活性污泥吸附重金屬用的過濾網(wǎng)組件 763     

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本實(shí)用新型公開了一種活性污泥吸附重金屬用的過濾網(wǎng)組件，包括不銹鋼粗濾網(wǎng)、磁性樹脂吸附層、有機(jī)物吸附層、氨氮吸附層、動(dòng)態(tài)PH值監(jiān)測器、自清潔濾網(wǎng)清洗機(jī)、伸縮性納米過濾膜、通氣裝置、過濾網(wǎng)沉淀槽、不銹鋼螺栓和不銹鋼螺栓孔；本實(shí)用新型的有益效果是：該活性污泥吸附重金屬用的過濾網(wǎng)不僅可以祛除廢水中的污泥，而且還可以吸附污泥中復(fù)合型重金屬，該過濾網(wǎng)通過具有特異吸附功能的磁性樹脂吸附層對(duì)污泥中的復(fù)合型重金屬進(jìn)行有效的吸附與回收。有機(jī)物吸附層利用微生物降解污泥中的有機(jī)物，降解的有機(jī)物會(huì)伴隨著自身重力會(huì)沉淀到過濾網(wǎng)沉淀槽，作為有機(jī)肥料使用，實(shí)現(xiàn)了重金屬回收與有機(jī)物祛除的雙重功能。

新型洗碗洗菜機(jī) 1094     

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新型洗碗洗菜機(jī)、機(jī)殼、機(jī)蓋、轉(zhuǎn)盆、漏篩、電機(jī)組成,主要是通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盆從而使轉(zhuǎn)盆內(nèi)的卷水葉片強(qiáng)力卷動(dòng)水充高速旋轉(zhuǎn),利用水的離心旋轉(zhuǎn)和漏篩噴眼增壓,對(duì)漏篩內(nèi)的清洗物進(jìn)行沖洗,達(dá)到清洗效果,清洗完畢,按下排水按鈕拉開排水口,廢水由排水管排出。

分子篩膜滲透汽化提濃甲酸溶液的裝置 1042     

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本實(shí)用新型公開了一種分子篩膜滲透汽化提濃甲酸溶液的裝置，包括進(jìn)料泵、預(yù)熱器、膜組件、成品換熱器、成品過渡罐、滲透液冷凝器和滲透液過渡罐，物料進(jìn)入后受熱汽化成為蒸汽，經(jīng)過無機(jī)陶瓷膜，蒸汽中的水分子穿過無機(jī)陶瓷膜到達(dá)膜滲透側(cè)，進(jìn)入滲透液冷凝器和滲透液過渡罐中，甲酸停留在膜上游側(cè)，進(jìn)入成品換熱器和成品過渡罐中，完成提濃。通過本裝置可以提高甲酸的回收效率、濃度及純度，降低廢水中甲酸濃度，可以在不與物料接觸的條件下處理有害物質(zhì)，并保護(hù)作業(yè)人員安全和工廠環(huán)境。

電導(dǎo)儀控制離子交換終點(diǎn)生產(chǎn)硝酸鉀的裝置 1009     

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本實(shí)用新型公開了電導(dǎo)儀控制離子交換終點(diǎn)生產(chǎn)硝酸鉀的裝置，涉及硝酸鉀生產(chǎn)裝置。包括儲(chǔ)液罐、離子交換柱、廢水罐、PLC控制系統(tǒng)、電導(dǎo)儀、電導(dǎo)率變送器；電導(dǎo)儀安裝在離子交換柱上，探測端位于所述離子交換柱內(nèi)并與離子交換柱內(nèi)的液體接觸，電導(dǎo)儀的輸出端與電導(dǎo)率變送器連接，電導(dǎo)率變送器與PLC控制系統(tǒng)連接；PLC控制系與離子交換柱管路上的控制閥連接；構(gòu)成離子交換柱的管路包括與離子交換柱內(nèi)部連通的上進(jìn)料管、下進(jìn)料管、上出液管、和下出液管，其中下進(jìn)料管通過調(diào)節(jié)閥與下出料管連接，每條管路上均設(shè)有控制閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以方便準(zhǔn)確的控制離子交換終點(diǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

