柴油發(fā)電機(jī)出廠測試能量儲存及利用裝置 764     

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一種柴油發(fā)電機(jī)出廠測試能量儲存及利用裝置，包括柴油發(fā)電機(jī)組、試驗站負(fù)載、儲能利用系統(tǒng)和能量管理系統(tǒng)EMS；所述儲能利用系統(tǒng)包括多組獨立設(shè)置的儲能利用子系統(tǒng)，單組儲能利用子系統(tǒng)包括儲能變流器系統(tǒng)、磷酸鐵鋰電池儲能系統(tǒng)和降壓變壓器；所述儲能變流器系統(tǒng)包括第一儲能變流器系統(tǒng)和第二儲能變流器系統(tǒng)；磷酸鐵鋰電池儲能系統(tǒng)包括有磷酸鐵鋰電池和BMS系統(tǒng)，BMS系統(tǒng)與磷酸鐵鋰電池電性連接。儲能變流器系統(tǒng)通過對磷酸鐵鋰電池儲能系統(tǒng)進(jìn)行充放電，將柴油發(fā)電機(jī)組測試輸出的能量循環(huán)再生利用，避免造成電能浪費。

生物識別無線充電超薄有源電子標(biāo)簽 828     

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一種生物識別無線充電超薄有源電子標(biāo)簽，其特征是由射頻識別器（1）、無線能量感應(yīng)器（2）、能量轉(zhuǎn)換電路（3）、絕緣隔膜（4）、超薄鋰離子電池（5）、指紋識別采集器（6）、指紋識別模塊（7）和封裝材料（8）組成；指紋識別采集器（6）與指紋識別模塊（7）相連，并連接到超薄鋰離子電池（5）；無線能量感應(yīng)器（2）與能量轉(zhuǎn)換電路（3）相連，能量轉(zhuǎn)換電路（3）與超薄鋰離子電池（5）相連，鋰離子電池（5）連接到射頻識別器（1），絕緣隔膜（4）置于無線能量感應(yīng)器（2）和超薄鋰離子電池（5）之間。本實用新型厚度不超過1.2mm，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。

原位修復(fù)藥劑及其制備方法和應(yīng)用 810     

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本發(fā)明提供了一種原位修復(fù)藥劑及其制備方法和應(yīng)用，涉及環(huán)境污染修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的原位修復(fù)藥劑，包括改性黑云母負(fù)載納米零價鋅、改性鋰皂石負(fù)載納米零價鋅、淀粉和食用油；所述改性黑云母負(fù)載納米零價鋅中納米零價鋅負(fù)載于改性黑云母的中間層；所述改性黑云母由烷基取代溴化銨、偶氮二異丁腈、甲基丙烯酸甲酯和正辛醇對黑云母改性得到；所述改性鋰皂石負(fù)載納米零價鋅中納米零價鋅負(fù)載于改性鋰皂石的中間層；所述改性鋰皂石的由烷基取代溴化銨、偶氮二異丁腈、丙烯酸?2?乙基己酯和正辛醇對鋰皂石改性得到。本發(fā)明提供的原位修復(fù)藥劑分散性好，實現(xiàn)了對吸附態(tài)和自由態(tài)鹵代有機(jī)污染物的高效降解，還為土壤中的微生物反應(yīng)提供營養(yǎng)元素。

MOF復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 785     

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本發(fā)明公開了一種MOF復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。所述制備方法包括：將碳前驅(qū)體包覆于MOF材料的表面，之后進(jìn)行熱處理，從而在所述MOF材料表面形成含碳導(dǎo)電層，獲得MOF復(fù)合材料。本發(fā)明還公開了一種高性能鋰硫復(fù)合隔膜及相應(yīng)的鋰硫電池。本發(fā)明提供的高性能鋰硫復(fù)合隔膜的制備過程簡單、原料易得且環(huán)保，適合大規(guī)模制備；同時該高性能鋰硫復(fù)合隔膜具有MOF面密度大、面載量小的優(yōu)勢，在鋰硫電池中表現(xiàn)出更高的比容量、庫倫效率和循環(huán)穩(wěn)定性。

