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一種新型圓柱鋰電池聚合物防短路防爆組合蓋帽,包括從圓柱鋰電池外側(cè)到內(nèi)側(cè)依次設置的鋼帽、防爆鋁片、鏈接鋁片,其特征在于:防爆鋁片中間設有朝向鏈接鋁片方向的凸起,凸起與鏈接鋁片中間通過連接焊點連接,防爆鋁片與鋼帽之間夾有PTC,PTC中間開有通氣孔,鋼帽、PTC、防爆鋁片疊加嵌套在內(nèi)側(cè)面具有卡扣結(jié)構(gòu)的密封圈內(nèi),鋼帽、PTC、防爆鋁片邊緣通過熱壓方式連接。本方案通過在圓柱鋰電池蓋帽內(nèi)部添加由聚合物制成的熱敏電阻PTC,利用PTC阻值在短路時隨溫度升高急劇上升的特性,達到限制電流保護電池的作用,當溫度下降,PTC自動恢復到低阻狀態(tài)時,鋰電池就能正常使用。
本實用新型涉及鋰離子電池供電的可調(diào)控壺體位置升降的照明夜壺,屬于生活護理用品技術(shù)領域。在活動的蓋板下方的左側(cè)安裝鋰離子電池、右側(cè)安裝升降裝置,在活動的蓋板的右部開設升降柱開孔,在活動的蓋板上方的左側(cè)安裝穩(wěn)壓分流器、右側(cè)安裝升降柱,在升降柱的頂部安裝有凹面安放槽的升降臺,在凹面安放槽里放置壺頸部套有LED發(fā)光圈的夜壺。病員在夜間使用夜壺時,用腳踩升降控制開關(guān),鋰離子電池通過導電線向升降裝置供電,升降裝置驅(qū)動升降柱升高,將有凹面安放槽的升降臺和夜壺升高到病員需要的位置,用腳踩照明控制開關(guān),鋰離子電池通過導電線向LED發(fā)光圈供電,電能在LED發(fā)光圈內(nèi)轉(zhuǎn)換成光能,照亮夜壺和夜壺周圍空間,方便病員使用。
本實用新型涉及一種通用電池結(jié)構(gòu),尤其是一種使用鋰電池材料的通用電池結(jié)構(gòu),屬于鋰電池的技術(shù)領域。按照本實用新型提供的技術(shù)方案,所述使用鋰電池材料的通用電池結(jié)構(gòu),包括電池殼體;所述電池殼體的下端部內(nèi)設有采用鋰電池材料制備得到的電芯,所述電芯的正極端、負極端分別通過正極引線、負極引線與保護板電連接,所述保護板通過正極輸出線與電池殼體端部的蓋帽電連接;電芯通過保護板輸出所需的工作電壓,并當電芯的充電電壓、工作放電電壓、工作電流或工作溫度與保護板內(nèi)預設工作參數(shù)不匹配時,保護板切斷電芯的工作狀態(tài)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊,提高通用電池的使用性能,延長使用壽命,適用范圍廣,安全可靠。
本發(fā)明涉及鋰離子電池船拖拉的微晶硅薄膜太陽能電池水面漂浮電站,屬于新能源應用技術(shù)領域?,F(xiàn)代社會需要大量的電力,依賴化石燃料煤炭、石油來大量發(fā)電,會造成空氣污染、水污染和土壤污染。鋰離子電池船在水面上拖拉安裝有微晶硅薄膜太陽能電池的水面漂浮電站,太陽光照射柔性的、穩(wěn)定高效的微晶硅薄膜太陽能電池產(chǎn)生電流,在光伏發(fā)電的過程中不排放二氧化碳和其它有害物質(zhì),電流通過導電線、光伏控制器輸入?yún)R流箱,安裝在水面漂浮電站兩側(cè)的垂直軸式風力發(fā)電機甲和垂直軸式風力發(fā)電機乙產(chǎn)生的電流同時輸入?yún)R流箱,從匯流箱輸電到蓄電鋰離子電池,大部分電流向氣象臺和用電戶供電,小部分電流輸入動力鋰離子電池和電動機用作為動力能源。
