回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部溫度調(diào)控裝置及調(diào)控方法 706     

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本發(fā)明公開了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部溫度調(diào)控裝置及調(diào)控方法，包括底座、回轉(zhuǎn)窯本體、燃燒器和主箱體，所述回轉(zhuǎn)窯本體和燃燒器均與底座的頂部固定連接，所述燃燒器的輸出端與回轉(zhuǎn)窯本體通過噴管連通，所述噴管上螺紋連接與第一自吸泵和電磁閥；包括以下步驟：步驟1：先啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)；步驟2：然后啟動(dòng)第一自吸泵，將空氣通過進(jìn)風(fēng)管導(dǎo)入主箱體內(nèi)；步驟3：通過電磁閥控制燃燒器的噴煤量。本發(fā)明通過進(jìn)風(fēng)管的設(shè)置，可以對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的氣流進(jìn)行控制，同時(shí)電磁閥的設(shè)置，可以對(duì)燃燒器的噴煤量進(jìn)行控制，從有效的對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的溫度進(jìn)行控制，從而有效避免了內(nèi)部窯坯過厚，就造成了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部空間變小，焙燒的原料效率下降的問題。

一種膠合板行業(yè)專用膠水調(diào)膠劑 726     

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本發(fā)明公開了一種膠合板行業(yè)專用膠水調(diào)膠劑，其原料按重量百分比如下：A料35?50％，B料30?60％，增粘劑2?6％，余量為穩(wěn)定劑。所述A料為竹粉或者木粉中的一種，且含水率在9％以下，且竹粉或者木粉經(jīng)過研磨處理，研磨后的粉末目數(shù)在150?200目。所述B料為碳酸鈣粉和硅藻泥中的一種。本發(fā)明提供的一種膠合板行業(yè)專用膠水調(diào)膠劑，可以通過一些廢料的利用，竹粉和木粉可以用于調(diào)膠劑的配比，原料容易獲得，同時(shí)獲得的調(diào)膠劑成份較為天然，有害物質(zhì)較少，對(duì)人體危害較小，同時(shí)調(diào)膠劑的粘度較高，使用性能更好。

利用RKEF工藝處理含鎳鉻危廢的方法 745     

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本發(fā)明公開了一種利用RKEF工藝處理含鎳鉻危廢的方法，屬一種含鎳鉻危廢物的處理方法，所述的方法將含鎳鉻危廢混入紅土鎳礦濕礦中，包括濕礦配料、濕礦干燥、干料配料、回轉(zhuǎn)窯預(yù)還原、礦熱爐還原等步驟。在不傷害自然環(huán)境的前提下對(duì)含鎳鉻危廢進(jìn)行經(jīng)濟(jì)利用，通過把含鎳鉻危廢作為冶煉原料配入RKEF冶煉工藝中，對(duì)含鎳鉻危廢進(jìn)行改性處理，對(duì)含鎳鉻危廢實(shí)行循環(huán)經(jīng)濟(jì)利用，最大限度的對(duì)其中的有價(jià)金屬元素進(jìn)行回收利用，既保護(hù)環(huán)境，又節(jié)省資源，同時(shí)還可創(chuàng)造較好的經(jīng)濟(jì)效益，有效解決了鋁型材電泳行業(yè)的固廢處理難題，實(shí)現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展。

膠合板行業(yè)專用膠水調(diào)膠劑 893     

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本發(fā)明公開了一種膠合板行業(yè)專用膠水調(diào)膠劑，其原料按重量百分比如下：A料35?50％，B料30?60％，增粘劑2?6％，余量為穩(wěn)定劑。所述A料為竹粉或者木粉中的一種，且含水率在9％以下，且竹粉或者木粉經(jīng)過研磨處理，研磨后的粉末目數(shù)在150?200目。所述B料為碳酸鈣粉和硅藻泥中的一種。本發(fā)明提供的一種膠合板行業(yè)專用膠水調(diào)膠劑，可以通過一些廢料的利用，竹粉和木粉可以用于調(diào)膠劑的配比，原料容易獲得，同時(shí)獲得的調(diào)膠劑成份較為天然，有害物質(zhì)較少，對(duì)人體危害較小，同時(shí)調(diào)膠劑的粘度較高，使用性能更好。

