鎢摻雜硼化物包覆的鋰電池正極材料及其制備方法 758     

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本發(fā)明適用于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，提供一種鎢摻雜硼化物包覆的鋰電池正極材料及其制備方法，首先將鎢源溶解于水，噴灑到三元前驅(qū)體和鋰源混合原料中攪拌得到干燥物料；然后裝入匣缽中焙燒得到鎢摻雜的三元正極材料；最后將金屬硼化物加入到上述鎢摻雜三元正極材料中攪拌均勻，于一定溫度下燒結(jié)得到鎢摻雜硼化物包覆的鋰電池正極材料。本發(fā)明鎢摻雜和金屬硼化物之間的協(xié)同效應(yīng)發(fā)揮兩者的優(yōu)勢(shì)，首先鎢摻雜能夠顯著抑制晶粒生長(zhǎng)，縮短Li⁺的傳輸距離，MgB₂作為一種超導(dǎo)體，具有快的離子傳輸性質(zhì)，兩者共同提高材料的倍率性能。同時(shí)硼化物包覆層能夠抑制電極材料表面與電解液發(fā)生反應(yīng)，提高材料的安全性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

適用于高倍率動(dòng)力電池的納米磷酸鐵鋰材料及其制備方法 646     

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本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，具體為適用于高倍率動(dòng)力電池的納米磷酸鐵鋰材料及其制備方法。本發(fā)明的磷酸鐵鋰的元素摩爾比例為，摻雜元素：鋰：鐵：磷=0~0.05：1~1.15：1：1~1.15。其制備方法包括：以有機(jī)溶劑為分散劑，采用濕法球磨，超細(xì)磨，真空干燥制備前驅(qū)體，預(yù)處理，恒溫處理，粉碎，篩分，機(jī)械融合。產(chǎn)品可控性高，倍率性能、循環(huán)性能、容量等電性能和傳統(tǒng)磷酸鐵鋰電池比得到了極大提高，大大增加了產(chǎn)業(yè)化可能，具有現(xiàn)實(shí)意義。

鋰電池用承裝箱 1116     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池用承裝箱，包括箱體和箱蓋，箱體下端卡接箱蓋，箱蓋上端中部固定連接手提把，箱蓋上固定連接電極連接件，電極連接件上端穿過(guò)箱蓋螺紋連接防護(hù)蓋，箱體內(nèi)底端兩側(cè)固定連接彈簧塊，彈簧塊上端固定連接固定桿，固定桿上端固定連接固定塊，一對(duì)固定塊一端固定連接防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)上端設(shè)有鋰電池，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：通過(guò)設(shè)置的彈簧、固定塊、彈簧塊和防護(hù)網(wǎng)結(jié)構(gòu)能夠?qū)ο潴w內(nèi)的鋰電池進(jìn)行很好的支撐保護(hù)，并且采用電極連接件與鋰電池的正負(fù)電極進(jìn)行來(lái)接從而便于鋰電池的使用，并且設(shè)有的手提把便于承裝箱的移動(dòng)，設(shè)置的散熱片能夠進(jìn)行很好的散熱處理，兩端設(shè)置的滑墊能夠起到對(duì)鋰電池固定的作用。

多節(jié)鋰離子電池可編程保護(hù)電路 849     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多節(jié)鋰離子電池可編程保護(hù)電路，比較器檢測(cè)電路連接鋰電池一端，比較器檢測(cè)電路連接軟件控制模塊和邏輯控制電路，邏輯控制電路連接驅(qū)動(dòng)電路，所述驅(qū)動(dòng)電路通過(guò)端口連接外部輸出，電路還包括抗干擾模塊，抗干擾模塊連接鋰電池的充電連接端子上，抗干擾模塊包括電感，串聯(lián)在輸出線上，壓敏電阻連接在電感一端，電池管理電路中鋰電池之間相互串聯(lián)，鋰電池連接所述開(kāi)關(guān)件和電池檢測(cè)電路，開(kāi)關(guān)件連接所述主控制器，電池檢測(cè)電路與主控制器相連接，主控制器連接總輸出端口，對(duì)鋰電池內(nèi)部過(guò)充電壓保護(hù)，再通過(guò)軟件控制模塊對(duì)整個(gè)電池保護(hù)電路進(jìn)行可編程控制，抗干擾模塊保護(hù)了電池在外部異常條件下引起電壓升高或溫度升高等問(wèn)題。

