高絕緣性防止鋰電池正負(fù)極接觸的軟包鋰電池放置箱 738     

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本實用新型公開了一種高絕緣性防止鋰電池正負(fù)極接觸的軟包鋰電池放置箱，包括放置箱和蓋子，所述放置箱的底端固定連接有外殼，所述放置箱的內(nèi)部左右兩側(cè)均開設(shè)有通槽，所述外殼的內(nèi)部底端左右兩側(cè)均固定安裝有電動伸縮桿且電動伸縮桿的頂端固定連接有頂板，所述外殼的內(nèi)部位于電動伸縮桿的兩側(cè)均固定連接有滑桿且滑桿的外側(cè)壁上均滑動連接有滑套，所述放置箱的左右兩側(cè)均固定連接有連接塊且連接塊的內(nèi)部均開設(shè)有開口槽，所述蓋子的底端左右兩側(cè)均固定連接有插入塊且插入塊的底端均開設(shè)有螺孔，本實用新型方便取出和放入軟包鋰電池，并且高絕緣能很好的防止鋰電池正負(fù)極接觸，而且蓋子的關(guān)閉十分牢靠。

鋰金屬負(fù)極片及其制備方法以及鋰金屬電池 837     

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本發(fā)明屬于鋰金屬電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰金屬負(fù)極片及其制備方法以及鋰金屬電池，一種鋰金屬負(fù)極片的制備方法，包括以下步驟：步驟S1、將含氮化合物溶解于有機溶劑中得到氮化液；步驟S2、將鋰金屬材料浸泡于氮化液中制得鋰金屬負(fù)極片。本發(fā)明的一種鋰金屬負(fù)極片的制備方法，先對鋰金屬材料進(jìn)行預(yù)活化，使含氮化合物與鋰金屬充分接觸形成富含鋰氮化物且致密的SEI層，顯著提升電池的首次庫倫效率和循環(huán)壽命，有效抑制鋰枝晶的形成。

鋰離子電池極耳及鋰離子電池 967     

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本實用新型屬于鋰離子電池封裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池極耳，包括金屬帶和相對應(yīng)地貼合于所述金屬帶兩面的極耳膠，所述極耳膠包括露出電芯主體外的第一極耳膠部和封裝于所述電芯主體頂封邊的第二極耳膠部，所述第二極耳膠部的厚度大于所述第一極耳膠部的厚度。第一極耳膠部厚度較薄，質(zhì)地柔軟，在封裝工藝折極耳時，第一極耳膠部不容易反彈，便于電芯組裝成電芯組；第二極耳膠部厚度較厚，質(zhì)地較硬，封裝時溢膠量大，有利于極耳槽位填充。利用本實用新型的鋰離子電池極耳膠制備的鋰離子電池可有效改善封裝漏液異常以及電芯邊電壓不良和電芯腐蝕異常。

鋰離子電池隔膜及其應(yīng)用 942     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池隔膜及其應(yīng)用，該隔膜包括正極絕緣層、負(fù)極絕緣層、以及設(shè)置在正極絕緣層和負(fù)極絕緣層之間的多孔導(dǎo)電層，多孔導(dǎo)電層為石墨烯層、碳纖維層、碳納米管層和導(dǎo)電碳層中的至少一種。相比于現(xiàn)有技術(shù)，一方面，本發(fā)明多孔導(dǎo)電層使用的碳材料柔韌度高，可以增加隔膜的柔韌度和穩(wěn)定性能；而且碳材料本身具有豐富的微孔，有利于鋰離子的傳輸，同時由于導(dǎo)電碳材料在正負(fù)極都有使用，所以其與電池內(nèi)部體系的相容性更佳，使其能夠穩(wěn)定存在而不影響電池的安全性能；另一方面，設(shè)置的多孔導(dǎo)電層具有傳統(tǒng)隔膜不具有的監(jiān)測電池內(nèi)部參數(shù)的功能，這種功能可以盡量避免因鋰離子電池內(nèi)部短路造成的安全問題。

