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本發(fā)明公開了一種含鐵氰絡(luò)合物和草酸鹽廢水的處理方法,在弱酸性至弱堿性的條件下,首先加入適量的二價(jià)錳離子,使二價(jià)錳離子與廢水中的亞鐵氰根和部分草酸根離子結(jié)合,生成以亞鐵氰化錳為主的混渣,達(dá)到去除大部分氰化物和少量有機(jī)物的目的;然后往第一濾液中加入過量的二價(jià)錳離子,使二價(jià)錳離子和廢水中的草酸根充分結(jié)合,達(dá)到去除有機(jī)物的目的,然后往第二濾液中加入適量的堿,生成沉淀,達(dá)到回收錳的目的;然后加入適量的亞鐵鹽,達(dá)到去除剩余氰根和有機(jī)物的目的。本發(fā)明對(duì)廢水中的草酸鹽和錳離子均進(jìn)行了資源化利用,減少了廢水處理過程中危險(xiǎn)固廢的產(chǎn)量,降低了廢水處理過程中固廢渣的處理成本。
本發(fā)明屬于固廢資源化處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種利用電鍍和有機(jī)污泥制備二維合金/碳復(fù)合納米材料的方法。將電鍍污泥、有機(jī)污泥和無機(jī)鹽混合后加熱攪拌至水分蒸干,沉積得到含金屬組分/有機(jī)碳組分/無機(jī)鹽的前驅(qū)體,然后經(jīng)研磨后在保護(hù)氣氛下焙燒處理,得到合金納米粒子/碳@無機(jī)鹽復(fù)合物,再加入到水中溶解無機(jī)鹽模板,分離回收漂浮在溶液表面的黑色物質(zhì)得到導(dǎo)電石墨碳;剩余混合物通過離心分離,得到二維合金/碳復(fù)合納米材料,剩余無機(jī)鹽溶液經(jīng)濃縮后循環(huán)使用。本發(fā)明方法不僅提高了資源的利用率,也為解決兩大固廢污染供了一個(gè)有經(jīng)濟(jì)效益的方案。
本實(shí)用新型涉及市政排水管道技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種防堵塞的市政用不銹鋼管,包括管體,所述管體的內(nèi)部設(shè)置有粗濾網(wǎng),所述粗濾網(wǎng)上設(shè)置有均勻分布的粗濾孔,所述粗濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有細(xì)濾網(wǎng),所述細(xì)濾網(wǎng)上設(shè)置有均勻分布的細(xì)濾孔,所述管體的內(nèi)壁上設(shè)置有復(fù)膠涂層,所述復(fù)膠涂層與管體內(nèi)壁之間設(shè)置有氧化鋯層,所述管體的外部套設(shè)有不銹鋼管層,所述不銹鋼管層的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)芯,所述不銹鋼管層的內(nèi)部設(shè)置有防腐層。該防堵塞的市政用不銹鋼管,能夠有效的將水中的固體廢棄物進(jìn)行有效的收集和吸附,防止不銹鋼管堵塞,有效的保證了人們的正常使用,延長了該不銹鋼管的使用壽命,節(jié)約了人們的成本。
本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)軌防護(hù)罩,包括帶有排屑斜面的罩板,所述罩板的上表面光滑,所述罩板的前端設(shè)有前端板,所述罩板的后端設(shè)有后端板,所述前端板的左右兩側(cè)均連接有可自由伸縮的第一導(dǎo)軌罩,所述后端板的左右兩側(cè)均連接有可自由伸縮的第二導(dǎo)軌罩,所述罩板覆蓋所述第一導(dǎo)軌罩和所述第二導(dǎo)軌罩,所述第一導(dǎo)軌罩、第二導(dǎo)軌罩的下底面均設(shè)有導(dǎo)軌保護(hù)槽。所述罩板設(shè)在機(jī)床導(dǎo)軌的上方,所述第一導(dǎo)軌罩以及第二導(dǎo)軌罩均對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌提供保護(hù),與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實(shí)用新型不需要通過多層防護(hù)罩的堆疊來制成,因此其加工成本非常低,而且所述排屑斜面能夠方便鐵屑等固體廢料的排出,使得本實(shí)用新型更具有市場(chǎng)價(jià)值。