鋰離子電池船拖拉的非晶硅薄膜太陽(yáng)能電池水面漂浮電站 821     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池船拖拉的非晶硅薄膜太陽(yáng)能電池水面漂浮電站，屬于新能源應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。地球上的居民要耗用大量的電力。依靠化石燃料煤炭、石油發(fā)電，是造成環(huán)境污染的原因。用鋰離子電池動(dòng)力船在江河湖海水面上牽引安裝有非晶硅薄膜太陽(yáng)能電池的水面漂浮電站，太陽(yáng)光照射柔性的、成本低的非晶硅薄膜太陽(yáng)能電池產(chǎn)生電流，在光伏發(fā)電的過(guò)程中不排放二氧化碳、有害氣體和其它顆粒物，電流通過(guò)導(dǎo)電線(xiàn)經(jīng)光伏控制器輸入?yún)R流箱，安裝在水面漂浮電站右側(cè)的波浪發(fā)電裝置和左側(cè)的溫差發(fā)電裝置產(chǎn)生的電流同時(shí)輸入?yún)R流箱，從匯流箱輸送到鋰離子電池動(dòng)力牽引船上的電流輸入蓄電鋰離子電池，接著輸入水質(zhì)凈化裝置、動(dòng)力鋰離子電池、電動(dòng)機(jī)和用電戶(hù)。

鋰離子電池組智能散熱模組及其散熱系統(tǒng) 894     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池組智能散熱模組及其散熱系統(tǒng)，涉及鋰電池組技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)盒、定位器、溫度感應(yīng)器，驅(qū)動(dòng)器和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述機(jī)盒的內(nèi)部安裝有鋰電池組，所述機(jī)盒的內(nèi)壁設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)框，所述調(diào)節(jié)框的橫截面為“U”形，所述調(diào)節(jié)框的表面與機(jī)盒滑動(dòng)連接；所述調(diào)節(jié)框的三個(gè)表面均固裝有用以對(duì)鋰電池組表面高溫進(jìn)行導(dǎo)出的導(dǎo)熱硅橡膠板；所述機(jī)盒的內(nèi)壁固裝有兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端固裝有滑塊，所述滑塊的下表面與機(jī)盒滑動(dòng)連接。本發(fā)明，解決了凝固后的導(dǎo)熱硅橡膠覆蓋在電池表面，給檢修人員帶來(lái)極大的不便，進(jìn)而影響對(duì)鋰電池組的檢修效率，降低了鋰電池組實(shí)用性的問(wèn)題。

鋰電池正極漿料及其制備方法 758     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池正極漿料及其制備方法，所述正極漿料為正極材料與有機(jī)溶劑的混合物，所述正極材料主要包含以正極材料的總質(zhì)量為100％計(jì)質(zhì)量百分比如下的組分：正極活性物質(zhì)30-50％，粘結(jié)劑31-40％，導(dǎo)電劑12-15％，導(dǎo)電增強(qiáng)劑6-10％，分散劑1-5％。用本發(fā)明的鋰電池正極漿料制備得到的鋰電池具有高達(dá)165Wh/kg的能量密度，而且容量保持率在96％以上，高溫性能良好。并且本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，操作方便，可實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。

鋰電池導(dǎo)通檢測(cè)用的平臺(tái) 645     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了鋰電池導(dǎo)通檢測(cè)用的平臺(tái)，包括底座，底座上固定設(shè)有面板，面板上設(shè)有鋰電池固定臺(tái)，用于固定鋰電池，鋰電池固定臺(tái)上設(shè)有鋰電池固定位，鋰電池固定臺(tái)的一端設(shè)置導(dǎo)電移動(dòng)塊、另一端設(shè)置連接器固定臺(tái)，連接器固定臺(tái)用于固定鋰電池連接器，鋰電池連接器通過(guò)導(dǎo)體和鋰電池連接為一體，連接器固定臺(tái)上設(shè)有連接器固定位和導(dǎo)電板，導(dǎo)電移動(dòng)塊沿導(dǎo)軌滑動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離鋰電池固定臺(tái)，滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接導(dǎo)電移動(dòng)塊，連接器固定臺(tái)下方設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)。本方案結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作也方便，鋰電池和鋰電池連接器的組合體能夠被穩(wěn)定固定，且放入、取處方便，檢測(cè)效率高。

