以微波幅射加熱合成鉬酸鉍八面體納米顆粒的方法 978     

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一種以微波幅射加熱合成鉬酸鉍Bi3.2Mo0.8O7.5八面體納米顆粒的方法,屬于納米材料和催化材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過微波幅射加熱反應(yīng)前驅(qū)水溶液合成表面具有特殊形態(tài)的鉬酸鉍八面體顆粒,以五水硝酸鉍為鉍源,通過超聲清洗儀分散在水溶液中后,加入鉬酸鈉形成前驅(qū)溶液,通過控制反應(yīng)體系的pH值和反應(yīng)溫度,使納米八面體顆粒粒徑控制在50-200nm;鉬酸鉍八面體顆粒具有良好的分散性,比表面積較大,在可見光光范圍具有響應(yīng)性質(zhì),可應(yīng)用于可見光催化降解有機(jī)物,從而解決廢氣、廢水中的污染問題。本發(fā)明制備過程中的反應(yīng)條件溫和,方法簡(jiǎn)單易行,制得的鉬酸鉍八面體納米顆?？勺鳛榭梢姽夤獯呋瘎?/p>

硫氮重金屬離子螯合聚合物微球的制備及應(yīng)用 927     

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一種硫氮重金屬離子螯合聚合物微球的制備及應(yīng)用,屬于功能化高分子材料制備、含有重金屬離子的廢水治理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用4-乙烯基吡啶、聚乙二醇甲基丙烯酸酯為聚合單體,硫二甘醇二甲基丙烯酸酯為交聯(lián)劑,進(jìn)行懸浮聚合,制得硫氮重金屬離子螯合聚合物微球;該交聯(lián)聚合物微球中同時(shí)含有硫和氮功能性配體,以強(qiáng)化對(duì)重金屬離子的螯合去除效果,一步法雙效實(shí)現(xiàn)聚合和螯合劑功能化,可有效地避免螯合劑的釋放,同時(shí)具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度,可用于填充柱或床以去除重金屬離子。本發(fā)明方法是一種高效、簡(jiǎn)單、可行的工藝路線,不易產(chǎn)生二次污染,所需設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,條件易于控制,生產(chǎn)成本低。

提高鄰苯二甲酸二丁酯/二異丁酯熱穩(wěn)定性的方法 895     

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一種提高鄰苯二甲酸二丁酯/二異丁酯熱穩(wěn)定性的方法,屬于精細(xì)有機(jī)合成、高分子新材料的應(yīng)用與加工成型技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用無(wú)機(jī)碳酸鹽熱處理方法提高塑料增塑劑鄰苯二甲酸二正丁酯和鄰苯二甲酸二異丁酯產(chǎn)品內(nèi)在熱穩(wěn)定性的方法,該方法的特點(diǎn)適用于采用質(zhì)子酸,如硫酸作為酯化催化劑,在苯酐和正丁醇、或異丁醇酯化合成的反應(yīng)體系中,對(duì)粗酯用無(wú)水固體碳酸鹽進(jìn)行熱分解,有效地除去反應(yīng)過程中的催化劑、副產(chǎn)物,能有效去除酯化反應(yīng)體系中的著色副產(chǎn)物,達(dá)到提高產(chǎn)品穩(wěn)定的作用效果,滿足PVC制品熱加工的要求;比原來生產(chǎn)方法減少了2/3的工藝廢水量,并縮短了生產(chǎn)周期,達(dá)到了節(jié)能與減排的目的。