鋰離子電池電芯以及鋰離子電池 1130     

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本實用新型提供一種鋰離子電池電芯，包括正極、負(fù)極、隔膜、以及鋰帶，所述正極、所述負(fù)極、所述隔膜、以及所述鋰帶按照“隔膜/鋰帶/負(fù)極/鋰帶/隔膜/正極”的順序依次層疊在一起。該鋰離子電池電芯通過對負(fù)極進(jìn)行補鋰，能夠有效提升負(fù)極的首次庫倫效率，同時提升電芯的循環(huán)性能。除此之外，本實用新型還提供一種包含該鋰離子電池電芯的鋰離子電池，同樣具有上述技術(shù)效果。

柿餅狀核殼結(jié)構(gòu)C/ZnO鋰離子負(fù)極電極片制備方法及其扣式鋰離子電池 697     

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本發(fā)明涉及鋰離子負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種柿餅狀核殼結(jié)構(gòu)C/ZnO鋰離子負(fù)極電極片制備方法及其扣式鋰離子電池。本發(fā)明以無水乙醇、乙酸鋅二水、乙醇胺、葡萄糖等為原料，嚴(yán)格控制其水熱反應(yīng)的時間和溫度，從而能制得柿餅狀核殼結(jié)構(gòu)C/ZnO材料，這種特殊形貌的柿餅狀核殼結(jié)構(gòu)C/ZnO極大提高了現(xiàn)有ZnO負(fù)極材料的導(dǎo)電性和穩(wěn)定性，從而顯著改善了其電化學(xué)性能。一方面可以降低充放電過程中體積變化造成的應(yīng)力變化，另一方面柿餅狀的形貌增大了比表面積，有效地改善鋰離子電池的循環(huán)性能。此外，碳的存在提高了ZnO負(fù)極材料的導(dǎo)電性。

鋰金屬電池正極片及鋰金屬電池 1056     

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本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰金屬電池正極片，包括正極集流體以及涂覆于所述正極集流體至少一表面的正極活性物質(zhì)層，所述正極活性物質(zhì)層包括正極活性材料、供鋰材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑，所述正極活性材料的脫嵌鋰電壓大于所述供鋰材料的脫嵌鋰電壓。另外，本發(fā)明還提供一種含有該正極片的鋰金屬電池。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的正極片通過采用具備不同脫嵌鋰電位的材料搭配，控制放電截止電壓，在負(fù)極光銅箔上形成一層金屬鋰，從而提高金屬鋰電池的循環(huán)性能。

氟磷酸釩鋰/氟化石墨烯復(fù)合正極材料在鋰離子電容器中的應(yīng)用 1054     

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本發(fā)明具體涉及氟磷酸釩鋰/氟化石墨烯復(fù)合正極材料在鋰離子電容器中的應(yīng)用，將制備的氟磷酸釩鋰/氟化石墨烯復(fù)合正極材料制成電極片作為正極，采用活性炭和石墨混合制成電極片作為負(fù)極，正負(fù)極片之間夾以聚丙烯隔膜，組裝成鋰離子電容器，正負(fù)極片之間注入濃度為1mol/L的硝酸鋰水溶液為電解液。本發(fā)明制備的鋰離子電容器使用了氟磷酸釩鋰/氟化石墨烯復(fù)合正極材料制成電極片作為正極，氟磷酸釩鋰/氟化石墨烯復(fù)合正極材料采用廉價易得的膨脹微晶石墨替代石墨烯為原料，得到的復(fù)合材料具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，在保持充放電比容量不降的情況下，具有更好的循環(huán)穩(wěn)定性，經(jīng)濟效益高，適合工業(yè)化應(yīng)用。

合成β-鋰輝石固溶體、含該合成β-鋰輝石固溶體制造的微晶玻璃及其制造方法 657     

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本發(fā)明屬于無機材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種合成β?鋰輝石固溶體和含該合成β?鋰輝石固溶體的微晶玻璃及其制造方法。合成β?鋰輝石固溶體，根據(jù)β?鋰輝石固溶體化學(xué)式Li₂OAl₂O₃nSiO₂中的Li₂O與Al₂O₃和nSiO₂的理論質(zhì)量比，其中4＜n≤8，將合成所需配比的含Li₂O與Al₂O₃和SiO₂相應(yīng)原料進(jìn)行配制，在燒成溫度下燒結(jié)得到的合成Li₂OAl₂O₃nSiO₂，n＞4的部分SiO₂為進(jìn)入β?鋰輝石晶格中所吸納的過量的游離SiO₂或外加的SiO₂形成β?鋰輝石固溶體。一種微晶玻璃，包括所述的合成β?鋰輝石固溶體與基質(zhì)玻璃所制造。所述微晶玻璃的化學(xué)成分按重量百分比包括：SiO₂68％?78％、Al₂O₃14.0％?22.0％、Li₂O 2％?5.5％、MgO 0.3％?1.8％、ZnO 1％?3％、B₂O₃1％?3％、BaO 0％?3％、ZrO₂0.2％?0.4％、TiO₂0％?1.5％、K₂O 0％?0.3％Na₂O 0％?0.3％。