本實(shí)用新型用于保護(hù)機(jī)床導(dǎo)軌。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種餐廚垃圾處理箱,包括處理箱主體,所述處理箱主體的頂部開設(shè)有入料口,所述處理箱主體的頂部活動(dòng)安裝有蓋板,所述蓋板通過合頁與處理箱主體固定連接,所述處理箱主體的內(nèi)部固定安裝有固定板。該餐廚垃圾處理箱,通過設(shè)置對(duì)處理箱主體安裝了滑軌,以及對(duì)滑軌開設(shè)了滑槽和對(duì)擠壓塊安裝了延伸至滑槽內(nèi)部的限位滑塊,達(dá)到了對(duì)擠壓板進(jìn)行限位的效果,通過設(shè)置對(duì)擠壓板開設(shè)了與螺紋桿相對(duì)應(yīng)的螺紋槽,達(dá)到了通過擠壓將垃圾進(jìn)行固液分離的效果,通過設(shè)置對(duì)廢水腔開設(shè)了排水孔,以及對(duì)排水孔安裝了連接頭,達(dá)到了可有效的將固體垃圾和液體垃圾進(jìn)行分離的目的。
本發(fā)明涉及陶瓷釉料技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明公開了一種利用青石渣的陶瓷磚坯,按照重量百分比計(jì)算,所述陶瓷磚坯的原料由以下成分組成:青石渣30?40%、石英25?35%、粘土10?15%和長石20?25%;所述青石渣中的三氧化二鐵含量≥11.5wt%;所述原料中的三氧化二鐵的含量為6?7wt%;可以有效利用青石渣作為磚坯的原材料制得合格的陶瓷磚坯,不僅可充分利用固廢資源,使陶瓷工廠在廠內(nèi)形成就地消化青石渣的固廢消耗循環(huán),還可有效降低磚坯的制造成本,既達(dá)到了減少廢料排放的環(huán)保目的,又可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及一種玄武巖纖維芯繩的聚氯乙烯聯(lián)組V帶,包括:抗拉體、頂膠、底膠、包布、聯(lián)結(jié)層,所述的抗拉體為玄武巖纖維芯繩,設(shè)在頂膠和底膠之間;所述的玄武巖纖維芯繩由玄武巖纖維無捻粗紗并股加捻制成的芯線和芯線的包覆層組成。本實(shí)用新型的V帶,拉伸強(qiáng)度高、伸長率更低,耐熱性好;玄武巖纖維芯繩設(shè)有聚氯乙烯樹脂包覆層,可有效降低玄武巖纖維芯繩在制帶過程中因纖維性脆容易折斷而造成拉伸強(qiáng)度的損失,同時(shí)增加了芯繩與聚氯乙烯樹脂帶膠的粘合強(qiáng)度;玄武巖纖維芯繩比芳綸纖維、超高分子量聚乙烯纖維的芯繩價(jià)格更低,性價(jià)比更好;使用后的聚氯乙烯V帶可回收再利用,減少固體廢料產(chǎn)生,保護(hù)環(huán)境。
一種垃圾焚燒窯爐裝置及其陶瓷新能源生產(chǎn)系統(tǒng),由垃圾焚燒爐、陶瓷煅燒窯、裂解爐、噴霧塔、除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪順序相連,其特征是:在陶瓷煅燒窯的高中溫?zé)啥胃G腔內(nèi)用耐磨、耐火、易傳熱材料分隔形成有至少一條煙道,垃圾焚燒爐側(cè)置或下置并與溫度大于800℃的高溫段煙道相連,裂解爐側(cè)置并與溫度大于600℃的中溫段煙道相連,在裂解爐后連接有噴霧塔、除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪;本實(shí)用新型用于焚燒生活垃圾等固體廢棄物,使陶瓷生產(chǎn)全程利用垃圾焚燒熱能這一新能源而節(jié)能降耗,更為垃圾焚燒熱能找到一條比發(fā)電更加高效、環(huán)保、易行的利用途徑。
