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本實用新型公開了一種氫氟酸廢液處理反應(yīng)釜,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的一種氫氟酸廢液處理反應(yīng)釜,包括筒體和封頭,所述封頭適配式安裝在所述筒體下部;所述筒體頂部設(shè)置有圓盤狀的頂蓋,所述頂蓋周向與筒體內(nèi)壁之間預(yù)留氣口,當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)生熱時,所述氣口處將外界的冷空氣吸入反應(yīng)釜內(nèi),從而形成微負(fù)壓狀態(tài),使得反應(yīng)生成的泡沫不易溢出;所述頂蓋上部等間距設(shè)置有若干組泡沫反應(yīng)包,通過氣孔閥控制其上氣孔開合,從而起到消除泡沫的目的;由于先從反應(yīng)釜底部加入石灰乳,再通入氫氟酸廢液,從而解決了傳統(tǒng)反應(yīng)容器需要預(yù)先盛放氫氟酸廢液所要求的反應(yīng)容器需高度耐蝕等問題。
本實用新型公開了一種印染污水處理氧化?沉淀池,屬于印染污水處理領(lǐng)域。本實用新型的一種印染污水處理氧化?沉淀池包括氧化池和沉淀池,所述氧化池設(shè)置溢流口和沉淀池連通;所述沉淀池底部均勻分布有污泥斗,收集污泥,方便排出;所述污泥斗的底部均開通有排泥口,所述排泥口和氧化池通過回流管連通,所述回流管上連接有渣漿泵。通過渣漿泵將沉淀池底部沉積的部分生物污泥泵回至氧化池中,既達(dá)到氧化池內(nèi)生物污泥保持均衡的目的,還減少了沉淀池內(nèi)污泥的處理量。解決了現(xiàn)有技術(shù)中印染廢水處理的氧化池中生物污泥缺失的問題。
本實用新型涉及一種化工廢渣處理用的壓制裝置,包括壓制成型機構(gòu)和處理存儲機構(gòu),所述壓制成型機構(gòu)的底部固定連接有處理存儲機構(gòu),所述壓制成型機構(gòu)包括操作臺,所述操作臺的上表面固定有支撐板,所述支撐板的頂部安裝有液壓缸,所述液壓缸的底部連接有下壓塊,所述支撐板的頂部連接有廢料桶,所述操作臺的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)槽,所述內(nèi)槽的內(nèi)部固定連接有軸承。該化工廢渣處理用的壓制裝置,能夠有效的對提高工作效率,并且避免了工作人員直接與化學(xué)廢渣的接觸,從而提高了工作人員的安全性,能夠有效的對分離出的廢水進(jìn)行處理后排放,從而避免對環(huán)境造成污染,同時能夠集中進(jìn)行存儲,便于工作人員進(jìn)行收集。
本實用新型公布了一種新型模塊式過濾器濾帽,它包括濾網(wǎng)、上底板、螺桿、螺母,所述的上底板為圓形,圓心處開有孔洞,孔洞直徑略大于螺柱直徑;所述的上底板放置在過濾網(wǎng)上方,由一根螺桿從上而下穿過通過螺紋連接安裝在支撐底板上,再由螺母從上底板上方擰緊固定。本實用新型的新型模塊式過濾器濾帽適用于各種水源水、冷卻水、工藝水、廢水以及農(nóng)業(yè)灌溉水的過濾器,具有防雜質(zhì)、耐腐蝕、拆裝方便快捷的優(yōu)點,且生產(chǎn)成本較低,適合化工等行業(yè)使用,而且耐高溫,拆卸和安裝方便。
本實用新型公開了一種重金屬污水沉降處理系統(tǒng),包括有上下位置的沉降室、吸附室,所述的沉降室通過隔板分為攪拌室、固液分離室,攪拌室一側(cè)設(shè)有污水進(jìn)入管,隔板中設(shè)有連通攪拌室與固液分離室的過水管,固液分離室與吸附室之間連通有溢水管,吸附室底部連接有凈水出口管,所述的攪拌室內(nèi)安裝有豎向的攪拌軸,攪拌軸上安裝有L形攪拌葉片,本實用新型針對重金屬廢水進(jìn)行有效處理,整個系統(tǒng)清理過程簡單,且污水凈化效果佳。
