第一連接機(jī)構(gòu)和第二連接機(jī)構(gòu)，用于將支撐臺(tái)連接至皮帶輸送機(jī)的主體框架上；第一連接機(jī)構(gòu)與支撐臺(tái)的第一端固定連接，第二連接機(jī)構(gòu)與支撐臺(tái)的第二端可拆卸連接；第一連接機(jī)構(gòu)為第一懸掛連接件，第二連接機(jī)構(gòu)為第二懸掛連接件或平板連接件；支撐臺(tái)的第二端有第一通孔，第二連接機(jī)構(gòu)有第二通孔，所述第二通孔與所述第一通孔相互對(duì)準(zhǔn)并在其中插設(shè)連接桿以使第二連接機(jī)構(gòu)可拆卸連接至支撐臺(tái)。本實(shí)用新型提供的支撐裝置，在更換皮帶輸送機(jī)托輥時(shí)，能對(duì)千斤頂進(jìn)行支撐，解決了千斤頂油缸在大行程工作狀態(tài)下，受力不平衡的問題。

易于檢修的棒磨機(jī)襯板 579     

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本實(shí)用新型公開了一種易于檢修的棒磨機(jī)襯板，包括：襯板本體和卡緊機(jī)構(gòu)，所述襯板本體一側(cè)設(shè)置有磨機(jī)筒，所述襯板本體靠近磨機(jī)筒的一側(cè)固定焊接有兩個(gè)連接柱，所述磨機(jī)筒上開設(shè)有與連接柱相適配的安裝槽，所述連接柱上配設(shè)有卡緊座，所述卡緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在卡緊座上，所述卡緊座上開設(shè)有兩個(gè)通槽，所述通槽與所述連接柱相適配，所述卡緊座上開設(shè)有凹槽，所述凹槽設(shè)置在兩個(gè)通槽之間。本實(shí)用新型在對(duì)襯板本體進(jìn)行安裝及拆卸時(shí)，操作簡單、快捷，無需使用任何輔助工具，提高了安裝及拆卸時(shí)的工作效率同時(shí)避免了工作人員需攜帶多種輔助工具的麻煩，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，從而降低了襯板本體的安裝和拆卸難度，使得襯板本體拆卸檢修更加便捷。

皮帶輸送機(jī)防撕裂裝置 715     

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本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)防撕裂裝置，包括架體，架體上設(shè)置有輸送帶，輸送帶上方的第一拉線器之間設(shè)置有第一引線，第一引線的中部位置與輸送帶的下端面搭在一起，輸送帶下方的第二拉線器之間的第二引線位于輸送帶的下方，第一拉線器內(nèi)的第一引線與第二拉線器內(nèi)的第二引線上都設(shè)置有拉力傳感器，拉力傳感器的另一端與輸送帶的控制器電連接。通過風(fēng)機(jī)將輸送帶下端面上的開絲吹起，使其更易與第一引線纏繞在一起，通過第二引線對(duì)輸送帶上端面的開絲進(jìn)行纏繞，拉力傳感器感受到第一引線與第二引線上拉力的變化，將信息傳遞至輸送帶的控制器上，控制輸送帶停止工作，從而及時(shí)對(duì)傳送帶進(jìn)行檢修維護(hù)，避免造成更大的損失。

可調(diào)式礦山皮帶輸送機(jī) 389     

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本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體公開了一種可調(diào)式礦山皮帶輸送機(jī)，包括：皮帶輸送組件，所述皮帶輸送組件的一側(cè)設(shè)有皮帶調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述皮帶調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的下方配合設(shè)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型在卡塊位于第二齒輪中部時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)第一螺紋桿上的第一齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一螺紋桿帶動(dòng)U形塊滑動(dòng)，進(jìn)而更好的調(diào)節(jié)位于兩個(gè)軸輥之間的運(yùn)輸皮帶的松緊程度，第一齒輪與第二齒圈嚙合時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得第二齒圈在支撐座的升降槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升(或下降)，進(jìn)而使得皮帶輸送組件的兩端呈高低設(shè)置，能更好的適應(yīng)礦山地面高度不同的情況。

