丙溴磷生產(chǎn)廢水的處理方法 1010     

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本發(fā)明涉及一種用化學(xué)方法對丙溴磷生產(chǎn)廢水的處理方法，該方法除了可以從丙溴磷生產(chǎn)廢水中提取Br2外，還可以提取三甲胺和乙醇，并能夠降低廢水中的化學(xué)需氧量。本發(fā)明包括以下步驟：1)在每1L丙溴磷生產(chǎn)廢水中加入120-150g的NaOH，丙溴磷生產(chǎn)廢水中的乙基三甲基溴化銨與NaOH反應(yīng)，生成三甲胺、乙醇和溴化鈉；2)經(jīng)過步驟1)處理的丙溴磷生產(chǎn)廢水進(jìn)行減壓蒸餾得到三甲胺和乙醇的混合物；3)每1L經(jīng)過步驟2)處理的丙溴磷生產(chǎn)廢水中通入氯氣400-500g，氯氣與丙溴磷生產(chǎn)廢水中的溴化鈉反應(yīng)，生成NaCl和Br2，對通入氯氣的丙溴磷生產(chǎn)廢水進(jìn)行蒸餾得到Br2。

超纖革堿減量廢水回收工藝 988     

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本發(fā)明涉及一種超纖革堿減量廢水回收工藝，其屬于超纖合成革生產(chǎn)廢水回收領(lǐng)域。包括以下步驟：步驟一、從堿減量廢水罐流出的堿減量廢水進(jìn)入廢水蒸發(fā)器進(jìn)行一級蒸發(fā)，頂部蒸汽進(jìn)入第一冷凝器冷凝變成水進(jìn)行回收，底部廢水濃縮液進(jìn)入濃縮液罐；步驟二、步驟一濃縮液罐中的廢水濃縮液二級蒸發(fā)，頂部蒸汽經(jīng)第二冷凝器冷凝后，得到粗乙二醇；步驟三、步驟二粗乙二醇進(jìn)入至乙二醇精餾塔進(jìn)行精餾，精餾初期得到水回收至水罐，精餾中期得到中間餾分并進(jìn)入中間餾分罐，精餾后期得到乙二醇。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明回收廢水工藝不用加入任何助劑，也不用活性炭，不使用膜技術(shù)，流程簡單、處理效果好、可循環(huán)利用，節(jié)省了企業(yè)成本。

紡織廢水過濾處理裝置 700     

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本發(fā)明公開了一種紡織廢水過濾處理裝置，其結(jié)構(gòu)包括印染廢水入口、顆粒管道、廢水管道、顆粒分解裝置和廢水處理裝置，印染廢水入口頂部左右兩側(cè)分別與顆粒管道和廢水管道連通，所述顆粒管道底部與顆粒分解裝置頂部固定連接，所述廢水管道底部與廢水處理裝置頂部固定連接，所述印染廢水入口包括印染廢水入口外殼，所述印染廢水入口靠近頂部左側(cè)位置的內(nèi)壁上固定連接有大顆粒過濾板，所述大顆粒過濾板底部固定連接有固定桿；本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，通過設(shè)置印染廢水入口能夠過濾顆粒讓廢水和雜質(zhì)分開處理，能夠保證更好的處理效果，通過設(shè)置大顆粒過濾板可以有效的將雜質(zhì)和廢水分離。

工業(yè)用并聯(lián)進(jìn)水四級碟片式過濾器 960     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)用并聯(lián)進(jìn)水四級碟片式過濾器，其屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括濾芯外殼，所述濾芯外殼的內(nèi)部設(shè)有濾芯，所述濾芯包括自上而下設(shè)置的一級濾芯、二級濾芯、三級濾芯和四級濾芯；所述一級濾芯包括上分水盤和導(dǎo)流盤，所述二級濾芯包括導(dǎo)流盤和下分水盤，所述三級濾芯包括上分割導(dǎo)流盤、下分割導(dǎo)流盤和導(dǎo)流盤甲，所述四級濾芯包括導(dǎo)流盤甲和下端導(dǎo)流盤。本發(fā)明的有益效果是：通過優(yōu)化過濾裝置和水的流向，使過濾更充分。過濾裝置增加到了四級，其中，原水通過優(yōu)化的四級過濾裝置過濾三次，廢水過濾兩次，提純達(dá)到了87.5％，極大的提高了過濾水的純度。在保證過濾效果的同時，對進(jìn)水壓力要求減少，有效延長濾芯的使用壽命。