本實用新型公開了一種運用制硫酸系統(tǒng)處理活性焦法焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝酸汽的處理系統(tǒng),提供了利用焦化廠原有H2S酸性汽體(基本不含NH3)制硫酸的工藝裝置來處理活性焦法焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝產(chǎn)生的酸汽的處理系統(tǒng),此系統(tǒng)充分利用原有的裝置設(shè)備,只需要增加活性焦法焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝產(chǎn)生的酸汽的輸送設(shè)備及除塵設(shè)備,不額外增加其他能源和設(shè)備,即可將焦?fàn)t煤氣的酸氨汽體和活性焦法焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝產(chǎn)生的酸汽中的污染物轉(zhuǎn)化為高附加值的化工產(chǎn)品?硫酸,工藝簡單合理,投資費用低,且無廢水、廢渣等廢物排放,具有預(yù)料不到的技術(shù)效果。
本實用新型提供一種刀具加工銹水處理裝置。所述刀具加工銹水處理裝置包括過濾箱,所述過濾箱的頂部通過支柱固定連接有反應(yīng)箱,所述反應(yīng)箱內(nèi)壁的底部轉(zhuǎn)動連接有連接柱,所述連接柱的頂端固定連接有開口罐,所述開口罐表面的頂部固定連接有第一齒輪,所述反應(yīng)箱一側(cè)的底部通過第一底座固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸表面的頂部固定連接有第二齒輪。本實用新型提供的刀具加工銹水處理裝置通過開口罐自轉(zhuǎn)從而攪拌使得氫氧化鈉與鐵水更加充分的反應(yīng),從而加速沉淀物的反應(yīng),提高了廢水的處理效率,另外本實用新型通過對沉淀物進(jìn)行均勻烘干處理,起到了便于收集回收的效果。
本實用新型公開了一種高爐渣處理系統(tǒng)過濾池,屬于高爐煉鐵領(lǐng)域。它包括濾池和水位測量設(shè)備;所述濾池具有至少兩座,相鄰的兩座濾池之間通過連接通道連通;所述水位測量設(shè)備能夠?qū)崟r判斷正在沖渣的濾池內(nèi)的水位,正在沖渣的濾池抽吸濾池內(nèi)的沖渣廢水時,等到水位降到設(shè)定高度后,該設(shè)備能夠提醒工作人員及時關(guān)閉水泵或直接控制水泵停止工作,防止水泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象,保證了渣處理系統(tǒng)的正常工作,尤其是,該設(shè)備處于兩座濾池之間的連接通道中,向濾池內(nèi)傾倒濾渣和渣水時不會沖擊到設(shè)備上,設(shè)備不易受損,且設(shè)備巧妙地通過兩座濾池之間的水壓差來判斷濾池內(nèi)的水位變化,不會受到水面波動影響,檢測精度較高。
本實用新型涉及氯化鈉生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種醚化副產(chǎn)物氯化鈉的純化裝置,包括甲醇高位槽,所述甲醇高位槽右側(cè)的底部連通有第一出液管,所述第一出液管的右側(cè)連通有第一輸料泵。該醚化副產(chǎn)物氯化鈉的純化裝置,通過啟動第一輸料泵,使甲醇高位槽內(nèi)的甲醇通過第一出液管和第一進(jìn)液管進(jìn)入攪拌釜內(nèi),與攪拌釜頂部進(jìn)料管進(jìn)入的物料進(jìn)行混合攪拌,使物料融入甲醇內(nèi),氯化鈉與甲醇發(fā)生鹽析作用生產(chǎn)固體,啟動第二輸送料,將混合后的物料送入過濾箱內(nèi)進(jìn)行過濾,將過濾后的氯化鈉晶體送入干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥得到純化后的氯化鈉,過濾箱過濾后的廢水流入母液槽內(nèi),再通過連通管流入蒸餾釜內(nèi)進(jìn)行蒸餾。
本實用新型公開了一種南瓜去皮機接皮裝置,包括有設(shè)置在去皮機構(gòu)下方的接料筒,所述接料筒的前端面為鉸接開啟的門板結(jié)構(gòu),所述鉸接筒的后端面上設(shè)有與其貼合的推板,所述推板的兩端和底面與接料筒的兩側(cè)和底面配合,所述推板由其后方的氣缸驅(qū)動。本實用新型通過接料筒對皮進(jìn)行收集,一段時間后,打開其前端面鉸接的門板,可通過其與后端面貼合的推板即可對接料筒內(nèi)的皮進(jìn)行清理,過程中采用氣缸驅(qū)動,清理方便,人工勞動強度小,省時省力,自動化程度高,而且配合接料筒上端口處的清洗裝置的結(jié)構(gòu),可對接料筒的四周內(nèi)壁進(jìn)行變噴水邊對其進(jìn)行清理,清理過程中采用接料槽在前端面下方接廢水即可。