節(jié)水減排的一體化凈水設(shè)備 723     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)水減排的一體化凈水設(shè)備，涉及凈化一體化技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括處理箱體、上框架和下流管道，處理箱體上表面固定安裝有上框架，上框架內(nèi)固定安裝有沉淀腔，處理箱體上表面固定安裝有固定管道，固定管道側(cè)面固定安裝有連接管道，連接管道上表面固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)箱，連接管道側(cè)面固定安裝有固定板，固定板上表面固定安裝有支撐板，轉(zhuǎn)動(dòng)箱側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端穿過支撐板并固定安裝有凸輪，轉(zhuǎn)動(dòng)桿另一端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)箱并固定安裝有葉片組，沉淀腔通過下流管道和連接管道內(nèi)部連通。本實(shí)用新型避免了直接排放廢水導(dǎo)致增加水源環(huán)境污染，以及增加自然凈化的時(shí)間的問題，具有良好的推廣前景。

用負(fù)載催化劑合成α-羥基酮中間體的方法 874     

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本發(fā)明涉及有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用負(fù)載催化劑合成α?羥基酮中間體的方法；具體為芳香化合物與酰氯，利用負(fù)載三氯化鋁催化劑的制備方法；本發(fā)明提供的制備方法避免了直接使用無水三氯化鋁，避免在反應(yīng)后處理所帶來的大量含鋁酸性廢水，簡化了流程，工藝操作簡單，在環(huán)保日益嚴(yán)苛下，符合綠色規(guī)模化生產(chǎn)的潮流。

用于取代硫脲的清潔生產(chǎn)方法 828     

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本發(fā)明公開了一種用于取代硫脲的清潔生產(chǎn)方法，包括以下步驟：S1、加料；S2、反應(yīng)；S3、離心；S4、制備取代硫脲；S5、濾液C處理；S6、硫酸銨溶液的濃縮；S7、硫酸銨的提?。籗8、硫氰酸銨的提??；S9、母液N回收；S10、洗滌液F回收；S11、補(bǔ)充硫氰酸銨；S12、補(bǔ)充去離子水。本發(fā)明所述的一種用于取代硫脲的清潔生產(chǎn)方法，水資源回收用做工藝用水，不僅減少了水的取用，而且徹底解決了取代硫脲的生產(chǎn)廢水，實(shí)現(xiàn)了零排放的清潔生產(chǎn)方式。

間羥基苯甲酸合成間苯二酚的方法 1107     

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本發(fā)明涉及一種間羥基苯甲酸合成間苯二酚的方法，利用一步合成反應(yīng)，通過將原料間羥基苯甲酸、溶劑按摩爾比1?8:10?30加入高壓反應(yīng)釜中進(jìn)行溶解，加入催化劑進(jìn)行催化，催化劑為丙酮酸乙酯和菊粉酶的混合物，經(jīng)萃取、蒸餾步驟得間苯二酚；本反應(yīng)減少了傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)過程中的酸堿污染以及減少了大量有機(jī)溶劑的使用，屬于環(huán)境友好型化學(xué)反應(yīng)；后處理產(chǎn)生廢水少，減少了環(huán)境污染。

分子篩膜滲透汽化提濃甲酸溶液的方法、裝置及應(yīng)用 1193     

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本發(fā)明公開了一種分子篩膜滲透汽化提濃甲酸溶液的方法及裝置，是通過加熱含有甲酸的物料，使其受熱汽化成為蒸汽后經(jīng)過無機(jī)陶瓷膜，蒸汽中的水分子穿過無機(jī)陶瓷膜到達(dá)膜滲透側(cè)，甲酸停留在膜上游側(cè)，再對(duì)截留的甲酸進(jìn)行降溫冷卻、過濾收集而完成提濃過程的。通過本發(fā)明可以提高甲酸的回收效率、濃度及純度，降低廢水中甲酸濃度，可以在不與物料接觸的條件下處理有害物質(zhì)，并保護(hù)作業(yè)人員安全和工廠環(huán)境。

應(yīng)用于原位電芬頓反應(yīng)的三維粒子電極及其制備方法 796     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于原位電芬頓反應(yīng)的三維粒子電極及其制備方法，屬于電催化氧化處理有機(jī)廢水技術(shù)領(lǐng)域；該粒子電極的載體上負(fù)載Fe、Co、Mn對(duì)應(yīng)氧化物為催化劑，所述的載體為粒狀活性炭或活化的活性炭纖維，活化方法為：去除粒狀活性炭或活性炭纖維的灰分后，采用電化學(xué)還原的方法對(duì)粒狀活性炭或活性炭纖維進(jìn)行表面改性；其制備方法為將載體活化，之后加入到上述金屬浸漬液中，采用等體積浸漬或化學(xué)沉淀的方法進(jìn)行催化劑負(fù)載；本發(fā)明具有制備方法簡單、操作方便、污染物降解去除效果佳、反應(yīng)體系穩(wěn)定、催化劑壽命長等顯著優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用前景。