鋰離子電池極片分切輥壓一體機(jī) 779     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池極片的加工設(shè)備，尤其是一種鋰離子電池極片分切輥壓一體機(jī)，包括依次連接的放卷糾偏裝置、極片除塵裝置、分切輥壓裝置、輸送帶和機(jī)械手收片裝置；所述分切輥壓裝置包括極片上軋輥、極片下軋輥、變速箱和電機(jī)；所述極片上軋輥和極片下軋輥上下對(duì)稱(chēng)安裝在分切輥壓裝置上，且均通過(guò)聯(lián)軸器與變速箱連接；所述變速箱通過(guò)皮帶與電機(jī)連接；所述輸送帶的一端安裝在分切輥壓裝置出料口下方，另一端位于機(jī)械手收片裝置內(nèi)。本發(fā)明提供的一種鋰離子電池極片分切輥壓一體機(jī)極片分切和輥壓同時(shí)進(jìn)行，提高了電池極片生產(chǎn)效率和質(zhì)量，減少了電池極片在線流轉(zhuǎn)時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。

復(fù)合型磷酸鹽系列鋰離子電池正極材料的制備方法 652     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合型磷酸鹽系列鋰離子電池正極材料的制備方法。將可溶性二價(jià)鐵鹽與可溶性過(guò)渡金屬鎳鹽、鈷鹽或錳鹽配制成溶液，然后加入酸和尿素，制得混合溶液；在混合溶液中在加入沉淀劑進(jìn)行反應(yīng)，制得復(fù)合草酸鹽前驅(qū)體。將所述前驅(qū)體與鋰源、磷源球磨混合均勻，在惰性或弱還原性氣氛下，制得復(fù)合型磷酸鹽系列鋰離子電池正極材料。本發(fā)明使用尿素水溶液在酸和尿素酶催化或加熱條件下會(huì)發(fā)生緩慢水解，由于尿素水解速度緩慢，且水解產(chǎn)物簡(jiǎn)單易揮發(fā)，可用于元素和離子的均勻沉淀。所得產(chǎn)物在室溫下0.1C倍率首次充放電比容量可達(dá)160mAh/g左右，循環(huán)性能和充放電性能良好。

耐高溫高強(qiáng)度的鋰離子電池隔膜材料 684     

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一種耐高溫高強(qiáng)度的鋰離子電池隔膜材料，其包括以下重量份數(shù)的原料：聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺65?85份，聚乙烯蠟2?0份，聚己二酸丙二醇酯5?12份，苯乙烯5?7份，鄰苯二甲酸二烯丙酯1?6份，氣相二氧化鈦5?12份，異氰尿酸三縮水甘油酯2?8份，2, 5?二特丁基對(duì)苯二酚0.5?1.5份，多聚磷酸1?3份，三烯丙基異氰脲酸酯3?6份。本發(fā)明提供的一種耐高溫高強(qiáng)度的鋰離子電池隔膜材料，為經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)獲得的具備優(yōu)異的耐高溫穩(wěn)定性、耐化學(xué)腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度的隔膜，有助于提高鋰離子電池的質(zhì)量。

用于啟動(dòng)保護(hù)的鋰電池組及其使用方法 733     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于啟動(dòng)保護(hù)的鋰電池組及其使用方法，包括車(chē)體，所述車(chē)體的座椅內(nèi)設(shè)有開(kāi)口向上的儲(chǔ)藏腔，所述儲(chǔ)藏腔前后壁內(nèi)設(shè)有加熱器，所述儲(chǔ)藏腔下方安裝有鋰電池，所述鋰電池左側(cè)面電性連接有一號(hào)插座，所述儲(chǔ)藏腔右側(cè)設(shè)有連接腔；本發(fā)明在電動(dòng)車(chē)的儲(chǔ)藏腔內(nèi)設(shè)有兩塊加熱器，能夠在騎行過(guò)程中對(duì)放置在儲(chǔ)藏腔內(nèi)的物品進(jìn)行保溫，并且通過(guò)溫控裝置進(jìn)行控制，避免溫度過(guò)高導(dǎo)致物品損壞或變質(zhì)，其次還在座墊與座椅的連接處設(shè)有鎖定裝置，能夠避免使用者還沒(méi)有坐上車(chē)時(shí)就由于把手被擰動(dòng)而啟動(dòng)前進(jìn)，避免使用者會(huì)被電動(dòng)車(chē)拖拽，保護(hù)使用者的安全。

