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本發(fā)明公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)爐擋渣Al2O3?C外水口磚及其制備方法,屬于水口磚技術(shù)領(lǐng)域。該外水口磚包括骨料與基質(zhì),其中所述骨料與基質(zhì)的比例為65:35,所述骨料的原料組分主要包含有電熔白剛玉顆粒,所述基質(zhì)的原料組分主要包含有電熔白剛玉細(xì)粉和滑板磨制再生粉;外加占骨料與基質(zhì)總質(zhì)量為4.5wt%的熱固性酚醛樹(shù)脂以及0.5wt%的固體樹(shù)脂。利用精加工磨制滑板板面產(chǎn)生的廢棄粉料,通過(guò)均化、研磨、干燥,并添加復(fù)合助燒結(jié)劑制得再生細(xì)粉料,并以此制備轉(zhuǎn)爐擋渣Al2O3?C外水口磚,不僅有效解決滑板磨制產(chǎn)生廢泥料的循環(huán)利用和環(huán)境污染問(wèn)題,還使得轉(zhuǎn)爐外水口磚生產(chǎn)成本大幅降低,具有較大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種摻雜鋼渣的不易受污耐臟陶瓷地磚,其特征在于,由下列重量份的原料制成:長(zhǎng)石4-7、石英5-10、轉(zhuǎn)爐鋼渣30-50、滑石粉20-25、高嶺土5-10、廢棄玻璃微粉15-25、羥乙基甲基纖維素1-2、水玻璃粉2-4、氧化鋅2-4、紅糖5-8、聚乙烯吡咯烷酮0.1-0.3、蒸餾水適量;本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,大大提高了固體廢棄物的利用率,降低了成本,解決了環(huán)境污染的難題,具有良好的社會(huì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用濃堿溶鋁過(guò)程合成水滑石的方法,包括以下步驟:將含金屬鋁的模具放入濃堿溶液中進(jìn)行濃堿溶鋁,濃堿溶鋁過(guò)程結(jié)束后取走模具,濃堿溶鋁過(guò)程產(chǎn)生的廢堿液備用;在得到的廢堿液中,以一定速度加入一定濃度的可溶性鹽溶液,持續(xù)攪拌1?5小時(shí);攪拌完成后進(jìn)行固液分離,分離后的固體經(jīng)洗滌、干燥,得到水滑石產(chǎn)品。本發(fā)明采用在濃堿溶鋁過(guò)程中加入可溶性鹽溶液,可溶性鹽溶液中的可溶性鹽為鈣、鎂、鈷、鋅、鎳、銅的鹽類(lèi),利用溶鋁的熱量,直接生成水滑石,可操作性強(qiáng),便于批量生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于塌陷坑尾砂充填工藝的施工方法,涉及地下開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。該適用于塌陷坑尾砂充填工藝的施工方法,具體操作如下:S1、對(duì)尾砂充填料漿制備及管道輸送參數(shù)計(jì)算,其中充填料漿材料為礦山選礦產(chǎn)出的尾砂或礦山地表廢石類(lèi)的固體廢棄物。該適用于塌陷坑尾砂充填工藝的施工方法,通過(guò)利用尾礦對(duì)塌陷區(qū)進(jìn)行回填,并實(shí)現(xiàn)安全形態(tài)堆置,不僅可以解決尾礦堆置的問(wèn)題,而且能夠消除塌陷區(qū)存在的安全隱患,具有巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)省大量土地,大大降低了礦山末期地質(zhì)災(zāi)害治理的工程量和費(fèi)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種油泥裂解處理方法,涉及固體廢物無(wú)害化處理技術(shù)領(lǐng)域,包括:將油泥投入進(jìn)料預(yù)處理裝置,進(jìn)料預(yù)處理裝置在輸送物料的同時(shí)加熱油泥使其中的水分和輕質(zhì)組分受熱蒸發(fā)、裂解,獲得重質(zhì)油渣;進(jìn)料預(yù)處理裝置將重質(zhì)油渣從其出料口輸出至高溫等離子體熔融裝置;高溫等離子體熔融裝置將輸入的重質(zhì)油渣進(jìn)行高溫等離子炬熔融,轉(zhuǎn)化生成玻璃體廢渣和包含CO2、CO和H2的合成氣。