本實用新型公開了一種制備甲醛的冷卻循環(huán)水裝置。包括循環(huán)水池、安裝在循環(huán)水池上的涼水塔組和涼水塔風(fēng)機組,所述涼水塔組與多聚甲醛裝置的出水口連接;所述循環(huán)水池的一側(cè)通過循環(huán)水泵組與多聚甲醛裝置的進(jìn)水口連接;所述循環(huán)水池的另一側(cè)與水控制組連接;所述循環(huán)水池的出水口與清凈廢水管網(wǎng)連接。本實用新型用于多聚甲醛裝置的反應(yīng)熱冷卻的循環(huán)水站,該裝置采用風(fēng)冷和水冷的二級冷卻方式,具有冷卻效率高,裝置擴展性好;該裝置采用直接出水口和消防水口,可以快速的應(yīng)用到現(xiàn)場狀況,實現(xiàn)安全配置。
本實用新型公開了一種好氧硝化生物濾池-缺氧反硝化生物濾池脫氮系統(tǒng),其特征在于它包括好氧硝化生物濾池和缺氧反硝化生物濾池,好氧硝化生物濾池包括進(jìn)水管道、配水室、布水系統(tǒng)、球形輕質(zhì)多孔生物濾料層、好氧硝化生物濾池本體、出水區(qū)、出水渠和連接管道,缺氧反硝化生物濾池包括配水區(qū)、布水系統(tǒng)、反硝化生物濾料層、缺氧反硝化生物濾池本體、清水區(qū)、出水渠和排放管道。本實用新型所提出的一種好氧硝化生物濾池-缺氧反硝化生物濾池脫氮系統(tǒng),有效去除了廢水中的氨氮、總氮、硝酸鹽氮、懸浮物,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉,具有極大的推廣應(yīng)用價值。
本實用新型涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種利用回收硝基苯酚生產(chǎn)氨基苯酚的裝置,包括鹽酸罐,所述鹽酸罐的右側(cè)連通有第二輸送管,所述第二輸送管的外部固定安裝有第六輸料泵。該利用回收硝基苯酚生產(chǎn)氨基苯酚的裝置,通過啟動第六輸料泵和第五輸料泵,使鹽酸罐內(nèi)的鹽酸和廢水罐內(nèi)的甲醚化進(jìn)入中和釜內(nèi),再通過啟動第四輸料泵,將中和后的液體輸送至一級樹脂吸附柱內(nèi),通過設(shè)置有一級樹脂吸附柱和二級樹脂吸附柱兩層吸附,又通過設(shè)置有甲醇罐,從而使吸附和脫附相結(jié)合,收集水中硝基酚時,降低了水中的有機物含量,又通過設(shè)置有加氫釜,使收集的硝基酚經(jīng)加氫還原又可以得到重要的精細(xì)化工中間體氨基酚,變廢為寶。
本發(fā)明公開了一種玻璃體熔融氣化爐、氣化系統(tǒng)及氣化方法,屬于固廢、危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的氣化爐包括殼體,所述的殼體的底部設(shè)有渣池,頂部開設(shè)有煤氣出口,該殼體的空腔內(nèi)設(shè)有氣化反應(yīng)室以及氣渣分離段,所述氣化反應(yīng)室包括由上至下依次設(shè)置的主氣化反應(yīng)段、旋流反應(yīng)段、激冷段,其中,主氣化反應(yīng)段的端面開設(shè)有燒嘴通道,且主氣化反應(yīng)段呈螺旋漸縮式向下連通旋流反應(yīng)段。本發(fā)明可將固廢完全轉(zhuǎn)變成純凈的玻璃體,且生產(chǎn)過程中無廢水、廢氣、廢渣外排,并能副產(chǎn)一定熱值的煤氣以及飽和蒸汽,同時降低鋼結(jié)構(gòu)框架高度,節(jié)省成本,設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡單,適用性更廣。
本發(fā)明公開了一種好氧硝化生物濾池-缺氧反硝化生物濾池脫氮系統(tǒng),其特征在于它包括好氧硝化生物濾池和缺氧反硝化生物濾池,好氧硝化生物濾池包括進(jìn)水管道、配水室、布水系統(tǒng)、球形輕質(zhì)多孔生物濾料層、好氧硝化生物濾池本體、出水區(qū)、出水渠和連接管道,缺氧反硝化生物濾池包括配水區(qū)、布水系統(tǒng)、反硝化生物濾料層、缺氧反硝化生物濾池本體、清水區(qū)、出水渠和排放管道。