降低酸洗廢液中雙氧水含量的方法 1050     

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本發(fā)明提供一種降低酸洗廢液中雙氧水含量的方法，其可避免引入雜質(zhì)并有效降低酸洗廢液中的雙氧水含量，保證硫酸的回收率，提高酸洗廢液的回收利用效果；其包括以下步驟：S1：將酸洗廢液從加熱釜頂部的吹脫塔上部噴入帶有曝氣裝置的加熱釜中，低壓壓縮空氣從加熱釜的底部通過曝氣裝置進(jìn)入加熱釜，加熱反應(yīng)；S2：得到的硫酸順次經(jīng)過預(yù)熱器、冷卻器后進(jìn)入硫酸成品儲(chǔ)罐，反應(yīng)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)吹脫塔進(jìn)入冷凝器中進(jìn)行冷凝，得到的冷凝水進(jìn)入冷凝水罐，不凝廢氣進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)；S3：冷凝水送至廢水處理槽中與印染廢水反應(yīng)。

一株高效苯酚降解菌及其應(yīng)用 969     

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本發(fā)明公開了一株高效苯酚降解菌及其應(yīng)用，所述菌株的保藏編號(hào)為CGMCC?NO.16470。本發(fā)明的菌株能夠有效降解含苯酚的高濃度廢水。

以二氧化錳一維納米材料作為催化劑的臭氧化水處理方法 1009     

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一種以二氧化錳一維納米材料作為催化劑的臭氧化水處理方法,本發(fā)明給出了納米催化劑的制備方法和使用方法,屬于水處理和環(huán)境催化技術(shù)領(lǐng)域。通過簡(jiǎn)便的水熱法獲得了二氧化錳納米棒,將其作為催化劑加入到含苯酚類廢水的臭氧化水處理體系中,促進(jìn)苯酚類有機(jī)污染物的降解,在此基礎(chǔ)上提出了一種新型的臭氧化水處理方法。所得二氧化錳一維納米材料具有尺度小、分散好、可分離性好的特點(diǎn),在臭氧化水處理中具有廣闊的應(yīng)用前景。

高效反滲透濃水處理方法 927     

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本發(fā)明公開了一種高效反滲透濃水處理方法，包括以下幾個(gè)步驟：1)、調(diào)節(jié)反滲透濃水的pH范圍為6～9；2)投加H2O2，反應(yīng)5～20分鐘；3)進(jìn)入臭氧氧化塔，臭氧氧化塔內(nèi)O3濃度為50～200mg/L，反滲透濃水在塔內(nèi)停留0.5h～2h；4)進(jìn)入電催化氧化反應(yīng)器，在塔內(nèi)停留0.5h～1.5h；5)進(jìn)入混凝沉淀池，投加PAM，利用攪拌器混凝攪拌15～20min；6)、進(jìn)入經(jīng)斜板沉淀后進(jìn)入機(jī)械過濾器，經(jīng)過濾后的出水達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明不僅適用于各類生化處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)反滲透回用處理產(chǎn)生的高鹽高堿度濃水，也適用于其它難以處理的廢水。處理后的出水由CODcr120-400mg/L降至60mg/L以下，從而達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)中一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)。

以薯類為主原料的酒精環(huán)形生產(chǎn)工藝 853     

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本發(fā)明涉及一種利用厭氧消化液作為工藝配料用水的薯類原料酒精生產(chǎn)的環(huán)形生產(chǎn)工藝。其主要取薯類淀粉質(zhì)原料粉碎后加入消化液、Α-淀粉酶,經(jīng)攪拌均勻、加熱、保溫、液化,降溫,再加入糖化酶,糖化結(jié)束后降溫;接入酵母,恒溫培養(yǎng)發(fā)酵,經(jīng)蒸餾獲得成品酒精;取上述蒸餾廢醪液經(jīng)冷卻,恒溫厭氧發(fā)酵產(chǎn)生沼氣;厭氧發(fā)酵液經(jīng)固液分離得到消化液和活性污泥;消化液循環(huán)回下一批發(fā)酵,構(gòu)成一個(gè)環(huán)形圈。本發(fā)明蒸餾廢醪液只需要厭氧發(fā)酵一步處理,可大大減少占地面積和固定資產(chǎn)投資;厭氧發(fā)酵的運(yùn)行成本低,消化液循環(huán)利用,可實(shí)現(xiàn)發(fā)酵廢水的零排放,可完全消除目前酒精生產(chǎn)中的高濃度廢液排放對(duì)環(huán)境造成的污染,并可節(jié)約大量寶貴的水資源。

