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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明涉及城市管理技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種城市收集危廢車(chē)輛調(diào)度方法及系統(tǒng),包括:獲取城市規(guī)劃圖,確定危廢收集中心的地理位置;根據(jù)所述危廢收集中心的位置,將城市分割為m個(gè)寬度為n的清理區(qū)間,所以清理區(qū)間的總寬度和城市寬度相同;在每個(gè)清理區(qū)間內(nèi)設(shè)置x輛危廢運(yùn)輸車(chē),所述危廢運(yùn)輸車(chē)對(duì)對(duì)應(yīng)清理區(qū)間進(jìn)行處理;其中,m,n,x的數(shù)值根據(jù)城市危廢分布的歷史數(shù)據(jù)計(jì)算得到。本發(fā)明通過(guò)調(diào)度系統(tǒng)規(guī)劃危廢車(chē)輛的最優(yōu)路線,并實(shí)時(shí)判斷發(fā)送的危廢清理請(qǐng)求中危廢堆積量和危廢運(yùn)輸車(chē)輛的運(yùn)載量,充分利用危廢車(chē)輛資源,避免了車(chē)輛閑置以及利用不足的問(wèn)題。另外,本發(fā)明方法也可以對(duì)一般生活垃圾進(jìn)行實(shí)時(shí)清理,使得城市環(huán)境更加干凈整潔。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)酸性液態(tài)危險(xiǎn)廢物的預(yù)處理及廢氣收集處理系統(tǒng),通過(guò)在反應(yīng)槽內(nèi)投入藥劑進(jìn)行中和,先中和液態(tài)危險(xiǎn)廢物的酸度,以穩(wěn)定液態(tài)危險(xiǎn)廢物,然后利用過(guò)濾器對(duì)反應(yīng)后的廢液進(jìn)行過(guò)濾,以均質(zhì)化廢液。如此實(shí)現(xiàn)預(yù)處理反應(yīng)單元對(duì)液態(tài)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行處理達(dá)到滿足焚燒條件,從而減輕因廢液酸堿性過(guò)大而造成對(duì)工藝管路、設(shè)備、耐材的腐蝕破壞,減小因廢液雜質(zhì)較多造成對(duì)管路、閥門(mén)、噴嘴的堵塞。對(duì)液態(tài)危險(xiǎn)廢物揮發(fā)的有毒有害氣體以及預(yù)處理過(guò)程中產(chǎn)生的有毒廢氣經(jīng)堿洗塔進(jìn)行脫酸后收集至RTO廢氣處理系統(tǒng)系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)害化處理,避免了在處置液態(tài)危險(xiǎn)廢物過(guò)程中有毒有害廢氣的外泄,保證人員、設(shè)備以及環(huán)境的安全。
本發(fā)明公開(kāi)一種危廢污泥處理爐,帶煙氣出口的爐體設(shè)有適于激光器的激光穿透的激光窗口,爐體在激光窗口的相對(duì)側(cè)設(shè)有與擠出機(jī)相通的污泥進(jìn)口。爐體在污泥進(jìn)口處設(shè)有與擠出機(jī)相通的污泥管,污泥管出口連接有石英玻璃管;爐體設(shè)有兩組對(duì)射傳感器及適于對(duì)射傳感器的光束穿透的光束窗口,兩組對(duì)射傳感器所發(fā)射的光束以垂直于石英玻璃管軸線照射至從石英玻璃管擠出的危廢污泥的沿軸線分布的兩個(gè)位置;對(duì)射傳感器、激光器、擠出機(jī)連接于控制裝置。一種危廢污泥處理系統(tǒng)包括如上所述的危廢污泥處理爐、煙囪、分別連通于煙氣出口、煙囪進(jìn)口的煙氣處理系統(tǒng)。本發(fā)明將激光照至污泥進(jìn)口處的污泥,利用激光能量進(jìn)行熱解,具有較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及一種微型的機(jī)械加工工作液自動(dòng)處理設(shè)備,包括箱體及安裝在箱體內(nèi)的反應(yīng)池、若干加藥攪拌裝置、固液分離裝置、多級(jí)沉淀池、清水箱及外置固廢收集箱。