本實(shí)用新型公開了一種抽屜式全干式脫硫除塵設(shè)備,包括設(shè)備主體和多個(gè)填料模塊,所述設(shè)備主體設(shè)置有插入口以及煙氣通道,所述插入口開設(shè)于所述設(shè)備主體的側(cè)壁,所述煙氣通道具有煙氣流通方向,所述插入口與所述煙氣通道相連通,多個(gè)所述填料模塊從所述插入口插入至所述設(shè)備主體中,多個(gè)所述填料模塊垂直于所述煙氣流通方向直線排列;所述填料模塊包括用于吸附酸性氣體以及粉塵的填料塊以及填料箱,所述填料塊設(shè)置為固體脫硫劑,所述填料塊設(shè)置于所述填料箱中,所述填料箱開設(shè)有若干通孔。本方案能實(shí)現(xiàn)①零耗水;②零廢水排放;③煙氣阻力低;④無視覺污染;⑤污染物去除效果;⑥操作簡單的效果。本實(shí)用新型用于煙氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及空氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種過濾裝置及空氣過濾機(jī)器人。本實(shí)用新型提供的過濾裝置,包括過濾箱、吸氣管和網(wǎng)板,過濾箱內(nèi)設(shè)置有液態(tài)過濾介質(zhì),過濾箱上設(shè)置有排氣口,用于排出過濾箱內(nèi)的氣體;吸氣管的出口沒入液態(tài)過濾介質(zhì)內(nèi),其入口與外界相連通;網(wǎng)板設(shè)置在過濾箱內(nèi)且沒入液態(tài)過濾介質(zhì)內(nèi),用于打破由吸氣管進(jìn)入的氣體在液態(tài)過濾介質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生的氣泡。本實(shí)用新型提供的過濾裝置,通過設(shè)置有液態(tài)過濾介質(zhì),能夠避免產(chǎn)生固體廢料;通過在液態(tài)過濾介質(zhì)內(nèi)設(shè)置網(wǎng)板,能夠利用網(wǎng)板打破由吸氣管進(jìn)入的氣體在液態(tài)過濾介質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生的氣泡,能夠提高液態(tài)過濾介質(zhì)的過濾凈化效果。
本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)循環(huán)式厭氧反應(yīng)器,廢水通過進(jìn)料口進(jìn)入反應(yīng)室后與反應(yīng)室內(nèi)的污泥混合并且被污泥中的微生物進(jìn)行厭氧分解產(chǎn)生沼氣,夾雜了污泥微粒和液體的沼氣經(jīng)一級(jí)三相分離器和二級(jí)三相分離器進(jìn)行分離,然后又依次被泥水分離罐和氣液分離器分離,大幅減少了最終獲得的沼氣中液相和固相雜質(zhì)的含量,同時(shí)在該過程中分離出的固體雜質(zhì)和水會(huì)從新回流到反應(yīng)室中循環(huán)使用,使反應(yīng)室中污泥的含水量保持在一定水平有助于污泥、水和微生物的混合,同時(shí)提高其處理能力和沼氣產(chǎn)量。
本實(shí)用新型涉及一種玄武巖纖維芯繩聚氯乙烯變速V帶,包括:抗拉體、頂膠、底膠、包布,所述的抗拉體為玄武巖纖維芯繩,設(shè)在頂膠和底膠之間;所述的玄武巖纖維芯繩由玄武巖纖維無捻粗紗并股加捻制成的芯線和芯線的包覆層組成。本實(shí)用新型的V帶,拉伸強(qiáng)度高、伸長率更低,耐熱性好;玄武巖纖維芯繩設(shè)有聚氯乙烯樹脂包覆層,可有效降低玄武巖纖維芯繩在制帶過程中因纖維性脆容易折斷而造成拉伸強(qiáng)度的損失,同時(shí)增加了芯繩與聚氯乙烯樹脂帶膠的粘合強(qiáng)度;玄武巖纖維芯繩比芳綸纖維、超高分子量聚乙烯纖維的芯繩價(jià)格更低,性價(jià)比更好;使用后的聚氯乙烯V帶可回收再利用,減少固體廢料產(chǎn)生,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及一種玄武巖纖維芯繩的聚氯乙烯V帶,包括:抗拉體、頂膠、底膠、包布,所述的抗拉體為玄武巖纖維芯繩,設(shè)在頂膠和底膠之間;所述的玄武巖纖維芯繩由玄武巖纖維無捻粗紗并股加捻制成的芯線和芯線上的包覆層組成。