多軸聯(lián)動(dòng)智能分選的工業(yè)固廢破碎系統(tǒng) 576     

 0

本發(fā)明公開了多軸聯(lián)動(dòng)智能分選的工業(yè)固廢破碎系統(tǒng)，包括：箱體，所述箱體頂部開設(shè)有延伸至箱體內(nèi)部的錐形倒料盒；礦渣篩選機(jī)構(gòu)，所述礦渣篩選機(jī)構(gòu)包括固定在箱體上的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿箱體并延伸至活動(dòng)軸上，所述活動(dòng)軸上固定連接有與其相適配的凸輪，所述凸輪外壁上抵觸貼合有活動(dòng)連接在箱體內(nèi)壁上的濾板，所述濾板底端兩側(cè)均通過壓縮彈簧與面板相連接；所述面板通過定位銷鎖緊固定的方式與箱體內(nèi)壁相連接。

廢鋰電石墨浸出渣閃蒸純化的方法 766     

 0

本發(fā)明公開了一種廢鋰電石墨浸出渣閃蒸純化的方法，采用焦耳熱高溫氣化閃蒸廢鋰電石墨浸出渣中的雜質(zhì)金屬，實(shí)現(xiàn)同步深度除雜脫除金屬和石墨晶格結(jié)構(gòu)修復(fù)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)酸浸、多步除雜和長時(shí)高溫等多步工序，石墨純度最高達(dá)99.7％，碳酸鋰純度最高達(dá)99.5％，不僅避免了溫室氣體、高鹽廢水大量排放而且將雜質(zhì)金屬定向精制純化為電池級碳酸鋰材料，為處置廢鋰電石墨浸出渣和電池級前驅(qū)體提供了高效、綠色、經(jīng)濟(jì)的閉環(huán)處置方法及高值利用方法。

鋁泥廢渣的減排與高效綜合利用 678     

 0

基于國內(nèi)鋁型材加工業(yè)鋁泥廢渣排放量較大、重金屬污染嚴(yán)重和鋁含量高等特點(diǎn)，創(chuàng)造性地制備了液體聚合氯化鋁（PAC）凈水劑和氫氧化鋁產(chǎn)品；此外，溶出后分離得到的濾渣組成適合用做建筑材料，從而實(shí)現(xiàn)了鋁泥的減排和高效綜合利用。

環(huán)保型焚燒爐排灰裝置 1033     

 0

本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種環(huán)保型焚燒爐排灰裝置，包括上支撐架，所述上支撐架的底端固定安裝有下支撐架，所述下支撐架底端的四角位置上均固定安裝有滑槽，所述滑槽的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述滑槽之間設(shè)有安裝架，所述安裝架的四周均固定安裝有滑塊。該環(huán)保型焚燒爐排灰裝置，通過設(shè)置有安裝架，并在安裝架的頂端固定安裝有磁塊，在磁塊的頂端吸附安裝有篩網(wǎng)，當(dāng)需要對灰燼進(jìn)行過濾時(shí)可通過開啟振動(dòng)電機(jī)此時(shí)振動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)安裝架和篩網(wǎng)上下振動(dòng)，位于安裝架四周的滑塊便在滑槽內(nèi)相對上下移動(dòng)，緩沖彈簧可防止滑塊過度位移，將堵塞的在篩網(wǎng)上的灰塵抖動(dòng)掉，從而實(shí)現(xiàn)了可防止篩網(wǎng)堵塞的優(yōu)點(diǎn)。

雙層垃圾篩分機(jī) 1194     

 0

本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙層生活垃圾篩分機(jī)，包括上層滾筒篩、下層滾筒篩、接料傳送裝置、傳動(dòng)裝置以及形變裝置，上層滾筒篩開設(shè)有第一進(jìn)料口和接料口，下層滾筒篩開設(shè)有第二進(jìn)料口和大塊包裝物出料口，上層的接料傳送裝置設(shè)置有餐廚垃圾出料口，下層的接料傳送裝置設(shè)置有塑料類包裝物出料口和紙類包裝物出料口；形變裝置包括料箱和三個(gè)轉(zhuǎn)輥，三個(gè)轉(zhuǎn)輥呈倒三角排布，且位于下層的轉(zhuǎn)輥與位于上層的轉(zhuǎn)輥的間距設(shè)置為7～12cm。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對門店、寫字樓等公共區(qū)域的生活垃圾中的餐廚垃圾、紙類包裝物和塑料類包裝物等垃圾的快速和精細(xì)化分離，分選效率和分選精度高，并且該裝置設(shè)計(jì)緊湊，占地面積小。