利用RKEF工藝處理含鎳鉻危廢的方法 995     

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本發(fā)明公開了一種利用RKEF工藝處理含鎳鉻危廢的方法，屬一種含鎳鉻危廢物的處理方法，所述的方法將含鎳鉻危廢混入紅土鎳礦濕礦中，包括濕礦配料、濕礦干燥、干料配料、回轉(zhuǎn)窯預(yù)還原、礦熱爐還原等步驟。在不傷害自然環(huán)境的前提下對(duì)含鎳鉻危廢進(jìn)行經(jīng)濟(jì)利用，通過把含鎳鉻危廢作為冶煉原料配入RKEF冶煉工藝中，對(duì)含鎳鉻危廢進(jìn)行改性處理，對(duì)含鎳鉻危廢實(shí)行循環(huán)經(jīng)濟(jì)利用，最大限度的對(duì)其中的有價(jià)金屬元素進(jìn)行回收利用，既保護(hù)環(huán)境，又節(jié)省資源，同時(shí)還可創(chuàng)造較好的經(jīng)濟(jì)效益，有效解決了鋁型材電泳行業(yè)的固廢處理難題，實(shí)現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展。

金屬冶煉爐渣分離再利用生產(chǎn)工藝 1107     

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本發(fā)明提供一種金屬冶煉爐渣分離再利用生產(chǎn)工藝，屬于金屬冶煉固廢的利用技術(shù)領(lǐng)域，通過依次冷卻處理、二次金屬回收、尾渣綜合回收利用流程，進(jìn)行爐渣無害化處理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，首先以嘉恒法進(jìn)行爐渣?；c脫水以取代傳統(tǒng)工藝中的水力輸送，其工藝簡(jiǎn)單可靠，環(huán)境污染小，成品渣質(zhì)量好；再通過高溫還原去除殘留金屬，同時(shí)提供一種通過改性處理的方法活化冶煉爐渣，并將其用作膠凝材料摻和料，在提高膠凝材料的硬化強(qiáng)度的同時(shí)使?fàn)t渣廢料得到有效利用，提高了爐渣廢料的綜合利用率。

利用RKEF工藝處理含鎳鉻危廢的方法 1048     

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本發(fā)明公開了一種利用RKEF工藝處理含鎳鉻危廢的方法，屬一種含鎳鉻危廢物的處理方法，所述的方法將含鎳鉻危廢混入紅土鎳礦濕礦中，包括濕礦配料、濕礦干燥、干料配料、回轉(zhuǎn)窯預(yù)還原、礦熱爐還原等步驟。在不傷害自然環(huán)境的前提下對(duì)含鎳鉻危廢進(jìn)行經(jīng)濟(jì)利用，通過把含鎳鉻危廢作為冶煉原料配入RKEF冶煉工藝中，對(duì)含鎳鉻危廢進(jìn)行改性處理，對(duì)含鎳鉻危廢實(shí)行循環(huán)經(jīng)濟(jì)利用，最大限度的對(duì)其中的有價(jià)金屬元素進(jìn)行回收利用，既保護(hù)環(huán)境，又節(jié)省資源，同時(shí)還可創(chuàng)造較好的經(jīng)濟(jì)效益，有效解決了鋁型材電泳行業(yè)的固廢處理難題，實(shí)現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展。

鎳鐵渣建筑材料及其制備方法 870     

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本發(fā)明提供一種鎳鐵渣建筑材料及其制備方法，屬于金屬冶煉固廢利用技術(shù)領(lǐng)域，按重量份數(shù)計(jì)，包括如下的組分組成：水泥熟料40?60份、鎳鐵渣微粉1?25份、石膏2?8份、磷酸鹽2?8份，外加劑0.1?10份，其中，所述鎳鐵渣微粉是以工業(yè)鎳鐵渣為原料，經(jīng)粉磨過程制得的比表面積在350?550m2/kg的微粉；本發(fā)明通過優(yōu)化調(diào)節(jié)鎳鐵渣微粉的粉磨粒徑、摻和配比和組成結(jié)構(gòu)特性，提高了水泥熟料的凝結(jié)強(qiáng)度。

