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> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明一種納濾處理含堿廢水的方法和專用裝置,涉及廢水處理領(lǐng)域。該方法包括前處理、深處理及回收利用過程,其特殊之處在于所述的深處里是采用納濾錯(cuò)流方式來處理含堿廢水。本方法解決了工業(yè)生產(chǎn)中的含堿廢水對環(huán)境污染,而且回收了廢水中的堿,避免了在中和法處理堿性廢水時(shí),需要消耗大量的硫酸或鹽酸,增加成本,避免了造成資源的浪費(fèi)。
本發(fā)明涉及的是一項(xiàng)廢水處理技術(shù), 利用廢水代 替天然水拌粘土燒制磚瓦。本發(fā)明的技術(shù)關(guān)鍵是 : 若廢水為堿性, 中性或弱酸性的含高濃有機(jī)污染物的廢水(如, 煤氣化工業(yè)排放 的廢水), 可直接代替天然水拌粘土制磚瓦; 若廢水的酸性偏高 (pH值<6), 先調(diào)整廢水酸堿性, 而后再用于拌粘土制磚瓦。在磚 瓦焙燒過程中, 污染物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水, 同時(shí)放出熱量。實(shí) 施本技術(shù)制磚瓦, 既不傷害窯體, 又能保證生產(chǎn)出的磚瓦成品質(zhì) 量, 符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo), 其中塑性指數(shù), 孔隙率 和飽和系數(shù)等重要指標(biāo), 優(yōu)于國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn), 優(yōu)于常規(guī)磚瓦的平 行檢測結(jié)果。顯然, 本技術(shù)既解決了廢水的環(huán)境污染問題, 又節(jié) 約了水源和能源。
本發(fā)明涉及一種連續(xù)處理GMA高鹽廢水中有機(jī)物的方法,通過在電化學(xué)降解裝置中,使用高析氧過電位電極使GMA高鹽廢水產(chǎn)生高濃度的羥基自由基,由自由基與有機(jī)物發(fā)生氧化反應(yīng),使有機(jī)物得到有效降解。本發(fā)明的處理方法裝置簡單,變間歇處理為連續(xù)降解,能耗低,降解速度快,有機(jī)物殘留量極低,降解之后的鹽水可直接用于氯堿工業(yè)作為原料,實(shí)現(xiàn)了高鹽廢水的有效資源化利用,具有極高的工業(yè)發(fā)展前景。
本實(shí)用新型公開了一種移動式高鹽有機(jī)廢水處理回用裝置,包括沉淀處理系統(tǒng)及反滲透處理系統(tǒng),所述的沉淀處理系統(tǒng)設(shè)有依次連通的五聯(lián)箱,五聯(lián)箱設(shè)有加藥系統(tǒng),五聯(lián)箱與澄清器連通,澄清器與PCF過濾器連通,PCF過濾器與碟管式反滲透系統(tǒng)連通,碟管式反滲透系統(tǒng)與產(chǎn)水箱、濃水箱連通,碟管式反滲透系統(tǒng)設(shè)有阻垢藥劑加藥系統(tǒng)。該裝置通過五聯(lián)箱的預(yù)處理后,對廢水進(jìn)行膜分離處理,產(chǎn)水可回用為工業(yè)用水,本裝置可用于淡水回收利用過程中產(chǎn)生的高鹽廢水、工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化工高鹽廢水及其他高鹽廢水。
本發(fā)明提供一種用于催化氧化處理有機(jī)廢水的催化劑,包括氧化鋁和以氧化物形態(tài)負(fù)載于所述氧化鋁上的鎳、鐵、錳和鈰;以所述氧化鋁的重量為基準(zhǔn)計(jì),所述催化劑中以下成分的含量為:鎳5.0?20wt%;鐵0.5?5.5wt%;錳0.5?3.5wt%;鈰1.5?3.0wt%。