本實(shí)用新型的V帶,拉伸強(qiáng)度高、伸長率更低,耐熱性好;玄武巖纖維芯繩設(shè)有聚氯乙烯樹脂包覆層,可有效降低玄武巖纖維芯繩在制帶過程中因纖維性脆容易折斷而造成拉伸強(qiáng)度的損失,同時(shí)增加了芯繩與聚氯乙烯樹脂帶膠的粘合強(qiáng)度;玄武巖纖維芯繩比芳綸纖維、超高分子量聚乙烯纖維的芯繩價(jià)格更低,性價(jià)比更好;使用后的聚氯乙烯V帶可回收再利用,減少固體廢料產(chǎn)生,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及一種具有軟水凈水預(yù)處理一體式模塊的電熱水器,包括外殼、內(nèi)膽、發(fā)熱管、進(jìn)水管、出水管、控制器,還包括前置連接所述進(jìn)水管的軟水凈水裝置,所述軟水凈水裝置包括順序連接的粗過濾器、第一加壓泵、RO膜過濾器,所述粗過濾器對(duì)水中固體雜質(zhì)進(jìn)行初步過濾;所述RO膜過濾器包括過濾殼體、RO膜濾筒、安裝彈簧、廢水收集器,所述RO膜濾筒的出口端與過濾殼體出口之間設(shè)置密封圈,所述安裝彈簧設(shè)置在RO膜濾筒的進(jìn)口端。本實(shí)用新型采用粗過濾器、RO膜過濾器,將電熱水器的進(jìn)水凈化、軟化處理。采用的反滲透處理能夠解決熱水器中儲(chǔ)水箱產(chǎn)生水垢導(dǎo)致熱水器壽命降低的問題。
本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)糞便處理領(lǐng)域,具體是一種畜禽糞便處理箱,包括集液室以及發(fā)酵室,所述集液室與所述發(fā)酵室均與分離腔連通,所述分離腔底部設(shè)置有分離件,所述分離件由振動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)振動(dòng),所述集液室用于收集分離腔分離出的污水,所述發(fā)酵室用于收集分離腔分離后的固態(tài)廢物,所述發(fā)酵室內(nèi)設(shè)有加料室,所述加料室用于添加加速發(fā)酵的發(fā)酵劑,所述加料室與發(fā)酵室通過隔離件隔離,本實(shí)用新型通過分離腔將畜禽糞便中的固液分離,將液體通過集液室收集排出,將固體通過發(fā)酵室發(fā)酵,避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于缺少對(duì)于糞便固液分離的結(jié)構(gòu),導(dǎo)致未經(jīng)過處理后的糞便發(fā)酵效率低的問題,同時(shí)還通過加料室添加發(fā)酵劑,提高發(fā)酵的效率。
本實(shí)用新型公開了一種窯爐脫硫塔石灰渣過濾裝置,涉及污水廢氣環(huán)保處理領(lǐng)域。該方案包括石灰水循環(huán)池、循環(huán)抽液泵以及若干沉積箱,沉積箱的上部設(shè)置有溢流口,沉積箱的底部設(shè)置有叉車叉爪連接部,沉積箱外設(shè)置有帶動(dòng)沉積箱振動(dòng)的振動(dòng)組件。提出一種窯爐脫硫塔石灰渣過濾裝置,方便、快捷地對(duì)石灰水溶液的固體雜質(zhì)石灰渣進(jìn)行沉淀過濾,過濾效率高,降低崗位工人勞動(dòng)強(qiáng)度,并且裝置結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低,有較好的社會(huì)效益及環(huán)境效益。
本發(fā)明涉及一種2,3,3,3‐四氟丙酸的合成方法,該方法以含有N,N‐二乙基‐2,3,3,3‐四氟丙酰胺的廢液作為原料,采用固體超強(qiáng)堿作為催化劑,條件下水解制備得到2,3,3,3‐四氟丙酸,避免了反應(yīng)液中強(qiáng)酸強(qiáng)堿對(duì)反應(yīng)設(shè)備的腐蝕,采用低溫結(jié)晶的方法收集水解產(chǎn)物,相比于蒸餾的方法,產(chǎn)品純度高、工藝簡單、縮短了生產(chǎn)周期、降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供的一種從煉銅電收塵煙灰中回收金屬的方法及應(yīng)用,涉及固體廢物技術(shù)領(lǐng)域。一種從煉銅電收塵煙灰中回收金屬的方法,包括:將煉銅電收塵煙灰與堿混合、焙燒;將焙燒產(chǎn)物與水混合溶浸、過濾后,對(duì)濾液及濾渣分別進(jìn)行提純,最終得到砷酸鈉、人造鉛鉍銀礦及高純度的銅、硫酸鋅等產(chǎn)品。該方法操作簡便,可控性強(qiáng),綜合回收率高,過程清潔。