本實(shí)用新型將現(xiàn)有的水處理技術(shù)優(yōu)化改良整合于一臺(tái)微型設(shè)備上,并實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制;一體化反應(yīng)池不受機(jī)械加工工作廢液量過(guò)少的限制,可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)處理,大大降低廢液處理成本;本實(shí)用新型微小的占地空間、生產(chǎn)成本低以及其微乎其微的使用成本,能使所有微小型機(jī)加工企業(yè)完全實(shí)現(xiàn)廢液零排放,最大程度上避免造環(huán)境污染;本實(shí)用新型循環(huán)的沉淀及固液分離系統(tǒng)能夠?qū)U液中的金屬物完全分離,可實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工工作液的往復(fù)使用,大大節(jié)約機(jī)加工工作液,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種餐廚垃圾粉碎制漿機(jī);本實(shí)用新型通過(guò)破碎廚余垃圾,并適當(dāng)增加水分,使得垃圾分解為具有良好流動(dòng)性的漿料,并可以直接使用管路輸送收集,或者使用密閉性更好的槽罐車(chē)抽取轉(zhuǎn)運(yùn),確保了轉(zhuǎn)運(yùn)的方便性與密閉性。使?jié){料轉(zhuǎn)移到固廢處理廠后,可以節(jié)省了垃圾分揀、破碎等工序,直接把漿料泵送到后處理階段。另外設(shè)備體積小巧,重量輕便,可以人工搬運(yùn),可以放置在家庭、餐館、小區(qū)和垃圾中轉(zhuǎn)站等地方使用,為垃圾分類(lèi)、資源回收利用、環(huán)境保護(hù)等提供更有效的措施。
本實(shí)用新型涉及固廢處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種易于分散垃圾的垃圾給料器。一種易于分散垃圾的垃圾給料器,包括給料平臺(tái)、給料推送器和驅(qū)動(dòng)裝置,所述給料推送器前后滑動(dòng)地設(shè)置于所述給料平臺(tái)的上表面;所述給料平臺(tái)的前部的上表面設(shè)有多塊切割板,多塊所述切割板沿所述給料平臺(tái)的寬度方向間隔設(shè)置,且所述切割板的切割面朝向所述給料推送器設(shè)置。所述易于分散垃圾的垃圾給料器,能夠在實(shí)現(xiàn)垃圾推料的同時(shí),對(duì)垃圾進(jìn)行切割分散,有效提高了垃圾干燥的效率,保證了垃圾干燥的效果,解決了現(xiàn)有垃圾給料器無(wú)法對(duì)垃圾進(jìn)行分散,成團(tuán)的垃圾直接推送至干燥段爐排導(dǎo)致垃圾干燥效率低、干燥效果差的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于污水處理設(shè)備領(lǐng)域,本實(shí)用新型提供一種沉淀池,包括主體池、泥斗和排泥管,所述主體池的底部與所述泥斗的頂部連通,所述排泥管與所述泥斗的底部連通,還包括刮泥帶和動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述刮泥帶設(shè)于所述泥斗中,所述刮泥帶與所述泥斗抵接,所述刮泥帶的兩端均與所述泥斗的上部連接,所述刮泥帶的中部與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述泥斗連接,所述刮泥帶具有彈性,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出端能夠推動(dòng)所述刮泥帶的中部靠近及遠(yuǎn)離所述泥斗的底部。該沉淀池的好處是刮泥帶速度平穩(wěn)且容易控制,固廢不容易重新上浮。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式浸膠機(jī),包括背涂機(jī)構(gòu)和呼吸機(jī)構(gòu),背涂機(jī)構(gòu)由背涂壓輥和背涂輥組成,背涂壓輥位于背涂輥的前方,呼吸機(jī)構(gòu)位于背涂輥的后上方,紙張依次經(jīng)過(guò)背涂壓輥、背涂輥和呼吸機(jī)構(gòu),在工作狀態(tài)下,背涂輥與紙張相接觸所形成的背涂弧長(zhǎng)的長(zhǎng)度為7?10cm;本實(shí)用新型僅使用一個(gè)背涂壓輥,在保證背涂輥與紙張有效接觸的情況下可以降低背涂后紙張的濕拉強(qiáng)度,既能達(dá)到同樣的背涂效果,又能降低斷紙率,改進(jìn)后的斷紙率降低了80%,大大減少?gòu)U紙廢膠等固廢的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型涉及固廢處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防磨且易維護(hù)的垃圾給料器。