本發(fā)明用于催化氧化處理有機(jī)廢水的催化劑,催化氧化降解廢水中COD有機(jī)污染物的效果佳,COD有機(jī)污染物的去除率達(dá)到80%以上,反應(yīng)活性較高;并能充分利用含有次氯酸鈉的工業(yè)廢水中次氯酸鈉的氧化性,實(shí)現(xiàn)對有機(jī)廢水的難降解有機(jī)污染物的處理,將含有次氯酸鈉的工業(yè)廢水變廢為寶,實(shí)現(xiàn)了以廢治廢,不僅節(jié)約了水量,還具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種廢水余熱回收系統(tǒng),包括定期排污擴(kuò)容器、換熱裝置及余熱回收裝置,定期排污擴(kuò)容器設(shè)置有廢水入口、蒸汽出口以及廢水出口;換熱裝置與蒸汽出口連通,且蒸汽的通入方向與換熱裝置的換熱板垂直,換熱板設(shè)置有多個(gè)通孔;換熱裝置在垂直于蒸汽的通入方向的相對的兩側(cè)分別設(shè)置有工業(yè)水入口和工業(yè)水出口,工業(yè)水出口通過管道與廢水出口連接的排水管連通;余熱回收裝置與排水管連通,用于回收排水管中廢水的余熱。該回收系統(tǒng)通過換熱裝置吸收二次蒸汽及其攜帶的熱量,將二次蒸汽遇水冷凝成含有熱量的工業(yè)水,并與定期排污擴(kuò)容器分離的廢熱水混合后進(jìn)入余熱回收裝置中進(jìn)行余熱回收,避免了熱量及工業(yè)水的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種高濃度難降解有機(jī)廢水的預(yù)處理系統(tǒng),它主要由高分子捕捉器、一級活性炭吸附池、二級活性炭吸附池和催化濕式氧化反應(yīng)器組成。高濃有機(jī)廢水依次通過高分子捕捉器、一級活性炭吸附池、二級活性炭吸附池進(jìn)行預(yù)處理,高分子捕捉器的反洗濃縮液中和后進(jìn)入催化濕式氧化反應(yīng)器進(jìn)行處理,吸附池中的活性炭通過催化濕式氧化反應(yīng)器進(jìn)行再生。通過本系統(tǒng)處理后,COD能降解90%以上,廢水的可生化性得到顯著提高,降低了生化處理稀釋用水及生化負(fù)荷。本技術(shù)與傳統(tǒng)的濕式催化氧化法相比,能耗低,大大降低了廢水的處理成本,可以用于處理量較大的有機(jī)高濃廢水的治理,實(shí)現(xiàn)高濃度難降解有機(jī)廢水處理技術(shù)的工業(yè)化普及應(yīng)用。
本發(fā)明涉及過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種廢水處理用微濾機(jī)及其廢水處理方法,包括底座,底座的中部固定連接有擋圈,底座中部的兩側(cè)固定連接有支撐滾輪。通過活動管和螺紋葉外端圓孔的設(shè)置,當(dāng)該微濾機(jī)在進(jìn)行過濾工作時(shí),將活動管的外端連接負(fù)壓風(fēng)機(jī),此時(shí)螺紋葉內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,通過圓孔將附著在濾網(wǎng)內(nèi)部的雜質(zhì)吸除,當(dāng)濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)一個(gè)周期后,能夠?qū)V網(wǎng)網(wǎng)眼中附著的雜質(zhì)完全清除,避免雜質(zhì)堵塞濾網(wǎng)網(wǎng)眼;當(dāng)該微濾機(jī)過濾工作完成后,將動管體轉(zhuǎn)動四十五度并連通水泵,此時(shí)水流會通過螺紋葉外端開設(shè)的圓孔對濾網(wǎng)進(jìn)行沖洗,在濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)一個(gè)周期后,圓孔噴出的水流將會完成對整個(gè)濾網(wǎng)的沖洗,不會出現(xiàn)清洗不到的死角。
本發(fā)明公開了一種造紙廢水處理一體化裝置,包括焚燒爐、蒸發(fā)器和集水器,焚燒爐設(shè)置有連通空氣腔的進(jìn)氣閥和連通燃燒腔底部的燃料口,焚燒爐位于燃料口對側(cè)的位置處設(shè)置有向焚燒爐內(nèi)灑水的進(jìn)水裝置,焚燒爐的頂部設(shè)置有排氣口;蒸發(fā)器內(nèi)部設(shè)置有流通管,流通管連接焚燒爐的排氣口,流通管位于下部的出水口和蒸發(fā)器的出氣口通過管路同時(shí)連接集水器的進(jìn)水口。還公開了采用所述裝置的廢水處理工藝。本發(fā)明的有益效果是:處理效果好,控制因素少,操作簡單,且經(jīng)濟(jì)環(huán)保,通過熱傳導(dǎo)作用既對廢氣進(jìn)行了熱循環(huán)利用,還省去了即冷卻系統(tǒng),而達(dá)到廢水濃縮的作用,且緩沖了水質(zhì)不穩(wěn)定問題,可根據(jù)需求對各段廢水進(jìn)行單獨(dú)處理或整體處理。
