廢油凈化回收利用系統(tǒng) 998     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種廢油凈化回收利用系統(tǒng)，包括廢油凈化回收機(jī)，所述廢油凈化回收機(jī)的上端均螺釘連接有第一定位桿，所述第一定位桿的外壁螺釘連接有控制柜，所述廢油凈化回收機(jī)的上端內(nèi)壁螺釘連接有第二定位桿，所述第二定位桿的外壁螺釘連接有油箱，所述廢油凈化回收機(jī)的上端安裝有真空濾油機(jī)本體，所述廢油凈化回收機(jī)的上端安裝有離心凈油機(jī)本體，所述廢油凈化回收機(jī)的一端上方安裝有精密濾油機(jī)本體；本發(fā)明系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，凈化效率高，反饋及時(shí)、直觀高效，可對(duì)濾油效果進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與分析，實(shí)現(xiàn)了廢舊油品成批量?jī)艋?、除水再投入使用；及時(shí)清除下線油品，減少庫(kù)存，降低了企業(yè)危廢處理成本。

乙炔生產(chǎn)過(guò)程中廢氣回收裝置 869     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種乙炔生產(chǎn)過(guò)程中廢氣回收裝置，屬于乙炔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域；包括回水罐、渣漿罐、乙炔生產(chǎn)排渣罐、廢氣回收罐和廢氣回收泵，回水罐、渣漿罐、和乙炔生產(chǎn)排渣罐的頂部分別設(shè)置有密封蓋板，在密封蓋板上設(shè)置有排氣口，每個(gè)排氣口通過(guò)管路與廢氣回收罐的進(jìn)氣口相連接，廢氣回收罐設(shè)置有通過(guò)管路和廢氣回收泵連接的進(jìn)液口和出液口，廢氣回收罐設(shè)置有放空口和廢液排出口，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有效解決了乙炔生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)易擴(kuò)散至空氣中的廢氣進(jìn)行吸收并處理，減少了環(huán)境的污染和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員的危害，尤其是對(duì)渣漿罐與回水罐在日常工作運(yùn)行中最大限度的減少的對(duì)大氣的污染，極大的減小環(huán)保隱患，改善員工操作環(huán)境。

核電廠放射性廢螺栓清洗劑的核素分離處理裝置 923     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種核電廠放射性廢螺栓清洗劑的核素分離處理裝置，包括多級(jí)過(guò)濾與離子交換器、攪拌罐、攪拌電機(jī)組；所述攪拌電機(jī)組與所述攪拌罐連接；所述多級(jí)過(guò)濾與離子交換器與攪拌罐連接，對(duì)攪拌罐中的放射性廢螺栓清洗劑進(jìn)行核素分離。本發(fā)明利用多級(jí)過(guò)濾與離子交換的方式對(duì)放射性廢螺栓清洗劑進(jìn)行核素分離處理，放射性核素濃縮、殘留在濾芯和離子交換劑中，處理后的螺栓清洗劑達(dá)到清潔解控的標(biāo)準(zhǔn)，可作為普通危險(xiǎn)廢物進(jìn)行管理，極大的減少放射性廢物的體積，產(chǎn)生的二次廢物量小，只有極少量的濾芯和離子交換劑，緩解暫存庫(kù)壓力；成本投入小、操作簡(jiǎn)單，設(shè)備大小可調(diào)節(jié)性強(qiáng)，可應(yīng)用于各個(gè)核電廠產(chǎn)生的放射性廢螺栓清洗劑的處理。

用于煤礦井下掘進(jìn)中錨桿作業(yè)的廢水循環(huán)利用裝置 985     

 0

本實(shí)用新型屬于煤礦井下掘進(jìn)開(kāi)采作業(yè)領(lǐng)域，具體涉及一種用于煤礦井下掘進(jìn)中錨桿作業(yè)的廢水循環(huán)利用裝置，解決了煤礦巷道錨桿作業(yè)中產(chǎn)生的廢水容易造成地面沉積導(dǎo)致水溝、塌洼區(qū)甚至危及巷道安全的問(wèn)題，包括錨桿機(jī)、廢水凈化集水箱和PLC控制系統(tǒng)，廢水收集管連接有廢水凈化集水箱，廢水凈化集水箱內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾室和凈水室，凈水室內(nèi)設(shè)置有風(fēng)泵、下液位傳感器和上液位傳感器，風(fēng)泵連接有凈化水出水管。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)凈水室中的水位監(jiān)測(cè)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)錨桿作業(yè)在凈化水和清水源間的切換，不僅提高了巷道安全性能，而且節(jié)約了大量成本，更大程度上改善了煤礦巷道掘進(jìn)作業(yè)的工作環(huán)境，值得大面積推廣使用。