工業(yè)用并聯(lián)進(jìn)水單級碟片式凈水器 1094     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)用并聯(lián)進(jìn)水單級碟片式凈水器，其屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括外筒，所述濾芯包括自上而下設(shè)置的上端導(dǎo)流盤、導(dǎo)流盤和下端導(dǎo)流盤，所述上端導(dǎo)流盤的下表面、下端導(dǎo)流盤的上表面和導(dǎo)流盤的表面都設(shè)有濾膜，所述外筒的下端設(shè)有原水進(jìn)口、凈水出口和污水出口。本發(fā)明的有益效果是：通過優(yōu)化過濾裝置和水的流向，使過濾更充分，提高了廢水利用率和過濾水的純度。同時，對進(jìn)水壓力要求減少，有效延長濾芯的使用壽命。

含油廢水處理裝置 1036     

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本發(fā)明公開了一種含油廢水處理裝置，由機(jī)外罩、傳動對壓擠油輥輪、傳動帶、減速器、電動機(jī)、排水孔、排油管、移動油桶、溢流管、油水分離板、內(nèi)層隔離板、排水槽、底層支撐輥輪、隔油池、油水混合液進(jìn)管、槽體、浮油層、親水疏油過濾層、親油疏水泡沫傳送帶、接油槽、支撐輔助輥輪組成；采用電機(jī)帶動親油疏水泡沫傳送帶將隔油池內(nèi)漂浮的油污吸附在帶上，通過傳動對壓擠油輥輪將油脂擠壓落入接油槽內(nèi)，油脂由排油管流入移動油桶內(nèi)，多余的水份通過接油槽內(nèi)的親水疏油過濾層由排水孔和溢流管流入排水槽內(nèi)，具有吸油率高、吸油快、不僅表面吸油，而且深層也能吸油，是一臺理想的工業(yè)油水分離設(shè)備。

電催化與MBR膜一體化的工業(yè)污水處理裝置 909     

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本實(shí)用新型提供了一種電催化與MBR膜一體化的工業(yè)污水處理裝置。包括：外殼和內(nèi)筒，外殼和內(nèi)筒之間為膜反應(yīng)空間，內(nèi)筒內(nèi)為電催化降解空間；MBR膜裝置，呈圓筒狀，與內(nèi)筒同軸地設(shè)置于膜反應(yīng)空間；電催化攪拌器，具有多個葉片；且多個葉片設(shè)置于電催化降解空間；進(jìn)水管，與膜反應(yīng)空間連通；出水管，與電催化降解空間的上部連通；和進(jìn)水回流裝置，包括水泵、連通管和回水管；連通管連通膜反應(yīng)空間的下部和電催化降解空間的下部；水泵促使膜反應(yīng)空間的水經(jīng)由連通管進(jìn)入電催化降解空間；回水管設(shè)置于內(nèi)筒，且處于電催化降解空間的上部。該工業(yè)污水處理裝置為一種占地面積小、處理效率高且能源消耗低的一體化工業(yè)廢水處理設(shè)備。

有色冶金酸性廢水回用水的鈣硬度降低方法 930     

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本發(fā)明提供了一種有色冶金酸性廢水中回用水的鈣硬度降低方法，其包括酸性廢水用石灰乳中和沉淀后，清液首先進(jìn)行pH調(diào)節(jié)，再通入二氧化碳與鈣離子反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀，以除去鈣離子，為進(jìn)一步降低回用水鈣含量，繼續(xù)通入二氧化碳，使碳酸鈣沉淀在氫離子作用下反溶生成碳酸氫鈣，此時向溶液內(nèi)加入氫氧化鈉，迅速再次產(chǎn)生大量沉淀，過濾后清液作為生產(chǎn)回用，此時鈣離子含量可降低至20mg/L~35mg/L，完全達(dá)到工業(yè)回用水標(biāo)準(zhǔn)。該方法工藝簡單，pH值易控，有效降低回用水鈣硬度，節(jié)約成本，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