通用飛機(jī)用電池組 853     

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本發(fā)明公開了一種通用飛機(jī)用電池組，包括組裝殼體和頂蓋，所述頂蓋安裝在組裝殼體的上端，通過在組裝殼體內(nèi)部的十個鋰電池上方增加了一個橫向平放的電池加固保護(hù)裝置，且該新型的電池加固保護(hù)裝置能夠通過調(diào)節(jié)螺紋柱在與組裝殼體左右內(nèi)壁連接的同時又能夠進(jìn)行上下活動調(diào)節(jié)，而通過對電池加固保護(hù)裝置進(jìn)行上下活動調(diào)節(jié)使得電池加固保護(hù)裝置的底部能夠牢牢的抵死在十個鋰電池的上端，這樣能夠通過調(diào)節(jié)電池加固保護(hù)裝置來使得十個鋰電池能夠被牢固的安裝固定在組裝殼體的周長內(nèi)部，這樣能夠有效的防止組裝殼體內(nèi)部的鋰電池在進(jìn)行使用時產(chǎn)生松動而相互之間產(chǎn)生碰撞，從而避免十個鋰電池相互之間碰撞而造成損傷損壞的情況發(fā)生。

含鈦氧團(tuán)簇的固態(tài)聚合物電解質(zhì)、制備方法及應(yīng)用 735     

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本發(fā)明涉及一種含鈦氧團(tuán)簇的固態(tài)聚合物電解質(zhì)、制備方法及應(yīng)用，特別是在鋰電池中的應(yīng)用，其結(jié)構(gòu)通式為[(CTOC)(PEO)₁₆]_m(NH?PEG?NH)_n，其中m和n為非0的整數(shù)。制備方法如下：A、向鈦氧簇的二氯甲烷溶液中加入脫水甘油，反應(yīng)后加入不良溶劑，得CTOC?PEO；B、將CTOC?PEO溶于N,N?二甲基甲酰胺溶劑，加入NH₂?PEG?NH₂，在50℃反應(yīng)得到粘稠預(yù)聚體；C、將預(yù)聚體涂在平整的玻璃基底上，在真空干燥箱中加熱反應(yīng)5～8小時，得品質(zhì)較好的固態(tài)聚合物隔膜；D、將固態(tài)聚合物隔膜浸泡在鋰離子電解液中，得固態(tài)聚合物電解質(zhì)。上述含鈦氧簇的固態(tài)聚合物電解質(zhì)可應(yīng)用于鋰硫電池，完全代替商業(yè)的聚合物隔膜和電解液，組裝固態(tài)鋰硫電池，并表現(xiàn)出良好性能。該項發(fā)明有望應(yīng)用于安全可靠的固態(tài)鋰電池等方面。

可靠性較高的線性底盤平臺 711     

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本實用新型涉及一種可靠性較高的線性底盤平臺，旨在解決當(dāng)前鋰電池受到外力發(fā)生形變的技術(shù)問題，包括高鋼度椼架式車架、輪轂和鋰電池；所述高鋼度椼架式車架的兩側(cè)均設(shè)置有承接板，且高鋼度椼架式車架內(nèi)側(cè)的中間處設(shè)置有主桿，所述主桿的兩側(cè)均設(shè)置有加固塊，所述高鋼度椼架式車架內(nèi)部的中間處設(shè)置有鋰電池，且鋰電池的兩側(cè)設(shè)置有全線控控制架。本實用新型通過頂管將力度導(dǎo)入外管的內(nèi)部，同時彈性桿因為外力而開始收縮并且泄去部分壓力，此時加強(qiáng)桿可以緩解鋰電池所受到的外力并且保持頂管的正常結(jié)構(gòu)，解決了鋰電池在車輛運行時發(fā)生掉落或者因為外力而發(fā)生形變的問題。