一種防磨且易維護(hù)的垃圾給料器,包括給料平臺(tái)、給料推送器、驅(qū)動(dòng)裝置和導(dǎo)向架,所述給料推送器前后滑動(dòng)地設(shè)置于所述給料平臺(tái)的上表面,所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述給料推送器的后端連接,所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述給料推送器在所述給料平臺(tái)上做前后往復(fù)的運(yùn)動(dòng);所述導(dǎo)向架傾斜設(shè)置于所述給料平臺(tái)的后部的上方,所述導(dǎo)向架的外壁包覆有水冷夾套,所述水冷夾套的朝向所述給料平臺(tái)的一側(cè)面設(shè)有底層板。所述防磨且易維護(hù)的垃圾給料器,防磨效果好,且維護(hù)方便,有效保證生產(chǎn)的連續(xù)性,解決了現(xiàn)有垃圾給料器的垃圾導(dǎo)向架容易磨損、容易出現(xiàn)漏水、維護(hù)難的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種微型的機(jī)械加工工作液自動(dòng)處理設(shè)備及處理方法,包括箱體及安裝在箱體內(nèi)的反應(yīng)池、若干加藥攪拌裝置、固液分離裝置、多級(jí)沉淀池、清水箱及外置固廢收集箱。本發(fā)明將現(xiàn)有的水處理技術(shù)優(yōu)化改良整合于一臺(tái)微型設(shè)備上,并實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制;一體化反應(yīng)池不受機(jī)械加工工作廢液量過(guò)少的限制,可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)處理,大大降低廢液處理成本;本發(fā)明微小的占地空間、生產(chǎn)成本低以及其微乎其微的使用成本,能使所有微小型機(jī)加工企業(yè)完全實(shí)現(xiàn)廢液零排放,最大程度上避免造環(huán)境污染;本發(fā)明循環(huán)的沉淀及固液分離系統(tǒng)能夠?qū)U液中的金屬物完全分離,可實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工工作液的往復(fù)使用,大大節(jié)約機(jī)加工工作液,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了建筑陶瓷板/磚,其由基料和添加劑制成,其中,所述基料包括可塑性原料5~25wt%、助熔性原料40~60wt%、硅灰石和/或硅灰石纖維25~45wt%;相對(duì)于基料,所述添加劑的加入量為0.01~6wt%,所述添加劑包括有機(jī)增強(qiáng)劑和減水劑中的一種或組合。相應(yīng)的,本發(fā)明還公開(kāi)了上述建筑陶瓷板/磚的制備方法。本發(fā)明通過(guò)配方設(shè)計(jì),向坯體中引入硅灰石和/或硅灰石纖維進(jìn)行增強(qiáng)增韌,同時(shí)引入低溫助熔性原料實(shí)現(xiàn)低溫?zé)珊捅苊鉄o(wú)機(jī)纖維的高溫熔解失效,從而顯著提高了產(chǎn)品性能,并降低了能耗和生產(chǎn)成本。
本發(fā)明屬于固廢處理及燃煤催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種利用電鍍污泥制備溶膠?凝膠型燃煤催化劑的方法。所述制備方法為:將電鍍污泥經(jīng)烘干、研磨過(guò)篩后添加無(wú)機(jī)酸進(jìn)行酸浸處理,獲得電鍍污泥酸浸液;然后將所得電鍍污泥酸浸液用水稀釋?zhuān)砑訅A溶液進(jìn)行pH調(diào)節(jié),獲得燃煤催化劑初始溶液;再往燃煤催化劑初始溶液中添加絡(luò)合劑,充分混合均勻,蒸發(fā)濃縮至溶液呈膠體狀,得到Sol?Gel型燃煤催化劑。本發(fā)明利用工業(yè)廢物制備催化劑降低了生產(chǎn)成本,制備的催化劑為均一的溶膠凝膠型產(chǎn)品,較傳統(tǒng)的溶液型催化劑,降低了運(yùn)輸成本,避免了有效成分析出失效的問(wèn)題,且可以降低煤粉燃燒溫度,減少污染物的排放,實(shí)現(xiàn)一定的環(huán)保效益。