循環(huán)真空脫水機(jī) 1178     

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本實(shí)用新型屬于一種脫水設(shè)備,具體是一種適用于含水的各種粉碎物料、微細(xì)物質(zhì)、礦產(chǎn)粉末、紙漿等脫水的循環(huán)真空脫水機(jī)。解決了現(xiàn)有技術(shù)中脫水設(shè)備工作量小,效率低,脫出的水無法快速凈化、循環(huán)使用就大量排放,從而造成水資源浪費(fèi)、污染環(huán)境等問題。循環(huán)真空脫水機(jī),包括物料容器、固定物料容器的支架。所述的物料容器下端與真空室相連通,二者的連接處設(shè)置濾水結(jié)構(gòu)層,真空室與真空泵相連接,還通過設(shè)有閥門的出水管與儲(chǔ)水池連通,所述脫水機(jī)下方設(shè)置千斤頂。本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不僅脫水量大,關(guān)鍵是能及時(shí)把濁水、污水凈化,而且設(shè)備可以循環(huán)使用,生產(chǎn)效率高,既節(jié)能又環(huán)保不污染環(huán)境。

黃精玉竹細(xì)胞再生液 869     

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本發(fā)明公開了一種黃精玉竹細(xì)胞再生液，由下列重量配比的原料制備：黃精50?60克、玉竹30?42克、羅漢果16?22克、紅豆杉28?34克、沙棘42?56克；所述黃精玉竹基因再生液的制備方法包括以下步驟：將上述原料采用凍干技術(shù)進(jìn)行粉碎破壁；用藥酒及天然礦物質(zhì)水按照1:10:30的比例勾兌；低溫進(jìn)行生物發(fā)酵72小時(shí)，每三個(gè)小時(shí)進(jìn)行攪拌沉淀；取上層基液即可。其制備簡單，減緩人體疲勞，補(bǔ)充微量元素，有效的對(duì)人體的基因和細(xì)胞進(jìn)行調(diào)理和修復(fù)。

益腎保健酒原料及保健酒 951     

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本發(fā)明涉及保健食品，具體為一種益腎保健酒原料及保健酒。一種益腎保健酒原料，包括以下重量比的成分：鹿茸30份；桂圓肉30份；黃精60份；五味子30份；陳皮90份；金櫻子40份；冬蟲夏草10份；條參30份；佛手60份；和田黒青玉500份；破碎的陽起石500份。一種益腎保健酒，由上述的保健酒原料用白酒50000份浸泡49天后，過濾而成。本發(fā)明提供的益腎保健酒原料包括中藥組分和天然礦物石，然后用白酒浸泡49天后，過濾而成益腎保健酒，具有滋補(bǔ)氣血，適應(yīng)腎陽虛損、精血耗損、氣血虛弱出現(xiàn)的腰酸腿軟、四肢不溫、精神不振、陽舉不堅(jiān)、早泄、腰痛寒冷等癥狀。

回轉(zhuǎn)窯與電弧爐聯(lián)合生產(chǎn)棕剛玉的工藝 878     

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本發(fā)明屬于棕剛玉生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種回轉(zhuǎn)窯與電弧爐聯(lián)合生產(chǎn)棕剛玉的工藝，包括以下步驟：S1、原料制備：將原料進(jìn)行混合、破碎、攪拌制得干泥，將干泥進(jìn)行壓制；S2、煅燒：將S1壓制得到的原料送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒；S3、冶煉：將S2煅燒后的原料在保溫狀態(tài)下送入電弧爐進(jìn)行冶煉。本發(fā)明使用的原料經(jīng)回轉(zhuǎn)窯煅燒不僅使生鋁礬土成為脫水鋁礬土，廉價(jià)的鐵礦及含鐵工業(yè)下腳料轉(zhuǎn)化為單質(zhì)鐵，煤轉(zhuǎn)化為焦炭，取代了價(jià)格較貴的鐵屑和焦炭，而且入電弧爐的原料溫度高達(dá)800℃以上，減少了電弧爐冶煉的電耗。特別是由于原料顆粒細(xì)小，各種成分分布均勻，可以縮短冶煉時(shí)間1.5~2.0小時(shí)，具有顯著的節(jié)能降耗，降低原料成本的效果。

