危廢干化機(jī)氧氣分析設(shè)備和干化機(jī) 804     

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本實(shí)用新型涉及一種危廢干化機(jī)氧氣分析設(shè)備和干化機(jī)。危廢干化機(jī)氧氣分析設(shè)備，包括用于與干化機(jī)連接的氧分析儀，包括預(yù)處理裝置和過濾器，所述干化機(jī)、所述預(yù)處理裝置、所述過濾器和所述氧分析儀依次連通。本實(shí)用新型的有益效果是：干化機(jī)內(nèi)的廢氣經(jīng)過預(yù)處理裝置初步除塵除水，再由過濾器進(jìn)一步去除細(xì)小的粉塵顆粒，避免含有粉塵和水汽的氣體進(jìn)入氧分析儀，避免氧分析儀損壞，保障了系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，降低維修維護(hù)成本。

垃圾焚燒及危廢等離子氣化并聯(lián)耦合處理系統(tǒng)及工藝 974     

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本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒及危廢等離子氣化并聯(lián)耦合處理系統(tǒng)及工藝，該系統(tǒng)包括垃圾焚燒系統(tǒng)、危廢進(jìn)料系統(tǒng)、氣化燃燒系統(tǒng)、熱量回收系統(tǒng)、尾氣凈化系統(tǒng)；垃圾在垃圾焚燒爐內(nèi)經(jīng)過高溫焚化后產(chǎn)生飛灰和不燃物，其中飛灰轉(zhuǎn)運(yùn)到飛灰倉，經(jīng)危廢進(jìn)料系統(tǒng)送入等離子氣化爐內(nèi)，在等離子氣化爐中，飛灰廢料被1800?2000℃超高溫焚燒，焚燒為一部分熔融流體和一部分煙氣，煙氣經(jīng)過熱量回收、凈化除塵。本發(fā)明為垃圾焚燒及危險(xiǎn)廢棄物等離子氣化并聯(lián)耦合處理工藝，可直接將垃圾焚燒產(chǎn)生的飛灰直接運(yùn)輸?shù)降入x子氣化爐中，增加了飛灰處理的效率，減少了運(yùn)輸過程中危險(xiǎn)廢物對環(huán)境的污染，同時(shí)減少危廢運(yùn)輸過程產(chǎn)生的費(fèi)用，節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

危廢物運(yùn)輸車輛 809     

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本發(fā)明公開了一種危廢物運(yùn)輸車輛，涉及危廢物運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，包括車廂，車廂的頂面中部開設(shè)有矩形通孔，矩形通孔內(nèi)設(shè)有矩形框，矩形框的頂面兩側(cè)設(shè)有一對U形蓋板，一對U形蓋板通過滑動組件與車廂的頂面連接；矩形通孔的下方設(shè)有一對平移板，一對平移板的前后兩側(cè)設(shè)有一對U形卡軌，每塊平移板的下方均設(shè)有一對支架；一對U形卡軌的相背面外側(cè)均設(shè)有雙向絲杠，一對雙向絲杠通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)與車廂內(nèi)頂壁進(jìn)行連接，每根雙向絲杠的左右兩段上均套設(shè)有螺紋筒，每個(gè)螺紋筒均通過限位組件與對應(yīng)的支架進(jìn)行連接。本發(fā)明通過內(nèi)外雙重的密封處理設(shè)計(jì)，進(jìn)一步增加了廂式貨車進(jìn)料口的密封性能，能夠有效的保證廂式貨車運(yùn)輸危廢物的穩(wěn)定性。

危廢處理污泥倉 722     

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本實(shí)用新型涉及危廢處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種危廢處理污泥倉，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有倉體，所述倉體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述倉體的頂部固定安裝有消毒投料裝置，所述倉體的底部開設(shè)有出料口，所述倉體的左側(cè)面固定安裝有第一伺服電機(jī)。該危廢處理污泥倉，通過電動伸縮桿和活動軸以及活動板的配合來決定隔離板上方的料是否進(jìn)入隔離板下方，進(jìn)而使得隔離板上方的污泥能夠在攪拌軸的作用下充分與消毒料進(jìn)行混合，通過消毒投料裝置使得污泥在處于膠體狀態(tài)時(shí)進(jìn)行消毒，防止污泥在后續(xù)處理過程中消毒較麻煩，通過第二伺服電機(jī)和撥料裝置的配合防止污泥在出料口處堵住。