本發(fā)明屬于固廢資源化處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種基于鹽模板法回收芬頓污泥制備二維Fe/Fe3O4光催化劑的方法。將芬頓污泥溶解到水中,加入無(wú)機(jī)鹽和氨水,加熱攪拌至水分蒸干,得到含F(xiàn)e組分@無(wú)機(jī)鹽核殼結(jié)構(gòu)粉末,然后在還原性氣氛下焙燒處理,得到含F(xiàn)e/Fe3O4@無(wú)機(jī)鹽的焙燒產(chǎn)物,再加入到水中攪拌溶解去除無(wú)機(jī)鹽模板,通過(guò)磁選分離得到二維Fe/Fe3O4光催化劑。本發(fā)明一方面解決了芬頓污泥對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題,另一方面開(kāi)發(fā)出了一種高催化活性和可循環(huán)利用的磁性二維Fe/Fe3O4光催化劑,可用于光催化水氧化、光催化降解和芬頓反應(yīng)中。
本發(fā)明提供了一種快速磷化液及其制備方法,以質(zhì)量百分比計(jì),快速磷化液由以下原料制成:磷酸15?20%,氧化鋅6?10%,硝酸鋅20?25%,間硝基苯磺酸鈉1?5%,檸檬酸0.5?2%,乙二胺四乙酸(EDTA)1?4%,余量為水。本發(fā)明磷化液的磷化膜硫酸銅點(diǎn)滴試驗(yàn)時(shí)間達(dá)30秒,中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間達(dá)4小時(shí),漆膜附著力達(dá)0級(jí),同時(shí)磷化時(shí)間短,大大提高了工作效率,使用溫度低,并且基本不產(chǎn)生磷化沉渣,大大延長(zhǎng)了清理周期,降低了固廢處理費(fèi)用,無(wú)需消耗能源。
本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑陶瓷板/磚,由基料和添加劑組成;所述基料的原料組成為可塑性原料5~40wt%、助熔性原料20~50w%、無(wú)機(jī)纖維15~50w%;所述添加劑為有機(jī)增強(qiáng)劑、減水劑,相對(duì)于基料,有機(jī)增強(qiáng)劑的加入量為0~5wt%、減水劑的加入量為0.01~1.0wt%。此外,還公開(kāi)了上述建筑陶瓷板/磚的制造方法和制得的產(chǎn)品。本發(fā)明通過(guò)配方設(shè)計(jì),向坯體中引入無(wú)機(jī)纖維進(jìn)行增強(qiáng)增韌,同時(shí)引入低溫助熔性原料實(shí)現(xiàn)低溫?zé)珊捅苊鉄o(wú)機(jī)纖維的高溫融解失效,從而顯著提高了產(chǎn)品性能,并降低了能耗和生產(chǎn)成本,有利于促進(jìn)建筑陶瓷板/磚行業(yè)的技術(shù)應(yīng)用和發(fā)展。
本發(fā)明涉及陶瓷技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)一種利用廢料制造的陶瓷磚及其制備方法,包括以下步驟:人造石拋光渣和陶瓷拋光渣壓濾后,置入樹(shù)脂解膠劑中浸泡,再經(jīng)沉淀和壓濾后,攪拌均勻得到人造石處理渣和陶瓷處理渣;將塑性原料、廢渣、脊性原料、增強(qiáng)輔料與水混合,經(jīng)球磨、陳腐后得到漿料;漿料經(jīng)噴霧造粒后得到粉料,壓制成型、干燥后得到陶瓷坯體;陶瓷坯體經(jīng)絲網(wǎng)印刷與噴墨打印,上釉后燒成,得到利用廢料制造的陶瓷磚。將廢渣中的陶瓷拋光渣、人造拋光石及壓濾泥作為陶瓷坯體的主要制備原料之一,實(shí)現(xiàn)了固廢材料的再次利用,節(jié)能環(huán)保,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)對(duì)陶瓷磚成品的性能影響較小,抗折強(qiáng)度和吸水率得到了較好的改善。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電弧打火機(jī)高壓包,包括帶有通孔的骨架、磁芯、初級(jí)繞組線圈、反饋繞組線圈、次級(jí)繞組線圈、隔離膜片和兩高壓線,磁芯的凸起部伸入骨架的通孔內(nèi),初級(jí)繞組線圈、反饋繞組線圈和次級(jí)繞組線圈均纏繞在骨架上,隔離膜片設(shè)在次級(jí)繞組線圈與反饋繞組線圈之間,所述骨架兩側(cè)設(shè)有兩凹槽,凹槽至少一端為闖開(kāi)式結(jié)構(gòu),高壓線嵌入凹槽內(nèi)與次級(jí)繞組線圈電連接,凹槽上部嵌有一將高壓線與次級(jí)繞組線圈電連接處的焊接部進(jìn)行定位和隔離的隔板。