復(fù)合金屬鋰負(fù)極及其制備方法、鋰離子電池 1011     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合金屬鋰負(fù)極，包括金屬鋰基層和有機?無機復(fù)合保護(hù)層，所述有機?無機復(fù)合保護(hù)層由有機?無機復(fù)合漿料復(fù)合在所述金屬鋰基層至少一表面而成，所述有機?無機復(fù)合漿料包括有機溶劑、有機硅處理劑和無機固態(tài)含鋰顆粒。本發(fā)明在有機溶劑和有機硅處理劑中加入無機固態(tài)含鋰顆粒，制備成有機?無機復(fù)合保護(hù)層復(fù)合在金屬鋰負(fù)極的至少一表面，有助于增加離子傳輸通道，進(jìn)而引導(dǎo)鋰離子在金屬鋰負(fù)極表面均勻沉積，以減少鋰枝晶生成，還能夠提高電池的倍率性能。

從鋰電池回收渣料中回收鋰的方法及回收得到的材料與回收系統(tǒng) 1104     

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本申請?zhí)峁┝藦匿囯姵鼗厥赵现谢厥珍嚨姆椒盎厥盏玫降牟牧吓c回收系統(tǒng)，回收方法包括以下步驟：將含有氧化鋰的回收渣料進(jìn)行碳化處理，得到碳化漿料；將碳化漿料進(jìn)行過濾處理，得到碳酸氫鋰溶液；將碳酸氫鋰溶液進(jìn)行濃縮處理，得到濃縮液；將濃縮液進(jìn)行脫碳處理，得到脫碳漿料，脫碳漿料包括氫氧化鋰；將脫碳漿料進(jìn)行過濾處理，得到氫氧化鋰溶液?；厥赵现泻墟?、鈷、錳氧化物、氧化鋰，經(jīng)碳化處理，將回收渣料中的氧化鋰反應(yīng)生成碳酸氫鋰，濃縮后，經(jīng)脫碳處理和過濾處理，獲得純度高的氫氧化鋰溶液；本申請的從鋰電池回收渣料中回收鋰的方法，工藝簡單，過程易于控制，回收率高，且不產(chǎn)生有害物質(zhì)，綠色環(huán)保。

鋰離子電池電芯、鋰離子電池及制備方法 896     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池電芯，包括正極、負(fù)極、隔膜、以及鋰帶，所述正極、所述負(fù)極、所述隔膜、以及所述鋰帶按照“隔膜/鋰帶/負(fù)極/鋰帶/隔膜/正極”的順序依次層疊在一起。該鋰離子電池電芯通過對負(fù)極進(jìn)行補鋰，能夠有效提升負(fù)極的首次庫倫效率，同時提升電芯的循環(huán)性能。除此之外，本發(fā)明還提供一種包含該鋰離子電池電芯的鋰離子電池及其制備方法，同樣具有上述技術(shù)效果。

磷酸釩鋰/膨脹微晶石墨復(fù)合材料在鋰離子電容器中的應(yīng)用 921     

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本發(fā)明具體涉及一種磷酸釩鋰/膨脹微晶石墨復(fù)合材料在鋰離子電容器中的應(yīng)用，將制備的磷酸釩鋰/膨脹微晶石墨復(fù)合材料制成電極片作為正極，采用活性炭和石墨混合制成電極片作為負(fù)極，正負(fù)極片之間夾以聚丙烯隔膜，組裝成鋰離子電容器，正負(fù)極片之間注入濃度為1mol/L的硝酸鋰水溶液為電解液。本發(fā)明制備的鋰離子電容器使用了磷酸釩鋰/膨脹微晶石墨復(fù)合材料制成電極片作為正極，磷酸釩鋰/膨脹微晶石墨復(fù)合材料采用廉價易得的膨脹微晶石墨替代石墨烯為原料，得到的復(fù)合材料具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，在保持充放電比容量不降的情況下，具有更好的循環(huán)穩(wěn)定性，經(jīng)濟效益高，適合工業(yè)化應(yīng)用。