氨基磺酸系減水劑的制備方法 759     

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本發(fā)明涉及水泥外加劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體氨基磺酸系減水劑的制備方法，包括含酚廢水的預(yù)處理步驟，采用組合式萃取劑，提高萃取效率；減水劑制備原料為粗酚、對(duì)鈉、片堿以及FePO₄固體酸催化劑，大大縮短了反應(yīng)時(shí)間，提高了原料的轉(zhuǎn)化率，還包括減水劑的后處理，進(jìn)一步提高反應(yīng)產(chǎn)物的純度。利用本發(fā)明的方法得到的氨基磺酸減水劑，既能實(shí)現(xiàn)廢物利用，又能得到一種方便、經(jīng)濟(jì)的氨基磺酸系高效減水劑，具有廣闊的應(yīng)用前景以及市場化價(jià)值。

硝酸鉀制備工藝 853     

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本發(fā)明涉及無機(jī)化工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種硝酸鉀制備工藝,解決現(xiàn)有方法存在原料來源受限制、生產(chǎn)成本高、能耗高以及一次性成品得率低、廢棄物無法回收等問題,將氯化鉀和稀硝酸按比例混合,在負(fù)壓為0.01-0.02MPA、溫度為30-40℃的條件下反應(yīng),將反應(yīng)生成的混合溶液冷卻至常溫、繼續(xù)冷凍,然后離心,得到粗品硝酸鉀和一次母液,將粗品硝酸鉀精制即得成品,一次母液蒸發(fā)濃縮,分離出鹽酸和硝酸,并通過冷凝、萃取將兩者分離,濃縮后的二次粗品硝酸鉀經(jīng)冷卻、冷凍、離心得到二次粗品硝酸鉀及二次母液,該母液返回系統(tǒng)循環(huán)利用。本發(fā)明硝酸鉀一次性得率較高,為85-90%,使得后續(xù)處理工藝簡單、能耗低、成本較低;實(shí)現(xiàn)無污染,無廢水排放,徹底解決了環(huán)保問題。

用于硝酸鉀生產(chǎn)過程的過濾裝置 826     

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本實(shí)用新型公開了一種用于硝酸鉀生產(chǎn)過程的過濾裝置，屬于農(nóng)用化肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種用于硝酸鉀生產(chǎn)過程中的過濾裝置，包括陶瓷膜過濾器、水泵、集渣池、廢水池、凈水箱；陶瓷膜過濾器底部的排污口通過管路與集渣池連接，集渣池通過虹吸裝置與廢水池連接，廢水池通過設(shè)置有水泵的管路與陶瓷膜過濾器的污水進(jìn)口連接，陶瓷膜過濾器的凈水出口通過管路與凈水箱連接；陶瓷膜過濾器包括固定在密封殼體內(nèi)的陶瓷膜，陶瓷膜與密封殼體之間固定有厚度為0.5?1mm厚的PE塑料層，所述的陶瓷膜為表層涂覆氧化鈦層的硅藻土多孔陶瓷膜。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，污水處理效果好，系統(tǒng)運(yùn)行安全、穩(wěn)定、連續(xù)。

硝酸鉀生產(chǎn)系統(tǒng) 749     

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本實(shí)用新型公開了一種硝酸鉀生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于硝酸鉀生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種硝酸鉀生產(chǎn)系統(tǒng)，包括通過管路依次連接的離子交換柱、儲(chǔ)液罐、蒸發(fā)濃縮裝置、預(yù)冷器、結(jié)晶器、離心器、和干燥器，離子交換柱還與廢水槽連接；蒸發(fā)濃縮裝置為四效蒸發(fā)裝置，包括一、二、三、四效蒸發(fā)器，所述的一效蒸發(fā)器通過管路分別與二、三效蒸發(fā)器并聯(lián)連接，所述的二、三效蒸發(fā)器通過管路與四效蒸發(fā)器連接，一、二、三效離心器還連接冷凝液槽、冷凝水預(yù)熱器、熱水槽，熱水槽與四效蒸發(fā)器連接；廢水槽通過廢水處理裝置與預(yù)冷器連接，預(yù)冷器與冷凝液槽連接。本實(shí)用新型能耗低，實(shí)現(xiàn)了無“廢水、廢氣、廢渣”三廢的產(chǎn)生，節(jié)能環(huán)保，設(shè)備使用壽命長，工作效果高。