焚燒垃圾的爐排負(fù)荷控制方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì) 1040     

 0

本申請公開了焚燒垃圾的爐排負(fù)荷控制方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，方法包括：在每個(gè)周期時(shí)刻下，獲取焚燒垃圾爐排系統(tǒng)中每個(gè)爐排在該個(gè)周期時(shí)刻對應(yīng)的時(shí)段中的負(fù)荷量，根據(jù)每個(gè)爐排的負(fù)荷量，確定當(dāng)前剩余的待處理垃圾量，并以此計(jì)算下個(gè)周期的爐排出力，基于每個(gè)爐排在下個(gè)周期的爐排出力，計(jì)算該個(gè)爐排的預(yù)測負(fù)荷量，若每個(gè)爐排的預(yù)測負(fù)荷量不超過第一預(yù)設(shè)負(fù)荷值，確定該個(gè)爐排在下個(gè)周期時(shí)刻對應(yīng)的時(shí)段的第一目標(biāo)出力，以使該個(gè)爐排以第一目標(biāo)出力運(yùn)行。由此可見，在每個(gè)周期時(shí)刻下更新一次爐排出力，使?fàn)t排不需要長時(shí)間維持在固定的且

危廢焚燒灰渣在線熔融系統(tǒng)、方法及路基材料 906     

 0

本發(fā)明公開一種危廢焚燒灰渣在線熔融系統(tǒng)、方法及路基材料。其中，危廢焚燒灰渣在線熔融系統(tǒng)包括：回轉(zhuǎn)窯；灰渣處理系統(tǒng)，包括與回轉(zhuǎn)窯的出渣口選擇性連接的熔融爐；煙氣處理系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)窯和熔融爐通過煙氣管道與煙氣處理系統(tǒng)連接；飛灰處理系統(tǒng)，包括與煙氣處理系統(tǒng)飛灰出口連接的氣力輸送系統(tǒng)、通過第一管道與氣力輸送系統(tǒng)連接的第一儲(chǔ)罐和通過第二管道與氣力輸送系統(tǒng)連接的第二儲(chǔ)罐，第一管道裝有第一閥門，第二管道裝有第二閥門，第一儲(chǔ)罐飛灰出口通過螺旋輸送機(jī)與熔融爐連接。本發(fā)明通過設(shè)置兩條飛灰輸送線路，可防止高溫熔融過程飛灰重金屬揮發(fā)的二次濃灰返回高溫熔融過程，確保玻璃化渣達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)灰渣無害化、減量化、資源化。

用于廢鉛酸電池資源綜合回收裝置及方法 803     

 0

本發(fā)明涉及電池資源回收技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于廢鉛酸電池資源綜合回收裝置及方法；所述裝置是由糾位機(jī)構(gòu)、分解機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)以及篩分機(jī)構(gòu)組成；所述方法是通過“分解前準(zhǔn)備→釋放電解液→位置糾正→水刀分割→高壓水沖刷→分類破碎收集→資源收集”的步驟實(shí)現(xiàn)廢鉛酸電池資源回收；改變了現(xiàn)用的人工拆分或機(jī)器整體破碎的方式，而是能將廢鉛酸電池按照不同組分進(jìn)行切割、破碎和篩分，得到的回收物料混雜度大大降低，便于資源化回收。