端拾器 931     

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本實用新型提供了一種端拾器，用于拆卸鋰電池電芯，包括連接法蘭、夾持機(jī)構(gòu)和柔性夾爪，夾持機(jī)構(gòu)通過連接件與連接法蘭連接，夾持機(jī)構(gòu)包括夾持部和第一驅(qū)動組件，夾持部通過滑塊與連接件滑動連接，第一驅(qū)動組件設(shè)置于連接件上，柔性夾爪位于所述夾持部上，柔性夾爪與鋰電池電芯抵接，夾持部上設(shè)置有第二驅(qū)動組件。本實用新型提供的端拾器，通過第一驅(qū)動組件來控制夾持部移動，能夠?qū)崿F(xiàn)對不同型號的鋰電池電芯進(jìn)行夾取，利用第二驅(qū)動組件控制柔性夾爪夾緊鋰電池電芯并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以將鋰電池電芯的正極和負(fù)極材料分離，同時由于柔性夾爪具有一定的彈性，能夠提供彈性緩沖力來適應(yīng)各種柔性度不同的電芯，避免夾緊作用力過大損壞鋰電池電芯。

儲能機(jī)柜模塊自身壓緊結(jié)構(gòu) 757     

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本實用新型公開了一種儲能機(jī)柜模塊自身壓緊結(jié)構(gòu)，其包括鋰離子電池模塊、外殼支架和壓緊機(jī)構(gòu)，鋰離子電池模塊設(shè)有多個，在外殼支架內(nèi)一個個依次在垂直方向疊加，壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在最上層的鋰離子電池模塊上。本實用新型的有益效果為：將鋰離子電池模塊一個個在垂直方向疊起，依靠模塊重量將電芯壓緊，在最上層增加一個壓緊機(jī)構(gòu)，將所有模塊壓緊，即無須每個模塊增加夾緊也能達(dá)到所有模塊都處于夾緊狀態(tài)的效果。鋰離子電池模塊膨脹時，擠壓壓板，壓板擠壓彈簧，彈簧回彈，更加壓緊壓板，進(jìn)而壓緊鋰離子電池模塊。

無線充電便攜式氣體檢測儀 734     

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一種無線充電便捷式氣體檢測儀，它包括電化學(xué)傳感器、傳感器電路、ADC電路、無線供電電路、鋰電池充電電路、鋰電池、DC?DC電路、微型控制器、DAC電路、顯示電路和蜂鳴器，其特征在于：所述的微型控制器通過導(dǎo)線分別與DC?DC電路、DAC電路、ADC電路、顯示電路和蜂鳴器連接；所述的DC?DC電路與鋰電池連接，鋰電池與鋰電池充電電路連接，鋰電池充電電路與無線供電電路連接；所述的ADC電路與傳感器電路連接，傳感器電路與電化學(xué)傳感器連接。本實用新型通過無線供電電路不間斷地對鋰電池充電電路供電，克服了現(xiàn)有插拔式的電源充電方式的弱點，不僅簡化了充電方式，而且能夠保證在復(fù)雜環(huán)境下長時間工作。

針對靜電收集的手機(jī)充電裝置 664     

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本實用新型公開了一種針對靜電收集的手機(jī)充電裝置，其目的在于提供一種針對靜電收集的手機(jī)充電裝置，通過收集靜電為手機(jī)電池進(jìn)行充電，在利用能源的同時避免了靜電對電子設(shè)備造成的威脅及損害，本實用新型所述裝置包括靜電收集模塊和鋰電池充放電模塊，所述靜電收集模塊包括外層金屬薄膜、內(nèi)層碳薄膜，所述鋰電池充放電模塊包括內(nèi)部的電路板，所述電路板上設(shè)有線性鋰二次電池充電器芯片CN3056，通過所述金屬薄膜導(dǎo)入并收集靜電并于所述碳薄膜及所述線性鋰二次電池充電器芯片CN3056構(gòu)成回路，所述線性鋰二次電池充電器芯片CN3056連接手機(jī)電池，所述線性鋰二次電池充電器芯片CN3056的5v接入手機(jī)自帶的充電管理芯片的輸入。