用于鋰電池的測(cè)試裝置以及測(cè)試方法 757     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池快充性能和析鋰的測(cè)試裝置以及測(cè)試方法，所述測(cè)試裝置包括：充放電模塊，所述充放電模塊用于對(duì)電池進(jìn)行充放電測(cè)試；采集模塊，所述采集模塊用于采集所述電池在充放電過(guò)程中的電壓值；分析模塊，所述分析模塊用于計(jì)算所述電池的荷電狀態(tài)以及dV/dSOC的數(shù)值，其中V表示所述電壓值，SOC表示所述荷電狀態(tài)；以及輸出模塊，所述輸出模塊用于輸出測(cè)試結(jié)果曲線以及與析鋰點(diǎn)相關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)。本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)三電極測(cè)試的方法，避免了第三電極電位存在不穩(wěn)定的現(xiàn)象，從而具有測(cè)試方法簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性高和可靠性強(qiáng)等特點(diǎn)。

鋰電池潔凈室節(jié)能型全新風(fēng)空調(diào)機(jī)組控制系統(tǒng) 721     

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本發(fā)明涉及鋰電池潔凈技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋰電池潔凈室節(jié)能型全新風(fēng)空調(diào)機(jī)組，包括過(guò)濾箱，過(guò)濾箱的一側(cè)設(shè)有除濕箱，除濕箱的一側(cè)設(shè)有噴淋箱，噴淋箱的一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)箱，風(fēng)機(jī)箱的一側(cè)設(shè)有智能控制器，除濕箱、噴淋箱、風(fēng)機(jī)箱的頂側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向塊，過(guò)濾箱、除濕箱、噴淋箱的頂側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向架，導(dǎo)向塊的頂側(cè)設(shè)有導(dǎo)向卡槽，導(dǎo)向架的底側(cè)設(shè)有限位卡塊，過(guò)濾箱、除濕箱、噴淋箱的一側(cè)均設(shè)有固定卡板，除濕箱、噴淋箱、風(fēng)機(jī)箱的一側(cè)均設(shè)有固定卡塊，固定卡板的一側(cè)設(shè)有緊固螺栓，該鋰電池潔凈室節(jié)能型全新風(fēng)空調(diào)機(jī)組，化整為零，整體為組裝式，方便移動(dòng)，方便拆裝檢修，智能控制系統(tǒng)，節(jié)能環(huán)保。

高溫太陽(yáng)能溴化鋰空調(diào)機(jī)組 778     

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本發(fā)明涉及空調(diào)機(jī)組，尤其是一種高溫太陽(yáng)能溴化鋰空調(diào)機(jī)組。包括第一太陽(yáng)能集熱管、第一太陽(yáng)能熱水箱、盤(pán)管蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、節(jié)流閥、第二太陽(yáng)能集熱管、干燥過(guò)濾器、第二太陽(yáng)能熱水箱、盤(pán)管冷凝器、水泵、溴化鋰空調(diào)機(jī)組，所述的壓縮機(jī)、盤(pán)管冷凝器、干燥過(guò)濾器、節(jié)流閥和盤(pán)管蒸發(fā)器依次閉環(huán)連接，所述的第一太陽(yáng)能集熱管和第二太陽(yáng)能集熱管安裝在室外陽(yáng)光能直射處。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，使用本發(fā)明后，利用熱泵提升部分太陽(yáng)能熱水器中的水的溫度，保障太陽(yáng)能熱水器的使用；為溴化鋰空調(diào)機(jī)組提供能源，從而節(jié)約能源；控制、制作和安裝簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)操作。

