權(quán)利要求書： 1.一種便裝式出料螺旋輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括：機(jī)架（1）、輸送槽（2）、一組支腿（3）和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（4），所述機(jī)架（1）下方設(shè)有出料斗（5），所述輸送槽（2）設(shè)于支腿（3）上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）設(shè)于輸送槽（2）遠(yuǎn)離機(jī)架（1）的一端，且所述輸送槽（2）的遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）的一端插入出料斗（5）下方的預(yù)留口上連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便裝式出料螺旋輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述出料斗（5）的出料口出設(shè)于剛性外翻法蘭邊（6），所述輸送槽（2）靠近出料斗（5）的一端設(shè)有剛性內(nèi)翻法蘭邊（7），所述剛性內(nèi)翻法蘭邊（7）壓在剛性外翻法蘭邊（6）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便裝式出料螺旋輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述出料斗（5）上設(shè)有錐形導(dǎo)向銷軸（8），所述錐形導(dǎo)向銷軸（8）插于輸送槽（2）上的導(dǎo)向孔（9）中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便裝式出料螺旋輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述輸送槽（2）內(nèi)設(shè)有彈簧螺旋體（21），所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）設(shè)于輸送槽（2）的一端，并與彈簧螺旋體（21）連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便裝式出料螺旋輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述輸送槽（2）為U型凹槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便裝式出料螺旋輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支腿（3）通過(guò)螺栓與地面固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便裝式出料螺旋輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）采用減速電機(jī)。

說(shuō)明書： 一種便裝式出料螺旋輸送機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于資源與環(huán)境/水污染控制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種便裝式出料螺旋輸送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各行各業(yè)都逐漸實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化和自動(dòng)化。目前是將螺旋輸送機(jī)安裝法蘭和出料泥斗法蘭對(duì)接用螺栓固定。

由于螺旋輸送機(jī)和出料泥斗法蘭整個(gè)設(shè)備較長(zhǎng)，體積較大，整設(shè)備運(yùn)輸不方便，該部分須單獨(dú)運(yùn)輸在現(xiàn)場(chǎng)安裝；且現(xiàn)有的方式通過(guò)螺栓對(duì)兩者之間的連接法蘭進(jìn)行連接，安裝螺栓時(shí)操作空間太小，工作難度大；這樣就需對(duì)已經(jīng)安裝好的設(shè)備拆除部分零部件以安裝固定出料螺旋，不但增加了現(xiàn)場(chǎng)的安裝工作量，同時(shí)也增加了在現(xiàn)場(chǎng)拆裝過(guò)程中對(duì)設(shè)備造成損傷的可能性。

實(shí)用新型內(nèi)容

實(shí)用新型目的：為了克服以上不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種便裝式出料螺旋輸送機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，易于生產(chǎn)，將輸送槽的一端直接插入出料斗下方的預(yù)留口處，避免了輸送槽和泥斗法蘭邊一圈的螺栓連接，大大減少現(xiàn)場(chǎng)工作量和安裝難度，易于加工、安裝方便，適用于配套設(shè)備內(nèi)部不方便拆裝或設(shè)備分開運(yùn)輸?shù)痊F(xiàn)場(chǎng)安裝場(chǎng)合的設(shè)備及其他設(shè)備產(chǎn)品，能根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)外圍空間條件限制和客戶要求定制不同傾角結(jié)構(gòu)。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種便裝式出料螺旋輸送機(jī)構(gòu)，包括：機(jī)架、輸送槽、一組支腿和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架下方設(shè)有出料斗，所述輸送槽設(shè)于支腿上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于輸送槽遠(yuǎn)離機(jī)架的一端，且所述輸送槽的遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端與插入出料斗下方的預(yù)留口上。

本實(shí)用新型中所述的一種便裝式出料螺旋輸送機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，易于生產(chǎn)，將輸送槽的一端直接插入出料斗下方的預(yù)留口處，避免了輸送槽和泥斗法蘭邊一圈的螺栓連接，大大減少現(xiàn)場(chǎng)工作量和安裝難度，易于加工、安裝方便，適用于配套設(shè)備內(nèi)部不方便拆裝或設(shè)備分開運(yùn)輸?shù)痊F(xiàn)場(chǎng)安裝場(chǎng)合的設(shè)備及其他設(shè)備產(chǎn)品，能根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)外圍空間條件限制和客戶要求定制不同傾角結(jié)構(gòu)，適于推廣應(yīng)用。