本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料的制備領域,尤其涉及一種碳和二氧化鈦包覆的鎳鈷鋁酸鋰正極材料及其制備方法,該正極材料包括內(nèi)核、第一包覆層、第二包覆層,所述內(nèi)核為鎳鈷鋁酸鋰,所述第一包覆層為二氧化鈦,其包覆量為所述正極材料質(zhì)量的0.1%~1%,所述第二包覆層為碳材料,其包覆量為所述正極材料質(zhì)量的1%~3%,本發(fā)明通過使用簡單高效的多次包覆法在鎳鈷鋁酸鋰表面包覆2層致密均勻的包覆層,該包覆層可有效彌補單一包覆的缺陷,使材料在改善循環(huán)性能的同時還能提高材料的倍率性能。
本發(fā)明公開了一種用于鋰電池倉儲的防火接液盤,其包括由鋼板一體折彎成型的主盤體,所述主盤體的截面為“U”型結(jié)構(gòu),其內(nèi)形成中空的腔體,所述腔體的底部設置有一層防火材料層,所述防火材料層上設置有密封板,所述密封板的邊緣與所述主盤體的內(nèi)壁密封固定連接,所述腔體內(nèi)位于密封板上方的部分作為用于盛放泄漏的電解液的接液腔。上述用于鋰電池倉儲的防火接液盤安裝于貨架的層與層之間,有效的隔開了上下貨格的貨物。不僅能夠避免上下層貨格內(nèi)鋰電池因電解液泄漏造成互相污染;而且能夠避免電池著火時引起的大范圍的互燃,提高了鋰電池生產(chǎn)過程的安全性。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負極材料鐵酸銅納米纖維的制備方法,屬于納米材料和化學電源技術(shù)領域。本發(fā)明通過靜電紡絲技術(shù)制備出PVP/C4H6CuO4/Fe(NO3)3復合納米纖維,然后經(jīng)過高溫煅燒得到CuFe2O4納米纖維負極材料。本發(fā)明所述的制備工藝簡單,操作方便,生產(chǎn)成本低,便于進一步擴大生產(chǎn)。本發(fā)明制備的鋰離子電池負極材料CuFe2O4納米纖維,具有較大的比表面積,便于鋰離子的傳輸和脫嵌,擁有較高的初始放電容量、較高的首次充放電效率和良好的循環(huán)穩(wěn)定性,是新一代鋰離子電池負極材料,發(fā)展前景廣闊。
本發(fā)明公開一種鋁包覆鎳鈷錳三元鋰電池正極材料及其制備方法和應用。該制備方法包括以下步驟:將未包覆的鎳鈷錳三元鋰電池正極材料在超臨界二氧化碳存在的條件下與三甲基鋁混合反應,經(jīng)減壓、過濾和干燥后得到鋁包覆鎳鈷錳三元鋰電池正極材料。本發(fā)明創(chuàng)造性地采用超臨界二氧化碳作為溶劑、三甲基鋁作為鋁源對鎳鈷錳三元鋰電池正極材料進行包覆,可以保證鋁源與物料表面充分接觸;同時,三甲基鋁常溫下對水敏感迅速氧化及超臨界二氧化碳減壓后迅速揮發(fā)無殘留的特性,允許跳過高溫燒結(jié)和除雜/溶劑回收處理等步驟直接得到更干燥的產(chǎn)品;該方法工時短、效率高、效果好、且明顯降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種具有彈性的鋰電池鋁塑膜,所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu),由外至內(nèi)依次包括PA流延膜外保護層、粘合層、鋁箔層、PP淋膜層、CPP膜熱封層;其中,所述PP淋膜層均布有鏤空結(jié)構(gòu),且所述粘合層為聚氨酯膠粘劑、環(huán)氧樹脂膠粘劑、丙烯酸樹脂膠黏劑、TPU熱熔膠中一種。本實用新型通過在鋰電池鋁塑膜的鋁箔內(nèi)側(cè)加設了具有鏤空結(jié)構(gòu)的PP淋膜層,其具有的鏤空結(jié)構(gòu)提高了鋁塑膜的彈性,在鋰電池鋁塑膜內(nèi)包裝物的內(nèi)壓增加時其鏤空結(jié)構(gòu)處的內(nèi)側(cè)表面發(fā)生彈性變形,避免了鋰電池表面鼓泡的產(chǎn)生,待鋰電池冷卻之后內(nèi)壓降低,內(nèi)側(cè)表面的彈性變形恢復,使得該鋰電池鋁塑膜具有高安全性和長使用壽命。