水溶性大分子重金屬捕集劑的制備及應(yīng)用 683     

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一種水溶性大分子重金屬捕集劑的制備及應(yīng)用，屬于功能化高分子材料制備、含有重金屬的廢水治理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種水溶性大分子重金屬捕集劑的制備方法，通過將兩種小分子胺類乙二胺和三乙烯四胺交聯(lián)生成大分子骨架，然后在大分子骨架上接枝二硫代氨基甲酸基團(tuán)，生成一種大分子水溶性的重金屬捕集劑。此類重金屬捕集劑不僅可以螯合重金屬離子還有網(wǎng)捕絮凝的功效，常溫下可與廢水中各種游離或者絡(luò)合狀態(tài)的重金屬離子迅速反應(yīng)，生成不溶性的沉淀，生成的絮體沉淀物顆粒大、結(jié)構(gòu)密實(shí)、沉降速度快，適用的重金屬離子范圍廣，pH范圍寬1～9，對(duì)于水中重金屬離子的去除率高，可以達(dá)到95%以上。

苯二甲酸二(2-乙基)已酯的清潔生產(chǎn)方法 761     

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一種苯二甲酸二(2-乙基)已酯的清潔生產(chǎn)方法,將精對(duì)苯二甲酸與辛醇投入反應(yīng)釜中,在催化劑作用下進(jìn)行酯化,經(jīng)堿水中和、真空脫醇、過濾得成品,生產(chǎn)方法中的酯化水循環(huán)利用,將酯化反應(yīng)生成的酯化水收集并進(jìn)行預(yù)處理,部分經(jīng)處理后的酯化水配制用于后續(xù)酯化反應(yīng)液中和用的高濃度堿水,剩余的經(jīng)處理后的酯化水用于真空脫醇,以此循環(huán),完全沒有使用工藝用水,大幅度地減少了廢水生成量,達(dá)到了清潔生產(chǎn)的效果。?

高效回收并利用豌豆白蛋白制備乳液的方法 1070     

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一種高效回收并利用豌豆白蛋白制備乳液的方法，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工及副產(chǎn)品綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以豌豆乳清廢水為原料，使用天然可食性的陰離子多糖作為回收白蛋白及制備蛋白乳液的材料，在豌豆乳清廢水中添加一定質(zhì)量的多糖，調(diào)節(jié)pH，通過靜電沉淀回收豌豆白蛋白，得到的豌豆白蛋白?多糖復(fù)合物通過分散溶解、加油、乳化均質(zhì)，制備得到酸性穩(wěn)定的乳液，提高豌豆白蛋白乳液的乳化穩(wěn)定性和貯存穩(wěn)定性。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了豌豆白蛋白的綜合利用，設(shè)備要求低，操作簡(jiǎn)單，無(wú)環(huán)境污染，乳液貯存穩(wěn)定性高。

水酶法提取玉米胚芽油及回收蛋白質(zhì)的方法 773     

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水酶法提取玉米胚芽油及回收蛋白質(zhì)的方法,屬于水酶法提油工藝的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是以玉米胚芽為原料,經(jīng)稀檸檬酸溶液浸泡熱處理、瀝干、加水磨漿、酶解、離心得到游離玉米胚芽油;將瀝干后所得之浸泡液和離心后所得之水解液混合經(jīng)過納濾、真空濃縮、噴霧干燥回收得到蛋白質(zhì)。本發(fā)明對(duì)所用原料濕玉米胚芽進(jìn)行凍結(jié)-解凍反復(fù)兩次,用稀檸檬酸溶液浸泡熱處理,酶解時(shí)采用酸性蛋白酶結(jié)合纖維素酶的酶解工藝,通過這些特色的處理工藝大大提高了游離油的提取率,游離油質(zhì)量較好易于精煉,并較好保持回收蛋白質(zhì)的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和功能價(jià)值。與傳統(tǒng)壓榨法、水提法工藝相比,生產(chǎn)過程設(shè)備簡(jiǎn)單、操作安全、能耗較低、污染少,廢水中BOD、COD值大為下降易于處理。