危廢污泥處理混合器 917     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢污泥處理混合器，涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該危廢污泥處理混合器，包括外殼，所述外殼頂部的左側(cè)貫穿設(shè)置有入料管，所述外殼右側(cè)的底部貫穿設(shè)置有出料管，所述外殼的右側(cè)固定連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)。該危廢污泥處理混合器，通過攪拌機(jī)構(gòu)的改良，以及濕度傳感器、激振器和溫度檢測機(jī)構(gòu)的配合使用，使得混合器可以很好的根據(jù)危廢的含水量自動調(diào)節(jié)混合的方式（若危廢含水量較大，則可以使用液體混合的方式進(jìn)行輔助混合，從而增加混合效率，若危廢含水量較小，則若使用液體混合的方式進(jìn)行輔助，容易出現(xiàn)危廢的燃燒甚至爆炸，以及攪拌機(jī)構(gòu)的損壞），提高工作效率的同時(shí)減少了攪拌機(jī)構(gòu)的損耗。

樓式危廢破碎系統(tǒng) 1091     

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本實(shí)用新型公開了一種樓式危廢破碎系統(tǒng)，涉及危廢破碎技術(shù)領(lǐng)域。該樓式危廢破碎系統(tǒng)，包括外框架，所述外框架從上往下依次設(shè)置有頂層板和中層板，所述頂層板和中層板之間設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)貫穿中層板并延伸至中層板的底部，所述頂層板和中層板的底部均設(shè)置有樓梯，所述外框架的背部設(shè)置有垂直提升裝置，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎外殼。該樓式危廢破碎系統(tǒng)，通過粉碎機(jī)構(gòu)的改良，以及頂層板、中層板、下料機(jī)構(gòu)和垂直提升裝置的配合使用，采用垂直降落提供初步撞擊力后再轉(zhuǎn)入粉碎滾筒進(jìn)行粉碎的方式加強(qiáng)破碎效果，相對減少了裝置工作時(shí)的能耗，同時(shí)減緩了破碎部件工作時(shí)的磨損速度。

危廢處理泵送系統(tǒng) 1093     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢處理泵送系統(tǒng)，涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該危廢處理泵送系統(tǒng)，包括集水池，所述集水池的右側(cè)依次設(shè)置有沉淀水井和污泥池，所述集水池的左側(cè)從上往下依次連通有排泥水管和無閥濾池反洗水管，所述集水池上設(shè)置有污水提升泵和污泥濃縮罐，所述污水提升泵的輸入端通過第一導(dǎo)管與集水池內(nèi)腔的底部連通，所述污水提升泵的輸出端通過第二導(dǎo)管與污泥濃縮罐的輸入端連通。該危廢處理泵送系統(tǒng)，通過集水池、沉淀水井、污泥池、污泥濃縮罐和離心脫水機(jī)等部件的配合使用，使得危廢處理泵送系統(tǒng)可以很好的對處理用水進(jìn)行很好的循環(huán)使用，避免了水資源的浪費(fèi)以及對環(huán)境的污染。

窯尾危廢投料裝置 983     

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本實(shí)用新型公開了一種窯尾危廢投料裝置，包括箱體，所述箱體固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接有碎料機(jī)構(gòu)，所述箱體內(nèi)壁固定連接有刮板，所述刮板和碎料機(jī)構(gòu)配合設(shè)置，所述箱體轉(zhuǎn)動連接有過濾件，所述驅(qū)動電機(jī)通過傳動齒輪和過濾件嚙合連接，所述箱體設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體設(shè)有出料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，通過對窯尾危廢投料裝置設(shè)置碎料機(jī)構(gòu)，使得窯尾投料過程中能夠?qū)Υ髩K狀的危廢進(jìn)行粉碎工作，避免危險(xiǎn)廢物入窯不均勻，導(dǎo)致窯尾、分解爐等處的溫度不穩(wěn)定，進(jìn)而造成系統(tǒng)熱工制度的不穩(wěn)定，有效提高熟料的生產(chǎn)質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益。