本發(fā)明所提出的一種好氧硝化生物濾池-缺氧反硝化生物濾池脫氮系統(tǒng),有效去除了廢水中的氨氮、總氮、硝酸鹽氮、懸浮物,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉,具有極大的推廣應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了一種燒結(jié)煙氣失效SCR脫硝催化劑的溶劑熱綠色高效再生方法,包括以下步驟:1)熱處理、吹掃;2)水洗、干燥;3)活性恢復(fù);4)溶劑熱處理;5)冷卻、過濾、洗滌、干燥;6)煅燒,步驟3)所述活性恢復(fù)的溶液包括0.1wt%~10wt%乙酰丙酮氧釩、0.1wt%~10wt%偏鎢酸銨、0.1wt%~15wt%鉬酸銨和平衡量的溶劑,其中溶劑為水、乙醇和N,N?二甲基甲酰胺(DMF)的混合液(水、乙醇和DMF的體積比為1:(1~5):(1~5)),本發(fā)明具有工藝簡單,再生過程無酸性等廢水生成,避免二次污染,且失活催化劑再生活性高,可以大幅度的延長催化劑的使用周期壽命的效果。
本發(fā)明公開了一種金屬探傷檢測廢液的無害化處理方法,根據(jù)Cr6+、磷、鋅和錳的化學(xué)性質(zhì),加入不同的化學(xué)物質(zhì),設(shè)計反應(yīng)過程,整個處理過程連續(xù)、合理、簡單。處理方法成本低、環(huán)保、無毒無害,使排放的廢水達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),不污染環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種具有不同官能團(tuán)的纖維素/微米纖維素長絲多孔小球及其應(yīng)用,屬于復(fù)合功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用強度高、價格低和尺寸在微米級別的微米纖維素長絲作為纖維素小球的增強材料,克服傳統(tǒng)纖維素微球尺寸過小難分離、機械強度低等缺點,制備的具有不同官能團(tuán)的纖維素/微米纖維素長絲多孔小球的尺寸和力學(xué)強度可控,可根據(jù)應(yīng)用場合的實際需要,將特定的化學(xué)官能團(tuán)或高分子鏈化學(xué)鍵合到微米纖維素長絲增強的纖維素多孔小球,其產(chǎn)物可可廣泛地應(yīng)用于食品、藥品以及工農(nóng)業(yè)廢水中染料、抗生素、重金屬等物質(zhì)的吸附,也可應(yīng)用于蛋白質(zhì)、酶類、細(xì)胞等物質(zhì)的載體,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種球團(tuán)煙氣超凈處理系統(tǒng)及超凈處理方法,屬于超凈排放技術(shù)領(lǐng)域,包括電除塵器、CFB脫硫吸收塔、抽風(fēng)機、布袋除塵器、SCR反應(yīng)器、引風(fēng)機等。本發(fā)明可實現(xiàn)SO2、NOx及粉塵等多污染物超凈排放,將SO2濃度降到20mg/Nm3以下,將NOx含量降至30mg/Nm3以下,將粉塵濃度降到5mg/Nm3以下,不僅滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求,而且占地面積少,脫硫副產(chǎn)物能充分利用無廢水和脫硝無副產(chǎn)物產(chǎn)生等。
本發(fā)明公開了一種運用制硫酸系統(tǒng)處理活性焦法焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝酸汽的生產(chǎn)工藝及處理系統(tǒng),提供了利用焦化廠原有H2S酸性汽體(基本不含NH3)制硫酸的工藝裝置來處理活性焦法焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝產(chǎn)生的酸汽的工藝方法,此工藝充分利用原有的裝置設(shè)備,只需要增加活性焦法焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝產(chǎn)生的酸汽的輸送設(shè)備及除塵設(shè)備,不額外增加其他能源和設(shè)備,即可將焦?fàn)t煤氣的酸氨汽體和活性焦法焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝產(chǎn)生的酸汽中的污染物轉(zhuǎn)化為高附加值的化工產(chǎn)品?硫酸,工藝簡單合理,投資費用低,且無廢水、廢渣等廢物排放,具有預(yù)料不到的技術(shù)效果。