本發(fā)明具有無(wú)害化處理程度高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼包澆余直接回收裝置,屬于鋼包澆余回收裝置領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括引流機(jī)構(gòu)和成型機(jī)構(gòu),引流機(jī)構(gòu)用于提供澆注剩余鋼液,引流機(jī)構(gòu)包括:引流器;抑漩器,水口塞可自引流器進(jìn)口插入引流通道內(nèi);抑漩盤(pán)的四周連接有若干個(gè)向上方延伸的支撐件;以及引流部;成型機(jī)構(gòu)用于承接澆注剩余鋼液,成型機(jī)構(gòu)包括:分離器,該分離器的內(nèi)部中空設(shè)置,分離器的底部為一傾斜設(shè)置的排渣門(mén);以及鑄模。本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中將澆余作為廢鋼、調(diào)渣劑等原料再次投入冶煉流程而未充分發(fā)揮澆余價(jià)值的不足,提供了一種鋼包澆余直接回收裝置,將廢棄資源直接再生為合適可用的最終產(chǎn)品,提高了資源的使用效率,減少了固體廢棄物。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低溫SCR脫硝催化劑及其制備方法,屬于低溫SCR脫硝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以FCC廢催化劑和改性生物炭為支撐載體,過(guò)渡金屬氧化物為活性組分,其中:組分過(guò)渡金屬元素的負(fù)載量為載體重量的5%~20%,采用浸漬法將活性組分負(fù)載在載體上,后經(jīng)過(guò)干燥處理,最后在氮?dú)夥諊斜簾吹玫奖景l(fā)明的低溫SCR脫硝催化劑。本發(fā)明解決了釩鈦催化劑低溫脫硝活性低,成本較高的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了FCC廢催化劑的資源化綜合利用,減少了工業(yè)固體廢棄物對(duì)環(huán)境的破壞,制備的SCR催化劑在低溫條件下具有優(yōu)異的脫硝性能,對(duì)工業(yè)煙氣的低溫脫硝有較好的應(yīng)用前景和市場(chǎng)。
本發(fā)明提供一種新型鋼渣雜填土道路基層材料及制備方法,涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,按質(zhì)量份計(jì),該材料原料包括以下組分:素土含量不低于30%的雜填土10份、鋼渣4?18份、高爐礦渣微粉1?9份、離子型固化劑0.0015?0.5份、自來(lái)水1.5?4.5份、水泥0.3?2份。本發(fā)明鋼渣雜填土道路基層材料是一種強(qiáng)度高、體積穩(wěn)定性和水穩(wěn)定性好、成本低的新型復(fù)合基層材料,可以應(yīng)用到高速公路,一、二級(jí)公路及以下的道路基層中。本發(fā)明充分利用多種工業(yè)副產(chǎn)物和建筑垃圾,不僅可以實(shí)現(xiàn)固體廢棄物資源再利用,還能減輕對(duì)環(huán)境的污染。本發(fā)明生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢水廢氣產(chǎn)生,能耗低,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,具有顯著的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煙氣脫硫脫硝用氣體洗塵接料設(shè)備,脫硫脫硝技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述的箱體內(nèi)部固定安置有固液分流腔和液體分流腔,固液分流腔下端開(kāi)設(shè)有卸料口,靠近所述卸料口的固液分流腔下端通過(guò)滑槽移動(dòng)連接有擋板,所述箱體側(cè)端面安置有電機(jī),電機(jī)輸出軸端固定連接有主動(dòng)錐齒輪,主動(dòng)錐齒輪嚙合傳動(dòng)有從動(dòng)錐齒輪,從動(dòng)錐齒輪固定連接在絲桿上,絲桿螺紋連接有限位桿。