自動(dòng)破袋破碎分揀機(jī) 918     

 0

本發(fā)明提供了一種自動(dòng)破袋破碎分揀機(jī)，屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括機(jī)體、破碎組件和輸料組件，機(jī)體上設(shè)有處理腔、輸料腔和雜物通道，處理腔上設(shè)有投料口和第一輸料口，輸料腔上設(shè)有第二輸料口和出料口；第一輸料口處設(shè)有篩板，破碎組件設(shè)置在處理腔內(nèi)，輸料組件設(shè)置在輸料腔內(nèi)。在處理腔內(nèi)壁的下端，設(shè)有多個(gè)篩孔；破碎組件包括攪拌槳、切板、切刀和第一驅(qū)動(dòng)單元；攪拌槳設(shè)置在處理器內(nèi)壁并高速旋轉(zhuǎn)；多個(gè)切板間隔設(shè)置在處理腔的內(nèi)壁上方。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾分類和餐廚垃圾碎片化的自動(dòng)化處理，作業(yè)效率高，雜物通過攪拌槳高速旋轉(zhuǎn)由雜物通道拋出，切板切割后的垃圾從篩孔排出后經(jīng)由出料口排出，防止出料口堵塞，剔除雜物效果好。

用于廢舊電池材料回收的系統(tǒng)及其回收工藝 1058     

 0

本發(fā)明公開了一種用于廢舊電池材料回收的系統(tǒng)及其回收工藝，該系統(tǒng)包括雙向輸送機(jī)，雙向輸送機(jī)將軟、硬殼電池分別輸送至第一破碎機(jī)和第二破碎機(jī)，第一破碎機(jī)和第二破碎機(jī)通過單向輸送機(jī)依次連通有烘干機(jī)、第三破碎機(jī)、第一旋風(fēng)集料器、第一分選機(jī)，第一分選機(jī)通過管道分別連通有渦流散料器、第二旋風(fēng)集料器；渦流散料器通過管道依次連通有第三旋風(fēng)集料器、第二分選機(jī)、第四旋風(fēng)集料器和第三分選機(jī)；第二旋風(fēng)集料器通過管道依次連通有旋振篩、第五旋風(fēng)集料器和料倉。本發(fā)明系統(tǒng)配合工藝能篩分出軟、硬殼電池，提高電池材料中銅顆粒、鋁顆粒和黑粉的回收率，凈化電池材料回收過程中產(chǎn)生的廢氣。

廢電池干濕處理系統(tǒng) 1221     

 0

本實(shí)用新型涉及廢電池處理領(lǐng)域，公開了一種廢電池干濕處理系統(tǒng)，該處理系統(tǒng)包括分選機(jī)構(gòu)、干法篩分機(jī)構(gòu)及濕法篩分機(jī)構(gòu)；分選機(jī)構(gòu)包括電池錘破機(jī)、物料振動(dòng)散料機(jī)、第一分選器；干法篩分機(jī)構(gòu)包括外殼錘破機(jī)、外殼振動(dòng)散料機(jī)、第二分選器及磁選器；濕法篩分機(jī)構(gòu)包括的螺旋輸送機(jī)、隔膜破碎機(jī)、隔膜振動(dòng)散料機(jī)、漂洗機(jī)、精細(xì)錘破機(jī)及篩料機(jī)。通過第一分選器進(jìn)行第一次篩分，第二分選器進(jìn)行第二次篩分，提高外殼極耳與黑粉隔膜的篩分程度；通過濕法處理進(jìn)行破碎、振散與漂洗，提高黑粉與隔膜之間的篩分程度；最后通過精細(xì)錘破與篩濾，將黑粉中的銅鋁去除，極大提高廢舊電池中的黑粉回收率。

用于廢舊電池篩分和廢氣處理的裝置及其工藝 754     

 0

本發(fā)明公開了一種用于廢舊電池篩分和廢氣處理的裝置及其工藝，屬于廢舊電池再利用技術(shù)領(lǐng)域；該裝置包括輸送設(shè)備、破碎機(jī)、烘干機(jī)和廢氣處理設(shè)備，輸送設(shè)備包括雙向輸送機(jī)，雙向輸送機(jī)將硬殼電池和軟殼電池分開、輸送至不同的破碎機(jī)并進(jìn)行破碎處理；破碎機(jī)和烘干機(jī)產(chǎn)生的廢氣和廢液通過管道依次噴淋塔、UV光解廢氣處理設(shè)備和排風(fēng)機(jī)，排出的尾氣得到凈化，最后經(jīng)消音處理并排到空氣中。本發(fā)明裝置配合工藝能將硬殼電池和軟殼電池進(jìn)行分開處理，并能凈化電池初步破碎時(shí)產(chǎn)生的廢氣。