本發(fā)明公開了一種新型高鹽高有機(jī)廢水處理裝置,包括用于對高鹽高有機(jī)廢水進(jìn)行預(yù)處理的管式納濾模塊,所述管式納濾模塊的第一出料端連接用于對透過液進(jìn)行處理的MVR蒸發(fā)模塊,所述MVR蒸發(fā)模塊的第一出料口連接用于處理濃液的固體鹽分離模塊,所述MVR蒸發(fā)模塊的第二出料口與A/O模塊的第一進(jìn)料口連接,本發(fā)明通過膜、蒸發(fā)、沉淀、生物處理等工藝的組合使用,可以將原本無法處理高鹽高有機(jī)物廢水得到處理,并對其中的氯化鈉進(jìn)行有效的資源回收利用。
一種用于高硫酸鈣工業(yè)廢水處理的加藥系統(tǒng),混凝溶藥箱經(jīng)第一輸送管路連接混凝絮凝反應(yīng)池,混凝溶藥箱連接有混凝溶藥攪拌機(jī);絮凝溶藥箱經(jīng)第二輸送管路連接混凝絮凝反應(yīng)池,絮凝溶藥箱連接有絮凝溶藥攪拌機(jī);混凝絮凝反應(yīng)池一側(cè)連接進(jìn)水管路,進(jìn)水管路上連接有進(jìn)水電磁流量計(jì);混凝絮凝反應(yīng)池另外一側(cè)連接出水管路,出水管路上連接有出水電磁流量計(jì);混凝絮凝反應(yīng)池連接有反應(yīng)池?cái)嚢铏C(jī);進(jìn)水管路連接有進(jìn)水監(jiān)測管路,進(jìn)水監(jiān)測管路上連接有進(jìn)水取樣電磁閥;出水管路連接有出水監(jiān)測管路,出水監(jiān)測管路上連接有出水取樣電磁閥;進(jìn)水監(jiān)測管路和出水監(jiān)測管路連接在線鈣離子濃度監(jiān)測儀。本方案可實(shí)時(shí)調(diào)控加藥量和反應(yīng)池?cái)嚢桀l率,節(jié)省藥劑、降低硬度。
本實(shí)用新型公開了一種處理難降解工業(yè)廢水的高效曝氣生物濾池,具體是一種可用于多介質(zhì),且不易堵塞,此循環(huán)往復(fù),直至達(dá)標(biāo)排放的污水降解設(shè)備,解決了現(xiàn)有技術(shù)中濾料極易堵塞,造成進(jìn)水壓力升高,進(jìn)而導(dǎo)致能耗過高,不可對多種介質(zhì)處理的問題。包括濾池本體,濾池本體包括生物反應(yīng)區(qū)、光催化降解區(qū)、設(shè)置在生物反應(yīng)區(qū)與光催化降解區(qū)之間的填料過濾層,所述光催化降解區(qū)連通生物反應(yīng)區(qū),所述光催化降解區(qū)包括布水器主體、位于濾池本體上方并連通布水器主體的進(jìn)水管、設(shè)置在濾池本體內(nèi)的光催化板;所述光催化降解區(qū)內(nèi)設(shè)置有降解區(qū),光催化板通過固定在其兩端的安裝組件連接在濾池本體中。
本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種含油工業(yè)清洗廢水處理裝置;使用局限性較低,處理模式較為多樣,使用效果較強(qiáng),實(shí)用性較高;并且,方便對吸油氈布進(jìn)行更換,給使用者帶來便利,保障裝置的工作效果,從而提高其使用可靠性;包括機(jī)架、支撐板和吸油氈布,機(jī)架內(nèi)設(shè)置有工作腔,支撐板上設(shè)置有通孔;還包括處理箱、曝氣裝置、擋板、高壓泵和驅(qū)動電機(jī),機(jī)箱上設(shè)置有通水管,高壓泵安裝在通水管上,排水管上設(shè)置有第二閥門;工作腔的左側(cè)壁和右側(cè)壁分別設(shè)置有兩組連接架,還包括兩組螺紋桿、兩組螺紋管、兩組伺服電機(jī)、兩組鏈條和兩組連接板,兩組安裝槽內(nèi)分別設(shè)置有兩組滾珠軸承,連接板底端分別設(shè)置有兩組固定板。