可有效提高礦山資源綜合利用率的選礦工藝 955     

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一種可有效提高礦山資源綜合利用率的選礦工藝,根據(jù)礦山礦石性質(zhì)特點及市場需求,針對以鎢、錫、鉭、鈮為主,兼有鋰、銣、銫、長石等的多金屬礦床,綜合應(yīng)用各種選礦工藝,生產(chǎn)不同品質(zhì)的多元化系列產(chǎn)品,采用重選工藝回收鉭鈮;重選尾礦脫泥后經(jīng)浮選回收鋰云母精礦;浮選尾礦再經(jīng)隔粗、脫鐵、分級、脫水分別獲得粗、細(xì)粒鋰長石粉產(chǎn)品;所有尾礦合并經(jīng)壓濾獲得低檔長石產(chǎn)品。采用此工藝,對一些礦山,其資源可由目前的“多回收,少排放”轉(zhuǎn)變?yōu)椤叭厥?零排放”,實現(xiàn)礦產(chǎn)資源綜合利用水平最大化,可使礦山資源綜合利用率達(dá)95%以上,基本實現(xiàn)無尾礦排放。

新型太陽能路燈 966     

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本實用新型實施方式公開了一種新型太陽能路燈，屬于路燈領(lǐng)域的技術(shù)方案，包括太陽能組件、LED燈、燈桿、鋰電池和控制器；所述太陽能組件和所述LED燈設(shè)于所述燈桿上；所述燈桿內(nèi)部設(shè)有容納腔，所述鋰電池和所述控制器設(shè)于所述容納腔內(nèi)；所述太陽能組件與所述控制器電性連接，所述LED燈與所述控制器電性連接，所述控制器與所述鋰電池電性連接；所述控制器用于將所述太陽能組件產(chǎn)生的電能送至所述鋰電池存儲，以及將所述鋰電池存儲的電能用于為所述LED燈供電；由于鋰電池體積小，所以無需在安裝地點增設(shè)地下空間，降低了新型太陽能路燈的安裝成本，另外，由于鋰電池?zé)o污染、壽命長，保證了新型太陽能路燈能夠更好的穩(wěn)定工作，從而同時降低了新型太陽能路燈的維護(hù)成本。

新型的雙波混合干涉檢測超聲振動裝置 790     

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本發(fā)明公開了一種新型的雙波混合干涉檢測超聲振動的裝置及方法。該裝置包括一個連續(xù)激光源(1),激光經(jīng)50/50分束鏡(2)分成兩路,第一路激光經(jīng)二分之一波片(3)后,全透射經(jīng)過偏振耦合鏡(4),透過的光束經(jīng)過四分之一波片(5),經(jīng)凸透鏡(6)會聚到試塊(7)表面,攜帶了試塊(7)超聲振動的光束經(jīng)試塊(7)表面反射經(jīng)過凸透鏡(6)和四分之一波片(5),該光全反射經(jīng)過偏振耦合鏡(4),經(jīng)過二分之一波片(8)射入鈮酸鋰晶體(9);第二路激光經(jīng)反射鏡(10)反射,再通過反射鏡(11)反射進(jìn)入鈮酸鋰晶體(9);第一路攜帶了超聲振動的信號光和第二路參考光在鈮酸鋰晶體(9)中形成干涉,干涉后的光經(jīng)過會聚透鏡(12)會聚到光電接收器(13)中。通過此裝置,可以將光電接收器(13)接收的光強(qiáng)轉(zhuǎn)化為電信號,經(jīng)過信號處理可以解調(diào)出超聲信號,根據(jù)該超聲振動的信號圖可以對材料的特性等做出評價。

采用雙通道氣流的電池冷卻裝置 684     

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本發(fā)明涉及鋰離子動力電池散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采用雙通道氣流的電池冷卻裝置，其雙通道包括機(jī)組、一號風(fēng)扇、二號風(fēng)扇、導(dǎo)風(fēng)板A以及導(dǎo)風(fēng)板B，所述機(jī)組前端設(shè)有一號風(fēng)扇、二號風(fēng)扇，所述機(jī)組后端設(shè)有格柵，所述機(jī)組底端的上部設(shè)有基板，所述基板的上部放置鋰電池，位于鋰電池中部位置的基板上設(shè)有小孔；所述鋰電池的前部設(shè)有與機(jī)組側(cè)面垂直的導(dǎo)風(fēng)板A，所述導(dǎo)風(fēng)板A上設(shè)有分布規(guī)則且對稱的小孔，所述鋰電池的中部設(shè)有與機(jī)組側(cè)面蓋板平行的導(dǎo)風(fēng)板B，本發(fā)明在保證電池組體積、電池數(shù)量和風(fēng)扇數(shù)量與原電池組相同的前提下，能提供較低的溫度和較均勻的溫度分布，有利于設(shè)計壽命長、可靠性高的高性能鋰離子電池。