基于集成深度學(xué)習(xí)的鋰電池瑕疵檢測(cè)方法 964     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于集成深度學(xué)習(xí)的鋰電池瑕疵檢測(cè)方法，包括以下步驟：步驟(1),通過(guò)工業(yè)相機(jī)獲取鋰電池三維圖像；步驟(2),對(duì)原始圖像進(jìn)行灰度化處理并進(jìn)行預(yù)處理，包括濾波、除噪；步驟(3)，提取預(yù)處理后的圖像的感興趣區(qū)域，作為集成深度學(xué)習(xí)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入進(jìn)行瑕疵識(shí)別；步驟(4)根據(jù)對(duì)鋰電池瑕疵識(shí)別的結(jié)果，來(lái)對(duì)鋰電池進(jìn)行良品與次品的分流處理。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中瑕疵檢測(cè)和分類(lèi)，有助于節(jié)約人工成本。同時(shí)，相較于人工檢測(cè)，能夠提高鋰電池瑕疵檢測(cè)精度和速度，提升了鋰電池工業(yè)生產(chǎn)的效率和可靠性。

鋰電池切片機(jī) 751     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池切片機(jī)，其涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有的用于鋰電池的切片裝置，占地面積大切片后鋰電池的質(zhì)量難以保障的問(wèn)題。包括有工作柜，所述工作柜由相應(yīng)型材焊接而成，所述工作柜的正面右下方的位置上設(shè)置有原料收集輥，所述原料收集輥的左側(cè)設(shè)置有除塵裝置，所述除塵裝置的下方設(shè)置有壓緊檢測(cè)裝置，所述除塵裝置的左側(cè)設(shè)置有限位裝置，所述原料收集輥的上方設(shè)置有剪切裝置，所述剪切裝置的右側(cè)設(shè)置有承料裝置，所述限位裝置的上方設(shè)置控制裝置。通過(guò)切片機(jī)的設(shè)置，大大簡(jiǎn)化了鋰電池切片加工工序，提高鋰電池切片工作效率，保證了切片后鋰電池的質(zhì)量能夠正常使用。

機(jī)柜、壁掛兩用的鋰電池箱 671     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池箱，具體是一種機(jī)柜、壁掛兩用的鋰電池箱，包括電池箱體、電池箱上蓋、電池箱前蓋，所述電池箱體包括兩側(cè)蓋、后蓋和底蓋；所述電池箱體與電池箱上蓋、電池箱前蓋組成封閉的六面結(jié)構(gòu)的鋰電池箱，鋰電池組固定在所述鋰電池箱的箱體內(nèi)；其特征在于：所述鋰電池箱還包括與之配合使用的安裝耳，所述安裝耳上設(shè)有多個(gè)螺釘孔；所述兩側(cè)蓋上設(shè)有多個(gè)預(yù)留孔，在所述電池箱體內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)所述預(yù)留孔的位置處設(shè)有專(zhuān)用的焊接螺母；所述安裝耳通過(guò)螺釘與焊接螺母配合安裝在所述側(cè)蓋上；所述電池箱體內(nèi)側(cè)還設(shè)有固定擋塊，所述固定擋塊與鋰電池組配合安裝。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，同時(shí)方便操作使用。

組合式鋰電池箱滅火器 875     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式鋰電池箱滅火器，包括鋰電池箱體、定點(diǎn)滅火組件和自動(dòng)滅火組件，所述鋰電池箱體的兩側(cè)安裝有滅火箱，且滅火箱的內(nèi)部設(shè)置有滅火器罐體，所述滅火箱的上方安裝有滅火劑泵體，且滅火劑泵體的一側(cè)連接有送料管，所述送料管的末端連接有第一豎管，且第一豎管一端連接有用于管道組合連接的組接組件，用于主動(dòng)定位滅火的所述定點(diǎn)滅火組件安裝于第一豎管的中部一側(cè)，用于被動(dòng)滅火的所述自動(dòng)滅火組件安裝于組接組件的一側(cè)。該組合式鋰電池箱滅火器，能夠通過(guò)組接組件對(duì)各個(gè)管道進(jìn)行連接完成組合裝配，并且可以通過(guò)定點(diǎn)滅火組件監(jiān)測(cè)溫度及主動(dòng)滅火，同時(shí)通過(guò)自動(dòng)滅火組件受熱并被動(dòng)滅火，使得滅火功能更加完善。