本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領域,公開了一種可語音播報的鋰電池,包括主控單元、溫度檢測單元、電流檢測單元、電壓檢測單元、放電開關(guān)單元、充電開關(guān)單元、單片機單元和語音播放單元,溫度檢測單元用于檢測電池芯組的工作溫度,電流單元用于檢測電池芯組的充電電流或者放電電流,電壓檢測單元用于檢測電池芯組的電壓,電池芯組分別與放電開關(guān)單元和充電開關(guān)單元依次串聯(lián),主控單元分別向放電開關(guān)單元和充電開關(guān)單元輸入控制信號;主控單元與單片機單元通訊連接,單片機單元向語音播放單元輸入語音信號,在實際使用時通過單片機單元和語音播放單元能夠獲取鋰電池的工作狀態(tài)并進出播報,方便使用者了解鋰電池的使用信息。
本實用新型屬于涂膠機技術(shù)領域,尤其為一種鋰電池蓋帽涂膠機用下料機構(gòu),包括震動盤送料機,所述震動盤送料機的出口端固定有送料管,所述震動盤送料機的一側(cè)設置有工作臺,所述工作臺的頂部固定有擋板,所述工作臺的上方設置有涂膠設備,所述送料管遠離震動盤送料機的一端與工作臺的頂部固定連接。本實用新型通過設置震動盤送料機、送料管、支撐架和擋板,可以將鋰電池蓋帽輸送至工作臺上,通過設置底板、第一豎板、第二豎板、橫桿、滑板、彈簧、齒條板、推桿、支撐塊、支撐座、電機、半齒輪和橡膠套,可以將鋰電池蓋帽間歇性的推送至涂膠設備的下方,這樣就不需要通過人力將鋰電池蓋帽放置在涂膠設備的下方了,所以省時省力。
本實用新型實施例涉及鋰離子電池領域,具體公開了一種圓柱式鋰離子電池模組固定架,包括固定框架;所述固定框架內(nèi)通過支撐組件高度可調(diào)式設置有置物架,所述置物架的上表面均布開設有多個放置槽,且所述置物架的兩側(cè)上表面均固定設置有限位網(wǎng)板,圓柱式鋰離子電池模組放置在放置槽上,且通過限位網(wǎng)板對圓柱式鋰電池模組進行限位支撐,通過使旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn),能夠調(diào)整支撐塊的傾斜面朝向,當支撐塊的傾斜面朝下時,能夠順利將置物架推入到固定框架內(nèi),直至支撐塊對準與其對應的支撐槽內(nèi)時,即可完成對置物架的支撐固定,通過設置的壓緊板和壓緊彈簧,能夠?qū)χ梦锛苌系膱A柱式鋰電池電池模組進行壓緊固定,從而保持其穩(wěn)定性。
本實用新型涉及一種軟包鋰電池超聲測量裝置,其可包括上容器、下容器和至少一對超聲換能器,所述上容器和所述下容器內(nèi)均容納有用作超聲耦合劑的液體介質(zhì),并且具有上下相對的兩個夾持平面,待檢測的軟包鋰電池被夾持在所述兩個夾持平面之間,所述一對超聲換能器中的兩個超聲換能器分別相對設置在所述上容器和所述下容器中并浸沒于所述液體介質(zhì)中,以使超聲波能夠從所述兩個超聲換能器中的一個發(fā)射,透過所述軟包鋰電池被另一個接收,從而完成對所述軟包鋰電池的超聲檢測。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能夠在線對包鋰電池的內(nèi)部除氣情況、極片缺陷和電解液注液分布進行檢測。