純淀粉上漿棉織物的一浴退漿精練方法 937     

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本發(fā)明公開了一種純淀粉上漿棉織物的一浴退漿精練方法，屬于紡織品染整前處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法是將栓菌Trametes?sp.LEF01產(chǎn)的含漆酶、纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶等多種酶成分的粗酶液和淀粉酶復(fù)配，對(duì)含淀粉漿(無(wú)PVA)純棉織物進(jìn)行酶法一浴退漿、精練前處理，利用淀粉酶分解淀粉漿料，栓菌產(chǎn)粗酶液降解果膠、棉籽殼等非伴生雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)織物上淀粉漿料的退盡、織物潤(rùn)濕性提高和表面的光潔。本發(fā)明方法可全面提升棉織物前處理效果，克服傳統(tǒng)堿法退漿精練能耗、水耗和廢水排放量大，環(huán)境污染嚴(yán)重的不足，是一種綠色環(huán)保、環(huán)境友好型棉織物短流程清潔生產(chǎn)工藝。

棉機(jī)織物生物酶軋堆法前處理工藝 1077     

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一種棉機(jī)織物生物酶軋堆法前處理工藝,屬于染整行業(yè)的前處理工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用棉機(jī)織物生物酶軋堆法前處理工藝,將退漿棉機(jī)織物先浸軋堿性果膠酶液,再保溫堆置處理,然后經(jīng)熱水洗(兼滅酶),冷水洗,最后進(jìn)行常規(guī)過氧化氫漂白工序而完成棉機(jī)織物的前處理加工。所用堿性果膠酶尤以Bacillus subtilis WSHB04-03產(chǎn)堿性果膠裂解酶為優(yōu)。該工藝具有前處理效果好,對(duì)纖維損傷小,處理織物的品質(zhì)高,處理廢水環(huán)境污染小,以及生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、節(jié)能、節(jié)水等諸多優(yōu)點(diǎn)。

分離提取ε-聚賴氨酸的方法 785     

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本發(fā)明公開了一種分離提取ε?聚賴氨酸的方法，屬于提取分離技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明運(yùn)用有機(jī)溶劑/無(wú)機(jī)鹽雙水相體系，提供了一種既能夠減少?gòu)U水產(chǎn)生、簡(jiǎn)化操作步驟、降低提取成本，又具有提取回收率高、提取成品純度高等優(yōu)勢(shì)的ε?聚賴氨酸(ε?PL)提取方法，采用此方法分離提取ε?聚賴氨酸，回收率可高達(dá)98％以上，相較于傳統(tǒng)離子交換提取方法具有顯著的優(yōu)勢(shì)。

制備陽(yáng)離子淀粉漿料的方法 707     

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本發(fā)明公開了一種制備陽(yáng)離子淀粉漿料的方法，包括在反應(yīng)器中加入水和原淀粉，配制原淀粉質(zhì)量百分濃度為10％-15％的淀粉乳，在攪拌條件下加入相對(duì)于淀粉質(zhì)量1％-10％的2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨和相對(duì)于淀粉質(zhì)量1％-2％的氫氧化鈉，在高于原淀粉糊化溫度30-50℃下高溫反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后用稀鹽酸或硫酸調(diào)節(jié)pH為6.5-7.5，就得到了陽(yáng)離子淀粉漿料，該漿料可以直接用于經(jīng)紗上漿，免除了陽(yáng)離子淀粉在淀粉廠或漿料廠進(jìn)行專門生產(chǎn)的過程，大幅度節(jié)約了生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，減輕了陽(yáng)離子淀粉生產(chǎn)過程中排放的廢水對(duì)環(huán)境的污染。