本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)廢水處理的除泥裝置,包括沉淀池,沉淀池底部一側(cè)設(shè)有排污機(jī)構(gòu),沉淀池兩側(cè)均固定連接有三角支撐架,沉淀池上方設(shè)有移動架,兩側(cè)的三角支撐架上端設(shè)有滾輪槽,移動架兩側(cè)下端均連接有滾輪組,本發(fā)明通過在沉淀池內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng),且在升降桿的一側(cè)設(shè)有刮片,可將水體中沉淀的污泥以及池壁上粘黏的污泥擠壓至凹口處,便于污泥的排放,避免人工除泥,除泥成本低,除泥效果好;本發(fā)明通過設(shè)置可以水平移動的移動架以及可以擴(kuò)張伸縮的過濾網(wǎng),可以縮減清污設(shè)備占用的空間,本設(shè)計(jì)采用的機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,除泥效率高,且易于維修及保養(yǎng),能減少工作人員的工作量,大大提升污水廠的作業(yè)效率。
本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域,具體是一種工業(yè)廢水中水處理裝置,包括:進(jìn)水口、處理管道、沉砂池、格柵、初淀池、二淀池、消毒池和出口,初淀池右側(cè)通過處理管道連接有化學(xué)處理池,所述化學(xué)處理池中部設(shè)置有分隔板,所述分隔板中部開設(shè)有槽,所述化學(xué)處理池右側(cè)設(shè)置有物理加熱處理池,所述初淀池和二淀池底部均設(shè)置有雜質(zhì)過濾管,所述兩側(cè)的雜質(zhì)過濾管分別聯(lián)通在雜質(zhì)收集部的兩端。通過加熱管道將沉底物進(jìn)行烘干,經(jīng)過無害化處理用作自然廢料,重新回歸自然,保護(hù)環(huán)境,所述消毒池上端設(shè)置有消毒箱,通過消毒箱內(nèi)加入的消毒劑進(jìn)行最后一道程序的消毒,完成對于污水全流程凈化,通過出口將水流排出。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水鐵屑回收裝置,包括篩分室、凸緣、過濾網(wǎng)、平臺、氣壓桿安裝座、氣壓桿、推塊、出料口、出料管、清洗室、轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、第一電機(jī)、分隔網(wǎng)、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、攪拌槳、卸料管、閥板、污水出管、閥門和抓取裝置等;本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便,可以對鐵屑進(jìn)行吸附,篩選和清洗后進(jìn)行回收,從而解決了背景技術(shù)中的不足;本發(fā)明全程自動化,無需人工輔助操作,提高了工作效率,適合大規(guī)模推廣;本發(fā)明的部件結(jié)構(gòu)簡單,無需復(fù)雜加工,且抓取裝置高度和距離都能調(diào)節(jié),方便操作。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水沉淀用反應(yīng)釜,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板的頂部設(shè)有釜體,所述釜體的上方設(shè)有橫板,所述底板的頂部安裝有支撐柱,支撐柱的頂部與橫板固定連接,所述釜體的頂部轉(zhuǎn)動安裝有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的底部延伸至釜體內(nèi)并固定安裝有水平設(shè)置的軌道板,軌道板上滑動安裝有滑動塊,滑動塊的底部轉(zhuǎn)動安裝有攪拌桿,所述釜體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管,所述支撐柱上滑動套設(shè)有升降板,升降板上滑動安裝有水平設(shè)置的橫板;本實(shí)用新型使得反應(yīng)物混合均勻,反應(yīng)效果好,使得反應(yīng)物充分反應(yīng),實(shí)現(xiàn)電動化上料,無需人工,極大的降低人工的勞動強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)廢水具有異味隔離結(jié)構(gòu)的深度處理裝置,包括對污水進(jìn)行固體沉淀除雜的第一筒體和與之連通用于對污水進(jìn)行深度除雜的第二筒體,所述第一筒體的出水端與第二筒體的進(jìn)水端之間通過溢流管連通,所述第一筒體的進(jìn)水端設(shè)有用于引導(dǎo)廢水進(jìn)入的進(jìn)水管,本實(shí)