礦用危廢處理系統(tǒng) 943     

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本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種礦用危廢處理系統(tǒng)，采用自動化控制系統(tǒng)，遠(yuǎn)程操作，不會對工人造成傷害；為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：礦用危廢處理系統(tǒng)，包括接口轉(zhuǎn)換設(shè)備、人機(jī)交互系統(tǒng)、本地狀態(tài)與報(bào)警、本地控制、PLC、執(zhí)行控制、數(shù)據(jù)采集端和廢油再生設(shè)備，所述人機(jī)交互系統(tǒng)的一端與接口轉(zhuǎn)換設(shè)備連接，所述人機(jī)交互系統(tǒng)的另一端與PLC連接，所述本地狀態(tài)與報(bào)警和本地控制均與PLC連接連接，所述PLC的輸出端和輸入端分別連接有執(zhí)行控制和數(shù)據(jù)采集端，所述執(zhí)行控制和數(shù)據(jù)采集端均與廢油再生設(shè)備連接；本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于危廢處理領(lǐng)域。

危廢轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 821     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有內(nèi)殼，殼體與內(nèi)殼間設(shè)有保護(hù)層，殼體上開設(shè)有投料口與進(jìn)氣孔，投料口上端設(shè)有蓋板，殼體一側(cè)設(shè)有卸料口，卸料口上設(shè)有卸料機(jī)構(gòu)，卸料機(jī)構(gòu)包括封板，推拉桿，第一軌道槽與第二軌道槽，殼體位于卸料機(jī)構(gòu)的兩端設(shè)有支架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，殼體與內(nèi)殼提供雙層保護(hù)，牢固可靠，在內(nèi)殼中填充安全且化學(xué)性質(zhì)不活潑的氮?dú)?，避免了危險(xiǎn)廢物發(fā)生反應(yīng)，造成泄漏，卸料口設(shè)置于殼體一側(cè)，避免了殼體底部的廢液滴漏現(xiàn)象的發(fā)生，又方便進(jìn)行卸料操作，同時(shí)避免了由于危險(xiǎn)廢物過重，導(dǎo)致卸料機(jī)構(gòu)難以開啟的問題。

水煤漿協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物煤氣發(fā)生系統(tǒng) 927     

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本實(shí)用新型涉及煤化工水煤漿式煤氣發(fā)生爐氣化領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種水煤漿協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物煤氣發(fā)生系統(tǒng)，在水煤漿爐頂開孔，配置危險(xiǎn)廢物噴嘴。將危險(xiǎn)廢物按照一定配比后，經(jīng)過粉碎，通過危險(xiǎn)廢物噴嘴在1400℃高溫燃燒后，生成有效的的原料氣。不僅可以利用煤和水制有效的的原料氣，還可以消化化工企業(yè)生產(chǎn)過程造成的危險(xiǎn)廢物，經(jīng)燃燒后產(chǎn)物不僅轉(zhuǎn)變成所需要的化工原料氣，經(jīng)過配比同體積危廢產(chǎn)生的有效合成氣高于原料煤，可節(jié)省原料煤；產(chǎn)生的玻璃態(tài)爐渣可作建筑原材料，避免了二次污染，真正實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢物的循環(huán)利用。

低含鋅煉鋼危廢物治理及生產(chǎn)納米氧化鋅的裝置及方法 1075     

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本發(fā)明公開了一種低含鋅煉鋼危廢物治理及生產(chǎn)納米氧化鋅的方法及裝置，屬于環(huán)保節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。針對低含鋅煉鋼集塵灰，在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)爐火法工藝和濕法工藝的技術(shù)基礎(chǔ)上，進(jìn)行技術(shù)集成創(chuàng)新，使其形成“火-濕聯(lián)合一體化”的治理危險(xiǎn)廢物、余熱利用和生產(chǎn)納米氧化鋅的有機(jī)技術(shù)整體，實(shí)現(xiàn)了全新的技術(shù)突破。