焚燒廢液噴槍的高溫保護(hù)裝置 1014     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種焚燒廢液噴槍高溫的保護(hù)裝置，包括：保護(hù)套管、伸縮氣缸、控制廢液與壓縮空氣向噴槍輸送的氣動(dòng)閥、防止廢液倒灌的止回閥、控制壓縮空氣驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)閥的電磁閥；伸縮氣缸通過(guò)固定梁安裝于保護(hù)套管的外側(cè)，通過(guò)連接梁與廢液噴槍聯(lián)接，并帶動(dòng)噴槍在保護(hù)套管內(nèi)靈活伸縮；氣動(dòng)閥通過(guò)DCS系統(tǒng)向控制電磁閥發(fā)送指令控制閥門(mén)的閉合或切換方向；止回閥設(shè)置于三通管路中，避免廢液向壓縮空氣管路的倒灌。本實(shí)用新型解決了危廢焚燒處置工業(yè)應(yīng)用中存在的噴槍經(jīng)常性堵塞或霧化不良引起的焚燒工況不穩(wěn)定及廢物消化緩慢的問(wèn)題，具有減少人工作業(yè)強(qiáng)度，減少現(xiàn)場(chǎng)拆卸清理產(chǎn)生不必要的污染，提高自動(dòng)化作業(yè)效率的作用，適用范圍較廣。

分子篩處理核電廠放射性廢螺栓清洗劑的方法及裝置 1144     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種分子篩處理核電廠放射性廢螺栓清洗劑的方法及裝置，(1)將放射性廢螺栓清洗劑通過(guò)多級(jí)濾芯過(guò)濾去除大顆粒固體雜質(zhì)；(2)將過(guò)濾后的放射性廢螺栓清洗劑以一定流速經(jīng)串聯(lián)填充分子篩的填充柱；(3)對(duì)經(jīng)上述分子篩處理的放射性廢螺栓清洗劑進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)值達(dá)到解控標(biāo)準(zhǔn)后排出；檢測(cè)值不達(dá)標(biāo)的重復(fù)上述步驟直至檢測(cè)值達(dá)到解控標(biāo)準(zhǔn)。處理后的放射性廢螺栓清洗劑可作為普通危險(xiǎn)廢物進(jìn)行管理，極大的減少放射性廢物的體積，緩解暫存壓力；本發(fā)明方法可調(diào)節(jié)性強(qiáng)，裝置易于制造為模塊化、移動(dòng)式車(chē)載設(shè)備，應(yīng)用于各個(gè)核電廠的放射性廢螺栓清洗劑的處理。

含藥廢酸的處理裝置 1034     

 0

本實(shí)用新型涉及炸藥生產(chǎn)領(lǐng)域中廢水的處理技術(shù)，具體為一種含藥廢酸的處理裝置，解決了現(xiàn)有炸藥生產(chǎn)中含藥的廢水難以處理的技術(shù)問(wèn)題。一種含藥廢酸的處理裝置，包括一個(gè)沉淀槽，沉淀槽內(nèi)有兩個(gè)高低不一的擋板將沉淀槽分為三級(jí)；一二級(jí)沉淀槽內(nèi)布有兩個(gè)盤(pán)管,盤(pán)管內(nèi)通冷凍鹽水,含藥廢酸經(jīng)冷卻后析出炸藥，沉淀槽內(nèi)鋪設(shè)濾布用于收集廢藥；廢酸經(jīng)三級(jí)沉淀后輸送至酸堿中和工序，經(jīng)中和后排放。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)便，減輕了炸藥生產(chǎn)中廢水對(duì)環(huán)境的危害。