鈦基氧化銅摻雜錫銻氧化物電極的制備方法及應(yīng)用 728     

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本發(fā)明公開了一種鈦基氧化銅摻雜錫銻氧化物電極的制備方法及應(yīng)用，屬于電極材料制備領(lǐng)域。本發(fā)明所述的制備氧化銅摻雜錫銻氧化物電極的方法，包括如下步驟：對(duì)鈦基材進(jìn)行預(yù)處理、超聲銅活化、化學(xué)沉積錫和銻、煅燒，得到氧化銅摻雜錫銻氧化物電極；其中化學(xué)沉積錫和銻采用的A液中含有硫脲、醋酸、磷酸二氫鈉、OP?10、聚乙二醇；B液中硫酸、檸檬酸、錫鹽、SbCl₃的質(zhì)量體積比為90uL：1.5g：0.575g～3.45g：12～48mg；煅燒是在400?650℃煅燒4?8h。本發(fā)明制備的氧化銅摻雜錫銻氧化物電極具有高析氧電位達(dá)到2.13V(vs.SHE)，適用于難降解廢水的完全降解，100min可實(shí)現(xiàn)20mg/L染料幾乎完全降解。

在膜生物反應(yīng)器中抑制膜污染的方法 1099     

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一種在膜生物反應(yīng)器中抑制膜污染的方法,屬于廢水生物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用在傳統(tǒng)膜生物反應(yīng)器中,培養(yǎng)或接種好氧顆粒污泥即增大污泥顆粒的尺寸或改變污泥形態(tài),從而抑制膜污染;以模擬生活污水為膜生物反應(yīng)器進(jìn)水,以好氧絮狀污泥或好氧顆粒污泥為接種污泥,通過改變傳統(tǒng)膜生物反應(yīng)器的環(huán)境運(yùn)行條件,從而改變膜生物反應(yīng)器中的污泥大小和形態(tài),保持接種好氧顆粒污泥的理化特性,來減輕甚至消除膜污染帶來的不利影響。本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)便、高效,可望在工程實(shí)踐中運(yùn)用。

結(jié)合轉(zhuǎn)晶的谷氨酸閉路循環(huán)提取工藝 1064     

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本發(fā)明涉及一種結(jié)合轉(zhuǎn)晶的谷氨酸閉路循環(huán)提取工藝,其主要先將谷氨酸發(fā)酵液和味精母液混合,調(diào)等電點(diǎn)使谷氨酸結(jié)晶析出;經(jīng)過兩級(jí)分離分別得到Α晶型谷氨酸結(jié)晶及等電母液;等電母液經(jīng)過除菌分離回收菌體;除菌后母液進(jìn)蒸發(fā)器濃縮、脫鹽濃縮,使硫酸銨結(jié)晶析出;分離得到硫酸銨結(jié)晶和濃縮母液;Α晶型谷氨酸結(jié)晶中加入味精母液或水,并加熱溶解,冷卻結(jié)晶,使Α晶型谷氨酸轉(zhuǎn)變?yōu)棣⒕?分離得到Β晶型谷氨酸;轉(zhuǎn)晶母液經(jīng)濃縮后和脫鹽濃縮母液混合,加入硫酸水解;水解液循環(huán)回到等電結(jié)晶。本發(fā)明谷氨酸提取收率高,獲得的谷氨酸結(jié)晶質(zhì)量好,同時(shí)獲得菌體蛋白、硫酸銨、腐殖質(zhì)等多種副產(chǎn)物,消除了高濃度廢水污染。