近化學(xué)計(jì)量比鈮酸鋰單晶的生長(zhǎng)方法及裝置 797     

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本發(fā)明提出一種近化學(xué)計(jì)量比鈮酸鋰單晶的生長(zhǎng)方法及裝置，主要適用于提拉法生長(zhǎng)成分均勻的近化學(xué)計(jì)量比鈮酸鋰單晶，涉及晶體生長(zhǎng)領(lǐng)域。本發(fā)明采用液相合成多晶原料、懸掛式三坩堝自動(dòng)連續(xù)加料系統(tǒng)、N2+CO2弱氧化性保護(hù)氣氛，生長(zhǎng)出了大尺寸、高質(zhì)量的近化學(xué)計(jì)量比鈮酸鋰單晶。本發(fā)明具有多晶原料成分均勻、Li2O揮發(fā)量小、自動(dòng)連續(xù)加料、熔料效率高、晶體生長(zhǎng)區(qū)溫度波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池?zé)o線電量顯示表 1044     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池電量顯示領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋰電池?zé)o線電量顯示表，包括發(fā)射模組、接收模組，發(fā)射模組包含主控模塊、發(fā)射模塊，主控模塊與發(fā)射模塊連接，發(fā)射模塊連接有信號(hào)發(fā)射裝置；接收模組包括接收模塊、解碼模塊、電量顯示裝置、信號(hào)接收裝置，接收模塊與信號(hào)接收裝置、解碼模塊連接，解碼模塊與電量顯示裝置連接。解決了電量顯示表適配鋰電池成本高、流程繁瑣的技術(shù)問(wèn)題。

鋰電池裝配機(jī)構(gòu) 965     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池裝配機(jī)構(gòu)，涉及鋰電池裝配技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的鋰電池在裝配過(guò)程的要求精準(zhǔn)度較高，而人工操作產(chǎn)品效率較低，常規(guī)的機(jī)器操作精準(zhǔn)度容易缺失的問(wèn)題。所述電池輸送帶的兩側(cè)均設(shè)置有基座擋板，所述電池輸送帶一端的外表面設(shè)置有分流隔板，所述分流隔板的一側(cè)設(shè)置有復(fù)位轉(zhuǎn)板，且復(fù)位轉(zhuǎn)板有四個(gè)，所述復(fù)位轉(zhuǎn)板的另一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)轉(zhuǎn)軸，所述感應(yīng)轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)設(shè)置有流道板，所述流道板的另一側(cè)設(shè)置有裝配工作臺(tái)，所述裝配工作臺(tái)的上方設(shè)置有裝配槽，且裝配槽有兩個(gè)，所述裝配槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有伸縮塊，且伸縮塊有兩個(gè)，所述伸縮塊的上方設(shè)置有限位擋板，所述裝配槽的兩側(cè)均設(shè)置有殼體輸送帶。

鋰電池粉末材料燒結(jié)用物理除焦油裝置 895     

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本實(shí)用新型涉及新能源粉體及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鋰電池粉末材料燒結(jié)用物理除焦油裝置，包括燃燒室鋼結(jié)構(gòu)，所述燃燒室鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)安裝有保溫層二和保溫層一，燃燒室鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔設(shè)置有橫向燃燒管，燃燒室鋼結(jié)構(gòu)的左側(cè)端口安裝有燃燒器，燃燒器的燒嘴與橫向燃燒管的左端口相對(duì)接，燃燒室鋼結(jié)構(gòu)的底部端口安裝有與橫向燃燒管相連通的煙氣管道，橫向燃燒管的右端口貫通連接有排氣管道。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置燃燒器、燃燒室鋼結(jié)構(gòu)、安裝法蘭、水冷裝置和排氣管道相互配合，結(jié)構(gòu)之間的連接配合簡(jiǎn)單明了，裝配方便，將鋰電池粉末材料燒結(jié)產(chǎn)生的煙氣焦油進(jìn)行快速凈化處理，提高加工產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，保護(hù)環(huán)境，且便于相關(guān)操作人員的維護(hù)。