防撞效果好的鋰電池箱 1001     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防撞效果好的鋰電池箱，包括防護(hù)外殼、減震彈簧、安裝座、電池箱外殼、防護(hù)蓋、連接桿、固定螺栓、固定螺母和電池箱蓋，所述防護(hù)外殼內(nèi)底部固定連接有三組減震彈簧，三組所述減震彈簧上端固定連接有一塊安裝座，所述安裝座上端固定連接有一個(gè)電池箱外殼，所述防護(hù)外殼兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有一個(gè)滑動(dòng)槽，所述防護(hù)外殼上端滑動(dòng)連接有一個(gè)防護(hù)蓋，所述防護(hù)蓋位于滑動(dòng)槽相同方向的兩側(cè)均固定連接有一根連接桿，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：通過(guò)將鋰電池單獨(dú)存放且相互不接觸，避免了鋰電池之間相互摩擦對(duì)電池本身的損壞，同時(shí)減震彈簧和海綿存放模具有效的緩解了電池在受到外部撞擊時(shí)的受力，更好的保證了鋰電池的安全。

防止掉落的鋰電池組裝用存放架 1128     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止掉落的鋰電池組裝用存放架，包括存放箱、出料管和支撐桿，所述存放箱的右側(cè)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有內(nèi)置槽，且內(nèi)置槽的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置桿，所述出料管安裝在存放箱的下表面右側(cè)，且存放箱的下端通過(guò)連接桿與底板相互連接，所述支撐桿固定在底板的下表面，且支撐桿設(shè)置在支架的內(nèi)部，所述存放箱的內(nèi)部焊接有隔板，且存放箱的內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)預(yù)留有側(cè)邊槽，所述內(nèi)部滑槽通過(guò)內(nèi)部滑塊與定位塊相互連接，且內(nèi)部滑塊固定在定位塊的一端，所述存放箱的下表面右側(cè)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有出料槽。該防止掉落的鋰電池組裝用存放架，采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得本裝置避免內(nèi)部的鋰電池從該裝置上掉落，且便于將鋰電池較為規(guī)律的擺放在該裝置內(nèi)部。

防滲高密封大型鋰電池鋁塑膜 1040     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防滲高密封大型鋰電池鋁塑膜，所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu)，由上至下依次包括PET流延膜外保護(hù)層、第一粘合層、PA流延膜外保護(hù)層、第二粘合層、鍍鋁膜、第三粘合層、鋁箔層、第四粘合層和CPP流延膜熱封層，其中鍍鋁膜包括蒸鍍基材層和蒸鍍?cè)谡翦兓膶右粋?cè)表面的鍍鋁層，所述鍍鋁層朝向所述鋁箔層的一側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)鋁箔層與鍍鋁膜合用粘合作為阻隔層，其中鍍鋁膜中的鍍鋁層不顯著提高鋁材用量，但與鋁箔層合用顯著地提高了鋁塑膜的阻隔性和包裝鋰電池后的密封性。該鋰電池鋁塑膜耐穿刺性更好、水氣阻隔性更高、安全性更強(qiáng)、使用壽命更長(zhǎng)。