無線充電超薄有源電子標(biāo)簽 834     

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一種無線充電超薄有源電子標(biāo)簽，由射頻識別器、無線能量接收天線、絕緣隔膜、能量轉(zhuǎn)換電路、超薄鋰離子電池、封裝材料組成；能量轉(zhuǎn)換電路、無線能量接收天線、射頻識別器依次分別放置在超薄鋰離子電池面板上，無線能量接收天線和超薄鋰離子電池之間還放置有絕緣隔膜；無線能量接收天線與能量轉(zhuǎn)換電路連接，能量轉(zhuǎn)換電路與超薄鋰離子電池連接，超薄鋰離子電池連接到射頻識別器；射頻識別器、無線能量接收天線、絕緣隔膜、能量轉(zhuǎn)換電路、超薄鋰離子電池整體封裝在封裝材料中。本發(fā)明厚度不超過1.2mm，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛?？勺R別單個的非常具體的物體；可透過外部材料讀取數(shù)據(jù)；可同時對多個物體進(jìn)行識讀。

純電動汽車車載交流充電系統(tǒng)檢測裝置 907     

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本實用新型提供了一種純電動汽車車載交流充電系統(tǒng)檢測裝置，涉及電動汽車檢測裝置領(lǐng)域，包括：220V交流電源、充電槍、車載充電機(jī)、鋰電池包、高壓箱、12V直流電源，以及上位機(jī)；其中，所述的220V交流電源通過充電槍輸入220V交流電給所述車載充電機(jī)供電，再經(jīng)由所述高壓箱輸出至鋰電池包，形成高壓線路；所述鋰電池包還通過cc信號線和cp信號線與所述充電槍連接，所述鋰電池包還與所述車載充電機(jī)通過CAN信號線連接，所述鋰電池包還與所述12V直流電源連接，所述鋰電池包還與所述高壓箱進(jìn)行12V連接，所述鋰電池包還與所述上位機(jī)通過CAN信號線連接。

儲能機(jī)柜模塊自身壓緊結(jié)構(gòu)及其通過自身壓緊的方法 712     

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本發(fā)明公開了一種儲能機(jī)柜模塊自身壓緊結(jié)構(gòu)，其包括鋰離子電池模塊、外殼支架和壓緊機(jī)構(gòu)，鋰離子電池模塊設(shè)有多個，在外殼支架內(nèi)一個個依次在垂直方向疊加，壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在最上層的鋰離子電池模塊上。本發(fā)明的有益效果為：將鋰離子電池模塊一個個在垂直方向疊起，依靠模塊重量將電芯壓緊，在最上層增加一個壓緊機(jī)構(gòu)，將所有模塊壓緊，即無須每個模塊增加夾緊也能達(dá)到所有模塊都處于夾緊狀態(tài)的效果。鋰離子電池模塊膨脹時，擠壓壓板，壓板擠壓彈簧，彈簧回彈，更加壓緊壓板，進(jìn)而壓緊鋰離子電池模塊。

在系統(tǒng)電池電量檢測電路 738     

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本實用新型公開了一種在系統(tǒng)電池電量檢測電路，適于連接鋰亞電池，其包括微處理器、儲能電容、開關(guān)Q1、開關(guān)Q2、以及電壓檢測模塊，其中電壓檢測模塊的兩端分別連接于鋰亞電池和微處理器，儲能電容的一端同時連接于鋰亞電池和微處理器，開關(guān)Q1適于切換電壓檢測模塊的通斷狀態(tài)，開關(guān)Q2適于切換儲能電容與鋰亞電池的通斷狀態(tài)，微處理器計算電壓檢測模塊測得的鋰亞電池的開路電壓值。本實用新型利用儲能電容作為鋰亞電池開路條件下的供電電源，在不影響系統(tǒng)正常工作的同時滿足了鋰亞電池長時間開路靜置的條件，在系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)了測量鋰亞電池開路電壓來預(yù)測剩余電量的目的。