好氧反硝化細(xì)菌及其脫氮方法 1046     

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本發(fā)明公開了一種好氧反硝化細(xì)菌，其DM液體培養(yǎng)基原材料包括：檸檬酸鈉5.0g、KNO₃2.0g、K₂HPO₄1.0g、KH₂PO₄1.0g、M_gSO₄0.2g、微量鹽溶液2ml、蒸餾水1000ml、固體培養(yǎng)基加2％瓊脂、1％溴百里酚藍(lán)(BTB)1ml和pH?7.0～7.2，好氧反硝化細(xì)菌的脫氮方法包括步驟一、脫氮活性檢測(cè)、步驟二、好氧反硝菌生長(zhǎng)及反硝化曲線確定、步驟三、最佳碳源、氮源與碳氮比的確定和步驟四、好氧反硝菌對(duì)硝酸鹽氮與亞硝酸鹽氮廢水的處理。該好氧反硝化細(xì)菌及其脫氮方法，在有氧的條件下能處理不同濃度的硝酸鹽氮與亞硝酸鹽氮廢水,且PVA包埋菌泥的投放方式進(jìn)一步提高了好氧反硝化菌在高濃度含氮廢水中的耐受性,為其在實(shí)際工程中的應(yīng)用提供了更有利的條件，為我國內(nèi)對(duì)好氧反硝化細(xì)菌的脫氮方法及其效果提供良好的依據(jù)。

冷固球團(tuán)及其制備和使用方法 864     

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本發(fā)明公開了一種冷固球團(tuán)及其制備和使用方法，所述的冷固球團(tuán)包括煉鐵爐前灰、煉鋼爐前灰、轉(zhuǎn)爐泥細(xì)顆粒、鐵精粉、氧化鈣粉、粘結(jié)劑以及自發(fā)熱劑，所述的煉鐵爐前灰的重量百分比為6％～8％，所述的煉鋼爐前灰的重量百分比為4％～6％，所述的轉(zhuǎn)爐泥細(xì)顆粒的重量百分比為60％～70％，所述的鐵精粉的重量百分比為10％～12％，所述的氧化鈣粉的重量百分比為11％～15％，所述的粘結(jié)劑的重量百分比為3％～4％，所述的自發(fā)熱劑的重量百分比為2％～3％。本發(fā)明將煉鐵爐前灰、煉鋼爐前灰、轉(zhuǎn)爐泥細(xì)顆粒、鐵精粉等固體廢棄物壓制成冷固球團(tuán)后直接加入轉(zhuǎn)爐再利用，減少資源的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的影響，提高固體廢棄物利用率，實(shí)現(xiàn)高效循環(huán)經(jīng)濟(jì)利益，推動(dòng)了行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

電池廢料碳渣的處理裝置 1070     

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本實(shí)用新型公開了一種電池廢料碳渣的處理裝置。它包括濕法浸渣槽、泵、壓濾機(jī)、進(jìn)料口料斗、螺旋送料帶、烘干爐、出料口料斗、造粒機(jī)、煅燒爐和粉碎機(jī)，濕法浸渣槽中設(shè)有攪拌機(jī)，濕法浸渣槽的下部經(jīng)管道與泵相連，泵的出液口經(jīng)管道與壓濾機(jī)相連，壓濾機(jī)的固體出口經(jīng)傳送帶與進(jìn)料口料斗相連，進(jìn)料口料斗下方對(duì)應(yīng)有螺旋送料帶，螺旋送料帶的另一端與烘干爐的進(jìn)料口相連，烘干爐的出料口下方對(duì)應(yīng)有出料口料斗，出料口料斗下方對(duì)應(yīng)有造粒機(jī)的進(jìn)料口，造粒機(jī)的出料口經(jīng)傳送帶與煅燒爐的進(jìn)料口相連，煅燒爐的出料口經(jīng)傳送帶與粉碎機(jī)的入口相連。本實(shí)用新型使物料既能充分燃燒又不隨煙塵跑料，廢渣經(jīng)粉碎即可去除有機(jī)物及碳粉，便于濕法回收有價(jià)金屬。