鋰電池剩余容量及故障顯示系統(tǒng)及電動(dòng)自行車(chē) 948     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋰電池剩余容量及故障顯示系統(tǒng)及電動(dòng)自行車(chē)，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池剩余容量顯示不準(zhǔn)確等問(wèn)題而設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型鋰電池剩余容量與故障顯示系統(tǒng)包括：電源管理芯片、與電源管理芯片通訊連接的控制芯片、與控制芯片連接的顯示儀表；電源管理芯片分別連接至待檢測(cè)的每個(gè)鋰電池，用于接收所述鋰電池的溫度及電壓信號(hào)；控制芯片用于判斷電源管理芯片傳送的溫度及電壓信號(hào)是否為正常值，并將判斷結(jié)果傳遞給所述顯示儀表；顯示儀表用于顯示電池剩余容量和電池故障。本實(shí)用新型通過(guò)顯示儀表將鋰電池剩余容量或故障以百分比形式或LED燈亮燈數(shù)顯示出來(lái)，使用戶(hù)能夠更加直觀的獲得鋰電池剩余容量或者鋰電池故障的信息。

鋰電池防火隔熱涂料及其制備方法 833     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池防火隔熱涂料，包括以下重量組分：水10％?20％、增稠劑0.5％?1％、消泡劑0.5％?1％、鈦白粉2％?6％、季戊四醇20％?35％、尿素8％?12％、聚磷酸銨20％?35％、水性樹(shù)脂5％?10％、玻璃纖維1％?3％，同時(shí)提供了一種鋰電池防火隔熱涂料的制備方法，按照重量組分配比，依次添加水，倒入增稠劑和消泡劑，3000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0?20分鐘后，倒入鈦白粉以8000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，再同時(shí)加入季戊四醇、尿素、聚磷酸銨，5000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，加入水性樹(shù)脂和玻纖乳液，5000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時(shí)后靜置24小時(shí)后即可使用。本發(fā)明解決了鋰電池?zé)崾Э貢r(shí)瞬間產(chǎn)生的大量熱量的及時(shí)吸收的問(wèn)題，相比于空氣隔熱的方式，能有效阻止熱失控鋰電池產(chǎn)生的熱量向其他區(qū)域或者電芯擴(kuò)散。

鋰電池生產(chǎn)車(chē)間用清掃除塵系統(tǒng) 975     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋰電池生產(chǎn)車(chē)間用清掃除塵系統(tǒng)，包括生產(chǎn)車(chē)間、氣流循環(huán)除塵機(jī)構(gòu)、控制器，生產(chǎn)車(chē)間的頂側(cè)固定設(shè)有若干導(dǎo)氣管一，導(dǎo)氣管一的頂側(cè)固定設(shè)有氣體凈化裝置，氣體凈化裝置的頂側(cè)固定設(shè)有導(dǎo)氣管二，導(dǎo)氣管二的頂側(cè)固定設(shè)有除塵箱，除塵箱的內(nèi)側(cè)固定設(shè)有防塵板，防塵板的頂側(cè)固定設(shè)有自動(dòng)清潔裝置，除塵箱的頂側(cè)固定設(shè)有送風(fēng)管道，該鋰電池生產(chǎn)車(chē)間用清掃除塵系統(tǒng)，利用凈化濾塵機(jī)構(gòu)，對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾凈化，使送入的空氣為凈化后的無(wú)塵空氣，使生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)形成無(wú)塵車(chē)間，利于工人人員的身體健康，且無(wú)塵車(chē)間利用鋰電池生產(chǎn)，具有自動(dòng)清灰收集的功能，防堵易清潔。

開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)及用于多節(jié)鋰電池的充電檢測(cè)裝置 972     

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本發(fā)明涉及一種用于多節(jié)鋰電池的過(guò)充過(guò)放檢測(cè)裝置，多節(jié)鋰電池串接構(gòu)成鋰電池組，所述鋰電池組與控制單元連接，所述控制單元連接采樣單元、轉(zhuǎn)換單元，所述轉(zhuǎn)換單元連接比較器；所述控制單元用于切換采樣工作狀態(tài)和轉(zhuǎn)換工作狀態(tài)，并在轉(zhuǎn)換工作狀態(tài)中通過(guò)比較器狀態(tài)變化完成對(duì)待檢測(cè)電池的過(guò)充過(guò)放檢測(cè)。本發(fā)明電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，過(guò)充過(guò)放檢測(cè)更加精準(zhǔn)。