用新型通過設(shè)置對污水進(jìn)行初步除雜的第一筒體和對污水進(jìn)行深度除雜的第二筒體,從而有效的完成對污水的除臭處理,這里的除臭包括活性炭強(qiáng)力吸附除臭和臭氧氧化除臭,且這里的臭氧氧化為循環(huán)氧化,從而減少了臭氧的浪費(fèi),另外在實(shí)現(xiàn)臭氧循環(huán)氧化的同時(shí)氣體向上涌動,穿過吸附模塊和錐形過濾網(wǎng),有助于疏通處理,進(jìn)而提高過濾效果,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型屬于水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于工業(yè)廢水水處理的水處理裝置,針對傳統(tǒng)的水凈化采用沉淀等方式,這種凈化污水的方法不僅時(shí)間長,而且非常消耗資源,耽誤企業(yè)的時(shí)間的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱體,所述箱體的頂部開設(shè)有開口,箱體的頂部螺紋連接有蓋板,所述蓋板的頂部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上固定安裝有第一轉(zhuǎn)桿,所述箱體的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有進(jìn)水管,所述箱體的內(nèi)壁上螺紋連接有導(dǎo)水板,所述導(dǎo)水板的頂部固定安裝有過濾板,導(dǎo)水板的底部固定安裝有活性炭箱。本實(shí)用新型操作簡單,使用方便,能夠?qū)U水進(jìn)行多級過濾,同時(shí)還能對過濾出來的雜質(zhì)進(jìn)行清除收集,便于人們使用。
一種工業(yè)廢水中硫化氫脫除裝置,脫硫反應(yīng)器的頂端連接有原水輸入管路,脫硫反應(yīng)器的側(cè)部還通過管路連接有催化劑加藥箱和堿加藥箱,脫硫反應(yīng)器的下端一側(cè)經(jīng)離心泵連接位于脫硫反應(yīng)器頂端的噴淋裝置,脫硫反應(yīng)器的下端一側(cè)還經(jīng)離心泵連接位于脫硫反應(yīng)器頂端的射流器,射流器連接位于脫硫反應(yīng)器內(nèi)部的曝氣盤;脫硫反應(yīng)器的下端另外一側(cè)經(jīng)管路連接有混凝攪拌箱,混凝攪拌箱經(jīng)管路至少連接有一個(gè)除硫沉降桶,除硫沉降桶連接有排污管路。本技術(shù)方案可直接把原水中硫化氫去除掉,且操作方便,成本低,取代了傳統(tǒng)除臭系統(tǒng);不引入其他雜質(zhì)對后續(xù)設(shè)備無影響,對進(jìn)水水質(zhì)要求寬松;解決了廢水中硫化氫超標(biāo)嚴(yán)重,減少硫化氫對人和環(huán)境產(chǎn)生危害的問題。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種工業(yè)廢水用重金屬過濾提取裝置及提取方法,包括底座,底座的頂部固定安裝有過濾倉,過濾倉的頂部貫通并連接有廢水輸入管,過濾倉的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)筒,過濾網(wǎng)筒的頂部與廢水輸入管通過法蘭連接固定,過濾倉的底部通過排水管道與第一水泵固定連接,第一水泵的另一端通過第一輸水管道與電解分離裝置固定連接,電解分離裝置通過第二水泵與第二輸水管道連接,第二輸水管道的另一端與蒸餾倉固定連接,過濾倉和蒸餾倉的右側(cè)均設(shè)有廢物烘干壓縮裝置,過濾倉和蒸餾倉的內(nèi)部均安裝有自動除雜裝置,本裝置可實(shí)現(xiàn)過濾網(wǎng)筒和蒸餾倉的自動清潔,大大節(jié)約人工成本,使用方便。