用于鋰離子電池隔膜漿液旋轉(zhuǎn)甩涂機(jī)的流量均勻分配裝置 707     

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一種用于鋰離子電池隔膜漿液旋轉(zhuǎn)甩涂機(jī)的流量均勻分配裝置，其特征在于，包括供液主管，所述供液主管的管壁側(cè)部上連接有傾斜向下伸的多根分液管，在所述轉(zhuǎn)盤(pán)組件固定基座上方的分液管安裝流量調(diào)節(jié)閥門(mén)，所述多根分液管依次穿過(guò)所述轉(zhuǎn)盤(pán)組件固定基座和轉(zhuǎn)盤(pán)組件固定板向下延伸至所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上方，所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿所述轉(zhuǎn)盤(pán)組件固定基座中心軸部位，所述旋轉(zhuǎn)軸上端與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，所述旋轉(zhuǎn)軸下端與旋轉(zhuǎn)盤(pán)相連接。本實(shí)用新型通過(guò)在分液管安裝流量調(diào)節(jié)閥門(mén)，從而使流入旋轉(zhuǎn)盤(pán)的鋰離子電池隔膜漿液流量均勻，確保甩向隔膜基膜的液滴量的均勻性，從而提高鋰電子電池隔膜的性能。

用于鋰離子電池覆膜裝置的間隙調(diào)整機(jī)構(gòu) 694     

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本實(shí)用新型涉及一種用于鋰離子電池覆膜裝置的間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征是：包括第一斜塊和第二斜塊，第二斜塊與覆膜輥的軸承座連接；所述第一斜塊的斜面和第二斜塊的斜面相匹配，第一斜塊和第二斜塊之間通過(guò)滾針板滑動(dòng)配合；所述第一斜塊與驅(qū)動(dòng)第一斜塊相對(duì)第二斜塊滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置連接。本實(shí)用新型根據(jù)覆膜前工序中壓延后薄膜上的鋰粉的厚度來(lái)調(diào)整覆膜裝置上的覆膜輥之間的間隙，調(diào)整精確，能夠?qū)⒈∧ど系匿嚪蹨?zhǔn)確、均勻的補(bǔ)充在極片上。

新能源汽車(chē)鋰電池正極材料專(zhuān)用稀釋裝置 864     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種新能源汽車(chē)鋰電池正極材料專(zhuān)用稀釋裝置，包括底部四角均固設(shè)有支撐腿的稀釋箱，所述稀釋箱的前側(cè)和底部分別連通設(shè)置有進(jìn)料管和出料管，且進(jìn)料管和出料管上均連通設(shè)置有閥門(mén)，所述稀釋箱內(nèi)頂部螺裝有一組頂部安裝座，所述頂部安裝座的中部穿設(shè)有一組插軸。該新能源汽車(chē)鋰電池正極材料專(zhuān)用稀釋裝置，通過(guò)攪拌盤(pán)自身結(jié)構(gòu)的設(shè)置，以及攪拌盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力作用，從而使得雙軸電機(jī)輸出端帶動(dòng)攪拌盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠使得密封殼和吊裝桿產(chǎn)生擺動(dòng)并輔助攪拌盤(pán)進(jìn)行混合攪拌，從而使得裝置能夠利用攪拌盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)和密封殼的擺動(dòng)較大區(qū)域的對(duì)稀釋箱內(nèi)腔中的原料進(jìn)行混合稀釋。

鋰電池噴涂機(jī)的送料機(jī)構(gòu) 944     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池噴涂機(jī)的送料機(jī)構(gòu)，其涉及鋰電池噴涂機(jī)的加工輔助設(shè)備領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有鋰電池噴涂機(jī)中未設(shè)置送料機(jī)構(gòu)，鋰電池送料工作，由工作人員手動(dòng)完成，增加工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，降低鋰電池整體噴涂效率的問(wèn)題。包括有機(jī)柜、工作架以及傳送帶，所述工作架通過(guò)緊固件固定連接在機(jī)柜上，所述傳送帶可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在工作架上，所述傳送帶的右側(cè)設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)，通過(guò)送料機(jī)構(gòu)的設(shè)置，將待噴涂的鋰電池放置在儲(chǔ)料倉(cāng)中，在限位擋板的阻隔下，將鋰電池穩(wěn)定有序的限位在固定板的上方，當(dāng)噴涂機(jī)需要送料時(shí)，工作人員手動(dòng)打開(kāi)卡板，相比常規(guī)手動(dòng)逐一將鋰電池送給至傳送帶上的送給方式，送給效率大大提高，導(dǎo)料板中空設(shè)置。

