本實用新型公開了一種多釜連續(xù)聚合生產(chǎn)聚氯乙烯的裝置,包括相互連接的用于初期聚合反應的預混釜和用于主聚合反應的主聚合釜,且預混釜通過大管徑管道連接于主聚合釜的入口,主聚合釜的出口依次通過離心泵連接于分級設備旋流器、旋轉旋流離心機,旋流器的底流出管連接有用于末期聚合反應的出料聚合釜,旋流器的溢流管道連接預混釜、回流聚合釜或主聚合釜。本實用新型,通過多釜操作,改變了當前PVC間歇聚合工藝,通過及時將PVC料漿中的大顆粒PVC分離,將小顆粒PVC料漿返回預混釜或主聚合釜繼續(xù)聚合反應,在一定程度上實現(xiàn)了VCM的連續(xù)聚合,減少了工藝廢水的產(chǎn)生,減輕了聚合釜間歇操作的工作強度,有利于自動化控制。
本發(fā)明公開了一種多釜連續(xù)聚合生產(chǎn)聚氯乙烯的裝置及方法,其中裝置包括相互連接的用于初期聚合反應的預混釜和用于主聚合反應的主聚合釜,且預混釜通過大管徑管道連接于主聚合釜的入口,主聚合釜的出口依次通過離心泵連接于分級設備旋流器、旋轉旋流離心機,旋流器的底流出管連接有用于末期聚合反應的出料聚合釜,旋流器的溢流管道連接預混釜、回流聚合釜或主聚合釜。本發(fā)明,通過多釜操作,改變了當前PVC間歇聚合工藝,通過及時將PVC料漿中的大顆粒PVC分離,將小顆粒PVC料漿返回預混釜或主聚合釜繼續(xù)聚合反應,在一定程度上實現(xiàn)了VCM的連續(xù)聚合,減少了工藝廢水的產(chǎn)生,減輕了聚合釜間歇操作的工作強度,有利于自動化控制。
本發(fā)明公開了一種火電廠水系統(tǒng)的優(yōu)化方法,包括如下步驟:(1)將水系統(tǒng)集中布置到同一個區(qū)域內(nèi);(2)集中布置區(qū)域內(nèi)各系統(tǒng)屬性相同的設施,進行共用;(3)優(yōu)化系統(tǒng)工藝流程。本發(fā)明提供的火電廠水系統(tǒng)的優(yōu)化方法,降低了使用成本、節(jié)約資源,能夠有效的提供工作效率,大大提高廢水的利用率;減少安全隱患。
本實用新型屬于污水處理技術領域,具體涉及一種礦井高鐵錳酸性廢水處理裝置,包括電石渣配藥池、污水曝氣池、污泥沉淀池和清水池,所述電石渣配藥池、污水曝氣池、污泥沉淀池和清水池之間依次連通,所述電石渣配藥池內(nèi)設有攪拌機,所述污水曝氣池內(nèi)設有曝氣裝置,所述污泥沉淀池內(nèi)設有污泥泵;還包括進水主管,電石渣配藥池和污水曝氣池分別通過分水支管與進水主管連通。電石渣配藥池、污水曝氣池、污泥沉淀池和清水池之間依次連通,結構設置合理,可以保證處理過程的連續(xù)性;還包括進水主管,電石渣配藥池和污水曝氣池分別通過分水支管與進水主管連通,可以實現(xiàn)對廢水的分流,使其一部分用于配藥,另一部分進行廢水處理。
本發(fā)明涉及廢水除氟技術領域,更具體而言,涉及一種廢水高效除氟劑及其制備方法,采用多種稀土金屬鹽聯(lián)合無機金屬鹽共同制備而成。稀土金屬鹽在一定條件下形成羥基化,在多種金屬鹽的共同作用下分散,形成親氟絡合體,在絮凝劑作用下形成絮狀團,直接沉淀下來,從而達到除氟效果,兼顧了化學沉淀、絮凝沉淀、吸附除氟技術的優(yōu)勢,無需額外投加鈣鹽,也無需額外投加絮凝劑及吸附劑。只需一套一體化廢水處理設備即可滿足除氟、除ss及其他有害物質(zhì)的功效。無論是前期建設成本及占地面積,還是后期運營都得到極大的節(jié)約。
本發(fā)明屬于污水處理技術領域,具體涉及一種礦井高鐵錳酸性廢水處理裝置及其方法,包括電石渣配藥池、污水曝氣池、污泥沉淀池和清水池,所述電石渣配藥池、污水曝氣池、污泥沉淀池和清水池之間依次連通,所述電石渣配藥池內(nèi)設有攪拌機,所述污水曝氣池內(nèi)設有曝氣裝置,所述污泥沉淀池內(nèi)設有污泥泵;還包括進水主管,電石渣配藥池和污水曝氣池分別通過分水支管與進水主管連通。電石渣配藥池、污水曝氣池、污泥沉淀池和清水池之間依次連通,結構設置合理,可以保證處理過程的連續(xù)性;還包括進水主管,電石渣配藥池和污水曝氣池分別通過分水支管與進水主管連通,可以實現(xiàn)對廢水的分流,使其一部分用于配藥,另一部分進行廢水處理。