粘稠危險(xiǎn)廢棄物處置方法 1156     

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本發(fā)明屬于危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種粘稠危險(xiǎn)廢棄物處置方法，通過運(yùn)輸車將需要處理的粘稠危險(xiǎn)廢棄物放置于儲料倉的儲廢池中，完成粘稠危險(xiǎn)廢棄物的運(yùn)輸準(zhǔn)備工作；通過推料裝置將儲料倉中的粘稠危險(xiǎn)廢棄物輸送到粘稠危險(xiǎn)廢棄物處置單元進(jìn)行預(yù)處理；預(yù)處理完成的危險(xiǎn)廢棄物連接到分類處理裝置對危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行具體的分離工作。本發(fā)明可通過對粘稠危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行分類處置，使得設(shè)備可以針對對粘稠危險(xiǎn)廢棄物分離后的不同形態(tài)進(jìn)行處置工作，有效提高設(shè)備處置廢棄物的能力，取得更好的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益，提高無害化、資源化的節(jié)能減排效果。

危險(xiǎn)廢物熔融固化處理系統(tǒng) 1081     

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本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物處理系統(tǒng)，具體為危險(xiǎn)廢物熔融固化處理系統(tǒng)。解決危險(xiǎn)廢物熔融固化處理沿用傳統(tǒng)金屬冶煉系統(tǒng)所存在的缺陷和問題。該系統(tǒng)包括上料系統(tǒng)、熔融爐、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、二次飛灰處理系統(tǒng)和熔渣?；到y(tǒng)；熱風(fēng)爐采用恒溫連續(xù)供風(fēng)熱風(fēng)爐，解決了傳統(tǒng)熱風(fēng)爐需要換爐操作，風(fēng)溫變化的問題。二次飛灰處理系統(tǒng)采用水封結(jié)構(gòu)，保證了系統(tǒng)內(nèi)所需的運(yùn)行環(huán)境并避免泄漏，二次飛灰落入水槽，飛灰泥漿經(jīng)過壓濾機(jī)脫水處理，得到干灰渣經(jīng)過原料系統(tǒng)進(jìn)行壓塊處理，循環(huán)使用。本實(shí)用新型所述系統(tǒng)形成一套完整的危廢熔融固化處置流程，具有流程簡單、系統(tǒng)自動化程度高、不排放干灰，無粉塵泄漏，能耗低的特點(diǎn)。

工業(yè)危廢處置中廢渣儲倉裝置 1010     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)危廢處置中廢渣儲倉裝置，包括殼體，所述殼體頂部設(shè)置有進(jìn)料管道，所述進(jìn)料管道兩側(cè)的殼體上固定連接有除塵凈化機(jī)，所述除塵凈化機(jī)固定連接有吸塵管道。所述吸塵管道固定連接有吸塵口，所述進(jìn)料管道底部兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動連接有進(jìn)料漏斗，所述殼體內(nèi)頂部兩側(cè)水平固定設(shè)置有連接板，所述連接板另一端頂部固定傾斜連接有固定板，所述固定板與所述進(jìn)料漏斗之間固定連接震動電機(jī)和減震彈簧，所述殼體內(nèi)活動設(shè)置有儲存箱，所述儲存箱底部固定連接滑輪，所述殼體內(nèi)底部固定設(shè)置有滑軌，所述殼體一側(cè)活動設(shè)置封閉門。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠避免進(jìn)料漏斗處產(chǎn)生堵塞，且能夠吸收輸送時(shí)產(chǎn)生的有害氣體和有害粉塵。

危險(xiǎn)廢棄物廢渣儲倉裝置 1031     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢棄物廢渣儲倉裝置，涉及廢料儲存技術(shù)領(lǐng)域，包括廢渣儲倉，所述廢渣儲倉的前端活動連接有儲倉倉門，所述儲倉倉門的中部固定連接有觀察板，所述廢渣儲倉的側(cè)面固定連接有送料機(jī)構(gòu)，所述廢渣儲倉的頂端固定連接有凈化機(jī)構(gòu)，所述凈化機(jī)構(gòu)延伸至廢渣儲倉的內(nèi)部，所述凈化機(jī)構(gòu)的頂端固定連接有出氣口。本實(shí)用新型通過密封板、拉緊彈簧、第一電機(jī)、螺旋升降桿、分料機(jī)構(gòu)之間的配合，由密封板對放置的廢料進(jìn)行限制，由螺旋升降桿對廢渣進(jìn)行輸送，經(jīng)過分料機(jī)構(gòu)逐層放置，解決了直接打開倉門進(jìn)行廢料的放置導(dǎo)致灰塵煙氣四散的問題，減少了灰塵煙氣的散出，保護(hù)了周圍的環(huán)境。