放射性廢機(jī)油中核素分離方法 1081     

 0

本發(fā)明涉及一種放射性廢機(jī)油中核素分離方法。所述方法包括：(1)向放射性廢機(jī)油中加入催化劑和氧化劑；(2)攪拌且恒溫加熱預(yù)設(shè)時(shí)間；(3)將所述放射性廢機(jī)油排入油泥沉淀槽冷卻至室溫；(4)過(guò)濾油泥，得到處理后的放射性廢機(jī)油。本發(fā)明的方法能對(duì)放射性廢機(jī)油實(shí)現(xiàn)清潔解控，將放射性廢物危險(xiǎn)性降至接近零風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別，同時(shí)也極大的減容。

化工廢液回收裝置 846     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工廢液回收裝置，所述箱體頂端設(shè)置有所述工作臺(tái)，所述工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有廢液槽，所述廢液槽上端一側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿靠近所述廢液槽一側(cè)設(shè)置有紅外線感應(yīng)器，所述支撐桿頂端設(shè)置有輸送管道。有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置生化處理層和過(guò)濾層二，通過(guò)生化處理層對(duì)化工廢液進(jìn)行處理，再通過(guò)過(guò)濾層二進(jìn)行過(guò)濾，保證化工廢液回收處理徹底，保證附近水資源的干凈，降低了化工廢液的危害性，同時(shí)通過(guò)設(shè)置抽水泵和水質(zhì)分析儀，通過(guò)水質(zhì)分析儀對(duì)進(jìn)行過(guò)處理的化工廢液進(jìn)行水質(zhì)分析，抽水泵將分析過(guò)后的水抽送到輸送管道，使水資源得到循環(huán)利用，降低了水資源的消耗。

液體廢物的微波干燥裝置 1055     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液體廢物的微波干燥裝置，屬于放射性和/或危險(xiǎn)廢物處理裝置領(lǐng)域。該裝置包括容器桶和容器蓋體，所述容器蓋體上開(kāi)有功能孔和微波孔，容器蓋體的下部焊接有與容器桶規(guī)格相適應(yīng)的翻邊，翻邊的中心與容器蓋體的中心重合。該微波干燥裝置通過(guò)功能孔向容器桶內(nèi)加入待干燥物料，通過(guò)容器蓋體下部的翻邊壓緊容器桶實(shí)現(xiàn)微波密封，實(shí)現(xiàn)物料的干燥。該裝置操作簡(jiǎn)單，可以快速的完成物料的干燥，進(jìn)一步規(guī)范了放射性和/或危險(xiǎn)廢液的處理裝備，加強(qiáng)了廢液干燥處理的可操作性。

化工生產(chǎn)用的廢水處理裝置 1101     

 0

本實(shí)用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種化工生產(chǎn)用的廢水處理裝置，包括底板，所述底板頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂端固定連接有處理罐，所述處理罐的頂部放置有蓋板，所述底板的頂部固定連接有盒體，所述盒體的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的頂端固定連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿的頂端貫穿盒體并延伸至處理罐的內(nèi)部。該化工生產(chǎn)用的廢水處理裝置，通過(guò)抽氣泵的作用下，對(duì)處理污水所產(chǎn)生的危害氣體進(jìn)行抽取，加上連接管和環(huán)形箱的配合下，進(jìn)而對(duì)抽取的危害氣體進(jìn)行存放，避免了傳統(tǒng)處理產(chǎn)生危害氣體直接排放污染大氣現(xiàn)象的發(fā)生，從而達(dá)到了環(huán)保處理的效果。

凝汽式汽輪機(jī)廢水廢汽回收裝置 972     

 0

本實(shí)用新型涉及各種參數(shù)的凝汽式汽輪機(jī)領(lǐng)域。一種凝汽式汽輪機(jī)廢水廢汽回收裝置，包括汽輪機(jī)和凝結(jié)器，還包括膨脹擴(kuò)容器，鍋爐主蒸汽出口端通過(guò)主蒸汽管道連接汽輪機(jī)，主蒸汽管道及汽輪機(jī)本體的疏水管道均連接膨脹擴(kuò)容器的入口管道，汽輪機(jī)通過(guò)排汽管道連接凝結(jié)器的汽室，膨脹擴(kuò)容器設(shè)置在汽輪機(jī)的水平以下位置，膨脹擴(kuò)容器的汽室通過(guò)膨脹擴(kuò)容器的汽室出口管道連接凝結(jié)器的汽室，膨脹擴(kuò)容器的水室通過(guò)膨脹擴(kuò)容器的水室出口管道連接凝結(jié)器的水室。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)汽輪機(jī)廢水（汽）外排造成工質(zhì)及熱量損失的全部回收，同時(shí)消除汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的高噪音，消除廢水（汽）外排產(chǎn)生高溫蒸汽的危險(xiǎn)源。