該設(shè)備在防止液體飛濺的同時(shí),設(shè)置液體分流腔和固液分流腔,實(shí)現(xiàn)廢液先進(jìn)行過(guò)濾分離再分別承接在廢液收集箱和固體廢料收集箱內(nèi),避免后續(xù)額外的過(guò)濾處理工序,在電機(jī)、絲桿的傳動(dòng)下帶動(dòng)限位桿,便于將收集箱取出箱體,大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種以轉(zhuǎn)爐鋼渣為原料制備鈣鐵雙氧載體的方法,屬于固體廢棄物利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法通過(guò)酸解和PH調(diào)節(jié)的溶膠凝膠方法在鋼渣中得到含有Fe-Ca粒子的溶液,將該溶液氧化得到復(fù)合粒子溶液及沉淀物,以此為Fe-Ca源進(jìn)行PH調(diào)節(jié),產(chǎn)生兩種元素的沉淀物,最后在氧氣或者空氣氣氛下焙燒生成鈣鐵雙氧載體(CaSO4-Fe2O3)。與傳統(tǒng)方法相比,本發(fā)明制備的鈣鐵雙氧載體具有較好的載氧能力和循環(huán)性能,而且所用的Fe、Ca元素均來(lái)自鋼渣,從而克服了現(xiàn)有技術(shù)單純依賴(lài)化學(xué)試劑及一次能源的局限,在降低制備成本的同時(shí),也為鋼渣資源高附加值利用提供了新途徑。
本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾跟蹤管理系統(tǒng),包括垃圾袋、垃圾箱和服務(wù)器端,其中:所述垃圾袋上設(shè)有可識(shí)別標(biāo)簽,所述可識(shí)別標(biāo)簽中包含與用戶(hù)一一對(duì)應(yīng)的單一識(shí)別碼和固體廢物類(lèi)型;所述垃圾箱包括容器主體、標(biāo)簽識(shí)別裝置、控制器、電子鎖和通信模塊,所述標(biāo)簽識(shí)別裝置用于識(shí)別所述可識(shí)別標(biāo)簽的信息,并發(fā)送給服務(wù)器端;所述服務(wù)器端用于接收垃圾箱發(fā)出的識(shí)別信息儲(chǔ)存并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理;所述垃圾箱根據(jù)固體廢物類(lèi)型分為多種垃圾箱。本發(fā)明保證了采用該垃圾袋的用戶(hù)行為的記錄和可追溯性,覆蓋范圍廣,大大節(jié)約了人力,保證了統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)的可靠性和公正性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種去除地表水體磷酸鹽的生物碳質(zhì)復(fù)合吸附材料的制備方法,屬于生物碳質(zhì)吸附材料領(lǐng)域。該制備方法具體包括以下步驟:(1)將柚子皮、橘子皮洗凈風(fēng)干并切割;(2)將上述顆粒固體加熱熱解,冷卻破碎,制備成炭化柚子皮、炭化橘子皮;(3)將熱解后的物質(zhì)進(jìn)行改性,分別進(jìn)行硫酸亞鐵、硫代硫酸鈉,及十六烷基三甲基溴化銨改性;(4)用去離子水洗凈、烘干即得到改性生物碳質(zhì)吸附材料。磷酸鹽濃度為10mg/L的地表污水經(jīng)本發(fā)明吸附材料處理后,水體磷酸鹽含量達(dá)到地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB?3838?2002)V類(lèi)(≤0.4mg/L)。本發(fā)明具有成本低,吸附效率高,應(yīng)用廣泛等特點(diǎn),不僅實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化利用,同時(shí)也帶來(lái)了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用疏浚淤泥和市政污泥制作燒結(jié)透水磚的方法,屬于固體廢棄物處理與建筑材料制作領(lǐng)域。所述的透水磚是采用疏浚淤泥、市政污泥、粉煤灰和黏土燒制而成的,其中,疏浚淤泥為20?30質(zhì)量份,市政污泥為10?20質(zhì)量份,粉煤灰為30?40質(zhì)量份,黏土為10?20質(zhì)量份。本發(fā)明一方面利用了疏浚淤泥和市政污泥中有機(jī)物所蘊(yùn)含的能量,減少了燒結(jié)制磚過(guò)程中的能耗,另一方面協(xié)同處置了城市發(fā)展過(guò)程中產(chǎn)生的主要固體廢物疏浚淤泥和市政污泥,制作出了在海綿城市建設(shè)中應(yīng)用前景廣闊的透水磚。