一鍋法合成銅納米線凝膠的方法 905     

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本發(fā)明公開了一鍋法合成銅納米線凝膠的方法，長期以來，傳統(tǒng)鋰電池行業(yè)負(fù)極這一塊研究絕大多數(shù)都集中在負(fù)極材料上，而與負(fù)極材料相關(guān)，作為負(fù)極材料集流體的銅箔的研究卻相當(dāng)匱乏。傳統(tǒng)鋰電池負(fù)極銅箔僅僅承擔(dān)集流體這一項功能作用，不論是對于電池自身空間還是成本都稍顯不足。因此，利用銅箔這一點使之具有雙功能作用，即既能承擔(dān)集流體的作用，又能和負(fù)極材料一樣參與鋰電池反應(yīng)是一項新的創(chuàng)新。本發(fā)明涉及一種銅納米線單質(zhì)，將此銅納米單質(zhì)用壓片機(jī)壓成銅箔制成鋰電池負(fù)極集流體，經(jīng)鋰電池性能測試試驗發(fā)現(xiàn)該材料能夠明顯加強(qiáng)鋰電池容量，首次充放電容量達(dá)到了1800mAhg?1，另外穩(wěn)定性也較為出色。綜合性能比商業(yè)銅箔做鋰電池負(fù)極集流體具有明顯優(yōu)勢。

鈮酸鈉鉀-鈮酸鋰壓電晶體及其制備方法 921     

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本發(fā)明公開了一種KNN?LN壓電晶體及其制備方法，其中，制備方法中包括：S1按照預(yù)設(shè)摩爾比稱取Na₂CO₃、K₂CO₃、Nb₂O₅、Li₂CO₃、Ho₂O₃和Tm₂O₃；S2往稱取的原料中加入無水乙醇進(jìn)行球磨，并將研磨后的漿料干燥；S3將干燥后的料粉置于高溫箱式爐中預(yù)燒；S4往預(yù)燒完成的粉末中加入聚乙烯醇的水溶液進(jìn)行研磨并過篩，得到粉末；S5將制備得到的粉末置于模具中加壓制成壓片，并將壓片放入高溫爐中燒結(jié)，冷卻后取出，制備得到KNN?LN壓電晶體。大大提升了壓電性能。其制備得到的KNN?LN壓電晶體，各項電性能都優(yōu)于對應(yīng)的壓電晶體，且能實現(xiàn)無鉛化發(fā)展。

鋰電池材料燒結(jié)設(shè)備 800     

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本實用新型公開了一種鋰電池材料燒結(jié)設(shè)備，包括爐體、燒結(jié)室、進(jìn)氣管、出氣管、抽風(fēng)機(jī)和匣缽，進(jìn)氣管和出氣管分別設(shè)于爐體兩側(cè)，抽風(fēng)機(jī)連接在出氣管上，匣缽置于燒結(jié)室內(nèi)，匣缽包括從上至下依次設(shè)置的上層缽體、中層支架、下層缽體、底蓋和貓爪腳柱。該設(shè)備中的匣缽由多個部分組合而成，通過設(shè)置雙層缽體，充分利用了匣缽的高度空間，增大了匣缽的容量，提高燒結(jié)效率；通過上層缽體與中層支架之間、下層缽體與底蓋之間形成的緩沖空間，克服了匣缽在高溫?zé)Y(jié)過程中容易開裂的缺陷，提高了匣缽的耐久性、抗龜裂性；且該匣缽上下缽體的通氧排氣效果良好，提高了正極材料的電化學(xué)活性和循環(huán)穩(wěn)定性，減少產(chǎn)品缺陷。