本發(fā)明提供了一種智能出水裝置及凈水系統(tǒng),涉及凈水器領(lǐng)域。智能出水裝置包括水龍頭、三位三通電磁閥、TDS檢測(cè)裝置和控制器,三位三通電磁閥分別與TDS檢測(cè)裝置和水龍頭連接,TDS檢測(cè)裝置用于檢測(cè)溶解性固體總量,控制器分別與TDS檢測(cè)裝置和三位三通電磁閥電連接,控制器用于控制三位三通電磁閥切換至第一工位或第二工位或第三工位,當(dāng)三位三通電磁閥切換至第一工位,用以使水龍頭排出純水,當(dāng)三位三通電磁閥切換至第二工位,用以關(guān)閉進(jìn)水,當(dāng)三位三通電磁閥切換至第三工位,用以排放廢水。該智能出水裝置確保水質(zhì)可靠,并提高用戶體驗(yàn)。
本發(fā)明公開了一種回收鋰離子電池電解液的方法,通過冷凍廢舊鋰離子電池,再進(jìn)行拆解,避免電解液的揮發(fā)和分解污染環(huán)境,拆解后的電芯置于四氯化碳中,使電解液全部溶于四氯化碳,并加入乙腈,使電解液溶質(zhì)六氟磷酸鋰與乙腈發(fā)生絡(luò)合,形成穩(wěn)定的Li(CH3CN)4PF6,在負(fù)壓蒸發(fā)濃縮時(shí)保護(hù)六氟磷酸鋰,避免其分解,濃縮液經(jīng)冷卻結(jié)晶,析出的固體通過干燥處理解絡(luò)合,得到六氟磷酸鋰。
本發(fā)明提供了一種可旋轉(zhuǎn)浸沒式過濾裝置,涉及薄膜過濾裝置。可旋轉(zhuǎn)浸沒式過濾裝置一般性地可包括儲(chǔ)水箱、膜組件過濾單元、沖刷單元和旋轉(zhuǎn)裝。儲(chǔ)水箱頂部設(shè)有空氣閥、底部設(shè)有泄廢閥。膜組件過濾單元可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于儲(chǔ)水箱內(nèi)部,與出水管路連接,用于將液體中的固體顆粒分離。沖刷單元,設(shè)置于儲(chǔ)水箱內(nèi)部,用于沖刷膜組件過濾單元。旋轉(zhuǎn)裝置,安裝于膜組件過濾單元的頂部或底部,用于帶動(dòng)膜組件過濾單元旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的可旋轉(zhuǎn)浸沒式過濾裝置,由于在膜組件過濾單元處安裝了旋轉(zhuǎn)裝置,用于帶動(dòng)膜組件過濾單元旋轉(zhuǎn),使吸附于膜組件過濾單元處的至少部份顆粒因離心力作用脫離膜組件過濾單元,提高沖刷效果,降低能耗。
一種壓濾機(jī)泥餅分散處理機(jī),由落料斗、切割裝置、機(jī)架組成;所述切割裝置安裝在落料斗內(nèi),由鋸片、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、承托軸承、電動(dòng)機(jī)、機(jī)架組成。把2張以上的多張鋸片組合安裝在同一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,每張鋸片的安裝間距0~50mm,轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端安裝有承托軸承,承托軸承安排在機(jī)架上。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)整排鋸片同時(shí)旋轉(zhuǎn)。把通過壓濾機(jī)壓濾脫水制得的泥餅,從落料斗投入,被高速旋轉(zhuǎn)的整排鋸片切割分散成0~200目的顆粒。所述顆粒徑度的大小,由每張鋸片之間的距離決定,鋸片之間的距離越小則顆粒徑度越細(xì)。本發(fā)明的實(shí)施,把通過壓濾機(jī)壓濾脫水制得的泥餅切割分散成顆?;蚍勰瑸榉勰┕腆w廢棄物的回收循環(huán)利用創(chuàng)造了條件。