使用磷酸鐵鋰/膨脹微晶石墨/碳復(fù)合材料的鋰離子電容器的制備方法 643     

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本發(fā)明具體涉及使用磷酸鐵鋰/膨脹微晶石墨/碳復(fù)合材料的鋰離子電容器的制備方法，將制備的磷酸鐵鋰/膨脹微晶石墨/碳復(fù)合材料制成電極片作為正極，采用活性炭和石墨混合制成電極片作為負(fù)極，正負(fù)極片之間夾以聚丙烯隔膜，組裝成鋰離子電容器，正負(fù)極片之間注入濃度為1mol/L的硝酸鋰水溶液為電解液。本發(fā)明制備的鋰離子電容器使用了磷酸鐵鋰/膨脹微晶石墨/碳復(fù)合材料制成電極片作為正極，磷酸鐵鋰/膨脹微晶石墨/碳復(fù)合材料采用廉價易得的膨脹微晶石墨替代石墨烯為原料，得到的復(fù)合材料具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，在保持充放電比容量不降的情況下，具有更好的循環(huán)穩(wěn)定性，經(jīng)濟效益高，適合工業(yè)化應(yīng)用。

鋰金屬負(fù)極的制備方法及鋰金屬負(fù)極 974     

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本申請公開了一種鋰金屬負(fù)極的制備方法，包括如下步驟：步驟一：將聚合物加入溶劑中，使聚合物充分溶解，形成聚合物溶液；步驟二：將過渡金屬鹽加入聚合物溶液中，使過渡金屬鹽均勻分散并進(jìn)行超聲，得到均勻分散的混合溶液；步驟三：將混合溶液均勻涂覆于鋰片表面，烘干，在鋰片表面形成保護(hù)層，對鋰片進(jìn)行沖片得到鋰金屬負(fù)極。本發(fā)明通過保護(hù)層中均勻分散的過渡金屬離子可以在鋰金屬表面形成成核位點及富含LiF的SEI膜，加速鋰離子遷移，減少鋰金屬表面局部電流密度不均勻的程度，誘導(dǎo)鋰沉積，改善了鋰金屬負(fù)極的鋰溶出/鋰沉積能力，同時保護(hù)層具有較強的機械強度和較高的離子傳輸速率，支持在更高的充放電倍率下以及低溫條件下進(jìn)行長循環(huán)。

摻硅補鋰負(fù)極片及其制備方法以及鋰離子電池 832     

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本發(fā)明屬于鋰離子技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種摻硅補鋰負(fù)極片及其制備方法以及鋰離子電池，從上至下依次包括第一摻硅涂層、第一負(fù)極集流體、補鋰層、第二負(fù)極集流體和第二摻硅涂層。本發(fā)明的摻硅補鋰負(fù)極片兩外側(cè)設(shè)置有第一摻硅涂層和第二摻硅涂層，內(nèi)側(cè)設(shè)置有補鋰層，具有高的克容量、首次效率、循環(huán)穩(wěn)定性以及安全性。

鈦酸鋰鋰離子電池的制備方法 1082     

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本發(fā)明公開了一種鈦酸鋰鋰離子電池的制備方法。該電池負(fù)極膜片中的負(fù)極活性物質(zhì)是鈦酸鋰。在注液時第一次注含離子液體和功能添加劑的電解液，并進(jìn)行第一次預(yù)充活化，第二次注商用鋰離子電池電解液，并進(jìn)行第二次活化，并經(jīng)高溫充放電循環(huán)后進(jìn)行抽氣密封步驟得到鋰離子電池。本發(fā)明使用兩次活化，第二次活化的目的是進(jìn)一步加強第一次形成固體電解質(zhì)膜（SEI）性質(zhì)，以利于在負(fù)極表面形成穩(wěn)定、致密的SEI膜，可以有效抑制鈦酸鋰鋰離子電池在充放電過程中產(chǎn)生氣體，并顯著改善電池的循環(huán)壽命和快速充放電性能。