本實用新型公開了一種內(nèi)含發(fā)泡膜的鋰電池鋁塑包裝膜,所述鋰電池鋁塑包裝膜具有層狀結(jié)構(gòu),由上至下依次包括外保護膜、粘合層、鋁箔、粘合層、發(fā)泡膜和熱封膜,其中所述發(fā)泡膜為聚乙烯低發(fā)泡膜,所述外保護膜為PA流延膜或PET流延膜,所述熱封膜為CPP膜,所述粘合層為聚氨酯膠粘劑、環(huán)氧樹脂膠粘劑、丙烯酸樹脂膠黏劑中一種。本實用新型通過在鋰電池鋁塑包裝膜中的鋁箔的里側(cè)加設了聚乙烯低發(fā)泡膜,有效地提高了鋁塑包裝膜的緩沖能力,提高了鋁塑包裝膜抑制產(chǎn)生鼓泡的能力和承受加工過程中外力的能力,進而抑制了由于鋁塑包裝膜產(chǎn)生鼓泡或加工方式原因?qū)︿囯姵劁X塑包裝膜中所含鋁箔產(chǎn)生的破壞性影響,因此大大提高了鋰電池鋁塑包裝膜的使用安全性和使用壽命。
本實用新型提供一種鋰電池收集轉(zhuǎn)運箱,其涉及鋰電池收集轉(zhuǎn)運領域,旨在解決現(xiàn)有鋰電池收集轉(zhuǎn)運方式,將鋰電池堆疊在一起,未設置緩沖保護裝置,在實際運輸過程中,多組鋰電池之間容易碰撞,造成鋰電池損傷,縮短鋰電池使用壽命的問題。包括有底座以及儲存箱,所述儲存箱安裝設置在底座上,所述儲存箱呈中空敞口設置,所述儲存箱中設置有多組固定模塊,通過在儲存箱中設置多組固定模塊,將轉(zhuǎn)運的鋰電池安裝在安裝架中,再將安裝架固定連接在儲存箱中,完成鋰電池的安裝固定工作,相鄰的安裝架之間設置有減震彈簧,由減震彈簧及時緩沖掉,鋰電池運輸時產(chǎn)生的沖擊力,保護安裝架內(nèi)部鋰電池的結(jié)構(gòu),延長鋰電池的使用壽命。
本發(fā)明適用于鋰電池正極材料技術(shù)領域,提供一種低成本高能量密度型鈷酸鋰材料的制備方法,通過將小粒徑的鈷源與大粒徑的鈷酸鋰半成品、摻雜元素等混合煅燒,制備出鈷酸鋰成品材料,噴入適量的水避免了混合物在運輸及煅燒過程中由于重力作用而出現(xiàn)分層,這種材料不僅能夠達到大小兩種粒徑鈷酸鋰半成品混合包覆的壓實密度,還能擁有更高的放電容量和更好的循環(huán)性能,同時省去了小顆粒鈷酸鋰半成品的制備過程,從而能夠有效節(jié)約成本,進而提高生產(chǎn)效益。
本發(fā)明提供一種基于特征篩選的鋰電池壽命預測方法,包括以下步驟:步驟S1,將采集的鋰電池數(shù)據(jù)劃分為訓練集和測試集;訓練集和測試集中均包括多個樣本;步驟S2,對訓練集和測試集中的鋰電池樣本的前m個充放電循環(huán)中放電SOC進行兩兩不重復相減;m>20;步驟S3,將每個鋰電池的SOC相減結(jié)果求得方差,得到每個鋰電池的特征;步驟S4,將訓練集中訓練樣本的特征和壽命輸入到帶有ARD的高斯過程回歸模型進行模型訓練;步驟S5,將所述訓練的模型的稀疏特征權(quán)重進行可視化;步驟S6,將測試集中的樣本的特征輸入到訓練模型中進行壽命預測。本發(fā)明能夠自動提取高相關(guān)性特征,使得鋰電池壽命預測更準確。
本發(fā)明提出了一種處理錳酸鋰細小顆粒的方法,包括:向錳酸鋰細小顆粒中加入添加劑混合均勻,錳酸鋰細小顆粒的粒徑為0.15~10μm并且馬爾文D50為2.492um,以重量比計,錳酸鋰細小顆粒:所述添加劑=100:0.3~0.5;將錳酸鋰細小顆粒與添加劑的混合物進行煅燒,煅燒溫度為750℃~850℃,煅燒時間為5~8小時。采用本發(fā)明可以對錳酸鋰細小顆粒實現(xiàn)晶粒增長,增加其利用率。