生化處理站出水處理裝置 1081     

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本實(shí)用新型公開了一種生化處理站出水處理裝置，包括初效過濾器，精密過濾器，反滲透裝置與純水箱，初效過濾器與精密過濾器之間設(shè)置有UV光解箱，UV光解箱內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)套與UV光解燈，UV光解箱上端開設(shè)有進(jìn)氣孔與排氣孔，進(jìn)氣孔內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，UV光解箱內(nèi)水中含有的懸浮顆粒雜質(zhì)附著在網(wǎng)套上，便于進(jìn)行清洗更換，既對(duì)UV光解燈進(jìn)行保護(hù)，又避免了懸浮顆粒雜質(zhì)附著在UV光解燈上從而影響UV光解燈的正常使用，降低UV光解燈的工作效率與使用壽命，通過UV光解燈對(duì)污水進(jìn)行處理，生成簡單、無害的物質(zhì)，以達(dá)到廢水凈化處理的目的，降低了投資和運(yùn)行成本。

用于取代硫脲的清潔生產(chǎn)方法 909     

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本發(fā)明公開了一種用于取代硫脲的清潔生產(chǎn)方法，以有機(jī)胺、硫氰酸銨和硫酸反應(yīng)生成取代硫脲為原理，經(jīng)投料、升溫、冷卻、離心獲得取代硫脲；并通過氨水中和酸性離心濾液，而后進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，提取硫酸銨作為副產(chǎn)品，含硫氰酸銨母液套用硫氰酸銨溶液再次進(jìn)行反應(yīng)，或者用于蒸發(fā)提取硫氰酸銨副產(chǎn)品。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中取代硫脲的生產(chǎn)過程中的廢水處理不當(dāng)、浪費(fèi)資源的問題，提供了一種對(duì)環(huán)境更為友好、且對(duì)資源利用率極高、操作簡單、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的清潔生產(chǎn)方法。

金屬鑄造用冷卻裝置 882     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬鑄造用冷卻裝置，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的頂部固定安裝有固定架，所述支撐臺(tái)頂部的中心處固定安裝有工作臺(tái)，所述固定架的右側(cè)設(shè)置有水箱，水箱的頂部并位于固定架的右側(cè)連通有第一水泵，第一水泵的出水管貫穿至固定架的內(nèi)部并連通有排水管，排水管的底部連通有噴頭。本實(shí)用新型通過第一水泵和排水管的設(shè)置，可將內(nèi)部的水經(jīng)過噴頭噴出并對(duì)鑄件進(jìn)行冷卻，而收集槽可對(duì)廢水進(jìn)行收集，過濾網(wǎng)可對(duì)廢水中的金屬顆粒進(jìn)行阻擋，便于集中清理，第二水泵與回流通道可將廢水進(jìn)行回收并處理，有效的解決水資源浪費(fèi)的現(xiàn)象，同時(shí)解決了噴淋后的廢水都是直接排出無法對(duì)其進(jìn)行利用，造成水資源浪費(fèi)的問題。

間甲酚催化氧化合成間羥基苯甲酸的方法 998     

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一種間甲酚催化氧化合成間羥基苯甲酸的方法，將工業(yè)含酚廢水進(jìn)行提純得到粗酚，經(jīng)過精餾得到間甲酚，加入混合催化劑進(jìn)行催化，其中混合催化劑為釩、鎳、鈷和銅四種金屬鹽與咪唑類化合物配合形成的絡(luò)合物負(fù)載于分子篩上形成的催化劑，以及二月桂酸二丁基錫催化劑的混合物，該反應(yīng)方法環(huán)保、高效，提高了反應(yīng)產(chǎn)率，降低了反應(yīng)壓力和反應(yīng)時(shí)間，提高了生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。