補鋰電芯結(jié)構(gòu)及鋰離子電池 870     

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本實用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種補鋰電芯結(jié)構(gòu)及鋰離子電池，包括電芯組件以及用于補鋰的金屬鋰片，所述電芯組件包括依次層疊放置的第一負(fù)極片、第一隔離膜、正極片、第二隔離膜以及第二負(fù)極片，所述金屬鋰片的一端與所述第一負(fù)極片電連接，金屬鋰片的另一端與所述第二負(fù)極片電連接。本實用新型的一種補鋰電芯結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)對負(fù)極的補鋰，結(jié)構(gòu)簡單，安全性好，易于大批量規(guī)?；a(chǎn)。

使用磷酸釩鋰/膨脹微晶石墨/碳復(fù)合材料的鋰離子電容器的制備方法 823     

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本發(fā)明具體涉及使用磷酸釩鋰/膨脹微晶石墨/碳復(fù)合材料的鋰離子電容器的制備方法，將制備的磷酸釩鋰/膨脹微晶石墨/碳復(fù)合材料制成電極片作為正極，采用活性炭和石墨混合制成電極片作為負(fù)極，正負(fù)極片之間夾以聚丙烯隔膜，組裝成鋰離子電容器，正負(fù)極片之間注入濃度為1mol/L的硝酸鋰水溶液為電解液。本發(fā)明制備的鋰離子電容器使用了磷酸釩鋰/膨脹微晶石墨/碳復(fù)合材料制成電極片作為正極，磷酸釩鋰/膨脹微晶石墨/碳復(fù)合材料采用廉價易得的膨脹微晶石墨替代石墨烯為原料，得到的復(fù)合材料具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，在保持充放電比容量不降的情況下，具有更好的循環(huán)穩(wěn)定性，經(jīng)濟效益高，適合工業(yè)化應(yīng)用。

鋰一次電池 946     

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本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰一次電池，包括正極片、負(fù)極片、設(shè)置于所述正極片和所述負(fù)極片之間的隔膜、以及電解液，所述正極片包括正極集流體以及涂覆于所述正極集流體至少一個表面的正極活性物質(zhì)層，所述正極活性物質(zhì)層包括能脫嵌鋰離子的正極活性材料，所述負(fù)極片包括光銅箔、鎳箔、導(dǎo)電碳紙中的任意一種。本發(fā)明鋰一次電池采用光銅箔、鎳箔、導(dǎo)電碳紙或其他導(dǎo)電箔材做負(fù)極，取代傳統(tǒng)的金屬鋰負(fù)極，作為常規(guī)鋰一次電池的替代方案，對組裝環(huán)境要求不高，在非干燥環(huán)境下即可組裝生產(chǎn)，大大降低了組裝過程中對環(huán)境的要求，提高了組裝過程的安全性，同時也節(jié)省了干燥房的制造成本和運行成本。

從廢舊鋰電池正極材料中回收鋰的方法及回收得到的材料與回收系統(tǒng) 970     

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本申請?zhí)峁┝藦膹U舊鋰電池正極材料中回收鋰的方法及回收得到的材料與回收系統(tǒng)，從廢舊鋰電池正極材料中回收鋰的方法包括以下步驟：將廢舊鋰電池正極材料進(jìn)行預(yù)處理，得到混合物料，混合物料包括鎳鈷錳酸鋰；采用還原氣體對混合物料進(jìn)行還原處理，得到中間物料；將中間物料進(jìn)行浸出處理，得到中間漿料；將中間漿料進(jìn)行過濾處理，得到第一濾液；將第一濾液進(jìn)行碳化處理，得到混合溶液，混合溶液包括碳酸氫鋰；將混合溶液進(jìn)行濃縮處理，得到濃縮液；將濃縮液進(jìn)行脫碳處理，得到脫碳漿料，脫碳漿料中包括氫氧化鋰；將脫碳漿料進(jìn)行過濾處理，得到氫氧化鋰溶液。工藝流程簡單，過程條件易于控制，對設(shè)備要求不高，過程中不產(chǎn)生有害物質(zhì)，綠色環(huán)保。