本申請公開了一種電解液和使用了其的鋰離子電池。本申請中,提供了一種電解液,包括式I所表示的化合物、添加劑、鋰鹽及非水溶劑;本發(fā)明的電解液有利于降低鋰離子電池,尤其是三元鋰離子電池循環(huán)過程中的界面阻抗,減少產(chǎn)氣,從而提高鋰離子電池高溫循環(huán)壽命及高溫儲存容量保持和恢復率,提高低溫放電保持率,減小高溫存儲時體積膨脹。
本發(fā)明公開了一種鎳鈷錳酸鋰高鎳單晶正極材料及其制備方法。該制備方法,包括以下步驟:將鎳鈷錳氫氧化物與鋰源、氧化鋯、氧化鎢、碳酸鈉混合球磨,隨后進行一次燒結(jié),經(jīng)粉碎后得到鎳鈷錳酸鋰高鎳單晶正極材料中間體;其中,一次燒結(jié)溫度高出正常燒結(jié)溫度50~150℃;將鎳鈷錳酸鋰高鎳單晶正極材料中間體與包覆劑混合均勻,隨后進行二次燒結(jié),得到鎳鈷錳酸鋰高鎳單晶正極材料。本發(fā)明通過在一次燒結(jié)過程中引入氧化鎢和碳酸鈉,不僅能夠增強材料的導電性,還可以改變顆粒形貌,使得一次粒子得以細化,利用氧化鎢和碳酸鈉結(jié)合的這一特點,再結(jié)合氧化鋯摻雜,在較高的一次燒結(jié)溫度下,得到高容量、高分散性且循環(huán)性能優(yōu)異的高鎳單晶正極材料。
本發(fā)明涉及一種用于鋰離子電池模組熱失控防控用滅火支架裝置,包括支撐框架,所述支撐框架內(nèi)位于底部和中部位置分別焊接有鋰離子電池支撐板,兩塊鋰離子電池支撐板平行;位于支撐框架的前、后、左、右四個垂向面、以及上、下兩個水平面內(nèi)均安裝有滑輪機構(gòu),并在支撐框架的底部設置有防火簾滾動機構(gòu),在支撐框架內(nèi)分布有滅火劑輸送管路,在支撐框架的上安裝有鎖緊機構(gòu),位于頂部的滑輪機構(gòu)上還安裝有噴嘴。可在失事鋰離子電池模組附近快速形成并維持較高濃度的滅火濃度,實現(xiàn)鋰離子電池的快速滅火,為后續(xù)處置工作爭取時間,降低滅火損失。
本發(fā)明涉及一種提高鋰電池高溫測試效率的系統(tǒng),包括熱鼓風系統(tǒng)、檢測柜和密封房間三個互相獨立的子單元;所述熱鼓風系統(tǒng)為所述密封房間制熱;檢測柜包括檢測柜主體、檢測線和檢測探頭,所述檢測探頭置于密封房間內(nèi),所述檢測柜主體置于密封房間外,所述檢測線一端與檢測柜主體連接,檢測線另一端與鋰電池連接。本發(fā)明提高鋰電池高溫測試效率的系統(tǒng)提供一個更大空間且可以設定特定溫度的環(huán)境,提高鋰電池在特定溫度下的檢測效率,同時提供更接近鋰電池實際使用工況的環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池隔膜漿液旋轉(zhuǎn)甩涂機的流量均勻分配裝置,包括供液主管、分液管、流量調(diào)節(jié)夾、轉(zhuǎn)盤軸、轉(zhuǎn)盤組件固定基座、轉(zhuǎn)盤組件固定板和旋轉(zhuǎn)盤,所述供液主管的管壁側(cè)部上連接有傾斜向下伸的多根分液管,所述分液管上均設置有可拆卸的流量調(diào)節(jié)夾,所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿所述轉(zhuǎn)盤組件固定基座中心軸部位,所述旋轉(zhuǎn)軸下端與旋轉(zhuǎn)盤相連接。本發(fā)明通過在分液管設置流量調(diào)節(jié)夾,從而使流入旋轉(zhuǎn)盤的鋰離子電池隔膜漿液流量均勻,提高了鋰電子電池隔膜的性能;避免了由于串聯(lián)閥門而導致的鋰離子電池隔膜漿液的泄露,節(jié)省了鋰離子電池隔膜漿液,操作過程環(huán)保無污染。