用于危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏的應(yīng)急處理裝置 1019     

 0

一種用于危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏的應(yīng)急處理裝置是以液箱中間加隔板構(gòu)成上下攪拌室和儲(chǔ)液室為主體的結(jié)構(gòu),在液箱底部和中間隔板延伸外邊緣設(shè)置有上下兩層的鋼板框架,攪拌泵固定于中間延伸隔板上,射流器進(jìn)口與攪拌泵連通,出口與攪拌室連通,電動(dòng)球閥設(shè)置于射流器負(fù)壓口并與四通管連通,料斗設(shè)置于四通管上部,噴灑泵固定于下層延伸鋼板,其進(jìn)液口與儲(chǔ)液室出液口連通,噴灑泵出液口與三通管II連通,三通管II的另兩端口分別接消防栓I和控制閥I。本發(fā)明裝置適用于危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、銷(xiāo)售、使用和廢棄處置發(fā)生事故時(shí)的緊急處理,避免造成重大的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失以及環(huán)境污染。

危廢物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)秤 1078     

 0

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種危廢物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)秤，涉及平臺(tái)秤技術(shù)領(lǐng)域，包括平臺(tái)秤本體，平臺(tái)秤本體的一側(cè)安裝有引坡，平臺(tái)秤本體的上端連接有支撐架，支撐架的側(cè)邊下端連接有連接板，支撐架與引坡的上端中間安裝有托輥滾筒，并且平臺(tái)秤本體的后端還外接有稱重顯示儀，稱重時(shí)減少平臺(tái)秤本體的沖擊力和拉力，且以最少的人工就可以準(zhǔn)確稱量，不僅使人工省力，最主要是對(duì)秤體、稱重傳感器影響最小，延長(zhǎng)使用壽命，本裝置安裝、拆卸方便，使用時(shí)可針對(duì)稱量物的不同隨時(shí)拆卸，不影響平臺(tái)秤本體的使用，外接稱重顯示儀可做稱重?cái)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，將稱重?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

危廢焚燒結(jié)焦應(yīng)急處理設(shè)備 1094     

 0

本實(shí)用新型涉及一種危廢焚燒結(jié)焦應(yīng)急處理設(shè)備，包括用于承接結(jié)焦物質(zhì)的二燃室，還包括篦子板，所述二燃室的下端具有下料口，所述篦子板位于所述下料口內(nèi)并與所述二燃室可拆卸連接。本實(shí)用新型的有益效果是：當(dāng)塊狀結(jié)焦物質(zhì)從回轉(zhuǎn)窯掉落時(shí)，篦子板起到攔截的作用，同時(shí)防止了瞬間突破水封造成系統(tǒng)負(fù)壓波動(dòng)的問(wèn)題。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)具備停止進(jìn)料的條件下，不需要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行降溫，就可以拆除篦子板并對(duì)篦子板上殘留的焦塊進(jìn)行清理。

工業(yè)副產(chǎn)混鹽與危險(xiǎn)廢物組合工藝回收利用處置方法 1252     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了工業(yè)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域的工業(yè)副產(chǎn)混鹽與危險(xiǎn)廢物組合工藝回收利用處置方法，將工業(yè)副產(chǎn)混鹽硫酸鈉、亞硫酸鈉、硫化鈉碳酸鈉作為鈉基原料，以石英砂為硅基原料，以廢活性炭為還原劑，以焦?fàn)t煤氣或天然氣為燃料，進(jìn)入負(fù)壓全氧分解爐高溫熔融條件下生成硅酸鈉和高濃度二氧化硫高溫?zé)煔?；高濃度二氧化硫高溫?zé)煔膺M(jìn)入負(fù)壓焙燒爐，加入裁剪好的廢油漆桶，充分燃燒去除生成無(wú)害化物質(zhì)，從焙燒爐排出的煙氣出口通過(guò)預(yù)熱鍋爐分組進(jìn)行降溫，將生成的蒸汽與硅酸鈉和二氧化硫供給后續(xù)生成焦亞硫酸鈉使用，通過(guò)工藝組合后進(jìn)行廢物的資源化、節(jié)約化利用，處理成本降低，具有經(jīng)濟(jì)推廣價(jià)值。