垃圾處理用高效環(huán)保焚燒爐 558     

 0

本實(shí)用新型屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種垃圾處理用高效環(huán)保焚燒爐，包括焚燒爐，所述焚燒爐的頂部設(shè)置有清洗裝置，所述焚燒爐的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的底部設(shè)置有輸送帶，所述焚燒爐的一側(cè)安裝有鼓風(fēng)機(jī)。通過清洗裝置在垃圾焚燒過后對焚燒爐內(nèi)部進(jìn)行清洗，提高焚燒爐使用的壽命，通過磁性傳動(dòng)帶將焚燒后的垃圾進(jìn)行處理，通過磁性傳動(dòng)帶將金屬吸附在其表面，渣灰隨著磁性傳動(dòng)帶的轉(zhuǎn)動(dòng)掉落到導(dǎo)板上方，通過刮板將磁性傳動(dòng)帶吸附的金屬刮掉落入收集槽內(nèi)，通過鼓風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)管將外部空氣進(jìn)入焚燒爐內(nèi)部有效提高焚燒效率，通過出風(fēng)管和抽風(fēng)機(jī)將煙氣和粉塵抽入脫硫除塵器中進(jìn)行脫硫和除塵，對廢氣有效的進(jìn)行處理。

便于回收殘?jiān)睦贌隣t 1162     

 0

本實(shí)用新型涉及垃圾處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便于回收殘?jiān)睦贌隣t。該便于回收殘?jiān)睦贌隣t，包括爐體、第一燃燒室爐壁、第二燃燒室爐壁和殘?jiān)厥障?，所述爐體的底端設(shè)置有殘?jiān)厥障?，所述爐體的內(nèi)部固定安裝有第一燃燒室爐壁、第二燃燒室爐壁，所述爐體內(nèi)部設(shè)置有第一燃燒室、第二燃燒室，所述第二燃燒室內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿和刮板，所述伸縮桿在第二燃燒室內(nèi)部的一端與刮板固定連接。本實(shí)用新型的爐體內(nèi)部設(shè)置有第一燃燒室和第二燃燒室，這一結(jié)構(gòu)不僅能使垃圾進(jìn)一步充分燃燒，而且第二燃燒室爐壁的傾斜設(shè)計(jì)，以及第二燃燒室內(nèi)部設(shè)置的刮板、伸縮桿和拉桿都有利于將垃圾燃燒殘?jiān)统鰻t壁，以便進(jìn)一處理回收。

垃圾焚燒爐沼氣回收利用裝置 914     

 0

本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐沼氣回收利用裝置，包括風(fēng)筒，風(fēng)筒上設(shè)置有加熱組件，風(fēng)筒的上端嵌設(shè)有排氣管，排氣管的表面上固定連接有省煤器，排氣管的上端固定連接有處理器，加熱組件包括半圓框，半圓框固定連接在風(fēng)筒的下端外壁上，半圓框的下端嵌設(shè)有進(jìn)氣管，半圓框的一端嵌設(shè)有沼氣管，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：通過沼氣管輸入半圓框，通過點(diǎn)火器點(diǎn)燃沼氣，通過弧板防止沼氣未經(jīng)燃燒就通過氣孔輸入風(fēng)筒中，煙氣將熱量輸入風(fēng)筒中的兩個(gè)隔板之間，風(fēng)筒中的風(fēng)經(jīng)過換熱管時(shí)吸收煙氣的熱量，進(jìn)而使風(fēng)筒中的風(fēng)完成加熱，通過換熱管將沼氣燃燒產(chǎn)生的水份與垃圾焚燒時(shí)的爐膛分開，防止沼氣燃燒產(chǎn)生的水份影響焚燒爐膛的燃燒效率。