本發(fā)明涉及一種含鋰電池家用柜式儲能系統(tǒng)及快速功能測試方法,其系統(tǒng)包括:箱體和置于箱體前面的控制顯示屏、上蓋板、前門板、門鎖,置于箱體后面的散熱孔、綁線扣、接線區(qū)域,和置于箱體內(nèi)部的控制單元,前面板內(nèi)置有箱體的開關(guān)區(qū)域和電池蓋板,控制單元包括光伏逆變單元,充電單元、鋰電池、開關(guān)電源、交直流開關(guān)、偵測霍爾電表、快速連接端子,光伏輸入接入光伏逆變單元,光伏逆變單元與充電單元和家用電網(wǎng)連接,充電單元與鋰電池連接,顯示屏與光伏逆變單元、鋰電池的BMS連接,光伏逆變單元采集充電單元、家用電網(wǎng)信息且反饋到顯示屏。覆蓋大部分的家庭用電功率;智能調(diào)節(jié)充電功率;深度放電高效輸出;模塊內(nèi)部集成,可快速測試開關(guān)箱。
本發(fā)明提供了一種高容量鋰離子電池陽極材料及其制備方法,所述鋰離子電池陽極材料包括固態(tài)電解質(zhì)層和氧化鎳負載石墨烯復合物,所述氧化鎳負載石墨烯復合物分散于所述固態(tài)電解質(zhì)層內(nèi)。該鋰離子電池陽極材料具有較高的比能量,而且使用壽命顯著延長;能夠防止氧化鎳負載石墨烯復合物因為較大的體積變化帶來的粉料脫落,還能抑制材料的體積膨脹,進而緩解陽極片的變形;固態(tài)電解質(zhì)還起到傳輸鋰離子的作用,并能隔絕氧化鎳負載石墨烯復合物和電解液的反應,避免電解液的消耗,保護陽極片表面的SEI膜的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種兩路水同時供熱的帶補燃溴化鋰吸收式換熱系統(tǒng),屬于空調(diào)設備技術(shù)領域。它包括一次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)(1)、第一路二次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)(2)、第二路二次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)(3)、第一換熱器(4)、第二換熱器(5)、熱水型溴化鋰吸收式機組(6)和直燃型溴化鋰吸收式機組(7),出一次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)(1)的一次網(wǎng)熱水先進入熱水型溴化鋰吸收式機組(6)的發(fā)生器(604),出來后再進入第一換熱器(4),然后再進入第二換熱器(5),最后再經(jīng)一次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)(1)流出;出所述第一路二次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)(2)的熱水回水經(jīng)第一換熱器(4),再經(jīng)過第一路二次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)(2)流出。本發(fā)明在降低一次網(wǎng)熱水回水溫度情況下,還能承擔掉集中供熱系統(tǒng)尖峰供熱負荷。