石墨烯包覆保護(hù)金屬鋰微球的制備方法 810     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯包覆保護(hù)金屬鋰微球的制備方法，包括如下步驟：S1、將金屬鋰分散在無(wú)活潑氫的惰性溶劑中，形成金屬鋰微球分散液；S2、將帶有表面官能團(tuán)的石墨烯分散在無(wú)活潑氫的惰性溶劑中，形成石墨烯分散液；S3、將步驟S1的金屬鋰微球分散液和步驟S2的石墨烯分散液混合，充分?jǐn)嚢杼幚砗?，將惰性溶劑過(guò)濾分離或揮發(fā)干燥，制得石墨烯包覆保護(hù)金屬鋰微球。本發(fā)明采用石墨烯作為金屬鋰粉的保護(hù)層，石墨烯保護(hù)層具有穩(wěn)定性高且導(dǎo)電性優(yōu)異的特點(diǎn)，本發(fā)明的方法制備過(guò)程簡(jiǎn)單、易放大，產(chǎn)品具有粒度可控和穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。

用于生產(chǎn)高電壓鈷酸鋰的自動(dòng)化生產(chǎn)方法 1059     

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本發(fā)明提供的用于生產(chǎn)高電壓鈷酸鋰的自動(dòng)化生產(chǎn)方法，包括：混合均勻的物料通過(guò)充填設(shè)備填充在匣缽中，所述匣缽在六列雙層輥道窯中進(jìn)行煅燒，所述物料包括碳酸鋰和氧化鈷；機(jī)械手將煅燒后的匣缽中的物料送入粉碎設(shè)備進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料依次經(jīng)過(guò)篩分、合批、除磁以及自動(dòng)化包裝，以得到包裝后的半成品高電壓鈷酸鋰；所述半成品高電壓鈷酸鋰依次通過(guò)濕法包覆、二次煅燒、氣力輸送、篩分、除磁以及自動(dòng)化包裝，以得到成品高電壓鈷酸鋰。本發(fā)明提供的用于生產(chǎn)高電壓鈷酸鋰的自動(dòng)化生產(chǎn)方法，易于精準(zhǔn)控制，利于保持工藝穩(wěn)定；整個(gè)系統(tǒng)能夠做到與外界異物隔絕，有效控制磁性物等異物指標(biāo)，保障產(chǎn)品高電壓下的穩(wěn)定性和循環(huán)壽命。

鋰硫電池用電解液及其應(yīng)用 722     

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本發(fā)明提供了一種鋰硫電池用電解液及其應(yīng)用，所述鋰硫電池用電解液不包括添加劑，由氟代羧酸類(lèi)鋰鹽和溶劑組成。本發(fā)明提供的電解液能夠在省略了添加劑后，仍能使電解液生成穩(wěn)定的鈍化膜，且生成的鈍化膜不會(huì)對(duì)鋰金屬負(fù)極產(chǎn)生不利，并能夠有效緩解多硫化物的“穿梭效應(yīng)”，改善鋰硫電池的庫(kù)倫效率、循環(huán)性能和安全性能。

碳化鋯包覆鎳鈷錳酸鋰的工藝方法 841     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳化鋯包覆鎳鈷錳酸鋰的工藝方法，選取粒度D50 2?5μm的碳化鋯粉末，放入行星式球磨儀進(jìn)行球磨，球磨料球比1:1，進(jìn)行混合后包覆，能保證其有較小的粒徑，便于吸附至鎳鈷錳酸鋰表面；采用濕法包覆+噴干的工藝，保證包覆劑和鎳鈷錳酸鋰能均勻分布；燒結(jié)采用的工藝溫度和時(shí)間能確保碳化鋯和鎳鈷錳酸鋰能有效結(jié)合；良好的包覆效果能有效提高鎳鈷錳酸鋰產(chǎn)品的循環(huán)、倍率和安全性能。