高濃度有機(jī)廢水濃縮、焚燒處置線 875     

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本實(shí)用新型提供了一種高濃度有機(jī)廢水濃縮、焚燒處置線,它包括工業(yè)廢物焚燒系統(tǒng)、蒸餾濃縮裝置、冷凝水處理裝置和活性炭吸附裝置,他們順次連接;其工作過程為,利用工業(yè)廢物焚燒系統(tǒng)產(chǎn)生的過熱蒸汽作為熱源將高濃度有機(jī)廢液經(jīng)蒸餾系統(tǒng)濃縮,蒸餾產(chǎn)生的熱蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后通過活性炭吸附裝置處理,冷凝水通過在線控制儀器進(jìn)行檢測,達(dá)標(biāo)后送至焚燒系統(tǒng)余熱鍋爐循環(huán)利用;高濃度有機(jī)廢液經(jīng)濃縮后,產(chǎn)生的殘垢進(jìn)入工業(yè)廢物焚燒系統(tǒng)處理。

豌豆淀粉生產(chǎn)廢水中提取豌豆糖蜜和豌豆分離蛋白的方法 1002     

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本發(fā)明公開了一種豌豆淀粉生產(chǎn)廢水中提取豌豆糖蜜和豌豆分離蛋白的方法，依次包括以下步驟：蛋白提取、酸沉分離、水洗分離、中和、乳清濃縮、閃蒸殺菌及干燥篩粉。本發(fā)明的提取方法能夠有效提高豌豆分離蛋白的純度和收率，同時將生產(chǎn)豌豆分離蛋白后的廢水搜集起來，提取出豌豆糖蜜加以利用，使生產(chǎn)分離蛋白后的廢水得到充分利用，減少資源浪費(fèi)，減少環(huán)境污染。本發(fā)明生產(chǎn)的豌豆分離蛋白的含量在90％以上，具有相當(dāng)高的保水性和吸油性，凝膠成型性優(yōu)于大豆分離蛋白。本發(fā)明生產(chǎn)的豌豆糖蜜是一種棕褐色的糖漿狀物質(zhì)，總糖含量在50％-60％，在食品、醫(yī)藥、輕工業(yè)方面均有較大的應(yīng)用前景。

利用水生植物凈化塘處理含慶大霉素效價及污染物的廢水的方法 872     

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本申請?zhí)峁┝死盟参飪艋撂幚砗瑧c大霉素效價及污染物的廢水的方法，通過在水生植物凈化塘內(nèi)組合種植鳳眼蓮、蘆葦、蒲棒、黑藻、菹草、金魚藻，來處理含慶大霉素效價的工業(yè)廢水與生活污水的混合廢水，每平方米種植鳳眼蓮17株～23株，蘆葦12株～18株，蒲棒12株～18株，黑藻27株～33株，菹草12株～18株，金魚藻17株～23株；本申請中的慶大霉素效價的去除率達(dá)到了88.38%，COD的去除率達(dá)到了90.12%，NH3?N的去除率達(dá)到了87.69%，TN的去除率達(dá)到了90.12%，TP的去除率達(dá)到了88%，去除效果好，便于管理，能夠節(jié)約能源，運(yùn)行維護(hù)方便，不產(chǎn)生二次污染。

同時將廢水廢氣廢渣結(jié)合處理加工的裝置 958     

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本發(fā)明公開了一種同時將廢水廢氣廢渣結(jié)合處理加工的裝置，包括垃圾處理室，所述垃圾處理室側(cè)壁設(shè)置有相連通的進(jìn)料倉，所述垃圾處理室頂部設(shè)置有相連通的進(jìn)料裝置，所述垃圾處理室底部設(shè)置有帶加熱器的高溫加熱室，所述高溫加熱室內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)管；所述垃圾處理室內(nèi)部包括干燥室、干餾室以及熱解氣化室，其中，所述高溫加熱室設(shè)置在熱解氣化室底部，在熱解氣化室內(nèi)設(shè)置有自動翻料裝置；所述垃圾處理室側(cè)壁上設(shè)置有廢汽處理系統(tǒng)和可燃性氣體回收利用系統(tǒng)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對生活垃圾（廢氣、廢水、廢渣）的結(jié)合加工處理，實(shí)現(xiàn)了對生活垃圾（廢氣、廢水、廢渣）處理的無害化、資源化以及產(chǎn)業(yè)化，具有較好的安全使用性能，滿足實(shí)際使用要求。