精蒸餾殘?jiān)愇ｋU(xiǎn)廢棄物預(yù)處理裝置 1140     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種精蒸餾殘?jiān)愇ｋU(xiǎn)廢棄物預(yù)處理裝置，包括倉(cāng)體，其特征在于：倉(cāng)體三面均設(shè)有夾層，夾層內(nèi)注入導(dǎo)熱油，并且盤(pán)設(shè)有導(dǎo)熱管，倉(cāng)體未設(shè)置夾層的一面上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口通過(guò)插板閥控制開(kāi)啟或關(guān)閉，進(jìn)料口上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌連通倉(cāng)體內(nèi)部和倉(cāng)體外部，并且把倉(cāng)體分為倉(cāng)體上部和倉(cāng)體下部，導(dǎo)軌上設(shè)有小車(chē)，小車(chē)用于運(yùn)輸精餾殘?jiān)?，精餾殘?jiān)安捎脩冶鄣踯?chē)倒運(yùn)，懸臂吊車(chē)設(shè)置在倉(cāng)體外部并且與導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)，倉(cāng)體下部為熔化池，其內(nèi)傾斜設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)與倉(cāng)體底角連接處設(shè)有溜子，倉(cāng)體下部的底部設(shè)有沉降池，所述沉降池中設(shè)有磁力泵，倉(cāng)體頂部加裝安全防爆閥門(mén)及排氣管道。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)有：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加熱穩(wěn)定，效率高。

鋼鐵低鋅灰危廢物余熱發(fā)電用于電解鋅生產(chǎn)的系統(tǒng) 746     

 0

本實(shí)用新型提供一種鋼鐵低鋅灰危廢物余熱發(fā)電用于電解鋅生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括漿化裝置、第一浸取壓濾機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)窯、凈化壓濾機(jī)構(gòu)、電解裝置、余熱鍋爐、低溫發(fā)電裝置；漿化裝置的物料出口連通所述第一浸取壓濾機(jī)構(gòu)的物料進(jìn)口；第一浸取壓濾機(jī)構(gòu)的濾渣出口連通至回轉(zhuǎn)窯；第一浸取壓濾機(jī)構(gòu)的濾液出口連通至所述凈化壓濾機(jī)構(gòu)的物料進(jìn)口；凈化壓濾機(jī)構(gòu)的濾液出口連通電解裝置的電解液進(jìn)口；所述回轉(zhuǎn)窯的煙氣出口連通至余熱鍋爐，為所述余熱鍋爐提供熱源，所述余熱鍋爐的蒸汽出口連通低溫發(fā)電裝置，所述低溫發(fā)電裝置連接所述電解裝置。本實(shí)用新型將余熱轉(zhuǎn)化為電能后，用于電解裝置的電能，大大節(jié)約了能源，使電解鋅生產(chǎn)的電能供給達(dá)到自給自足。

危險(xiǎn)廢物熔融爐 994     

 0

本實(shí)用新型提供一種危險(xiǎn)廢物熔融爐，屬于危險(xiǎn)廢物處置領(lǐng)域，以解決目前方式存在飛灰融化不完全的問(wèn)題。保溫層和耐高溫棉依次設(shè)于熔爐本體內(nèi)側(cè)，熔爐本體一側(cè)上部設(shè)有進(jìn)料口，第一主熔融電極和第二主熔融電極分別靠近熔爐本體內(nèi)腔上部和下部，空間加熱電極豎直安裝于熔爐本體內(nèi)腔中，第一測(cè)溫儀安裝于第一主熔融電極和第二主熔融電極間，上升料液排出通道與熔爐本體內(nèi)腔底部連通，水平料液排出通道兩端分別與上升料液排出通道和下降料液排出通道連通，第一頂部電極和第二頂部電極分別豎直插入上升料液排出通道和下降料液排出通道中，第二測(cè)溫儀插入水平料液排出通道中，第三測(cè)溫儀位于靠近熔爐本體內(nèi)腔底部的位置，各電極和測(cè)溫儀均與PLC控制器連。