煤炭生產(chǎn)用篩分設(shè)備 1146     

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本實(shí)用新型公開了一種煤炭生產(chǎn)用篩分設(shè)備，涉及礦物生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括初級(jí)篩選設(shè)備、二級(jí)篩選設(shè)備和三級(jí)篩選設(shè)備，所述初級(jí)篩選設(shè)備的一端固定連接在二級(jí)篩選設(shè)備的一端，所述二級(jí)篩選設(shè)備的另一端位于三級(jí)篩選設(shè)備的頂部，所述三級(jí)篩選設(shè)備包括氣缸、加壓層、噴氣閥門、一號(hào)煤炭桶和二號(hào)煤炭桶。本實(shí)用新型通過初級(jí)篩選設(shè)備能夠先一步過濾煤炭內(nèi)的土塊、木塊，避免其影響到后續(xù)的煤炭篩選，而二級(jí)篩選設(shè)備可以對(duì)煤炭的內(nèi)部進(jìn)行深度清理，以提高煤炭的純度，并且避免在篩選過程中產(chǎn)生灰塵和碎屑，避免灰塵或碎屑對(duì)操作人員的身體健康產(chǎn)生威脅，三級(jí)篩選設(shè)備可以對(duì)煤炭自身進(jìn)行篩選，將其區(qū)分?jǐn)[放，使不同種類的煤炭得到不同的利用。

減少片石產(chǎn)出的爆破方法 1150     

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本發(fā)明涉及工程爆破技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種減少片石產(chǎn)出的爆破方法。減少片石產(chǎn)出的爆破方法包括以下步驟：測量放點(diǎn)：測量作業(yè)區(qū)域的標(biāo)高，使用GSP設(shè)備放點(diǎn)；布設(shè)鉆孔：計(jì)算并確定各個(gè)鉆孔的參數(shù)；鉆孔爆破：鉆孔作業(yè)，往鉆孔內(nèi)裝填炸藥，并在裝填工作結(jié)束后以毫秒級(jí)的時(shí)間間隔引爆相鄰鉆孔內(nèi)的炸藥；巖體碰撞過程分析：通過高清攝像機(jī)拍攝爆破時(shí)片石相互碰撞的情況，分析不同延期下片石相互碰撞的效果，確定合理的延期時(shí)間；爆后測量對(duì)比分析：通過無人機(jī)航拍爆破后的礦石圖像，進(jìn)行對(duì)比并分析。本發(fā)明提供的減少片石產(chǎn)出的爆破方法具有減少片石產(chǎn)出數(shù)量的目的，減少了破碎系統(tǒng)的故障發(fā)生率，降低了破碎系統(tǒng)的維護(hù)成本的優(yōu)點(diǎn)。

中老年?duì)I養(yǎng)強(qiáng)化調(diào)味品生產(chǎn)新工藝 887     

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本發(fā)明屬一種中老年?duì)I養(yǎng)強(qiáng)化調(diào)味品生產(chǎn)新工藝，利用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝在傳統(tǒng)調(diào)味品中添加劑多種維生素、碳酸鈣、礦物質(zhì)等營養(yǎng)強(qiáng)化劑，以均衡人體營養(yǎng)。具體生產(chǎn)工藝為：1、植物原料篩選清洗粉碎配料萃取過濾濃縮干燥植物部分配比成品料。2、在30萬級(jí)潔凈車間內(nèi)進(jìn)行營養(yǎng)強(qiáng)化劑原料檢驗(yàn)配料加入植物部分配比成品料混合低溫干燥殺菌檢驗(yàn)包裝。利用特選設(shè)備結(jié)合先進(jìn)、科學(xué)、合理的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的中老年?duì)I養(yǎng)強(qiáng)化型調(diào)味品可以補(bǔ)充人體必需的維生素和礦物質(zhì)，并能使質(zhì)量得到了保證，使產(chǎn)品性能更好、合格率更高，且有效期長。