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、焊接部大小差異少、焊接牢固、廢品率大大降低,凹槽與隔板配合對(duì)焊接部進(jìn)行定位和隔離有效防止出現(xiàn)焊接部對(duì)磁芯和火機(jī)的金屬外殼放電現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水的綜合處理方法,該廢水包括含磷廢水、含鎂廢水和含氨廢水,該綜合處理方法包括以下步驟:按照氮、鎂、磷的摩爾比為(9~11):(1.5~2.5):1,將含磷廢水、含鎂廢水和含氨廢水混合得到混合液、反應(yīng),陳化,得到母液和鳥(niǎo)糞石。該綜合處理方法利用鋰電池回收過(guò)程中不同工序所產(chǎn)生的含磷廢水、含鎂廢水和含氨氮的廢水混合反應(yīng),分別作為磷源、鎂源和氮源形成鳥(niǎo)糞石,最大化程度利用廢水中的磷、鎂資源,可以作為優(yōu)質(zhì)磷肥直接用于農(nóng)業(yè)和林業(yè),具有較高的附加值,不產(chǎn)生含磷或者含鎂的固廢。此外,反應(yīng)過(guò)程無(wú)需占地面積過(guò)大的工藝設(shè)施。
本發(fā)明涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種餐廚垃圾粉碎制漿機(jī)及其操作方法;本發(fā)明通過(guò)破碎廚余垃圾,并適當(dāng)增加水分,使得垃圾分解為具有良好流動(dòng)性的漿料,并可以直接使用管路輸送收集,或者使用密閉性更好的槽罐車(chē)抽取轉(zhuǎn)運(yùn),確保了轉(zhuǎn)運(yùn)的方便性與密閉性。使?jié){料轉(zhuǎn)移到固廢處理廠后,可以節(jié)省了垃圾分揀、破碎等工序,直接把漿料泵送到后處理階段。另外設(shè)備體積小巧,重量輕便,可以人工搬運(yùn),可以放置在家庭、餐館、小區(qū)和垃圾中轉(zhuǎn)站等地方使用,為垃圾分類(lèi)、資源回收利用、環(huán)境保護(hù)等提供更有效的措施。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保低成本高強(qiáng)度的人造石及其制備方法,所述人造石按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下原料:熔塊砂60?80份;石英粉10?30份;對(duì)苯不飽和樹(shù)脂9?14份;固化劑0.6?1份;偶聯(lián)劑0.8?1份;色漿0.5?1份;色粉0.1?1份。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:(1)可使用礦山固廢材料或廢棄物料作為生產(chǎn)的原材料,并且生產(chǎn)過(guò)程可使用鋼鐵廠和焦煤廠生產(chǎn)過(guò)程回收凈化的高爐煤氣和焦?fàn)t氣作為燃料,生產(chǎn)過(guò)程綠色環(huán)保,可以實(shí)現(xiàn)廢物循環(huán)利用。(2)本發(fā)明的環(huán)保低成本高強(qiáng)度的人造石具有強(qiáng)度高,條紋自然,美觀大方,綠色環(huán)保,受到國(guó)內(nèi)外客戶認(rèn)可,在國(guó)內(nèi)和國(guó)際市場(chǎng)上前景廣闊。
本發(fā)明公開(kāi)了陶瓷建材,其主要由下述以重量份計(jì)的原料制成:可塑性原料0~20份、助熔性原料40~60份、硅灰石和/或硅灰石纖維10~24份、玻璃纖維5~25份、添加劑0.01~5份;所述助熔性原料包括透輝石。相應(yīng)的,本發(fā)明還公開(kāi)一種陶瓷建材的制備方法。