組裝機(jī)構(gòu)及鋰電池保護(hù)板組裝機(jī) 865     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種組裝機(jī)構(gòu)及鋰電池保護(hù)板組裝機(jī)，包括裝置底座，所述裝置底座的頂面固定連接有下料支撐板與點(diǎn)焊機(jī)，所述下料支撐板靠近頂端的側(cè)面固定連接有下料漏斗，所述下料漏斗的內(nèi)壁鑲嵌有進(jìn)料盒，所述下料漏斗的內(nèi)壁固定連接有下料導(dǎo)板，所述下料漏斗的底面固定連接有下料導(dǎo)塊，所述下料導(dǎo)塊的表面開(kāi)設(shè)有下料口；本發(fā)明通過(guò)組裝固定塊與下料漏斗，使得在需要組裝鋰電池時(shí)，操作人員拉動(dòng)組裝固定塊至點(diǎn)焊機(jī)下方將多個(gè)鋰電池依次加工完，并在加工完成后能夠通過(guò)固定把手將鋰電池掉轉(zhuǎn)方向?qū)α硪粯O進(jìn)行加工，不需操作人員拿起電池一個(gè)個(gè)加工，達(dá)到了方便加工過(guò)程，提高工作效率的效果。

生產(chǎn)錳酸鋰的方法 733     

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本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)錳酸鋰的方法，該方法包括以下步驟：首先取電解二氧化錳和含鋰化合物，采用干法混合，以Mn:Li的摩爾比為2：1.08進(jìn)行配比混料；然后將混合好的原材料加熱至550～650℃，保溫1～2小時(shí)；再向上述預(yù)燒后所得材料中加入膠粘劑，然后在輥壓機(jī)上壓成塊，將料塊根據(jù)承燒板尺寸切成需要的大小，得到塊狀進(jìn)燒材料，待燒成；之后將上述料塊堆疊在承燒板上，放進(jìn)燒成窯燒結(jié)，燒結(jié)溫度為750～850℃，保溫3～5小時(shí)，然后自然降溫，完成燒結(jié)過(guò)程，最后采用軋料機(jī)將料塊壓碎，即得成品。本發(fā)明通過(guò)將錳酸鋰材料進(jìn)行壓塊燒結(jié)，并優(yōu)化制備過(guò)程的相關(guān)參數(shù)，縮短了錳酸鋰的燒成時(shí)間，減少了鋰元素在燒結(jié)過(guò)程中的揮發(fā)，節(jié)約了資源及材料成本，增加了產(chǎn)能。

基于分?jǐn)?shù)階模型的鋰離子電池狀態(tài)估計(jì)方法及系統(tǒng) 709     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于分?jǐn)?shù)階模型的鋰離子電池狀態(tài)估計(jì)方法及系統(tǒng)，該方法包括：構(gòu)建鋰離子電池耦合模型；對(duì)鋰離子電池耦合模型進(jìn)行參數(shù)估計(jì)；采用雙層無(wú)跡卡爾曼聯(lián)合估計(jì)的方法進(jìn)行狀態(tài)估計(jì)，估算鋰離子電池SOC的卡爾曼濾波器的輸出作為估算SOH的卡爾曼濾波器的輸入，輸出的SOH作為下一時(shí)刻估算SOC的卡爾曼濾波器的輸入，并不斷迭代，以實(shí)時(shí)更新SOC值與SOH值。本發(fā)明基于分?jǐn)?shù)階模型的鋰離子電池狀態(tài)估計(jì)方法及系統(tǒng)可以構(gòu)建高精度的鋰離子電池耦合模型，具有很好的魯棒性，能夠準(zhǔn)確地描述鋰離子電池的動(dòng)態(tài)特性。其次，采用雙層無(wú)跡卡爾曼SOC?SOH聯(lián)合估計(jì)的方法實(shí)時(shí)更新的SOC值與SOH值與自適應(yīng)遺傳算法進(jìn)行參數(shù)辨識(shí)讓模型整體的精度更高。

交聯(lián)結(jié)構(gòu)富鋰錳基正極材料及其制備方法 1007     

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本發(fā)明涉及一種交聯(lián)結(jié)構(gòu)富鋰錳基正極材料及其制備方法，具體包括：1)配制去離子水和有機(jī)醇的混合反應(yīng)溶劑；2)將可溶性鎳、鈷和錳鹽混合溶于上述混合反應(yīng)溶劑中；3)采用微波輻射方式，加熱上述混合反應(yīng)溶劑直至回流狀態(tài)；4)在持續(xù)回流狀態(tài)下，加入堿源，保持反應(yīng)，制取鎳鈷錳氫氧化物前驅(qū)體；5)將鎳鈷錳氫氧化物前驅(qū)體和鋰源充分混合、煅燒，得到最終富鋰錳基正極材料。本發(fā)明所制備的富鋰錳基正極材料具有交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，孔徑豐富，結(jié)晶度高，有利于鋰離子的低阻力快速脫出和嵌入。本發(fā)明采用微波法制備富鋰錳基材料前驅(qū)體方法簡(jiǎn)單，時(shí)間短，有機(jī)溶劑可反復(fù)回收使用，節(jié)約成本，對(duì)環(huán)境友好，可極大提高生產(chǎn)效率。