本工藝簡(jiǎn)單合理,易于操作,效果穩(wěn)定可靠,便于向規(guī)?;?、連續(xù)化制作推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保高強(qiáng)脫硫石膏墻體磚及其生產(chǎn)方法,它是是由脫硫石膏、粉煤灰、生石灰、凝結(jié)劑、轉(zhuǎn)晶劑經(jīng)過(guò)原料配料、混合攪拌、消解陳華、碾壓混合、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)工序制備而成,各組份含量(質(zhì)量)范圍為:脫硫石膏65%-75%,粉煤灰19%-30%,生石灰4%-5%,凝結(jié)劑0.8-1.2%,轉(zhuǎn)晶劑0.2%-0.4%。壓制成型采用模壓式壓機(jī)壓制成,壓制壓力>20MPa;蒸壓養(yǎng)護(hù)恒溫控制在130-150℃,恒溫時(shí)間5-7小時(shí)。本發(fā)明環(huán)保高強(qiáng)脫硫石膏墻體磚具有強(qiáng)度高、密度輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐水性好的、性能優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn),固體廢物利用量大。
本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)是涉及一種節(jié)能減排氫氧化鈣生產(chǎn)裝置,包括煅燒窯和消解機(jī);消解機(jī)包括一級(jí)消解機(jī)和二級(jí)消解機(jī),一級(jí)消解機(jī)設(shè)有循環(huán)水套,循環(huán)水套利用煅燒窯氣體的廢熱將水加熱,熱水與氧化鈣發(fā)生消化反應(yīng),提高反應(yīng)效率,消化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量繼續(xù)加熱循環(huán)水套內(nèi)的水,形成熱量的循環(huán)利用;二級(jí)消解機(jī)進(jìn)一步促進(jìn)消化反應(yīng),粉粹氫氧化鈣固體,符合粒度要求的固體進(jìn)入收集室,粒度較大固體進(jìn)入回轉(zhuǎn)筒研磨,產(chǎn)出的氫氧化鈣粒度均勻性好;煅燒窯頂部設(shè)置窯腔,維護(hù)煅燒窯的溫度穩(wěn)定,縮短出氣口與除塵室間距離,減少熱量損失;本實(shí)用新型廢熱回收利用率高,減少環(huán)境污染,產(chǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,適合推廣使用。
本發(fā)明屬于冶金工業(yè)的技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種酸洗鐵紅脫硅濾餅處理裝置,用于對(duì)酸洗鐵紅脫硅濾餅的無(wú)害化處理,其特征在于:該裝置按工藝順序設(shè)置加熱裝置和回收裝置并互相連通,加熱裝置對(duì)所述的酸洗鐵紅脫硅濾餅加熱分解,回收裝置對(duì)由加熱裝置分解產(chǎn)生的固體和氣體材料分別進(jìn)行回收。本發(fā)明還公開(kāi)了該處理裝置采用的處理方法。采用上述技術(shù)方案,將有一定毒害性的濾餅進(jìn)行無(wú)害化處理,所得的固體物中含全鐵在64%以上,其性質(zhì)與鐵精粉接近,可返回?zé)Y(jié)系統(tǒng)使用,也可做鐵水預(yù)處理的脫硅劑使用;所得工業(yè)鹽酸可做其它使用;整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)廢液與毒害性氣體產(chǎn)生。其工藝設(shè)備投資少,操作維護(hù)簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)效益良好。