動力鋰離子電池蓋板單極柱引出負(fù)極端板圓柱結(jié)構(gòu) 748     

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本實用新型公開了一種動力鋰離子電池蓋板單極柱引出負(fù)極端板圓柱結(jié)構(gòu)，其包括單孔圓端板和負(fù)極柱結(jié)構(gòu)，單孔圓端板蓋在蓋板上，單孔圓端板上開有一個端板極柱通孔，蓋板上開有一個蓋板極柱通孔，負(fù)極柱結(jié)構(gòu)設(shè)有一個，從下端依次穿過蓋板上的蓋板極柱通孔和單孔圓端板上的端板極柱通孔，并從上端采用氣動旋鉚機(jī)將負(fù)極柱結(jié)構(gòu)與單孔圓端板及蓋板進(jìn)行鉚接，負(fù)極柱結(jié)構(gòu)包括上臺結(jié)構(gòu)和扁臺結(jié)構(gòu)。本實用新型的優(yōu)點：無需激光焊接，組織難度較小，成本低，密封性好；負(fù)極柱結(jié)構(gòu)只有兩個部分，使得加工工藝變得簡單、組裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件少、成本低廉、加工過程無損耗、內(nèi)阻小，且電池組裝的接觸面積大，適合大電流充放電；設(shè)有防轉(zhuǎn)槽，能夠防止極柱轉(zhuǎn)動。

改良的具有雙重防爆的鋰離子電池 698     

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本實用新型公開了一種具有防塵功能的雙重防爆的鋰離子電池，包括電池殼、防爆組件，電池殼上設(shè)有通氣孔和定位孔，防爆組件包括錐形件、彈簧、釘刺、螺帽以及防爆膜，螺帽具有一通孔和兩個以上的側(cè)邊孔，定位孔、通氣孔、通孔同軸，防爆膜覆蓋在通孔上；通孔內(nèi)均設(shè)有活動連接于其內(nèi)壁的防塵板，防塵板橫截面與通孔內(nèi)壁橫截面形狀、大小相匹配，頂桿一端活動連接在防塵板上端面中心，另一端固定在通孔軸線延長線與錐形件底端面的相交處。通過防塵板可以把側(cè)邊孔、定位孔、通氣孔隔絕于外部環(huán)境，進(jìn)而保護(hù)電解腔內(nèi)的工作部件不受外界影響，通過頂桿和防塵板的配合使防爆組件的防爆性能也不受影響。

動力鋰離子電池蓋板雙極柱引出負(fù)極端板方形結(jié)構(gòu) 819     

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本發(fā)明公開了一種動力鋰離子電池蓋板雙極柱引出負(fù)極端板方形結(jié)構(gòu)，其包括雙孔方端板和負(fù)極柱結(jié)構(gòu)，雙孔方端板蓋在蓋板上，雙孔方端板上開有兩個端板極柱通孔，蓋板上開有兩個蓋板極柱通孔，負(fù)極柱結(jié)構(gòu)設(shè)有兩個，分別從下端依次穿過蓋板上的蓋板極柱通孔和雙孔方端板上的端板極柱通孔，并從上端采用氣動旋鉚機(jī)將負(fù)極柱結(jié)構(gòu)與雙孔方端板及蓋板進(jìn)行鉚接，負(fù)極柱結(jié)構(gòu)為紫銅錐形鉚釘結(jié)構(gòu)，其包括上臺結(jié)構(gòu)和扁臺結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點：無需激光焊接，組織難度較小，成本低，密封性好；負(fù)極柱結(jié)構(gòu)只有兩個部分，使得加工工藝變得簡單、組裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件少、成本低廉、加工過程無損耗、內(nèi)阻小，且電池組裝的接觸面積大，適合大電流充放電。

鋰電池正極制漿工藝 767     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池正極制漿工藝，其包括如下步驟：(1)先進(jìn)行導(dǎo)電膠制備，得到終固含量為5.7％，粘度為1200±500cp的導(dǎo)電膠；(2)然后進(jìn)行高粘度漿料捏合制漿；(3)然后進(jìn)行正極漿料浸潤，浸潤時漿料固含量控制為77.2％；(4)然后進(jìn)行團(tuán)狀捏合，高粘度捏合固含量為85.2％；(5)然后進(jìn)行NMP溶劑稀釋，將漿料稀釋至固含量為82.7％；(6)然后兩步稀釋，分別將漿料稀釋至75.4％和70.0％；(7)最終得到成品漿料的固含量為70％，漿料粘度為7000±1000cp。本發(fā)明可以有效降低三元正極材料表面微觀結(jié)構(gòu)破壞，提升漿料一致性，有效分散導(dǎo)電劑，降低導(dǎo)電劑團(tuán)聚，本合漿工藝具備時間短，漿料一致性好，三元材料表面微觀結(jié)構(gòu)完整，涂布質(zhì)量可控性高等優(yōu)點。