中心集氣的固廢和危廢氣化熔融爐 1103     

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本實(shí)用新型公開了一種中心集氣的固廢和危廢氣化熔融爐，涉及固廢處理熔爐領(lǐng)域。該處理爐，包括爐頂裝料系統(tǒng)、爐喉中心集氣裝置和爐身氣化熔融部分，爐頂裝料系統(tǒng)用于給爐內(nèi)送料，包括受料斗、密封閥和密封料筒，密封閥中設(shè)置充氮管和料位計(jì)。爐喉中心集氣裝置用于中心集氣，將爐內(nèi)的爐氣從中部收集并排出，包括導(dǎo)氣梁、集氣鐘和喉部殼體，集氣鐘通過導(dǎo)氣梁固定于喉部殼體中心部位。爐身氣化熔融部分包括爐殼、耐火材料爐襯、爐膛、爐缸，爐缸設(shè)置風(fēng)口裝置、排液口。本實(shí)用新型通過設(shè)置爐頂密封閥、充氮設(shè)施，改進(jìn)加料密封形式，設(shè)置爐喉中心集氣裝置，改變爐氣導(dǎo)出方式，解決了進(jìn)料密封、爐內(nèi)氣流等問題，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，應(yīng)用范圍廣。

危險(xiǎn)廢物廢油桶環(huán)保資源化利用工藝和系統(tǒng) 862     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物廢油桶環(huán)保資源化利用工藝及系統(tǒng)。本發(fā)明所提供的工藝依次涵蓋除雜、除銹除漆、破碎、一級清洗、二級清洗、淋洗、烘干、打包和煉鋼步驟。應(yīng)用上述工藝的系統(tǒng)中：人工除雜工位、除銹除漆機(jī)、撕碎機(jī)、一級聲滾筒清洗機(jī)之間由皮帶連接；一級超聲滾筒清洗機(jī)、二級超聲滾筒清洗機(jī)、淋洗機(jī)、烘干機(jī)之間通過螺桿進(jìn)行傳動；烘干機(jī)、打包機(jī)和煉鋼爐之間由皮帶連接。本發(fā)明提供的工藝和系統(tǒng)耗能低、節(jié)約資源且環(huán)保，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)“消除廢油桶的危險(xiǎn)廢物特性”和“資源化利用”雙重目標(biāo)。

礦用危廢暫存庫廢氣自動化高效收集裝置 1343     

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本實(shí)用新型公開一種礦用危廢暫存庫廢氣自動化高效收集裝置，有效吸收危廢暫存庫中產(chǎn)生的廢氣，降低了環(huán)境污染，符合環(huán)保生產(chǎn)要求；濕式除塵器的下部連接有廢氣管道，廢氣管道用于危廢暫存庫內(nèi)的廢氣進(jìn)入濕式除塵器中，濕式除塵器的底端設(shè)置有導(dǎo)流管，述濕式除塵器的頂端設(shè)置有排空管，排空管上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，混合池上還連接并連通有脫硫藥劑管道和脫硫用水管道，濕式除塵器和混合池之間設(shè)置有循環(huán)管，循環(huán)管的下端插入混合池內(nèi)，循環(huán)管的上端插入濕式除塵器內(nèi)，且位于濕式除塵器內(nèi)的循環(huán)管端部設(shè)置有噴淋頭，位于濕式除塵器和混合池之間的循環(huán)管上設(shè)置有循環(huán)泵；本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于廢氣處理領(lǐng)域。