減少磷酸鐵鋰電池正極漿料顆粒團(tuán)聚的制備方法 889     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種減少磷酸鐵鋰電池正極漿料顆粒團(tuán)聚的制備方法，包括以下步驟：（1）按照一定的配比，稱(chēng)取磷酸鐵鋰粉末、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑PVDF和NMP；（2）將NMP、導(dǎo)電劑、磷酸鐵鋰粉末依次倒入球磨罐中，盡量分散；（3）進(jìn)行球磨；（4）球磨時(shí)間到后，再加入PVDF和少量的NMP到球磨罐中，再球磨，球磨時(shí)間到后得到分散性較好的漿料。本發(fā)明不僅能夠提高漿料的生產(chǎn)效率和顆粒的分散性能，而且有利于磷酸鐵鋰電池實(shí)際比容量和電池倍率性能的提高。

熱浸鍍制備鋰帶的方法 735     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種熱浸鍍制備鋰帶的方法。該方法包括以下步驟：步驟1，選擇基底，除油處理后，依次置于粗化液和助鍍劑中浸泡20?40min，自然晾干備用；步驟2，真空環(huán)境下，將鋰金屬熔融后涂抹在步驟1中處理過(guò)的基底表面，旋涂均勻后，10?20℃下冷藏得半成品；步驟3，將半成品等離子照射3?8s即可，全程在惰性氣體下進(jìn)行。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，所得鋰帶厚度便于控制，且成本低廉，所得鋰帶力學(xué)性能優(yōu)良，厚度薄，尤其適合用于電子產(chǎn)品作為電池使用。

鋰電池隔離膜漿料甩涂烘干系統(tǒng) 813     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池隔離膜漿料甩涂烘干系統(tǒng)，包括可卷動(dòng)的鋰電池隔膜、甩涂機(jī)、烘干機(jī)、流量計(jì)、可自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的液泵以及液罐，所述甩涂機(jī)位于鋰電池隔膜放卷處，所述甩涂機(jī)的甩涂面與鋰電池隔膜平行，漿料通過(guò)甩涂面甩涂至鋰電池隔膜上，所述烘干機(jī)位于鋰電池隔膜的收卷處，所述鋰電池隔膜從所述烘干機(jī)中間穿過(guò)，所述烘干機(jī)包括加熱絲和換氣扇，所述液罐的出口端與液泵的進(jìn)口端相連，所述液泵的出口端與流量計(jì)的進(jìn)口端相連，所述流量計(jì)的出口端與甩涂機(jī)的進(jìn)口相連，所述甩涂機(jī)底部與液罐入口端相連，本實(shí)用新型集甩涂與烘干系統(tǒng)于一體，降低了涂布污染,可使?jié){料回收利用，使甩涂至鋰電池隔離膜上的漿料能夠及時(shí)進(jìn)行加熱烘干，提高了工作效率。

碳纖維負(fù)極材料、其制備方法和鋰離子電池 1114     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳纖維負(fù)極材料、其制備方法和鋰離子電池。所述碳纖維負(fù)極材料具有多孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，所述碳纖維負(fù)極材料包括碳纖維以及位于所述碳纖維的端部的鋰碳微球。本發(fā)明的碳纖維負(fù)極材料具有多孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，有利于提升材料的比表面積和儲(chǔ)鋰性能，可以讓鋰離子快速穿梭，從而提高了其導(dǎo)電性和倍率性能。同時(shí)，負(fù)極材料中的鋰碳微球在充放電過(guò)程中起到補(bǔ)鋰的作用，促進(jìn)固態(tài)電解質(zhì)界面膜(SEI膜)的形成，極大地提高了電池的首次庫(kù)倫效率和循環(huán)性能。