羧甲基淀粉硬脂酸酯及其制備方法 669     

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一種羧甲基淀粉硬脂酸酯及其制備方法,屬于復(fù)合變性淀粉技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以羧甲基淀粉為原料,硬脂酸為酯化劑,脂肪酶為催化劑,加入干燥劑并以水浴鍋為控溫裝置,控制攪拌速率,酶法結(jié)合干法制備復(fù)合變性淀粉羧甲基淀粉硬脂酸酯;該產(chǎn)品有效地改善了羧甲基淀粉不耐鹽、不耐剪切的缺點(diǎn),并且大大提高了羧甲基淀粉的粘度,因而在某些領(lǐng)域中能代替羧甲基淀粉作為增稠劑、穩(wěn)定劑、乳化劑、脂肪替代品等。本發(fā)明所述的脂肪酶在pH3-11之間都具有較高活性;干法收率高、流程短、無(wú)廢水排放;酶法催化反應(yīng)具有低能耗、選擇性好和轉(zhuǎn)化率高等優(yōu)點(diǎn),并且反應(yīng)組分少,利于后期分離。

環(huán)保型微電解陶粒及其制備方法 647     

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本發(fā)明提供一種環(huán)保型微電解陶粒及其制備方法。本發(fā)明環(huán)保型微電解陶粒，其由下述原料按質(zhì)量百分比制成：納米零價(jià)鐵30~40%，活性炭20~30%，河湖淤泥20~30%，分散劑5~10%，粘合劑5~10%，造孔劑5~10%，催化劑5~10%，石墨烯0.1~0.5%。本發(fā)明利用河湖淤泥制備環(huán)保型微電解陶粒，有利于河湖淤泥資源化利用，且陶粒具有比表面積大、吸附性能好、機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、理化性能穩(wěn)定、不易鈍化和板結(jié)、可活化重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)，有效結(jié)合電化學(xué)、氧化還原、物理吸附及絮凝沉淀于一體，在處理廢水的同時(shí)可提高廢水的可生化性。

臭氧聯(lián)合鳥糞石沉淀法去除高氨氮的方法 1140     

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本發(fā)明涉及一種臭氧聯(lián)合鳥糞石沉淀法去除高氨氮的方法，屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種臭氧?鳥糞石MAP組合技術(shù)處理垃圾滲濾液的方法，有效增加了鳥糞石沉淀的大小，提高了氨氮、TOC、總磷的去除效率，分別達(dá)到75.12％，84.33％，95.03％；同時(shí)，還縮短了MAP沉淀沉降的時(shí)間，縮短到了原先的一半。本發(fā)明方法減輕了垃圾滲濾液也后續(xù)難度，提升好氧處理的可生化性。同時(shí)，本發(fā)明使氨氮廢水處理方法簡(jiǎn)單，不受溫度和水中毒素的限制，能有效處理高濃度的氨氮廢水，實(shí)現(xiàn)氨氮的資源化回復(fù)利用，更加適于實(shí)用。

一株產(chǎn)漆酶的二年殘孔菌 665     

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本發(fā)明公開了一株產(chǎn)漆酶的二年殘孔菌(Abortiporus?biennis)LS?4，屬于生物技術(shù)領(lǐng)域。所述Abortiporus?biennis?LS?4已保藏于中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心，保藏編號(hào)：CCTCC?M?2017822。該菌株所產(chǎn)漆酶催化性能高，對(duì)多種染料脫色能力顯著，且粗酶液?jiǎn)挝幻富畲呋矢撸欣谄崦冈谟∪緩U水處理等領(lǐng)域的應(yīng)用。