用于儲存廢棄物的危廢間 1015     

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本實(shí)用新型屬于加油站器材領(lǐng)域，具體公開了一種用于儲存廢棄物的危廢間，解決現(xiàn)有加油站內(nèi)危險(xiǎn)廢棄物無統(tǒng)一存放器材的問題，采用的技術(shù)方案為：柜體內(nèi)部空間預(yù)設(shè)有儲物架，柜體的頂部安裝有泄爆屋頂，其底座設(shè)置鋼制底座，柜體的前面安裝有鋼制密封門，鋼制密封門通過通長合頁鉸接在柜體上，本安型火災(zāi)報(bào)警探頭和防爆照明燈具安裝在柜體頂部且均與防爆接電箱電連接，防爆照明燈具電連接有防爆照明開關(guān)，本安型火災(zāi)報(bào)警探頭電連接有手動報(bào)警按鈕，防爆照明開關(guān)和手動報(bào)警按鈕均設(shè)置在柜體前面板，可燃?xì)怏w報(bào)警器安裝柜體的側(cè)壁底部且與防爆接電箱電連接，防爆排風(fēng)扇設(shè)置在柜體的側(cè)壁頂部且與防爆接電箱電連接，防爆接電箱掛裝在柜體的外壁上。

危險(xiǎn)廢物廢油桶環(huán)保資源化利用系統(tǒng) 1054     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物廢油桶環(huán)保資源化利用系統(tǒng)，其中：人工除雜工位、除銹除漆機(jī)、撕碎機(jī)、一級聲滾筒清洗機(jī)之間由皮帶連接；一級超聲滾筒清洗機(jī)、二級超聲滾筒清洗機(jī)、淋洗機(jī)、烘干機(jī)之間通過螺桿進(jìn)行傳動；烘干機(jī)、打包機(jī)和煉鋼爐之間由皮帶連接。本實(shí)用新型提供的危險(xiǎn)廢物廢油桶環(huán)保資源化利用系統(tǒng)是一種耗能低、節(jié)約資源、環(huán)保的危險(xiǎn)廢物廢油桶環(huán)保資源化利用系統(tǒng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)“消除廢油桶的危險(xiǎn)廢物特性”和“資源化利用”雙重目標(biāo)。

危廢倉庫廢氣優(yōu)化處理系統(tǒng) 918     

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本實(shí)用新型提供一種危廢倉庫廢氣優(yōu)化處理系統(tǒng)，包括順次相連的危險(xiǎn)廢物暫存庫、引風(fēng)機(jī)、噴淋塔、活性炭吸附塔，及煙囪，危險(xiǎn)廢物暫存庫內(nèi)各分區(qū)分別設(shè)置有集氣口，噴淋塔加藥口與加藥槽相連，通過加藥泵加藥，集氣口與收集管道以連接管連接，連接管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥門、壓力檢測器及危險(xiǎn)廢物暫存庫各分區(qū)內(nèi)主要有害氣體含量檢測器，加藥槽各槽區(qū)加藥管上設(shè)有電動加藥閥門,壓力檢測器及有害氣體含量檢測器與聯(lián)動控制，各槽區(qū)加藥管與有害氣體含量檢測器聯(lián)動控制。本實(shí)用新型通過聯(lián)動控制，實(shí)現(xiàn)廢氣的有效、及時(shí)收集，減少人工操作，并可聯(lián)動控制噴淋塔的加藥，提升了廢氣處置效果，降低了后續(xù)處置廢氣的活性炭用量。

礦用危廢暫存庫廢氣自動化高效收集裝置 1068     

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本發(fā)明公開一種礦用危廢暫存庫廢氣自動化高效收集裝置，有效吸收危廢暫存庫中產(chǎn)生的廢氣，降低了環(huán)境污染，符合環(huán)保生產(chǎn)要求；濕式除塵器的下部連接有廢氣管道，廢氣管道用于危廢暫存庫內(nèi)的廢氣進(jìn)入濕式除塵器中，濕式除塵器的底端設(shè)置有導(dǎo)流管，述濕式除塵器的頂端設(shè)置有排空管，排空管上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，混合池上還連接并連通有脫硫藥劑管道和脫硫用水管道，濕式除塵器和混合池之間設(shè)置有循環(huán)管，循環(huán)管的下端插入混合池內(nèi)，循環(huán)管的上端插入濕式除塵器內(nèi)，且位于濕式除塵器內(nèi)的循環(huán)管端部設(shè)置有噴淋頭，位于濕式除塵器和混合池之間的循環(huán)管上設(shè)置有循環(huán)泵；本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于廢氣處理領(lǐng)域。