本發(fā)明公開(kāi)了半干法循環(huán)流化床燒結(jié)煙氣的脫硫工藝,包括脫硫劑制備系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、回收處理系統(tǒng),所述的脫硫劑為0.045mm標(biāo)準(zhǔn)篩的通過(guò)率不小于75%的碳酸鈉、碳酸氫鈉混合微粉,碳酸鈉與碳酸氫鈉的重量比為1∶4-5;本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,加工成本比消石灰的成本低30%以上;制成的固體脫硫劑不易變質(zhì),儲(chǔ)存期比氫氧化鈣長(zhǎng);提高脫硫效率,降低運(yùn)行成本;簡(jiǎn)化操作工序;脫硫后的副產(chǎn)物能夠便利地進(jìn)行加工處理與利用,所產(chǎn)生的硫酸鈣、亞硫酸鈣與碳酸鈣的混合物,可方便地用于生產(chǎn)輕質(zhì)砌塊等環(huán)保建筑材料,遠(yuǎn)比目前脫硫副產(chǎn)物穩(wěn)定且比較容易進(jìn)行利用,最大限度地減少了固體廢棄物的排放及后續(xù)處理費(fèi)用,符合當(dāng)前的環(huán)保政策。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氫化鋁鋰基復(fù)合儲(chǔ)氫材料及其制備方法,屬于儲(chǔ)氫材料技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合儲(chǔ)氫材料是由氫化鋁鋰(或氫化鋁鋰與硼氫化鋰的混合物)和20~30wt.%的工業(yè)固體廢棄物(如粉煤灰或高爐礦渣粉)組成;其通過(guò)機(jī)械球磨氫化鋁鋰(或氫化鋁鋰與硼氫化鋰的混合物)和工業(yè)固體廢棄物混合粉末而獲得。本發(fā)明利用工業(yè)固體廢棄物來(lái)改善材料的儲(chǔ)氫性能,原料來(lái)源廣、成本低廉;所提供的氫化鋁鋰基復(fù)合儲(chǔ)氫材料制備工藝簡(jiǎn)單,安全可靠,具有低的放氫溫度和高的放氫量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從硫酸銨粗鹽中去除硫氰酸銨的方法,屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域。該方法用硫酸銨飽和溶液溶解硫酸銨粗鹽中的硫氰酸銨,離心機(jī)分離固體和液體后,固體為清除了硫氰酸銨的硫酸銨,可直接用作農(nóng)肥,液體加入適量硫酸銅和氨水,生成白色的硫氰酸亞銅沉淀,離心機(jī)分離固體和液體后,液體繼續(xù)加入硫酸銨粗鹽,溶解粗鹽中的硫氰酸銨,如此循環(huán)操作。本發(fā)明具備生產(chǎn)成本低廉,無(wú)廢水廢渣廢氣,無(wú)需加熱處理,工藝簡(jiǎn)單可靠,經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種快速制備尾礦井下充填材料的方法,是由尾礦、充填基料(高爐渣微粉、鋼渣微粉、赤泥、粉煤灰、硅灰、廢石膏、生石灰、固體硅酸鈉)和水放入水泥膠砂攪拌機(jī)中加以攪拌,混合均勻后注入塑料模具,置于微波頻率為915~5800?MHZ微波設(shè)備中,在微波輸出功率80~800W下輻射5~30分鐘后,將試塊置于養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)至定齡期,即得到滿(mǎn)足充填要求的尾礦井下充填材料。本發(fā)明制備的尾礦井下充填材料成本低廉,固化速度快、強(qiáng)度達(dá)到礦山井下充填采礦要求,可解決現(xiàn)有采礦膠結(jié)充填材料固化速度慢、充填成本高的技術(shù)難題,適用于膠結(jié)充填法采礦的各類(lèi)金屬礦山的充填,為高爐渣、鋼渣、粉煤灰、廢石膏膏等工業(yè)廢渣的資源化利用提供了一條新的可行途徑。
本發(fā)明公開(kāi)了一種草胺膦生產(chǎn)中四氯鋁酸鈉回收利用工藝。該工藝的步驟如下:1)解配析出;2)固體過(guò)濾;3)降溫析出;4)再次利用:5)循環(huán)使用;6)制備聚合氯化鋁。本發(fā)明將四氯鋁酸鈉固體廢棄物變廢為寶,由其解配后得到的三氯化鋁循環(huán)使用,不僅解決了四氯鋁酸鈉固體廢棄物處理的問(wèn)題,減少對(duì)環(huán)境的污染,實(shí)現(xiàn)無(wú)三廢排放,而且提高了反應(yīng)的原子經(jīng)濟(jì)性,有利于草胺膦的大規(guī)模生產(chǎn);工藝所用的解配劑、不良溶劑,價(jià)格便宜,易得,整個(gè)工藝操作簡(jiǎn)便,特別適合工業(yè)化生產(chǎn);進(jìn)一步制得的聚合三氯化鋁可以作為凈水劑,應(yīng)用廣泛,特別適用于化工廠的污水處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種醫(yī)療檢測(cè)用污物收納處理裝置,包括沉淀池、消毒沉淀桶、過(guò)濾池和蒸發(fā)盒,所述沉淀池上部一側(cè)固定連接有進(jìn)污口,所述沉淀池底部?jī)?nèi)壁固定連接有沉淀網(wǎng),所述沉淀池遠(yuǎn)離進(jìn)污口一側(cè)外壁沉淀網(wǎng)上部固定連接有第一污水管,所述第一污水管中部固定安裝有第一污水閥。