自動(dòng)撈渣的機(jī)械格柵裝置 877     

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一種自動(dòng)撈渣的機(jī)械格柵裝置，屬于機(jī)械格柵技術(shù)領(lǐng)域，包括承接臺(tái)、支撐柱、轉(zhuǎn)筒、格柵，承接臺(tái)設(shè)置前后間隔一定距離且對(duì)稱的兩塊，前后兩承接臺(tái)頂部左側(cè)固定均設(shè)置支撐柱，兩支撐柱之間通過一左右轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸兩端活動(dòng)連接在支撐柱內(nèi)的電機(jī)上，轉(zhuǎn)軸軸體中間外嵌套一同軸線的承接軸，承接軸軸體上下左右側(cè)均通過兩前后間隔分布的支撐軸與轉(zhuǎn)筒內(nèi)嵌連接，轉(zhuǎn)筒與承接軸同軸線，轉(zhuǎn)筒筒面環(huán)繞固定設(shè)置格柵。通過設(shè)置可以旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒承載格柵，轉(zhuǎn)筒底部最少六分之一的部分浸入到廢水中，增大格柵與廢水的接觸范圍，能夠保證廢渣撈取的充分性；同時(shí)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)使得格柵連續(xù)的浸入到廢水中，能夠避免廢渣出現(xiàn)遺漏的現(xiàn)象，保證廢渣撈取的效果。

含曝氣的膜處理裝置 913     

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本實(shí)用新型公開了一種含曝氣的膜處理裝置，包括一個(gè)或若干個(gè)并聯(lián)連接的過濾組件，過濾組件的進(jìn)水口通過進(jìn)水管路與進(jìn)水箱連接，進(jìn)水管路上設(shè)置有進(jìn)水閥、進(jìn)水泵；過濾組件的產(chǎn)水口外接有產(chǎn)水管路，產(chǎn)水管路上設(shè)置有產(chǎn)水閥；過濾組件的底部設(shè)置排污口；過濾組件的錯(cuò)流口外接有錯(cuò)流管路，錯(cuò)流管路上設(shè)置有錯(cuò)流閥；供氣管路連接至過濾組件，供氣管路上設(shè)置有曝氣閥；反沖泵連接在產(chǎn)水口與產(chǎn)水閥之間的產(chǎn)水管路上。過濾時(shí)通過打開曝氣閥對(duì)膜過濾部件外部進(jìn)行擦洗，打開錯(cuò)流閥，使?jié)舛容^高的污水直接流出，不進(jìn)行過濾，同時(shí)在沖洗時(shí)利用反沖泵對(duì)膜過濾部件進(jìn)行水反洗，降低膜過濾部件堵塞概率，適合處理含煤廢水等高濁度廢水、含強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的化工廢水。

生化系統(tǒng)耐鹽脫氮菌活化投加一體化裝置 706     

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本實(shí)用新型專利涉及一種廢水中投加菌劑降解氨氮的裝置，屬于廢水處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種生化系統(tǒng)耐鹽脫氮菌活化投加一體化裝置，該裝置具有結(jié)構(gòu)緊密，操作簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)，其能夠有效降低投入成本，適用于廢水處理中氨氮較高的企業(yè)使用，其包括活化池和儲(chǔ)存池，所述活化池與所述儲(chǔ)存池內(nèi)均設(shè)置有攪拌器，所述活化池和所述儲(chǔ)存池通過帶傳輸泵的傳輸管道連接，所述活化池與所述儲(chǔ)存池均連接曝氣風(fēng)機(jī)、消泡劑投加裝置，所述活化池還連接碳酸鈉投加裝置和活化劑投加裝置。

新型網(wǎng)帶式電阻爐 735     

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本實(shí)用新型公開了一種新型網(wǎng)帶式電阻爐，包括電阻爐本體，所述電阻爐本體的上端邊側(cè)通過螺釘固定安設(shè)有冷卻水箱，所述冷卻水箱的右端底側(cè)通過固定管與底端的電阻爐本體對(duì)接相連，所述電阻爐本體的內(nèi)壁頂端通過銷釘固定安設(shè)有吸風(fēng)罩，所述吸風(fēng)罩的頂端通過風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的輸入端對(duì)接相連，該實(shí)用新型能夠有效的將廢氣中粉塵以及二氧化硫等氣體溶解在廢水箱中廢水中，相應(yīng)的蒸汽以及其他氣體通過排氣管排出，減少有害氣體對(duì)工作人員造成傷害，待溫度計(jì)檢測(cè)到水體的溫度低于設(shè)定值后，水泵抽取廢水箱上層的水體，使其通過輸水管、排水管再次回到冷卻水箱中便于對(duì)水體進(jìn)行循環(huán)使用，節(jié)省水資源，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊密合理，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，適合推廣。