高速公路邊坡斷面苔蘚結(jié)皮層的快速培育方法 861     

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本發(fā)明公開了一種高速公路邊坡斷面苔蘚結(jié)皮層的快速培育方法，包括如下步驟：將結(jié)皮層苔蘚植物連同很薄的一層結(jié)皮層土壤自然風(fēng)干，風(fēng)干后打碎；將高速路邊坡纖維格室用水均勻噴灑濕透，把打碎混合著土的苔蘚碎片均勻的鋪灑在纖維格斷面處，用平整的工具將苔蘚植物壓實(shí)，并用塑料薄膜覆蓋，在薄膜上扎一定數(shù)量的小孔，再在薄膜上面用遮蔭網(wǎng)做遮蔭處理，保證其接受的是散射光。本發(fā)明以結(jié)皮層苔蘚植物為基本材料，對(duì)高速公路斷面、礦區(qū)開采斷面等土壤生態(tài)環(huán)境遭到破壞的地方，采用快速繁殖苔蘚植物的方法，使土壤表面形成苔蘚結(jié)皮層，苔蘚結(jié)皮層能對(duì)降雨起到截流、對(duì)土壤有機(jī)營養(yǎng)物質(zhì)積累起了改善的效果，為后期高等維管植物的成活奠定了基礎(chǔ)。

低溫拜耳法氧化鋁生產(chǎn)設(shè)備 1242     

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本實(shí)用新型公開了一種低溫拜耳法氧化鋁生產(chǎn)設(shè)備，包括破碎箱、碾磨箱、增壓箱、溶解槽和鍛造爐，所述破碎箱、碾磨箱、增壓箱、溶解槽和鍛造爐均位于設(shè)備本體內(nèi)，所述破碎箱與碾磨箱頂部密封連通，所述破碎箱內(nèi)設(shè)有破碎壓輥，所述碾磨箱上設(shè)有苛性鈉嵌入口和電機(jī)，所述碾磨箱內(nèi)設(shè)有碾磨輥，所述電機(jī)通過軸承與碾磨輥銜接，所述增壓箱與碾磨箱底部密封連通，所述增壓箱一側(cè)設(shè)有增壓器，另一側(cè)設(shè)有第一液體入口。本生產(chǎn)設(shè)備采用流程結(jié)合的方式，實(shí)現(xiàn)了礦石破碎、碎石碾磨、加壓溶出、熱交換和鍛造還原流程之間的銜接，有效的提高了氧化鋁整體加工效率，避免了獨(dú)立設(shè)備之間銜接流程的繁瑣性問題，節(jié)約了時(shí)間。

養(yǎng)顏保健酒原料及保健酒 1020     

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本發(fā)明涉及保健食品，具體為一種養(yǎng)顏保健酒原料及保健酒。一種養(yǎng)顏保健酒原料，包括以下重量比的成分：日日紅100份；藏紅花50份；女貞子60份；阿膠200份；當(dāng)歸150份；黨參150份；木香30份；沉香30份；陳皮90份；佛手60份；和田白玉500份；破碎的陰起石500份。一種養(yǎng)顏保健酒，在上述的保健酒原料中加入黃冰糖5000份，然后用白酒50000份浸泡49天后，過濾而成。本發(fā)明提供的養(yǎng)顏保健酒原料包括中藥組分和天然礦物石，具有滋補(bǔ)陰陽?活血行氣、玉麗養(yǎng)艷、祛班白膚的功效；適應(yīng)經(jīng)血不調(diào)、白帶清稀、失眠多夢、腰膝酸軟、房亊冷淡等癥狀。

復(fù)合凈水劑聚合硫酸鋁鐵的生產(chǎn)工藝 872     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合凈水劑聚合硫酸鋁鐵的生 產(chǎn)工藝, 采用硫酸廠生產(chǎn)硫酸后的含氧化鐵廢渣為原料, 按照 化學(xué)計(jì)量, 將水、礦渣、硫酸依次加入反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng), 然后 加入同等量的水進(jìn)行稀釋, 稀釋后的反應(yīng)物排入沉降槽, 加入 少量的絮凝劑自然沉降, 固液分離, 再將上述清液打入聚合容 器, 加入H2O2與清液快速氧化聚合, 即得聚合硫酸鋁鐵成品液。上述成品液經(jīng)蒸發(fā)脫水, 出料后自然結(jié)晶, 然后破碎成粒狀或粉狀, 即得固體聚合硫酸鋁鐵。本發(fā)明以廢渣為原料, 生產(chǎn)成本低, 工藝簡單; 鋁、鐵復(fù)合, 處理污水效果優(yōu)于單質(zhì)產(chǎn)品, 能達(dá)到以廢治廢, 在水處理過程中具有絮凝體形成速度快, 絮團(tuán)密度大, 沉降速度快等特點(diǎn)。