本發(fā)明公開了一種用于跑步板耐磨層的涂料,包括如下重量份的組分:尼龍改性水溶性熱固性樹脂85?92份、氣相白炭黑0.1?0.5份和助劑7.5?22份,所述助劑包括硬脂酸鈣、平平加O和滑石粉,所述硬脂酸鈣的重量份為2?5份,所述平平加O的重量份為0.5?2份,所述滑石粉的重量份為5?15份。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)中的三聚氰胺浸漬紙相比,能夠不使用紙張,進(jìn)而降低成本,有利保護(hù)森林。本發(fā)明所用材料都是價(jià)格較為低廉的,與三聚氰胺膠液相比,成本降低40%以上,且沒有產(chǎn)生固體或液體廢棄物,揮發(fā)成分為水,安全環(huán)保。本發(fā)明的耐磨層涂料與跑步板基材粘合度極為牢固,周長收縮小,斷裂伸長率高,韌性好,耐磨性能佳,摩擦系數(shù)降低至0.09?0.11之間。
本發(fā)明公開了一種具有微氣泡活性炭的吸附塔,包括吸附塔本體,所述吸附塔本體前后兩端分別設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口,其內(nèi)部依次設(shè)置有過濾層和活性炭吸附層,所述活性炭吸附層設(shè)置有多組且呈豎向排列位于出氣口一側(cè),所述過濾層的頂部設(shè)置有連接吸附塔本體的微氣泡水管道,所述微氣泡水管道與水箱連接,所述水箱的內(nèi)部設(shè)置有微氣泡管,所述微氣泡管通過氣管與水箱一側(cè)的電動(dòng)氣泵連接。本發(fā)明,結(jié)構(gòu)簡單,進(jìn)氣口設(shè)置的過濾層和氣流導(dǎo)向板進(jìn)一步緩沖并過濾廢氣中的塵粒等固體雜物,過濾層設(shè)置的微氣泡水發(fā)生器進(jìn)一步保證凈化效果,使排出的空氣更加環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種窯爐脫硫塔石灰渣過濾裝置及運(yùn)用該裝置的脫硫工藝,涉及污水廢氣環(huán)保處理領(lǐng)域。該方案包括石灰水循環(huán)池、循環(huán)抽液泵以及若干沉積箱,沉積箱的上部設(shè)置有溢流口,沉積箱的底部設(shè)置有叉車叉爪連接部,沉積箱外設(shè)置有帶動(dòng)沉積箱振動(dòng)的振動(dòng)組件。提出一種窯爐脫硫塔石灰渣過濾裝置以及運(yùn)用該過濾裝置的脫硫工藝,方便、快捷地對(duì)石灰水溶液的固體雜質(zhì)石灰渣進(jìn)行沉淀過濾,過濾效率高,降低崗位工人勞動(dòng)強(qiáng)度,并且裝置結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低,有較好的社會(huì)效益及環(huán)境效益,有利于提高使用過濾后的石灰水對(duì)窯爐煙氣的處理效率,并能減少材料浪費(fèi),提高資源的利用效率,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益以及環(huán)境效益。
本發(fā)明提供一種利用布朗氣焚燒生活垃圾的設(shè)備,包括預(yù)處理室、焚燒室、回收室,所述預(yù)處理室包括有進(jìn)料室與風(fēng)干室,所述焚燒室內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)筒內(nèi)芯將其分為一級(jí)焚燒腔、二級(jí)焚燒腔與三級(jí)焚燒腔,所述一級(jí)焚燒腔、二級(jí)焚燒腔與三級(jí)焚燒腔均采用布朗氣作為燃料,所述回收室包括有導(dǎo)灰管、煙霧處理裝置、固體物回收裝置和廢水處理裝置,本發(fā)明在處理垃圾的過程中,不存在煙霧水汽外濾,且布朗氣作為燃料所具有的特征能高溫、催化、抑制二惡英的產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)快速處理大量生活垃圾的殘余物,高效壓縮空間和剩余物再次利用;改變生活垃圾歷史靠填埋降解方式的處理,減少因填埋造成空間占用和降解時(shí)間、雨水通過填埋體時(shí)污染地表和水質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種免燒磚,按質(zhì)量份計(jì)算,其原料包括10~20份脫硫渣、5~8份生物炭、5~12份水泥、1~2.5份激發(fā)劑。