本發(fā)明通過(guò)在沉淀池內(nèi)固定安裝有沉淀網(wǎng),便于將醫(yī)療廢水中較重的固體顆粒與醫(yī)療廢水進(jìn)行初次分離,在過(guò)濾池中設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),便于對(duì)醫(yī)療廢水中的固液進(jìn)行深層次分離,能夠有效的將醫(yī)療費(fèi)水中的固體廢料與液體廢料很好的分離開(kāi),從而便于對(duì)固體醫(yī)療廢料的提純回收再利用,以及對(duì)液體醫(yī)療廢料的蒸發(fā)結(jié)晶提純回收再利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磷石膏復(fù)合蒸壓磚,其坯體配方為(重量含量):磷石膏:60%~85%,建筑垃圾:10%~37%,添加劑:1%~8%。所述的建筑垃圾為破紅磚、廢棄混凝土、廢瓷磚、廢玻璃的一種或其混合物,所述添加劑是指檸檬酸鈉、甲基纖維素、FDN、生石灰等幾組原料的混合料。本發(fā)明還公開(kāi)了磷石膏復(fù)合蒸壓磚的制備方法,包括破碎、球磨、配料、攪拌、陳化、輪碾、壓制、蒸壓等工序。本發(fā)明復(fù)合蒸壓磚具有固體廢渣磷石膏和建筑垃圾利用率高、利用量大、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低且經(jīng)濟(jì)環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),磚體滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)墻體承重材料的要求。配方中磷石膏與建筑垃圾等固體廢棄物含量高達(dá)95%,變廢為寶,屬于新型環(huán)保建筑材料。
本發(fā)明涉及一種廢舊離子交換樹(shù)脂的無(wú)害處理方法,采用如下步驟:將廢舊離子交換樹(shù)脂與入爐原煤進(jìn)行摻入混合;選用工業(yè)用煤粉鍋爐;將上步得到的混合物送入工業(yè)用煤粉鍋爐的爐膛進(jìn)行燃燒。本發(fā)明利用現(xiàn)有設(shè)備,不須增加投資,即可實(shí)現(xiàn)對(duì)離子交換樹(shù)脂類(lèi)固體廢棄物的清潔處理,本方法簡(jiǎn)單易行,便于推廣,既避免固體廢棄物本身及不當(dāng)處理時(shí)產(chǎn)生二次污染對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害,同時(shí)能回收能量,更主要的是解決了目前國(guó)內(nèi)固體廢棄物專(zhuān)用處理設(shè)施處理能力不足的矛盾。
本發(fā)明公開(kāi)了一種燒結(jié)礦的制備方法,包括以下步驟:將鐵精礦、固廢類(lèi)含鐵料、生石灰混合均勻,進(jìn)行潤(rùn)磨后,然后進(jìn)行圓盤(pán)造球,得到直徑為3~7.8mm的小球;將其他燒結(jié)原料進(jìn)行一次混合,然后加入上述步驟得到的直徑為3~7.8mm的小球進(jìn)行二次混合得到混合燒結(jié)料,混合燒結(jié)料經(jīng)布料、點(diǎn)火、燒結(jié)、冷卻、整粒制備得到所述燒結(jié)礦,此種方法能提高垂直燒結(jié)速度和生產(chǎn)率,改善燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度和成品率,降低燒結(jié)固體燃耗,燒結(jié)礦低溫還原粉化指標(biāo)也得到改善。
本發(fā)明提供一種利用電爐除塵灰制備的鐵水保溫覆蓋劑及制備方法,涉及冶金行業(yè)金屬熔體保溫覆蓋劑技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明以電爐除塵灰為主要原料,配以含碳材料、加入膨脹珍珠巖、粘結(jié)劑,造粒后制備成符合要求的鐵水保溫覆蓋劑,不僅解決了除塵灰的利用難題,使其得到綜合利用,減少環(huán)境污染,利用電爐除塵灰制備鐵水保溫覆蓋劑保溫效果好,對(duì)鐵水污染小,且工藝簡(jiǎn)單,投資少,所制得的鐵水保溫覆蓋劑堆積密度可達(dá)到800?1000kg/m3,燒失量21?48%,殘余固體物含量52?79%,對(duì)于鐵水質(zhì)量沒(méi)有影響,并減少了冶金固廢的占地與環(huán)境污染,具有較好的經(jīng)濟(jì)、生態(tài)環(huán)保、社會(huì)效益。
