權(quán)利要求書: 1.一種鏈板輸送機(jī)張緊裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)內(nèi)部設(shè)有安裝腔(2),所述安裝腔(2)內(nèi)腔設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)頂部對(duì)稱固定設(shè)有滑桿(4),所述滑桿(4)頂端固定設(shè)有第一U形機(jī)架(5),所述第一U形機(jī)架(5)內(nèi)腔通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一鏈輪組件(6),所述底座(1)頂部表面開設(shè)有導(dǎo)向滑槽(7),所述底座(1)一端頂部固定設(shè)有第二U形機(jī)架(8),所述第二U形機(jī)架(8)內(nèi)腔通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二鏈輪組件(9),所述第一鏈輪組件(6)與第二鏈輪組件(9)之間設(shè)有鏈板(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈板輸送機(jī)張緊裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括絲桿(11),且所述絲桿(11)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝腔(2)內(nèi)腔,所述絲桿(11)一端固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪(12),所述絲桿(11)外側(cè)套設(shè)有移動(dòng)板(13),所述移動(dòng)板(13)頂部通過滑桿(4)固定連接第一U形機(jī)架(5),且所述滑桿(4)貫穿導(dǎo)向滑槽(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏈板輸送機(jī)張緊裝置,其特征在于:所述移動(dòng)板(13)包括板體(14),所述板體(14)中部設(shè)有通孔(15),所述通孔(15)內(nèi)腔固定設(shè)有螺紋套筒(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鏈板輸送機(jī)張緊裝置,其特征在于:所述螺紋套筒(16)內(nèi)壁的內(nèi)螺紋與絲桿(11)外側(cè)的外螺紋相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鏈板輸送機(jī)張緊裝置,其特征在于:所述第一鏈輪組件(6)與第二鏈輪組件(9)均包括軸桿(17),所述軸桿(17)兩端對(duì)稱固定設(shè)有鏈輪(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鏈板輸送機(jī)張緊裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪(12)上穿插設(shè)有鎖緊螺栓(19)。
說明書: 一種鏈板輸送機(jī)張緊裝置技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鏈板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體來說,涉及一種鏈板輸送機(jī)張緊裝置。
背景技術(shù)
鏈板輸送機(jī)的鏈板張緊裝置,是一種用于對(duì)鏈板輸送機(jī)的鏈板進(jìn)行張緊調(diào)節(jié)的裝置,通過調(diào)節(jié)螺桿帶動(dòng)安裝在鏈板一端的軸承座進(jìn)行移動(dòng),使其實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈板牽引張緊,以保證鏈板輸送機(jī)在工作中不會(huì)出現(xiàn)鏈板與驅(qū)動(dòng)輥發(fā)生跳齒和打滑,使其輸送更加平穩(wěn),現(xiàn)有的鏈板輸送機(jī)的鏈板張緊裝置在對(duì)鏈板輸送機(jī)的鏈板進(jìn)行張緊調(diào)節(jié)時(shí),需要對(duì)調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行旋擰,調(diào)節(jié)螺桿帶動(dòng)軸承座進(jìn)行移動(dòng),進(jìn)而軸承座對(duì)鏈板一端實(shí)現(xiàn)牽引,但是現(xiàn)有的調(diào)節(jié)螺桿和軸承座為一體安裝,調(diào)節(jié)螺桿一端暴露在外部容易受到誤碰,導(dǎo)致其發(fā)生旋轉(zhuǎn),進(jìn)而造成軸承座的位置出現(xiàn)調(diào)節(jié),容易造成鏈板張緊改變的問題。
針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題,本實(shí)用新型提出一種鏈板輸送機(jī)張緊裝置,以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。
為此,本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案如下:
一種鏈板輸送機(jī)張緊裝置,包括底座,所述底座內(nèi)部設(shè)有安裝腔,所述安裝腔內(nèi)腔設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)頂部對(duì)稱固定設(shè)有滑桿,所述滑桿頂端固定設(shè)有第一U形機(jī)架,所述第一U形機(jī)架內(nèi)腔通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一鏈輪組件,所述底座頂部表面開設(shè)有導(dǎo)向滑槽,所述底座一端頂部固定設(shè)有第二U形機(jī)架,所述第二U形機(jī)架8內(nèi)腔通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二鏈輪組件,所述第一鏈輪組件與第二鏈輪組件之間設(shè)有鏈板。
作為優(yōu)選,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲桿,且所述絲桿通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝腔內(nèi)腔,所述絲桿一端固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪,所述絲桿外側(cè)套設(shè)有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板頂部通過滑桿固定連接第一U形機(jī)架,且所述滑桿貫穿導(dǎo)向滑槽。
作為優(yōu)選,所述移動(dòng)板包括板體,所述板體中部設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)腔固定設(shè)有螺紋套筒。
作為優(yōu)選,所述螺紋套筒內(nèi)壁的內(nèi)螺紋與絲桿外側(cè)的外螺紋相匹配。
作為優(yōu)選,所述第一鏈輪組件與第二鏈輪組件均包括軸桿,所述軸桿兩端對(duì)稱固定設(shè)有鏈輪。
作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪上穿插設(shè)有鎖緊螺栓。
本實(shí)用新型的有益效果為:通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以帶動(dòng)第一U形機(jī)架左右移動(dòng),可以對(duì)第一鏈輪組件的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),方便對(duì)鏈板的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié),通過設(shè)置鎖緊螺栓,鎖緊螺栓可以對(duì)旋轉(zhuǎn)后的轉(zhuǎn)動(dòng)輪進(jìn)行鎖緊固定,可以防止轉(zhuǎn)動(dòng)輪受到誤碰發(fā)生旋轉(zhuǎn)造成第一鏈輪組件的位置發(fā)生移動(dòng),影響鏈板的張緊度。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種鏈板輸送機(jī)張緊裝置結(jié)構(gòu)圖;
圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種鏈板輸送機(jī)張緊裝置剖視圖;
圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種鏈板輸送機(jī)張緊裝置的第一U形機(jī)架結(jié)構(gòu)圖;
圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種鏈板輸送機(jī)張緊裝置主視圖。
圖中:
1、底座;2、安裝腔;3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);4、滑桿;5、第一U形機(jī)架;6、第一鏈輪組件;7、導(dǎo)向滑槽;8、第二U形機(jī)架;9、第二鏈輪組件;10、鏈板;11、絲桿;12、轉(zhuǎn)動(dòng)輪;13、移動(dòng)板;14、板體;15、通孔;16、螺紋套筒;17、軸桿;18、鏈輪;19、鎖緊螺栓。
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步說明各實(shí)施例,本實(shí)用新型提供有附圖,這些附圖為本實(shí)用新型揭露內(nèi)容的一部分,其主要用以說明實(shí)施例,并可配合說明書的相關(guān)描述來解釋實(shí)施例的運(yùn)作原理,配合參考這些內(nèi)容,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實(shí)施方式以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),圖中的組件并未按比例繪制,而類似的組件符號(hào)通常用來表示類似的組件。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,提供了一種鏈板輸送機(jī)張緊裝置。
實(shí)施例一
如圖1-4所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種鏈板輸送機(jī)張緊裝置,包括底座1,底座1內(nèi)部設(shè)有安裝腔2,安裝腔2內(nèi)腔設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3頂部對(duì)稱固定設(shè)有滑桿4,滑桿4頂端固定設(shè)有第一U形機(jī)架5,第一U形機(jī)架5內(nèi)腔通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一鏈輪組件6,底座1頂部表面開設(shè)有導(dǎo)向滑槽7,底座1一端頂部固定設(shè)有第二U形機(jī)架8,第二U形機(jī)架8內(nèi)腔通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二鏈輪組件9,第一鏈輪組件6與第二鏈輪組件9之間設(shè)有鏈板10