垃圾焚燒爐煙氣干法凈化系統(tǒng) 659     

 0

本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐煙氣干法凈化系統(tǒng)，包括通風(fēng)管道以及設(shè)置在通風(fēng)管道中部的凈化箱，所述通風(fēng)管道由上管道、下管道構(gòu)成，所述上管道、下管道的端口處分別設(shè)置有過濾板、擋板，所述過濾板、擋板的中心處通過軸承安裝有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)柱以及設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)柱外側(cè)的攪拌葉，所述凈化箱的上端、下端分別與上管道、下管道連接，所述凈化箱的上端、下端分別設(shè)置有加料口、排料口，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：在煙氣流動(dòng)的過程中，通過攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)使得吸附劑與煙氣充分接觸，從而大大的提高了吸附效果。

基于焚燒爐用ACC溫度檢測裝置 322     

 0

本實(shí)用新型涉及溫度檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于焚燒爐用ACC溫度檢測裝置，包括顯示面板，所述顯示面板后側(cè)安裝有設(shè)備箱體，調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件位于設(shè)備箱體后側(cè)，且調(diào)節(jié)組件包括套塊，所述套塊固定在設(shè)備箱體后側(cè)兩方，兩組所述套塊內(nèi)壁皆通過螺紋連接有螺桿，且螺桿上下兩端之間皆通過軸承活動(dòng)連接有連接板，兩組所述連接板內(nèi)壁兩側(cè)皆開設(shè)有螺孔，兩組所述螺桿下方外壁皆固定有第一齒輪，下方所述連接板內(nèi)壁中部通過軸承連接有轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型通過對溫度檢測裝置整體的高度進(jìn)行調(diào)整，有效的解決了操作人員需要借助爬梯爬高對其進(jìn)行檢修的問題，從而保障了操作人員在工作期間的安全性。

用于垃圾焚燒爐豎井清灰裝置 606     

 0

本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于垃圾焚燒爐豎井清灰裝置，包括爐體，所述爐體的內(nèi)腔固定安裝有爐排，所述爐體的下側(cè)壁固定安裝有與所述爐體相連通的豎井，所述豎井位于所述爐排出口處的下方，所述爐體的右側(cè)壁底端，所述爐體的右側(cè)壁固定安裝有吊裝板，所述吊裝板的下側(cè)壁固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有牽引鋼索，所述牽引鋼索遠(yuǎn)離所述吊裝板的一端固定安裝有沖擊錘，所述吊裝板的上方固定安裝有機(jī)臂；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型操作檢測，避免了目前的清灰工作都是由人工就近操作，由于爐渣的溫度高，體積大，對操作人員的人身安全造成很大的隱患的問題。

新型垃圾焚燒爐渣磚原料攪拌裝置 612     

 0

本實(shí)用新型公開了新型垃圾焚燒爐渣磚原料攪拌裝置，包括攪拌桶，所述攪拌桶的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿下端的外表面活動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)活動(dòng)套，所述活動(dòng)套的兩側(cè)均活動(dòng)連接有拉桿，所述拉桿的一側(cè)活動(dòng)連接有攪拌刀，其中一個(gè)所述活動(dòng)套的上端固定安裝有限位盤，所述限位盤的上端面設(shè)置有若干個(gè)圓孔，其中一個(gè)所述圓孔的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有螺紋柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端固定安裝有電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上端的外表面活動(dòng)連接有皮帶輪，所述皮帶輪的一側(cè)活動(dòng)連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的上端嚙合連接有錐齒輪柱，所述錐齒輪柱一端的外表面固定安裝有擠壓箱。本實(shí)用新型垃圾焚燒爐渣磚原料攪拌裝置加工效率高，方便維護(hù)。

具有粉碎功能的環(huán)保垃圾焚燒爐 910     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具有粉碎功能的環(huán)保垃圾焚燒爐，包括粉碎箱，所述粉碎箱右側(cè)的上端固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿粉碎箱右側(cè)上端的內(nèi)表面固定連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿的左側(cè)活動(dòng)連接于粉碎箱內(nèi)腔左側(cè)的上端，所述第一轉(zhuǎn)桿的外表面固定連接有若干粉碎刃，所述粉碎箱內(nèi)腔上端的內(nèi)側(cè)均固定連接有第一導(dǎo)流板，所述粉碎箱右側(cè)的下端固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端貫穿粉碎箱右側(cè)下端的內(nèi)表面固定連接有第二轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型設(shè)置了第二導(dǎo)流板、粉碎刃、第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿，達(dá)到了粉碎的目的，解決了現(xiàn)有的垃圾焚燒爐不具備粉碎功能，導(dǎo)致一些較大的垃圾焚燒起來比較麻煩的問題。