危廢預(yù)處理進(jìn)料斗泄壓系統(tǒng) 928     

 0

本實(shí)用新型涉及垃圾處理輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種危廢預(yù)處理進(jìn)料斗泄壓系統(tǒng)，包括進(jìn)料斗，進(jìn)料斗一側(cè)的頂部固定套裝有固定箱，固定箱的頂端固定連接有卡塊，且卡塊的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)卡塊關(guān)于固定箱頂端的中部對(duì)稱分布，固定箱頂端的中部活動(dòng)套裝有過(guò)濾板，過(guò)濾板位于固定箱上方的一端固定連接有擋板，擋板左右兩側(cè)的中部分別固定連接有環(huán)形彈簧。該危廢預(yù)處理進(jìn)料斗泄壓系統(tǒng)，通過(guò)進(jìn)料斗、固定箱以及泄壓裝置的配合使用，當(dāng)壓力檢測(cè)表檢測(cè)到進(jìn)料斗內(nèi)部的壓力過(guò)大的時(shí)候打開(kāi)泄壓口將進(jìn)料斗中氣體排出，當(dāng)進(jìn)料斗中壓力降至正常值時(shí)泄壓口自動(dòng)關(guān)閉，避免進(jìn)料斗中全部氣體被全部排出，防止進(jìn)料斗因其內(nèi)部壓力過(guò)大而爆炸。

危險(xiǎn)廢物處置中心綜合處理系統(tǒng) 787     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種危險(xiǎn)廢物處置中心綜合處理系統(tǒng)，包括曝氣調(diào)節(jié)池1，所述曝氣調(diào)節(jié)池1前部為前置除渣池2，所述前置除渣池2與曝氣調(diào)節(jié)池1之間通過(guò)格柵25連通；所述前置出渣池2進(jìn)口連接生產(chǎn)廢水輸入管38；所述曝氣調(diào)節(jié)池1出口通過(guò)管路連接輸送泵Ⅰ20進(jìn)口連接，所述輸送泵Ⅰ20出口通過(guò)管路與氣浮裝置3進(jìn)口連接，所述氣浮裝置3出口通過(guò)管路與待轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)池4進(jìn)口連接，所述待轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)池4出口通過(guò)管路與輸送泵Ⅱ21進(jìn)口連接，所述輸送泵Ⅱ21出口通過(guò)管路與pH調(diào)節(jié)池5進(jìn)口連接。該處理系統(tǒng)進(jìn)行的處理工藝緊湊、污泥抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、同時(shí)減小二次危廢的產(chǎn)生量，實(shí)現(xiàn)污水處理系統(tǒng)平穩(wěn)高效運(yùn)行，對(duì)于促進(jìn)環(huán)境保護(hù)具有重要意義。

鋼鐵低鋅灰危廢物余熱發(fā)電用于電解鋅生產(chǎn)的方法及系統(tǒng) 819     

 0

本發(fā)明提供一種鋼鐵低鋅灰危廢物余熱發(fā)電用于電解鋅生產(chǎn)方法及系統(tǒng)，將原料漿化后加入碳酸氫銨和碳酸氫鈉進(jìn)行浸取壓濾，將濾液凈化壓濾后，得到第四濾液；將濾渣與通入回轉(zhuǎn)窯；第四濾液電解得到電解鋅、電解廢液和電解廢渣；回轉(zhuǎn)窯的煙氣出口通入余熱鍋爐，余熱鍋爐的蒸汽通入低溫發(fā)電裝置發(fā)電，低溫發(fā)電裝置產(chǎn)生的電能進(jìn)入電解裝置的電解槽。系統(tǒng)包括漿化裝置、第一浸取壓濾機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)窯、凈化壓濾機(jī)構(gòu)、電解裝置、余熱鍋爐、低溫發(fā)電裝置；回轉(zhuǎn)窯的煙氣出口連通余熱鍋爐，余熱鍋爐的蒸汽出口連通低溫發(fā)電裝置，低溫發(fā)電裝置連接電解裝置。本發(fā)明將余熱轉(zhuǎn)化為電能后，用于電解裝置的電能，大大節(jié)約了能源，使電解鋅生產(chǎn)的電能供給達(dá)到自給自足。