鋼鐵酸洗廢水處理的集成裝置 1117     

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本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼鐵酸洗廢水處理的集成裝置。包括依次串聯(lián)的初淀池、陶瓷微濾裝置、一級納濾裝置、二級納濾裝置、三級納濾裝置和膜蒸餾裝置，一級納濾裝置和二級納濾裝置分別有納濾濃縮液輸送管道與冷凍結(jié)晶裝置連通，三級納濾裝置的三級濃縮液回流管道與二級納濾裝置和/或一級納濾裝置的進(jìn)水端連通。本實(shí)用新型將陶瓷微濾裝置、一級納濾裝置、二級納濾裝置、三級納濾裝置、冷凍結(jié)晶裝置、膜蒸餾裝置集成到一臺集裝箱內(nèi)或一個撬架上，并充分考慮了膜材料的選擇及管道連接方式，是一種便捷、一體化鋼鐵酸洗廢水的處理裝置，實(shí)現(xiàn)了鋼鐵酸洗廢水中有用物質(zhì)的回收達(dá)到了近零排放的目的。

脂肪酸改性吸附樹脂、制備方法和利用其處理陰離子表面活性劑廢水的方法 952     

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本發(fā)明公開一種脂肪酸改性吸附樹脂及其制備方法，包括如下步驟：1)將芳香族多乙烯基單體、丙烯酸酯單體與不飽和脂肪酸單體懸浮共聚，得到脂肪酸改性的多孔白球；2)步驟1)所述脂肪酸改性的多孔白球浸入陽離子交換液，得到脂肪酸改性吸附樹脂。本發(fā)明的樹脂特別適用于處理含有陰離子表面活性劑的廢水吸附、回收，處理后的廢水達(dá)標(biāo)排放，為民用、工業(yè)洗滌、漂染廢水處理提供了一種可行的解決方案。

納濾處理含堿廢水的方法 687     

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本發(fā)明一種納濾處理含堿廢水的方法，涉及廢水處理領(lǐng)域。該方法包括前處理、深處理及回收利用過程，其特殊之處在于所述的深處里是采用納濾錯流方式來處理含堿廢水。本方法解決了工業(yè)生產(chǎn)中的含堿廢水對環(huán)境污染，而且回收了廢水中的堿，避免了在中和法處理堿性廢水時，需要消耗大量的硫酸或鹽酸，增加成本，避免了造成資源的浪費(fèi)。

納濾處理含堿廢水的裝置 707     

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本發(fā)明一種納濾處理含堿廢水的裝置，涉及廢水處理領(lǐng)域。該裝置包括儲水池，用泵與預(yù)處理池鏈接，預(yù)處理池連接回流池，并且預(yù)處理池與回流池之間設(shè)有閥門，回流池自通過閥門與泵連接，再連接到納濾裝置，納濾裝置的排水口與純水池連接，濃液出口通過閥門分別連接回流池。納濾裝置是由帶有壓力表和進(jìn)液口的上蓋，通過法蘭與納濾罐體相連接，在上蓋下端設(shè)有布水孔的布水器，在部水孔上安裝納濾膜，納濾膜另一端鏈接在罐體底部的集水器的集水孔上，集水孔與罐體底端的出口相連接，在罐體的上端也設(shè)有一個出水口。本方法解決了工業(yè)生產(chǎn)中的含堿廢水對環(huán)境污染，而且回收了廢水中的堿，避免了在中和法處理堿性廢水時，需要消耗大量的硫酸或鹽酸，增加成本，避免造成資源的浪費(fèi)。

二氯異氰尿酸鈉生產(chǎn)廢水的回收方法 1144     

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本發(fā)明提供了一種二氯異氰尿酸鈉生產(chǎn)廢水的回收方法，包括以下步驟：二氯異氰尿酸鈉生產(chǎn)廢水加入鹽酸酸化，然后吹除廢水中的氯氣，活性炭纖維吸附氰尿酸，堿再生活性炭纖維同時回收氰尿酸鈉，氰尿酸鈉去二氯異氰尿酸鈉生產(chǎn)工序，含鹽水去氯堿生產(chǎn)工序。廢水經(jīng)過吸附處理后，作為氯堿生產(chǎn)工序的化鹽水重復(fù)使用；活性炭纖維可以多次再生，重復(fù)使用，成本較低；工藝簡單，工業(yè)上容易實(shí)現(xiàn)。