本發(fā)明涉及一種磷酸鐵鋰電池正極極片的制作方法,該方法包括如下步驟:先取磷酸鐵鋰、聚偏氟乙烯、碳黑、導電石墨和鈦酸鋰形成混合物,再將混合物在惰性氣體氣氛中烘烤,將烘烤后的混合物冷卻,冷卻后的混合物在球磨機中球磨、過篩后密封保存待用,將過篩后的混合物粉料倒入N-甲基吡咯烷酮溶液中,并在真空條件下攪拌使其充分溶解,制成漿料,再取鋁箔,將漿料涂在鋁箔表面,再涂敷有漿料的極板真空烘烤箱內(nèi)烘烤,真空烘烤后的極板軋成極片,即得到磷酸鐵鋰電池正極極片。本發(fā)明方法制得的極片具有內(nèi)阻低、高倍率、高循環(huán)的性能,而且操作方法簡單易行,非常適合在以高能二次電池為能源驅(qū)動的電動車和電動工具上使用。
本實用新型公開了一種鋰離子電池模組,具體涉及鋰離子電池技術(shù)領域,包括底板和鋰離子電池本體,若干所述鋰離子電池本體設置于上端,所述底板上端左部固定安裝有水箱,所述底板上端前部固定安裝有散熱鰭片,所述散熱鰭片后端固定安裝有若干風扇,所述底板上端中部滑動安裝有第一固定機構(gòu),若干所述鋰離子電池本體上端共同設置有第二固定機構(gòu)。本實用新型所述的一種鋰離子電池模組,當電池模組溫度過高時,在控制箱的控制下水泵開始工作,將水箱內(nèi)腔的冷卻液抽出分別進入若干水冷背板內(nèi)腔,將鋰離子電池本體產(chǎn)生的熱量帶出,通過散熱鰭片和若干風扇給冷卻液降溫,以保證若干鋰離子電池本體在適合的溫度低下高效率的運行。
本發(fā)明公開了一種鋰單離子導電微孔電解質(zhì)膜,它包括下述原料組分:含磺酸或磺酸酰胺基團的高分子材料,水溶性高分子聚合物,高分子添加劑;含磺酸或磺酸酰胺基團的高分子材料、水溶性高分子聚合物和高分子添加劑的質(zhì)量百分含量分別占總組分原料的25~95%、5~75%、0~40%。本發(fā)明鋰單離子導電微孔電解質(zhì)膜制備方法簡單,在碳酸酯類溶劑中不需要添加鋰鹽就能夠?qū)щ?;通過合理的配方調(diào)整鋰離子含量以及孔洞率、孔洞大小,實現(xiàn)鋰離子遷移數(shù)接近于1,室溫導電率具有優(yōu)異的穩(wěn)定性,在不同碳酸酯類溶劑中均可以達到1×10-3S/cm以上;使用溫度范圍可達到-40℃~80℃,其導電率在-20℃仍接近于1×10-3S/cm。
本實用新型涉及鋰電池通訊技術(shù)領域,公開了一種鋰電池物聯(lián)網(wǎng)通訊裝置,包括控制開關(guān)、儲能單元、電壓采樣單元、MCU主控單元、CAN通訊單元和GPRS單元,控制開關(guān)的控制端與MCU主控單元電連接,控制開關(guān)的輸入端與鋰電池電連接,控制開關(guān)的輸出端與儲能單元電連接,電壓采樣單元用來檢測儲能單元的輸出電壓,并向MCU主控單元輸入采樣電壓;MCU主控單元通過CAN通訊單元與BMS保護系統(tǒng)通信連接,MCU主控單元通過GPRS單元遠程發(fā)送從BMS保護系統(tǒng)獲取的鋰電池的使用信息,本實用新型通過電壓采樣單元自動檢測儲能單元的輸出電壓,并通過負反饋的調(diào)節(jié)方式調(diào)節(jié)儲能單元的輸出電壓,進而使本實用新型能夠應用在不同規(guī)格的鋰電池包上,降低電源方案配置的復雜度。
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