采用本發(fā)明,產(chǎn)品性能好,斷裂模數(shù)和斷裂韌性與現(xiàn)有技術(shù)配方相比都有顯著提高,且能實(shí)現(xiàn)固廢資源循環(huán)利用,節(jié)能降耗,并有效降低成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種市政污水應(yīng)急快速處理箱,包括殼體,所述殼體頂部設(shè)有固液分離器、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和曝氣機(jī),所述固液分離器頂部為開(kāi)口結(jié)構(gòu);本裝置通過(guò)設(shè)置單個(gè)旋流板,使殼體內(nèi)的污水能夠產(chǎn)生穩(wěn)定的旋流,通過(guò)設(shè)置帶有增氧孔的擾流板,污水與擾流板產(chǎn)生撞擊,利用增氧孔的破碎效果,使污水分散,進(jìn)而大大增加污水與空氣的接觸面積,從而極大的增加水中的溶氧量,使污水中的有機(jī)物分解析出,能夠快速解決污水中的有機(jī)物問(wèn)題,大大縮短污水溶氧的處理時(shí)間,提高效率,通過(guò)固液分離器和防堵裝置的設(shè)置,能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行固液分離,同時(shí)能夠避免常規(guī)污水處理設(shè)備中固廢堵塞產(chǎn)生的問(wèn)題,保證處理能夠正常進(jìn)行。
本發(fā)明屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種利用電鍍污泥制備LDHs吸附材料的方法和應(yīng)用。所述制備方法為:將電鍍污泥用強(qiáng)酸超聲輔助浸取,離心得上層酸浸液,然后加入補(bǔ)充金屬離子、有機(jī)絡(luò)合劑和溶劑攪拌回流反應(yīng),再加入堿溶液攪拌回流反應(yīng);將反應(yīng)后的混合液在160~180℃下進(jìn)行溶劑熱反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行分液,取油相離心,所得沉淀物經(jīng)洗滌、干燥,得到LDHs吸附材料。本發(fā)明方法根據(jù)電鍍污泥中金屬離子特性,引入合適的陰離子插層構(gòu)造LDHs材料。所得LDHs材料對(duì)有機(jī)印染廢水中的吸附效果好,實(shí)現(xiàn)了以廢治廢,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明屬于工業(yè)固廢資源化處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種含重金屬污泥的資源化處理方法。將含重金屬污泥經(jīng)干燥脫水,研磨粉碎處理,然后與浸取劑進(jìn)行混合浸取,加入有機(jī)溶劑攪拌混合均勻,然后加入絡(luò)合劑攪拌反應(yīng),調(diào)節(jié)pH至8~9,加熱反應(yīng)后靜置分層,分液分離,得到含有絡(luò)合劑包覆的重金屬粒子的上層有機(jī)相和去除重金屬的下層含水污泥相;將上層有機(jī)相進(jìn)行離心分離,分別得到含絡(luò)合劑的有機(jī)溶劑和重金屬粒子。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單、成本較低。在對(duì)重金屬污泥進(jìn)行處理的同時(shí),能減少污泥中重金屬對(duì)環(huán)境的危害,且得到的微小重金屬顆粒具有高的再利用價(jià)值。不僅減小了廢物處理的難度,且能增加額外的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明屬建筑陶瓷技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種低熱膨脹的發(fā)泡陶瓷及其制備方法和應(yīng)用,所述發(fā)泡陶瓷主要由粉煤灰、綠泥石、粘土、長(zhǎng)石、堇青石、黑碳化硅和發(fā)泡劑制得,其中,堇青石的添加,在合成發(fā)泡陶瓷的過(guò)程中起到高溫晶核的作用,引發(fā)新晶體的發(fā)育,促使高溫下堇青石的合成與發(fā)育。本發(fā)明以固廢粉煤灰為基料,以黑碳化硅、直接引入的堇青石和合成堇青石為骨架,并通過(guò)綠泥石合成堇青石,制得的發(fā)泡陶瓷具有低的熱膨脹系數(shù),從而具有更好的耐熱沖擊性能;可用于制備發(fā)泡陶瓷,制得的發(fā)泡陶瓷性能穩(wěn)定,避免了發(fā)泡陶瓷在受到瞬間高溫直接沖擊時(shí),出現(xiàn)層層剝離甚至直接爆裂現(xiàn)象的發(fā)生。能滿足市場(chǎng)需求,可用于建筑和裝修等領(lǐng)域,應(yīng)用前景好。