危廢處置倉(cāng) 685     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢處置倉(cāng)，包括倉(cāng)體，所述倉(cāng)體由防滲基底、設(shè)置在防滲基底上的防滲圍擋以及蓋在防滲圍擋頂部的頂蓋組成，在倉(cāng)體內(nèi)分別設(shè)有固廢倉(cāng)和液廢倉(cāng)，固廢倉(cāng)和液廢倉(cāng)分別設(shè)置在倉(cāng)體的兩側(cè)，所述固廢倉(cāng)的底部高于所述液廢倉(cāng)的底部，在固廢倉(cāng)與液廢倉(cāng)之間設(shè)有廢液槽，沿所述固廢倉(cāng)和液廢倉(cāng)分別設(shè)有積液溝，該積液溝于所述廢液槽連通；所述防滲基底朝所述倉(cāng)體周向延伸，形成加強(qiáng)防滲部，在該加強(qiáng)防滲部設(shè)有泄水溝；本申請(qǐng)通過(guò)將固廢倉(cāng)和液廢倉(cāng)分開(kāi)布置，并且固廢倉(cāng)的底部高于液廢倉(cāng)，防止液廢倉(cāng)內(nèi)盛裝的液體廢物對(duì)固體廢物造成二次污染，增加處置難度；通過(guò)設(shè)置泄水溝，有利于及時(shí)將雨水排出，防止積水。

油泥危險(xiǎn)廢棄物的處理系統(tǒng)及工藝 716     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種油泥危險(xiǎn)廢棄物的處理系統(tǒng)及工藝，該系統(tǒng)包括進(jìn)料系統(tǒng)、氣化燃燒系統(tǒng)、熱量回收系統(tǒng)、尾氣凈化系統(tǒng)；油泥危廢物經(jīng)干燥、破碎后輸送至等離子氣化爐內(nèi)，在等離子氣化爐中，油泥危廢物被1800?2000℃超高溫焚燒，焚燒為一部分熔融流體和一部分煙氣，煙氣經(jīng)過(guò)熱量回收、凈化除塵。本發(fā)明的油泥危險(xiǎn)廢棄物的處理工藝，油泥在等離子氣化爐的高溫下劇烈反應(yīng)，無(wú)害化徹底，同時(shí)對(duì)余熱進(jìn)行了再利用，節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

危險(xiǎn)廢棄物等離子氣化工藝控制系統(tǒng) 964     

 0

一種危險(xiǎn)廢棄物等離子氣化工藝控制系統(tǒng)，包括進(jìn)料控制單元、溫度控制單元、冷卻水單元、煙氣監(jiān)測(cè)單元、熔融界面監(jiān)控單元和中心處理單元；進(jìn)料控制單元包括破碎機(jī)、斗提機(jī)、料倉(cāng)、螺旋給料機(jī)和熔融態(tài)去冷渣機(jī)，斗提機(jī)上安裝有位置傳感器；料倉(cāng)設(shè)置有料位計(jì)、堵料檢測(cè)開(kāi)關(guān)、振動(dòng)器和卸料閥；溫度控制單元包括安裝在爐體上的溫度傳感器；冷卻水單元包括換熱器和除鹽水水箱，除鹽水水箱設(shè)置有下限和上限水位傳感器；煙氣監(jiān)測(cè)單元包括設(shè)置在煙氣管道上的在線煙氣分析儀和煙氣報(bào)警器；熔融界面監(jiān)控單元包括安裝在爐頂?shù)母邷財(cái)z像儀；該系統(tǒng)能便于實(shí)現(xiàn)對(duì)危險(xiǎn)廢棄物的處理全過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)化的監(jiān)測(cè)和控制，能有利于降低處理過(guò)程中的能耗和運(yùn)行成本。

危險(xiǎn)廢物的篩除裝置 1010     

 0

本實(shí)用新型為一種危險(xiǎn)廢物的篩除裝置，涉及礦產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的利用氣泵將危險(xiǎn)廢物吹落，導(dǎo)致危險(xiǎn)廢物回收困難的技術(shù)問(wèn)題。技術(shù)特征包括篩網(wǎng)，出爐的銅和危險(xiǎn)廢物放入篩網(wǎng)內(nèi)；動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置帶動(dòng)篩網(wǎng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)、并使危險(xiǎn)廢物從篩網(wǎng)處落下；其中，篩網(wǎng)的一端還安裝有用于去除摩擦靜電的地線，地線與大地連通。具有方便回收廢物，避免污染環(huán)境的有益效果。