有機(jī)廢水二級處理裝置 935     

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一種有機(jī)廢水二級處理裝置。該裝置外形為圓柱立式，采用一、二兩級反應(yīng)室：一級反應(yīng)室采用二氧化鈦纖維作為催化劑，內(nèi)置三個矩形的粘有二氧化鈦纖維的帶孔板與三個帶有玻璃外罩的紫外燈相間分布，并固定于同一軸上，上部與一電機(jī)相連；二級反應(yīng)室采用活性炭、二氧化鈦纖維混合物作為催化劑，底部設(shè)一空氣鼓泡器和一活性炭、二氧化鈦藥品槽，出水口處設(shè)一濾膜阻隔二氧化鈦纖維隨液體的排出而流失。本裝置對有機(jī)廢水經(jīng)一、二兩級反應(yīng)室逐級降解，解決了催化效率、實(shí)用性、催化劑的循環(huán)利用問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用、高效、高性價比等優(yōu)點(diǎn)，既可以有效地處理生活以及工業(yè)有機(jī)廢水，也可供光催化實(shí)驗(yàn)用。

減少假性紫羅蘭酮生產(chǎn)廢水的方法 933     

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本發(fā)明提供了一種減少假性紫羅蘭酮生產(chǎn)廢水的方法，通過控制回用的廢水中甲基烯丙基酮含量在0.005?3wt％之間，可以實(shí)現(xiàn)廢水的再利用，直接用于假性紫羅蘭酮的反應(yīng)過程，極大的減少了反應(yīng)產(chǎn)生的廢水，減少了假性紫羅蘭酮工業(yè)生產(chǎn)中的廢水處理成本。

樹脂及其制備方法，以及使用該樹脂處理廢水的方法 860     

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本發(fā)明涉及一種改性多孔吸附樹脂的制備方法，包括如下步驟：1)將多孔共聚白球與溶脹劑、多乙烯基功能單體混合并溶脹，得溶脹產(chǎn)物，其中所述多孔共聚白球的原料包括α?烷基苯乙烯和芳香族多乙烯基化合物；2)步驟1)所得溶脹產(chǎn)物在惰性環(huán)境下聚合，得到改性多孔吸附樹脂。本發(fā)明還涉及使用上述方法制備的改性多孔吸附樹脂，以及使用該樹脂處理廢水，特別是低濃度難生化中有機(jī)物的方法。使用本發(fā)明樹脂處理后，低濃度難生化廢水的TOC消除率可達(dá)90％以上。本發(fā)明特別適用于含有低濃度難生化有機(jī)物的生化尾水、反滲透濃水等廢水的達(dá)標(biāo)排放處理，適用范圍廣、效果穩(wěn)定，處理成本低，為實(shí)現(xiàn)工業(yè)用水零排放、降低環(huán)境污染提供了新的解決方案。

負(fù)載型氧化催化劑及其催化氧化丙烯酸廢水的方法 828     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種改性活性污泥負(fù)載型氧化催化劑，并進(jìn)一步公開了一種基于所述催化劑的濕式催化過氧化氫氧化丙烯酸廢水的方法。本發(fā)明所述負(fù)載型氧化催化劑，以使用活性污泥載體，通過負(fù)載戊二酸絡(luò)合氯化銅、戊二酸絡(luò)合氯化鈷和戊二酸絡(luò)合雙金屬氯化銅?氯化鈷為活性組分，可將過氧化氫快速轉(zhuǎn)化為羥基自由基，從而將有機(jī)物催化分解，而雙金屬絡(luò)合可進(jìn)一步提高過氧化物去除效果，并減少活性金屬流失，增加催化劑的使用壽命。本發(fā)明所述濕式催化過氧化氫氧化催化劑，不僅適用于高濃度丙烯酸廢水處理，也適用于其他難生化廢水，具有較好的工業(yè)應(yīng)用前景。

處理焦化廢水的工藝 905     

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本發(fā)明涉及廢水處理工藝，屬于環(huán)境保護(hù)和難降工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種處理焦化廢水的工藝，提供一種有效處理難降解焦化廢水的工藝，使出水的COD和NH3-N等指標(biāo)能夠同時達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，解決焦化廢水在國內(nèi)難處理的現(xiàn)狀。