有機(jī)廢棄物制漿再利用的工藝 904     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)廢棄物制漿再利用的工藝，包括以下步驟：（1）、將有機(jī)生活垃圾通過破壁磁選進(jìn)入浮漂分選和人工分選方式分選為生活有機(jī)垃圾和工業(yè)有機(jī)廢固；（2）、將分選好的生活有機(jī)垃圾和工業(yè)有機(jī)廢固配固體催化劑進(jìn)行混合；（3）、將混合料進(jìn)行破碎；（4）將破碎后的有機(jī)物烘干；（5）、烘干后的破碎料出料后進(jìn)行粉碎后出料；（6）、出料后進(jìn)入烘干機(jī)中烘干，烘干后進(jìn)行碾磨，經(jīng)過篩選輸送入庫；（7）、將有機(jī)廢渣與配有催化劑的工業(yè)廢水聚合攪拌，將攪拌均勻的工業(yè)廢液與碾磨入庫的物料進(jìn)行聚合攪拌，出料過濾后，即成入庫。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在生產(chǎn)和生活中的排放問題，又提升了在生產(chǎn)中經(jīng)濟(jì)效益的最大化。

適用于取代硫脲生產(chǎn)廢水處理的蒸發(fā)系統(tǒng) 907     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于取代硫脲生產(chǎn)廢水處理的蒸發(fā)系統(tǒng)。包括一效加熱器、分離器，二效加熱器、分離器，冷凝器、冷凝水泵、真空泵、原料池；一效加熱器與一效分離器連接，上部一側(cè)連接蒸汽進(jìn)管，底部與一效分離器連接；一效分離器與二效加熱器連接，上部側(cè)壁開設(shè)蒸汽進(jìn)口和進(jìn)料口，下部開設(shè)出料口，底部開設(shè)排污口；二效加熱器與二效分離器連接，底部與二效分離器連接；二效分離器與冷凝器連接，上部側(cè)壁開設(shè)蒸汽進(jìn)口和進(jìn)料口，下部開設(shè)出料口，底部開設(shè)排污口；一效分離器的進(jìn)料口與原料池連接，出料口與二效分離器連接；冷凝器連接真空泵和冷凝水泵。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對(duì)硫氰酸銨母液的兩效順流強(qiáng)制循環(huán)，濃縮分離效果強(qiáng)，能耗低，污染小。

煤化工廢水沉淀箱 861     

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本實(shí)用新型公開了一種煤化工廢水沉淀箱，箱體的上端扣合有上蓋，上蓋的上表面中部的進(jìn)料管上端插接有氣味過濾件，箱體的前表面下端的開口內(nèi)插接有與橡膠密封墊貼合的沉降槽，箱體的中部可拆卸式裝配有導(dǎo)流件，箱體的上端可拆卸式裝配有緩流件；本方案的沉淀箱的箱體內(nèi)的導(dǎo)流件和緩流件均采用可拆卸式裝配方式，能夠方便的拆卸下來大部分器件，便于對(duì)這些器件和箱體內(nèi)部進(jìn)行清理，同時(shí)沉降槽采用抽屜式的抽拉方式安裝，便于對(duì)沉降物的及時(shí)清理；氣味過濾件在進(jìn)料時(shí)能夠從進(jìn)料管上端抽出，當(dāng)廢水完全灌入沉淀箱后重新插入氣味過濾件，氣味過濾件對(duì)箱體中沉淀的廢水氣味具有一定的過濾凈化作用，降低氣味對(duì)工作環(huán)境的影響。

環(huán)保高效的洗煤廢水處理劑 667     

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本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保高效的洗煤廢水處理劑，所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效、安全、無污染的新型綠色洗煤廢水處理劑，采用的技術(shù)方案為：一種環(huán)保高效的洗煤廢水處理劑，主要成分按照以下重量份配比：小麥淀粉20?30份，甘薯淀粉10?20份，纖維素10?20份，魔芋粉10?20份，玉米芯碎片10?20份，麩皮5?15份，活性炭5?15份，氯化鈣80?100份；本發(fā)明廣泛應(yīng)用于洗煤廢水處理領(lǐng)域。