本實(shí)用新型中所述出料斗的出料口出設(shè)于剛性外翻法蘭邊，所述輸送槽靠近出料斗的一端設(shè)有剛性內(nèi)翻法蘭邊，所述剛性內(nèi)翻法蘭邊壓在剛性外翻法蘭邊上。所述輸送槽上剛性內(nèi)翻法蘭邊壓在出料斗的出料口上剛性外翻法蘭邊上起到承重作用，由于所述輸送槽本身向下的重力，約束了豎直方向的自由度。

本實(shí)用新型中所述出料斗上設(shè)有錐形導(dǎo)向銷軸，所述錐形導(dǎo)向銷軸插于輸送槽上的導(dǎo)向孔中。所述出料斗下部的錐形導(dǎo)向銷軸插入輸送槽的導(dǎo)向孔中，約束了前后方向的自由度。

本實(shí)用新型中所述輸送槽內(nèi)設(shè)有彈簧螺旋體，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于輸送槽的一端，并與彈簧螺旋體連接。

本實(shí)用新型中所述輸送槽為U型凹槽。

本實(shí)用新型中所述支腿通過(guò)螺栓與地面固定連接。

本實(shí)用新型中所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用減速電機(jī)。

上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型中所述的一種便裝式出料螺旋輸送機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，易于生產(chǎn)，將輸送槽的一端直接插入出料斗下方的預(yù)留口處，避免了U型輸送槽和泥斗法蘭邊一圈的螺栓連接，大大減少現(xiàn)場(chǎng)工作量和安裝難度，易于加工、安裝方便，適用于配套設(shè)備內(nèi)部不方便拆裝或設(shè)備分開運(yùn)輸?shù)痊F(xiàn)場(chǎng)安裝場(chǎng)合的設(shè)備及其他設(shè)備產(chǎn)品，能根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)外圍空間條件限制和客戶要求定制不同傾角結(jié)構(gòu)，適于推廣應(yīng)用。

2、本實(shí)用新型中所述輸送槽上剛性內(nèi)翻法蘭邊壓在出料斗的出料口上剛性外翻法蘭邊上起到承重作用，由于所述輸送槽本身向下的重力，約束了豎直方向的自由度；所述出料斗下部的錐形導(dǎo)向銷軸插入輸送槽的導(dǎo)向孔中，約束了前后方向的自由度，從而實(shí)現(xiàn)了很好的限位效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的便裝式出料螺旋輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中A-A的局部示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中圖1上I的局部示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中圖2上的局部示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

實(shí)施例

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如圖所示的一種便裝式出料螺旋輸送機(jī)構(gòu)，包括：機(jī)架1、輸送槽2、一組支腿3和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，所述機(jī)架1下方設(shè)有出料斗5，所述輸送槽2設(shè)于支腿3上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4設(shè)于輸送槽2遠(yuǎn)離機(jī)架1的一端，且所述輸送槽2的遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的一端插入出料斗5下方的預(yù)留口上。

其中，所述出料斗5的出料口出設(shè)于剛性外翻法蘭邊6，所述輸送槽2靠近出料斗5的一端設(shè)有剛性內(nèi)翻法蘭邊7，所述剛性內(nèi)翻法蘭邊7壓在剛性外翻法蘭邊6上。

此外，所述出料斗5上設(shè)有錐形導(dǎo)向銷軸8，所述錐形導(dǎo)向銷軸8插于輸送槽2上的導(dǎo)向孔9中。

進(jìn)一步的，所述輸送槽2內(nèi)設(shè)有彈簧螺旋體21，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4設(shè)于輸送槽2的一端，并與彈簧螺旋體21連接。

優(yōu)選的，所述輸送槽2為U型凹槽。

更進(jìn)一步的，所述支腿3通過(guò)螺栓與地面固定連接。

更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4采用減速電機(jī)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。