催化濕式氧化處理反應(yīng)塔及使用該塔處理高濃有機(jī)廢水的方法及裝置 1126     

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本發(fā)明涉及一種催化濕式氧化處理反應(yīng)塔及使用該塔處理高濃有機(jī)廢水的方法及裝置。高濃有機(jī)廢水（COD≥5000mg/L）依次通過原水儲罐（1）、高壓泵（2）、過濾器（3）、高壓緩沖罐（4）、換熱器（5）后，通過反應(yīng)塔（7）底部設(shè)有高壓液體分布器（8），與空壓機(jī)（6）壓縮并通過高壓氣體分布器（9）的高壓空氣在反應(yīng)塔（7）中進(jìn)行接觸并充分反應(yīng)后，進(jìn)入到氣液分離罐（10），分離的氣相通過尾氣吸收塔（11）處理后達(dá)標(biāo)排放，分離的水相通過廢水緩沖罐（12）統(tǒng)一達(dá)標(biāo)排放。本方法及裝置可連續(xù)高效處理多種高濃難降解有機(jī)廢水，COD去除率均大于95%，成功實(shí)現(xiàn)CWAO處理技術(shù)的工業(yè)化開發(fā)，對該技術(shù)在環(huán)保領(lǐng)域的大幅推廣和應(yīng)用具有非常重要的意義。

溫度敏感型螯合吸附樹脂及其制備方法和利用其處理廢水的方法 1071     

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本發(fā)明公開一種溫度敏感型螯合吸附樹脂及其制備方法和利用其處理廢水的方法。包括如下步驟：1)將含有懸掛雙鍵的多孔白球與溶脹劑、溫度敏感型單體、類多巴胺單體、引發(fā)劑混合并溶脹；2)步驟1)所述混合體系在惰性氣體環(huán)境中加熱，引發(fā)溫度敏感型單體、類多巴胺單體與含有懸掛雙鍵的多孔白球中的雙鍵聚合，同時類多巴胺單體在引發(fā)劑作用下自交聯(lián)形成聚多巴胺，得到溫度敏感型螯合吸附樹脂。本發(fā)明的樹脂特別適用于處理同時含有重金屬離子和高毒性、難生物降解的萘類物質(zhì)的印染廢水。對廢水中的重金屬離子和萘類物質(zhì)的吸附、回收，處理后的廢水達(dá)標(biāo)排，為含有重金屬離子和萘類物質(zhì)的工業(yè)廢水零排放提供了一種可行的解決方案。

印染廢水零排放處理回用裝置 707     

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本實(shí)用新型公開了一種印染廢水零排放處理回用裝置，由生化處理系統(tǒng)，DF處理系統(tǒng)及碟管式反滲透系統(tǒng)組成；生化處理系統(tǒng)設(shè)有依次連通的厭氧處理池，好氧處理池及生物炭處理池，DF處理系統(tǒng)設(shè)有依次連通的DF濃縮池，DF管式微濾主機(jī)及中和調(diào)節(jié)池，脫硫廢水經(jīng)生化系統(tǒng)、DF處理系統(tǒng),輸送到碟管式反滲透系統(tǒng)，碟管式反滲透系統(tǒng)設(shè)有反滲透膜柱。該裝置通過生化預(yù)處理后，對廢水進(jìn)行膜分離處理，產(chǎn)水可回用為工業(yè)用水。本方法可廣泛應(yīng)用于處理加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水。

鋼鐵酸洗廢水處理的集成工藝 681     

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本發(fā)明屬水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼鐵酸洗廢水處理的集成工藝，其特征在于，采用陶瓷微濾膜對自沉淀池的上清液進(jìn)行過濾，去除懸浮物和膠體物質(zhì)；經(jīng)過陶瓷微濾系統(tǒng)的透過液進(jìn)入三級耐酸納濾分離系統(tǒng)進(jìn)行凈化，其中被一級納濾系統(tǒng)和二級納濾系統(tǒng)截留的濃縮液富含F(xiàn)eSO₄，將其輸送至冷凍結(jié)晶釜中，采用促結(jié)晶技術(shù)引發(fā)促進(jìn)結(jié)晶，得工業(yè)級綠礬；透過三級納濾系統(tǒng)的透過液采用膜蒸餾技術(shù)進(jìn)行濃縮。本發(fā)明采用結(jié)合耐酸納濾、膜蒸餾、及低溫冷凍結(jié)晶的集成工藝，處理鋼鐵酸洗廢水，所得的綠礬結(jié)晶鹽可滿足工業(yè)使用，高品質(zhì)酸可用直接回用，從而降低了廢酸、中和產(chǎn)生的固體廢棄物對環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)了有用物質(zhì)的回收，達(dá)到了近零排放的目的。