本發(fā)明涉及廢水處理技術領域,更具體而言,涉及一種廢水氨氮、COD、總磷高效去除劑及其制備方法,采用多種無機金屬鹽、氧化劑及催化劑共同制備而成,無機金屬鹽在一定條件與氧化劑共同作用下分散,在催化劑的作用下反應,形成絡合體,此絡合體表面具有較大孔徑,兼具吸附功能,經(jīng)絮凝形成絮狀團,直接沉淀下來,從而達到去除效果,兼顧了氨氮、COD、總磷超標的廢水處理處理技術的優(yōu)勢,把化學沉淀、絮凝及吸附手段有機結合,無需額外投加鈣鹽,也無需額外投加氧化劑、絮凝劑及吸附劑。只需一套一體化廢水處理設備即可滿足除氨氮、cod、總磷、除ss及其他有害物質(zhì)的功效。無論是前期建設成本及占地面積,還是后期運營都得到極大的節(jié)約。
本實用新型公開了一種瀝青廢水循環(huán)處理池,涉及廢水處理技術領域,包括池體,所述池體的內(nèi)腔底端固定連接有第一支撐柱、第二支撐柱和第三支撐柱,所述第一支撐柱的中部一側固定連接有過濾板,所述過濾板的兩側均設有滑軌,所述滑軌的內(nèi)部設有處理塊,所述處理塊的一端活動連接有傳動桿,所述第一支撐柱的頂端固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出軸固定連接有傳動軸桿,所述傳動軸桿的一端活動連接有傳動銷。該瀝青廢水循環(huán)處理池,通過第一電機、傳動軸桿、傳動銷、傳動桿、滑軌、過濾板、處理塊和輸出口相互配合設置,達到了對瀝青廢水的過濾效果,解決了瀝青廢水中的混合物清理不完善、容易造成瀝青與廢水混合排出的問題。
本實用新型公開了一種稀土廢料回收稀土廢水綜合處理裝置,解決了解決稀土回收過程中皂化廢水、碳銨沉淀廢水、草酸沉淀廢水處理問題,其特點是并列設置廢水罐(1)、框式壓濾機(2)、調(diào)漿罐(3),彼此相連接,調(diào)漿罐(3)連接一個汽提塔(4),汽提塔(4)一路連接氨貯藏槽(5),另一路連接曝氣池(6),曝氣池(6)一路連接吸收塔(8),另一路連接一效蒸發(fā)器(7),吸收塔(8)一路連接循環(huán)泵(10),循環(huán)泵(10)另一路返回吸收塔(8),一效蒸發(fā)器(7)一路連接二效蒸發(fā)器(9),另一路連接純水貯槽(13),二效蒸發(fā)器(9)連接三效蒸發(fā)器(11),三效蒸發(fā)器(11)連接框式壓濾機(12),框式壓濾機(12)的另一路返回調(diào)漿罐(3),與現(xiàn)有技術比較,具有工藝簡單可行,方便靈活,成本低,效果好,效率高的有益效果,稀土回收過程中皂化廢水、碳銨沉淀廢水、草酸沉淀廢水處理。
本實用新型涉及脫硫廢水處理技術領域,更具體而言,涉及一種火力發(fā)電廠脫硫廢水處理系統(tǒng),將電廠脫硫廢水引入脫硫廢水三聯(lián)箱,直接向廢水中投加高效復合絮凝劑,在三聯(lián)箱中高效完成重金屬吸附、混凝、絮凝、沉降分離過程,去除懸浮物SS、重金屬、COD、氟化物、硫化物等污染物質(zhì)后,進入高效澄清器,經(jīng)澄清后合格的清水經(jīng)出水口溢流進清水箱,直接達標排放或送往指定的位置綜合回用;沉降污泥定可直接送往石膏脫水皮帶機進行脫水;污水回流至三聯(lián)箱提高了污泥的利用率,減少了污泥的浪費。本實用新型提供的火力發(fā)電廠脫硫廢水系統(tǒng)在處理后的脫硫廢水達到重復利用和達標排放的目的的同時,能夠減輕運行勞動程度,降低企業(yè)成本。
本實用新型公開了一種廢水除硬裝置及脫硫廢水零排放處理系統(tǒng),廢水除硬裝置包括密閉的反應罐體、設置在反應罐體內(nèi)的攪拌器;反應罐體上設有用于接入低溫潔凈煙氣的進煙口、接入待除硬脫硫廢水的進液口、用于除硬后脫硫廢水排出的排液口、用于反應后煙氣排出的排煙口;排煙口處設有氣液分離器。本實用新型利用煙氣中的二氧化碳脫除廢水中的鈣硬,降低軟化加藥成本,實現(xiàn)燃煤電廠或燃煤動力廠排放的煙氣再利用,降低碳排放量;在脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)中,采用煙氣中二氧化碳去除鈣硬結合化學沉淀法、微濾過濾、納濾分鹽提純、MVR蒸發(fā)濃縮結晶處理對脫硫廢水進行處理,產(chǎn)生可回用的蒸發(fā)冷凝水和氯化鈉結晶鹽,實現(xiàn)脫硫廢水的零排放。
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