本發(fā)明涉及一種含有來自造紙制漿廢水或廢液中的有機物,尤其是酸性木質(zhì)素與燃料油相互混合后所得到的混合燃料。通過酸化處理增加木質(zhì)素的疏水性、降低木質(zhì)素的粘黏性,達(dá)到在保持混合燃料良好的可流動性、攪拌性和泵送性的前提下,降低混合燃料中水分含量的目的,通過進(jìn)一步地添加表面活性劑、和/或潤滑劑、抗氧化劑,增加混合燃料的混合均勻性和流動性,以便于使該混合燃料能容易地被輸送,實現(xiàn)在各種爐窯、燃燒裝置中或發(fā)動機氣缸內(nèi)燃燒放熱做功的目的。本發(fā)明還涉及一種能使用該混合燃料的能較均勻地輸送混合燃料的發(fā)動機油箱和噴油器,尤其是一種不容易受到油品中非液體雜質(zhì)或非液體的替代燃料,如木質(zhì)素等的堵塞的噴油器結(jié)構(gòu)和噴油方法,其特征是,通過針閥的平移運動實現(xiàn)燃料的噴霧動作。本發(fā)明還涉及一種可以使兩種不同的燃料同時或分時可控地噴霧入內(nèi)燃機燃燒室內(nèi)的雙容積室的噴油器結(jié)構(gòu),達(dá)到間接地實現(xiàn)燃料混合的目的。
本發(fā)明提供了一種活性氧化鋅的制備方法,本發(fā)明屬于氧化鋅材料技術(shù)領(lǐng)域,包括經(jīng)氨?銨液浸出、除雜凈化、沉淀、熱解蒸氨、干燥煅燒等步驟,本發(fā)明次氧化鋅中鋅浸出效率高,提高了鋅的回收率,具備去除金屬雜質(zhì)以及氟、氯的作用,氟、氯去除率可達(dá)到85%,達(dá)到了安全生產(chǎn)的要求,廢水外排量少,提高了綜合回收率,提升清潔生產(chǎn)水平經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益顯著。本發(fā)明公開的活性氧化鋅的制備方法該藝流程短,設(shè)備通用性強,投資少,浸取液氨水可以回收循環(huán)利用,成本低,且對環(huán)境無污染。該工藝設(shè)備簡單、成本低、除雜過程簡單、流程短、氨水可循環(huán)利用、原料適應(yīng)性強等優(yōu)點。
本發(fā)明實施例涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種表面有機化改性滑石粉填料及其制備方法和應(yīng)用,所述表面有機化改性滑石粉填料包括以下的原料:滑石粉、表面處理劑以及溶劑;其中,所述表面處理劑是烷基硅酸鹽水溶液。本發(fā)明實施例通過采用濕法工藝并以烷基硅酸鹽水溶液作為表面處理劑進(jìn)行處理滑石粉,避免了干法處理存在的表面處理均勻效果不夠的現(xiàn)象,同時,不產(chǎn)生大量廢水,生產(chǎn)成本低,解決了現(xiàn)有滑石粉填料表面處理工藝存在無法在降低生產(chǎn)成本的同時保證表面處理均勻效果的問題。而且,本發(fā)明實施例提供的制備方法簡單,具有廣闊的市場前景。
本發(fā)明公開了一種運用克勞斯?fàn)t處理活性焦法焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝酸汽的生產(chǎn)工藝及處理系統(tǒng),提供了一種利用焦化廠原有處理焦?fàn)t煤氣酸氨汽體生產(chǎn)硫磺的克勞斯?fàn)t工藝裝置來處理活性焦法焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝產(chǎn)生的酸汽的工藝方法,此工藝充分利用原有的裝置設(shè)備,只需要增加活性焦法焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝產(chǎn)生的酸汽的輸送設(shè)備及除塵設(shè)備,不額外增加其他能源和設(shè)備,即可將焦?fàn)t煤氣的酸氨汽體和活性焦法焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝產(chǎn)生的酸汽中的污染物轉(zhuǎn)化為高附加值的化工產(chǎn)品?硫磺,工藝簡單合理,投資費用低,且無廢水、廢渣等廢物排放,具有預(yù)料不到的技術(shù)效果。