本發(fā)明屬于環(huán)保及固廢資源化處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種利用高含水率有機(jī)污泥制備高熱值泥餅的方法。在攪拌條件下,向有機(jī)污泥中依次投加骨架結(jié)構(gòu)劑、絮凝改性劑和絮凝劑混合反應(yīng);所述骨架結(jié)構(gòu)劑由CaO、Ca(OH)2、活性白泥和活性炭組成;絮凝改性劑由聚合硫酸鐵和聚合硫酸鋁組成;所述絮凝劑由季銨鹽和聚丙烯酰胺組成;然后將處理后的混合污泥經(jīng)壓濾脫水和低溫干化處理,得到高熱值泥餅。本發(fā)明本發(fā)明通過(guò)對(duì)骨架結(jié)構(gòu)劑、絮凝改性劑和絮凝劑成分進(jìn)行設(shè)計(jì),并結(jié)合特定的處理順序,可顯著提高脫水效率和低溫干化效率,并顯著降低壓濾過(guò)后的廢水中重金屬污染物和有機(jī)污染物的濃度,所得泥餅具有含水率低、熱值高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生態(tài)養(yǎng)雞系統(tǒng),包括:用于調(diào)節(jié)雞棚內(nèi)的溫度的溫控模塊、用于殺滅雞棚內(nèi)的細(xì)菌的殺菌模塊、用于凈化雞棚內(nèi)的空氣的空氣凈化模塊、用于回收雞的糞便的固廢回收模塊、用于凈化雞的飲用水的水凈化模塊。水凈化模塊凈化后的飲用水中添加有營(yíng)養(yǎng)液,營(yíng)養(yǎng)液包括如下重量份的組分:氧化鋅5?8份、氧化鍶2?4份、碳酸鈣3?5份、有機(jī)曬1?2份、氫氧化銅4?8份、磷酸二氫鉀5?7份、氧化鈉6?9份、硫化鉬3?6份、礦物質(zhì)水20?25份。本發(fā)明的生態(tài)養(yǎng)雞系統(tǒng)養(yǎng)殖的雞非常健康,抗病能力強(qiáng),減少了禽流感的發(fā)生,降低了藥物在雞體內(nèi)的殘留量,雞肉的肉質(zhì)鮮美。
本發(fā)明涉及固廢處理及熱解反應(yīng)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種用于熱解揮發(fā)分接入焚燒爐爐膛的多功能連接結(jié)構(gòu),包括重質(zhì)焦油收集模塊、阻火模塊、加壓霧化模塊。解決了揮發(fā)分由熱解/氣化接入焚燒爐爐膛過(guò)程中出現(xiàn)的重質(zhì)焦油堵管;冷凝后揮發(fā)分進(jìn)入焚燒爐爐膛因不均勻而導(dǎo)致的爆燃、爐膛局部飛溫;后揮發(fā)接入焚燒爐爐膛過(guò)程中出現(xiàn)的接口處回火等問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種動(dòng)力電池的真空裂解方法及裂解設(shè)備;該真空裂解方法,包括以下步驟:將廢舊動(dòng)力電池從進(jìn)料斗進(jìn)料,再進(jìn)入輥壓機(jī)進(jìn)行輥壓處理,得到碎料;將碎料輸送到裂解裝置先預(yù)熱,再升溫,在惰性氣氛或真空下,進(jìn)行裂解,得到裂解氣、固態(tài)裂解產(chǎn)物和不可裂解物;將固態(tài)裂解產(chǎn)物和不可裂解物輸送到熱解裝置,在有氧氛圍下進(jìn)行熱解,得到熱解氣和不可熱解物。本發(fā)明將電池裂解與熱解相結(jié)合,充分利用二者的優(yōu)勢(shì)并克服其劣勢(shì),避免傳統(tǒng)熱解工藝產(chǎn)生二噁英的危害,裂解后進(jìn)行熱解,通過(guò)有氧熱解使裂解后產(chǎn)出的焦油、焦炭進(jìn)行徹底分解,避免傳統(tǒng)單一裂解工藝副產(chǎn)物對(duì)后續(xù)工藝的增加酸堿耗量、增加固廢渣量、增加廢水處理難度等問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種醫(yī)療危廢無(wú)害處理裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上由上至下依次設(shè)有分選箱、粉碎箱以及焚燒爐,其中,所述分選箱的底部設(shè)有第一出口和第二出口,所述分選箱的內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)金屬危廢和非金屬危廢進(jìn)行分選的分選組件,所述非金屬危廢由第一出口下落。所述粉碎箱的頂端連接至所述第一出口,所述粉碎箱箱內(nèi)設(shè)有粉碎組件,所述焚燒爐的頂端通過(guò)進(jìn)料管連接至所述粉碎箱。本實(shí)用新型提供的一種醫(yī)療危廢無(wú)害處理裝置通過(guò)對(duì)醫(yī)療固廢進(jìn)行篩選、粉碎以及焚燒,可有效地提高焚燒效率,以實(shí)現(xiàn)醫(yī)療固廢的無(wú)害處理。
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