將鋰離子電池新能源作為動(dòng)力裝置的收割機(jī) 1020     

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本發(fā)明涉及一種將鋰離子電池新能源作為動(dòng)力裝置的收割機(jī),屬于新能源應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。主要采用收割機(jī)裝置和鋰離子電池動(dòng)力裝置連接組成電動(dòng)收割機(jī)。鋰離子電池動(dòng)力裝置采用從供電網(wǎng)向鋰離子電池充電并儲(chǔ)存電流,電路開(kāi)關(guān)開(kāi)啟后,鋰離子電池向配套的電動(dòng)機(jī)輸送電力,將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,接著通過(guò)傳送帶和傳動(dòng)輪,將機(jī)械能分別傳送到收割機(jī)的各個(gè)工作部位,按照作業(yè)順序完成谷類(lèi)農(nóng)作物的拔禾、割臺(tái)推運(yùn)、脫粒、運(yùn)糧、卸糧、逐稿等收割作業(yè)。本發(fā)明還在收割機(jī)的后部設(shè)置由鋰離子電池同時(shí)供電的發(fā)光二極管照明,以便隨時(shí)檢查收割機(jī)的脫粒質(zhì)量,便于及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

減震性能好的電動(dòng)叉車(chē)用鋰電池 765     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種減震性能好的電動(dòng)叉車(chē)用鋰電池，兩側(cè)所述滑槽的內(nèi)部均固定連接有滑桿，兩側(cè)所述滑桿的外壁自上而下套有三組彈簧，所述外殼的兩側(cè)中部均固定連接有固定板，兩側(cè)所述第二固定座的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)桿，兩側(cè)所述活動(dòng)桿遠(yuǎn)離第二固定座的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩側(cè)第一固定座的內(nèi)部。本實(shí)用新型中，鋰電池受到?jīng)_擊力時(shí)，沖擊力作用于活動(dòng)桿，活動(dòng)桿帶動(dòng)滑塊在滑桿上移動(dòng)，再將沖擊力通過(guò)彈簧緩沖分散，鋰電池長(zhǎng)時(shí)間使用后產(chǎn)生較多熱量，控制器控制風(fēng)機(jī)抽排內(nèi)部熱空氣，通過(guò)出氣管輸送至冷卻箱冷卻，再通過(guò)進(jìn)氣管輸送入外殼與內(nèi)殼之間，對(duì)內(nèi)部散熱降溫，延長(zhǎng)鋰電池的使用壽命。

含雙發(fā)泡膜的鋰電池鋁塑膜 831     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含雙發(fā)泡膜的鋰電池鋁塑膜，所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu)，由外至內(nèi)依次包括PA流延膜外保護(hù)層、膠粘劑層、外聚乙烯低發(fā)泡膜緩沖層、PP淋膜層、鋁箔層、PP淋膜層、內(nèi)聚乙烯低發(fā)泡膜緩沖層、PP淋膜層和CPP膜熱封層，其中所述膠粘劑層為聚氨酯膠粘劑、環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑、丙烯酸樹(shù)脂膠黏劑、TPU熱熔膠中一種。本實(shí)用新型通過(guò)在鋰電池鋁塑膜中的鋁箔的里、外側(cè)加設(shè)了聚乙烯低發(fā)泡膜內(nèi)、外緩沖層，有效地提高了鋁塑膜的緩沖能力，抑制了由于鋁塑膜產(chǎn)生鼓泡或加工方式原因?qū)︿囯姵劁X塑膜中所含鋁箔產(chǎn)生的破壞性影響，且通過(guò)設(shè)置PP淋膜大大提高層間粘合強(qiáng)度，因此大大提高了鋰電池鋁塑膜的使用安全性和使用壽命。