生產(chǎn)硫酸軟骨素用脫水裝置 990     

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本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)硫酸軟骨素用脫水裝置,包括機(jī)體、阻尼減震器、動(dòng)力裝置和廢水處理裝置，所述機(jī)體的下方設(shè)有阻尼減震器；所述機(jī)體內(nèi)同軸設(shè)有脫水桶，所述脫水桶內(nèi)壁上均布有若干個(gè)脫水孔；所述機(jī)體的頂部安裝有鼓風(fēng)機(jī)和空氣加熱器，所述鼓風(fēng)機(jī)通過管道與空氣加熱器的一端相連，所述空氣加熱器的下端設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管貫穿機(jī)體頂部進(jìn)入到脫水桶內(nèi)，所述進(jìn)風(fēng)管表面開有若干進(jìn)風(fēng)孔；所述機(jī)體內(nèi)壁設(shè)有一層隔音層；所述動(dòng)力裝置安裝于機(jī)體下方；所述廢水處理裝置與機(jī)體底部的排污口相連。本實(shí)用新型應(yīng)用于硫酸軟骨素生產(chǎn)過程中，可在離心脫水的同時(shí)進(jìn)行熱風(fēng)干燥，脫水效率更高;同時(shí),設(shè)置廢水處理裝置和隔音層，降噪、降低環(huán)境污染。

小型加壓氣浮裝置 998     

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本實(shí)用新型是小型加壓氣浮裝置，其結(jié)構(gòu)包括依次連接的廢水入口、廢水箱、廢水泵、反應(yīng)氣浮池、清水箱、清水泵和出口，反應(yīng)氣浮池連接PAC、PAM加藥裝置，反應(yīng)氣浮池內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)，反應(yīng)氣浮池頂部通過管道連接溶氣罐，溶氣罐通過管道依次連接溶氣水泵和反應(yīng)氣浮池底部，反應(yīng)氣浮池頂部設(shè)刮泥機(jī)，反應(yīng)氣浮池還通過管道連接排渣口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：處理能力大、效率高、占地少；工藝及構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于使用維護(hù)；能消除污泥膨脹；可明顯降低上浮固體懸浮物，為后續(xù)處理減輕負(fù)擔(dān)；氣浮過程中增加了水中溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，有利于后處理；氣浮池表面負(fù)荷高，水力停留時(shí)間短，池深淺，體積??；浮渣含水率低，排渣方便；所需藥物少。

弧網(wǎng)帶式過濾機(jī) 1048     

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本實(shí)用新型公開了弧網(wǎng)帶式過濾機(jī)，涉及過濾機(jī)相關(guān)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中過濾機(jī)過濾水分速度慢，過濾過程中浪費(fèi)大量水資源的問題。所述過濾器殼體下端設(shè)置有底座，所述過濾器殼體上側(cè)的中間設(shè)置有進(jìn)料口，所述過濾器殼體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有廢水管，所述過濾器殼體的另一側(cè)設(shè)置有放料板，所述放料板的一側(cè)設(shè)置有毛刷，所述廢水管的上端設(shè)置有廢水收集臺(tái)，所述過濾器殼體內(nèi)部的上端對(duì)稱設(shè)置有主動(dòng)輪，所述過濾器殼體內(nèi)部中間設(shè)置有壓緊輪，所述過主動(dòng)輪與壓緊輪中間設(shè)置有主從動(dòng)輪，所述過濾器殼體內(nèi)部的下端對(duì)稱設(shè)置有副從動(dòng)輪所述主動(dòng)輪、壓緊輪、主從動(dòng)輪和副從動(dòng)輪外側(cè)設(shè)置有傳送帶。