基于機(jī)器視覺(jué)的鋰電池缺陷檢測(cè)系統(tǒng)及方法 917     

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本發(fā)明提供一種基于機(jī)器視覺(jué)的鋰電池缺陷檢測(cè)方法，包括以下步驟：步驟S1，采集鋰電池側(cè)邊的圖像；步驟S2，對(duì)采集的圖像進(jìn)行處理和分析，通過(guò)視覺(jué)檢測(cè)軟件進(jìn)行；步驟S3，根據(jù)圖像處理和分析的判斷結(jié)果，對(duì)鋰電池進(jìn)行良品與不良品分流處理。本發(fā)明用相機(jī)拍攝鋰電池切邊后，滴膠前的側(cè)邊圖像，通過(guò)圖像分析檢測(cè)鋰電池側(cè)邊是否在破損，漏液，封膜切邊不良等狀況，將檢測(cè)結(jié)果實(shí)時(shí)反饋給工控機(jī)，最后挑出不合格的鋰電池。

梯度摻雜高能量密度型鈷酸鋰正極材料及其制備方法 985     

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本發(fā)明適用于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，提供一種梯度摻雜高能量密度型鈷酸鋰正極材料及其制備方法，所述方法制備的鈷酸鋰材料，材料內(nèi)層Al、Mg濃度較低，材料外層Al、Mg濃度較高，形成梯度摻雜分布，從而消除因?yàn)閾诫s元素濃度突變引起的結(jié)構(gòu)突變，同時(shí)可以增加材料表面的摻雜元素濃度，穩(wěn)定材料表面結(jié)構(gòu)，并且在得到Al、Mg梯度摻雜的氧化鈷X₂后，進(jìn)行Mn、Ti、Zr、Ce摻雜并一次煅燒，得到一次鈷酸鋰顆粒D₁，然后進(jìn)行F、PO₄^3?摻雜并二次煅燒，得到最終所述的梯度摻雜的高能量密度型鈷酸鋰正極材料，可以有效改善鈷酸鋰材料在高充電截止電壓下的電化學(xué)性能。

鋰電供電抬腿腳踩床兩邊連體雙輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的下肢護(hù)理床 743     

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本發(fā)明涉及鋰電供電抬腿腳踩床兩邊連體雙輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的下肢護(hù)理床，屬于下肢靜脈血管疾病護(hù)理技術(shù)領(lǐng)域。在下肢護(hù)理床的前邊安裝床前部檔板，在下肢護(hù)理床的右邊安裝右邊連床體旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、右鋰離子電池、右電路控制開(kāi)關(guān)、右導(dǎo)電線(xiàn)、右電動(dòng)機(jī)、人工調(diào)節(jié)高度的右旋轉(zhuǎn)輪軸安裝柱、右旋轉(zhuǎn)軸、右旋轉(zhuǎn)輪，在下肢護(hù)理床的左邊安裝左邊連床體旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、左鋰離子電池、左電路控制開(kāi)關(guān)、左導(dǎo)電線(xiàn)、左電動(dòng)機(jī)、人工調(diào)節(jié)高度的左旋轉(zhuǎn)輪軸安裝柱、左旋轉(zhuǎn)軸，下肢靜脈血管疾病患者仰臥在下肢護(hù)理床上，抬腿，用右腳踩動(dòng)右旋轉(zhuǎn)輪，用左腳踩動(dòng)左旋轉(zhuǎn)輪，活動(dòng)下肢的肌肉、血管，促使腿部靜脈中的血液回流到心臟，緩解下肢的病情。

電動(dòng)車(chē)雙鋰電池切換系統(tǒng) 931     

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本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種電動(dòng)車(chē)雙鋰電池切換系統(tǒng)，包括車(chē)體和后座；所述后座上側(cè)安裝有座墊；所述后座內(nèi)部固接有電池箱；所述電池箱內(nèi)部安裝有一對(duì)鋰電池；所述后座內(nèi)部設(shè)有控制器；所述控制器能夠控制鋰電池的輸出數(shù)量；本發(fā)明通過(guò)設(shè)置兩個(gè)鋰電池和控制器，用戶(hù)可以通過(guò)控制器控制鋰電池的輸出數(shù)量，使得電動(dòng)車(chē)可以廣泛應(yīng)用于物流、外賣(mài)等行業(yè)，用戶(hù)可以根據(jù)載重、里程等更換供電形式，當(dāng)需要小電流時(shí)只采用一個(gè)鋰電池進(jìn)行供電，可以節(jié)約電量，當(dāng)需要大電流時(shí)采用兩個(gè)鋰電池同時(shí)供電，提供足夠的動(dòng)力輸出和運(yùn)輸能力。