本發(fā)明公開了一種高鹽基度聚合氯化鋁的制備工藝,包括將重量百分?jǐn)?shù)為99%的氫氧化鋁經(jīng)電動葫蘆或螺旋輸送加入配料釜內(nèi),將重量百分?jǐn)?shù)為30?35%的鹽酸經(jīng)鹽酸輸送泵從鹽酸儲罐打入投料釜,通過攪拌器攪拌20分鐘,攪拌好后轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng),在反應(yīng)釜中,對反應(yīng)釜中通入蒸汽進(jìn)行加熱加壓反應(yīng),控制溫度為60?80℃,反應(yīng)中使用的工藝水為通過向反應(yīng)釜中通入蒸汽進(jìn)行加熱加壓反應(yīng)中產(chǎn)生的蒸汽冷凝水,將其送至儲水池冷卻后作為生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)使用,多余部分按蒸汽冷凝水直接外排處理,且生產(chǎn)中用到的氣體吸收回收水與洗渣沖洗水均來自于蒸汽冷凝水;生產(chǎn)時作為工藝水返回反應(yīng)工序,全部利用無廢水外排。
本發(fā)明公開了一種重金屬污水沉降處理系統(tǒng),包括有上下位置的沉降室、吸附室,所述的沉降室通過隔板分為攪拌室、固液分離室,攪拌室一側(cè)設(shè)有污水進(jìn)入管,隔板中設(shè)有連通攪拌室與固液分離室的過水管,固液分離室與吸附室之間連通有溢水管,吸附室底部連接有凈水出口管,所述的攪拌室內(nèi)安裝有豎向的攪拌軸,攪拌軸上安裝有L形攪拌葉片,本發(fā)明針對重金屬廢水進(jìn)行有效處理,整個系統(tǒng)清理過程簡單,且污水凈化效果佳。
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種中水處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括以下裝置:排水池,自清洗過濾器,浸沒式超濾裝置,超濾產(chǎn)水箱,錳砂濾池,錳砂產(chǎn)水箱,保安過濾器,反滲透裝置;各裝置通過管道依次連接;通過設(shè)置合理地加藥點,添加合適的處理藥劑,能夠很好地將中水處理后進(jìn)行回收再利用。該系統(tǒng)具有過程簡單,節(jié)能減耗的優(yōu)勢。
本發(fā)明公開一種絲球生物吸附及再生方法,包括菌絲球的制備、生物吸附以及菌絲球的再生;所述菌絲球的制備:將孢子培養(yǎng)成菌絲球;所述生物吸附:采用菌絲球?qū)﹃庪x子偶氮染料廢水進(jìn)行生物吸附;所述菌絲球的再生:將吸附了染料的菌絲球在堿性脫附液中進(jìn)行脫附,將溶解有染料的堿性脫附液回收,將脫附后的再生的菌絲球繼續(xù)用于生物吸附步驟。本發(fā)明菌絲球生物吸附及再生方法利用菌絲球具有耐極端環(huán)境(如高鹽、低pH)、吸附性能強、易于沉降和具有一定的機械強度的優(yōu)點,在開放非滅菌條件下進(jìn)行生物吸附和再生,以生物吸附技術(shù)為核心,連續(xù)運行反應(yīng)器。
本發(fā)明公開了一種高爐渣處理系統(tǒng)過濾池,屬于高爐煉鐵領(lǐng)域。它包括濾池和水位測量設(shè)備;所述濾池具有至少兩座,相鄰的兩座濾池之間通過連接通道連通;所述水位測量設(shè)備能夠?qū)崟r判斷正在沖渣的濾池內(nèi)的水位,正在沖渣的濾池抽吸濾池內(nèi)的沖渣廢水時,等到水位降到設(shè)定高度后,該設(shè)備能夠提醒工作人員及時關(guān)閉水泵或直接控制水泵停止工作,防止水泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象,保證了渣處理系統(tǒng)的正常工作,尤其是,該設(shè)備處于兩座濾池之間的連接通道中,向濾池內(nèi)傾倒濾渣和渣水時不會沖擊到設(shè)備上,設(shè)備不易受損,且設(shè)備巧妙地通過兩座濾池之間的水壓差來判斷濾池內(nèi)的水位變化,不會受到水面波動影響,檢測精度較高。
本發(fā)明涉及一種雙甘膦制備中物料循環(huán)利用方法,按以下步驟制備:首先先將脫氫結(jié)束過濾后的亞氨基二乙酸雙鈉鹽溶液,加酸調(diào)pH=1.0,然后降溫、結(jié)晶、過濾,濾餅為亞氨基二乙酸原粉,濾液再脫水除鹽后,可直接加入下一批物料內(nèi)進(jìn)行套用。第二步采用固體亞氨基二乙酸、固體亞磷酸和甲醛加水混合來合成雙甘膦。本發(fā)明改善了雙甘膦制備工藝流程,降低雙甘膦的生產(chǎn)成本,并且能有效解決廢水處理問題。
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