基于節(jié)能環(huán)保技術(shù)的垃圾焚燒爐 775     

 0

本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種基于節(jié)能環(huán)保技術(shù)的垃圾焚燒爐，包括焚燒爐體和廢氣導(dǎo)流室，所述焚燒爐體設(shè)置在廢氣導(dǎo)流室的左側(cè)，且焚燒爐體的內(nèi)腔中設(shè)置有燃燒倉和垃圾焚燒處理倉，所述垃圾焚燒處理倉的上方設(shè)置有煙管，所述煙管的另一端接通廢氣導(dǎo)流室，所述廢氣導(dǎo)流室的頂部設(shè)置為凈氣排出倉，本實(shí)用新型的焚燒爐體和廢氣導(dǎo)流室結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，中和效果佳，避免了脫酸工作的不徹底，使得此廢氣排放達(dá)到了環(huán)保排放的標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)焚燒爐體通過保溫層和熱量反射層的設(shè)置，燃燒充分對于燃燒倉和垃圾焚燒處理倉起到了一個(gè)很好的節(jié)能的效果，并且使得中和液體具有很好的回流再利用功能。

焚燒爐專用出渣斜槽耐磨層結(jié)構(gòu) 479     

 0

本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐專用出渣斜槽耐磨層結(jié)構(gòu)，包括出渣斜槽殼體底板與陶粒耐磨澆筑料以及耐磨板層和支撐板條，所述出渣斜槽殼體底板的外壁等距固定連接有若干根支撐板條，有益效果是：先鋪設(shè)出渣斜槽殼體底板，在出渣斜槽殼體底板表面焊接支撐板條與耐磨板層，在耐磨板層與出渣斜槽殼體底板之間填充陶粒耐磨澆筑料，耐磨板分段分小塊布置設(shè)計(jì)，有效分散耐磨板的熱應(yīng)力，避免因耐磨板熱應(yīng)力過大導(dǎo)致焊縫爆裂的情況，耐磨板疊放設(shè)計(jì)，使得灰渣順滑過渡至出渣機(jī)，同時(shí)能遮擋保護(hù)下層耐磨板的上端，降低下層耐磨板的磨損量，可根據(jù)耐磨板磨損情況，實(shí)現(xiàn)分區(qū)域分時(shí)段更換耐磨板，提高檢修靈活性，降低檢修成本。

節(jié)能降噪的垃圾焚燒爐出渣結(jié)構(gòu) 788     

 0

本實(shí)用新型涉及出渣結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種節(jié)能降噪的垃圾焚燒爐出渣結(jié)構(gòu)，包括出渣機(jī)，所述出渣機(jī)的出口套設(shè)有出渣通道，所述出渣通道包括底板，所述底板的頂部焊接有兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板對稱排列，兩個(gè)所述側(cè)板的頂部之間放置有蓋板，所述蓋板的表面開設(shè)有多個(gè)第一螺孔，兩個(gè)所述側(cè)板的頂部均開設(shè)有多個(gè)第二螺孔。本實(shí)用新型通過設(shè)置出渣通道，用于替代現(xiàn)有技術(shù)中的振動(dòng)篩，不僅能夠穩(wěn)定的將爐渣輸送至渣池中，而且出渣通道處于全封閉結(jié)構(gòu)，防止了爐渣在輸送過程中產(chǎn)生揚(yáng)塵，對工作環(huán)境起到了防護(hù)的作用，進(jìn)而對工作人員起到保護(hù)的作用。