鋰鋁硅玻璃、鋰鋁硅化學(xué)強化玻璃及其制備方法與應(yīng)用 787     

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本申請涉及玻璃技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋰鋁硅玻璃，按照氧化物的摩爾百分率計，所述鋰鋁硅玻璃包括如下組分：62～68Mol％SiO₂；9～14Mol％Al₂O₃；6～10Mol％Na₂O；0.2～0.7Mol％K₂O；8.0～14.0Mol％Li₂O；其中，(Li₂O+Na₂O+MgO)/Al₂O₃為1.7～2.5，該鋰鋁硅玻璃通過控制了SiO₂、Al₂O₃、Na₂O、K₂O、Li₂O的摩爾百分率以及(Li₂O+Na₂O+MgO)/Al₂O₃的比值范圍，進(jìn)而保證得到的鋰鋁硅玻璃實現(xiàn)化學(xué)強化后具有高強度，同時滿足客戶對“撕膜靜電”的要求，又兼有較低熔解溫度、節(jié)能降耗的優(yōu)異效果。

鋰金屬電池負(fù)極的表面改性方法及鋰金屬電池 975     

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本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰金屬電池負(fù)極的表面改性方法，包括以下步驟：先將鋰金屬負(fù)極浸泡在含有鋰鹽、醚類溶劑和氟化溶劑的混合溶液中，然后取出干燥，在所述鋰金屬負(fù)極表面形成一層含鋰氧化物和鋰氟化物的保護(hù)層，得到表面改性后的鋰金屬負(fù)極。通過對鋰金屬負(fù)極在鋰鹽溶液中浸泡的預(yù)處理，事先在鋰金屬負(fù)極表面形成一層致密的含鋰氧化物和鋰氟化物的無機物SEI膜保護(hù)層，起到鋰金屬負(fù)極表面修飾的作用，進(jìn)而改善鋰金屬電池中鋰金屬負(fù)極與電解液的相容性和界面穩(wěn)定性，抑制充放電過程中鋰枝晶的產(chǎn)生，從而提高鋰金屬電池的循環(huán)性能和安全性能。本發(fā)明還提供一種鋰金屬電池。

尖晶石型錳酸鋰制備方法及由其制得的錳酸鋰和電池 965     

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本發(fā)明提供了一種尖晶石型錳酸鋰制備方法及由其制得的錳酸鋰和電池,其中該方法,包括以下步驟:按LiMn2-xMxO4∶AlPO4的質(zhì)量比為1∶0.02～0.10的比例,稱取AlPO4并加入分散劑,球磨3～5小時;經(jīng)過煅燒步驟A后,得到尖晶石型錳酸鋰;其中,LiMn2-xMxO4由摩爾比為1～1.20∶2∶0.02～0.10的鋰源化合物、錳氧化物、摻雜金屬M的化合物為原料制成而成。將按上述方法制得的尖晶石型錳酸鋰用于制備電池,該電池在55℃、0.5C倍率下50次循環(huán)電池容量為初次測試電容的98.1%,能有效防止電池循環(huán)使用中電容量衰減。

負(fù)極預(yù)鋰化補鋰容量的計算方法及其應(yīng)用 941     

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本發(fā)明提供了一種負(fù)極預(yù)鋰化補鋰容量的計算方法及其應(yīng)用，通過該公式的計算，可以精準(zhǔn)的計算出負(fù)極所需的補鋰量，使得循環(huán)過程中正極單位面積實際脫嵌鋰容量與正極單位面積可接收脫嵌鋰容量相等，此時正極的容量可完全發(fā)揮出來，實現(xiàn)精確把握負(fù)極補鋰預(yù)鋰化的程度，補充首次充放電過程中消耗的正極活性鋰，提高鋰離子電池的容量密度、能量密度。