,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括絲桿11,且絲桿11通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝腔2內(nèi)腔,絲桿11一端固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪12,絲桿11外側(cè)套設(shè)有移動(dòng)板13,移動(dòng)板13頂部通過滑桿4固定連接第一U形機(jī)架5,且滑桿4貫穿導(dǎo)向滑槽7,通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪12順時(shí)針或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)絲桿11可以控制移動(dòng)板13左右移動(dòng),移動(dòng)板13可以帶動(dòng)第一U形機(jī)架5左右移動(dòng),可以對(duì)第一鏈輪組件6的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),可以對(duì)鏈板10的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
實(shí)施例二
如圖1-4所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種鏈板輸送機(jī)張緊裝置,包括底座1,底座1內(nèi)部設(shè)有安裝腔2,安裝腔2內(nèi)腔設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3頂部對(duì)稱固定設(shè)有滑桿4,滑桿4頂端固定設(shè)有第一U形機(jī)架5,第一U形機(jī)架5內(nèi)腔通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一鏈輪組件6,底座1頂部表面開設(shè)有導(dǎo)向滑槽7,底座1一端頂部固定設(shè)有第二U形機(jī)架8,第二U形機(jī)架8內(nèi)腔通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二鏈輪組件9,第一鏈輪組件6與第二鏈輪組件9之間設(shè)有鏈板10,移動(dòng)板13包括板體14,板體14中部設(shè)有通孔15,通孔15內(nèi)腔固定設(shè)有螺紋套筒16,螺紋套筒16內(nèi)壁的內(nèi)螺紋與絲桿11外側(cè)的外螺紋相匹配,第一鏈輪組件6與第二鏈輪組件9均包括軸桿17,軸桿17兩端對(duì)稱固定設(shè)有鏈輪18。
實(shí)施例三
如圖1-4所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種鏈板輸送機(jī)張緊裝置,包括底座1,底座1內(nèi)部設(shè)有安裝腔2,安裝腔2內(nèi)腔設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3頂部對(duì)稱固定設(shè)有滑桿4,滑桿4頂端固定設(shè)有第一U形機(jī)架5,第一U形機(jī)架5內(nèi)腔通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一鏈輪組件6,底座1頂部表面開設(shè)有導(dǎo)向滑槽7,底座1一端頂部固定設(shè)有第二U形機(jī)架8,第二U形機(jī)架8內(nèi)腔通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二鏈輪組件9,第一鏈輪組件6與第二鏈輪組件9之間設(shè)有鏈板10,轉(zhuǎn)動(dòng)輪12上穿插設(shè)有鎖緊螺栓19,鎖緊螺栓19可以對(duì)旋轉(zhuǎn)后的轉(zhuǎn)動(dòng)輪12進(jìn)行鎖緊固定,可以防止轉(zhuǎn)動(dòng)輪12受到誤碰發(fā)生旋轉(zhuǎn)造成第一鏈輪組件6的位置發(fā)生移動(dòng),影響鏈板10的張緊度。
綜上,借助于本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,此裝置在使用時(shí),通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪12順時(shí)針或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)絲桿11可以控制移動(dòng)板13左右移動(dòng),移動(dòng)板13可以帶動(dòng)第一U形機(jī)架5左右移動(dòng),可以對(duì)第一鏈輪組件6的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),可以對(duì)鏈板10的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié),鎖緊螺栓19可以對(duì)旋轉(zhuǎn)后的轉(zhuǎn)動(dòng)輪12進(jìn)行鎖緊固定,可以防止轉(zhuǎn)動(dòng)輪12受到誤碰發(fā)生旋轉(zhuǎn)造成第一鏈輪組件6的位置發(fā)生移動(dòng),影響鏈板10的張緊度。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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聲明:
“鏈板輸送機(jī)張緊裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)