循環(huán)流化床污泥焚燒爐處理裝置 650     

 0

本實(shí)用新型公開了循環(huán)流化床污泥焚燒爐處理技術(shù)領(lǐng)域的一種循環(huán)流化床污泥焚燒爐處理裝置，包括布風(fēng)器和燃燒室，所述燃燒室的上方固定設(shè)置有鍋爐膛，所述鍋爐膛的左側(cè)壁活動(dòng)設(shè)置有給補(bǔ)機(jī)，所述補(bǔ)料機(jī)的上方固定設(shè)置有石灰石倉和燃料倉，所述燃料倉的右側(cè)固定設(shè)置有爐體，所述爐體的上側(cè)壁固定設(shè)置有氣泡，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，通過污泥摻和石灰石進(jìn)入高溫鍋爐進(jìn)行焚燒，達(dá)到對焚燒產(chǎn)生的氣體脫硫的效果，通過旋風(fēng)分離器對焚燒過程中產(chǎn)生的氣固體進(jìn)行分離，并將未燃盡的固體物回送鍋爐繼續(xù)焚燒，達(dá)到原料循環(huán)使用的效果，通過兩次風(fēng)機(jī)分階段送風(fēng)，對固體物進(jìn)行分段焚燒。

垃圾焚燒爐渣磚用廢氣凈化裝置 1112     

 0

本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣磚用廢氣凈化裝置，包括主體，所述主體的一側(cè)設(shè)置有檢測倉，所述檢測倉的一側(cè)安裝有第二閥門，所述第二閥門的一端安裝有出氣口，所述主體的另一側(cè)安裝有初濾倉，所述主體上表面的四個(gè)端角安裝有支撐柱，所述支撐柱的上端安裝有頂板，所述頂板的內(nèi)側(cè)安裝有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪的外側(cè)安裝有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪的上方安裝有電機(jī)，所述從動(dòng)輪的內(nèi)側(cè)安裝有連接軸，所述連接軸的外表面安裝有連接桿，所述連接桿的一端安裝有活性炭凈化塊，所述主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凈化倉，所述初濾倉的內(nèi)側(cè)安裝有過濾板，所述過濾板與初濾倉的內(nèi)壁通過T型滑槽連接。本實(shí)用新型提高了裝置的凈化效果，增加了裝置工作的穩(wěn)定性。

提高垃圾池負(fù)壓的焚燒爐送風(fēng)系統(tǒng) 530     

 0

本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種提高垃圾池負(fù)壓的焚燒爐送風(fēng)系統(tǒng)，包括垃圾池、推料器、焚燒爐，所述垃圾池、推料器、焚燒爐自左向右依次設(shè)置，所述焚燒爐的外側(cè)下部等距環(huán)繞固定安裝有三個(gè)支撐腿，三個(gè)所述支撐腿之間共同固定安裝有渣池，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對垃圾池內(nèi)產(chǎn)生的臭氣的吸取使得避免臭氣外泄，同時(shí)可將垃圾池內(nèi)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行抽取注入焚燒爐內(nèi)，使得增大焚燒爐的燃燒效率，同時(shí)可對垃圾池內(nèi)的垃圾不斷的進(jìn)行翻拋使得幫助可燃?xì)怏w散發(fā)使得能更充分的被抽入焚燒爐內(nèi)幫助燃燒，可實(shí)現(xiàn)對推料器冷卻產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)行利用，且可對渣池內(nèi)的余熱進(jìn)行利用，使得焚燒效率大大提升，值得推廣及使用。

關(guān)于垃圾焚燒爐料層測量優(yōu)化裝置 529     

 0

本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種關(guān)于垃圾焚燒爐料層測量優(yōu)化裝置，包括落渣口管道，所述落渣口管道的頂端設(shè)有與一體成型的一次風(fēng)室，所述一次風(fēng)室的頂端固定安裝有第一連接環(huán)，所述一次風(fēng)室的左側(cè)壁固定安裝有水平設(shè)置的風(fēng)管，所述風(fēng)管與所述一次風(fēng)室相連通，所述一次風(fēng)室的內(nèi)腔固定安裝有壓力變送器，所述壓力變送器的上方設(shè)有傳動(dòng)軸；通過將壓力變送器設(shè)置在一次風(fēng)室的內(nèi)腔，壓力會(huì)更加穩(wěn)定和準(zhǔn)確，更有利于料層厚度的測量計(jì)算，使得整個(gè)焚燒爐自動(dòng)燃燒控制效果也得到優(yōu)化，同時(shí)測量的結(jié)果也更加接近垃圾料層，更加直接地反映了料層厚度，同時(shí)一次風(fēng)室內(nèi)腔大空間具有一定的緩沖作用，使得壓力測量更加準(zhǔn)確和平穩(wěn)。