尼龍輪生產(chǎn)中相變廢料的處理方法 901     

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本發(fā)明涉及提供一種尼龍輪生產(chǎn)中相變廢料的處理方法，屬于相變廢料處理領(lǐng)域，其方法包括，取蠟融化、配堿、皂化反應(yīng)、析出皂塊、清洗、加酸、趁熱過濾。利用加入硬脂酸鈉的辦法加速相變材料與堿的反應(yīng)，硬脂酸鈉起到乳化劑的作用，引發(fā)相變材料和堿進(jìn)行反應(yīng)；利用堿性物質(zhì)分解破壞有氣味的酯類物質(zhì)；清洗步驟洗去固體雜質(zhì)和可以溶于水的雜質(zhì)；利用趁熱過濾除去部分熱塑性樹脂，回收相變材料。本發(fā)明使用的酸堿試劑價(jià)格便宜，回收的相變材料能夠直接循環(huán)使用，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和推廣價(jià)值，大幅節(jié)省生產(chǎn)成本。

鈷鎳綜合廢水的深度處理裝置 769     

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本實(shí)用新型公開一種鈷鎳綜合廢水的深度處理裝置，包括反應(yīng)罐體、蒸發(fā)罐體和凈化罐，反應(yīng)罐體的內(nèi)部設(shè)置有第二過濾網(wǎng)，反應(yīng)罐體的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料管，反應(yīng)罐體的上方設(shè)置有蒸發(fā)罐體，蒸發(fā)罐體的內(nèi)部設(shè)置有第一過濾網(wǎng)，蒸發(fā)罐體的內(nèi)部設(shè)置有電熱絲，蒸發(fā)罐體的上方設(shè)置有凈化罐，凈化罐的內(nèi)部設(shè)置有凈化試劑，可以對(duì)廢水中易揮發(fā)的化學(xué)氣體進(jìn)行蒸發(fā)，降低廢水與試劑在反應(yīng)時(shí)易揮發(fā)氣體揮發(fā)增加反應(yīng)罐體內(nèi)的壓強(qiáng)，減少發(fā)生安全事故的概率，其次在蒸發(fā)罐體的上方安裝凈化罐，可以對(duì)廢水中蒸發(fā)出來的氣體進(jìn)行凈化，防止污染空氣，還可以通過第二過濾網(wǎng)可以對(duì)廢水中的固體鈷鎳化合物進(jìn)行過濾，防止其跟隨廢水通過出水管排出污染環(huán)境。

煉鐵高爐用冷壓球的制備及提高廢棄物利用率的方法 869     

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本發(fā)明公開一種煉鐵高爐用冷壓球的制備及提高廢棄物利用率的方法，冷壓球的制備方法包括以下步驟：步驟S1：將煉鋼除塵灰、轉(zhuǎn)爐泥細(xì)顆粒、廢煉鋼懸浮泥加入強(qiáng)力混合機(jī)，形成基礎(chǔ)混合物；步驟S2：將基礎(chǔ)混合物靜置消解24小時(shí)以上；步驟S3：靜置完的混合料通過皮帶、帶稱重裝置灰罐時(shí)，加入煉鐵瓦斯灰，進(jìn)入雙軸攪拌機(jī)再次混合，二次靜置消解24小時(shí)以上；步驟S4：在消解后的基礎(chǔ)混合物中加入粘結(jié)劑，經(jīng)兩次攪拌形成總料混合物；步驟S5：將總料混合物加入壓球機(jī)制得冷壓球；步驟S6：將冷壓塊自然堆放晾干24小時(shí)以上。本發(fā)明的煉鐵高爐用冷壓球的制備及提高固體廢棄物資源利用率的方法，減少了資源的浪費(fèi)，提高了固體廢棄物中的金屬利用率。

用于核電廠放射性可燃廢物的管理方法 731     

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本發(fā)明公開一種用于核電廠放射性可燃廢物的管理辦法，目的是解決現(xiàn)有放射性可燃廢物處理工藝廢物量大的問題，包括放射性固體廢物的分揀、壓縮打包、裝箱、測(cè)量、裝車、外運(yùn)、焚燒處理、處置的步驟，能夠順利實(shí)現(xiàn)放射性可燃廢物的焚燒處理處置，并指導(dǎo)和規(guī)范相關(guān)可燃廢物外運(yùn)焚燒處理及處置的操作。通過該方法的操作，可改善地球環(huán)境、緩解核電廠廢物暫存場(chǎng)和廢物處置的壓力、節(jié)約核電廠廢物處理成本、緩解核電廠廢物總量指標(biāo)壓力等效益，解決核電機(jī)組目前在廢物處理處置方面的困難。