用于鋰離子電池正極材料的碳納米管導(dǎo)電劑及其制備方法 675     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料制備領(lǐng)域，具體的說是一種用于鋰離子電池正價材料的碳納納米管導(dǎo)電劑及其制備方法，包括以下步驟：（1）將分散劑、穩(wěn)定劑、過充電保護(hù)劑和成膜劑預(yù)分散在溶劑中；（2）將碳納米管加入上述分散液中進(jìn)行充分浸潤；（3）將上述混合物加入到砂磨機(jī)中進(jìn)行充分地研磨分散。本發(fā)明制備的導(dǎo)電劑不僅能增加正極材料的導(dǎo)電性，還能提高正極材料的穩(wěn)定性和循環(huán)壽命。

動力鋰電池電芯焊接鋁殼裝置 872     

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本實用新型公開了一種動力鋰電池電芯焊接鋁殼裝置，包括頂板固定管，所述固定管的內(nèi)部中心設(shè)置有激光發(fā)生器，所述固定管的一端內(nèi)部呈環(huán)繞設(shè)置有密閉環(huán)，所述激光發(fā)生器靠近密閉環(huán)的一端外壁呈環(huán)繞設(shè)置有封閉板，所述封閉板遠(yuǎn)離密閉環(huán)的一側(cè)設(shè)置有伸縮彈簧。本實用新型通過連接管將光束引導(dǎo)到所需要的位置加熱，并且由于封閉板的移動帶動了連接桿的移動，進(jìn)而通過連接桿帶動移動環(huán)移動，通過斜齒輪的轉(zhuǎn)動，分別帶動兩側(cè)的斜齒環(huán)反向旋轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)動環(huán)與移動環(huán)的表面均呈間隔設(shè)置有齒帶，且齒帶與連接板頂部相互卡接，具備防止火星飛濺，產(chǎn)生意外事故、自動吸收廢氣改善工作環(huán)境的優(yōu)點。

鋰離子動力電池的配組方法 769     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子動力電池的配組方法，其按照以下步驟進(jìn)行：步驟一、電池容量測試；步驟二、電池壓降、內(nèi)阻測試；步驟三、電池自放電率測試；步驟四、電池分選，合格進(jìn)入步驟五；步驟五、電池容量分選；步驟六、電池串聯(lián)放電測試；步驟七、放電曲線一致性挑選；不合格的參與下次配租，合格進(jìn)入步驟八；步驟八、電池包配組。本發(fā)明的有益效果為：使用的是電池動靜態(tài)結(jié)合的數(shù)據(jù)，能有效地將異常電池挑出，將各項指標(biāo)的一致的電池分入同一電池包中，保證電池組內(nèi)電池的一致性，提高了電池包使用的循環(huán)壽命。

用于制備鋰硫電池正極材料的蒸發(fā)干燥裝置 1139     

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本實用新型公開了一種用于制備鋰硫電池正極材料的蒸發(fā)干燥裝置，包括蒸發(fā)器和冷凝器，所述蒸發(fā)器頂部從左到右依次設(shè)置有進(jìn)料管、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和輸氣管，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動攪拌槳旋轉(zhuǎn)，所述輸氣管上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，輸氣管另一端固定連接在冷凝器的左側(cè)，冷凝器內(nèi)填充有鋼絲網(wǎng)，蒸發(fā)器的底部為錐形結(jié)構(gòu)，底端設(shè)置有排料管，排料管下端螺紋連接收集瓶，蒸發(fā)器的兩端設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿上安裝有振動電機(jī),所述蒸發(fā)器底端外側(cè)設(shè)置有加熱塊。本實用新型收集瓶與排料管底端螺紋連接，方便安裝和拆卸，支撐腿上設(shè)置有振動電機(jī)，便于蒸發(fā)器內(nèi)壁以及攪拌槳上附著的粉末掉落，蒸發(fā)器錐形底部上的粉末向排料管匯集。