基于聲化復(fù)合的氰化提金廢水處理與循環(huán)利用系統(tǒng) 1079     

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本發(fā)明一種基于聲化復(fù)合的氰化提金廢水處理與循環(huán)利用系統(tǒng)，由三級聲空化處理系統(tǒng)組成，一級聲化處理系統(tǒng)包括一級聲空化處理罐、硫酸鋅添加單元和過濾裝置Ⅰ，用于氰化提金廢水的沉淀反應(yīng)，將氰化提金廢水中的銅、鐵、鋅和氰化物轉(zhuǎn)化為沉淀Ⅰ；二級聲化處理系統(tǒng)包括二級聲空化處理罐、稀硫酸添加單元、過濾裝置Ⅱ和堿液吸收單元，用于將一級聲化處理系統(tǒng)生成的沉淀Ⅰ中的銅、鐵和鋅的分離，并將氰化物轉(zhuǎn)化為氰化氫氣體回收；三級聲化處理系統(tǒng)包括三級聲空化處理罐和雙氧水添加單元，用于處理含氰廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。可將廢水中的銅、鐵、鋅等重金屬從提金廢液中的分離出來，并將氰化氫氣體回收生成NaCN溶液，可返回浸出系統(tǒng)循環(huán)利用。

生物質(zhì)基吸附劑及其處理退漿廢水COD的方法 647     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)基吸附劑及其處理退漿廢水COD的方法，其采用陽離子淀粉、沸石在偶聯(lián)劑存在下制備陽離子淀粉/沸石交聯(lián)復(fù)合吸附材料，常溫下將陽離子淀粉/沸石交聯(lián)復(fù)合吸附材料和退漿廢水放置于攪拌器中，使其混合均勻，吸附10?60分鐘，過濾，退漿廢水COD降低80%以上。本發(fā)明解決了退漿廢水的環(huán)境污染等問題，退漿廢水COD生物質(zhì)基吸附劑具有成本低、制備工藝簡單、易于工業(yè)化、無污染等優(yōu)點(diǎn)。

化工廢水處理裝置 770     

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一種化工廢水處理裝置，涉及化工廢水凈化機(jī)械領(lǐng)域，包括凝聚沉淀過濾機(jī)構(gòu)，所述凝聚沉淀過濾機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有有毒氣體回收機(jī)構(gòu)，所述凝聚沉淀過濾機(jī)構(gòu)背向所述有毒氣體回收機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有攪拌隔油分層機(jī)構(gòu)；在所述凝聚沉淀過濾機(jī)構(gòu)中加入混合凝聚劑將化工廢水中的細(xì)小懸浮顆粒、膠體顆粒以及酯類進(jìn)行混合凝聚，凝聚過后利用半透膜進(jìn)行過濾，降低廢水的濁度和色度；所述有毒氣體回收機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)將不溶于水氣體進(jìn)行抽吸凈化，有毒氣體主要為氨氧化物氣體，利用氫氧化鈉溶液進(jìn)行吸收；所述攪拌隔油分層機(jī)構(gòu)利用電機(jī)進(jìn)行高速攪拌，使得油脂和廢水分層，將油脂分離開，進(jìn)一步凈化工業(yè)廢水。

一體化廢水處理設(shè)備 673     

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本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種一體化廢水處理設(shè)備及使用方法，本發(fā)明提供的一體化廢水處理系統(tǒng)能夠同時實(shí)現(xiàn)以下3種滅活方法：化學(xué)滅活、高溫滅活和高溫化學(xué)滅活。除此之外，本發(fā)明提供的一體化廢水處理系統(tǒng)包含兩個處理罐，既能夠兩罐循環(huán)往復(fù)的處理同一污水，還可以在同一個系統(tǒng)中利用兩個處理罐和兩種不同的方式處理兩種不同的廢水，大大節(jié)短了廢水的處理時間，提高了工作效率。本發(fā)明提供的一體化廢水處理系統(tǒng)，具有較廣的處理窗口，既實(shí)現(xiàn)了一體化的多重滅活方式，又縮限了廠房的占用面積，簡便高效，適于工業(yè)推廣。