核桃殼生物質(zhì)碳光催化降解-吸附劑的制備方法及其在去除染料廢水中羅丹明B的應(yīng)用 898     

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本發(fā)明公開了一種核桃殼生物質(zhì)碳光催化降解?吸附劑的制備方法，包括如下步驟：（1）、核桃殼經(jīng)干燥、粉碎、篩分500μm以下的顆粒備用；（2）、容器內(nèi)加入二氧化鈦，以濃度為60%的NaOH溶液作為溶劑，加入十二烷基硫酸鈉，在恒溫磁力攪拌器中加熱，回流溫度在100℃，加熱回流4h；待TiO₂固體全部形成白色懸濁液時(shí)，反應(yīng)停止，冷卻至室溫，備用。本發(fā)明的核桃殼生物質(zhì)碳光催化降解?吸附劑對(duì)羅丹明B廢水不但具有很強(qiáng)的吸附效果，而且具有光催化降解效果，同時(shí)還有比較簡單的再生方法，因此是一種廢水處理方面應(yīng)用前景廣闊的材料。

帶重金屬廢水的凈化裝置 691     

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本發(fā)明公開了一種帶重金屬廢水的凈化裝置，其微生物絮凝腔與所述廢水循環(huán)與采樣機(jī)構(gòu)連接，以便通過所述廢水循環(huán)與采樣機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)所述微生物絮凝腔內(nèi)廢水的循環(huán)流動(dòng)，并實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的采樣處理，可以方便的實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)流動(dòng)以及微生物處理效果，保證微生物活力，同時(shí)，本發(fā)明可以方便的實(shí)現(xiàn)采樣，實(shí)現(xiàn)對(duì)微生物處理環(huán)境的監(jiān)測；本發(fā)明的沉淀漿過濾機(jī)構(gòu)的輸出端連接至所述沉淀漿濃縮機(jī)構(gòu)，沉淀漿濃縮機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)沉淀漿的濃縮處理，可以保證后續(xù)對(duì)沉淀絮凝漿的處理效果，便于對(duì)后續(xù)的處理能力，本發(fā)明的沉淀漿濃縮機(jī)構(gòu)的水平濃縮擠壓機(jī)構(gòu)、豎向濃縮擠壓機(jī)構(gòu)的配合作用可以實(shí)現(xiàn)對(duì)絮凝沉淀物的擠壓濃縮以及將擠壓濃縮后的沉淀絮凝漿推出出漿口，保證廢水凈化和處理效果，方便對(duì)后續(xù)的濃縮的沉淀漿的處理，提高處理能力。

硝酸銨鈣生產(chǎn)系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng) 885     

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本申請(qǐng)公開了一種硝酸銨鈣生產(chǎn)系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng)。硝酸銨鈣生產(chǎn)系統(tǒng)，包括用于制造硝酸銨鈣的硝酸銨鈣裝置，還包括：廢水凈化處理系統(tǒng)(100)，與硝酸銨鈣裝置(200)連接，用于接收硝酸銨鈣裝置(200)產(chǎn)生的廢水，并對(duì)廢水進(jìn)行凈化處理；硝酸稀釋容器(320)，與廢水凈化處理系統(tǒng)(100)和硝酸銨鈣裝置(200)連接，用于接收廢水凈化處理系統(tǒng)(100)排出的濃水，利用濃水對(duì)硝酸進(jìn)行稀釋，并向硝酸銨鈣裝置(200)提供稀釋后的硝酸；以及循環(huán)水容器(420)，與廢水凈化處理系統(tǒng)(100)和硝酸銨鈣裝置(200)連接，用于接收廢水凈化處理系統(tǒng)(100)排出的淡水，并向硝酸銨鈣裝置(200)提供淡水。

廢水廢氣處理裝置 1157     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水廢氣處理裝置，廢氣滾筒安裝在廢水處理箱中且廢氣滾筒上均勻開設(shè)噴氣口，廢氣滾筒連通有廢氣通管，清理刷設(shè)置為條形狀并與廢氣滾筒外側(cè)壁緊貼布置，超濾膜過濾組件布置在廢水處理箱中，且超濾膜的凈水出口處連通有通出廢水處理箱的凈水通管，廢水處理箱的頂部固定安裝集氣罩，且集氣罩頂端開設(shè)的廢氣出口通過收集管連通至廢氣凈化裝置；刮泥機(jī)構(gòu)安裝在廢水處理箱的底部并位于廢氣滾筒的下方側(cè)，刮泥機(jī)構(gòu)與廢氣滾筒均動(dòng)力連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了廢氣廢水同步處理，能夠?qū)U水處理箱中、廢氣滾筒上的污泥進(jìn)行高效處理，以保證持續(xù)高效的對(duì)廢水廢氣進(jìn)行處理。