平板鋰電池安全供電系統(tǒng)及方法 647     

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本發(fā)明涉及一種平板鋰電池安全供電系統(tǒng)，包括：平板鋰電池結(jié)構(gòu)，包括電解液容器、安全閥、正極、負(fù)極和隔膜單元，隔膜單元包括上側(cè)隔膜平板和下側(cè)隔膜平板，上側(cè)隔膜平板設(shè)置在正極遠(yuǎn)離電解液容器的側(cè)面且保持平面結(jié)構(gòu)；板面判斷設(shè)備，用于在接收到的平板辨識(shí)分塊的各個(gè)像素點(diǎn)的各個(gè)景深數(shù)值的均方差超過(guò)設(shè)定均方差數(shù)值時(shí)，發(fā)出板面不整信號(hào)。本發(fā)明還涉及一種平板鋰電池安全供電方法。本發(fā)明的平板鋰電池安全供電系統(tǒng)及方法設(shè)計(jì)緊湊、安全可靠。由于能夠在優(yōu)化鋰電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)以保證供電的穩(wěn)定性的同時(shí)，采用基于均方差數(shù)值分析機(jī)制的現(xiàn)場(chǎng)分析模式對(duì)鋰電池上表面是否鼓包進(jìn)行實(shí)時(shí)判斷，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池鼓包等異常現(xiàn)象的及時(shí)處理。

評(píng)判烘烤后鋰離子電池水分合格的方法 1067     

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本發(fā)明涉及一種評(píng)判烘烤后鋰離子電池水分合格的方法，具體為：選取若干水分合格鋰離子電池作為標(biāo)準(zhǔn)電池，建立若干鋰離子電池標(biāo)準(zhǔn)化成dQ/dV?V曲線(xiàn)；從上述曲線(xiàn)得到若干0.8?1.5V區(qū)間內(nèi)dQ/dV峰值，選取其中最大峰值為標(biāo)準(zhǔn)峰值；烘烤后鋰離子電池作為待測(cè)電池，建立該鋰離子電池實(shí)際化成dQ/dV?V曲線(xiàn)；由標(biāo)準(zhǔn)峰值和待測(cè)電池0.8?1.5V區(qū)間內(nèi)dQ/dV峰值，判斷待測(cè)電池水分是否合格：若待測(cè)電池dQ/dV峰值不大于標(biāo)準(zhǔn)峰值，則評(píng)判合格，反之評(píng)判不合格。本發(fā)明評(píng)判烘烤后鋰離子電池水分合格的方法對(duì)電池進(jìn)行全檢，能夠快速評(píng)判烘烤后鋰離子電池水分是否合格，剔除水分不合格電池，保證出貨電池的質(zhì)量。

鋰電池噴涂機(jī)的集料裝置 848     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池噴涂機(jī)的集料裝置，其涉及鋰電池噴涂機(jī)加工輔助裝置領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有鋰電池噴涂機(jī)中未設(shè)置集料裝置，已完成噴涂的鋰電池收集工作，由工作人員手動(dòng)完成，收集效率低，降低整機(jī)工作效率的問(wèn)題，包括有機(jī)柜、傳遞鏈條以及支架，所述支架安裝設(shè)置在機(jī)柜上，所述傳遞鏈條可拆卸連接在支架上，所述傳遞鏈條呈多組設(shè)置在支架上，所述傳遞鏈條上安裝設(shè)置有電池限位塊，通過(guò)拉料氣缸帶動(dòng)活塞桿運(yùn)作，由刮料板帶動(dòng)鋰電池從電池限位塊中脫落，脫落后的鋰電池達(dá)到導(dǎo)料板上，向?qū)蛘址较蚧?，?jīng)導(dǎo)向罩導(dǎo)向后，鋰電池落入收集箱中，相比常規(guī)手動(dòng)逐一收集鋰電池的方式，收集效率大大提高。