金屬鋰帶表面處理裝置、表面處理方法、鋰金屬電池 849     

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本發(fā)明屬于鋰金屬電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬鋰帶表面處理裝置，包括按金屬鋰帶傳送方向依次設(shè)置的放卷組件、第一刷輥對、第二刷輥對和收卷組件；第一刷輥對表面設(shè)有若干第一刷毛；第二刷輥對表面設(shè)有若干第二刷毛；收卷組件用于收卷金屬鋰帶。本發(fā)明提供的金屬鋰帶表面處理裝置，金屬鋰帶依次經(jīng)過第一刷輥對和第二刷輥對進(jìn)行機械拋光，第一刷輥對用于去除金屬鋰帶表面的鈍化層，第二刷輥對用于進(jìn)一步去除金屬鋰帶表面的鈍化層，并去除金屬鋰帶的表面缺陷增加金屬鋰帶表面的平整度，便于后續(xù)在金屬鋰帶的表面附著均勻的保護(hù)膜，提高保護(hù)膜的保護(hù)效果，防止鋰枝晶的產(chǎn)生，表面缺陷去除后能夠形成優(yōu)越的SEI膜，提高鋰金屬電池的循環(huán)性能。

金屬鋰復(fù)合電極材料及其制備方法及鋰離子電池 718     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬鋰復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法及鋰離子電池，包括金屬鋰導(dǎo)電層，所述金屬鋰導(dǎo)電層含有立體結(jié)構(gòu)材料，所述立體結(jié)構(gòu)材料用于為金屬鋰提供附著位點并包覆金屬鋰。本發(fā)明的一種金屬鋰復(fù)合電極材料有效避免鋰與電解液進(jìn)行接觸，有效減低電解液消耗，引導(dǎo)鋰離子的均勻沉積，抑制鋰枝晶生成。

鋰金屬電池負(fù)極片及鋰金屬電池 1126     

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本實用新型屬于鋰金屬電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰金屬電池負(fù)極片，包括：鋰金屬層；鈦酸鋰層，設(shè)置于所述鋰金屬層的至少一表面。本實用新型提供了一種鋰金屬電池負(fù)極片，在鋰金屬層的表面設(shè)置一層鈦酸鋰層，由于鈦酸鋰的嵌鋰電位在1.5V左右，比鋰金屬的0V高。因此，鋰金屬電池在充電的時候會優(yōu)先在鈦酸鋰層嵌鋰，嵌鋰后會提高負(fù)極的溫度，因此，有利于提升鋰金屬電池的低溫充電性能。另外，由于鋰金屬層表面有一層高嵌鋰電位的鈦酸鋰層，當(dāng)鋰在鋰金屬表面長出鋰枝晶時，鋰枝晶中的鋰可以被鈦酸鋰消耗掉，可以抑制鋰枝晶的生長。從而提高鋰金屬電池的安全性能和循環(huán)性能。

鋰電池的注液方法、鋰電池的制作方法及鋰電池 664     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池的注液方法，包括如下步驟：步驟一：將PVDF粉料加入電解液中，混合均勻，得到電解液與PVDF粉料的混合膠液；步驟二：將陶瓷微粒加入混合膠液中進(jìn)行高速分散均勻，得到含陶瓷微粒的電解液膠液；步驟三：將電解液膠液從電芯端面位置通過真空注液的方式，使電解液膠液中的電解液進(jìn)入電芯內(nèi)部，陶瓷微粒沉積于電芯的兩端的端面。本發(fā)明通過陶瓷微粒在電芯兩端的端面位置進(jìn)行沉積形成保護(hù)層，在隔膜受熱時，能夠隔絕隔膜端部受到的熱量，在隔膜受熱收縮時，陶瓷微粒在端面形成絕緣層，避免了正負(fù)極的接觸，從而避免了短路，同時也不會增加隔膜厚度，保證了鋰電池的能量密度不會降低。

補鋰負(fù)極片及包含該補鋰負(fù)極片的鋰離子電池 805     

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本實用新型提供一種補鋰負(fù)極片，包括集流體，所述集流體上設(shè)有活性物質(zhì)涂覆區(qū)、以及未涂覆活性物質(zhì)的集流體空白區(qū)，所述活性物質(zhì)涂覆區(qū)的表面設(shè)有活性物質(zhì)層，所述集流體空白區(qū)的表面設(shè)有補鋰層，且所述補鋰層的表面設(shè)有微孔薄膜。該補鋰負(fù)極片結(jié)構(gòu)簡單，首次庫倫效率高，循環(huán)性能好，且補鋰速率可控。除此之外，本實用新型還提供包含該補鋰負(fù)極片的鋰離子電池，同樣具備上述技術(shù)效果。