取代硫脲生產(chǎn)的廢水處理方法 1113     

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本發(fā)明公開了一種取代硫脲生產(chǎn)的廢水處理方法，通過加入堿性化合物調(diào)節(jié)pH值，使廢水分相，油相套用有機(jī)胺用于取代硫脲的生產(chǎn)，對(duì)水相進(jìn)行兩次蒸發(fā)濃縮，分離出硫酸銨結(jié)晶，最終的母液可以套用硫氰酸銨溶液用于取代硫脲的生產(chǎn)，也可以蒸發(fā)濃縮，提取硫氰酸銨副產(chǎn)品。本發(fā)明所述的一種取代硫脲生產(chǎn)的廢水處理方法，使得未反應(yīng)原料全部得到回收，資源利用率極高，操作簡單，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，徹底解決了取代硫脲的生產(chǎn)廢水，實(shí)現(xiàn)零排放。

循環(huán)流化床飛灰及底渣與工業(yè)脫硫石膏生產(chǎn)水泥球磨機(jī) 699     

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本實(shí)用新型公開了循環(huán)流化床飛灰及底渣與工業(yè)脫硫石膏生產(chǎn)水泥球磨機(jī)，包括外殼和第二篩網(wǎng)，所述外殼內(nèi)部底端的中間位置處安裝有底座，且底座的頂端安裝有軸承，所述軸承的內(nèi)部安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)的底部安裝有第三刮板，所述外殼的內(nèi)部安裝有第一篩網(wǎng)，所述第二轉(zhuǎn)軸穿過第一篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)上方的第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)安裝有第二刮板。本實(shí)用新型通過濾網(wǎng)、水泵、過濾罐和噴頭的配合使用，可以將水泥球磨機(jī)生產(chǎn)過程中的廢水凈化處理并循環(huán)利用，減少了水資源的浪費(fèi)，通過第一閥門、添料斗、第二閥門、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)的配合使用可以對(duì)設(shè)備內(nèi)部的物料進(jìn)行分級(jí)球磨，提高了球磨效果。

酶制劑行業(yè)含鹽廢水回收治理工藝 854     

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本發(fā)明公開了一種酶制劑行業(yè)含鹽廢水回收治理工藝，屬于生物化工技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的生產(chǎn)成本高、經(jīng)濟(jì)效益低，環(huán)境污染嚴(yán)重的問題。步驟為：（1）將提取酶制劑后的含鹽廢水中加入助濾劑，攪拌加熱，直至沸騰，冷卻后用濾布進(jìn)行過濾；（2)將濾渣送入肥料制備系統(tǒng)，濾液進(jìn)行兩次濃縮結(jié)晶，其中結(jié)晶產(chǎn)物為鹽產(chǎn)品，二次母液濃縮干燥送入肥料制備系統(tǒng)，或循環(huán)加入到步驟（1）所述的去除不溶性雜質(zhì)流程中；(3)將步鹽產(chǎn)品用于酶制劑的鹽析。本發(fā)明廢水中鹽的回收總收率可達(dá)到65%左右，用回收的產(chǎn)品進(jìn)行鹽析，糖化酶鹽析收率和過濾速度均達(dá)到了用工業(yè)硫銨進(jìn)行鹽析的水平。

工業(yè)園區(qū)分布式冷熱電三聯(lián)供能源系統(tǒng) 693     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)園區(qū)分布式冷熱電三聯(lián)供能源系統(tǒng)，涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，其包括供電裝置、制冷裝置、制熱裝置和過濾裝置，供電裝置的余熱輸出端通過第一輸送管道和第二輸送管道分別與制熱裝置和制冷裝置的輸入端相連通。該工業(yè)園區(qū)分布式冷熱電三聯(lián)供能源系統(tǒng)，通過設(shè)置過濾裝置，由于制熱裝置和制冷裝置的廢水排放口分別通過第一排水管和第二排水管與過濾裝置連通，當(dāng)廢水進(jìn)入過濾裝置內(nèi)部時(shí)，首先會(huì)通過進(jìn)水口和第一固定板進(jìn)入濾芯內(nèi)部，濾芯能夠?qū)U水中的有害雜質(zhì)進(jìn)行過濾，從而能夠在使用冷熱電三聯(lián)供系統(tǒng)時(shí)，將其產(chǎn)生的廢水在排放前進(jìn)行過濾，避免廢水污染環(huán)境，使三聯(lián)供能源系統(tǒng)在使用時(shí)達(dá)到更好的環(huán)保效果。