危廢焚燒廢氣除霧裝置和廢氣處理系統(tǒng) 1032     

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本實(shí)用新型涉及一種危廢焚燒廢氣除霧裝置和廢氣處理系統(tǒng)，涉及廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域，包括由上至下間隔設(shè)置在所述脫酸塔塔體內(nèi)的折流板除霧器、可調(diào)折流板和鮑爾環(huán)。本實(shí)用新型的有益效果是：進(jìn)入脫酸塔塔體的廢氣依次經(jīng)過鮑爾環(huán)、可調(diào)折流板和折流板除霧器。鮑爾環(huán)增大廢氣與堿洗水的接觸及反應(yīng)面積，使其充分反應(yīng)?？烧{(diào)折流板通過調(diào)節(jié)板體的角度，實(shí)現(xiàn)氣體流速的調(diào)節(jié)，塔內(nèi)除霧效果更優(yōu)。折流板除霧器對廢氣中的霧滴起到了良好的分離作用，避免了排放溫度、粉塵、水含量等指標(biāo)間斷出現(xiàn)超標(biāo)情況。

針對小微企業(yè)危廢回收的智能危廢收集設(shè)備 932     

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本實(shí)用新型公開一種針對小微企業(yè)危廢回收的智能危廢收集設(shè)備，包括箱體，箱體分為上部箱體2和下部箱體1；下部箱體1設(shè)有左側(cè)箱門11和右側(cè)箱門12，下部箱體1位于左右側(cè)箱門內(nèi)分別放置有廢機(jī)油回收容器13和廢濾芯回收容器14，廢機(jī)油回收容器13位于廢機(jī)油計(jì)重單元15上，廢濾芯回收容器14位于廢濾芯計(jì)重單元16上，廢機(jī)油回收容器13頂部設(shè)置有漏斗狀頂蓋17，漏斗狀頂蓋17上預(yù)留有兩個(gè)插管過孔。該智能危廢收集設(shè)置便于安裝，占地面積小，不需要自建危廢暫存間，只需要小微企業(yè)的運(yùn)廢人員將危廢投入智能危廢收集設(shè)備，該設(shè)備會自動記錄每天產(chǎn)生危廢的時(shí)間、數(shù)量、種類、投放人、轉(zhuǎn)運(yùn)人員和處置單位等相關(guān)信息并形成電子臺賬。

利用石化污泥等危廢資源制備CH₄+CO₂重整催化劑的方法 1202     

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一種利用石化污泥等危廢資源制備CH₄+CO₂重整催化劑的方法，屬于催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域，可解決現(xiàn)有對石化油泥等危廢資源的處理費(fèi)用高、造成空氣的二次污染、利用率低的問題，將脫水脫油后的石化污泥、VOCs廢炭、焦化污泥與粘結(jié)劑分別進(jìn)行濕式破碎。將破碎后的四種材料進(jìn)行混捏、造粒、炭化活化從而制成催化劑。利用本發(fā)明的工藝方法制備的催化劑不僅可以省去對危廢的無害化處理，而且能將危廢原料運(yùn)用到甲烷、二氧化碳的轉(zhuǎn)化上。該發(fā)明中石化污泥、VOCs廢炭、焦化污泥與粘結(jié)劑原料來源廣泛、成本低。制備出的產(chǎn)品催化劑活性高，甲烷、二氧化碳的轉(zhuǎn)化率高。