本發(fā)明公開了工業(yè)染料廢水處理用脫色劑脫色設(shè)備,涉及染料廢水脫色設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體頂部兩側(cè)設(shè)置有支撐架,兩個(gè)所述支撐架之間安裝有橫向移動組件,所述橫向移動組件上安裝有升降組件,所述升降組件的底端固定有置物組件,所述置物組件包括與所述升降組件底端固定連接的固定桿,所述固定桿的圓周側(cè)壁上固定有多個(gè)環(huán)形分布的網(wǎng)框,所述固定桿上固定有與所述網(wǎng)框頂端連通的上料組件,所述網(wǎng)框頂端開口的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有蓋板,所述網(wǎng)框底端開口的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有擋板。本發(fā)明能夠進(jìn)行脫色劑顆粒的快捷上料,而且提高脫色劑顆粒與色素分子的反應(yīng)效率,還能夠?qū)⒚撋珓╊w??焖賹?dǎo)出。
本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)廢水深度處理的裝置,包括攪拌釜、第一離心機(jī)、蒸發(fā)濃縮器、第二離心機(jī)和母液罐,攪拌釜的上部設(shè)置有第一進(jìn)液管、第一加藥管、進(jìn)料口和循環(huán)回液管,攪拌釜的底部設(shè)置有排液管,所述的蒸發(fā)濃縮器設(shè)置有第二進(jìn)液管、第二加藥管、排蒸汽管和排液管,攪拌釜的排液管連接第一離心機(jī),第一離心機(jī)的排液管連接蒸發(fā)濃縮裝置的第二進(jìn)液管,蒸發(fā)濃縮裝置的排液管連接第二離心機(jī),第二離心機(jī)的排液管連接母液罐,母液罐的排液管連接攪拌釜的循環(huán)回液管。本實(shí)用新型的有益效果是:將氧化處理、活性炭吸附、消泡技術(shù)與蒸發(fā)濃縮結(jié)合在一起,并實(shí)現(xiàn)高效率處理廢水,最終制得合格的水代替新水回用于生產(chǎn)中,實(shí)現(xiàn)廢水零排放。
本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)廢水的雜質(zhì)處理裝置,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐柱,所述支撐柱的頂部安裝有反應(yīng)池,所述反應(yīng)池的頂部安裝有豎桿,所述豎桿的頂部安裝有軌道板,所述軌道板的底部滑動安裝有活動塊,所述活動塊的底部轉(zhuǎn)動安裝有攪拌桿,所述活動塊上安裝有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與攪拌桿傳動連接,所述反應(yīng)池的底部固定安裝有出水軟管,所述反應(yīng)池的底部鉸接有過濾管,過濾管內(nèi)設(shè)有濾板,所述出水軟管的底部與過濾管連接;本實(shí)用新型通過大面積攪拌,使得反應(yīng)物混合均勻,反應(yīng)充分,使得污水充分反應(yīng),處理效果好,同時(shí)方便濾渣的清理,方便清理,提高使用質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水再生系統(tǒng),包括廢水槽,所述廢水槽上固定連接有固定座,所述固定座的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿的外側(cè)滑動套接有導(dǎo)塊,所述導(dǎo)塊與固定座和廢水槽均滑動連接,所述導(dǎo)塊上固定連接有浮板,所述浮板與固定座和廢水槽均接觸,所述浮板上固定連接有連接管,所述浮板上固定連接有拉桿,所述廢水槽上固定連接有連接座,所述連接座上固定連接有支撐板。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)廢水槽的作用,可將廢水加入廢水槽內(nèi)進(jìn)行靜置沉淀,達(dá)到固液分離的目的,待沉淀完成后可通過連接管將澄清液抽出,方便對廢水抽出進(jìn)行后續(xù)處理,且通過浮板的作用,可使連接管始終處于澄清液的上端,防止雜質(zhì)的吸入。
本發(fā)明涉及一種合成材料組合技術(shù),具體涉及一種合成型工業(yè)酸性廢水蒸汽阻隔劑及其制法。該阻隔劑由以下重量份配比的原料制備而成:碳數(shù)≥8的長鏈烷基萘100份,功能添加劑4-10份。該阻隔劑,比重小,可漂浮在酸性廢水上面,對水蒸氣進(jìn)行有效阻隔;閃點(diǎn)高,因而其飽和蒸汽壓小,揮發(fā)度低,蒸發(fā)損失小。同時(shí),其抗乳化和水分離能力極佳,氧化安定性和熱安定性突出,產(chǎn)品老化速度慢,防霉菌能力也優(yōu)異,對酸性水的pH值具有廣泛地適應(yīng)性;毒性低,操作安全,對環(huán)境影響小。此外,該阻隔劑使用簡便,直接傾倒即可,無需停工停產(chǎn),也不需系統(tǒng)維護(hù),不會影響生產(chǎn)的后續(xù)工序和產(chǎn)品質(zhì)量,回收也方便;可在四季通用。