鋰電池保護(hù)裝置及具有其的醫(yī)療器械 842     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池保護(hù)裝置及具有其的醫(yī)療器械，所述鋰電池保護(hù)裝置包括鋰電池、與所述鋰電池串聯(lián)的保護(hù)元件、與所述保護(hù)元件串聯(lián)的外接電極、封裝所述鋰電池和所述保護(hù)元件的灌封元件，至少部分所述外接電極裸露于所述灌封元件外；所述保護(hù)元件包括與所述鋰電池串聯(lián)連接的過(guò)流過(guò)溫保護(hù)元件、與所述鋰電池串聯(lián)連接的限流開(kāi)關(guān)、與所述鋰電池電性連接的線(xiàn)路板，所述過(guò)流過(guò)溫保護(hù)元件、所述限流開(kāi)關(guān)均電性連接于所述線(xiàn)路板上。

磷酸鐵鋰體系漿料及其制備方法和應(yīng)用 887     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磷酸鐵鋰體系漿料及其制備方法和應(yīng)用。該磷酸鐵鋰體系漿料的原料包括活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和分散劑；所述分散劑中的官能團(tuán)至少包括氨基和羥基。本發(fā)明提供的磷酸鐵鋰體系漿料在60?65％高固含下仍具有4000?8000CP的低粘度，該漿料的靜態(tài)粘度低，通過(guò)各個(gè)原料配合，可以防止在制備漿料過(guò)程中出現(xiàn)粘度增加的問(wèn)題，該漿料固含量高，保證了涂布速度，降低了涂布烘烤消耗，提高了產(chǎn)能。

基于成膜添加劑的鋰離子電池負(fù)極片及其制備方法、應(yīng)用 1042     

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本發(fā)明涉及一種基于成膜添加劑的鋰離子電池負(fù)極片及其制備方法、應(yīng)用，所述負(fù)極片包括銅箔和位于銅箔兩面上的負(fù)極漿料層，所述負(fù)極漿料層由負(fù)極漿料所制備而成，所述負(fù)極漿料包括活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、SEI成膜添加劑二氟磷酸鋰、增稠劑、pH調(diào)整劑、pH穩(wěn)定劑、涂膜增塑劑、溶劑。本發(fā)明的基于成膜添加劑的鋰離子電池負(fù)極片可以減少首次充放電對(duì)活性鋰離子的消耗，提高負(fù)極首次效率，且負(fù)極片容易被電解液浸潤(rùn)，有效降低注液工序耗時(shí)，其制備方法操作簡(jiǎn)單、原料易得、成本較低、適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

廢舊鋰電池分級(jí)破碎設(shè)備及工藝 847     

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本發(fā)明涉及一種廢舊鋰電池分級(jí)破碎設(shè)備及工藝，所述設(shè)備包括撕碎機(jī)、吸風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)管道，其還包括：一級(jí)立式破碎機(jī)，二級(jí)立式破碎機(jī)，一級(jí)傳輸機(jī)構(gòu)，二級(jí)傳輸機(jī)構(gòu)，一級(jí)振篩機(jī)，二級(jí)振篩機(jī)，磁選機(jī)，密封罩以及隔膜收集器。本發(fā)明在現(xiàn)有的鋰電池撕碎機(jī)的基礎(chǔ)上，增設(shè)了兩級(jí)立式破碎機(jī)和振動(dòng)篩，形成鋰電池的多級(jí)撕碎、破碎的組合工藝，實(shí)現(xiàn)廢舊鋰電池有價(jià)物質(zhì)的快速分離，得到較高純度的富集物。同時(shí)通過(guò)出料口和篩網(wǎng)的設(shè)置來(lái)控制立式破碎機(jī)剝離效果，使排出料形狀規(guī)整，方便后續(xù)的物理分選。另外還借助磁選機(jī)去除解離后的殼體，通過(guò)密封罩和吸風(fēng)管道的設(shè)置，用于吸走較輕的隔膜和廢氣，最終隔膜經(jīng)過(guò)所述隔膜收集器實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一收集，降低環(huán)境污染。