工業(yè)危廢HW11類及HW08類危險(xiǎn)廢棄物的處置方法 850     

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本發(fā)明屬于工業(yè)危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)危廢HW11類及HW08類危險(xiǎn)廢棄物的處置方法，本發(fā)明解決的問題是提供一種采用間接加熱熱解HW11類及HW08類危險(xiǎn)廢棄物的處置方法；技術(shù)方案為：將HW11及HW08類危險(xiǎn)廢棄物分類，分為固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物、粘稠危險(xiǎn)廢棄物和液態(tài)危險(xiǎn)廢棄物，將固態(tài)和粘稠危險(xiǎn)廢棄物分別加入熔化釜，同時(shí)向熔化釜中加入萃取劑，間接加熱萃取，然后離心分離得到濾液和濾渣，將固態(tài)危廢濾液和粘稠危廢濾液與液態(tài)危險(xiǎn)廢棄物混合得到混合物料后，進(jìn)行脫水和蒸餾，得到輕質(zhì)基礎(chǔ)油、中質(zhì)基礎(chǔ)油和重質(zhì)基礎(chǔ)油，以及軟瀝青；固態(tài)危廢濾渣和粘稠危廢濾渣經(jīng)熱解得到煤粉。

水性涂料試驗(yàn)用研磨珠半自動過濾清洗裝置 1069     

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本實(shí)用新型公開了一種水性涂料試驗(yàn)用研磨珠半自動過濾清洗裝置，包括固定支架、下橫梁、濾網(wǎng)托、濾網(wǎng)筒、過濾結(jié)構(gòu)、攪拌清洗結(jié)構(gòu)，所述固定支架包括圓環(huán)狀底座、左支撐立柱、右支撐立柱、后支撐立柱、圓環(huán)狀頂帽；所述過濾結(jié)構(gòu)包括柱塞、柱塞桿、電動動力裝置，所述攪拌清洗結(jié)構(gòu)包括柔性清洗刷、攪拌桿、第二轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤座。本實(shí)用新型提供的水性涂料試驗(yàn)用研磨珠半自動過濾清洗裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，勞動強(qiáng)度低，減少固廢物，提高漿料收率，顯著提高研磨珠過濾清洗效率。

板線邊角料回收系統(tǒng) 848     

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本實(shí)用新型公開了一種板線邊角料回收系統(tǒng)，包括落棉箱、輸送皮帶、廢棉輸送管和碎棉機(jī)，落棉箱設(shè)置在廢棉輸送管的左側(cè)，落棉箱內(nèi)安裝輸送皮帶；廢棉輸送管的左端與落棉箱連接，廢棉輸送管的另一端與碎棉機(jī)連接；還包括破碎單元和收集單元，破碎單元設(shè)置在碎棉機(jī)的內(nèi)部，收集單元設(shè)置在碎棉機(jī)的外部下方，收集單元與碎棉機(jī)的底部連接。通過該回收系統(tǒng)將廢棉、無膠棉加入到輸送皮帶上，廢棉、無膠棉經(jīng)過運(yùn)輸?shù)竭_(dá)碎棉機(jī)的入口，進(jìn)入碎棉機(jī)內(nèi)利用破碎單元的刀具進(jìn)行破碎，經(jīng)破碎后的廢棉利用收集單元的風(fēng)機(jī)吸至集棉轂，與新棉混合一起經(jīng)噴膠、打壓、固化等工序后制成成品，進(jìn)行了二次回收利用。不僅降低了生產(chǎn)成本而且減少了固廢排放。

炭黑篩余物水洗廢水回收系統(tǒng) 920     

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本實(shí)用新型涉及一種炭黑篩余物水洗廢水回收系統(tǒng)，包括炭黑篩余物水洗漏斗，廢水收集池，廢水增壓泵，造粒水罐，以及造粒水罐自動補(bǔ)工藝水調(diào)節(jié)閥，造粒水罐⑤和廢水收集池底部實(shí)現(xiàn)攪拌的壓縮空氣，造粒水泵，造粒機(jī)，所述廢水增壓泵為液位自啟泵，當(dāng)廢水液位達(dá)到設(shè)定高度時(shí)，自動啟泵，將廢水泵出，泵至炭黑生產(chǎn)裝置的造粒水罐中，作為炭黑生產(chǎn)造粒工藝用水，所述廢水泵出口還連接至污水處理裝置入口。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)炭黑篩余物水洗廢水的高效、環(huán)保利用，減輕污水處理裝置的壓力，降低污水處理裝置廢水處理量，降低污水處理裝置固廢處理量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)水洗廢水中炭黑的回收，提高企業(yè)的盈利能力。