一種工業(yè)廢水的預(yù)處理系統(tǒng),包括有中間罐、進(jìn)水調(diào)節(jié)裝置、反應(yīng)箱、布水器、產(chǎn)水箱、電子加速輻照裝置與PLC控制器,中間罐與工業(yè)廢水水源連通,進(jìn)水調(diào)節(jié)裝置設(shè)在中間罐的一側(cè)且包括進(jìn)水泵和調(diào)節(jié)管道,調(diào)節(jié)管道的進(jìn)水口與進(jìn)水泵的出水口連通,反應(yīng)箱設(shè)在進(jìn)水調(diào)節(jié)裝置遠(yuǎn)離中間罐的另一側(cè),布水器設(shè)在反應(yīng)箱內(nèi)腔高度方向的下部,產(chǎn)水箱設(shè)在反應(yīng)箱遠(yuǎn)離進(jìn)水調(diào)節(jié)裝置的一側(cè)位置處且該產(chǎn)水箱與反應(yīng)箱連通,電子加速輻照裝置固定安裝在反應(yīng)箱的頂面板上,PLC控制器與進(jìn)水調(diào)節(jié)裝置的進(jìn)水泵以及電子加速輻照裝置實(shí)現(xiàn)電連接。有利于分解處理工業(yè)廢水中難降解和生物毒性物質(zhì),減少水用量,降低運(yùn)營成本,體現(xiàn)生態(tài)環(huán)保與安全可靠。
本發(fā)明公開了一種含溴代雙酚A工業(yè)廢水的無害化處理方法,其特點(diǎn)是,首先將對廢水中溴代雙酚A污染物進(jìn)行還原脫溴處理,然后脫溴廢水再經(jīng)過熱帶假絲酵母(Candida?tropicalis?CGMCC?6684)和枯草芽孢桿菌(Bacillus?subtilis?subsp.Subtilis,CGMCC?1.3358)聯(lián)合好氧發(fā)酵,即可實(shí)現(xiàn)該廢水無害化處理;該方法是通過還原脫溴串聯(lián)微生物好氧發(fā)酵聯(lián)合來處理溴代雙酚A工業(yè)廢水,可以高效、快速實(shí)現(xiàn)廢水中溴代雙酚A污染物完全降解,整個(gè)處理過程工藝簡單,不會再產(chǎn)生新的有毒有害污染物質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種利用乳制品工業(yè)廢水提高水驅(qū)油藏采收率的方法,包括以下步驟:將廢水中大粒徑的懸浮物顆粒變成小粒徑的懸浮物顆粒,將廢水的pH調(diào)至6.5~7.5,得到預(yù)處理后的乳制品工業(yè)廢水;試驗(yàn)油藏的篩選;發(fā)酵菌菌液、乳制品工業(yè)廢水和空氣注入量的確定;現(xiàn)場試驗(yàn)及現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果的跟蹤與分析。本發(fā)明施工工藝簡單,有效降低了微生物提高原油采收率的成本,并避免了乳制品工業(yè)廢水外排造成的環(huán)境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于提高原油采收率的現(xiàn)場試驗(yàn)中。
本發(fā)明公開了一種利用乳制品工業(yè)廢水提高原油產(chǎn)量的方法,包括以下步驟:將廢水中大粒徑的懸浮物顆粒變成小粒徑的懸浮物顆粒,將廢水的pH調(diào)至6.0~8.0,得到預(yù)處理后的乳制品工業(yè)廢水;試驗(yàn)油藏的篩選;預(yù)處理后的乳制品工業(yè)廢水和空氣注入量的確定;現(xiàn)場試驗(yàn)及現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果的跟蹤與分析。本發(fā)明施工工藝簡單,有效降低了水驅(qū)油藏提高原油產(chǎn)量的成本,并避免了乳制品工業(yè)廢水外排造成的環(huán)境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于提高原油產(chǎn)量的現(xiàn)場試驗(yàn)中。
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