本發(fā)明提供了一種極端大氣條件增韌減害道路道面混凝土材料的制備方法,包括以下步驟:(1)硅質(zhì)固廢預(yù)處理;(2)研磨,進(jìn)行顆粒分級(jí):硅質(zhì)粗顆粒骨料的平均粒徑為5?25mm;硅質(zhì)細(xì)顆粒砂料的平均粒徑為0.1?5mm;細(xì)粉粒徑≤0.1mm;(3)細(xì)粉進(jìn)行纖維熔制,得硅質(zhì)纖維;(4)硅質(zhì)細(xì)顆粒砂料與普通砂料作為細(xì)顆粒砂料;(5)將硅質(zhì)粗顆粒骨料與普通石料作為粗顆粒骨料;(6)粗顆粒骨料、細(xì)顆粒砂料混合,加入膠結(jié)料、水和/或外加劑攪拌,得混凝土預(yù)混料;(7)加入硅質(zhì)纖維,攪拌。本發(fā)明利用硅質(zhì)固體廢料來(lái)改性混凝土,以提高道路路面韌性,滿(mǎn)足道路、站場(chǎng)道面的重載需求,耐久性好,抗大氣碳化災(zāi)害的能力強(qiáng),同時(shí)有效利用了建筑垃圾。
本發(fā)明公開(kāi)了一種以冶金轉(zhuǎn)爐鋼渣提取物為主要原料制備鐵基抑制劑的方法及其在抑制燃煤NO排放上的應(yīng)用,屬于固體廢棄物高附加值利用及污染控制技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用酸化?沉淀溶解的方法將轉(zhuǎn)爐渣中復(fù)雜組分分解,首先除去Ca,將其中具有抑制NO生成的組分Fe、Al等以離子形態(tài)存在酸解液中,作為制備N(xiāo)O抑制劑的元素源,最后采用加鹽酸沉淀的方法得到目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)單純依賴(lài)化學(xué)試劑及一次資源的局限,充分利用了冶金固廢中的有價(jià)組分,在降低制備成本減少氮氧化物排放的同時(shí),也為含鐵冶金鋼渣的資源高附加值利用提供了新途徑。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于橡膠填料的復(fù)合改性塵泥窯渣超微粉及其制備方法,屬于冶金固廢資源循環(huán)利用領(lǐng)域。該配方包括復(fù)合助磨?造孔改性劑、復(fù)合表面改性活性劑、水、塵泥窯渣。本發(fā)明解決了現(xiàn)有橡膠工業(yè)主要填料炭黑和白炭黑的價(jià)格較高,并且生產(chǎn)污染環(huán)境的問(wèn)題;塵泥窯渣作為固體廢棄物不僅難以利于,而且利用附加值低的問(wèn)題;塵泥窯渣中鐵元素高導(dǎo)致其易磨性差的問(wèn)題;以及塵泥窯渣屬于無(wú)機(jī)物,其替代炭黑和白炭黑后直接加入橡膠中不僅極易發(fā)生團(tuán)聚,而且塵泥窯渣與橡膠呈現(xiàn)無(wú)機(jī)界面?有機(jī)界面相容性較差的問(wèn)題。不僅解決了橡膠工業(yè)主要填料炭黑和白炭黑的價(jià)格較高,而且實(shí)現(xiàn)了冶金廢料的循環(huán)利用,促進(jìn)了企業(yè)增效、橡膠制品行業(yè)降成本,符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含鉻、鎳廢液處理裝置的處理方法。該裝置包括藥劑抽取與混合反應(yīng)部分、絮凝與過(guò)濾部分、中和與排放部分和相應(yīng)配套管路,其按以下步驟具體進(jìn)行:1)調(diào)節(jié)PH;2)還原反應(yīng);3)沉淀反應(yīng);4)絮凝;5)二級(jí)過(guò)濾;6)排放中和。本發(fā)明通過(guò)向反應(yīng)容器中增加絮凝劑,并在過(guò)渡容器上設(shè)置過(guò)濾容器,使固體顆粒物絮凝成團(tuán)狀物,再經(jīng)過(guò)過(guò)濾容器的初級(jí)過(guò)濾,收集了99%的鉻、鎳沉淀物,處理效率高,同時(shí)裝置與還原劑(NH4)2SO4·FeSO4·6H2O的配合使用,延長(zhǎng)整個(gè)裝置的有效使用周期。
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