大型垃圾焚燒爐二次風(fēng)的風(fēng)管布置 526     

 0

本實(shí)用新型涉及一種大型垃圾焚燒爐二次風(fēng)的風(fēng)管布置，用于垃圾焚燒爐墻二次送風(fēng)，它公開了前墻、后墻、前拱、后拱上安裝有風(fēng)管，風(fēng)管上安裝有噴管穿過前墻、后墻、前墻的前拱、后墻的后拱讓噴口在墻內(nèi)凸出，所述的前墻和后墻分前、后兩段，前墻的前段噴管向前傾斜噴射，后段向后傾斜噴射，前后段噴管對稱布置，后墻的前后兩段噴管方向與前墻相反，使前墻和后墻的空間形成前、后兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的氣流，所述前拱和后拱設(shè)有噴管，前拱上噴管的管徑與風(fēng)速大于后拱上噴管的管徑與風(fēng)速，前拱上的噴管夾角小于后拱上噴管夾角，使前拱和后拱的之間的空間內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)氣流。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提高焚燒爐的燃燒性能、水冷壁防腐蝕能力和降低污染物的排放。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

焚燒垃圾用便于回收爐渣的焚燒爐 1077     

 0

本實(shí)用新型公開了一種焚燒垃圾用便于回收爐渣的焚燒爐，包括焚燒爐本體和支撐桿，所述焚燒爐本體的頂部具有排氣口，并且側(cè)面具有進(jìn)料口，所述焚燒爐本體的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)固定板和活動(dòng)板，且固定板和活動(dòng)板交替排列，多個(gè)所述活動(dòng)板的底部固定連接有連接架。本實(shí)用新型中，固定板和活動(dòng)板交替設(shè)置，活動(dòng)板的底部設(shè)置有連接架，連接架上設(shè)置有伸縮件，使用時(shí)將廢料放在固定板和活動(dòng)板上，再進(jìn)行焚燒處理，燃燒后的爐渣受重力作用會(huì)堆積在固定板和活動(dòng)板之間，在焚燒結(jié)束后，收縮伸縮件使活動(dòng)板下降，爐渣隨即落下，此設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)焚燒后爐渣的快速回收，相較于傳統(tǒng)的人工回收，具有高效安全的特點(diǎn)。

垃圾焚燒爐飛灰爐渣余熱利用系統(tǒng) 318     

 0

本申請涉及一種垃圾焚燒爐飛灰爐渣余熱利用系統(tǒng)，包括焚燒爐、熱量回收室以及滾筒室，焚燒爐頂部設(shè)有煙氣排出管，煙氣排出管一端連接焚燒爐，另一端連接有余熱鍋爐，焚燒爐底部設(shè)有爐渣排出口；熱量回收室與爐渣排出口連接，熱量回收室內(nèi)部設(shè)置有蛇形管，蛇形管一端為入水口，另一端為出水口，入水口與出水口均穿出熱量回收室；滾筒室與熱量回收室底部連通，滾筒室內(nèi)部設(shè)有滾筒機(jī)構(gòu)以及消毒機(jī)構(gòu)，滾筒機(jī)構(gòu)與滾筒室轉(zhuǎn)動(dòng)連接，消毒機(jī)構(gòu)與滾筒室內(nèi)壁固定連接。本申請通過熱量回收室以及滾筒室使焚燒后的爐渣的余熱得到高效反復(fù)的回收利用，具有減少熱量資源的浪費(fèi)的效果；消毒機(jī)構(gòu)對爐渣進(jìn)行消毒，具有減少對工作人員以及環(huán)境的危害的效果。