危廢物分解用車(chē)間輸送機(jī) 732     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了危廢物分解用車(chē)間輸送機(jī)，涉及危廢物輸送處理技術(shù)領(lǐng)域，包括U形板，U形板內(nèi)設(shè)有第一輥軸、第一輥筒；U形板內(nèi)設(shè)有一對(duì)L形板，一對(duì)L形板的右側(cè)面頂部設(shè)有第二輥軸、第二輥筒；一對(duì)L形板的左側(cè)面設(shè)有第三輥軸、第三輥筒，且三根第一輥筒、第二輥筒及一對(duì)第三輥筒之間通過(guò)輸送帶進(jìn)行傳動(dòng)連接；一對(duì)L形板的底端部之間設(shè)有連接板，連接板通過(guò)平移組件與U形板進(jìn)行連接；U形板的頂面敞口處設(shè)有橫板，橫板上的一對(duì)矩形通孔內(nèi)設(shè)有一對(duì)導(dǎo)向折板，一對(duì)導(dǎo)向折板通過(guò)調(diào)節(jié)組件與橫板連接。本發(fā)明既方便了對(duì)輸送機(jī)的輸送間距進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，保證了其調(diào)節(jié)過(guò)程中的穩(wěn)定性，又方便了把危廢物集中在輸送帶中部，避免其發(fā)生掉落的現(xiàn)象。

自動(dòng)化液體危險(xiǎn)廢物收集罐 893     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種自動(dòng)化液體危險(xiǎn)廢物收集罐，包括弧形安裝架、行走機(jī)構(gòu)、固定板、卡扣安裝板、收集機(jī)構(gòu)、收集罐、卡扣座、安裝板、卡扣、卡扣安裝座、伸縮電缸，其特征在于：所述的弧形安裝架為長(zhǎng)條鋼板，弧形安裝架的中間位置設(shè)置圓弧安裝槽，所述的收集罐的下端部安裝在弧形安裝架中間的安裝槽內(nèi)，所述的固定板的下端部通過(guò)螺栓固定安裝行走機(jī)構(gòu)的上端面，固定板的上端部的半圓與收集罐的上端部接觸。本發(fā)明通過(guò)行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)自主在危險(xiǎn)液體廢物附近移動(dòng)，利用收集機(jī)構(gòu)對(duì)液體廢物進(jìn)行收集工作，工作效率高，保證人員安全。

危廢焚燒飛灰的處理方法 1146     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢焚燒飛灰的處理方法，涉及危廢處理環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，該方法采用“混合攪拌+養(yǎng)護(hù)+檢測(cè)+入庫(kù)填埋”處理工藝，混合攪拌是通過(guò)將飛灰與藥劑通過(guò)絮凝沉淀法進(jìn)行固化，固化后的飛灰進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和檢測(cè)，若養(yǎng)護(hù)后的飛灰檢測(cè)合格，則入庫(kù)存填埋，若養(yǎng)護(hù)后的飛灰檢測(cè)不合格，則破碎、篩分，重新進(jìn)行檢測(cè)并重新確定固化方案，并進(jìn)行處理。本發(fā)明所提供的一種危廢焚燒飛灰的處理方法，處理工藝成本低，操作簡(jiǎn)單，不產(chǎn)生二次污染；固化系統(tǒng)均處于密閉空間，確保處理過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵不外泄；操作中產(chǎn)生的粉塵均由除塵效率較高布袋除塵器進(jìn)行收集；且處理后飛灰必須檢測(cè)達(dá)填埋場(chǎng)入場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行填埋處理。

現(xiàn)代化新型危險(xiǎn)廢物暫存間 698     

 0

本實(shí)用新型提供了一種現(xiàn)代化新型危險(xiǎn)廢物暫存間，包括墻體，墻體的內(nèi)壁左側(cè)安裝有PLC控制器和溫度調(diào)節(jié)器，墻體的內(nèi)壁上方的左側(cè)和安裝有濃度傳感器，墻體內(nèi)壁的右側(cè)安裝有溫濕度傳感器和壓力傳感器。本實(shí)用新型通過(guò)溫濕度、壓力和濃度傳感器及PLC控制器編程實(shí)現(xiàn)危廢的安全處置，避免危廢在密閉空間內(nèi)發(fā)生不可控變化，造成人力、物力、財(cái)力損失，安全性能更高。