脫硫灰是企業(yè)環(huán)保的難點(diǎn),本發(fā)明采用固化技術(shù)制備免燒磚,將廚余垃圾轉(zhuǎn)化而成的生物炭材料和脫硫灰中的有機(jī)污染物、重金屬離子固化于磚體內(nèi),大幅降低了有害物質(zhì)的滲透性和溶出率。不僅解決了固體廢棄物的環(huán)境污染和占用土地問題,還實(shí)現(xiàn)了資源化再利用,符合當(dāng)今社會(huì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)和資源節(jié)約的主題。
本發(fā)明提供一種新型污水過濾機(jī),包括機(jī)架、儲(chǔ)漿槽、主控集成系統(tǒng)、真空過濾系統(tǒng)、以及反沖洗系統(tǒng);儲(chǔ)漿槽固定于機(jī)架上;真空過濾系統(tǒng)包括真空裝置、分配閥、轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒、以及若干個(gè)過濾吸盤;轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒水平地設(shè)置在所述儲(chǔ)漿槽中,轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的中軸相對(duì)儲(chǔ)漿槽固定,轉(zhuǎn)軸滾筒可沿其中軸在儲(chǔ)漿槽中轉(zhuǎn)動(dòng);每個(gè)所述的過濾吸盤是間隔地套裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的表面的,過濾吸盤可隨所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒同步轉(zhuǎn)動(dòng);轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒與真空裝置通過分配閥連通;特別地,每個(gè)所述的過濾吸盤均是全部浸沒于所述儲(chǔ)漿槽中的。本發(fā)明的泥漿過濾機(jī)具有可快速處理流量大、粘度低、固體泥料濃度低的廢水,即時(shí)過濾處理不用為清理凝結(jié)池底而煩惱;過濾的水符合國家排放標(biāo)準(zhǔn),高效環(huán)保節(jié)能。
一種混合污水處理方法,屬于環(huán)保領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種運(yùn)行費(fèi)用低、處理效果穩(wěn)定的污水處理工藝,具有去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除AOX(有害物質(zhì))的作用,集生物氧化和截留懸浮固體一體的新工藝,采用活性污泥純氧曝氣+BAF組合工藝的處理方法,脫除廢水中的有機(jī)物和氨氮,使之達(dá)到COD<50mg/L,NH3?N<5mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)。具有有機(jī)負(fù)荷高、占地面積小、投資少、不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹、氧傳輸效率高、出水水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明為一種地溝油處理工藝,該工藝包括清洗隔渣、初次過濾、二次過濾、深加工處理等工藝步驟,本發(fā)明工藝將地溝油通過清洗隔離裝置隔出固體廢棄物后,再經(jīng)過20目過濾袋過濾,并通過納米超頻震動(dòng)膜組進(jìn)行地溝油深加工前的精制處理,相對(duì)于現(xiàn)有的化學(xué)處理方式,具有加工簡單、成本低、分解率高等特點(diǎn)。
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